JP2007128742A - 接点装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ジグザグ薄板ばねにおいて、ばね圧縮時の、圧縮方向と直角方向（横方向）の変位、ばね自体の倒れをなくし、小さな接点面積で安定した導通を確保できる接点装置を提供する。
【解決手段】基体部と、基体部に一端が固定され、導体からなる複数の平板部２と屈曲部３、４が交互につながったジグザク薄板ばね１４と、ジグザグ薄板ばね１４に付勢されて相手側導体に押しつけられる導体の当接部とを備え、当接部を介して相手側導体と接触導通を行う接点装置であって、ジグザグ薄板ばね１４の基体部側の屈曲部３のばね定数が他の屈曲部４のばね定数よりも大きくなるようジグザグ薄板ばね１４の基体部側の外形をジグザクばねの呼び外形線６から内側にオフセットする。
【選択図】図１

Description

本発明は、ジグザグ薄板ばねを用いて相手側導体に押し当てる構成を有する接点装置に関する。より詳しくは、車載用機器との導通を行う接点装置に関する。

車載用の機器には、その一部を車両本体側にあらかじめ組み込んでおき、他の一部を車載用の部品中に組み込み、その部品を車体本体に組みつけることによって車載用の機器が組み立て完成されるものがある。車両のリアウインドウのアンテナ装置などがその例である。このような車両用ガラスアンテナの一例を図８、９に示す。

車両用ウインドウアンテナ５０のアンテナエレメント５２は、車両１のリアウインドウガラス５４の車室側に、印刷等により貼り付けられている。各アンテナエレメント５２の一端は、車両のルーフパネル（車体）５６とリアウインドウガラス５４の重合部分Ｈまで延びている。ルーフパネル５６には、アンテナエレメント５２で受信した信号を処理するためにアンプをはじめとする処理回路を支持した支持基盤ベース５８が、例えば、ボルト等で固定されている。なお、重合部分Ｈには、図示しないカバー等が取り付けられ外部からは見えないようになっている。

かかる構成の車両用ウインドウアンテナ５０は次の様に組み立てられる。まず、アンプなどを支持する支持基盤ベース５８がルーフパネル５６に取り付けられ、次に、リアウインドウガラス５４が所定の位置に載置され、そして、リアウインドウガラス５４に印刷で構成されたアンテナエレメント５２の端部接点５２ａと支持基盤ベース５８に取り付けられた信号処理回路を電気的に接続して、リアウインドウガラス５４を所定の位置に固定することによって、アンテナ装置として完成する。しかし、アンテナエレメント５２の端部接点５２ａと支持基盤ベース５８は非常に狭いスペースに設置されているため、個々に配線することは困難な上、接点数が多いことから一つ一つの接点をコネクタなどで接続していくことは組み立てに手間がかかることとなる。そこでこのような部分の導通を図るために図１０（ａ）に示すような薄板バネを用いた接点装置１００が用いられている。

図１０（ａ）に示す接点装置１００は、基体部１２、導電体のジグザグ薄板ばね１４、当接部６０及びムーブメント１８を有している。この接点装置１００は、ルーフパネル５６に取り付けられた支持基盤ベース５８に固定され、端子部２０は支持基盤ベース５８の信号処理回路と導通している。そして上記のように、リアウインドウガラス５４が所定の位置に載置されると相手側導体となるアンテナエレメント５２の端部接点５２ａが接点装置１００の当接部６０に接触し、リアウインドウガラス５４を所定の位置に取付固定することによって、接点装置１００のジグザグ薄板ばね１４が圧縮され、相手側導体となるアンテナエレメント５２の端部接点５２ａと接点装置１００の当接部６０の導通が確保される。このような接点装置１００によれば、多くのガラスアンテナの端部接点５２ａをリアウインドウガラス５４の組み立てと同時に支持基盤ベース５８の信号処理回路と導通させることができ、少ないスペースでの接続処理が可能となると共に、組み立て工程を簡素化することができる。

また、図１０（ａ）に示したジグザグ薄板ばね１４の他にばねによる接触により導通を確保する接点装置で、大きなストロークが必要ないような場合には、図１２に示すＳ字薄板ばねや、図１３に示すＵ字薄板ばねが用いられている（例えば特許文献１参照）。

