JP2007113253A - まくら木の設置構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 設置しやすく、あおり現象をより有効に低減することが可能なまくら木設置構造を提供する。
【解決手段】 本発明のまくら木設置構造１は、レール８２の継ぎ目部８０の真下位置する継ぎ目まくら木８１を有しており、継ぎ目まくら木８１は長尺方向がレール８２方向に延びる様に配置される横材１０と固定されている。そして、横材１０は継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５によって支えられており、あおり現象を低減させることができる。また、本発明は、継ぎ目まくら木８１は継ぎ目部８０の近傍に配置されているものでも用いることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、レール継ぎ目部に配置されるまくら木の設置構造に関するものである。

一般に用いられるまくら木は長手方向の長さが軌間より長い長尺状であり、レール方向に対して長尺方向をほぼ垂直に配置し、各まくら木は２本のレールと締結されている。
そして、レール上を列車が通過する場合には、両側の車輪から受ける力をそれぞれのレールを介して同じまくら木が受けている。

レールの継ぎ目では、レールの曲げ剛性が他の部分に比べて低い。そのため、バラスト道床の継ぎ目部分は、列車荷重によりまくら木下面のバラストの圧密化が進みやすい。そして、圧密化が進むと列車通過時に上下動（いわゆるあおり現象）が発生しやすくなり、かかる上下動が起こると乗り心地が悪くなり、軌道管理の問題もある。
また、このあおり現象により、継ぎ目まくら木の摩耗が起こりやすい。

このような、レールの継ぎ目部のまくら木設置構造は、一般に、図２６〜図２９に示されるような構造が用いられている。
図２６に示されるまくら木設置構造１０１は、支え継ぎと呼ばれる方法であり、レール８２の継ぎ目部８０の真下に継ぎ目まくら木８１を配置している。
また、図２７に示されるまくら木設置構造１０２は、かけ継ぎと呼ばれる方法である。そして、まくら木設置構造１０２ではレール８２の継ぎ目部８０の真下ではなく、継ぎ目部８０の近傍に、継ぎ目部８０を挟むような配置となるように、２本の継ぎ目まくら木８１が設置されている。

図２８に示されるまくら木設置構造１０３は支え継ぎの構造であり、図２６に示されるまくら木設置構造１０１の継ぎ目まくら木８１よりも幅広の継ぎ目まくら木８１ａが用いられている。具体的には、一般のものの幅が２００ｍｍや２３０ｍｍに対し、幅広の継ぎ目まくら木８１ａが３００ｍｍ〜３５０ｍｍとしている。

さらに、図２９に示されるまくら木設置構造１０４はかけ継ぎの構造であり、レール８２の継ぎ目部８０を挟むように位置している２本の継ぎ目まくら木８１を連結材１１０により連結している。

そして、図２８、図２９に示されるまくら木設置構造１０３、１０４では、継ぎ目部８０の剛性不足を補って、あおりの発生などを低減させることができる。

また、特許文献１に開示されたまくら木のように、レール方向にある程度長い範囲を一体状としたまくら木も開発されている。そして、特許文献１には、梯子状に形成されたまくら木や、縦まくら木と横まくら木とを用いて梯子状としたまくら木などが記載されている。
特開２００２−２７５８０２号公報

図２８に示す、幅広の継ぎ目まくら木８１ａが用いたまくら木設置構造１０３では、まくら木設置構造１０１に比べて改善されるものの、軌道の締め硬め状態により十分に効果を発揮できない場合があった。
また、図２９に示す２本の継ぎ目まくら木８１を連結したまくら木設置構造１０４や、特許文献１に記載の梯子状のまくら木を用いた場合には、まくら木設置構造１０２に比べて改善されるが、設置が難しく、設置に手間がかかっていた。

また、既に設置されているまくら木を用いて対策することが望ましいが、特許文献１のまくら木を用いるには、周辺のまくら木も含めて設置する必要があり、まくら木の取り替えなどが必要となり、特に手間がかかってしまう。
そして、一般に用いられているまくら木は、木製のまくら木、コンクリート製のまくら木（ＰＣまくら木）、ウレタン発泡樹脂などの樹脂製の合成まくら木など、様々なものが用いられおり、これらのいずれのまくら木が敷設されていても、あおり対策が可能なものが求められている。

そこで、本発明は、設置しやすく、あおり現象をより有効に低減することが可能なまくら木設置構造を提供することを課題とする。

そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、レールの継ぎ目部分に設置されるまくら木の設置構造において、レールの継ぎ目の真下、又は、レールの継ぎ目の近傍に位置する継ぎ目まくら木を有し、前記継ぎ目まくら木は長尺方向がレール方向に延びる様に配置される横材と固定されており、横材は継ぎ目まくら木の両隣のまくら木によって支えられていることを特徴とするまくら木の設置構造である。

請求項１に記載の発明によれば、レールの継ぎ目の真下、又は、レールの継ぎ目の近傍に位置する継ぎ目まくら木が横材と固定されており、横材は継ぎ目まくら木の両隣のまくら木によって支えられているので、簡単に設置することができ、あおり現象を低減させることができる。

