JP2007076092A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタ部の下側から上側への流れとしてマニホールドにインクを供給することで、フィルタ面積を大きくすることなく、従来と同程度のフィルタ寿命を確保する。
【解決手段】キャビティユニット２は、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄを部分的に有するフィルタプレート１６の上側に、複数の圧力室がなす列方向に延びる共通インク室２３Ａ〜２３Ｄを形成するマニホールドプレート１４，１５を積層する。インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄから取り込まれたインクを、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄへの流入に先立って、案内通路部２５Ａ〜２５Ｄにてフィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの下面に沿って流れる方向に案内し、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの下側から上側への流れとして共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに供給する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、インクジェット式記録装置に関するものである。

従来、インクを取り込むインク取り込み通路部(インク供給孔）、インクを噴射する複数のノズル穴、前記複数のノズル穴にインクを供給する複数の圧力室および前記圧力室に供給するインクを一時的に貯留する共通インク室（マニホールド）を含み複数のプレート部材の積層によって構成されるキャビティユニットを備え、前記圧力室が加圧されることで記録媒体に前記ノズル穴よりインクを噴射して記録するインクジェット式記録装置は知られている。

そのようなインクジェット式記録装置においては、インクに含まれる異物を取り除くために、前記インク取り込み通路部の上流端開口に、異物を除去するフィルタ部を設けるのが一般的であるが、フィルタ部を囲むようにフィルタ部よりも厚いプレート部材を配置して、フィルタ部とその上流側に位置するインク供給部材の下面との間に偏平な空間を形成し、フィルタ部に停滞する気泡を、扁平な空間をインク流が速く流れることによって除去しやすくしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、共通インク室（マニホールド）の上側に積層されるプレート部材に、インク供給孔に相当する位置に多数のフィルタ孔を並べて穿設し、フィルタ部を構成するものも知られている（例えば、特許文献２参照）。

そのようなフィルタ部は、そのフィルタ部に堆積する異物量を想定して、つまり異物によりある程度目詰まりしても一定の期間はフィルタ効果を確保できるように製作されている。
特開２００４−３０６５４０号公報（段落００３３および図４） 特開２００３−３１１９５１号公報（段落００６１および図６）

前述した特許文献１，２に記載したフィルタ部は、インク供給孔と直接対向しており、インク供給孔から流入したインクがフィルタ部に直角に当たり、フィルタ部に捕捉した異物がインク供給孔と対向する位置にそのまま堆積されてしまう。このため、フィルタ面全体において目詰まりが早期に発生しやすく、インク供給孔とフィルタ部の面積を、必要以上に大きくする必要があった。

本発明は、フィルタ部の下側から上側への流れとして共通インク室（マニホールド）にインクを供給することで、フィルタ部への異物の堆積を回避し、フィルタ面積を大きくすることなく、従来と同程度のフィルタ寿命を確保することができるインクジェット式記録装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、インクを取り込むインク取り込み通路部、前記取り込まれたインクに含まれる異物を除去するフィルタ部、インクを噴射する複数のノズル穴、前記複数のノズル穴にインクを供給する複数の圧力室及び前記圧力室に供給するインクを一時的に貯留する共通インク室を含み複数のプレート部材の積層によって構成されるキャビティユニットを備え、前記圧力室が加圧されることで記録媒体に前記ノズル穴よりインクを噴射して記録するインクジェット式記録装置において、前記キャビティユニットは、前記フィルタ部を部分的に有する第１のプレート部材の一側に、前記複数の圧力室がなす列方向に延びる前記共通インク室を形成する第２のプレート部材が配置され、前記第１のプレート部材の他側に、前記インク取り込み通路部から取り込まれたインクが、前記フィルタ部への流入に先立って、前記インクを前記フィルタ部の下面に沿って流れる方向に案内する案内通路部を有する第３のプレート部材が配置され、前記取り込まれたインクが、前記案内通路部を通じて、前記フィルタ部の下側から上側への流れとして前記共通インク室に供給されることを特徴とする。

