JP2007091503A - 板ガラスの製造方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 溶融ガラスGを排出する排出口8が下端に形成された供給ノズル5と、この供給ノズル5の直下方に配設され且つ供給ノズル5から供給された溶融ガラスGを板状に成形する成形ローラ9とを有し、供給ノズル5の内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部10を有すると共に、この本体部10が、その幅方向両端部10aを除く下部に、排出口8に通じる扁平部13を備えてなり、且つ扁平部13の上下方法寸法が、幅方向中央側よりも両端側の方が短くなるように構成される。
【選択図】図3
Description
5 供給ノズル
6 供給ノズルの流入口
8 供給ノズルの排出口
8a スリット状直線部
8b 膨らみ部
9 成形ローラ
10 本体部
11 流入部
12 拡大部
13 扁平部
14 連通部
15 上面傾斜部
Y 溶融ガラス
G 板状ガラス
Claims (14)
- 供給ノズルの下端に形成された排出口からその直下方に配設された成形ローラに溶融ガラスを供給する供給工程と、前記溶融ガラスを成形ローラにより板状に成形する成形工程とを有する板ガラスの製造方法において、
前記供給工程で用いられる供給ノズルの内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部を有すると共に、該本体部が、その下部に、前記排出口に通じる扁平部を備えてなり、且つ前記排出口から排出される溶融ガラスの流量が、幅方向中央部よりも両端部の方が多量であることを特徴とする板ガラスの製造方法。 - 供給ノズルの下端に形成された排出口からその直下方に配設された成形ローラに溶融ガラスを供給する供給工程と、前記溶融ガラスを成形ローラにより板状に成形する成形工程とを有する板ガラスの製造方法において、
前記供給工程で用いられる供給ノズルの内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部を有すると共に、該本体部が、その幅方向両端部を除く下部に、前記排出口に通じる扁平部を備えてなり、且つ該扁平部の上下方向寸法が、幅方向中央側よりも両端側の方が短いことを特徴とする板ガラスの製造方法。 - 供給ノズルの下端に形成された排出口からその直下方に配設された成形ローラに溶融ガラスを供給する供給工程と、前記溶融ガラスを成形ローラにより板状に成形する成形工程とを有する板ガラスの製造方法において、
前記供給工程で用いられる供給ノズルの内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部を有すると共に、該本体部が、その幅方向両端部を除く下部に、前記排出口に通じる扁平部を備えてなり、且つ前記排出口が、幅方向に一直線上に沿って延びるスリット状直線部の少なくとも両端に、該スリット状直線部よりも厚み方向寸法が長い膨らみ部を有することを特徴とする板ガラスの製造方法。 - 前記供給ノズルの内部流通空間における本体部は、該供給ノズルの流入部から前記扁平部の上部全域及びこれに連なる幅方向両端部全域に通じ且つ該扁平部よりも厚み方向寸法が長い拡大部を有することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 前記拡大部の流路面積が、幅方向中央側よりも両端側の方が小さいことを特徴とする請求項4に記載の板ガラスの製造方法。
- 前記排出口の幅方向寸法が1000mm以上であり、該排出口から排出された溶融ガラスは、幅方向寸法が前記排出口の1.2倍以上で且つ2000mm以上の板状ガラスに前記成形ローラで圧延されることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 前記供給ノズルは、通電加熱されていることを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 前記溶融ガラスは、結晶性ガラスであることを特徴とする請求項1〜7の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 前記結晶性ガラスは、質量百分率で、Li2O 1〜7%、Al2O3 10〜30%、SiO2 50〜75%、MgO 0〜8%、ZnO 0〜10%、BaO 0〜8%、Na2O 0〜7%、K2O 0〜7%、TiO2+ZrO2 1〜10%、P2O5 0〜10%、清澄剤 0.1〜3%の組成を含有することを特徴とする請求項1〜8の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 前記本体部の上面傾斜部の水平線に対する傾斜角度は、45°以下であることを特徴とする請求項1〜9の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 前記本体部の幅方向に対する最大寸法は、上下方向に対する最大寸法の3倍以上であることを特徴とする請求項1〜10の何れかに記載の板ガラスの製造方法。
- 溶融ガラスを排出する排出口が下端に形成された供給ノズルと、該供給ノズルの直下方に配設され且つ該供給ノズルから供給された溶融ガラスを板状に成形する成形ローラとを有する板ガラスの製造装置において、
前記供給ノズルの内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部を有すると共に、該本体部の下部が前記排出口に通じる扁平部を備えてなり、且つ前記排出口から排出される溶融ガラスの流量が、幅方向中央部よりも両端部の方が多量になるように構成されていることを特徴とする板ガラスの製造装置。 - 溶融ガラスを排出する排出口が下端に形成された供給ノズルと、該供給ノズルの直下方に配設され且つ該供給ノズルから供給された溶融ガラスを板状に成形する成形ローラとを有する板ガラスの製造装置において、
前記供給ノズルの内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部を有すると共に、該本体部の幅方向両端部を除く下部が前記排出口に通じる扁平部とされ、且つ該扁平部の上下方向寸法が、幅方向中央側よりも両端側の方が短くなるように構成されていることを特徴とする板ガラスの製造装置。 - 溶融ガラスを排出する排出口が下端に形成された供給ノズルと、該供給ノズルの直下方に配設され且つ該供給ノズルから供給された溶融ガラスを板状に成形する成形ローラとを有する板ガラスの製造装置において、
前記供給ノズルの内部流通空間は、下方に移行するに連れて幅方向寸法が徐々に長くなる本体部を有すると共に、該本体部の幅方向両端部を除く下部が前記排出口に通じる扁平部とされ、且つ前記排出口が、幅方向に一直線上に延びるスリット状直線部の少なくとも両端に、該スリット状直線部よりも厚み方向寸法の長い膨らみ部を有することを特徴とする板ガラスの製造装置。
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