JP2007120881A - 冷蔵庫及び冷蔵庫の製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】扉の操作部と断熱箱体背面の制御部とを接続するリード線の接続端子近傍の結露を、リード線用断熱材を使用せずに防止すること。
【解決手段】この発明の冷蔵庫は、天面が本体天面板で構成された外箱と内箱２との間の空間に断熱材９が充填された断熱箱体と、この断熱箱体の開口部を覆うように取り付けられ、操作部を有する扉８と、この扉８を開閉自在に断熱箱体に取り付けるヒンジ部８ｂと、本体天面板３の上方に、本体天面板３との間に空間を形成するように設けられる天面化粧板７と、断熱箱体の背面部付近に設けられ、扉の操作部を制御する制御部と、この制御部に接続し、断熱箱体の背面から本体天面板３の上に引き出される本体リード線１と、扉８の操作部からヒンジ部８ｂを通して、本体天面板３の上に引き出される扉リード線４とを備え、本体リード線１と扉リード線４とを本体天面板３と天面化粧板７との間の空間において接続したことを特徴とする。
【選択図】図６

Description

この発明は、冷蔵庫が扉に電気部品である操作部を有し、その操作部と本体電気部品とを接続する配線の収納に関するものである。

従来の冷蔵庫は、前面開口が扉によって開閉される冷蔵庫本体の上壁前部には冷蔵庫本体ないを照明する照明灯と冷蔵庫の扉の開閉によって、この照明灯をＯＮ−ＯＦＦするドアスイッチと冷蔵庫の温度設定や各種機能を操作するスイッチ部とを収納したボックスが設置され、冷蔵庫の運転制御を行う電気部品が取り付けられた制御基板部が冷蔵庫本体の断熱材で覆われた窪みに収納され、ボックス内の照明灯、ドアスイッチ及び操作スイッチ部と、制御基板部とを接続する複数本の電気配線を束ねて配線している（例えば、特許文献１参照）。

また、リード線のほとんどを、食品収納部を形成するプラスチック部品の背面の断熱材側に接着テ−プにて固定し、背面から扉近傍までのリード線は、外郭からの配線取り出し部のみを外郭に固定し、その間は全く固定されていない構造の冷蔵庫もある。
特開２００４−２３９４５２号公報

従来の特許文献１の構造では、リード線の配線は簡素化されるものの、依然外郭の断熱材側への接着テ−プによる配線の固定作業が必要であり、作業が複雑等の課題があった。

また、背面から扉近傍までの中間を固定しない構造では、リ−ド線の配線作業は複雑ではないが、配線作業後の断熱材充填工程における、断熱材流動に対するリ−ド線の位置変移が全く規制されないため、リ−ド線の中間が食品収納部に接触してしまう恐れがある。リード線が食品収納部に接触してしまった場合、リード線が冷却され、結果、リード線取り出し部分も冷却されることとなり、扉電気部品との接続端子近傍に結露が生じ、短絡や、端子金属腐食による接触不良が発生するので、リード線の中間に、外郭と食品収納部との空間に充填する断熱材とは別の断熱材を、リード線に設けなければならない等の課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、扉の操作部と断熱箱体背面の制御部とを接続するリード線の接続端子近傍の結露を、リード線用断熱材を使用せずに防止することができる冷蔵庫及び冷蔵庫の製造装置を提供することを目的とする。

この発明に係る冷蔵庫は、天面が本体天面板で構成された外箱と内箱との間の空間に断熱材が充填された断熱箱体と、この断熱箱体の開口部を覆うように取り付けられ、操作部を有する扉と、この扉を開閉自在に断熱箱体に取り付けるヒンジ部と、本体天面板の上方に、本体天面板との間に空間を形成するように設けられる天面化粧板と、断熱箱体の背面部付近に設けられ、扉の操作部を制御する制御部と、この制御部に接続し、断熱箱体の背面から本体天面板の上に引き出される本体リード線と、扉の操作部からヒンジ部を通して、本体天面板の上に引き出される扉リード線とを備え、本体リード線と扉リード線とを本体天面板と天面化粧板との間の空間において接続したことを特徴とする。

この発明の冷蔵庫は、上記構成により、本体側リード線が、断熱箱体内部の冷却室の断熱材側の面に接触する恐れがないため、本体側リード線が冷却されることによって扉リード線との接続部も冷却されてその接続部近傍が結露することを防止できるという効果を奏する。

実施の形態１．
図１乃至６は実施の形態１を示す図で、図１は本体天面板取付前で、内箱と外箱との間の空間に断熱材が充填される前の冷蔵庫を後方から見た斜視図、図２は本体リード線が背面に取り付けられた内箱を後方から見た斜視図、図３は本体天面板取り付け後で（ネジ締め前）、断熱材充填前の冷蔵庫後方から見た斜視図、図４は本体天面板上での本体リード線と扉リード線との接続状態を示す部分斜視図、図５は天面化粧板が取り付けられた冷蔵庫の部分斜視図、図６は図５のＡ−Ａ断面図である。