特開２００３−４５５２１号公報

ところが、このような接点装置に用いられるジグザグ薄板ばねは、圧縮を受けると圧縮変形と垂直方向に横変位をおこし、これによって接点の導通が不安定になることがあった。以下、この点について説明する。このような接点装置１００に用いられるジグザク薄板ばね１４は図１０(ｂ)に示すように、屈曲部３、４ａ、４ｂと平板部２が交互につながった形状をしており、基体部側端部１０は基体部１２に固定されて、接点部側端部１１は当接部６０に接するようになっている。屈曲部４は同一の形状で、その中間の平板部２の長さも同一である。そして、荷重がかかっていない状態では、バネの屈曲部３、４の外側はバネの中心軸５に平行で左右対称位置にある外形線６ａ、７ａに接するような形状となっている。

このジグザグ薄板ばね１４の各部の寸法と変形の様子を図１１に示す。図１１は説明のためばねの曲げ回数は４回とし、無荷重の状態を実線で示し、圧縮荷重による変形状態を破線で記載してある。一番下部の基部側の最初の屈曲部３とそれにつながる平板部２ａによって構成される薄板ばねのばね定数ｋ_１1は、薄板ばねのヤング率をＥ_１、断面２次モーメントをＩ_１として
ｋ_１１＝（Ｅ_１×Ｉ_１）／Λ_１１ −−−−−− （式１）
ここで、Λ_１１はばね計算に用いられる２次モーメントで、平板部の長さをＬ_１、ばね屈曲部の曲げ半径Ｒ_１、曲げ角度θ_１等によって決まってくる、ばね屈曲部の形状係数をＣｍ_１１として、下記のように表される。
Λ_１１＝Ｌ_１ ^３×Ｃｍ_１１／３ −−−−−− （式２）
また、２番目の屈曲部４とそれにつながる平板部２ｂによって構成される薄板ばねのばね定数ｋ_１２は上記と同様に、薄板ばねのヤング率をＥ２、断面２次モーメントをＩ２として
ｋ_１２＝（Ｅ_２×Ｉ_２）／Λ_１２ −−−−−− （式３）
ここで、Λ_１２はばね計算に用いられる２次モーメントで、平板部の長さをＬ_２、ばね屈曲部の曲げ半径Ｒ_２、曲げ角度θ_２等によって決まってくる、ばね屈曲部の形状係数をＣｍ_１２として、下記のように表される。
Λ_１２＝Ｌ_２ ^３×Ｃｍ_１２／３ −−−−−− （式４）
通常、薄板ばねの材質は同一で、板幅、板厚も一定であるから、Ｅ_１＝Ｅ_２、Ｉ_１＝Ｉ_２であり、図１０(ｂ)のような形状では、Ｌ_１＝Ｌ_２であるから、屈曲部３、４のばね定数はばね屈曲部の形状係数Ｃｍ_１１とＣｍ_１２によって決定される。図１０(ｂ)に示す従来の接点装置に用いられるジグザク薄板ばねの場合には、
Ｃｍ_１１＞Ｃｍ_１２であることから、Λ_１１＞Λ_１２となり、
ｋ_１１＜ｋ_１２
となる。このことは最初の屈曲部３とそれにつながる平板部２ａからなる薄板ばねは２番目の屈曲部４ａとそれにつながる平板部２ｂからなる薄板ばねよりもやわらかく、たわみやすいということになる。従って、荷重がかかったときの最初の屈曲部３の回りの回転角変位Δθ_１は二番目の屈曲部４ａ回りの回転角変位Δθ_２よりも大きい。また、最初の屈曲部３とそれにつながる平板部２ａの変形による２番目の屈曲部４ａの横方向変位（図１１の上では右方向）は、２番目の屈曲部４ａとそれにつながる平板部２ｂの変形による３番目の屈曲部４ｂの横方向変位よりも大きくなる。このことによって、ジグザク薄板ばね１４は、図１１の破線で示すように圧縮荷重を受けると右方向に角度δ_１だけ傾くとともに、全体で右方向にε_２だけ横変位するような変形を生ずる。

