JP2007078895A - ズームレンズカメラ - Google Patents

Abstract

【課題】 携帯電話機等の小型携帯機器にも搭載可能で、かつ薄型化、小型化が確保できるズームレンズカメラを提供する。
【解決手段】 二重に組み合わされた第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７と、該第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７からそれぞれ光軸直交方向に延長配置される第１および第２のカムフォロワー３９、４０と、該第１および第２のカムフォロワー３９、４０にそれぞれ摺接し第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７をそれぞれ光軸方向に駆動するためのカムが形成された平板状の第１及び第２のカム部材４１、４２と、該第１および第２のカム部材４１、４２をそれぞれ回転駆動する第１および第２の駆動手段３１、３２とを備え、第１及び第２のカム部材を光軸直交方向に平行な軸回りで回転駆動してカムの作用により第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７のそれぞれを光軸方向に移動させることを特徴とする。
【選択図】 図４

Description

本発明は、光軸方向に移動可能な可動レンズ群を含む複数のレンズ群が収納されたズームレンズ鏡筒を備えたズームレンズカメラに関し、特に小型のズームレンズカメラに関する。

最近コンパクトカメラでは、撮影レンズの焦点距離を撮影者が自由に変更できるズームレンズカメラが一般的になり、被写体を好みの大きさにフレーミングして撮影することができるようになっている。撮影レンズの焦点距離を変える為には、撮影レンズが少なくとも２群以上のレンズ構成になっている必要がある。この複数のレンズ群の位置関係を変えることによって、撮影レンズの焦点距離が変わることになる。撮影レンズの焦点距離を伸ばす為には撮影レンズの各レンズ群を単純に前に出すのではなく、ズーム曲線に合わせて、それぞれ前後に移動させる。このためズームレンズカメラにおいては各レンズ群を光軸方向に移動できるズームレンズ鏡筒が設けられている。このズームレンズカメラは携帯性を確保するために出来るだけ小さく、薄い形状になっていることが好ましい。

このズームレンズカメラの例としては、種々開示されているが、その第１の従来例としてズーム操作部からの駆動力をカム機構を介して可動レンズ群に伝えることにより、可動レンズ群を光軸方向にスライドさせる鏡筒溝カム方式が開示されている。この方式は、カム溝をレンズ群を保持する鏡筒に形成している。このカム溝にはレンズ群と一体的に設けられたピン部材がガタのないように挿入され、鏡筒を回転させることでレンズ群を光軸方向に移動可能としている。このカム機構は、通常の場合、手動または電動モータにより回転操作され、ズーム操作部による駆動力を可動レンズ群に伝えるものである。（例えば、特許文献１参照。）

また、第２の従来例として、２つのレンズ群からなり、倍率を変えるための変倍系レンズ群と、焦点位置の補正を行う補正系レンズ群とを光軸と平行に置かれた円筒状カムで駆動するズームレンズ装置が知られている。このレンズ駆動装置は、レンズ群を保持するレンズ保持枠が２つ、それらを貫通するとともに、光軸を挟んで対向する２本のガイド軸によって固定枠内に保持されている。一方、光軸と平行に設けられて駆動源によって歯車を介して回転駆動される円筒状カムには、その周面に外向きコ字状のカム溝が形成されている。
そして、各レンズ保持枠に一体に設けられた突出部に光軸と平行方向に回転可能にローラが設けられ、このローラはそれぞれ前記外向きコ字状のカム溝の壁面に係合している。したがって、駆動源による回転が歯車を介して円筒状カムに伝達されて、円筒状カムが回転する。そして、カム溝にはレンズ群を保持するレンズ保持枠に一体に設けた突出部に設けたローラがそれぞれ位置しているのでカム溝に沿って両レンズ保持枠、すなわち、レンズ群が移動するものである。（例えば、特許文献２参照。）

