JP2007095696A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】本発明のプラズマディスプレイパネルは、蛍光体ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点において、隔壁の高さが異常増加することを防止し、放電性を改善してパネルの均一性を向上させることができる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、対向配置される前面基板２０及び背面基板１０と、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、多数の放電セル１８を含む表示領域ＤＡ及び表示領域ＤＡの周囲に配置される非表示領域ＵＤと、各放電セル１８内に形成される蛍光体層とを備え、非表示領域ＵＤには単一区画で構成された緩衝区域ＢＡが設置され、この緩衝区域ＢＡは表示領域ＤＡの外側で、蛍光体ペーストを塗布するためのディスペンサーの移動方向である第１方向の両端に設置されていることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネルに関し、より詳細には蛍光体ディスペンサー（ｄｉｓｐｅｎｓｅｒ）工程の開始地点及び終了地点における隔壁の高さの異常増加を防止し、放電性を改善してパネルの均一性（ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ）を向上させたプラズマディスプレイパネルに関する。

一般に、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ‐Ｄｉｓｐｌａｙ‐Ｐａｎｅｌ）は、プラズマ放電によって励起された蛍光体が発生する可視光線で画像を表示する装置である。このプラズマディスプレイパネルは、放電空間に設置された電極に所定の電圧を印加して、この電極の間でプラズマ放電を起こし、このプラズマ放電時に発生する真空紫外線で所定のパターンに形成された蛍光体を励起させ、この蛍光体が安定化するときに発生する可視光線で画像を表示する。

このようなプラズマディスプレイパネルは、背面基板、この背面基板に形成される多数のアドレス電極、このアドレス電極を覆う誘電層、この誘電層上に形成されて放電距離を維持して放電セルの間のクロストーク（ｃｒｏｓｓ ｔａｌｋ）を防止する多数の隔壁、この隔壁の表面に形成される蛍光体層を含んでいる。

また、プラズマディスプレイパネルは、前面基板、この前面基板に形成され、前記アドレス電極と所定の間隔で離隔されて直交する放電維持電極、この放電維持電極を覆う誘電層、この誘電層を覆う保護膜を含んでいる。

このような前面基板及び背面基板は互いに封入され、放電セル内にネオン及びゼノンなどの不活性ガスを充填して、この不活性ガスがプラズマ放電時に真空紫外線を発生させる。

このようなプラズマディスプレイパネルでは、背面基板に隔壁を形成した後で蛍光体層を形成する。この蛍光体層を形成する方法の一例として、蛍光体ペースト（ｐａｓｔｅ）をディスペンサーに形成されている複数のノズルから噴射する方法がある。

このディスペンサー工程時に、ノズルから噴射される蛍光体ペーストは、この工程の開始地点及び終了地点で、ダミー領域のダミー隔壁上に吐出されて、この部分でダミー隔壁の高さを異常増加させてしまう。

このように、パネルの両端でダミー隔壁の高さが異常増加することにより、背面基板及び前面基板を互いに封入して形成されるプラズマディスプレイパネルの全体に渡ってパネルの均一性が低下する。

また、背面基板及び前面基板の間のギャップが増加することによって、ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点に隣接する表示領域の放電セルでクロストークが発生するなど、放電性も低下する。

本発明は、蛍光体ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点における隔壁の高さの異常増加を防止し、放電性を改善してパネルの均一性（ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ）を向上させることのできるプラズマディスプレイパネルを提供する。

本発明のプラズマディスプレイパネルは、対向配置される前面基板及び背面基板と、前記前面基板と前記背面基板との間の空間に、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、前記前面基板と前記背面基板との間の空間で、多数の放電セルを含む表示領域及び前記表示領域の周囲に配置される非表示領域と、前記各放電セル内に形成される蛍光体層とを備え、前記非表示領域には単一区画で構成された緩衝区域が設置され、前記緩衝区域は前記表示領域の外側で、蛍光体ペーストを塗布するためのディスペンサーの移動方向である第１方向の両端に設置されていることを特徴とする。

前記緩衝区域は、前記第１方向と直交する前記第２方向へ形成され、前記表示領域が形成されている範囲全体にわたって形成されている。

前記緩衝区域内には、前記第１方向に延びた隔壁部材が形成されていない。

前記緩衝区域内には、互いに異なる色相の蛍光体が混在した蛍光体混在層が位置する。

前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁の平均の高さより低く形成される。

前記緩衝区域は、前記表示領域の前記第１方向両端の周囲に形成されている。

前記緩衝区域は、前記表示領域と前記第１方向における境界を構成する第１横隔壁部材と、前記第１横隔壁部材の前記第２方向における両端に各々形成された第１縦隔壁部材及び第２縦隔壁部材と、前記第１縦隔壁部材の端部及び前記第２縦隔壁部材の端部を互いに連結して形成される第２横隔壁部材とを含む。