請求項２に記載の発明は、横材と、横材を支える両隣のまくら木との間には、緩衝材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のまくら木の設置構造である。

請求項２に記載の発明によれば、横材と、横材を支える両隣のまくら木との間には、緩衝材が配置されているので、横材を支える両隣のまくら木との間の振動を低減させることができる。

請求項３に記載の発明は、緩衝材は横材を支えるまくら木に接着されていることを特徴とする請求項２に記載のまくら木の設置構造である。

請求項３に記載の発明によれば、緩衝材は横材を支えるまくら木に接着されているので、緩衝材と横材を支えるまくら木との間の摩擦を防止し、このまくら木の摩耗を防ぐことができる。

請求項４に記載の発明は、横材と継ぎ目まくら木との間には高さ調整材が配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のまくら木の設置構造である。

請求項４に記載の発明によれば、横材と継ぎ目まくら木との間には高さ調整材が配置されているので、横材と、横材を支える両隣のまくら木との位置関係を容易に合わせることができる。

請求項５に記載の発明は、高さ調整材は、継ぎ目まくら木の上面側に位置して横材と継ぎ目まくら木との間に挟まれる部分と、継ぎ目まくら木の木口面側、底面側及び側面側に位置する少なくともいずれか一ヵ所の部分とを有する部材であることを特徴とする請求項４に記載のまくら木の設置構造である。

請求項５に記載の発明によれば、高さ調整材は、継ぎ目まくら木の上面側に位置して横材と継ぎ目まくら木との間に挟まれる部分と、継ぎ目まくら木の木口面側、底面側及び側面側に位置する少なくともいずれか一ヵ所の部分とを有するので、高さ調整材によって継ぎ目まくら木を覆って摩耗を低減させることができる。

請求項６に記載の発明は、横材に固定されたまくら木支持部材が設けられており、前記まくら木支持部材に継ぎ目まくら木が載せられて支持されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のまくら木の設置構造である。

請求項６に記載の発明によれば、横材に固定されたまくら木支持部材が設けられており、前記まくら木支持部材に継ぎ目まくら木が載せられて支持されているので、継ぎ目まくら木の下向きに働く力をまくら木支持部材によって支えることにより、継ぎ目まくら木をより確実に支持することができる。

また、継ぎ目まくら木は、
木製、繊維強化発泡樹脂製、コンクリート製及び鉄製のいずれかであってもよい（請求項７）。

本発明のまくら木設置構造によれば、設置しやすく、あおり現象をより有効に低減することができる。

以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した斜視図である。図２は、本発明のまくら木設置構造を設置する前の状態を示した斜視図である。図３は、本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した正面図である。図４は、図３に示すまくら木設置構造のＡ−Ａ断面図である。図５は、図３に示すまくら木設置構造のＢ−Ｂ断面図である。図６は、本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。図８は、本発明の第２の実施形態におけるまくら木設置構造を示した斜視図である。図９（ａ）は、高さ調整材の変形例と継ぎ目まくら木とを示した斜視図であり、図９（ｂ）は（ａ）に示す高さ調整材の変形例を反対側から見た斜視図である。

本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造１は、図１に示されるように、レール８２の継ぎ目部８０に設置されるものであり、継ぎ目まくら木８１はレール８２の継ぎ目部８０の真下に１ヵ所配置されている支え継ぎである。そして、他の場所には他のまくら木８５が配置している。

継ぎ目まくら木８１は、木まくら木や合成まくら木と呼ばれる樹脂で成形したものを用いることができる。本実施形態の継ぎ目まくら木８１は、長繊維強化したポリウレタン発泡樹脂を用いた合成まくら木が用いられている。また、形状は四角柱状の長尺状である。
また、他のまくら木８５は、コンクリート製のＰＣまくら木、木まくら木、合成まくら木など、様々なものを用いることができ、既設のものに対応させることができる。本実施形態の他のまくら木８５はＰＣまくら木が用いられている。

継ぎ目まくら木８１の上側にはレール８２が配置されて、継ぎ目まくら木８１にレール８２が固定されているが、具体的には、図４に示されるように、継ぎ目まくら木８１上に設けられたタイプレート８６にレール８２が固定されている。そのため、継ぎ目まくら木８１の上面の位置と、レール８２の下面の位置には、タイプレート８６の厚みＨ２の分だけ差がある。

他のまくら木８５は、図２、図５に示されるように、通常用いられるＰＣまくら木と同様に、端部付近が他の部分に比べて上下方向の厚みが大きく、段差Ｈ１を有している。また、図５に示されるように、他のまくら木８５の場合にはレール８２との固定はタイプレートなどが用いられず直接固定される。そして、他のまくら木８５は上面の幅が下面の幅よりも小さい、断面台形状である。なお、図２は、まくら木設置構造１を設置する前の状態を図示したものである。
また、他のまくら木８５の内部には、図示しない鉄筋が配置されている。