また、第３の従来例として、カメラ用のステッピングモータを各レンズ群の駆動用アクチュエータとして用いたズームレンズカメラの例が開示されている。（例えば、特許文献３参照。）以下、図を用いて具体例について説明する。図８は、この従来例におけるズームレンズカメラの概略的構成を示し、図８（ａ）は略式上面断面図、図８（ｂ）は正面図、図８（ｃ）は略式側面断面図である。また、図９は従来例におけるズームレンズカメラの鏡筒とこの鏡筒に組み込まれるモーターユニットとを分離して示す斜視図である。図８に示すように、カメラ本体１０には、その正面には被写体からの光を取り入れる入射開口部１１，ストロボ発光窓１２などが設けられている。またカメラ本体１０の上面にはレリーズボタン１３が設けられている。更に、図示はしてないがカメラ本体１０の背面には画像表示窓等が配設されている。カメラ本体１０の内部には、光学ユニット１４，ストロボユニット１５，電子回路基板１６、画像表示器（ＬＣＤ等）１７、電池室１８などが配設されている。光学ユニット１４は、入射開口部１１から入射した被写体からの光をプリズム２１で入射光軸ＯＡとは直角な方向へ反射し、レンズ群２２を通して得た光像を撮像素子２３の受光面上に照射することにより、被写体像を光電変換するものとなっている。光学ユニット１４は、図示の如くカメラ正面から見て縦長な状態に配置されている。

光学ユニット１４はレンズユニットを備えており、このレンズユニットについて図９を参照して説明する。図９はレンズユニットにおける鏡筒１００と、レンズ駆動用アクチュエーターユニットとしてのステッピングモータユニット２００とを分離して示す斜視図である。鏡筒１００は、鏡筒ベース１１０と、二本のガイドバー１２２と１２４と、バリエータレンズいわゆるズームレンズを含むバリエータレンズ枠１３０と、フォーカシングレンズを含むフォーカシングレンズ枠１４０とを有している。ガイドバー１２２とガイドバー１２４は、共に鏡筒ベース１１０の前後の壁の間に設けられている。バリエータレンズ枠１３０とフォーカシングレンズ枠１４０とは、共に二本のガイドバー１２２と１２４に案内されて、光軸方向へ移動可能に支持されている。

ステッピングモータユニット２００は、二つのステッピングモータ３００と４００を含んでいる。これらは一つのモータホルダー２１０によって保持されている。二つのステッピングモータ３００と４００の二本の駆動軸すなわちシャフト３０１と４０１は互いに平行に延びており、その表面にはリードスクリューが形成されている。バリエータレンズ枠１３０は、第一のステッピングモータ３００のシャフト３０１のリードスクリューに噛み合うナット１３２を有し、フォーカシングレンズ枠１４０は、第二のステッピングモータ４００のシャフト４０１のリードスクリューに噛み合うナット１４２を有している。ステッピングモータユニット２００は、シャフト３０１とナット１３２を噛み合わせ、シャフト４０１とナット１４２を噛み合わせて、モータホルダー２１０を鏡筒ベース１１０のモータ取り付け部１１２に対し、ねじ等の適当な手段により固定することで、鏡筒１００に取り付けられる。

バリエータレンズ枠１３０は、ステッピングモータ３００の回転動作によってガイドバー１２２と１２４に沿って移動する。つまり、バリエータレンズ枠１３０はシャフト３０１の回転方向に応じて前後に移動操作される。同様に、フォーカシングレンズ枠１４０は、ステッピングモータ４００の回転動作によってガイドバー１２２と１２４に沿って移動する。つまり、フォーカシングレンズ枠１４０はシャフト４０１の回転方向に応じて前後に移動操作される。