前記表示領域の両端に形成された前記緩衝区域の各々には、前記蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点と終了地点がそれぞれ位置する。

また、本発明のプラズマディスプレイパネルは、対向配置される前面基板及び背面基板と、前記前面基板と前記背面基板との間の空間に、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、前記前面基板と前記背面基板との間の空間で、多数の放電セルを含む表示領域及び前記表示領域の周囲に配置される非表示領域と、前記各放電セル内に形成される蛍光体層とを備え、前記非表示領域には、互いに異なる色相の蛍光体が混在した蛍光体混在層が位置する緩衝区域を含む。

前記緩衝区域は、前記表示領域との境界から前記前面基板と前記背面基板が接合されるフリット（ｆｌｉｔ）ラインまで形成されている。

前記緩衝区域は、前記表示領域と前記第１方向における境界を構成する第１横隔壁部材と、前記第１横隔壁部材の両端に各々形成された第１縦隔壁部材及び第２縦隔壁部材とを含む。

前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁の平均の高さより低く形成される。

前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域に近づくほど最高点から低くなる。

前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁を形成する横隔壁部材と縦隔壁部材のうち前記縦隔壁部材の平均の高さより低く形成される。

また、本発明のプラズマディスプレイパネルは、対向配置される前面基板及び背面基板と、前記前面基板と前記背面基板との間の空間に、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、前記前面基板と前記背面基板との間の空間で、多数の放電セルを含む表示領域及び前記表示領域の周囲に配置される非表示領域と、前記各放電セル内に形成される蛍光体層とを備え、前記非表示領域には、前記放電セルの幅と同一か、あるいは前記放電セルの幅よりも大きい幅のダミーセルを含む。

前記ダミーセルは、前記表示領域から離れたダミーセルほど幅が大きく形成されている。

前記非表示領域は、前記表示領域に隣接し、前記放電セルの幅と同一な幅のダミーセルで形成された第１緩衝区域と、前記第１緩衝区域に隣接し、前記第１緩衝区域のダミーセルの幅より大きい幅のダミーセルで形成された第２緩衝区域と、前記第２緩衝区域に隣接し、前記第２緩衝区域のダミーセルの幅より大きい幅のダミーセルで形成された第３緩衝区域とを含む。

前記第３緩衝区域は、単一区画のダミーセルから形成されている。

前記第１緩衝区域の前記第１方向における長さは、前記放電セルの前記第１方向の長さと同一に形成される。

前記第２緩衝区域の前記第１方向における長さは、前記放電セルの前記第１方向の長さと同一に形成されている。

前記第３緩衝区域の前記第１方向における長さは、前記放電セルの前記第１方向の長さより長く形成される。

前記第３緩衝区域は、前記第２緩衝区域の外側に形成されている。

前記第３緩衝区域の各々には、蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点及び終了地点がそれぞれ位置する。

前記非表示領域の前記ダミーセルには、互いに異なる色相の蛍光体が混在した蛍光体混在層が位置する。

前記表示領域の両端に形成された前記ダミーセルの各々には、蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点と終了地点がそれぞれ位置する。

以上のように、本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、表示領域の周囲に形成される非表示領域に単一区画の緩衝区域を設置し、この緩衝区域に蛍光体ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点を位置させることによって、ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点における隔壁の高さの異常増加を防止する効果がある。

したがって、非表示領域に隣接した表示領域の放電セルにおいてクロストークを防止し、放電性を改善してパネルの均一性（ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ）を向上させる効果がある。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施例について、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳細に説明する。しかし、本発明は多様な相異した形態で具現することができ、ここで説明する実施例に限定されるものではない。図面では、本発明を明確に説明するために、説明に不必要な部分は省略し、明細書全体で同一または類似した構成要素には、同一な参照符号を付けた。

図１は本発明の第１実施例に係るプラズマディスプレイパネルの一部を分解して示した斜視図であり、図２は本発明の第１実施例に係るプラズマディスプレイパネルの平面図である。