このようにすれば、前記取り込まれたインクが、前記案内通路部を通じて、フィルタ部への流入に先立って、前記フィルタ部の下面に沿って流れる方向に案内され、前記フィルタ部の下側から上側への流れとして共通インク室に供給されるので、異物に対し落下する方向（フィルタ部から離れる方向）に力が作用し、フィルタ部側への進入が抑制され、フィルタ部の目詰まりが回避される。よって、フィルタ面全体にわたっての目詰まりが回避され、フィルタ面積を大きくすることなく、従来と同程度のフィルタ寿命を確保することが可能となる。

請求項２の発明は、請求項１のインクジェット式記録装置において、前記インク取り込み通路部が、前記取り込んだインクを前記プレート部材の厚さ方向に流すもので、前記フィルタ部に対して前記案内通路部内の流れ方向にずれて配置され、前記案内通路部は、前記第３のプレート部材に貫通穴として形成されるとともに、上流端部が前記インク取り込み通路部の下流側に、下流端部が前記フィルタ部の上流側にそれぞれ連通されることを特徴とする。

このようにすれば、案内通路部を貫通穴とすることで、インクをフィルタ部の下面に沿って流れる方向に案内する案内通路部の構成が簡単になる。また、フィルタ部に対してインク取り込み部を前記案内通路内の流れ方向においてずらせて配置することで、フィルタ部の下面に沿っての流れを簡単に生成することが可能になる。

請求項３の発明は、請求項１または２のインクジェット式記録装置において、前記キャビティユニットが、さらに、前記圧力室が貫通穴として形成された第４のプレート部材を備え、前記第４のプレート部材、第２のプレート部材、第１のプレート部材および第３のプレート部材の順に積層して構成され、前記インク取り込み通路部は、前記第１のプレート部材、第２のプレート部材および第４のプレート部材に貫通穴として形成されていることを特徴とする。

このようにすれば、フィルタ部、案内通路、圧力室、共通インク室などの、記録ヘッドのとして必要な構成要素を有するプレート部材を積層することによってキャビティユニットが構成されるので、キャビティユニットの構造が簡単になる。

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかのインクジェット式記録装置において、前記キャビティユニットが、さらに、前記フィルタ部に対応して、異物の溜まり凹部が形成されている第５のプレート部材を備え、前記第５のプレート部材が、前記第３のプレート部材に対して、前記第１のプレート部材と反対側に配置され、前記溜まり凹部が前記案内通路部を挟んでフィルタ部と対応して配置されていることを特徴とする。

このようにすれば、異物は案内通路方向に流れるインクによって運ばれ、フィルタ部の下側から上側への流れとして共通インク室に供給されるが、その際に前記異物に対し落下する方向（フィルタ部から離れる方向）に力が作用するので、フィルタ部側への進入が抑制され、案内通路部を挟んでフィルタ部と対応して配置される溜まり凹部に前記異物は蓄積される。その結果、フィルタ部への流入に先立って、インクに含まれる異物が減少するので、フィルタ部の目詰まりが低減される。

請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかのインクジェット式記録装置において、前記第３のプレート部材には、前記共通インク室に対応して、ダンパー室が貫通穴または凹部として形成され、そのダンパー室と前記共通インク室との間に挟まれる前記第１のプレート部材の部分は、そのダンパー室および共通インク室側に撓む弾性を有していることを特徴とする。

このようにすれば、インクの噴射にともない共通インク室に伝播したインクの圧力波を、第１のプレート部材の撓みにより吸収することができ、他の圧力室に伝播するいわゆるクロストークを防止することができる。

請求項６の発明は、請求項５のインクジェット式記録装置において、前記フィルタ部が、前記共通インク室に沿って長く形成され、前記ダンパー室はそのフィルタ部と平行に形成されていることを特徴とする。

このようにすれば、ダンパー室とフィルタ部とのレイアウトを工夫して、フィルタ部の面積を確保することができる。

以上のように構成したから、本発明は、取り込まれたインクを、案内通路部を通じて、フィルタ部への流入に先立って、前記フィルタ部の下面に沿って流れる方向に案内し、前記フィルタ部の下側から上側への流れとして共通インク室に供給するので、異物に落下する方向に力を作用させ、フィルタ部の目詰まりを回避することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。なお、本実施の形態に係るインクジェット式記録装置は、記録媒体に沿って往復移動するキャリッジ上に記録ヘッドが搭載され、記録ヘッドからインク液滴を前記記録媒体に向けて噴射させる、周知のインクジェット式記録装置である。