継ぎ目まくら木８１や他のまくら木８５は、通常のものと同様に、バラスト上に配置されているが、バラストの図示を省略している。また、レール８２との締結手段の詳細な構造についても図示を省略している。

継ぎ目まくら木８１は、図１、図３〜図６に示されるように、横材１０が固定されている。横材１０は長尺状の鋼材であり、具体的には、Ｌ字状のアングルが用いられ、垂直部１７、水平部１８を有している。なお、横材１０として、他の形状の鋼材、例えば溝型鋼、平鋼のものを用いても良く、また、鋼材以外の繊維強化樹脂などを用いることができる。
そして、横材１０の長尺方向は、継ぎ目まくら木８１の長尺方向に垂直である。そのため、横材１０の長尺方向はレール８２の方向に沿うように、レール８２に対して平行となるような位置関係となる。また、横材１０は継ぎ目まくら木８１の両端部付近の２ヵ所に固定され、レール８２の軌間の両方の外側に２ヵ所配置されている。

横材１０の長さは、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５同士の間隔よりもやや長いものが使用されている。そして、横材１０が配置されると、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５によって、横材１０が支えられた状態となる。

図６に示されるように、横材１０は、継ぎ目まくら木８１の上側に位置しており、また、継ぎ目まくら木８１と横材１０との間には高さ調整材１２が配置されている。そして、継ぎ目まくら木８１及び横材１０により高さ調整材１２を挟んでいる。高さ調整材１２は、貫通孔１２ａを有する角板状であり、他のまくら木８５との位置関係などにより厚みを変えたものが使用される。
高さ調整材１２の材質は、継ぎ目まくら木８１と同じ材質のものを用いることができるが、他の材質のものを用いることができ、例えば、硬質プラスチックやＦＲＰなどを用いることができる。また、まくら木設置構造１の設置の際に、高さ調整材１２と継ぎ目まくら木８１とを接着する方法を採用した場合には、高さ調整材１２は継ぎ目まくら木８１と接着しやすい材質が望ましい。

まくら木設置構造１の横材１０と継ぎ目まくら木８１との固定は、図３〜図６に示されるような構造が用いられている。
横材１０の中央付近に上下方向に貫通し、レール８２方向に配列する２ヵ所の貫通孔１０ａが設けられている。また、高さ調整材１２の貫通孔１２ａも２カ所設けられており、貫通孔１２ａの位置は貫通孔１０ａの位置に対応している。さらに、継ぎ目まくら木８１には、２ヵ所のねじ孔２０が設けられており、２本のボルト１５を用いて固定する。具体的には、貫通孔１０ａ及び貫通孔１２ａにボルト１５を挿入した状態で、ボルト１５とねじ孔２０とを螺合する。

なお、横材１０の貫通孔１０ａや、高さ調整材１２の貫通孔１２ａや、ねじ孔２０は、あらかじめ形成したものを現場に搬入してもよく、また、現場で形成しても良い。
また、横材１０と継ぎ目まくら木８１との固定は、他の構造を用いてもよく、例えば、継ぎ目まくら木８１に貫通孔を形成して、この貫通孔、横材１０の貫通孔１０ａ及び高さ調整材１２の貫通孔１２ａにボルト１５を挿入して、ナットを用いて固定することができる。

また、図１、図５、図６に示されるように、まくら木設置構造１には緩衝材１１が設けられている。緩衝材１１はゴム製の板であり、横材１０の端部付近の下側であって、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５の長尺方向の端部の上側に位置しており、横材１０と上記他のまくら木８５との間に挟まれている。そして、緩衝材１１は横材１０からの振動を低減する。

この緩衝材１１は、より振動を吸収し、他のまくら木８５の接触部分の摩耗を低減させるものが望ましく、ゴム材料を用いることができる。具体例としては、クロロプレンゴム（ＣＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）の材質であって、硬さ（ＪＩＳ Ａ）が３０度〜９０度程度のものである。また、厚みは、３ｍｍ〜１０ｍｍのものが用いられる。本実施形態の緩衝材１１は、硬さが７０度〜８０度、厚みが５ｍｍ〜６ｍｍのものが用いられている。このような材質ものを用いることにより、衝撃吸収性、耐摩耗性がよく、荷重に対する変形を小さくすることができる。なお、緩衝材１１の材質や厚みは、使用条件に応じて適宜選択される。

緩衝材１１は、横材１０と他のまくら木８５との間に挟まれているが、緩衝材１１を他のまくら木８５側に接着しておくことが望ましい。そして、かかる場合には、緩衝材１１と他のまくら木８５との摩擦を防ぐことができ、他のまくら木８５の摩耗を防止することができる。

まくら木設置構造１の設置は、継ぎ目まくら木８１及び他のまくら木８５が設置されている状態で、横材１２を後から固定して行うことができる。具体的には、継ぎ目まくら木８１の端部付近に高さ調整材１２を載せ、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５の長尺方向の端部の上側に緩衝材１１を載せ、これらの上に横材１０を載せて、横材１０を継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５によって支えるようにする。

