JP2007118977A - 保護材 - Google Patents

Abstract

【課題】衝撃や振動から電子装置を保護する保護材において、取付を容易にする。
【解決手段】保護材１は、延出部２３ａ、２３ｂ間の距離を広げる方向に対面緩衝部２１ａ、２１ｂ及び対面部３１ａ、３１ｂを弾性変形させて、その間にＨＤＤを入れてから弾性変形を解除するとＨＤＤの外周に嵌着状態になる。よって、取り付け作業は容易であり、取り付け位置も正確になる。取り付け作業時には、成形品３の表面がＨＤＤの外面に接触するが、緩衝部材２よりも摩擦抵抗が小さいから、スムーズな取り付けが可能になる。
【選択図】図２

Description

本発明は、保護材の技術分野に属する。

例えばハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等の電子装置を衝撃や振動から保護するために弾性樹脂材料を用いた保護材が用いられる。
例えば特開２００３−１７８７０号公報（特許文献１）には、弾性材料によってＵ字状に形成され、ＨＤＤの角部を覆うようにＨＤＤの端縁部にはめ付けされる緩衝部材が記載されている。
特開２００３−１７８７０号公報

ところで、特許文献１に記載の緩衝部材のように端縁部にはめ付けされる保護材は、そのサイズを装着される電子装置に対して小さめにして、電子装置から外れるのを防いでいる。従って、保護材を引き延ばして装着しなければならない。

また、保護材に用いられる弾性樹脂材料は、一般に摩擦抵抗が大きいので、スムーズな取り付けが難しかった。
そして、これらの理由から、正確に取り付けるのが困難であった。

請求項１記載の保護材は、
弾性樹脂材料にて形成された緩衝部材を備え、電子装置の外面に取り付けられて該電子装置を保護する保護材において、
前記緩衝部材と、該緩衝部材とは異なる材質の成形品とからなり、
前記成形品が、その一部を前記緩衝部材から露呈させる状態で前記緩衝部材にインサートされており、
前記電子装置に取り付けられると前記成形品が前記電子装置の外面に接触する
ことを特徴とする。

緩衝部材とは異なる材質の成形品が、その一部を緩衝部材から露呈させる状態で緩衝部材にインサートされていて、電子装置に取り付けられると成形品が電子装置の外面に接触する。つまり、成形品が電子装置の外面に接触する部分では、摩擦抵抗を緩衝部材よりも小さくできるので、スムーズな取り付けが可能になり、正確な取り付けを実現できる。

緩衝部材となる弾性樹脂材料としては、ゴム、ゴム弾性を有する熱可塑性エラストマー、多数の高分子が鎖の上の特定部分の結合により互いに部分的につながってできた三次元網目状構造を持つゲル等を用いることができる。

上記のゴムとしては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエン・スチレンゴム、ブタジエン・アクリロニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン・酢ビゴム、多硫化物系ゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ターポリマー、ガタパーチャ、クロロスルホン化ポリエチレン、シリコーンゴム、ブタジエンゴム、ふっ素ゴム、ポリイソブチレン、アクリルゴムが例示される。

上記の熱可塑性エラストマーとしては、スチレンブロック共重合体（ＳＢＣ）、サーモポリオレフィン（ＴＰＯ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性加硫エラストマー（ＴＰＶ）等が例示される。

上記のゲルとしては、三次元網目状構造を持つベースポリマーの網目組織の間隙に軟化剤（例えばオイル成分）を包含して流動性を失った状態にしたものが好適である。
そのベースポリマーとしては、例えば、スチレン系、オレフィン系、エステル系、アミド系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラストマー、並びに、これらの水添、その他による変成物、あるいは、スチレン系、ＡＢＳ系、オレフィン系、塩化ビニル系、アクリル系、カーボネート系、アセタール系、ナイロン系、ハロゲン化オレフィン系（四フッ化エチレン系、フッ化−塩化エチレン系、フッ化エチレンプロピレン系など）、セルロース系（エチルセルロース系など）の熱可塑性樹脂、及びこれらの樹脂のゴム変成物などが挙げられる。なお、これらの各種熱可塑性樹脂は、単独で用いても、２種以上をブレンドして用いてもよい。

軟化剤としては、鉱物油系、植物油系、合成系などの各種ゴム用または樹脂用軟化剤が挙げられる。鉱物油系としては、パラフィン系、ナフテン系、アロマ系などのプロセスオイルが挙げられ、植物油系としては、ひまし油、綿実油、亜麻仁油、菜種油、大豆油、パーム油、椰子油、落花生油、木蝋、パインオイル、オリーブ油などが挙げられる。これらの軟化剤は単独で用いても良いが、互いの相溶性が良好な２種以上を混合させて用いてもよい。なお、軟化剤の添加量が多いほどゲルの硬度は低いものとなるので、所望の硬度となるように調製すればよい。