特開２００１−２２１９４１号公報（第３−５頁、図１） 特開平９−１４５９８１号公報（第２頁、図７） 特開２００３−２７４６２８号公報（第４−８頁、図１、図５）

しかしながら、前述の第１の従来例における鏡筒溝カム方式はカム溝が長くなり鏡筒が大型化する。また、カム溝を短くして鏡筒を小型化しようとすると、カム溝の回転角に対する変位量が大きくなる。すなわち、カム溝の傾斜や形状変化が急激になるので、鏡胴を回転させる際の抵抗が大きくなりズーミングの駆動力が非常に大きくなってしまう。さらに鏡筒構造が複雑且つ大きくなり易く、さらに部品点数も増えるためにコストアップにつながるという問題もあり小型化には不向きである。

また、第２の従来例における円筒カム方式は、レンズの駆動精度を高めるために円筒状カムのカム溝を高い加工精度で加工して外向きコ字状に形成する必要があり、また、レンズ保持枠の突出部に設けられてカム溝の内部に位置するローラも精度を高める必要があった。したがって高い精度での加工が必要なためにカム溝の製造コストが高くなり、また、駆動精度もカム溝とローラとの間のガタの１．４倍程度の光軸方向の誤差が生じるという問題点を有していた。したがって小型化にともない加工精度を高めることがさらに困難になると言う問題があった。

また、第３の従来例のように、モータによって回転駆動されるネジ軸の回転を光軸方向運動に変換するナットを用いて各レンズ群を個別に移動する方式は、各レンズ群を直線ガイドするための二本のガイドバーを必要とし、移動範囲がレンズ鏡筒の前端から後端までの広範囲に亘るため、その分スペース効率が悪くなり、レンズ鏡筒が大型化するという問題があった。ネジ軸タイプは、力の伝達効率が歯車より劣るため、高いモータートルクが必要になる。その結果として、大きなモータが必要となり、小型化には有効でない。

さらに、通常のズームレンズカメラの駆動源としてＰＭ型ステッピングモータが用いられているが、構造上、外径の小型が難しい。また、超小型ステッピングモータとして円筒型のモータ（直径４ｍｍ、長さ１３ｍｍ）が商品化されているが、出力トルクが小さいためズームレンズカメラ用として用いる場合には駆動力が不足するおそれがある。また、この超小型ステッピングモータを用いる場合は、減速歯車群からなる減速機を配置するスペースが必要になり、やはり、小型が難しいという問題があった。このように、レンズを含む光学系の小型化と共に、レンズ駆動用モータも小型化が望まれている。

（発明の目的）
本発明の目的は、上記従来技術における課題を解決して、携帯電話機等の小型携帯機器にも搭載可能で、かつ薄型化、小型化が確保できるズームレンズカメラを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明のズームレンズカメラは、光軸方向に駆動される第１および第２のレンズ鏡筒を備えたズームレンズカメラにおいて、二重に組み合わされた第１および第２のレンズ鏡筒と、該第１および第２のレンズ鏡筒からそれぞれ光軸直交方向に延長配置される第１および第２のカムフォロワーと、該第１および第２のカムフォロワーにそれぞれ摺接し第１および第２のレンズ鏡筒をそれぞれ光軸方向に駆動するためのカムが形成された平板状の第１及び第２のカム部材と、該第１および第２のカム部材をそれぞれ回転駆動する第１および第２の駆動手段とを備え、第１及び第２のカム部材を光軸直交方向に平行な軸回りで回転駆動してカムの作用により第１および第２のレンズ鏡筒のそれぞれを光軸方向に移動させることを特徴とする。

また、第１および第２の駆動手段がそれぞれ時計用ステッピングモータであることを特徴とする。

また、第１のレンズ鏡筒は第２のレンズ鏡筒の内側に配置され、第２のレンズ鏡筒は第１のレンズ鏡筒の第１のカムフォロワーに対応する位置に光軸方向に延長される長孔を有し、第１のカムフォロワーが長孔に挿通され第２のレンズ鏡筒の外側に延長配置されていることを特徴とする。