これらの図面を参照すると、本実施例のプラズマディスプレイパネルは、基本的に所定の間隔で離隔して平行に配置される背面基板１０と前面基板２０とを含んでいる。この背面基板１０及び前面基板２０は、その間に隔壁１６を挟んで互いに封入される。この隔壁１６は、両基板１０、２０の間で放電セル１８を区画する。この放電セル１８内には、真空紫外線を吸収して可視光を放出する蛍光体層１９が形成され、放電ガス（一例として、ネオン（Ｎｅ）及びゼノン（Ｘｅ）などを含む混合ガス）が充填されている。

この隔壁１６は、放電セル１８をストライプ構造（図示せず）またはマトリックス構造（図１参照）に区画することができる。ストライプ構造に区画する隔壁１６は、第１方向（ｙ軸方向）に延長形成される縦隔壁部材から形成される（図示せず）。マトリックス構造に区画する隔壁１６は、第１方向（ｙ軸方向）に形成される縦隔壁部材１６ａ及びこの縦隔壁部材１６ａと交差する第２方向（ｘ軸方向）に形成される横隔壁部材１６ｂから形成される。

この隔壁１６で区画される放電セル１８から特定の放電セル１８を選択し、選択した放電セル１８を駆動させて画像を表示することができるように、各放電セル１８には放電セル１８に対応したアドレス電極１２がｙ軸方向に形成され、一対の表示電極３１、３２が交差するｘ軸方向に各々形成されている。

このアドレス電極１２は、放電セル１８に対応するように背面基板１０のｙ軸方向に延長形成されて、誘電層１３で覆われている。表示電極３１、３２は、アドレス電極１２と第３方向（ｚ軸方向）に離隔された前面基板２０のｙ軸方向と交差するｘ軸方向に延長形成され、誘電層３３及び保護膜３４で覆われている。

このプラズマディスプレイパネルは、図２に示すように、画像を表示するため、多数の放電セル１８を含む表示領域（ＤＡ）及びこの表示領域（ＤＡ）の周囲に沿って配置され、画像を表示しない非表示領域（ＵＤ）から構成されている。

このプラズマディスプレイパネルにおいて、非表示領域（ＵＤ）は、表示領域（ＤＡ）を除く全ての領域を意味することもできるが、本実施例における非表示領域（ＵＤ）は、表示領域（ＤＡ）のｙ軸方向の両端の周囲に形成される領域を実質的に意味する。

背面基板１０及び前面基板２０は、互いに重畳する部分と各々単一な部分とからなる構造に配置される。この重畳する部分と単一な部分との境界ラインに塗布されるフリット（ｆｒｉｔ）ライン（ＦＬ）に沿って背面基板１０及び前面基板２０は互いに付着される。

この表示領域（ＤＡ）の各放電セル１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂ内には、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、または青色（Ｂ）の可視光を発生させる蛍光体層１９Ｒ、１９Ｇ、１９Ｂが各々形成されている。この蛍光体層１９Ｒ、１９Ｇ、１９Ｂは、蛍光体ディスペンサー工程によって、各々の蛍光体ペーストを当該放電セル１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂに塗布することによって形成される。

この蛍光体ディスペンサー工程時において、蛍光体ペーストの塗布は、非表示領域（ＵＤ）のｙ軸方向の端部から始まって、反対側の端部で終わる。したがって、非表示領域（ＵＤ）の両側、つまり蛍光体ペーストの塗布を開始する地点と終了する地点で、蛍光体ペーストの吐出量の非安定化により、所定の量以上の蛍光体ペーストが吐出される。

このように非安定化された量で蛍光体ペーストが吐出される非表示領域（ＵＤ）には、緩衝区域（ＢＡ）が形成されている。この緩衝区域（ＢＡ）は、実質的に四角形に形成される表示領域（ＤＡ）の４辺全てに形成することも可能であるが、蛍光体ペーストの塗布方向であるｙ軸方向の２辺、つまりｙ軸方向の表示領域（ＤＡ）の両端に形成されている（図２参照）。

次に、緩衝区域（ＢＡ）の構造を図３に基づいて説明する。この緩衝区域（ＢＡ）は、吐出される蛍光体ペーストの量の安定化を誘導するように、表示領域（ＤＡ）の外側に単一区画で構成されている。この単一区画とは、第１縦隔壁部材２６ａ及び第２縦隔壁部材２７ａ、そして第１横隔壁部材２６ｂ及び第２横隔壁部材２７ｂが互いに連結されて四角形の緩衝区域（ＢＡ）を区画している構造であり、この緩衝区域（ＢＡ）内には、別途の縦隔壁部材（ｙ軸方向に延長される隔壁部材）または横隔壁部材（ｘ軸方向に延長される隔壁部材）がない構造を意味する。

