JP2007131338A - エアゾールキャップ及びエアゾールキャップを備えたエアゾール装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステム14に装着されるステム装着部16を備えたボタン部4と、ボタン部4と係合する係合部9を備えたキャップ本体部2と、を有し、ボタン部4とキャップ本体部2は、弱剛体部を介して一体として形成され、弱剛体部が変形されながらステム装着部16と異なる第2のステム装着部19によってステム14が押下され、ステム14を押下する押下力とステムの反発力とによってボタン部4と係合部9との係合状態が維持されるとともに、ステム14の押下状態が維持される。
【選択図】図9
Description
(エアゾールキャップの構造)
まず、図1〜図5を用いて、本実施形態にかかるエアゾールキャップの構造について説明する。図1は本実施形態にかかるエアゾールキャップの正面外観斜視図、図2はエアゾールキャップの背面外観斜視図、図3は、エアゾールキャップの上面図、図4はエアゾールキャップの底面斜視図である。図5は、通常使用状態における非噴射状態を示した図3のA−A´線断面図である。
キャップ本体部2は、図1に示すように上面視円形状を有し、前部側指先案内凹部5aと後部側指先案内凹部5bとからなる指先案内凹部を介して上部左右に厚肉の天板部6,6が形成されている。図4に示すようにキャップ本体2内部の天板部6,6の下部には空洞部7,7を有し、キャップ本体2内部下部の周縁にはエアゾール容器50に嵌合させる嵌合手段8が形成されている。図5に示すように本実施形態において、キャップ本体2は嵌合手段8によってエアゾール容器50に嵌合されることによってエアゾール装置60が構成されている。
ボタン部4は、図1に示すようにキャップ本体部2の一部3から延伸されているためキャップ本体部2とは一体構成となっている。図5に示すように、ボタン部4は、キャップ本体2の一部3から谷折状に変形される薄厚の谷折部11と、山折状に変形される同じく薄厚の山折部12との弱剛体部を有する延伸板13を介して前部側指先案内凹部5bから後部側指先案内凹部5bへ沿うように形成されている。
次に、通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行するときのエアゾールキャップ1の作用について図5〜10を用いて説明する。図5は通常使用状態における非噴射状態を示した図3のA−A´線断面図、図6は通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第1動作断面図、図7は第2動作断面図、図8は通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行後の状態を示した断面図、図9は残留ガス排出状態における排出状態を示した断面図、図10は、係合板と係合部との係合状態を示した図である。
Claims (5)
- ステムが押下されることによってステムから内容物が噴出されるエアゾール容器に装着されるキャップであって、
前記ステムに装着されるステム装着部を備えたボタン部と、
前記ボタン部と係合する係合部を備えたキャップ本体部と、を有し
前記ボタン部と前記キャップ本体部は、弱剛体部を介して一体として形成され、前記弱剛体部が変形されながら前記ステム装着部と異なる部位によって前記ステムが押下され、前記ステムを押下する押下力と前記ステムの反発力とによって前記ボタン部と前記係合部との係合状態が維持されるとともに、前記ステムの押下状態が維持されることを特徴とするキャップ。 - 前記弱剛体部は、谷折状に変形される谷折部と、山折状に変形される山折部と、を有し、前記谷折部が谷折状に変形されることによって前記ステム装着部と異なる部位が前記ステムに当接され、前記山折部が山折状に変形されることによって前記ステム装着部と異なる部位によって前記ステムが押下されることを特徴とする請求項1に記載のキャプ。
- 前記ボタン部は前記係合部と係合する係合板を有し、前記弱剛体部が変形されながら前記係合板の端部が前記端部に対応する形状に形成された前記キャップ本体の端部当接部に当接されたときに、前記ステム装着部と異なる部位と前記ステムとが位置合わせされることを特徴とする請求項1または2に記載のキャップ。
- 前記ステム装着部と異なる部位は、前記ステムに装着可能に形成され、前記ステム装着部と異なる部位が前記ステムに装着されて前記ステムが押下されたときに前記ステムから噴出される前記内容物を前記キャップ本体内部に放出させる放出孔を有することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のキャップ。
- 請求項1〜4の何れかに記載のキャップを備えたエアゾール装置。
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JP2009154930A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | エアゾール容器の残留内容物排出装置 |
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