図１は本発明に係るインクジェット式記録装置に用いられる圧電式の記録ヘッドの断面図、図２は同記録ヘッドの分解斜視図である。

図１に示すように、記録ヘッド１は、複数枚の金属プレートを備えるキャビティユニット２の上側にプレート型の圧電アクチュエータ３が接合され、このプレート型の圧電アクチュエータ３の上側に外部機器との接続のためのフレキシブルフラットケーブル４が重ね接合されている。

キャビティユニット２は、図１に示すように、９枚のプレート１１〜１９それぞれを積層状態で接着剤にて重ね接合した構造となっている。つまり、上側から順に積層される、キャビティプレート１１（第４のプレート部材）、ベースプレート１２、アパチャプレート１３、２枚のマニホールドプレート１４，１５（第２のプレート部材）、フィルタプレート１６（第１のプレート部材），ダンパープレート１７（第３のプレート部材）、スペーサプレート１８およびノズルプレート１９の合計９枚の薄いプレートで構成される。そして、キャビティユニット２の下面側に開口されたノズル穴（つまりノズルプレート１９に形成されたノズル穴１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄのみ図示）から、下向きにインクを噴射する構成とされている。そして、圧力室１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄａは、それに対応するノズル穴よりインクを噴射する際に、上側から圧電アクチュエータ３によって加圧される。なお、各プレート１１〜１９は５０〜１５０μｍ程度の厚さを有し、４２％ニッケル合金鋼板製の金属プレートである。

キャビティプレート１１には、複数の、平面視細長形状の圧力室１１Ａ〜１１Ｄが、それらの長手方向がキャビティプレート１１の短辺方向（図１の左右方向）に沿うようにして貫通穴として形成されている。圧力室１１Ａ〜１１Ｄは、平面視で、キャビティプレート１１の長辺方向（図１の紙面に直角方向、図２のＸ方向）に沿って、千鳥配列状で５列に配列されている。ここで、圧力室１１Ａ〜１１Ｄは、ブラックについて２列、シアン、イエロー、マゼンタについてそれぞれ１列ずつ設けられている。

各圧力室１１Ａ〜１１Ｄの長手方向の一端部は、連通路部２１を通じてノズルプレート１９の各ノズル穴に連通する。この連通路部２１は、キャビティプレート１１の下側に積層される７枚のプレート１２〜１８それぞれに設けられる貫通穴の集合体として形成される。

一方、各圧力室１１Ａ〜１１Ｄの長手方向の他端部は、絞り通路部２２を通じて後述する共通インク室２３Ａ１，２３Ａ２，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ（マニホールド）と連通している。この絞り通路部２２は、キャビティプレート１１の下側に積層される２枚のプレート１２，１３それぞれに設けられる貫通穴の集合体として形成され、共通インク室２３Ａ〜２３Ｄから各圧力室１１Ａ〜１１Ｄへインクを供給する際に流路抵抗となるように断面積を小さくして形成されている。

２枚のマニホールドプレート１４，１５には、その長辺方向に沿って長い５つの共通インク室２３Ａ〜２３Ｄがノズル穴の各列に沿って延びるように板厚を貫通して形成されている。すなわち、図１に示すように、２枚のマニホールドプレート１４，１５を積層し、かつその上面をアパチャプレート１３で覆い、下面をフィルタプレート１６にて覆うことにより、合計５つの共通インク室２３Ａ〜２３Ｄが独立して形成される。各共通インク室２３Ａ〜２３Ｄは、各プレート１１〜１９の積層方向から平面視したときに、圧力室１１Ａ〜１１Ｄの一部と重なって圧力室１１Ａ〜１１Ｄの列方向（ノズル穴の列方向）に沿って長く延びている。ここで、共通インク室２３Ａ〜２３Ｄは、ブラックについて２つ、シアン、イエロー、マゼンタについてそれぞれ１つずつ設けられている。