また、この緩衝区域（ＢＡ）は、表示領域（ＤＡ）のｘ軸方向の範囲全体にわたって形成される。したがって、表示領域（ＤＡ）のｘ軸方向の範囲全体にわたって蛍光体ペーストの吐出量の安定化が誘導される。この場合、第１縦隔壁部材２６ａ及び第２縦隔壁部材２７ａは、表示領域（ＤＡ）のｘ軸方向の両端に延長形成される。ただし、図３では表示領域（ＤＡ）及び非表示領域（ＵＤ）のｘ軸方向の両端に、ダミー領域（ＤＭ）が形成されている。しかし、このダミー領域（ＤＭ）を形成せずにｘ軸方向の両端まで緩衝領域（ＢＡ）を形成するようにしてもよい。

また、第１横隔壁部材２６ｂは、表示領域（ＤＡ）及び緩衝区域（ＢＡ）の境界線に形成されて、第１縦隔壁部材２６ａ及び第２縦隔壁部材２７ａの各々の端部と連結されている。そして、第２横隔壁部材２７ｂは、緩衝区域（ＢＡ）の端部に形成されて、第１縦隔壁部材２６ａ及び第２縦隔壁部材２７ａの各々の端部と連結されている。

このように単一区画からなる緩衝区域（ＢＡ）は、表示領域（ＤＡ）で吐出される蛍光体ペーストの量より多量に吐出される蛍光体ペーストが、第１縦隔壁部材２６ａ、第２縦隔壁部材２７ａ、第１横隔壁部材２６ｂ、及び第２横隔壁部材２７ｂで規定される領域の誘電層１３上に塗布されるようにしている。

この緩衝区域（ＢＡ）は、単一区画で形成されているので、蛍光体混在層２９が形成される（図６、図７の第３緩衝区域（ＢＡ３３）の蛍光体混在層２９ｃに該当する）。ｘ軸方向に隣接して吐出された互いに異なる色相の蛍光体ペーストは、緩衝区域（ＢＡ）内で互いに混ざった状態で存在するようになる。このように混ざった状態で存在する蛍光体ペーストは、蛍光体混在層２９を形成することになる。

この緩衝区域（ＢＡ）で吐出される蛍光体ペーストの量は、表示領域（ＤＡ）で吐出される蛍光体ペーストの量より多い。しかし、この緩衝区域（ＢＡ）では、別途の隔壁部材がないため、蛍光体ペーストは隔壁部材上に塗布されることはなく、単純に誘電層１３上に蛍光体混在層２９の状態で存在することになる。したがって、この蛍光体混在層２９の高さは、表示領域（ＤＡ）で放電セル１８を区画する隔壁１６の平均の高さより低く形成される（図７参照）。

このようにｙ軸方向の両端に位置する非表示領域（ＵＤ）において、蛍光体混在層２９の高さが、表示領域（ＤＡ）に形成される隔壁１６の高さより低く形成される。この状態で、背面基板１０及び前面基板２０を互いに付着すれば、パネル全体にかけてパネルの均一性を向上させることができる。また、背面基板１０及び前面基板２０の間のギャップを減少させることができる。これによって、蛍光体ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点が位置する非表示領域（ＵＤ）に隣接した表示領域（ＤＡ）の放電セル１８におけるクロストークが防止され、放電性を向上させことができる。

図３で、表示領域（ＤＡ）及び非表示領域（ＵＤ）のｘ軸方向の両端の周囲には、ダミー領域（ＤＭ）が形成されている。このダミー領域（ＤＭ）は、表示領域（ＤＡ）のｘ軸方向の両側で放電セル１８を形成する隔壁１６の変形を防止する役目をしている。

以下、本発明の多様な実施例をさらに例示し、第１実施例と同一または類似した部分に対する詳細な説明は省略して、互いに異なる部分について詳細に説明する。

図４は本発明の第２実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板及びフリット部分を拡大して示した平面図である。

この図面を参照すると、第２実施例は、第１実施例と同様に蛍光体混在層２９が形成される緩衝区域（ＢＡ２０）を含んでいる。これに加えて、第２実施例では、第１実施例とは異なって緩衝区域（ＢＡ２０）を表示領域（ＤＡ）との境界からフリットライン（ＦＬ）にまで形成している。

第２実施例でも、緩衝区域（ＢＡ２０）は、ｙ軸方向に沿って表示領域（ＤＡ）の両端の周囲に形成されている。この時、緩衝区域（ＢＡ２０）は、第１縦隔壁部材２６ａ、第２縦隔壁部材２７ａ、及び第１横隔壁部材２６ｂで区画される。