また、クマロン樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂、ロジン樹脂等の各種粘着付与剤（タッキファイヤー）を併用することにより、粘着性を付与又は調整できる。

さらに、ベースポリマー、軟化剤、各種粘着付与剤のほか、諸特性の改良のため、公知の樹脂成分などの添加剤を併用することができる。樹脂成分としては、例えば、ポリオレフィン樹脂やポリスチレン樹脂などを併用することができる。これらを添加することにより加工性、耐熱性の向上を図ることができる。ポリオレフィン樹脂としては、例えば、ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、プロピレンと他の少量のα−オレフィンとの共重合体（例えば、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン／４−メチル−１−ペンテン共重合体）、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリブテン−１等を挙げることができる。

その他の添加剤として、必要に応じて、抗菌剤、ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤、着色剤を添加できる。
一方、成形品の材質は、ＰＰ、ＰＥ、ＰＣ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＢＴ、ＰＭＭＡ等の合成樹脂やＥＰＤＭ、ＮＢＲ、ＣＲ等のゴムを使用できる。但し、緩衝部材とは材質を異ならせなければならない。

請求項２記載の保護材は、請求項１記載の保護材において、
該保護材は、矩形の前記電子装置の３つの側面に接触する構造であり、前記電子装置の残りの１側面に対応する部分には開放部が設けられているので、電子装置への取り付けに際して開放部を拡大させる変形が可能である。従って、保護材を引き延ばして装着しなくてもよいので、よりスムーズな取り付けが可能になり、より正確な取り付けを実現できる。

請求項３記載の保護材は、請求項１記載の保護材において、該保護材は、連結部にて連結される複数部分に分割されていることを特徴とするから、電子装置への取り付けに際して保護材を引き延ばさなくてもよいので、よりスムーズな取り付けが可能になり、より正確な取り付けを実現できる。

請求項４記載の保護材は、請求項３記載の保護材において、該保護材は、前記電子装置の厚み方向に２分割され前記連結部としてのヒンジにて連結されているから、電子装置を挟み付けるようにして保護材を取り付けでき、さらにスムーズな取り付けが可能になり、さらに正確な取り付けを実現できる。

請求項５記載の保護材は、請求項３記載の保護材において、該保護材は、それぞれが前記電子装置の異なる角部又は側面に取り付けられる複数部分に分割されているので、さらにスムーズな取り付けが可能になり、さらに正確な取り付けを実現できる。

次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例１］
図１に示すように、本実施例の保護材１は、緩衝部材２と成形品３とで構成されている。本実施例の緩衝部材２は上述のゲルを用いており、成形品３はＰＰ樹脂を用いている。

緩衝部材２は略コの字状であり、相対向する対面緩衝部２１ａ、２１ｂ、両端が対面緩衝部２１ａ、２１ｂの一方の端部に連接された連結緩衝部２２、対面緩衝部２１ａ、２１ｂの他方の端部から延出された延出部２３ａ、２３ｂを備えており、延出部２３ａ、２３ｂ間には開放部２４が設けられている。

成形品３もコの字状であり、緩衝部材２の対面緩衝部２１ａ、２１ｂに埋め込み状の対面部３１ａ、３１ｂ及び連結緩衝部２２に埋め込み状の連結部３２を備えている。また、対面部３１ａ、３１ｂには、長手方向の中心線に沿って凸条３３ａ、３３ｂが設けられている。

成形品３の表面は緩衝部材２の内周側に露呈しており、成形品３の表面と緩衝部材２の内周面との間に段差は形成されていない。つまり、互いの表面同士が実質的に一連の面になっている。そして、凸条３３ａ、３３ｂだけは、その面から突出している。

この保護材１は、まず成形品３を例えば射出成形にて成形し、それを金型内に入れて、緩衝部材２をインサート成形することによって製造されている。
緩衝部材２はゲルを用いているので、弾性かつ柔軟性があり、また変形の自由度も高い。一方、成形品３はＰＰ樹脂であるから、ばね性はあるものの、弾性も柔軟性もほとんどない。このため、保護材１としては、延出部２３ａ、２３ｂ間の距離、すなわち開放部２４を広げるか狭める弾性変形は容易であるが、対面緩衝部２１ａ、２１ｂ及び対面部３１ａ、３１ｂ又は連結緩衝部２２及び連結部３２を折り曲げるような変形は容易ではない。