そして、ボルト１５を、貫通孔１０ａ及び貫通孔１２ａにボルト１５を挿入し、ボルト１５を締めて、ねじ孔２０とを螺合する。
このようにして、ボルト１５を締めると、横材１０と継ぎ目まくら木８１との間の高さ調整材１２が挟まれ、また、横材１０と他のまくら木８５との間に緩衝材１１が挟まれて密着する。

このようにして、まくら木設置構造１を設置することができる。まくら木設置構造１では、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５によって横材１０を支え、継ぎ目まくら木８１が下向きの力を受けた場合にも、横材１０により継ぎ目まくら木８１の変形や下向きの変位を低減させることができる。

本実施形態のまくら木設置構造１では、継ぎ目まくら木８１では厚みＨ２のタイプレート８６が使用され、他のまくら木８５はＰＣまくら木が用いられて端部付近が段差Ｈ１の分だけ高くなっている。そのため、継ぎ目まくら木８１の高さ方向の位置は、他のまくら木８５の高さ方向の位置よりも、段差Ｈ１と厚みＨ２との合計の分だけ低くなっている。そして、この差を高さ調整材１２によって調整するので、横材１０を無理なく支持することができる。
また、本実施形態のまくら木設置構造１では、他のまくら木８５と横材１０との間に緩衝材１１が挟まれているので、レール８２からの振動などを伝達させにくく、バラストの細粒化を防ぐことができる。また、他のまくら木８５と横材１０との固定が不要であるので、他のまくら木８５に穿孔などをする必要が無く、ＰＣまくら木の鉄筋などとの位置が干渉するようなことがない。

上記したまくら木設置構造１では、横材１０と継ぎ目まくら木８１との固定は、継ぎ目まくら木８１に設けたねじ孔２０を用いたが、他の方法を採用することができ、例えば、図７に示されるような、まくら木支持部材４９を用いたまくら木設置構造１ａを採用することができる。

まくら木支持部材４９は、平板に貫通孔４９ａが形成された部材であり、貫通孔４９ａの下側には、ナット４９ｂが固定されている。そして、継ぎ目まくら木８１には、上下方向に貫通する貫通孔２０ａが設けられており、ボルト１５を、横材１０の貫通孔１０ａ、高さ調整材１２の貫通孔１２ａ、継ぎ目まくら木８１の貫通孔２０ａに挿通し、まくら木支持部材４９の固定されたナット４９ｂと螺合する。
この方法では、ボルト１５の緩みが発生しているかどうかを、上側からボルト１５が緩んでいるかを確認すればよく、管理しやすい。

なお、まくら木設置構造１ａにおける横材１０の垂直部１７と水平部１８の位置関係は、水平部１８が内側（レール８２側）で、垂直部１７が外側となっており、上記したまくら木設置構造１とは反対である。このように、横材１０の垂直部１７と水平部１８の位置関係は、いずれの位置関係であってもよく、設置条件に応じて選択することができる。

次に、本発明の第２の実施形態におけるまくら木設置構造２について説明する。
まくら木設置構造２は、図８に示されており、継ぎ目まくら木８１は、上記した第１の実施形態におけるまくら木設置構造１とは異なり、レール８２の継ぎ目部８０の真下ではなく、継ぎ目部８０からずれた位置に、継ぎ目部８０を挟むようにして２本設けられているかけ継ぎである。

そして、第２の実施形態におけるまくら木設置構造２においても、横材１０、高さ調整材１２、緩衝材１１が用いられ、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５により、横材１０が支えられる構造となっている。
また、横材１０と、２本の各継ぎ目まくら木８１とは連結しており、他のまくら木８５によって支えられた横材１０によって２本の継ぎ目まくら木８１の変形や下向きの変位を低減させることができる。

さらに、横材１０によって、２本の継ぎ目まくら木８１が連結することになり、継ぎ目まくら木８１の剛性を高めることが可能となり、図２９に示される従来技術のまくら木設置構造１０４に用いられている連結材１１０の代わりとすることができる。
なお、まくら木設置構造２の他の構造については、上記した第１の実施形態におけるまくら木設置構造１と同様な構造である。

また、図９に示されるように、まくら木設置構造１、２の高さ調整部材１２の代わりに、高さ調整材２２を用いることができる。高さ調整材２２は、木口板３５、底面板３６、側面板３７、３８、上面板３９を有する箱状のものであり、継ぎ目まくら木８１の長尺方向の端部付近を覆うことができる。そして、高さ調整材２２を取り付けると、木口板３５、底面板３６、側面板３７、３８、上面板３９は、それぞれ、継ぎ目まくら木８１の長尺方向の端部付近の、木口面２５側、底面２６側、側面２７、２８側、上面２９側の外側に位置し、これらを覆うことができる。

上面板３９は、高さ調整部材１２と同様の構造であり、貫通孔１２ａを有している。そして、高さ調整材２２を取り付けると、上面２９の上側に上面板３９が位置する。そして、上面板３９の厚みにより、横材１０の高さの位置を調整することができる。