また、第１および第２のカムフォロワーが第１および第２のカム部材におけるそれぞれのカムのカム面に摺接するように光軸方向に付勢する第１および第２の付勢手段を有し、該第１および第２の付勢手段におけるそれぞれの一端が第１および第２のレンズ鏡筒を保持する鏡筒枠に固定され、他端が第１および第２のカムフォロワーのそれぞれに当接されていることを特徴とする。
また、第１および第２の付勢手段がバネであることを特徴とする

以上のように本発明はレンズ鏡筒に配置されるカムフォロワーと、カムフォロワーに摺接するカムが形成された平板状のカム部材と、カム部材を回転駆動する時計用ステッピングモータとを備え、カム部材を光軸直交方向に平行な軸回りで回転駆動してカムの作用によりレンズ鏡筒を光軸方向に移動させる構成を採用することにより、構造が簡単で小型なズームレンズカメラを低コスト提供することができる。この結果、携帯電話機等の小型携帯機器に搭載可能で、かつ薄型化、小型化が確保できるズームレンズカメラを実現することができる。
また、本発明のズームレンズカメラは第１および第２のレンズ鏡筒をそれぞれに対応する第１、第２の時計用ステッピングモータによって独立して駆動することができるので、第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７のそれぞれの位置を別個独立に制御することができオートフォーカスも可能である。
また、レンズ鏡筒が移動する時、レンズ鏡筒に設けるローラが板バネによってカム面に付勢されているのでカム面に沿って確実に追随して摺接し、レンズ鏡筒を適正位置に移動させることができ、光軸方向の誤差を少なくして移動精度を高めることができる。

以下、本発明の実施形態について図１から図７を用いて詳細に説明する。図１は、本実施形態におけるズームレンズカメラのズームレンズ鏡筒を示す斜視図、図２は ズームレンズ鏡筒を示す概略上面図で、分かり易くするために鏡筒枠の天板を省略して示している。また、図３は図２におけるＡ−Ａ断面を示す概略断面図、図４は図２におけるＢ−Ｂ断面を示す概略断面図、図５は図２におけるＣ−Ｃ断面を示す概略断面図、図６は図２におけるＤ−Ｄ断面を示す概略断面図である。また、図７はズームレンズ鏡筒の駆動源である時計用ステッピングモータを示し、図７（ａ）は概略平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＥ−Ｅ断面を示す概略断面図である。本実施形態におけるズームレンズカメラは、レンズ鏡筒とその駆動源を有するズームレンズ鏡筒に特徴があり、カメラ本体の基本的な構成は前述の従来技術と類似している。したがって、カメラ本体の説明は省略しズームレンズ鏡筒について説明する。

図１に示すように本実施形態におけるズームレンズカメラのズームレンズ鏡筒はレンズ鏡筒を収納した鏡筒枠３８と、鏡筒枠３８の両側に配置され、レンズ鏡筒を光軸方向に駆動するための第１の時計用ステッピングモータ３１と第２の時計用ステッピングモータ３２とを備えている。この第１、第２の時計用ステッピングモータ３１、３２は鏡筒枠３８にねじで固定されている。また、鏡筒枠３８の被写体側には開口部を有する天板４４が設けられ、この天板４４の開口部からレンズ鏡筒が前方に向かって繰出されるようになっている。

第１の時計用ステッピングモータ３１は図７に示すように辺ａの値が約９ｍｍ、辺ｂの値が約９ｍｍ、厚さｄ値が約２．８ｍｍの略直方体の形状をなし、薄型で、超小型の形状でありながらレンズ鏡筒を駆動するのに充分な駆動トルク（６ｇ．ｃｍ）を有する。この第１の時計用ステッピングモータ３１は地板５１と受板５２とによってヨーク５３、コイル５６、ロータ５４が保持されている。さらに減速歯車群５５も内蔵されており、第１の時計用ステッピングモータ３１の駆動力は、この減速歯車群５５を経て出力軸４８から外部に回転力を出力する。この出力軸４８は、後述するカム部材に取り付けられ、このカム部材によってレンズ鏡筒を光軸方向に移動する。なお、第２の時計用ステッピングモータ３２も、その構成は第１の時計用ステッピングモータ３１と同様であるため説明を省略するが、説明の都合で第２の時計用ステッピングモータ３２においては出力軸の符号を出力軸４９としてある。

