JP2007099471A - プリンタおよび測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロール紙に挿通された挿通軸の支持板からの脱落を確実に防止し得るプリンタを提供する。
【解決手段】ロール紙１００の中心部に挿通される挿通軸と、挿通軸の端部１３ａを挿通可能なスリット２１がその縁部１４ａからその中央部１４ｂに亘って形成されてスリット２１に挿通された各端部１３ａをそれぞれ支持する一対の支持板１４と、ロール紙１００の一端側を引き出しつつロール紙１００に対してプリント処理を実行するプリント部１２とを備え、スリット２１は、ロール紙１００の引き出し方向に対して鋭角をなすようにして中央部１４ｂに形成された直線部２２ａと、引き出し方向とは逆方向に対して鋭角をなすようにして直線部２２ａにおける縁部１４ａ側に連接して形成された直線部２２ｂとを備えている。
【選択図】図４

Description

本発明は、プリント用のロール紙の中心部に挿通される挿通軸を支持する支持板と、そのロール紙に対してプリントを行うプリント部とを備えたプリンタ、およびそのプリンタを備えた測定装置に関するものである。

この種のプリンタとして、特開２００１−１９２１５３号公報に開示されているプリンタが知られている。このプリンタは、ロール紙（記録紙ロール）を収容可能な給紙マガジンをセット可能に構成され、この給紙マガジンには、ロール紙の巻芯の両端部に嵌着されたペーパーホルダ装置を支持するロール支持フレームが取り付けられている。この場合、ロール支持フレームの支持面には、ペーパーホルダ装置の軸支部を挿入させる垂直部分、および垂直部分（軸支部の挿入方向）に対して傾斜している傾斜部で構成されたスリットが形成され、このスリットに軸支部を挿入することによってペーパーホルダ装置が支持される。
特開２００１−１９２１５３号公報（第３−５頁、第６図）

ところが、上記のプリンタを例えば計測装置に取り付けたときには、以下の問題点が生じる。すなわち、このプリンタの給紙マガジンでは、ペーパーホルダ装置の軸支部を挿入させるスリットが、垂直部分および傾斜部で構成されている。この場合、残量の減少に伴ってロール紙が軽量となったときには、プリンタによるロール紙の引き出しによってロール紙のロール部分が軸支部と共にスリットに沿って垂直部分側にスライドさせられることがある。ここで、この種の計測装置は、一般的に、表示部を正面にした通常の姿勢（以下、「正立姿勢」ともいう）と、表示部を上向きにした姿勢（以下、「横倒し姿勢」ともいう）の２つの姿勢での使用が可能に構成されている。この場合、例えば、正立姿勢において垂直部分が上向きとなるようにこのプリンタが測定装置に取り付けられているときには、横倒し姿勢でこの測定装置を使用した際に、垂直部分が横向き（水平）となる。したがって、このプリンタには、測定装置を横倒し姿勢で使用した際に、残量の減少によって軽量となったロール紙がペーパーホルダの軸支部と共にスリットの垂直部分側にスライドさせられて、横向きとなった垂直部分から外れてプリントに支障を来すおそれがあるという問題点が存在する。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、ロール紙に挿通された挿通軸の支持板からの脱落を確実に防止し得るプリンタおよび測定装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく請求項１記載のプリンタは、プリント用のロール紙の中心部に挿通される挿通軸と、当該挿通軸の端部を挿通可能なスリットがその縁部からその中央部に亘って形成されて当該スリットに挿通された当該各端部をそれぞれ支持する一対の支持板と、前記ロール紙の一端側を引き出しつつ当該ロール紙に対してプリント処理を実行するプリント部とを備えたプリンタであって、前記スリットは、前記ロール紙の引き出し方向に対して鋭角をなすようにして前記中央部に形成された第１直線部と、前記引き出し方向とは逆方向に対して鋭角をなすようにして前記第１直線部の前記縁部側に連接して形成された第２直線部とを備えている。

また、請求項２記載のプリンタは、請求項１記載のプリンタにおいて、前記スリットは、前記引き出し方向に対して鋭角をなすようにして前記第２直線部の前記縁部側に連接して形成された第３直線部を備えている。

また、請求項３記載のプリンタは、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記支持板の外面に対向するように当該支持板の外側の位置に配設された板状の弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記挿通軸の前記端部が前記スリットの前記縁部側に位置している状態において当該端部に当接すると共に当該端部が前記中央部側に位置している状態において当該端部から離間する凸部をその先端部側に備えて構成されている。