また、高さ調整材２２を取り付けると、木口板３５、底面板３６、側面板３７、３８は、ぞれぞれ、継ぎ目まくら木８１の長尺方向の端部付近の、木口面２５、底面２６、側面２７、２８を覆う状態となる。そして、木口板３５、底面板３６、側面板３７、３８は、使用時には図示しないバラストと接触し、継ぎ目まくら木８１の長尺方向の端部付近を保護することができる。
このように、高さ調整材２２により、横材１０の高さを調節しつつ、長尺方向の端部付近を保護することができる。なお、高さ調整材２２では、上面板３９、木口板３５、底面板３６、側面板３７、３８が設けられているが、木口板３５、底面板３６及び側面板３７、３８の少なくとも一ヵ所と、上面板３９とが設けらればよい。

次に、本発明の第３の実施形態におけるまくら木設置構造３について説明する。
まくら木設置構造３は、図１０に示されており、上記した第１の実施形態におけるまくら木設置構造１と同様に、横材１０、高さ調整材１２、緩衝材１１などが設けられており、さらに、まくら木支持部材３０が設けられている。

まくら木支持部材３０は、図１０に示されるように、板を曲げたような形状であり、「コ」字状の支持部３１と、支持部３１の両側に配置される２ヵ所の横材接続部３２とが設けられている。
そして、支持部３１は、継ぎ目まくら木８１の底面２６及び側面２７、２８の外側に位置するように配置され、底面２６に対応する位置には貫通孔３１ａが形成される。さらに、貫通孔３１の下側にはナット３１ｂが溶接により固定されており、横材１０、高さ調整材１２、継ぎ目まくら木８１を貫通するするように挿入されるボルト１５とナット３１ｂとが螺合することができる。

また、横材接続部３２は、横材１０と接続することができる部分であり、貫通孔３２ａが形成され、貫通孔３２ａの下側にはナット３２ｂが固定されている。そして、横材１０に設けた貫通孔１０ａに挿通されたボルト１５ａとナット３２ｂとが螺合することができる。

まくら木設置構造３においても、上記した第１の実施形態におけるまくら木設置構造１と同様に、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５によって横材１０を支え、継ぎ目まくら木８１が下向きの力を受けた場合にも、横材１０により継ぎ目まくら木８１の変形や下向きの変位を低減させることができる。
また、継ぎ目まくら木８１の下向きに働く力を、ボルト１５だけでなく、まくら木支持部材３０によっても支えることができるので、継ぎ目まくら木８１をより確実に支持することができる。
さらに、まくら木支持部材３０では、「コ」字状の支持部が、継ぎ目まくら木８１の底面２６側、側面２７、２８側の外側に位置し、これらを覆うことができるので、継ぎ目まくら木８１の摩耗を防止することができる。

また、上記したまくら木支持部材３０の代わりに、図１１に示されるまくら木支持部材３４を用いることができる。まくら木支持部材３４は、上記したまくら木支持部材３０に、木口板４５を取り付けたものであり、まくら木支持部材３４を用いた場合には、継ぎ目まくら木８１の木口面２５を覆うことができ、継ぎ目まくら木８１の木口面２５の摩耗を防止することができる。

第４の実施形態におけるまくら木設置構造４は、図１２に示されており、上記した第３の実施形態におけるまくら木設置構造３と同様に、横材１０、緩衝材１１が設けられているが、高さ調整材１２は設けられていない。また、まくら木設置構造４に使用されるまくら木支持部材４６の構造は、第３の実施形態におけるまくら木設置構造３のまくら木支持部材３０に、上面板５０を取り付けたものである。

まくら木支持部材４６の上面板５０は、「コ」字状の支持部３１に取り付けられており、上面板５０と支持部３０とによって、長方形状に囲まれた空間５１が形成されている。この空間５１は、継ぎ目まくら木８１を挿入することができる。継ぎ目まくら木８１を挿入すると、上面板５０は継ぎ目まくら木８１の上面２９の外側に位置する。また、上面板５０には、貫通孔５０ａが設けられている。

まくら木設置構造４を用いた場合、まくら木支持部材４６に継ぎ目まくら木８１を挿入して、まくら木支持部材４６と継ぎ目まくら木８１とが一体化し、また、横材１０とまくら木支持部材４６とがボルト１５ａによって固定されるので、継ぎ目まくら木８１を所定の高さで支持することができる。

さらに、上記したまくら木支持部材４６の代わりに、図１３に示されるまくら木支持部材４７を用いることができる。まくら木支持部材４７は、上記したまくら木支持部材４６に、木口板４５を取り付けたものであり、まくら木支持部材４７を用いた場合には、継ぎ目まくら木８１の木口面２５を覆うことができ、継ぎ目まくら木８１の木口面２５の摩耗を防止することができる。

第５の実施形態におけるまくら木設置構造５は、図１４、図１５に示されており、上記した第３の実施形態におけるまくら木設置構造３と同様に、横材１０、緩衝材１１、高さ調整材１２が設けられている。そして、まくら木設置構造５に使用されるまくら木支持部材５３の構造は、第３の実施形態におけるまくら木設置構造３のまくら木支持部材３０とは異なるものである。