また、ダンパープレート１７には、共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに対応してダンパー室２６が貫通穴として形成されている。そして、ダンパプレート１７とマニホールドプレート１５との間に挟まれたフィルタプレート１６は、ダンパー室２６と対応する部分において、共通インク室２３Ａ〜２３Ｄ側とダンパー室２６側とに向け撓む弾性を有している。これにより、インクの噴射にともない共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに伝播したインクの圧力波を、フィルタプレート１６の撓みにより吸収することができ、他の圧力室に圧力波が伝播して噴射に影響を与えるいわゆるクロストークを防止することができる。

ノズルプレート１９には、図２に示すように、微小径（この実施の形態では２５μｍ程度）のインク噴射用ノズル穴が微小間隔で多数個穿設されている。このノズル穴は、ノズルプレート１９における長辺方向（図１の紙面に直角な方向、図２のＸ方向）に沿って配列され、ノズル列を構成している。

一方、圧電アクチュエータ３は、特開平４−３４１８５３号公報等に開示された公知のものと同様に、複数枚の圧電シート３１を積層した構造で、１枚の厚さが３０μｍ程度の各圧電シートのうち下側から偶数段目の圧電シート３１ａの上面（広幅面）には、キャビティユニット２における各圧力室１１Ａ〜１１Ｄに対応した箇所ごとに細幅の個別電極３２が長辺方向に沿って列状に形成されている。下から奇数段目の圧電シート３１ｂの上面（広幅面）には、複数個の圧力室１１Ａ〜１１Ｄに対して共通のコモン電極３３が形成されている。

そして、このような構成のプレート型の圧電アクチュエータ３における下面（圧力室１１１Ａ〜１１Ｄと対面する広幅面）全体に、接着剤としてのインク非浸透性の合成樹脂材からなる接着材シート（図示せず）を予め貼着し、次いで、キャビティユニット２に対して、圧電アクチュエータ３が、その各個別電極３２をキャビティユニット２における各圧力室１１Ａ〜１１Ｄの各々に対応させて接着固定される。また、この圧電アクチュエータ３における上側の表面には、各電極３２に接続される配線パターンを有するフレキシブルフラットケーブル４が固定される。

また、各共通インク室２３Ａ〜２３Ｄの一端部は、図３および図４に示すように、インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄおよび案内通路部２５Ａ〜２５Ｄを介してインク供給源（図示せず）に連通している。この案内通路部２５Ａ〜２５Ｄの下流端が、インクに含まれる異物を除去するフィルタ部１６Ａ〜１６Ｄを通じて共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに連通されている。ここで、ブラックについてのインク取り込み通路部２４Ａは、２つのブラック用の案内通路２５Ａ，２５Ｂについて共用され、シアン、イエロー、マゼンタについての案内通路２５Ｃ〜２５Ｅはそれぞれ１つの共通インク室２３Ａ〜２３Ｄについて用いられる。

インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄは、キャビティプレート１１、ベースプレート１２、アパチャプレート１３、２枚のマニホールドプレート１４，１５、フィルタプレート１６に貫通穴として形成されている。案内通路部２５Ａ〜２５Ｄは共通インク室２３Ａ〜２３Ｄよりも下側においてインク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄと共通インク室２３Ａ〜２３Ｄを結ぶ方向に長い穴状にダンパープレート１７に貫通穴として形成されている。案内通路部２５Ａ〜２５Ｄは、上流端部がインク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄの下流側端部に、下流端部が共通インク室２３Ａ〜２３Ｄの上流側端部にそれぞれ連通されている。これによって各インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄは案内通路部２５Ａ〜２５Ｄを介して、各共通インク室２３Ａ〜２３Ｄにインク色毎に連通されている。なお、案内通路部２５Ａ〜２５Ｄは、それぞれ、上流側から下流側に向けて徐々に通路断面積が大きくなっている。

