JP2007132667A - 配管溶接部の非破壊検査装置 - Google Patents
配管溶接部の非破壊検査装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007132667A JP2007132667A JP2005322996A JP2005322996A JP2007132667A JP 2007132667 A JP2007132667 A JP 2007132667A JP 2005322996 A JP2005322996 A JP 2005322996A JP 2005322996 A JP2005322996 A JP 2005322996A JP 2007132667 A JP2007132667 A JP 2007132667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- pipe
- movable
- fixed
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【解決手段】配管溶接部の非破壊検査装置は、配管1の溶接部3aや3b部分近辺の所定位置に位置決め固定する検査機本体10及び固定部本体20と、これら各本体10、20間を直角又は平行に配置した状態で一体結合にする連結ユニット30とから構成する。検査機本体10には、駆動手段にて配管の周方向に回転する可動C形リング11を設けており、この可動C形リング11に、探触子55を配置する探触子ホルダ12を設けている。非破壊検査時に、可動C形リング11は溶接部の一方側から他方側に移動させられ、探触子55で溶接部を両側から検査する。
【選択図】図1
Description
本発明の配管溶接部の非破壊検査装置は、後述するようにそれぞれ配管1の所定部分に挿入可能な寸法の開口部を形成して所定位置に挿入配置する検査機本体10、及び配管の所定位置に挿入可能な寸法の開口部を形成して配置すると共に位置決め固定する固定部本体20と、これら各本体10、20間を結合して一体にし、固定部本体20側で検査機本体10を支持して両者の位置関係を維持する連結ユニット30とから構成している。この例は、溶接部3aを非破壊検査するため、配管1へ水平に挿入配置した検査機本体10と、配管の別の部分へ垂直に挿入固定する固定部本体20とは、両者の配置位置の関係が直角の状態である場合を示している。
非破壊検査装置の近傍には、配管溶接部の検査時に使用する探傷データの収録処理装置41及びデータ処理部の処理結果を表示するための表示装置42を配置する。収録処理装置41は、可動C形リング11を回転駆動するモータ13及び超音波探傷器43等を制御するための操作スイッチを有する制御部44、探傷データの演算処理部45及び探傷データを処理するためのデータ処理部46から構成する公知の装置を用いている。
検査機本体10と固定部本体20とを平行配置する図13の場合で、結合溝25に結合ピン34を結合溝25に挿入するとき、連結可動板34の移動前は図14(b)に示す状態にあり、また移動後は図14(c)に示す状態となり、検査機本体10及び連結ユニット30を固定部本体20と結合して一体にする。
この状態において、可動C形リング11が配管1の全周を回転するとき、探触子ホルダ12に配置した探触子55が、配管1の溶接部の探傷を一方側から行い、その後に上記した如く可動板15の平行移動後、配管1の溶接部の探傷を他方側からも実施する(ステップS5)。溶接部の両側の探傷が終了すれば、固定部本体20や連結ユニット30のエアシリンダ21、31に供給していた圧縮空気を排気してから、検査機本体10と固定部本体20の結合が解かれる連結ユニット30の切り離しを行い(ステップS6)、その後配管1から非破壊検査装置の全体を取外し(ステップS7)、溶接部の検査が終了する。
Claims (7)
- 配管に挿入可能な開口部を形成して、溶接部を有する配管外面の所定位置に配置する検査機本体と、配管に挿入可能な寸法の開口部を形成して、配管外面の所定位置に位置決め固定する固定部本体と、前記検査機本体と固定部本体間を一体に結合して両者の位置関係を維持する連結ユニットとを備え、前記検査機本体には、駆動手段により配管の周方向に回転する可動C形リングを配置し、前記可動C形リングに、探触子を配置する探触子ホルダを設けて構成したことを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
- 請求項1において、前記検査機本体は、配管外面に配置する固定板と、可動C形リングを回転可能に保持する可動板と、前記固定板と可動板に設ける並行移動手段とを有し、前記並行移動手段にて可動板を固定板に対して平行移動が可能に構成したことを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
- 請求項1又は2において、前記可動C形リングの外周面に外歯車を設け、前記外歯車に係合して前記可動C形リングを回転させる歯車を、前記検査機本体に所定間隔で配置し、前記歯車を駆動する駆動手段を備えて構成したことを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
- 請求項2において、前記並行移動手段は、前記固定板側に固定するボールねじと、前記可動板に取付けてボールねじに係合する固定ナットとから構成したことを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
- 請求項3において、前記駆動手段には、歯車を駆動するプーリベルトを有して構成したことを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
- 請求項1から3のいずれかにおいて、前記連結ユニットは、検査機本体と固定部本体とが直角の配置関係を維持するように一体に結合するものであることを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
- 請求項1から3のいずれかにおいて、前記連結ユニットは、検査機本体と固定部本体とが平行の配置関係を維持するように一体に結合するものであることを特徴とする配管溶接部の非破壊検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005322996A JP2007132667A (ja) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 配管溶接部の非破壊検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005322996A JP2007132667A (ja) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 配管溶接部の非破壊検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007132667A true JP2007132667A (ja) | 2007-05-31 |
Family
ID=38154469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005322996A Pending JP2007132667A (ja) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 配管溶接部の非破壊検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007132667A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010038820A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 超音波検査装置 |
JP2010054415A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 管板溶接部の欠陥検査方法 |
JP2010203525A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 検査用台車 |
KR101092519B1 (ko) | 2009-06-03 | 2011-12-13 | 한국수력원자력 주식회사 | 결함신호 측정장치 및 이를 이용한 결함신호 측정방법 |
KR101521769B1 (ko) * | 2013-08-19 | 2015-05-21 | 중앙대학교 산학협력단 | 배관 융착부 진단 장치 및 방법 |
CN105241952A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 湘潭大学 | 一种基于远场涡流的管道弯头缺陷检测方法及检测装置 |
CN105548345A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 中国石油天然气集团公司 | 一种油田压裂弯头缺陷检测装置及检验方法 |
JP2017504799A (ja) * | 2014-01-31 | 2017-02-09 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 配管および配管取付け溶接部の遠隔検査装置および方法 |
CN110579528A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-17 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种用于gis壳体d类焊缝检测的acfm探头及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57186165A (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-16 | Hitachi Ltd | Guide rail device for guiding body running around piping |