図１は本体天面板が取り付けられる前の状態を示す斜視図である。外箱１３には、鋼板をＵ字状に曲げ加工したものの背面に本体背面板１３ａが取り付けられているが、未だ本体天面板が取り付けられていない。その外箱１３に内箱２が組み合わされている。内箱２の背面部には、扉の電気部品である操作部を制御したり、扉の操作部からの信号を受けて冷蔵庫内部の温度等の制御を行う制御部（後述）がある。制御部と扉の操作部との接続は双方から伸びるリード線により、扉のヒンジ近傍で、リード線の終端に設けられた接続端子により接続されるが、図１では制御部からの本体リード線１が内箱２の上面の背面側に仮固定用テープ１４で仮固定されている。仮固定されている部分（外部に取り出される部分）の本体リード線１の長さは、扉のヒンジ近傍の扉からのリード線に届く長さがあればよい。

図２は図１の内箱２を後方から見た図であるが、内箱２の背面には制御部１７（内箱２の内側に収納されている）に接続された本体リード線１がテープで固定されている様子を示し、内箱２の上面の背面側には、扉からのリード線に接続される本体リード線１が束ねられて、仮固定用テープ１４で仮固定されている。

図３は、図１のものに外箱１３の一部を構成する本体天面板３を被せた状態を示すが、本体リード線１は図１の仮固定が解かれて、本体リード線１を本体天面板３のリード線取り出し部（後述）を通した後、本体天面板３が取り付けられる。本体リード線１は、再び本体天面板３上に束ねて仮固定用テープ１４で仮固定される。本体天面板３は、外箱１３の他の部分とネジ１５で固定される。これで、断熱材（後述）が充填されていない断熱箱体１８が完成する。

図４は内箱２と外箱１３との間に断熱材が充填された後の、本体天面板３上での本体リード線１と扉リード線４との接続状態を示す。本体リード線１は本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから取り出され、目印３ｃに沿って扉８のヒンジ部８ｂ方向に小型テープ６ｂで本体天面板３に固定される。本体リード線１の先端には、接続端子１ａが接続される。尚、本体リード線１の本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから取り出される部分には、断熱材の漏洩防止のためスポンジシール１ｂが巻かれている。

扉８からの扉リード線４は、ヒンジ部８ｂから取り出され、先端に接続端子４ａが接続される。そして、本体リード線１の接続端子１ａと、扉リード線４の接続端子４ａが接続される。

尚、束ね用目印３ｄは、ここでは不要であるが、図３の本体リード線１を束ねて本体天面板３に仮固定する際に使用される。

本体リード線１と扉リード線４との接続がなされた後、図５に示すように、本体天面板３を覆うように天面化粧板７が取り付けられる。扉８の操作部８ａからの扉リード線４と本体リード線１は、本体天面板３と天面化粧板７との空間に配置される。

図６は図５のＡ−Ａ線断面図である。本体リード線１は、本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから本体天面板３上に取り出され、天面化粧板７と本体天面板３との空間を通り、扉８のヒンジ部８ｂに向かい、ヒンジ部８ｂ付近にて、扉リード線４と天面化粧板７と本体天面板３との空間内にて接続される。本体リード線１と扉リード線４とが固定される本体天面板３と内箱２の間には断熱材９が充填されているので、本体リード線１と、それに接続する扉リード線４は、内箱２内の低温の食品収納部（図示せず）と断熱されているので、食品収納部の温度影響は少なくなり、食品収納部の温度が、冷凍温度帯となっても、本体リード線１と扉リード線４は露点温度まで、冷却されることはない。尚、ガスケット１６は食品収納部からの冷気の漏れを防止する。

以上のように、本体リード線１と扉リード線４を天面化粧板７と本体天面板３との空間内に収納して、本体リード線１と扉リード線４に露が付かないようにしているので、結露による電気回路の短絡を防止することができ、従来の製品より安全な製品を、簡易な組立て方法で得ることができる。

実施の形態２．
図７乃至１０は実施の形態２を示す図で、図７は断熱材充填前に本体天面板に仮固定された本体リード線付近を示す平面図、図８は図７のＢ−Ｂ断面図、図９は図７のＣ−Ｃ断面図、図１０は本体天面板のビードを設けて補強された部分の断面図である。
内箱２と外箱１３との間に断熱材９を充填する場合、断熱材９の発泡圧力に外箱１３が耐えるようにするために、その外側に押え冶具が必要となる。従って、外箱１３の一部である本体天面板３にも外側に押え冶具が必要であるが、本体リード線１を仮固定した部位は、本体リード線１の保護のため押えることができない。従って、押え冶具には、その部分に逃し部を設ける必要がある。また、本体天面板３の本体リード線１仮固定部分は押え冶具がないので、補強する必要がある。