一方、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄは、マニホールドプレート１５の下面に隣接するフィルタプレート１６に、各案内通路部２５Ａ〜２５Ｄと各共通インク室２３Ａ〜２３Ｄとが重なる部分に対応して、微細な多数の開孔が形成されたフィルタ穴として部分的に形成されている。ここで、フィルタ部１４Ａ〜１４Ｄは、(i)フィルタプレートの所定の位置に微細な多数の開孔を穿孔して部分的に形成しもよいし、(ii)フィルタプレートに形成された開孔にフィルタ部材を嵌め込んで形成してもよいし、(iii)フィルタプレートを、所定の位置に開孔が形成されたプレート部材と全体にわたって微細な多数の開孔が穿孔されたプレート部材とを重ね合わせ接合することで形成してもよい。

インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄは、前記インク供給源より取り込んだインクをプレート１１〜１９の厚さ方向に流すもので、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄに対して案内通路部２５Ａ〜２５Ｄ内の流れ方向にずれて、インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄは、スペーサプレート１８の壁面と対向している。これにより、インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄから流入したインクは、スペーサプレート１８に衝突して流れ方向を変える。そして、案内通路部２５Ａ〜２５Ｄによって、インクは、フィルタ部１４Ａ〜１４Ｄへの流入に先立って、フィルタ部１４Ａ〜１４Ｄの下面（上流側面）に沿って流れる方向に案内され、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの下側から上側への流れとして共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに供給される。

上記記録ヘッドによれば、インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄからノズル穴に至るインク流通路では、まず、インクは、インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄからインク供給チャンネルとしての共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに供給される。この際、スペーサープレート１８の、案内通路部２５Ａ〜２５Ｄの上流端に対応する部分は、インク取り込み通路部２４Ａ〜２４Ｄからのインクが衝突して流れ方向を変更させる邪魔板として機能し、インクの流れ方向を変更させるとともに流速を低下させるようになっている。

そして、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの上流側の案内通路部２５Ａ〜２５Ｄによって、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄへの流入に先立って、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの下面（上流側面）に沿って流れる方向にインクを案内し、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの下側から上側への流れとして共通インク室２３Ａ〜２３Ｄに供給されるので、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄに侵入しようとするインクに含まれる異物は、案内通路部２５Ａ〜２５Ｄの下流端部に押しやられるとともに重力により落下する方向（フィルタ部から離れる方向）に力が作用し、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの方向へインクとともに異物が流れることなく、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄに対向する案内通路部２５Ａ〜２５Ｄの壁面上に蓄積される。よって、フィルタ部１６Ａ〜１６Ｄの目詰まりが回避され、インクの流通が長期にわたって確保される。

その後、共通インク室２３Ａ〜２３Ｄから絞り通路部２２を経由して各圧力室１１Ａ〜１１Ｄに分配供給される。そして、圧電アクチュエータ３の駆動により、インクは各圧力室１１Ａ〜１１Ｄ内から連通路部２１を通って、その圧力室１１Ａ〜１１Ｄに対応するノズル穴に至るという構成になっている。

本発明は、前記実施の形態に制限されるものではなく、次のように変更することも可能である。

(i)前記実施の形態においては、ダンパープレート１７に案内通路部を単に設けているだけであるが、図５に示すように、ダンパープレート１７に対して、フィルタプレート１６と反対側に配置されるスペーサプレート１８’に、フィルタ部１６Ｄに対応して、異物の溜まり凹部３１Ｄを形成し、この溜まり凹部３１Ｄが案内通路部２５Ｄの下流端部を挟んでフィルタ部１６Ｄと対応して配置されている構成とし、より多くの異物を蓄積することも可能である。

(ii)前記実施の形態においては、フィルタ部を共通インク室の一端にのみに対応して設けているが、例えば図６〜図８に示すように、フィルタプレート１６のフィルタ部１６Ｄ’および案内通路部２５Ｄ’は、前記共通インク室２３Ｄの長手方向に沿って長く形成され、ダンパー室２６Ｄ’はその案内通路部２５Ｄ’の両側に平行に仕切壁２７を隔てて形成されている構成とすることも可能である。