まくら木支持部材５３は、Ｌ字状の板状の部材であり、水平部５４と垂直部５５とが設けられている。水平部５４は、継ぎ目まくら木８１が載せられる部分であり、貫通孔５４ａが設けられている。貫通孔５４ａの下側にはナット５４ｂが溶接により固定されており、横材１０、高さ調整材１２を貫通するするように挿入されるボルト１５とナット５４ｂとが螺合することができる。

垂直部５５には、貫通孔５５ａが設けられている。そして、横材１０に設けられた貫通孔１０ｂと、貫通孔５５ａにボルト１５ｂを挿入して、図示しないナットと螺合して、横材１０とまくら木支持部材５３とを連結することができる。

まくら木設置構造５においても、上記した第１の実施形態におけるまくら木設置構造１と同様に、継ぎ目まくら木８１の両隣の他のまくら木８５によって横材１０を支え、継ぎ目まくら木８１が下向きの力を受けた場合にも、横材１０により継ぎ目まくら木８１の変形や下向きの変位を低減させることができる。
また、図１５に示されるように、継ぎ目まくら木８１の下向きに働く力を、ボルト１５だけでなく、まくら木支持部材５３によっても支えることができるので、継ぎ目まくら木８１をより確実に支持することができる。

さらに、図１６、図１７に示す第６の実施形態におけるまくら木設置構造６を採用することができる。まくら木設置構造６は、上記した第３の実施形態におけるまくら木設置構造３と同様に、横材１０、緩衝材１１が設けられている。そして、まくら木設置構造６に使用されるまくら木支持部材５７の構造は、第３の実施形態におけるまくら木設置構造３のまくら木支持部材３０とは異なるものであり、さらに、まくら木押さえ部材６０が設けられている。

まくら木支持部材５７は、Ｌ字状の板状の部材であり、水平部５４と垂直部５５とが設けられている。また、まくら木押さえ部材６０は、Ｌ字状のアングルであり、水平部６４と垂直部６５が設けられ、水平部６４には貫通孔６０ａが設けられ、垂直部６５には貫通孔６０ｂが設けられている。そして、まくら木支持部材５７及びまくら木押さえ部材６０の幅は、継ぎ目まくら木８１の幅よりも大きい。

まくら木支持部材５７の水平部５４は、継ぎ目まくら木８１が載せられる部分であり、貫通孔５４ａが設けられている。貫通孔５４ａの下側にはナット５４ｂが溶接により固定されており、まくら木押さえ部材６０の貫通孔６０ａ、及び、継ぎ目まくら木８１の貫通孔２０ａとにボルト１５を挿入し、ボルト１５とナット５４ｂとが螺合する。

垂直部５５には、貫通孔５５ａ及び貫通孔５５ｂが設けられている。そして、貫通孔５５ａを用いて、まくら木支持部材５７と横材１０とを連結し、貫通孔５５ｂを用いて、まくら木支持部材５７とまくら木押さえ部材６０とを連結する。
具体的には、垂直部５５の貫通孔５５ａと、横材１０に設けられた貫通孔１０ｂと、貫通孔５５ａとにボルト１５ｂを挿入して、図示しないナットと螺合して、横材１０とまくら木支持部材５３とを連結する。また、垂直部５５の貫通孔５５ｂと、まくら木押さえ部材６０の貫通孔６０ｂとにボルト１５ｂを挿入して、図示しないナットと螺合して、まくら木押さえ部材６０とまくら木支持部材５７とを連結する。

まくら木設置構造６では、図１７に示すように、まくら木支持部材５７の水平部５４に載せられた継ぎ目まくら木８１を、まくら木押さえ部材６０の水平部６４によって上から押さえられている。そのため、上記した高さ調整材１２を用いずに、継ぎ目まくら木８１を所定の高さで支持することができる。

また、まくら木設置構造６では、まくら木押さえ部材６０の水平部６４を垂直部６５よりも上側にした状態で固定しているが、図１８に示される第７の実施形態におけるまくら木設置構造７のように、まくら木押さえ部材６０の水平部６４を垂直部６５よりも下側にした状態で固定することもできる。
この場合には、横材１０と、まくら木押さえ部材６０と、まくら木支持部材５７とをボルト１５ｂによって固定される。

さらに、図１９、図２０に示される第８の実施形態におけるまくら木設置構造８を採用することができる。まくら木設置構造８は、まくら木支持部材６１が用いられており、このまくら木支持部材６１は、まくら木設置構造６に用いられるまくら木支持部材５７に水平部６２を取り付けたような構造となっている。また、水平部６２には、貫通孔６２ａが設けられている。

そして、まくら木支持部材６１の上側の水平部６２と、下側の水平部５４との間に、継ぎ目まくら木８１を配置して使用される。そのため、まくら木設置構造６、７とは異なり、まくら木押さえ部材６０を使用することなく、継ぎ目まくら木８１を保持することができる。
なお、他の構造は、まくら木設置構造６と同様の構造である。