また、請求項４記載の測定装置は、請求項１から３のいずれかに記載のプリンタと、入力信号の電気的パラメータを測定する測定部とを備え、前記プリンタは、前記測定部によって測定された前記電気的パラメータに基づいてプリント処理を実行する。

請求項１記載のプリンタおよび請求項４記載の測定装置によれば、ロール紙の引き出し方向に対して鋭角をなすようにして形成した第１直線部と、引き出し方向とは逆方向に対して鋭角をなすようにして第１直線部に連接して形成した第２直線部とを備えたスリットを支持板に形成したことにより、例えば、プリンタを通常の姿勢（正立姿勢）で使用している状態において、残量の減少に伴って軽量となったロール紙が、引き出しによって挿通軸と共に第１直線部に沿って支持板の縁部側にスライドさせられたとしても、第１直線部と第２直線部との角部に挿通軸の端部を当接させることができるため、ロール紙および挿通軸のそれ以上のスライドを確実に規制することができる。また、プリンタを横倒しにした姿勢（横倒し姿勢）で使用している状態において、残量の減少に伴ってロール紙が軽量となったとしても、正立姿勢での使用時と同様にして、第１直線部と第２直線部との角部に挿通軸の端部を当接させることで、ロール紙および挿通軸のそれ以上のスライドを確実に規制することができる。したがって、このプリンタおよび測定装置によれば、ロール紙に挿通された挿通軸の支持板からの脱落を確実に防止することができる。

また、請求項２記載のプリンタおよび請求項４記載の測定装置によれば、引き出し方向に対して鋭角をなすようにして第２直線部に連接して形成した第３直線部を備えてスリットを形成したことにより、例えば、プリンタを横倒し姿勢で使用している状態において、プリントの終了によってロール紙の引き出しが停止されて、挿通軸が第２直線部に沿って下方向にスライドしたとしても、第２直線部と第３直線部との角部に挿通軸の端部を当接させることができる。このため、挿通軸のそれ以上のスライドを確実に規制することができる結果、この状態においても、支持板からの挿通軸の脱落を確実に防止することができる。

また、請求項３記載のプリンタおよび請求項４記載の測定装置によれば、挿通軸の端部がスリットにおける支持板の縁部側に位置している状態において端部に当接すると共に端部がスリットにおける支持板の中央部側に位置している状態において端部から離間する凸部を先端部側に備えて弾性部材を構成したことにより、例えば、直前のプリント処理の終了時において、第２直線部と第３直線部との角部で挿通軸の端部が支持されていて、プリント処理の開始によってロール紙および挿通軸がたとえ第３直線部に沿って支持板の縁部側にスライドさせられたとしても、凸部の位置よりも支持板の縁部側への端部の移動が凸部によって規制される結果、仮にこのような状態が生じたとしても、支持板からの挿通軸の脱落を確実に防止することができる。

以下、本発明に係るプリンタおよび測定装置の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、波形測定装置１の構成について、図面を参照して説明する。

図１に示す波形測定装置１は、本発明に係る測定装置の一例であって、測定部２（図２参照）、表示部３、操作部４およびプリンタ５を備えて構成されている。また、波形測定装置１は、略直方体の筐体１０を備え、この筐体１０の内部に測定部２およびプリンタ５が収容され、筐体１０の正面パネル１０ａに表示部３および操作部４が配設されている。また、筐体１０の天面１０ｂ（図２参照）には、プリンタ５から送り出されるプリント用のロール紙１００（図３参照）の端部を引き出すための開口部（図示せず）が形成されている。また、天面１０ｂは、図２に示すように、背面１０ｄ側の端部を支点として開閉可能に構成されて、プリンタ５のカバーとして機能する。また、波形測定装置１は、図１，２に示すように表示部３を正面にした姿勢（正立姿勢）、および図６に示すように表示部３を上向きにした姿勢（横倒し姿勢）の２つの姿勢での使用を可能とするために、筐体１０の底面１０ｃおよび背面１０ｄに防振機能および防滑機能を有する例えばゴム製のインシュレータ３１が取り付けられている。