本発明に係る実施の形態であるインクジェット式記録装置に用いられる圧電式の記録ヘッドの断面図である。 同記録ヘッドの分解斜視図である。 同記録ヘッドにおけるキャビティユニットのインク取り込み通路部付近の平面図である。 図３のＡ−Ａ線における断面図である。 他の実施の形態についての図４と同様な図である。 別の実施の形態であるキャビティユニットのインク取り込み通路部付近の平面図である。 図６のＢ−Ｂ線における断面図である。 図７のＣ−Ｃ線における断面図である。

符号の説明

１ 記録ヘッド
２ キャビティユニット
３ 圧電アクチュエータ
１１ キャビティプレート（第４のプレート部材）
１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄａ 圧力室
１３ アパチャプレート
１４，１５ マニホールドプレート（第２のプレート部材）
１６ フィルタプレート（第１のプレート部材）
１６Ａ１，１６Ａ２，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ フィルタ部
１７ ダンパープレート（第３のプレート部材）
１９ ノズルプレート
１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ ノズル穴
２３Ａ１，２３Ａ２，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ 共通インク室（マニホールド）
２４Ａ〜２４Ｄ インク取り込み通路部
２５Ａ１，２５Ａ２，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ 案内通路部

Claims (6)

1. インクを取り込むインク取り込み通路部、前記取り込まれたインクに含まれる異物を除去するフィルタ部、インクを噴射する複数のノズル穴、前記複数のノズル穴にインクを供給する複数の圧力室及び前記圧力室に供給するインクを一時的に貯留する共通インク室を含み複数のプレート部材の積層によって構成されるキャビティユニットを備え、前記圧力室が加圧されることで記録媒体に前記ノズル穴よりインクを噴射して記録するインクジェット式記録装置において、
   前記キャビティユニットは、前記フィルタ部を部分的に有する第１のプレート部材の一側に、前記複数の圧力室がなす列方向に延びる前記共通インク室を形成する第２のプレート部材が配置され、
   前記第１のプレート部材の他側に、前記インク取り込み通路部から取り込まれたインクが、前記フィルタ部への流入に先立って、前記インクを前記フィルタ部の下面に沿って流れる方向に案内する案内通路部を有する第３のプレート部材が配置され、
   前記取り込まれたインクが、前記案内通路部を通じて、前記フィルタ部の下側から上側への流れとして前記共通インク室に供給されることを特徴とするインクジェット式記録装置。
2. 前記インク取り込み通路部は、前記取り込んだインクを前記プレート部材の厚さ方向に流すもので、前記フィルタ部に対して前記案内通路部内の流れ方向にずれて配置され、
   前記案内通路部は、前記第３のプレート部材に貫通穴として形成されるとともに、上流端部が前記インク取り込み通路部の下流側に、下流端部が前記フィルタ部の上流側にそれぞれ連通されることを特徴とする請求項１記載のインクジェット式記録装置。
3. 前記キャビティユニットは、さらに、前記圧力室が貫通穴として形成された第４のプレート部材を備え、
   前記第４のプレート部材、第２のプレート部材、第１のプレート部材および第３のプレート部材の順に積層して構成され、
   前記インク取り込み通路部は、前記第１のプレート部材、第２のプレート部材および第４のプレート部材に貫通穴として形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット式記録装置。
4. 前記キャビティユニットは、さらに、前記フィルタ部に対応して、異物の溜まり凹部が形成されている第５のプレート部材を備え、
   前記第５のプレート部材が、前記第３のプレート部材に対して、前記第１のプレート部材と反対側に配置され、前記溜まり凹部が前記案内通路部を挟んでフィルタ部と対応して配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット式記録装置。
5. 前記第３のプレート部材には、前記共通インク室に対応して、ダンパー室が貫通穴または凹部として形成され、そのダンパー室と前記共通インク室との間に挟まれる前記第１のプレート部材の部分は、そのダンパー室および共通インク室側に撓む弾性を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット式記録装置。
6. 前記フィルタ部は、前記共通インク室に沿って長く形成され、前記ダンパー室はそのフィルタ部と平行に形成されていることを特徴とする請求項５記載のインクジェット式記録装置。
   

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