まくら木設置構造３、４、５、６、７、８では、まくら木支持部材３０、３４、４６、４７、５３、５７が用いられているので、万が一、ボルト１５が緩んでも継ぎ目まくら木８１が支持される。
また、まくら木設置構造３、４、５、６、７、８では、ナット３１ｂ、３２ｂ、５４ｂが固定されているので、ボルト１５の緩みが発生しているかどうかを、上側からボルト１５が緩んでいるかを確認すればよく、管理しやすい。

上記したまくら木設置構造１、１ａ、２、３、４、５、６、７、８では、継ぎ目まくら木８１にネジ孔２０や貫通孔２０ａに設けたものであったが、継ぎ目まくら木８１がＰＣまくら木が用いられる場合には、鉄筋が用いられているので、かかる孔を形成しない方が望ましい。そこで、以下に示す本発明の第９〜第１２の実施形態におけるまくら木設置構造６６、６７、６８、６９、７０を採用することができる。
なお、まくら木設置構造６６、６７、６８、６９、７０の継ぎ目まくら木８１及び他のまくら木８５はＰＣまくら木であるが、他の材質ものを用いても良い。

第９の実施形態におけるまくら木設置構造６６は、図２１に示されており、まくら木支持部材７１が設けられている。
まくら木支持部材７１は、「コ」字状に曲げた板状である本体部７１ａと、本体部７１ａの内側に配置される緩衝材７２と、本体部７１ａに取り付けられた雄ねじ部７３とが設けられている。そして、雄ねじ部７３を横材１０の貫通孔１０ａに挿入して、ナット２４で固定し、まくら木支持部材７１と横材１０とが連結される。また、継ぎ目まくら木８１の上面２９には、他のまくら木８５と同様に、緩衝材１１ａが接着されて貼り付けられている。
なお、緩衝材１１ａ、７２は、上記した緩衝材１１と同じ材質のものを用いることができる。

また、継ぎ目まくら木８１は、まくら木支持部材７１の「コ」字状の内側に配置されて、まくら木支持部材７１に載せられた状態とする。そして、まくら木支持部材７１の周り（底面２６、側面２７、２８、上面２９の外側）は、緩衝材７２や緩衝材１１ａが配置しているので、継ぎ目まくら木８１が傷付きにくい。
なお、まくら木支持部材７１の製作は、羽子板ボルトを「コ」字状に曲げて行うことができる。

第１０の実施形態におけるまくら木設置構造６７は、図２２に示されており、まくら木支持部材７４が設けられ、２本のボルト１５によって、まくら木支持部材７４と横材１０とが連結される。
まくら木支持部材７４は、凹部７５を有する平板状である本体部７４ａと、凹部７５に配置される緩衝材７２とが設けられている。そして、本体部７４ａには、貫通孔７４ｂが形成され、貫通孔７４ｂの下側にナット７４ｃが固定されている。

そして、２本のボルト１５を横材１０の貫通孔１０ａに挿入して、さらに、貫通孔７４ｂに挿入してナット７４ｃと螺合して固定する。

また、第１１〜第１３の実施形態におけるまくら木設置構造６８、６９、７０は、図２３〜図２５に示されており、第９に示されるまくら木設置構造６６と同様に、「コ」字状の部分を有するまくら木支持部材７６、７８、９０を横材１０に連結するものであり、「コ」字状の部分の内側に継ぎ目まくら木８１を配置して支えるものである。

第１１の実施形態におけるまくら木設置構造６８は、図２３に示されており、まくら木支持部材７６が設けられている。
まくら木支持部材７６は、第９の実施形態のまくら木設置構造６６のまくら木支持部材７１に平板７７を取り付けたものである。そして、平板７７には貫通孔７７ａが形成されており、貫通孔７７ａの位置は横材１０の貫通孔１０ｂに合わせられている。なお、まくら木支持部材７６の他の構造は、まくら木支持部材７１と同様の構造である。

そして、まくら木支持部材７６と横材１０の連結は、雄ねじ部７３と貫通孔１０ａによるものでなく、平板７７の貫通孔７７ａと横材１０の貫通孔１０ｂとにボルト１５ｂを挿通して行うので、連結をより強固にすることができる。

第１２の実施形態におけるまくら木設置構造６９は、図２４に示されており、まくら木支持部材７８が設けられている。
まくら木支持部材７８は、３種類のＬ字状のアングル材を溶接などにより固定して形成される本体部７８ａと、緩衝材７２により構成される。２本の第１アングル７８ａは、それぞれ縦向きに配置され、横向きに配置された第２アングル７８ｂによって連結される。また、第３アングル７８ｃは、各第１アングル７８ａに取り付けられている。