この変形特性により、先に述べたウインドウアンテナの組立過程において、リアウインドウガラス５４を所定の位置に載置し、アンテナエレメント５２の端部接点５２ａを接点装置１００の当接部６０に接触させ、接点装置１００を押し付けて接点装置１００のジグザグ薄板ばね１４を圧縮して所定の位置に取付固定しようとする時に、接点装置１００のジグザク薄板ばね１４が横ずれ移動をしてしまい、これによって接点装置の当接部６０も横ずれを起こし、アンテナエレメント５２の端部接点５２ａとの導通が不安定になってしまうという問題があった。また、横方向の移動量が大きくなると、接点装置の当接部６０が横ずれ変位によってアンテナエレメント５２の端部接点５２ａから外れてしまうことになり、端部接点５２ａの面積あるいは当接部６０の面積を大きくすることが必要となり、装置が大型化してしまうという問題があった。更に、アンテナエレメント５２の端部接点５２ａと接点装置の当接部６０は接触しつつ、横ずれを起こすことから、端部接点５２ａと当接部６０の間でこすれが発生し、導通不良の原因となるという問題があった。特に、端部接点５２ａはリアウインドウガラス５４に印刷によって構成されておりその厚さが非常に薄いことから、こすれにより接点部が損傷を受けやすく、導通不良に結びつくという問題があった。

この様に薄板ばねを使った接点装置の接点部が、圧縮によって横移動を生ずるのは図１３に示すＵ字薄板ばねでも同様である。図１３では横に接点１２２ａがＷだけ移動している。図１２はこの接点の横移動の問題を解決すべく、Ｕ字形の薄板ばねをＳ字形にしたもので、ばね全体は左に傾き及び左にＷ１だけ水平移動しているが、接点部１１２ａの右方向への横移動Ｗ２と相殺され接点部１１２ａの横変位を最小になるようにしたものである。しかしながら、このＳ字形薄板ばねはばね全体を傾かして横変位の相殺を行うものであり、必要ストローク、屈曲数が多く、ばね自体の傾きと横変位が問題となるジグザグ薄板ばねには適用することがでない。従って、ジグザグ薄板ばねにおいては、依然としてばね全体が傾斜、横変位することによって発生する接点導通の不安定、接点面積の大型化、こすれによる導通不良という問題が解決されていない。

そこで、本発明は、上記問題を解決するため、ジグザグ薄板ばねにおいて、ばね圧縮時の、圧縮方向と直角方向（横方向）の変位及びばね自体の倒れをなくし、小さな接点面積で安定した導通を確保できる接点装置を提供することを目的とする。

本発明の目的は、基体部と、基体部に一端が固定され、導体からなる複数の平板部と屈曲部が交互につながったジグザク薄板ばねと、ジグザグ薄板ばねに付勢されて相手側導体に押しつけられる導体の当接部とを備え、当接部を介して相手側導体と接触導通を行う接点装置であって、ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部のばね定数を他の屈曲部のバネ定数よりも大きいことによって達成することができる、また、ジグザグ薄板ばねの基体部側の外形がジグザクばねの呼び外形線から内側にオフセットされていることによっても達成することができる。ここで、本発明の目的は、ジグザク薄板ばねの基体部側の屈曲部間の平板部長さが、他の平板部長さよりも短くなっていることでも、達成できるし、ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部と平板部の板幅は、他の屈曲部と平板部の板幅よりも大きくなっていることでもよいし、ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部と平板部の板厚が、他の屈曲部と平板部の板厚よりも厚くなっていることでもよいし、ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部曲げ半径が、他の屈曲部の曲げ半径よりも小さくなっていることによっても達成することができる。

本発明によれば、ジグザグ薄板ばねにおいて、ばね圧縮時の、圧縮方向と直角方向（横方向）の変位及びばね自体の倒れをなくし、小さな接点面積で安定した導通を確保できるという効果を奏する。

以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき説明する。図１から図５は本発明の第１の実施形態の接点装置の説明図であり、図６は本発明の第２の実施形態による接点装置に用いられるジグザク薄板ばねの斜視図である。