つまり、この緩衝区域（ＢＡ２０）は、３辺が互いに直角に連結され、表示領域（ＤＡ）から最も離れた部分に位置する１辺が開放された構造からなる。この緩衝区域（ＢＡ２０）の開放された辺は、フリットライン（ＦＬ）で形成される。したがって、この緩衝区域（ＢＡ２０）は、互いに連結される第１縦隔壁部材２６ａ、第２縦隔壁部材２７ａ、第１横隔壁部材２６ｂ、及びフリットライン（ＦＬ）で区画されて、単一区画を形成するようになる。

この緩衝区域（ＢＡ２０）は、単一区画を形成し、第１実施例と同様に緩衝区域（ＢＡ２０）内に塗布される蛍光体混在層２９を含み、この蛍光体混在層２９の高さが、前記のように、表示領域（ＤＡ）で放電セル１８を区画する隔壁１６の平均の高さより低く形成される。

同一な大きさの前面基板２０及び背面基板１０を含む第１実施例と比較すると、第２実施例の緩衝区域（ＢＡ２０）は、第２横隔壁部材２７ｂを含まず、表示領域（ＤＡ）から離れた部分に位置するフリットライン（ＦＬ）で区画されるので、蛍光体ディスペンサー工程で蛍光体ペーストを塗布する際に、蛍光体ペーストの吐出量をより効果的に安定化させることができる。

また、第２実施例では、第１実施例の第２横隔壁部材２７ｂ上に塗布される蛍光体ペーストによる非表示領域（ＵＤ）の前面基板２０及び背面基板１０との間のギャップを減少させることができるので、パネルの均一性をより向上させることができる。

また、蛍光体混在層２９の高さは、単一区画の緩衝区域（ＢＡ２０）内で、実質的に非表示領域（ＵＤ）から表示領域（ＤＡ）に近づくにしたがって最高点から低くなる。

この蛍光体混在層２９の高さは、前記表示領域（ＤＡ）における前記隔壁１６を形成する縦隔壁部材１６ａ及び横隔壁部材１６ｂのうち前記縦隔壁部材１６ａの平均の高さより低く形成される。

図５は本発明の第３実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板の一部を拡大して示した平面図である。

この図面を参照すると、第３実施例は、非表示領域（ＵＤ）にダミーセルＤＣを含んでいることが第１及び第２実施例と異なっている。このダミーセルＤＣの幅（Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３）は、ｙ軸方向に隣接する放電セル１８の幅（Ｗ）と同一か、あるいは大きくなるように形成される。このダミーセル（ＤＣ）は、表示領域ＤＡから離れるほど幅が大きくなるように形成され、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３となる。

非表示領域（ＵＤ）は、表示領域（ＤＡ）から多数の緩衝区域、つまり第１緩衝区域（ＢＡ３１）、第２緩衝区域（ＢＡ３２）、及び第３緩衝区域（ＢＡ３３）を含む。第１緩衝区域（ＢＡ３１）は、表示領域（ＤＡ）に隣接して、放電セル１８の単位幅（Ｗ）と同一な幅（Ｗ１）のダミーセルＤＣ３１によって形成されている。第２緩衝区域（ＢＡ３２）は、第１緩衝区域（ＢＡ３１）に隣接して、第１緩衝区域（ＢＡ３１）に位置するダミーセルＤＣ３１の幅（Ｗ１）より大きい幅（Ｗ２）のダミーセルＤＣ３２によって形成されている。第３緩衝区域（ＢＡ３３）は、第２緩衝区域（ＢＡ３２）に隣接して、第２緩衝区域（ＢＡ３２）に位置するダミーセルＤＣ３２の幅（Ｗ２）より大きい幅（Ｗ３）のダミーセルＤＣ３３によって形成されている。また、第３緩衝区域（ＢＡ３３）は、図３及び図４に示したようにｘ軸方向の全領域にわたって単一区画となるように形成してもよい。

また、第１緩衝区域（ＢＡ３１）でのｙ軸方向の長さ（Ｌ１）は、表示領域（ＤＡ）の放電セル１８のｙ軸方向の長さ（Ｌ）と同一に形成される。第２緩衝区域（ＢＡ３２）でのダミーセルＤＣ３２のｙ軸方向の長さ（Ｌ２）は、表示領域（ＤＡ）の放電セル１８のｙ軸方向の長さ（Ｌ）と同一に形成される。第３緩衝区域（ＢＡ３３）でのダミーセルＤＣ３３のｙ軸方向の長さ（Ｌ３）は、表示領域（ＤＡ）の放電セル１８のｙ軸方向の長さ（Ｌ）より長く形成される。ただし、このｙ軸方向の長さは、表示領域（ＤＡ）から離れるほど長く形成するようにしてもよい（Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３）。