図７に示すように、本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから出た本体リード線１は、断熱材９充填前は、本体天面板３上において束ね用目印３ｄに合わせて束ねられ、先端に接続端子１ａが接続され、仮固定用テープ１４で仮固定される。束ね用目印３ｄの間隔は、例えば図７のように、４０ｍｍである。

仮固定された本体リード線１部分は、断熱材発泡時に、冶具で押えられないので、天板押え冶具（後述）の、この仮固定された本体リード線１部分に天板押え冶具の逃し部１０ａを設ける。本体リード線１部分を冶具で押えると、本体リード線１が断線又は変形したり、接続端子１ａが割れる恐れがある。また、冶具が破壊する恐れもある。

仮固定された本体リード線１部分は、断熱材発泡時冶具で押えられないので、発泡圧力に耐えるように強度を上げる必要がある。ここでは、本体リード線１の束ね部分の平面形状を矩形とし、その短辺に平行で、天板押え冶具の逃し部１０ａの短辺長さより長いビード３ａ（補強構造の一例、窪みとも言う）を設ける。短辺方向に設けるのは、ビード３ａは短くて、数が多い方が強いからである。ビード３ａを設ける部分の大きさは、外側のビード３ａ間の距離が、例えば１５０ｍｍである。

図８、９に示すように、断熱材９発泡時に本体天面板３を押える天板押え冶具１０に、空間を形成する天板押え冶具の逃し部１０ａが設けられる。その天板押え冶具の逃し部１０ａに、本体リード線１が収まった状態で、断熱材９の発泡が行われる。

天板押え冶具１０に天板押え冶具の逃し部１０ａを設けた場合、充填される断熱材９の発泡圧力により、上方が空間となる、本体リード線１の束ねた部分に位置する本体天面板３は変形し、結果、本体リード線１は、変形した本体天面板３により、天板押え冶具１０に干渉し、接続端子１ａの破損や、本体リード線１の被覆の破損を蒙る場合がある。

それを抑制するために、既に述べたように、ビード３ａを設けて、本体天面板３を補強する。ビード３ａは、例えば、図１０に示すように、半径が２ｍｍの半円形（断熱材９側に突出している、但し、その反対側の天面化粧板７側に突出していてもよい）のものを、１５０ｍｍの間に７個設ける。本体天面板３を構成する鋼板の板厚は、例えば０．３ｍｍである。半径が２ｍｍの半円形のビード３ａを１５０ｍｍの間に７個設けることにより、断熱材９の発泡時の圧力による本体天面板３の応力は、平板の場合に比し約１／５に低減し、鋼板の最小降伏点以下にすることができる。また、このときの変位も天面化粧板７に干渉しない範囲に抑えることができる。

本体天面板３の補強は、ビード３ａ以外に、鋼板等の補強板を追加したり、本体天面板３の厚さを増す等が考えられる。

従来の冷蔵庫では、天面板押え冶具と本体リード線との干渉を回避するための、コネクタボックスが天面板に設けられた穴に取り付けられていたが、本実施の形態では、コネクタボックスを廃することができるので、従来の製品よりも安価な製品を得ることができる。

また、本体天面板３の上に、本体リード線１を束ねたものを仮固定し、断熱材９発泡時の天板押え冶具１０に天板押え冶具の逃し部１０ａを設けて、本体リード線１を束ねた部分の本体天面板３を断熱材９発泡時に押さえなくても、ビード３ａにより本体天面板３の強度が向上し、断熱材９の発泡圧力による変形を抑制することができる。ビード３ａで補強する場合は、本体天面板３を厚くする必要もないし、別部品の補強部材を使用しなくてもよいので、安価である。

実施の形態３．
図１１は実施の形態３を示す図で、本体天面板上での本体リード線と扉リード線との接続状態を示す部分斜視図である。
上記実施の形態１では、本体リード線１の本体天面板３上に出る長さは、本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから扉リード線４との接続に必要な長さとしたが、図１１に示すように、本体リード線１の本体天面板３上に出る長さを、接続端子１ａが自在に方向を変えうる最小の長さとし、本体リード線１と扉リード線４との接続に、両端に接続端子１２ａを設けた接続リード線１２を使用しても良い。

即ち、図１１に示すように、本体リード線１は本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから取り出されが、その取り出し長さは、接続端子１ａが自在に方向を変えうる最小の長さとする。尚、本体リード線１の本体天面板３のリード線取り出し部３ｂから取り出される部分には、断熱材の漏洩防止のためスポンジシール１ｂが巻かれている。