図３は本発明による接点装置の第１の実施形態を示す斜視図であり、図４はその断面図である。図３、４に示す接点装置９は、基体部１２、ジグザグ薄板ばね１４、当接部２８及びムーブメント１８、端子部２０を有している。この接点装置９は、基体部１２のボルト孔１２ａに螺入されたタップスクリューによってルーフパネル５６に取り付けられた支持基盤ベース５８に固定され、端子部２０は支持基盤ベース５８に取りつけられた信号処理回路と導通している。そして、当接部２８がアンテナエレメント５２の端部接点５２ａと接触して、支持基盤ベース５８に取り付けられた信号処理回路とアンテナエレメント５２が導通される。なお、基体部１２は絶縁性部材（例えばナイロン樹脂）によって構成されるのが好適である。

ムーブメント１８は、基体部１２に設けられたガイド部にガイドされ、所定区間内でアンテナエレメント５２に対して接離自在である。図４に示すように、基体部１２には、ガイド部としてのガイド孔３４が設けられている。ガイド孔３４は、アンテナエレメント５２側に開口を有し、支持基盤ベース５８の設置面に対して略垂直となる方向に伸びる有底孔として設けられている。また、断面は略長穴状である。ムーブメント１８の外壁とガイド孔３４の内壁との間には所定の隙間があり、ムーブメント１８は、このガイド孔３４に案内され、上下方向に自在に移動できるようになっている。また、ガイド孔３４の開口端には、ムーブメント１８の脱落を防止する係合爪３６が設けられている。また、ムーブメント１８の根元側にも係合爪３８が設けられている。ムーブメント１８の最も上方の位置（上死点）はこれら係合爪３６，３８の係合によって定まる（図４に示される位置）。

さらに、ムーブメント１８は、上底壁および側壁を有する筒状の部材として構成される。そして、上底壁に設けられた窓としての貫通孔４０に当接部２８が隙間を持ってはめ込まれ、当接部２８はアンテナエレメント５２側に露出している。このような構成によって当接部２８は、ムーブメント１８に対して上下方向に自在に移動することができるようになっている。

ジグザグ薄板ばね１４はその基体部側端部１０の位置合わせ用孔１０ａが基体部１２にはまり込むことによって基体部１２に固定されている。接点部側端部１１には凸部１１ａが設けられ、この凸部１１ａが当接部２８の下面に設けられた凹部２８ａに嵌りこむことによってジグザグ薄板ばね１４と当接部２８はジグザク薄板ばね１４の圧縮方向と垂直方向（水平方向）に連動して動くように構成されている。当接部２８は、ジグザグ薄板ばね１４によりアンテナエレメント５２に向けて（すなわち上方向に）付勢され、アンテナエレメント５２の端部接点５２ａに押しつけられている。また当接部２８は、アンテナエレメント５２の端部接点５２ａと接する略平面状の当接面を有している。ジグザク薄板ばね１４は当接部２８を付勢すると共に電気を導通することから、弾性体であり導電体でもある金属製の薄板で構成される。また、当接部２８はジグザグ薄板ばね１４と相手側導体となるアンテナエレメント５２の端部接点５２ａの導通を確保しつつ、接触を保つため、弾性体でかつ導電体である導電ゴムなどによって構成することが好適である。

ジグザク薄板ばね１４は、図４の状態、すなわち、ムーブメント１８が最も上方の位置にある状態で、自由長より短くなるように構成されている。そして、当接部２８がアンテナエレメント５２の端部接点５２ａに当接した状態では、当接部２８が下方に押し込まれ、ジグザク薄板ばね１４が伸長する方向の付勢力を発生するように、基体部１２下面とアンテナエレメント５２の端部接点５２ａとの距離や、接点装置９の各部の寸法が決定される。

次に本発明の第１の実施形態に用いられるジグザグ薄板ばね１４の構成について図１３を参照しながら説明する。図１は上記ジグザグ薄板ばねの正面図であり、図２は斜視図である。