したがって、第１緩衝区域（ＢＡ３１）の面積、第２緩衝区域（ＢＡ３２）の面積、及び第３緩衝区域（ＢＡ３３）の面積は、順次増大するパターンとなる。このような面積のパターンは、蛍光体ペーストの吐出量が非安定となる程度に応じ、緩衝区域が蛍光体混在層２９をより効果的に収容することが可能になる。つまり、蛍光体ペーストの吐出開始地点及び終了地点では吐出量が最も大きく非安定な状態であり、表示領域（ＤＡ）に近い地点では吐出量がより安定化された状態であることを考慮したものである。

第３緩衝区域（ＢＡ３３）は、ｙ軸方向に沿って非表示領域（ＵＤ）の第２緩衝区域（ＢＡ３２）に隣接して形成される。したがって、ｙ軸方向の両端に形成される第３緩衝区域（ＢＡ３３）の各々は、ディスペンサー工程において蛍光体ペーストを塗布する開始地点及び終了地点が位置する。

図６は本発明の第３実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板の一部に蛍光体ペーストを塗布する過程を示した斜視図である。

第１実施例及び第２実施例の構成要素を含むので、蛍光体ペーストの塗布過程は、第３実施例を例に挙げて説明する。

隔壁１６が形成された背面基板１０上で、ディスペンサー４０をｙ軸方向に移動させながら、ディスペンサー４０に形成されたノズル４１を通じて蛍光体ペーストを塗布していく。

この蛍光体ディスペンサー工程時に、蛍光体ペーストは、非表示領域（ＵＤ）の第３緩衝区域（ＢＡ３３）で塗布が始まり、第２緩衝区域（ＢＡ３２）及び第１緩衝区域（ＢＡ３１）を順に通過しながら、その吐出量が安定化される。この時、各色相の蛍光体ペーストは、第１、第２、第３緩衝区域（ＢＡ３１、ＢＡ３２、ＢＡ３３）で蛍光体混在層２９を形成する。

そして、表示領域（ＤＡ）では、安定化された量の蛍光体ペーストが吐出されて、放電セル１８に各色相別に塗布される。

この後、表示領域（ＤＡ）を通過したディスペンサー４０は、反対側の非表示領域（ＵＤ）の第１緩衝区域（ＢＡ３１）、第２緩衝区域（ＢＡ３２）、及び第３緩衝区域（ＢＡ３３）を順に通過して蛍光体ペーストの塗布が終わる。そして、反対側の非表示領域（ＵＤ）では、蛍光体ペーストの吐出量が再び非安定化する。この時、各色相の蛍光体ペーストは、第１、第２、第３緩衝区域（ＢＡ３１、ＢＡ３２、ＢＡ３３）で蛍光体混在層２９を形成する。

ここで、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における蛍光体ペーストが塗布された状態のプラズマディスプレイパネルの平面図と、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における縦隔壁部材及び蛍光体混在層の高さのプロファイルを示したグラフを図７に示す。図７を参照すると、背面基板１０の第３緩衝区域（ＢＡ３３）に塗布された蛍光体混在層２９は、縦隔壁部材を含まないので、塗布開始地点で最小の高さを形成し、第２緩衝区域（ＢＡ３２）に近づきながら最大の高さを形成する。

そして、蛍光体ペーストは、第２緩衝区域（ＢＡ３２）及び第１緩衝区域（ＢＡ３１）と続けて混在した状態で縦隔壁部材４７ａ、５７ａに塗布され、蛍光体混在層２９を形成し、吐出量が安定化した状態で表示領域（ＤＡ）の放電セル１８に各々塗布される。

次に、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による断面図を図８に示す。図８に示すように、第２緩衝区域（ＢＡ３２）における各縦隔壁部材４７ａの高さと蛍光体混在層２９ｂの高さとの合計は、表示領域（ＤＡ）における各縦隔壁部材１６ａの高さとほぼ同一である。

この時、縦隔壁部材４７ａ及び前面基板２０の間に形成される蛍光体混在層２９ｂの高さは、表示領域（ＤＡ）における縦隔壁部材１６ａの高さと大差がないので、前面基板２０と背面基板１０との間のギャップを小さくする。

