JP2007133613A - 圧力制御装置 - Google Patents

圧力制御装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2007133613A
JP2007133613A JP2005325386A JP2005325386A JP2007133613A JP 2007133613 A JP2007133613 A JP 2007133613A JP 2005325386 A JP2005325386 A JP 2005325386A JP 2005325386 A JP2005325386 A JP 2005325386A JP 2007133613 A JP2007133613 A JP 2007133613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
gas
hollow body
muffle
filling gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005325386A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Okamoto
全人 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JTEKT Thermo Systems Corp
Original Assignee
Koyo Thermo Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Thermo Systems Co Ltd filed Critical Koyo Thermo Systems Co Ltd
Priority to JP2005325386A priority Critical patent/JP2007133613A/ja
Publication of JP2007133613A publication Critical patent/JP2007133613A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

【課題】中空体内の圧力を一定に維持するために調圧用ガスの供給量を制御する。
【解決手段】圧力制御装置10は、熱処理装置20のマッフル21内の圧力を一定に維持すべく、流量計2、圧力センサ3、制御回路4、マスフローコントローラ6、ポンプ7を備えている。流量計2が規定する一定の流量で、供給管11を介してマッフル21内に充填用ガスは供給される。ポンプ7は、排気管12を経由してマッフル21内の充填用ガスを外部に排出する。制御回路4は、圧力センサ3が検出したマッフル21内の圧力が規定値よりも高いか低いかに応じて、マスフローコントローラ6に設定すべき調圧用ガスの供給量を減少又は増加させる。
【選択図】図2