測定部２は、操作部４から出力される操作信号に従い、外部から入力した測定対象信号の電気的パラメータを測定して、測定データを出力する。表示部３は、一例として、ＬＣＤパネルで構成されて、操作部４から出力される操作信号に従い、測定部２から出力される測定データに基づく波形を表示する。操作部４は、図１に示すように、各種のスイッチやダイヤルを備えて構成されて、スイッチやダイヤルの操作に応じた操作信号を出力する。

プリンタ５は、図３，４に示すように、ベース部１１、プリント部１２、挿通軸１３、一対の支持板１４，１４、および一対の軸押さえ１５，１５を備えて構成されている。なお、発明の理解を容易とするために、図４および後述する図５，７〜９では、軸押さえ１５の図示を省力する。ベース部１１は、例えば、金属板を折り曲げることによって形成されると共に、筐体１０内部の上部（天面１０ｂ側）に取り付け可能に構成されている。プリント部１２は、ベース部１１に取り付けられて、操作部４から出力される操作信号に従い、ロール紙１００の端部を引き出しつつ測定部２から出力される測定データに基づく波形や文字等をロール紙１００にプリントする。挿通軸１３は、例えば、樹脂によって円柱状に形成されて、ロール紙１００の中心部に挿通されることによってロール紙１００を回転可能に保持する。

支持板１４は、例えば、金属によって矩形の板状に形成されて、図３に示すように、互いに対向するようにしてベース部１１に立設されている。また、支持板１４には、図４に示すように、挿通軸１３における端部１３ａの直径よりもやや幅の広いスリット２１が縁部１４ａから中央部１４ｂに亘って形成されている。この場合、このスリット２１は、挿通された端部１３ａを縁部１４ａから中央部１４ｂに案内すると共に端部１３ａを支持する機能を有している。また、スリット２１は、図４に示すように、直線部２２ａ、直線部２２ｂおよび直線部２２ｃを備えて全体としてつづら折り状に構成されている。ここで、直線部２２ａは、本発明における第１直線部に相当し、ロール紙１００がプリント部１２によって引き出される引き出し方向（同図に示す矢印Ａの方向、および図７に示す矢印Ｃの方向）に対して鋭角（一例として４５゜またはほぼ４５゜）をなすようにして支持板１４の中央部１４ｂに形成されている。また、直線部２２ｂは、本発明における第２直線部に相当し、引き出し方向とは逆方向（図４に示す矢印Ｂの方向、および図７に示す矢印Ｄの方向）に対して鋭角（一例として４５゜またはほぼ４５゜）をなすようにして直線部２２ａの縁部１４ａ側に連接して形成されている。また、直線部２２ｃは、本発明における第３直線部に相当し、引き出し方向に対して鋭角（一例として４５゜またはほぼ４５゜）をなすようにして直線部２２ｂの縁部１４ａ側に連接すると共に縁部１４ａに連通するように形成されている。

軸押さえ１５は、本発明における弾性部材に相当し、例えば、弾性を有する金属板を折り曲げることにより、先端部側（図３における上部側）に凸部１５ａが一体形成されて、全体として略長方形に構成されている。また、軸押さえ１５は、同図に示すように、支持板１４の外面に対向するようにベース部１１における支持板１４の外側の位置に立設（配設）されている。この場合、軸押さえ１５は、挿通軸１３の端部１３ａが支持板１４のスリット２１に挿通されて支持板１４の縁部１４ａ側に位置している状態において凸部１５ａが端部１３ａに当接すると共に、端部１３ａが支持板１４の中央部１４ｂ側に位置している状態において凸部１５ａが端部１３ａから離間するようにその立設位置が規定されている。

次に、波形測定装置１の動作について、図面を参照して説明する。

この波形測定装置１を使用するときには、波形測定装置１を正立姿勢にした状態で、筐体１０の天面１０ｂを開放して、プリンタ５にロール紙１００をセットする。具体的には、まず、ロール紙１００の中心部（中心孔）に挿通軸１３を挿通させる。次いで、挿通軸１３の両方の端部１３ａを支持板１４の縁部１４ａ側からスリット２１の直線部２２ｃに挿通させる。この際に、ロール紙１００の引き出し方向に対して鋭角をなすようにして形成されている直線部２２ｃに沿って挿通軸１３（挿通軸１３が挿通されたロール紙１００）を斜め下方向に押し下げる。この場合、挿通軸１３を斜め下方向に押し下げることで、挿通軸１３を真下に押し下げる構成と比較して、軸押さえ１５が弾性変形し易いため、僅かな力で直線部２２ｃに挿通軸１３を挿通させることが可能となっている。次いで、直線部２２ｃに端部１３ａが挿通された挿通軸１３が、ロール紙１００および挿通軸１３の自重により、直線部２２ｃおよび直線部２２ｂを経由して直線部２２ａに端部１３ａが案内されて、図４に示すように、直線部２２ａにおける支持板１４の中央部１４ｂ側の端部で支持される。これにより、ロール紙１００のセットが完了する。