また、図５のＩＸ−ＩＸ線における蛍光体ペーストが塗布された状態のプラズマディスプレイパネルの平面図と、図５のＩＸ−ＩＸ線における縦隔壁部材及び蛍光体混在層の高さのプロファイルを示したグラフを図９に示す。図９を参照すれば、背面基板１０の第３緩衝区域（ＢＡ３３）に塗布された蛍光体混在層２９は、縦隔壁部材３７ａが存在するので、図７に比べて蛍光体ペーストの塗布開始地点で多少高く形成される。

さらに、図９のＸ−Ｘ線における断面図を図１０に示す。図１０を参照すれば、第３緩衝区域（ＢＡ３３）における縦隔壁部材３７ａの高さ及び蛍光体混在層２９ｃの高さの合計は、表示領域（ＤＡ）における各縦隔壁部材１６ａの高さより多少高く形成される。

このように、第３実施例では、第２実施例及び第１実施例に比べて作用効果の面で多少不利ではあるが、従来のプラズマディスプレイパネルに比べて、蛍光体ディスペンサー工程の開始地点及び終了地点で蛍光体混在層の高さを小さくできるので、作用効果がより優れていることが分かる。

また、縦隔壁部材３７ａ、４７ａが形成されていない部分では、第１及び第２実施例と同様に蛍光体混在層の高さを低くできるので、第１及び第２実施例と同様の作用効果を発揮することが可能である。

以上で、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるわけではなく、特許請求の範囲、発明の詳細な説明、及び添付した図面の範囲内で多様に変形または変更して実施することができ、これも本発明の範囲に属する。

本発明の第１実施例に係るプラズマディスプレイパネルの一部を分解して示した斜視図である。 本発明の第１実施例に係るプラズマディスプレイパネルの平面図である。 本発明の第１実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板の一部を拡大して示した平面図である。 本発明の第２実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板及びフリット部分を拡大して示した平面図である。 本発明の第３実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板の一部を拡大して示した平面図である。 本発明の第３実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板の一部に蛍光体ペーストを塗布する過程を示した斜視図である。 本発明の第３実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板に蛍光体ペーストが塗布された状態の平面図、及び図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における縦隔壁部材及び蛍光体混在層の高さのプロファイルを示したグラフである。 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。 本発明の第３実施例に係るプラズマディスプレイパネルの背面基板に蛍光体ペーストが塗布された状態の平面図、及び図５のＩＸ−ＩＸ線における縦隔壁部材及び蛍光体混在層の高さのプロファイルを示したグラフである。 図９のＸ−Ｘ線における断面図である。

符号の説明

１０ 背面基板
１２ アドレス電極
１３、３３ 誘電層
１６ 隔壁
１８ 放電セル
１９ 蛍光体層
２０ 前面基板
２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ 隔壁部材
２９ 蛍光体混在層
３１、３２ 表示電極
３４ 保護膜
３７ａ、４７ａ、５７ａ 縦隔壁部材
４０ ディスペンサー
４１ ノズル

Claims (29)