２本の第１アングル７８ａにはそれぞれ貫通孔７９ａが設けられ、貫通孔７９ａの位置は横材１０の貫通孔１０ａに合わせられている。また、２本の第３アングル７８ｃにはそれぞれ貫通孔７９ｂが設けられ、貫通孔７９ｂの位置は横材１０の貫通孔１０ａに合わせられており、さらに、貫通孔７９ｂの下側にはナット７９ｃが固定されている。

そして、まくら木支持部材７８の上に継ぎ目まくら木８１を載せた状態で、まくら木支持部材７８と横材１０を連結する。具体的には、ボルト１５を横材１０の貫通孔１０ａと第３アングル７８ｃの貫通孔７９ｂとに挿入してナット７９ｃと螺合し、また、ボルト１５ｂを横材１０の貫通孔１０ｂと第１アングル７８ａの貫通孔７９ａとに挿入してナット２４と螺合して、まくら木支持部材７８と横材１０を連結する。
なお、緩衝材７２が設けられているので、継ぎ目まくら木８１を傷付きにくくすることができる。

第１３の実施形態におけるまくら木設置構造７０は、図２５に示されており、まくら木支持部材９０が設けられている。
そして、まくら木支持部材９０は、第１２の実施形態におけるまくら木設置構造６９に用いられるまくら木支持部材７８の第２アングル７８ｂの代わりに平板９０ａを用いて第１アングル７８ａ同士を固定しているものである。

このように、まくら木設置構造６６、６７、６８、６９、７０では、ボルト１５、１５ｂや雄ねじ部７３とナット２４、７４ｃ、７９ｃとを用いて連結するので、連結を現場で容易に行うことが可能であり、ボルト１５、１５ｂの緩みが発生しているかどうかを確認して管理することができる。

上記のまくら木設置構造３、４、５、６、７、８、６６、６７、６８、６９、７０では、継ぎ目まくら木８１が１ヵ所である支え継ぎのものを示したが、かけ継ぎにも用いることができる。この場合には、横材１０を、継ぎ目まくら木８１同士の連結に用いることができ、より剛性を高めることができる。

本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した斜視図である。 本発明のまくら木設置構造を設置する前の状態を示した斜視図である。 本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した正面図である。 図３に示すまくら木設置構造のＡ−Ａ断面図である。 図３に示すまくら木設置構造のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の第１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 まくら木設置構造の変形例を示した一部分解斜視図である。 本発明の第２の実施形態におけるまくら木設置構造を示した斜視図である。 （ａ）は、高さ調整材の変形例と継ぎ目まくら木とを示した斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す高さ調整材の変形例を反対側から見た斜視図である。 本発明の第３の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 支持部材の変形例を示した斜視図である。 本発明の第４の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 支持部材の変形例を示した斜視図である。 本発明の第５の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第５の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部断面図である。 本発明の第６の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第６の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部断面図である。 本発明の第７の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部断面図である。 本発明の第８の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第８の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部断面図である。 本発明の第９の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第１０の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第１１の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第１２の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 本発明の第１３の実施形態におけるまくら木設置構造を示した一部分解斜視図である。 従来技術のまくら木設置構造を示した斜視図である。 従来技術のまくら木設置構造を示した斜視図である。 従来技術のまくら木設置構造を示した斜視図である。 従来技術のまくら木設置構造を示した斜視図である。

符号の説明

１、１ａ、２、３、４、５、６、７、８ まくら木設置構造
１０ 横材
１１ 緩衝材
１２、２２ 高さ調整材
３０、３４、４６、４７、４９、５３、５７、６１ まくら木支持部材
７１、７４、７６、７８、９０ まくら木支持部材
６６、６７、６８、６９、７０ まくら木設置構造
８０ 継ぎ目部
８１ 継ぎ目まくら木
８５ 他のまくら木

Claims (7)

1. レールの継ぎ目部分に設置されるまくら木の設置構造において、レールの継ぎ目の真下、又は、レールの継ぎ目の近傍に位置する継ぎ目まくら木を有し、前記継ぎ目まくら木は長尺方向がレール方向に延びる様に配置される横材と固定されており、横材は継ぎ目まくら木の両隣のまくら木によって支えられていることを特徴とするまくら木の設置構造。
2. 横材と、横材を支える両隣のまくら木との間には、緩衝材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のまくら木の設置構造。
3. 緩衝材は横材を支えるまくら木に接着されていることを特徴とする請求項２に記載のまくら木の設置構造。
4. 横材と継ぎ目まくら木との間には高さ調整材が配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のまくら木の設置構造。
5. 高さ調整材は、継ぎ目まくら木の上面側に位置して横材と継ぎ目まくら木との間に挟まれる部分と、継ぎ目まくら木の木口面側、底面側及び側面側に位置する少なくともいずれか一ヵ所の部分とを有する部材であることを特徴とする請求項４に記載のまくら木の設置構造。
6. 横材に固定されたまくら木支持部材が設けられており、前記まくら木支持部材に継ぎ目まくら木が載せられて支持されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のまくら木の設置構造。
7. 継ぎ目まくら木は、木製、繊維強化発泡樹脂製、コンクリート製及び鉄製のいずれかであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のまくら木の設置構造。

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