この保護材１は、図２に示すように、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）に取り付けて、ＨＤＤを衝撃や振動から保護するために用いられる。
具体的には、図２に示すようにＨＤＤの外周に嵌着状態にされるが、保護材１をＨＤＤに取り付ける際には、延出部２３ａ、２３ｂ間の距離、すなわち開放部２４を広げる方向に対面緩衝部２１ａ、２１ｂ及び対面部３１ａ、３１ｂを弾性変形させることができるので、取り付け作業は容易であり、取り付け位置も正確になる。また、保護材１をＨＤＤに取り付ける作業時及び取り付け後には、成形品３の緩衝部材２から露呈している表面がＨＤＤの外面に接触するが、成形品３（ＰＰ樹脂）は緩衝部材２（ゲル）よりも摩擦抵抗が小さいから、スムーズな取り付けが可能になる。

なお、保護材１をＨＤＤに取り付けると、凸条３３ａ、３３ｂはＨＤＤの外周に設けられている溝状の凹みに嵌合状態になるので、保護材１がＨＤＤの軸方向に位置ずれするのを防止する。

保護材１をＨＤＤに取り付けた後は、外面部分の緩衝部材２が外部からの衝撃や振動を吸収して、ＨＤＤを保護する。
［実施例２］
電子装置の厚み方向に２分割されヒンジにて連結されている構造の保護材４０を実施例２として説明する。

図３に示すように、本実施例の保護材４０は、第１部分４１と第２部分４２とを連結部であるヒンジ４３にて連結した２分割構造をしている。
第１部分４１はＰＰ樹脂の成形品である内装部４５とゲル製で緩衝部材となる外装部４６とで構成され、略コの字状である。同様に、第２部分４２もＰＰ樹脂の成形品である内装部４７とゲル製で緩衝部材となる外装部４８とで構成され、略コの字状である。そして、ヒンジ４３は内装部４５、４６と一体のＰＰ樹脂である。

第１部分４１の内装部４５には係止突起４９が設けられている。また、第２部分の内装部４７には突起５１が設けられ、その突起５１に係止孔５２が設けられている。
この保護材４０は、まず内装部４５、４７及びヒンジ４３を例えば射出成形にて一体に成形し、それを金型内に入れて、外装部４６、４８をインサート成形することによって製造されている。

外装部４６、４８はゲルを用いているので、弾性かつ柔軟性があり、また変形の自由度も高い。一方、内装部４５、４７はＰＰ樹脂であるから、ばね性はあるものの、弾性も柔軟性もほとんどない。ヒンジ４３もＰＰ樹脂であるが、薄肉にすることで屈曲を容易になっている。このため、保護材４０としては、ヒンジ４３を中心にして第１部分４１と第２部分４２とを開閉する変形は容易であるが、第１部分４１又は第２部分４２の形状を変化させるような変形は容易ではない。

そして、ヒンジ４３を中心にして保護材４０を折りたたんで、図４（ｂ）に示すように係止孔５２に係止突起４９を係止させると、第１部分４１と第２部分４２とが対面状に接合され、保護材４０が閉じられる。

従って、図４（ａ）に２点鎖線で示すように、第１部分４１又は第２部分４２にハードディスクドライブ（ＨＤＤ）を収納してから、図４（ｂ）のように第１部分４１と第２部分４２とを対面状に接合させて保護材１を閉じると、第１部分４１と第２部分４２との間にＨＤＤが挟まれた状態になる。このＨＤＤは係止孔５２と係止突起４９との係止を解除して保護材４０を開かなければ取り出せない。つまり、ＨＤＤに保護材４０が取り付けられている。

なお、保護材４０を閉じたときの内装部４５及び内装部４７の内面寸法はＨＤＤの外面寸法に対してわずかなクリアランスで整合しており、ＨＤＤは閉じられた保護材４０の内側に緩み無く保持される。

このように、保護材４０を閉じてＨＤＤを収容するので、保護材４０をＨＤＤに取り付ける作業は容易であり、取り付け位置も正確になる。また、保護材４０をＨＤＤに取り付ける作業時及び取り付け後には、成形品である内装部４５、４７がＨＤＤの外面に接触するが、内装部４５、４７（ＰＰ樹脂）は外装部４６、４８（ゲル）よりも摩擦抵抗が小さいから、スムーズな取り付けが可能になる。

保護材４０をＨＤＤに取り付けた後は、外面部分の外装部４６、４８が外部からの衝撃や振動を吸収して、ＨＤＤを保護する。
［実施例３］
複数部分に分割されている点は実施例２と同様であるが、電子装置の異なる角部に取り付けられる複数部分に分割されている構造の保護材６０を実施例３として説明する。

図５に示すように、本実施例の保護材６０は、２つのコーナーブロック６１ａ、６１ｂを帯状の連結部６２にて連結した２分割構造をしており、連結部６２の両端部にはそれぞれ嵌着部６３が着設されている。