図１に示すように、ジグザク薄板ばね１４は、屈曲部３、４と平板部２が交互につながった形状をしている。上述のように基体部側端部１０は基体部１２に固定されて、接点部側端部１１は当接部２８に接するようになっている。屈曲部４は同一の形状で、その中間の平板部２の長さも同一である。そして、荷重がかかっていない状態では、両側のばね屈曲部４の外側は、それぞれ１つの直線の上にある。このばね屈曲部４の外側を結んだ直線をジグザグばねの呼び外形線６、７という。そして、最下部の最初の屈曲部３の外側は、この呼び外形線６よりも中心線５に向かってオフセットされている。また、最初の屈曲部３につながる平板部２ａの長さＬ₃は第２の屈曲部４ａにつながる平板部２ｂの長さＬ_２よりも短くなっている。そして、ジグザグ薄板ばねの基体部側端部１０には、支持基盤ベース５８に取り付けられた信号処理回路と接続される端子部２０が折り曲げ加工されている。

このような形状のジグザグ薄板ばね１４に圧縮荷重が加わった場合の変形の様子を図５に示す。従来技術と同様に、第１の実施形態によるジグザグ薄板ばね１４において、最初の屈曲部３と第２の屈曲部４ａの薄板ばねの曲げのばね定数、ｋ_１、ｋ_２は、薄板ばねのヤング率をＥ_１、Ｅ_２、断面２次モーメントをＩ_１、Ｉ_２、平板部の長さをＬ₃、Ｌ_２、ばね屈曲部の形状係数をＣｍ_１１、Ｃｍ_１２として、下記のように表される。
ｋ_１＝（Ｅ_１×Ｉ_１）／Λ_１ −−−−−− （式５）
Λ_１＝Ｌ₃ ^３×Ｃｍ_１１／３ −−−−−− （式６）
ｋ_２＝（Ｅ_２×Ｉ_２）／Λ_２ −−−−−− （式７）
Λ_２＝Ｌ_２ ^３×Ｃｍ_１２／３ −−−−−− （式８）
ここで、従来技術と異なるのは、最初の屈曲部３につながる平板部２ａの長さＬ₃が、従来技術の最初の屈曲部３につながる平板部２ａの長さＬ_１ よりも短くなっていることにより、Λ_１＜Λ_１１、ｋ_１＞ｋ_１１となっているところにある。つまり、最初の屈曲部３の回りの曲げのばね定数ｋ_１は従来技術の最初の屈曲部３の回りの曲げのばね定数ｋ_１１よりも大きくなっている（固くなっている）ところである。そして、最初の屈曲部３の回りの曲げのばね定数ｋ_１は最初の屈曲部３につながる平板部２ａの長さＬ₃を更に短くすることによって第２の屈曲部４ａの回りの曲げのｋ₂よりも大きく（固く）することができる。

最初の屈曲部３の回りの曲げのばね定数ｋ_１と第２の屈曲部４ａの回りの曲げのｋ₂とジグザク薄板ばね１４の変形を詳細にコンピュータの構造解析で計算した結果、ｋ_１がｋ₂よりも大きく、一定の関係を満足している場合には、図５に示すように第２の屈曲部４ａの右方向への水平変位ε_３と第３の屈曲部４ｂの左方向への水平変位ε_４が略等しくなり、ジグザグ薄板ばね１４は圧縮方向に垂直方向（水平方向）の変位を生じず（ε_５はほとんどゼロ）、略垂直に圧縮されることがわかった。本発明の第１の実施形態のように曲げ回数が６回の場合には、ｋ_１とｋ₂が下記の式９のような関係にある場合に、実質的にジグザグ薄板ばね１４の横変位を解消することができる。また、ｋ_１＝２．３×ｋ₂の場合には横方向の変位をほとんどなくすことができる。
２．２×ｋ₂＜ｋ_１＜２．４×ｋ₂ −−−−−− （式９）
一方、第１の実施形態に示すようなジグザグ薄板ばねにおいては、材質は一様で、一様な厚さ、幅を有する板を折り曲げていることから、ヤング率Ｅ_１、Ｅ_２は同一であり、薄板の断面２次モーメントＩ_１、Ｉ_２も同一であるので、第１の屈曲部３を呼び外形線６から中心軸側５にオフセットして、最初の屈曲部３につながる平板部２ａの長さＬ₃を、第２の屈曲部４ａにつながる平板部２ｂの長さＬ_２よりも短くすることによってｋ_１を大きくし、ｋ_１とｋ₂が上記の式９の範囲に入るように構成している。

