JP2007076366A - フレキシブル金属箔積層体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱圧着性有機フィルムと金属箔とを熱圧着して得られる金属箔積層体A,Bを同時に形成する熱圧着工程P1と、該熱圧着工程P1から一緒に送り出されてくる金属箔積層体A,Bを別組に分離する分離工程P2と、を行なう。前記分離工程P2においては、接触した状態の金属箔積層体A/Bを冷却しながら行なうことにより、各組の積層体の表面平滑性を損なわないようにする。
【選択図】図1
Description
(1)分離工程直後の積層体表面の好適な温度域(実施例1〜4)では外観に優れた積層体とすることができる。更に、分離工程直後の積層体表面と熱圧着工程直後の積層体表面温度の好適な温度域(実施例1〜3、特に実施例1及び2)では外観に優れた積層体を製造できるだけでなく、更にベルト耐久性に優れた製造方法であることが明らかになった。
(2)熱圧着工程直後の積層体表面の温度が150℃より低くなると(実施例4参照)と、ベルトの寿命の低下や熱効率が悪くなる。
2a,2b 加圧部
3a,3b 冷却ゾーン
9 ガイドローラ
10 送風装置
12a,12b 巻き取り用ローラ
A フレキシブル金属箔積層体(積層体)
B フレキシブル金属箔積層体(積層体)
A/B 接触した二組の積層体
Fa,Fb 熱圧着性有機フィルム
Ma1,Ma2,Mb1,Mb2 金属箔
P1 熱圧着工程
P2 分離工程
U ダブルベルトプレス装置
Claims (6)
- 熱圧着性有機フィルムと金属箔とを熱圧着して得られる金属箔積層体を複数組同時に形成する熱圧着工程と、該熱圧着工程から一緒に送り出されてくる複数組の前記金属箔積層体を別組に分離する分離工程と、を有し、
前記分離工程は、金属箔積層体を冷却しながら行うことを特徴とするフレキシブル金属箔積層体の製造方法。 - 前記分離工程の冷却は、分離対象の金属箔積層体を昇温防止処理されたガイドローラに接触させることにより行うことを特徴とする請求項1記載のフレキシブル金属箔積層体の製造方法。
- 前記ガイドローラの昇温防止処理は、該ガイドローラに対して風を当てることによって行うことを特徴とする請求項2記載のフレキシブル金属箔積層体の製造方法。
- 前記積層体分離工程の直後の金属箔積層体の剥離側金属表面の温度を105℃以下に制御することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のフレキシブル金属箔積層体の製造方法。
- 前記熱圧性有機フィルムが熱圧着性ポリイミドフィルムであり、
前記熱圧着工程直後の金属箔積層体の表面温度が、150℃から熱圧着性ポリイミドのガラス転移温度よりも20℃低い温度の範囲であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のフレキシブル金属箔積層体の製造方法。 - 前記熱圧着工程をダブルベルトプレス装置によって行うことを特徴とする請求項1記載のフレキシブル金属箔積層体の製造方法。
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