次に、例えば、入力信号の電気的パラメータ（一例として電圧）を測定するときには、操作部４を操作して、測定条件を設定した後に、測定部２に測定を開始させる。この際に、測定部２が、例えば、入力信号をサンプリングして電圧についての測定データを出力する。次いで、表示部３が、表示処理を実行することによって測定データに基づく波形を表示する。続いて、測定した電圧についての波形をロール紙１００にプリントさせるときには、操作部４を操作して、プリンタ５にプリントを開始させる。この際に、プリンタ５のプリント部１２が、プリント処理を実行することによってロール紙１００の端部を筐体１０の正面パネル１０ａ側（図４に示す矢印Ａ側）に引き出しつつ、測定部２から出力される測定データに基づく波形をロール紙１００にプリントする。また、プリント部１２は、プリントしたロール紙１００の端部を筐体１０の天面１０ｂに形成された開口部側に送り出す。これにより、プリント部１２によってプリントされたロール紙１００の端部が開口部から引き出される。この場合、支持板１４の外側に軸押さえ１５が立設されているため、軸押さえ１５における凸部１５ａよりも下側部分によって挿通軸１３の長さ方向への移動が規制される。

ここで、例えば、図５に示すように、残量の減少に伴ってロール紙１００が軽量となったときには、プリント部１２による正面パネル１０ａ側へのロール紙１００の引き出しにより、ロール紙１００が挿通軸１３と共にスリット２１の直線部２２ａに沿って支持板１４の縁部１４ａ側（ロール紙１００の引き出し方向）にスライドさせられることがある。この場合、このプリンタ５では、ロール紙１００の引き出し方向とは逆方向に対して鋭角をなす直線部２２ｂが直線部２２ａの縁部１４ａ側に連接して形成されている。このため、ロール紙１００および挿通軸１３がスライドさせられたとしても、同図に示すように、直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部に挿通軸１３の端部１３ａが当接して、ロール紙１００および挿通軸１３のそれ以上のスライドが規制される。

次に、プリンタ５のプリント部１２がプリント処理を終了したときには、プリント部１２によるロール紙１００の引き出しが停止される。この際には、ロール紙１００および挿通軸１３は、自重によって直線部２２ａに沿って下方向にスライドして、直線部２２ａにおける支持板１４の中央部１４ｂ側の端部で支持される。

一方、この波形測定装置１は、上記したように、正立姿勢および横倒し姿勢の２つの姿勢での使用が可能に構成されている。このため、例えば、測定場所が表示部３を上方から視認する使用形態に適しているときには、図６に示すように、表示部３を上向きにした横倒し姿勢で測定を行うことが可能となっている。この場合、この横倒し姿勢でプリンタ５にプリント処理を実行させたときには、プリンタ５のプリント部１２が、ロール紙１００の端部を上方向（図７に示す矢印Ｃの方向）に引き出しつつ、測定部２から出力される測定データに基づく波形をロール紙１００にプリントする。

ここで、例えば、図８に示すように、残量の減少に伴ってロール紙１００が軽量となったときには、プリント部１２による上方向へのロール紙１００の引き出しにより、ロール紙１００が挿通軸１３と共にスリット２１の直線部２２ａに沿って支持板１４の縁部１４ａ側にスライドさせられることがある。この場合、ロール紙１００および挿通軸１３がスライドさせられたとしても、正立姿勢における動作と同様にして、直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部に挿通軸１３の端部１３ａが当接するため、ロール紙１００および挿通軸１３のそれ以上のスライドが規制される。このため、支持板１４からの挿通軸１３の脱落が確実に防止される。