このように構成されるジグザグ薄板ばね１４を組み込んだ本発明の第１の実施形態の接点装置９は、当接部２８によってジグザグ薄板ばね１４が圧縮されてもばねに傾きや、横方向の変位が発生しないことから、ムーブメント１８と基体部１２の間及び当接部２８とムーブメント１８の間に隙間があっても、当接部２８が横変位せずに圧縮される。このため、ウインドウアンテナ５０の組立過程において、接点装置９の当接部２８も横ずれによって導通不良や、こすれによる端部接点５２の損傷などの発生による導通不良がなくなり、確実な導通が確保できるという効果を奏すると共に、相手側導体である端部接点５２ａの面積あるいは当接部２８の面積を大きくすること無くコンパクトな機器構成とすることができるという効果を奏する。

本発明の第２の実施形態について図６を参照しながら説明する。第２の実施形態において、第１の実施形態と同様の部分には同様の記号を付し説明は省略する。図６は本発明の第２の実施形態にかかる接点装置に用いられるジグザク薄板ばねの斜視図である。第２実施形態では、最初の屈曲部３及びこれにつながる平板部２ａの幅を他の屈曲部、平板部よりも広くしている。第１の実施形態の圧縮変形で説明したように、最初の屈曲部３の回りの曲げのばね定数ｋ_１と第２の屈曲部４ａの回りの曲げのｋ₂の間に式９の関係が成立すれば、ジグザグ薄板ばねは横変位を生じず圧縮変形することから、最初の屈曲部３の回りの曲げのばね定数ｋ_１を大きくするために、最初の屈曲部３及びこれにつながる平板部２ａの幅を他の屈曲部、平板部よりも広くしてｋ_１とｋ₂が上記の式９の範囲に入るように構成している。また、同様に最初の屈曲部３及びこれにつながる平板部２ａの厚さ他の屈曲部、平板部よりも厚くすることによって最初の屈曲部の断面２次モーメントＩ_１を大きくし、ｋ_１とｋ₂が上記の式９の範囲に入るように構成することもできる。更に、ばね屈曲部の形状係数のＣｍ_１１は曲げ半径が小さくなると小さくなることから、基体部側の屈曲部曲げ半径Ｒ_１を、他の屈曲部の曲げ半径Ｒ_２よりも小さくして、ｋ_１とｋ₂が上記の式９の範囲に入るように構成することもできる。

このような第２の実施形態は第１の実施形態と同様に圧縮による横方向の変位を防止することができることから、導通不良を防止し、端部接点５２ａの面積あるいは当接部２８の面積を大きくすること無くコンパクトな機器構成とすることができるという効果を奏する。

本発明の第３の実施形態について図７を参照しながら説明する。第３の実施形態において、第１、第２の実施形態と同様の部分には同様の記号を付し説明は省略する。第３の実施形態は、最初の屈曲部３の他の屈曲部４の一部又は全部に切欠部１５を設けて屈曲部４の剛性を低下させ、最初の屈曲部３のばね定数を他の屈曲部よりも相対的に大きくしている。この切欠部１５は、折り曲げ前のばね板に貫通穴を開けておき、これをジグザグ薄板ばね１４に折り曲げ加工することによって形成してもよい。これによって第１、第２の実施形態と同様に圧縮による横方向の変位、導通不良を防止し、相手側導体の端部接点５２ａの面積あるいは当接部２８の面積を大きくすること無くコンパクトな機器構成とすることができるという効果を奏する。

第１、第２の実施形態は、ウインドウアンテナ５０と車両の接続に本発明を適用し場合について説明したが、本発明は、当接部２８が相手側導体に押し付けられて接触導通する部分であれは、ウインドウアンテナに限らず適用することができる。