1. 対向配置される前面基板及び背面基板と、
   前記前面基板と前記背面基板との間の空間に、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、
   前記前面基板と前記背面基板との間の空間で、多数の放電セルを含む表示領域及び前記表示領域の周囲に配置される非表示領域と、
   前記各放電セル内に形成される蛍光体層とを備え、
   前記非表示領域には単一区画で構成された緩衝区域が設置され、前記緩衝区域は前記表示領域の外側で、蛍光体ペーストを塗布するためのディスペンサーの移動方向である第１方向の両端に設置されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 前記緩衝区域は、前記第１方向と直交する第２方向へ形成され、前記表示領域が形成されている範囲全体にわたって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記緩衝区域内には、前記第１方向に延びた隔壁部材が形成されていないことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記緩衝区域内には、互いに異なる色相の蛍光体が混在した蛍光体混在層が位置することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁の平均の高さより低く形成されることを特徴とする請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記緩衝区域は、前記表示領域の前記第１方向両端の周囲に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記緩衝区域は、
   前記表示領域と前記第１方向における境界を構成する第１横隔壁部材と、
   前記第１横隔壁部材の前記第２方向における両端に各々形成された第１縦隔壁部材及び第２縦隔壁部材と、
   前記第１縦隔壁部材の端部及び前記第２縦隔壁部材の端部を互いに連結して形成された第２横隔壁部材と
   を含むことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
8. 前記表示領域の両端に形成された前記緩衝区域の各々には、前記蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点と終了地点がそれぞれ位置することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
9. 対向配置される前面基板及び背面基板と、
   前記前面基板と前記背面基板との間の空間に、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、
   前記前面基板と前記背面基板との間の空間で、多数の放電セルを含む表示領域及び前記表示領域の周囲に配置される非表示領域と、
   前記各放電セル内に形成される蛍光体層とを備え、
   前記非表示領域には、互いに異なる色相の蛍光体が混在した蛍光体混在層が位置する緩衝区域を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
10. 前記緩衝区域は、前記表示領域との境界から、前記前面基板と前記背面基板が接合されるフリットラインまで形成されていることを特徴とする請求項９に記載のプラズマディスプレイパネル。
11. 前記緩衝区域は、前記表示領域の外側で、蛍光体ペーストを塗布するためのディスペンサーの移動方向である第１方向の両端に設置されていることを特徴とする請求項９または請求項１０のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
12. 前記緩衝区域は、
    前記表示領域と前記第１方向における境界を構成する第１横隔壁部材と、
    前記第１横隔壁部材の両端に各々形成された第１縦隔壁部材及び第２縦隔壁部材と
    を含むことを特徴とする請求項９から請求項１１のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
13. 前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁の平均の高さより低く形成されることを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
14. 前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域に近づくほど最高点から低くなることを特徴とする請求項９から請求項１３のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
15. 前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁を形成する横隔壁部材と縦隔壁部材のうち前記縦隔壁部材の平均の高さより低く形成されることを特徴とする請求項９から請求項１４のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
16. 前記表示領域の両端に形成された前記緩衝区域の各々には、前記蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点と終了地点がそれぞれ位置することを特徴とする請求項１１から請求項１５のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
17. 対向配置される前面基板及び背面基板と、
    前記前面基板と前記背面基板との間の空間に、互いに交差して配置されるアドレス電極及び表示電極と、
    前記前面基板と前記背面基板との間の空間で、多数の放電セルを含む表示領域及び前記表示領域の周囲に配置される非表示領域と、
    前記各放電セル内に形成される蛍光体層とを備え、
    前記非表示領域には、前記放電セルの幅と同一か、あるいは前記放電セルの幅よりも大きい幅のダミーセルを含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
18. 前記ダミーセルは、
    前記表示領域から離れたダミーセルほど幅が大きく形成されていることを特徴とする請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネル。
19. 前記非表示領域は、
    前記表示領域に隣接し、前記放電セルの幅と同一な幅のダミーセルで形成された第１緩衝区域と、
    前記第１緩衝区域に隣接し、前記第１緩衝区域のダミーセルの幅より大きい幅のダミーセルで形成された第２緩衝区域と、
    前記第２緩衝区域に隣接し、前記第２緩衝区域のダミーセルの幅より大きい幅のダミーセルで形成された第３緩衝区域と
    を含むことを特徴とする請求項１７または請求項１８のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
20. 前記第３緩衝区域は、単一区画のダミーセルから形成されていることを特徴とする請求項１９に記載のプラズマディスプレイパネル。
21. 蛍光体ペーストを塗布するためのディスペンサーの移動方向である第１方向における前記第１緩衝区域の長さは、前記放電セルの前記第１方向の長さと同一に形成されていることを特徴とする請求項１９または請求項２０のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
22. 前記第１方向における前記第２緩衝区域の長さは、前記放電セルの前記第１方向の長さと同一に形成されていることを特徴とする請求項１９から請求項２１のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
23. 前記第１方向における前記第３緩衝区域の長さは、前記放電セルの前記第１方向の長さより長く形成されていることを特徴とする請求項１９から請求項２２のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
24. 前記第３緩衝区域は、前記第２緩衝区域の外側に形成されていることを特徴とする請求項１９から請求項２３のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
25. 前記第３緩衝区域の各々には、前記蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点と終了地点がそれぞれ位置することを特徴とする請求項１９から請求項２４のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
26. 前記非表示領域の前記ダミーセルには、互いに異なる色相の蛍光体が混在した蛍光体混在層が位置することを特徴とする請求項１７から請求項２５のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
27. 前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域を区画する隔壁の平均の高さより低く形成されることを特徴とする請求項２６に記載のプラズマディスプレイパネル。
28. 前記蛍光体混在層の高さは、前記表示領域に近づくほど最高点から低くなることを特徴とする請求項２６または請求項２７のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。
29. 前記表示領域の両端に形成された前記ダミーセルの各々には、
    前記蛍光体ペーストを塗布するディスペンサー工程の開始地点と終了地点がそれぞれ位置することを特徴とする請求項１７から請求項２８のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。