次に、プリンタ５のプリント部１２がプリント処理を終了したときには、プリント部１２によるロール紙１００の引き出しが停止される。この際には、ロール紙１００および挿通軸１３が、自重によって直線部２２ａに沿って下方向にスライドして、直線部２２ａにおける支持板１４の中央部１４ｂ側の端部で支持される。この場合、このプリンタ５では、ロール紙１００の引き出し方向に対して鋭角をなす直線部２２ｃが直線部２２ｂの縁部１４ａ側に連接して形成されている。このため、図９に示すように、例えば、ロール紙１００および挿通軸１３が直線部２２ｂに沿って下方向にスライドしたとしても、直線部２２ｂと直線部２２ｃとの角部で挿通軸１３の端部１３ａが当接して、その位置で挿通軸１３が支持される結果、この状態においても、軸押さえ１５からの挿通軸１３の脱落が確実に防止される。

次に、プリンタ５にプリント処理を再び実行させたときには、プリンタ５のプリント部１２が、ロール紙１００の端部を上方向（図９に示す矢印Ｃの方向）に引き出しつつ、測定部２から出力される測定データに基づく波形をロール紙１００にプリントする。この場合、直線部２２ｂと直線部２２ｃとの角部で端部１３ａが支持されている挿通軸１３は、ロール紙１００と共に直線部２２ｂに沿って上方向に移動して直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部で挿通軸１３の端部１３ａが当接して、その位置で挿通軸１３が支持される。一方、このプリンタ５では、挿通軸１３の端部１３ａがスリット２１における支持板１４の縁部１４ａ側に位置している状態において凸部１５ａが端部１３ａに当接するように軸押さえ１５が立設されている。このため、例えば、直前のプリント処理の終了時において、同図に示すように、直線部２２ｂと直線部２２ｃとの角部で挿通軸１３の端部１３ａが支持されていて、プリント処理の開始によってロール紙１００および挿通軸１３がたとえ直線部２２ｃに沿って上方向にスライドさせられたとしても、凸部１５ａの位置よりも上方への端部１３ａの移動が凸部１５ａによって規制される結果、支持板１４からの挿通軸１３の脱落が確実に防止される。

このように、このプリンタ５およびこの波形測定装置１によれば、ロール紙１００の引き出し方向に対して鋭角をなすようにして形成した直線部２２ａと、引き出し方向とは逆方向に対して鋭角をなすようにして直線部２２ａに連接して形成した直線部２２ｂとを備えたスリット２１を軸押さえ１５に形成したことにより、例えば、波形測定装置１を正立姿勢で使用している状態において、残量の減少に伴って軽量となったロール紙１００が、プリント部１２によるロール紙１００の引き出しによって挿通軸１３と共に直線部２２ａに沿って支持板１４の縁部１４ａ側にスライドさせられたとしても、直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部に挿通軸１３の端部１３ａを当接させることができるため、ロール紙１００および挿通軸１３のそれ以上のスライドを確実に規制することができる。また、波形測定装置１を横倒し姿勢で使用している状態において、残量の減少に伴ってロール紙１００が軽量となったとしても、正立姿勢での使用時と同様にして、直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部に挿通軸１３の端部１３ａを当接させることで、ロール紙１００および挿通軸１３のそれ以上のスライドを確実に規制することができる。したがって、このプリンタ５および波形測定装置１によれば、ロール紙１００に挿通された挿通軸１３の支持板１４からの脱落を確実に防止することができる。

また、このプリンタ５および波形測定装置１によれば、引き出し方向に対して鋭角をなすようにして直線部２２ｂに連接して形成した直線部２２ｃを備えてスリット２１を形成したことにより、例えば、波形測定装置１を横倒し姿勢で使用している状態において、プリントの終了によってプリント部１２によるロール紙１００の引き出しが停止されて、挿通軸１３が直線部２２ｂに沿って下方向にスライドしたとしても、直線部２２ｂと直線部２２ｃとの角部に挿通軸１３の端部１３ａを当接させることができる。このため、挿通軸１３のそれ以上のスライドを確実に規制することができる結果、この状態においても、支持板１４からの挿通軸１３の脱落を確実に防止することができる。

また、このプリンタ５および波形測定装置１によれば、挿通軸１３の端部１３ａがスリット２１における支持板１４の縁部１４ａ側に位置している状態において端部１３ａに当接すると共に端部１３ａがスリット２１における支持板１４の中央部１４ｂ側に位置している状態において端部１３ａから離間する凸部１５ａを先端部側に備えて軸押さえ１５を構成したことにより、例えば、直前のプリント処理の終了時において、直線部２２ｂと直線部２２ｃとの角部で挿通軸１３の端部１３ａが支持されていて、プリント処理の開始によってロール紙１００および挿通軸１３がたとえ直線部２２ｃに沿って支持板１４の縁部１４ａ側にスライドさせられたとしても、凸部１５ａの位置よりも上方（支持板１４の縁部１４ａ側）への端部１３ａの移動が凸部１５ａによって規制される結果、仮にこのような状態が生じたとしても、支持板１４からの挿通軸１３の脱落を確実に防止することができる。