接続端子１ａに、接続リード線１２の一方の接続端子１２ａが接続される。接続端子１ａと接続端子１２ａとの接続部は大型テープ６ａで本体天面板３に固定される。接続リード線１２は目印３ｃに沿って扉８のヒンジ部８ｂ方向に向かい、小型テープ６ｂで本体天面板３に固定される。

扉８からの扉リード線４は、ヒンジ部８ｂから取り出され、先端に接続端子４ａが接続される。ヒンジ部８ｂからの取り出し長さは、接続端子４ａが自在に方向を変えうる最小の長さとする。接続端子４ａに、接続リード線１２の他方の接続端子１２ａが接続される。接続端子４ａ及び接続端子１２ａは大型テープ６ａで本体天面板３に固定される。

以上のような構成とした場合は、実施の形態２で説明した、補強のためのビード３ａを廃することができる。また、断熱材９充填工程における、本体リード線１の仮固定作業も不用となるため、組立て工程を簡略化できる。

実施の形態１を示す図で、本体天面板取付前で、内箱と外箱との間の空間に断熱材が充填される前の冷蔵庫を後方から見た斜視図である。 実施の形態１を示す図で、本体リード線が背面に取り付けられた内箱を後方から見た斜視図である。 実施の形態１を示す図で、本体天面板取り付け後で（ネジ締め前）、断熱材充填前の冷蔵庫後方から見た斜視図である。 実施の形態１を示す図で、本体天面板上での本体リード線と扉リード線との接続状態を示す部分斜視図である。 実施の形態１を示す図で、天面化粧板が取り付けられた冷蔵庫の部分斜視図である。 実施の形態１を示す図で、図５のＡ−Ａ断面図である。 実施の形態２を示す図で、断熱材充填前に本体天面板に仮固定された本体リード線付近を示す平面図である。 実施の形態２を示す図で、図７のＢ−Ｂ断面図である。 実施の形態２を示す図で、図７のＣ−Ｃ断面図である。 実施の形態２を示す図で、本体天面板のビードを設けて補強された部分の断面図である。 実施の形態３を示す図で、本体天面板上での本体リード線と扉リード線との接続状態を示す部分斜視図である。

符号の説明

１ 本体リード線、１ａ 接続端子、１ｂ スポンジシール、２ 内箱、３ 本体天面板、３ａ ビード、３ｂ リード線取り出し部、３ｃ 目印、３ｄ 束ね用目印、４ 扉リード線、４ａ 接続端子、６ａ 大型テープ、６ｂ 小型テープ、７ 天面化粧板、８ 扉、８ａ 操作部、８ｂ ヒンジ部、９ 断熱材、１０ 天板押え冶具、１０ａ 天板押え冶具の逃し部、１２ 接続リード線、１２ａ 接続端子、１３ 外箱、１３ａ 本体背面板、１４ 仮固定用テープ、１５ ネジ、１６ ガスケット、１７ 制御部、１８ 断熱箱体。

Claims (5)

1. 天面が本体天面板で構成された外箱と内箱との間の空間に断熱材が充填された断熱箱体と、
   この断熱箱体の開口部を覆うように取り付けられ、操作部を有する扉と、
   この扉を開閉自在に前記断熱箱体に取り付けるヒンジ部と、
   前記本体天面板の上方に、該本体天面板との間に空間を形成するように設けられる天面化粧板と、
   前記断熱箱体の背面部付近に設けられ、前記扉の操作部を制御する制御部と、
   この制御部に接続し、前記断熱箱体の背面から前記本体天面板の上に引き出される本体リード線と、
   前記扉の操作部から前記ヒンジ部を通して、前記本体天面板の上に引き出される扉リード線とを備え、前記本体リード線と前記扉リード線とを前記本体天面板と前記天面化粧板との間の空間において接続したことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記断熱箱体の断熱材の発泡時に前記本体リード線が束ねられて仮固定される前記本体天面板の部位を、前記断熱材の発泡圧力に耐える補強構造としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記補強構造は、鋼板の塑性加工により形成される所定の長さ、所定の数の窪みで構成されることを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
4. 前記本体リード線と前記扉リード線とを、別の接続リード線を介して、前記本体天面板と前記天面化粧板との間の空間において接続したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
5. 請求項１記載の冷蔵庫の製造装置において、
   前記断熱箱体の断熱材の発泡時に前記本体天面板を押える天板押え冶具を備え、該天板押え冶具は、前記断熱箱体の断熱材の発泡時に前記本体リード線が束ねられて仮固定される前記本体天面板の部位に対向する部分に、天板押え冶具の逃し部を設けたことを特徴とする冷蔵庫の製造装置。

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