JPS5927455U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-20 | 株式会社富士電機総合研究所 | 自動超音波探触子駆動装置の配管着脱装置 |
JPS63309840A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-16 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | スイング移動式配管群自動検査装置 |
JPH07128314A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-19 | Shin Nippon Hihakai Kensa Kk | ソケット溶接継手の超音波探傷方法 |
JPH07181171A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | Hitachi Ltd | 超音波探傷装置 |
-
2005
- 2005-11-08 JP JP2005322996A patent/JP2007132667A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57186165A (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-16 | Hitachi Ltd | Guide rail device for guiding body running around piping |
JPS5927455U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-20 | 株式会社富士電機総合研究所 | 自動超音波探触子駆動装置の配管着脱装置 |
JPS63309840A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-16 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | スイング移動式配管群自動検査装置 |
JPH07128314A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-19 | Shin Nippon Hihakai Kensa Kk | ソケット溶接継手の超音波探傷方法 |
JPH07181171A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | Hitachi Ltd | 超音波探傷装置 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010038820A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 超音波検査装置 |
JP2010054415A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 管板溶接部の欠陥検査方法 |
JP2010203525A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 検査用台車 |
KR101092519B1 (ko) | 2009-06-03 | 2011-12-13 | 한국수력원자력 주식회사 | 결함신호 측정장치 및 이를 이용한 결함신호 측정방법 |
KR101521769B1 (ko) * | 2013-08-19 | 2015-05-21 | 중앙대학교 산학협력단 | 배관 융착부 진단 장치 및 방법 |
JP2017504799A (ja) * | 2014-01-31 | 2017-02-09 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 配管および配管取付け溶接部の遠隔検査装置および方法 |
US10593435B2 (en) | 2014-01-31 | 2020-03-17 | Westinghouse Electric Company Llc | Apparatus and method to remotely inspect piping and piping attachment welds |
US11205522B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-12-21 | Westinghouse Electric Company Llc | Apparatus and method to remotely inspect piping and piping attachment welds |
CN105241952A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 湘潭大学 | 一种基于远场涡流的管道弯头缺陷检测方法及检测装置 |
CN105548345A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 中国石油天然气集团公司 | 一种油田压裂弯头缺陷检测装置及检验方法 |
CN110579528A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-17 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种用于gis壳体d类焊缝检测的acfm探头及方法 |
CN110579528B (zh) * | 2019-08-13 | 2023-01-31 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种用于gis壳体d类焊缝检测的acfm探头及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007132667A (ja) | 配管溶接部の非破壊検査装置 | |
JP4789947B2 (ja) | 磁気的に引付けられた検査機器用位置合わせ補償器および方法 | |
EP2138838B1 (en) | Ultrasonic inspection probe carrier system for performing nondestructive testing | |
EP1709438B1 (en) | Non-destructive inspection device for inspecting limited-acces features of a structure | |
US4718277A (en) | Method and apparatus for characterizing defects in tubular members | |
US7484413B2 (en) | Remote radius inspection tool for composite joints | |
KR20100039702A (ko) | 이종금속 용접부 초음파 검사용 자동스캐너 | |
KR20100072175A (ko) | 초음파 탐상검사용 탐촉자 및 초음파 탐상검사용 스캐너 | |
JP2013514532A (ja) | 磁気ばねバランス式ストリンガプローブを備える非破壊検査装置 | |
US6530278B1 (en) | Ultrasonic testing of tank car welds | |
KR100707065B1 (ko) | 자동화된 방사선투과장치 | |
RU2629687C1 (ru) | Автоматизированная установка ультразвукового контроля | |
US8146430B2 (en) | Method and apparatus for conveying an ultrasonic sensor about an outer peripheral surface of a tube | |
JP2007003400A (ja) | 制御棒貫通孔部材検査装置 | |
KR20170040501A (ko) | 내면이 육성용접된 파이프의 용접부위 결함 탐지장치 | |
KR101710573B1 (ko) | 확장가변형 2축레일이 구비된 초음파 탐상장치 | |
KR101915709B1 (ko) | 발전소 보일러 헤더 스터브 튜브용 자동 검사장치 | |
JP4902444B2 (ja) | 渦流探傷用マルチコイルプローブ装置 | |
JPS6230952A (ja) | 可搬式の鋼板自動超音波探傷装置 | |
JPH0574784B2 (ja) | ||
JP3253744B2 (ja) | 配管溶接部探傷装置 | |
KR20140129881A (ko) | 초음파 탐상장치 | |
JP2007121197A (ja) | 超音波探傷装置 | |
CN214374590U (zh) | 定位机构与探伤扫查装置 | |
KR102095962B1 (ko) | 전로의 콘 링크 핀 검사장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080107 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080130 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080208 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080215 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100830 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110105 |