本発明の第１の実施形態のジグザグ薄板ばねの正面図である。 本発明の第１の実施形態のジグザグ薄板バルの斜視図である。 本発明の第１の実施形態のジグザグ薄板ばねを組み込んだ接点装置の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のジグザグ薄板ばねを組み込んだ接点装置の断面図である。 本発明の第１の実施形態のジグザグ薄板ばねの変形説明図である。 本発明の第２の実施形態のジグザグ薄板ばねの斜視図である。 本発明の第３の実施形態のジグザグ薄板ばねの斜視図である。 ウインドウアンテナ組み込んだ車両を示す斜視図である。 ウインドウアンテナの斜視図である。 従来技術の接点装置の断面図及びこれに用いられるジグザグ薄板ばねの正面図である。 従来技術のジグザグ薄板ばねの変形説明図である。 従来技術のＳ形薄板ばねである。 従来技術のＵ形薄板ばねである。

符号の説明

１ 車両、２、２ａ、２ｂ 平板部、３、４、４ａ、４ｂ 屈曲部、５ 中心軸、６、７ 呼び外形線、６ａ、７ａ 外形線、９ 接点装置、１０ 基体部側端部、１０ａ 位置合わせ用孔、１１ 接点部側端部、１１ａ 凸部、１２ 基体部、１２ａ ボルト孔、１４ ジグザグ薄板ばね、１５ 切欠部、１８ ムーブメント、２０ 端子部、２８ 当接部、２８ａ 凹部、３４ ガイド孔、３６，３８ 係合爪、４０ 貫通孔、５０ 車両用ウインドウアンテナ、５２ アンテナエレメント、５２ａ 端部接点（相手側導体）、５４ リアウインドウガラス、５６ ルーフパネル、５８ 支持基盤ベース、６０ 当接部、１００ 接点装置、１１２ａ 接点部、Ｅ_１、Ｅ_２ ヤング率、Ｈ 重合部分、Ｉ_１、Ｉ_２ 断面２次モーメント、ｋ_１、ｋ_１1、ｋ_２、ｋ_１２ 曲げのばね定数、δ_１ 変位角度、Ｃｍ_１１、Ｃｍ_１２ ばね屈曲部の形状係数、Ｒ_１、Ｒ_２ ばね屈曲部曲げ半径、Δθ_１、Δθ_２ 回転角変位、ε_１−ε_５ 水平変位、θ_１、θ_２ 角度。

Claims (6)

1. 基体部と、
   基体部に一端が固定され、導体からなる複数の平板部と屈曲部が交互につながったジグザク薄板ばねと、
   前記ジグザグ薄板ばねに付勢されて相手側導体に押しつけられる導体の当接部とを備え、
   前記当接部を介して前記相手側導体と接触導通を行う接点装置であって、
   前記ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部のばね定数を他の屈曲部のばね定数よりも大きくすること、
   を特徴とする相手側導体と接触導通を行う接点装置。
2. 基体部と、
   基体部に一端が固定され、導体からなる複数の平板部と屈曲部が交互につながったジグザク薄板ばねと、
   前記ジグザグ薄板ばねに付勢されて相手側導体に押しつけられる導体の当接部とを備え、
   前記当接部を介して前記相手側導体と接触導通を行う接点装置であって、
   前記ジグザグ薄板ばねの基体部側の外形が前記ジグザクばねの呼び外形線から内側にオフセットされていること、
   を特徴とする相手側導体と接触導通を行う接点装置。
3. ジグザク薄板ばねの基体部側の屈曲部間の平板部長さが、他の平板部長さよりも短くなっていること、
   を特徴とする請求項１又は２に記載の接点装置。
4. ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部と平板部の板幅は、他の屈曲部と平板部の板幅よりも大きくなっていること、
   を特徴とする請求項１又は２に記載の接点装置。
5. ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部と平板部の板厚は、他の屈曲部と平板部の板厚よりも厚くなっていること、
   を特徴とする請求項１又は２に記載の接点装置。
6. ジグザグ薄板ばねの基体部側の屈曲部曲げ半径は、他の屈曲部の曲げ半径よりも小さくなっていること、
   を特徴とする請求項１又は２に記載の接点装置。

Images