図２、図３、図４に示すように、鏡筒枠３８には、二重に組み合わされた第１のレンズ鏡筒３６と第２のレンズ鏡筒３７とが光軸方向に移動可能に鏡筒枠３８の内周面でガイドされて配置されている。また、第１のレンズ鏡筒３６は第２のレンズ鏡筒３７の内側に位置し、第２のレンズ鏡筒３７の内周面でガイドされ光軸方向に移動可能に配置されている。第１のレンズ鏡筒３６には、ズーミングを行う凸レンズ３４、３５が保持されており、第２のレンズ鏡筒３７にはフォーカス調整を行う凹レンズ３３が保持されている。図２、図３は第１、第２レンズ鏡筒３６、３７の収納状態を示しており、ズーミングすることによって第１のレンズ鏡筒３６が第２のレンズ鏡筒３７から繰出され凸レンズ３４、３５が被写体側に移動する。また、第２のレンズ鏡筒３７が鏡筒枠３８から繰出され凹レンズ３３が被写体側である前方に移動しフォーカス調整が行われる。なお、鏡筒枠３８の像面側である後方には図示しない撮像素子が取り付けられる。

第１のレンズ鏡筒３６には図４、図５に示すように光軸直交方向に延長配置される第１のカムフォロワーである第１のローラ３９が設けられている。また、第２のレンズ鏡筒３７における第１のローラ３９に対応する位置に光軸方向に延長される長孔３７ａが設けられており、この長孔３７ａを第１のローラ３９が挿通し第２のレンズ鏡筒３７の外側に延長配置されている。さらに、この第１のローラ３９は平板状の第１のカム部材４１におけるカム面４１ａに摺接するように配置されている。これによって、第１のレンズ鏡筒３６と第２のレンズ鏡筒３７とが互いに相対移動可能となっている。また、第１のカム部材４１は第1のステッピングモータ３１の出力軸４８に取り付けられており、この出力軸４８を中心として光軸直交方向に平行な軸回りで回転駆動され、このカムの作用により第１のレンズ鏡筒３６が光軸方向に移動される。

第１のローラ３９は第１の付勢手段である第１の板バネ４３によって第１のカム部材４１側に付勢されている。第１の板バネ４３は、その一端が鏡筒枠３８の被写体側の端部に固定され、他端が第１のローラ３９に当接し、第１のローラ３９を第１カムの部材４１側に付勢するように配置されている。これよって、第１のローラ３９は第１のカム部材４１のカム面４１ａに常に摺接するようになっている。

一方、第２のレンズ鏡筒３７には図４、図６に示すように前述した長孔３７ａと、光軸直交方向に延長配置される第２のカムフォロワーである第２のローラ４０が設けられている。この第２のローラ４０は第２のレンズ鏡筒３７の中心に対して長孔３７ａの反対側に設けられている。即ち第１のレンズ鏡筒３６に設ける第１のローラ３９と対向する位置に設けられている。また、この第２のローラ４０は平板状の第２のカム部材４２におけるカム面４２ａに摺接するように配置されている。第２のカム部材４２は第２のステッピングモータ３２の出力軸４９に取り付けられており、この出力軸４９を中心として光軸直交方向に平行な軸回りで回転駆動され、このカムの作用により第２のレンズ鏡筒３７が光軸方向に移動される。