なお、本発明は、上記の構成に限定されない。例えば、直線部２２ａ、直線部２２ｂおよび直線部２２ｃの３つの直線部を備えたスリット２１を軸押さえ１５に形成した例について上記したが、つづら折り状に連接する４つ以上の直線部を備えたスリットを形成した軸押さえを採用することもできる。また、直線部２２ｃに代えて、引き出し方向に対して直角をなすようにして直線部２２ｂの縁部１４ａ側に連接する直線部を形成する構成を採用することもできる。また、金属板を折り曲げることによって凸部１５ａを一体形成した軸押さえ１５を例に挙げて説明したが、凸部１５ａを別体に形成して、弾性を有する金属板にその凸部１５ａを固定した軸押さえを採用することもできる。また、弾性を有していない材料で構成すると共に凸部１５ａを備えていない軸押さえを採用することもできる。この場合、支持板１４よりも外側であって、挿通軸１３の長さよりもやや長い距離だけ互いに離間する位置にこの軸押さえの立設位置を規定することで、挿通軸１３の長さ方向への移動（振れを）規制することができる。また、本発明に係る測定装置を波形測定装置１に適用した例について上記したが、本発明に係る測定装置は波形測定装置１に限定されず、各種の測定装置に適用することができる。また、測定装置以外の各種の装置にプリンタ５を取り付けることができるし、プリンタ５を単体で用いることもできる。

波形測定装置１の正面図である。 波形測定装置１の側面図である。 プリンタ５の斜視図である。 プリンタ５の側面図である。 直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部に挿通軸１３が当接した状態における正立姿勢のプリンタ５の側面図である。 横倒し姿勢の波形測定装置１の側面図である。 横倒し姿勢のプリンタ５の側面図である。 直線部２２ａと直線部２２ｂとの角部に挿通軸１３が当接した状態における横倒し姿勢のプリンタ５の側面図である。 直線部２２ｂと直線部２２ｃとの角部に挿通軸１３が当接した状態における横倒し姿勢のプリンタ５の側面図である。

符号の説明

１ 波形測定装置
２ 測定部
５ プリンタ
１２ プリント部
１３ 挿通軸
１３ａ 端部
１４ 支持板
１４ａ 縁部
１４ｂ 中央部
１５ 軸押さえ
１５ａ 凸部
２１ スリット
２２ａ 第１直線部
２２ｂ 第２直線部
２２ｃ 第３直線部
１００ ロール紙

Claims (4)

1. プリント用のロール紙の中心部に挿通される挿通軸と、当該挿通軸の端部を挿通可能なスリットがその縁部からその中央部に亘って形成されて当該スリットに挿通された当該各端部をそれぞれ支持する一対の支持板と、前記ロール紙の一端側を引き出しつつ当該ロール紙に対してプリント処理を実行するプリント部とを備えたプリンタであって、
   前記スリットは、前記ロール紙の引き出し方向に対して鋭角をなすようにして前記中央部に形成された第１直線部と、前記引き出し方向とは逆方向に対して鋭角をなすようにして前記第１直線部の前記縁部側に連接して形成された第２直線部とを備えているプリンタ。
2. 前記スリットは、前記引き出し方向に対して鋭角をなすようにして前記第２直線部の前記縁部側に連接して形成された第３直線部を備えている請求項１記載のプリンタ。
3. 前記支持板の外面に対向するように当該支持板の外側の位置に配設された板状の弾性部材を備え、
   前記弾性部材は、前記挿通軸の前記端部が前記スリットの前記縁部側に位置している状態において当該端部に当接すると共に当該端部が前記中央部側に位置している状態において当該端部から離間する凸部をその先端部側に備えて構成されている請求項１または２記載のプリンタ。
4. 請求項１から３のいずれかに記載のプリンタと、入力信号の電気的パラメータを測定する測定部とを備え、
   前記プリンタは、前記測定部によって測定された前記電気的パラメータに基づいてプリント処理を実行する測定装置。

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