Description

この発明は、熱処理装置に含まれるマッフルやプロセスチューブ等の中空体の内圧を一定に維持する圧力制御装置に関する。
中空体内の圧力を一定に維持する圧力制御装置は、中空体としてのマッフル等を備えた熱処理装置に適用される(例えば、特許文献1参照。)。このマッフルは、熱処理において加熱及び冷却されるワークを内部に収納する。マッフル内に収納されたワークに作用する圧力が、熱処理結果に影響を与える場合がある。このような場合には、マッフル内の圧力を一定に維持する必要がある。特に、熱処理装置では、熱処理中にワークに対する加熱及び冷却が繰り返され、マッフル内の温度変化によって内部圧力が変動する。
そこで、従来の圧力制御装置では、マッフル等の中空体内に一定の流量で充填用ガス(雰囲気ガス)を供給する供給手段とともに、中空体内から充填用ガスを排出する排出手段を備え、排出手段における排気コンダクタンスを変化させることにより、中空体内の圧力を一定に維持するようにしている。
特開平11−211350号公報
しかしながら、マッフル等の中空体内に一定の流量で充填用ガスを供給しつつ、中空体内から充填用ガスを排出する際の排気コンダクタンスを調整して中空体内の圧力を一定に維持することとすると、中空体内における処理に使用される充填用ガスがそのまま排出されることになる。
このため、充填用ガスが腐食性を有する場合には、排気手段が化学的損傷を受けて故障を発生し易くなる。また、充填用ガスが有毒である場合には、環境を汚染する。さらに、中空体内に粉体のワークが収納される場合には、中空体内からの充填用ガスの排出量の増加にともなってワークが飛散する。
これらを防止するためには、中空体と排気手段との間に十分なフィルタ手段を備える必要があり、コストの上昇を招く問題がある。
この発明の目的は、中空体と排気手段との間に流量を可変にして調圧用ガスを供給し、調圧用ガスの供給量の増減によって充填用ガスの排出量をきめ細かく調整することができるとともに、環境やコストに十分に配慮して選択したガスを使用することで環境汚染やコストの上昇を防止することができる圧力制御装置を提供することにある。
この発明の圧力制御装置は、中空体内の圧力を一定に維持する圧力制御装置であって、充填用ガス供給手段、圧力センサ、排気手段、調圧用ガス供給手段及び制御手段を備え、調圧用ガス供給手段に調整機構を含む。充填用ガス供給手段は、中空体内に充填用ガスを一定の流量で供給する。圧力センサは、中空体内の圧力を検出して検出値に応じた信号を出力する。排気手段は、中空体内の充填用ガスを外部に排出する。調圧用ガス供給手段は、中空体と排気手段との間に調圧用ガスを供給する。調整機構は、調圧用ガスの供給量を変化させる。制御手段は、圧力センサの検出信号に基づいて前記調整機構を介して調圧用ガスの供給量を制御する。
この構成においては、中空体内の圧力を一定に維持する為中空体と排気手段との間に供給する調圧用ガスの供給量を制御することで、中空体内から排出される充填用ガスの流量が調整される。
また、充填用ガスが腐食性や有毒性を有する場合でも、充填用ガスは調整用ガスによって希釈して排出される。したがって、環境汚染や装置の故障の発生を防止するために中空体と排気手段との間に備えるべきフィルタに要求される機能が軽減される。
さらに、調圧用ガスは、中空体から排出手段を介して排出される充填用ガスの流量を調整する機能の実現のみを条件として選択することが可能である。したがって、調圧用ガスは、環境やコストに十分に配慮して選択することが可能になる。
この発明の圧力制御装置は、中空体と排気手段との間に、開閉手段をさらに備えることができる。開閉手段は、調圧ガス供給手段の上流側の位置を開閉する。
この発明の圧力制御装置は、調圧用ガスとして、充填用ガスと異なるガス、又は、充填用ガスと同一のガスを用いることができる。
この発明の圧力制御装置によれば、中空体内の圧力に応じて中空体と排気手段との間に対する調圧用ガスの供給量を変化させることで、中空体内から排出される充填用ガスの流量を調整し、調圧用ガスの供給量の増減によって充填用ガスの排出量をきめ細かく調整することができる。
充填用ガスが腐食性や有毒性を有する場合でも、充填用ガスは調整用ガスによって希釈して排出されるため、環境汚染や装置の故障の発生を防止するために中空体と排気手段との間に備えるべきフィルタに要求される機能が軽減される。これによって、装置のコストダウンを実現できる。
調圧用ガスは、中空体から排出手段を介して排出される充填用ガスの流量を調整する機能の実現のみを条件として選択することが可能になり、調圧用ガスを、環境性やコストに十分に配慮して選択することができる。
図1は、この発明の実施形態に係る圧力制御装置10が適用される熱処理装置20の構成を示す概略の正面図である。熱処理装置20は、マッフル21、載置台22、ヒータ23を備えている。
マッフル21は、底面が開放した中空体であり、加熱室26内に配置されている。載置台22は、ワークを載置し、昇降自在にされている。載置台22は、上面に載置したワークが冷却位置27内に露出する下側位置と上面がマッフル21の底面に当接する上側位置との間に昇降する。
ヒータ23は、加熱室26内においてマッフル21の周囲に対向して配置されている。
ワークの熱処理時には、下側位置に下降している載置台22の上面にワークが載置される。この後、ワークを載置した載置台22が上側位置まで上昇し、ワークはマッフル21内に収納される。この状態で、ヒータ23により、ワークはマッフル21とともに加熱される。このとき、マッフル21の内部は、予め設定された一定の圧力に維持される。このため、熱処理装置20には、後述する圧力制御装置10が備えられている。
図2は、この発明の実施形態に係る圧力制御装置10の構成を示すブロック図である。圧力制御装置10は、熱処理装置20のマッフル21内の圧力を一定に維持する。このため、流量計2、圧力センサ3、制御回路4、マスフローコントローラ6、ポンプ7を備えている。
充填用ガスは、流量計2、供給管11を介してマッフル21内に供給される。流量計2は、供給管11における充填用ガスの流量を一定に維持する。流量計2及び供給管11が、この発明の充填用ガス供給手段に相当する。
圧力センサ3は、マッフル21内の圧力を検出して検出値に応じた信号を制御回路4に出力する。制御回路4は、この発明の制御手段である。
ポンプ7は、排気管12を介してマッフル21内の充填用ガスを外部に排出する。ポンプ7及び排気管12が、この発明の排気手段に相当する。
調圧用ガスは、排気管12の一部に供給管13からマスフローコントローラ6を介して供給される。マスフローコントローラ6は、この発明の調整機構であり、供給管13における調圧用ガスの流量を調整する。マスフローコントローラ6及び供給管13が、この発明の調圧用ガス供給手段に相当する。
制御回路4は、圧力センサ3から入力された検出信号に基づいてマスフローコントローラ6をPID制御する。
以上の構成により、マッフル21内に収納されたワークの熱処理時には、充填用ガスが供給管11を経由して流量計2が規定する一定の流量でマッフル21内に供給され続ける。一方で、ポンプ7は、排気管12を経由してマッフル21内の充填用ガスを外部に排気する。
ここで、供給管13を経由して調圧用ガスがマスフローコントローラ6が規定する流量で排気管12内に供給される。このとき、ポンプ7の排気流量は一定であるため、排気管12における供給管13の接続部分よりも下流側を通過する充填用ガスの流量は、排気管12に供給される調圧用ガスの流量に反比例する。
マスフローコントローラ6が規定する調圧用ガスの流量は、制御回路4において、マッフル21内の圧力に基づいて設定される。制御回路4は、マッフル21内の圧力が規定値よりも低い場合には、マスフローコントローラ6に対する流量の設定値を大きくし、マッフル21内の圧力が規定値よりも高い場合には、マスフローコントローラ6に対する流量の設定値を小さくする。
これによって、マッフル21内の圧力が規定値よりも低い場合には、一定の流量でマッフル21内に充填用ガスが供給され続けることで、マッフル21内の圧力は上昇する。また、マッフル21内の圧力が規定値よりも高い場合には、一定の流量でマッフル21内に充填用ガスが供給され続けることで、マッフル21内の圧力は低下する。
この結果、ワークに対する熱処理中に、マッフル21からの充填用ガスの排出量をきめ細かく制御することができ、マッフル21内の圧力を一定に維持することができる。
なお、排気管12における供給管13の接合部分よりも上流側に開閉バルブを配置してもよい。マスフローコントローラ6における調圧用ガスの流量を最大値に設定してもなお、マッフル21内の圧力が規定値よりも低い場合には、開閉バルブを閉鎖してマッフル21からの充填用ガスの排出量をさらに減少させることができる。
調圧用ガスは、安価で安全性が高く、かつ、腐食性のないガスを選択すべきである。充填用ガスが危険性が高く腐食性を有する場合にも、危険性や腐食性を緩和できるからである。この場合には、排気管12又はポンプ7の排気口にフィルタを備える必要がある。
ただし、充填用ガスが、安価で安全性が高く、かつ、腐食性のない場合には、充填用ガスと調圧用ガスとを共用することができる。この場合には、供給管11における流量計2の上流側から供給管13を分岐させ、マスフローコントローラ6を介して排気管12に接続することで、装置の構成をさらに簡略化できる。
この発明の実施形態に係る圧力制御装置10が適用される熱処理装置20の構成を示す概略の正面図である。 この発明の実施形態に係る圧力制御装置10の構成を示すブロック図である。
符号の説明
2 流量計
3 圧力センサ
4 制御回路
6 マスフローコントローラ
7 ポンプ
10 圧力制御装置
20 熱処理装置
21 マッフル(中空体)