第２のローラ４０は第２の付勢手段である第２の板バネ４７によって第２のカム部材４２側に付勢されている。第２の板バネ４７は、その一端が鏡筒枠３８の被写体側の端部に固定され、他端が第２のローラ４０に当接し、第２のローラ４０を第２のカム部材４２側に付勢するように配置されている。これよって、第２のローラ４０は第２のカム部材４２のカム面４２ａに常に摺接するようになっている。

次に、本実施形態のズームレンズ鏡筒の駆動機構について簡単に説明する。図４、図６において第２ステッピングモータ３２を回転駆動させると出力軸４９によって第２のカム部材４２が回転する。この第２のカム部材４２の回転によって第２のカム部材４２のカム面４２ａに摺接する第２のローラ４０が光軸方向前方に直進移動する。この時、第２の板バネ４７によって第２のローラ４０は第２のカム部材４２のカム面４２ａに向かって付勢され、第２ローラ４０が第２カム部材４２のカム面４２ａに摺接された状態で前方に移動し、第２のレンズ鏡筒３７が被写体側に向かって繰出されフォーカス用の凹レンズ３３が所定の位置に達して停止する。

同様に、図４、図５において第１ステッピングモータ３１を回転駆動させると出力軸４８によって第１のカム部材４１が回転する。この第１のカム部材４１の回転によって第１のカム部材４１のカム面４１ａに摺接する第１ローラ３９が光軸方向前方に直進移動する。この時、第１の板バネ４３によって第１のローラ３９は第１のカム部材４１のカム面４１ａに向かって付勢され、第１のローラ３９が第１のカム部材４１のカム面４１ａに摺接された状態で前方に移動し、第１のレンズ鏡筒３６が被写体側に向かって繰出されびズーミング用の凸レンズ３４、３５が所定の位置に達して停止する。尚、第１、第２のレンズ鏡筒３６、３７を収納状態に戻す場合、第１、第２のステッピングモータ３１、３２をさらに回転駆動すればよい。

以上のように本実施形態におけるズームレンズカメラは、第１、第２の駆動手段により第１、第２のカム部材４１、４２を介して、第１、第２のレンズ鏡筒３６、３７が駆動される。このカム部材４１、４２は板状であるので鏡筒枠３８に沿って幅が広がらないように配置することができ、カメラ全体を小型化することができる。また、駆動手段として薄型（厚さ２．８ｍｍ）で、超小型の第１、第２の時計用ステッピングモータ３１、３２を採用することにより携帯電話機等の小型携帯機器に搭載可能で、かつ薄型化、小型化が確保できるズームレンズカメラを実現することができる。

また、第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７をそれぞれに対応する第１、第２の時計用ステッピングモータ３１、３２によって独立して駆動することができるので、第１および第２のレンズ鏡筒３６、３７のそれぞれの位置を別個独立に制御することができ、オートフォーカスも可能である。

また、第１、第２のレンズ鏡筒３６、３７が移動する時、第１、第２のレンズ鏡筒３６、３７のそれぞれに設ける第１、第２のローラ３９、４０が第１、第２の板バネ４３、４７によって第１、第２のカム部材４１、４２のカム面４１ａ、４２ａに付勢されているのでカム面４１ａ、４２ａに沿って確実に追随、摺接し、第１、第２のレンズ鏡筒３６、３７を適正位置に移動させることができ、光軸方向の誤差を少なくして移動精度を高めることができる。
また、本実施形態におけるズームレンズカメラは構造が簡単で部品点数も少ないため製造コストを安価とすることができる。

本発明の実施形態におけるズームレンズカメラのズームレンズ鏡筒を示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるズームレンズカメラのズームレンズ鏡筒を示す概略上面図である。 図２におけるＡ−Ａ断面を示す概略断面図である。 図２におけるＢ−Ｂ断面を示す概略断面図である。 図２におけるＣ−Ｃ断面を示す概略断面図である。 図２におけるＤ−Ｄ断面を示す概略断面図である。 本発明の実施形態におけるズームレンズ鏡筒の駆動源である時計用ステッピングモータを示し、図７（ａ）は概略平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＥ−Ｅ断面を示す概略断面図である。 従来例におけるズームレンズカメラの概略的構成を示す図で、図８（ａ）は略式上面断面図、図８（ｂ）は正面図、図８（ｃ）は略式側面断面図である。 従来例におけるズームレンズカメラの鏡筒とこの鏡筒に組み込まれるモーターユニットとを分離して示す斜視図である。