コーナーブロック６１ａ、６１ｂはゲルの成形品であり、連結部６２及び嵌着部６３はＰＰ樹脂の成形品である。
コーナーブロック６１ａ、６１ｂは大小２つの直方体を連接した形状で、直角に凹んだ凹部６４ａ、６４ｂを備えており、凹部６４ａ、６４ｂ同士を向き合わせて互いに鏡像となる姿勢で配されている。

嵌着部６３は、背部６５と一対の挟持片６６とからなる略コの字状をしている。背部６５は連結部６２に着設されており、挟持片６６は連結部６２とは反対側に背部６５から延出されている。挟持片６６はヘの字状に屈折しており、その稜線間で両者の間隔が最小になっている。

この保護材６０は、まず連結部６２及び嵌着部６３を例えば射出成形にて一体に成形し、それを金型内に入れて、コーナーブロック６１ａ、６１ｂをインサート成形することによって製造されている。

コーナーブロック６１ａ、６１ｂはゲルを用いているので、弾性かつ柔軟性があり、また変形の自由度も高い。このため、コーナーブロック６１ａ、６１ｂの弾力的な変形は容易である。一方、連結部６２と嵌着部６３はＰＰ樹脂であるから、ばね性はあるものの、弾性も柔軟性もほとんどなく、連結部６２を屈曲させる変形や挟持片６６の先端間の距離を広げるか狭める変形が可能である。

この保護材６０は、図６に示すように２個を１組として使用され、それぞれの凹部６４ａ、６４ｂをハードディスクドライブ（ＨＤＤ）の角部に当接させ、嵌着部６３の挟持片６６にてＨＤＤの上下面を挟持させて、ＨＤＤに取り付けられる。

コーナーブロック６１ａ、６１ｂはゲルであるから、その表面に粘着性があり、凹部６４ａ、６４ｂはＨＤＤの表面に密着状になる。また、対をなしている挟持片６６の稜線間の間隔はＨＤＤの厚みよりもわずかに小さいので、ＨＤＤの上下面を挟持させると挟持片６６同士の間隔が開くように弾性変形し、その弾性反発力でＨＤＤの上下面を挟持する。従って、保護材６０がＨＤＤから外れるおそれはない。また、保護材６０をＨＤＤに取り付ける作業は容易であり、取り付け位置も正確になる。

保護材６０をＨＤＤに取り付けた後は、コーナーブロック６１ａ、６１ｂが外部からの衝撃や振動を吸収して、ＨＤＤを保護する。

実施例１の保護材の正面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、底面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、Ａ−Ａ断面図（ｆ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｇ）。 実施例１の保護材の斜視図。 実施例２の保護材の正面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、底面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、Ａ−Ａ断面図（ｆ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｇ）、Ｃ−Ｃ断面図（ｈ）、背面図（ｉ）。 実施例２の保護材の使用説明図。 実施例３の保護材の正面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、底面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、背面図（ｆ）、Ａ−Ａ断面図（ｇ）、斜視図（ｈ）。 実施例３の保護材の使用説明図。

符号の説明

１・・・保護材、
２・・・緩衝部材、
３・・・成形品、
２４・・・開放部、
３２・・・連結部、
４０・・・保護材、
４１・・・第１部分、
４２・・・第２部分、
４３・・・ヒンジ（連結部）、
４５、４７・・・内装部（成形品）、
４６、４８・・・外装部（緩衝部材）、
６０・・・保護材、
６１ａ、６１ｂ・・・コーナーブロック（緩衝部材）、
６２・・・連結部、
６３・・・嵌着部（成形品）。

Claims (5)

1. 弾性樹脂材料にて形成された緩衝部材を備え、電子装置の外面に取り付けられて該電子装置を保護する保護材において、
   前記緩衝部材と、該緩衝部材とは異なる材質の成形品とからなり、
   前記成形品が、その一部を前記緩衝部材から露呈させる状態で前記緩衝部材にインサートされており、
   前記電子装置に取り付けられると前記成形品が前記電子装置の外面に接触する
   ことを特徴とする保護材。
2. 請求項１記載の保護材において、
   該保護材は、矩形の前記電子装置の３つの側面に接触する構造であり、前記電子装置の残りの１側面に対応する部分には開放部が設けられている
   ことを特徴とする保護材。
3. 請求項１記載の保護材において、
   該保護材は、連結部にて連結される複数部分に分割されている
   ことを特徴とする保護材。
4. 請求項３記載の保護材において、
   該保護材は、前記電子装置の厚み方向に２分割され前記連結部としてのヒンジにて連結されている
   ことを特徴とする保護材。
5. 請求項３記載の保護材において、
   該保護材は、それぞれが前記電子装置の異なる角部又は側面に取り付けられる複数部分に分割されている
   ことを特徴とする保護材。

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