Claims (4)

  1. 中空体内の圧力を一定に維持する圧力制御装置であって、前記中空体内に充填用ガスを一定の流量で供給する充填用ガス供給手段と、前記中空体内の圧力を検出して検出値に応じた信号を出力する圧力センサと、前記中空体内の充填用ガスを外部に排出する排気手段と、前記中空体と前記排気手段との間に調圧用ガスを供給する調圧用ガス供給手段と、を備え、
    前記調圧用ガス供給手段は調圧用ガスの供給量を変化させる調整機構を含み、前記圧力センサの検出信号に基づいて前記調整機構を介して調圧用ガスの供給量を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする圧力制御装置。
  2. 前記中空体と前記排気手段との間において前記調圧ガス供給手段の上流側の位置を開閉する開閉手段をさらに備えたことを特徴とする請求項1に記載の圧力制御装置。
  3. 前記調圧用ガスは、前記充填用ガスと異なることを特徴とする請求項1又は2に記載の圧力制御装置。
  4. 前記調圧用ガスは、前記充填用ガスと同一であることを特徴とする請求項1又は2に記載の圧力制御装置。
JP2005325386A 2005-11-09 2005-11-09 圧力制御装置 Pending JP2007133613A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005325386A JP2007133613A (ja) 2005-11-09 2005-11-09 圧力制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005325386A JP2007133613A (ja) 2005-11-09 2005-11-09 圧力制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007133613A true JP2007133613A (ja) 2007-05-31

Family

ID=38155225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005325386A Pending JP2007133613A (ja) 2005-11-09 2005-11-09 圧力制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007133613A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1011152A (ja) * 1996-06-26 1998-01-16 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 減圧処理装置の真空排気装置
JP2005115501A (ja) * 2003-10-06 2005-04-28 Fujikin Inc チャンバの内圧制御装置及び内圧被制御式チャンバ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1011152A (ja) * 1996-06-26 1998-01-16 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 減圧処理装置の真空排気装置
JP2005115501A (ja) * 2003-10-06 2005-04-28 Fujikin Inc チャンバの内圧制御装置及び内圧被制御式チャンバ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7470100B2 (ja) リフローはんだ付け炉のガス制御システム及び方法
KR101398721B1 (ko) 실압 제어 시스템
KR101872243B1 (ko) 기판 처리 시스템
JP2007133613A (ja) 圧力制御装置
JP5175485B2 (ja) 加熱炉の内部圧力制御方法
RU2086873C1 (ru) Способ удаления отходящих газов из дуговой электропечи, устройство для его осуществления и дуговая электропечь
WO2009076611A1 (en) Delivery of iodine gas
JP2002318081A (ja) 熱処理方法及びそれに用いる熱処理装置
JP2016008803A (ja) ボイラ装置
WO2002066195A3 (de) Schweissgerät bzw. schweissanlage sowie verfahren zum steurn und/oder regeln der einem schweissprozess zuzuführenden gasmenge
WO2017170647A1 (ja) 圧力制御装置および圧力制御システム
JP6409382B2 (ja) ボイラ装置
JP6492434B2 (ja) ボイラ装置
JP2007234821A5 (ja)
JP2005183596A (ja) 熱処理装置および半導体装置の製造方法
JPS5857493B2 (ja) 工業炉の炉内圧制御方式
JP4354428B2 (ja) 基板処理装置
JP2013124994A (ja) グローブボックス装置
KR20200088290A (ko) 유동 제어 디바이스를 위한 전기 히터
JP6413415B2 (ja) ボイラ装置
JP2015090558A (ja) 水温制御装置
JP2017194184A (ja) 排ガス処理装置及び排ガス処理方法
JP2022016559A (ja) 大気圧プラズマ発生装置
JP2894200B2 (ja) チッソリフロー装置
JPH04371365A (ja) リフロー装置の温度制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20081002

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100421

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20100427

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100907