符号の説明

１０ カメラ本体
１４ 光学ユニット
２２ レンズ群
２３ 撮像素子
３１ 第１の時計用ステッピングモータ
３２ 第２の時計用ステッピングモータ
３３ 凹レンズ
３４ 凸レンズ
３５ 凸レンズ
３６ 第１のレンズ鏡筒
３７ 第２のレンズ鏡筒
３７ａ 長孔
３８ 鏡筒枠
３９ 第１のローラ(第１のカムフォロワー)
４０ 第２のローラ(第２のカムフォロワー)
４１ 第１のカム部材
４１ａ 第１のカム部材のカム面
４２ 第２のカム部材
４２ａ 第２のカム部材のカム面
４３ 第１の板バネ
４４ 天板
４７ 第２の板バネ
４８ 第１の時計用ステッピングモータの出力軸
４９ 第２の時計用ステッピングモータの出力軸
５１ 地板
５２ 受板
５３ ヨーク
５４ ロータ
５５ 減速歯車群
１００ 鏡筒
１１０ 鏡筒ベース
１２２、１２４ ガイドバー
１３０ バリエータレンズ枠
１３２、１４２ ナット
１４０ フォーカシングレンズ枠
２００ ステッピングモータユニット
２１０ モータホルダー
３００ 第１のステッピングモータ
３０１ シャフト
４００ 第２のステッピングモータ
４０１ シャフト

Claims (5)

1. 光軸方向に駆動される第１および第２のレンズ鏡筒を備えたズームレンズカメラにおいて、二重に組み合わされた第１および第２のレンズ鏡筒と、該第１および第２のレンズ鏡筒からそれぞれ光軸直交方向に延長配置される第１および第２のカムフォロワーと、該第１および第２のカムフォロワーにそれぞれ摺接し前記第１および第２のレンズ鏡筒をそれぞれ光軸方向に駆動するためのカムが形成された平板状の第１及び第２のカム部材と、該第１および第２のカム部材をそれぞれ回転駆動する第１および第２の駆動手段とを備え、前記第１及び第２のカム部材を光軸直交方向に平行な軸回りで回転駆動して前記カムの作用により前記第１および第２のレンズ鏡筒のそれぞれを光軸方向に移動させることを特徴とするズームレンズカメラ。
2. 前記第１および第２の駆動手段がそれぞれ時計用ステッピングモータであることを特徴とする請求項１記載のズームレンズカメラ。
3. 前記第１のレンズ鏡筒は前記第２のレンズ鏡筒の内側に配置され、前記第２のレンズ鏡筒は前記第１のレンズ鏡筒の第１のカムフォロワーに対応する位置に光軸方向に延長される長孔を有し、前記第１のカムフォロワーが前記長孔に挿通され前記第２のレンズ鏡筒の外側に延長配置されていることを特徴とする請求項１に記載のズームレンズカメラ。
4. 前記第１および第２のカムフォロワーが前記第１および第２のカム部材におけるそれぞれのカムのカム面に摺接するように光軸方向に付勢する第１および第２の付勢手段を有し、該第１および第２の付勢手段におけるそれぞれの一端が前記第１および第２のレンズ鏡筒を保持する鏡筒枠に固定され、他端が前記第１および第２のカムフォロワーのそれぞれに当接されていることを特徴とする請求項１に記載のズームレンズカメラ。
5. 前記第１および第２の付勢手段がバネであることを特徴とする請求項４記載のズームレンズカメラ。
   

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