JP2007073238A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】 加熱庫を有し、大きさの限られた本体内で内部部品の高密度実装化に適した冷却能力の高い誘導加熱調理器を提供すること。
【解決手段】 加熱庫６と加熱コイル１２ａとを上下に仕切るとともに開口部１４ａを有する仕切り部１４と、仕切り部開口１４ａから本体排気口１ｃに至る後部排気通路３１を、表側ファンケース２０ｃ、裏側ファンケース２０ｄ及び吸排気仕切り板２０ｄで形成し、加熱庫６と本体ケース１ａの後壁１ａｃの間の加熱庫後部空間３０に設け、後部排気通路３１内に設けた排気ファン羽根２０ｈを駆動して仕切り部１４上部の空気を本体１外に排気することにより、本体１内部の冷却をバランス良く効率的に冷却する誘導加熱調理器とすることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、加熱庫及び誘導加熱装置を有するとともに本体内に冷却機能を有する誘導加熱調理器に関する。

誘導加熱装置と本体の左側の側壁に偏って近づけて設けられた加熱庫とを有し、加熱庫に隣接して配置された誘導加熱調理器内の電子部品等を効率的に冷却するため、加熱庫と反対側の後方に設けられた吸気口の近傍に吸気ファンを設けると共に加熱庫側に設けられた排気口の近傍に排気ファンを付設する構成が、特許文献１または２に開示されている。特許文献１に記載の加熱調理器は、加熱コイル４とロースター部７が仕切られ、ロースター部７側の後部空間に配設された排気ファン１６が、ロースター部７内の熱や油煙等を排出し、ロースター部７の周囲の空気をも同時に排気する構成である。特許文献１に記載の加熱調理器は、この構成により、ロースター部７内の空気の排気と加熱調理器の冷却能力の向上とを同時に図るものであった。特許文献２に記載の組み込み式誘導加熱調理器は、冷却専用ファンと排気専用ファンを設けることにより、機器内部の圧力損失が大きくても吸排気の経路を両専用ファンで強制的に作ることで、効率良く機器の冷却を行う構成とするものであった。特に、図６には、加熱庫の存在する空間を流路仕切り板により他の部品の存在する空間と分割し、加熱庫と反対の位置にある吸気口から吸気ファンにより本体外部の空気を吸い込み、吸い込んだ空気が流路仕切り板の上面を通り、前方に設けた開口部より下方に流れ、加熱庫の周囲を通り加熱庫側の排気口から排気ファンにより強制的に排出される技術が開示されている。

特開２００３−１３０３６９号公報（第２、３図） 特開平１１−３５４２６４号公報（図１〜図６）

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、ロースター部７の周囲の熱は、排気ファン１５により排気口１４から排出されるが、加熱コイル４の収納されている空間の空気は、排気ファン１５による排気効果が及ばず排気圧力損失が高い場合には、必要な冷却効果が得られない、という問題があった。

また、特許文献２に記載の構成は、図１〜３の構成においては、図４〜６に記載の構成が有する流路仕切り板３０に相当する部材が設けられておらず、吸排気の経路が明確に分離されないので冷却効率が悪く、図４、５に記載の構成においては、流路仕切り板２８の下方は、ロースター部２３の影響で冷却風が熱くなるので加熱コイルを駆動する制御基板などの熱に弱い部品を配設することが難しくなり、図６に記載の構成においては、排気ファン２７の送給能力を高めると流路仕切り板３０の下のロースター部２３の温度が低下しその調理性能を低下させる、という問題があった。さらに、排気ファン２７の送給能力を高めるためには、その大きさを大きくせねばならず、排気ファンの収納スペースを確保しなければならない、という問題があった。

本発明は、上記問題に鑑み、大きさの限られたファンを用いて、加熱庫の周囲にインバータ部品などを高密度に実装でき、かつ冷却能力の高い誘導加熱調理器を提供することを課題とする。

上記問題を解決するために、本発明は以下の構成を有する。
第１の観点による誘導加熱調理器は、上面を開口とする本体ケースと前記開口を覆うトッププレートを有する天板とを外殻とする本体、前記本体の内部に収納されるとともに、前記本体ケースの前壁に扉で開閉される開口部を有し、さらに前記本体ケースの後壁との間に形成される空間である加熱庫後部空間を介在させかつ前記本体ケースの左右いずれかの側壁に偏って近づけて前記本体ケース底面上に設置された加熱庫、前記加熱庫上方でかつ前記トッププレート下方に位置し前記トッププレート上に載置された被加熱物を加熱する加熱コイル、前記本体内に空気を吸入するため前記天板後方に設けられた本体吸気口、前記本体吸気口から前記本体内に空気を強制的に吸入する吸気ファン、前記本体外に空気を排出するため前記天板後方に設けられた本体排気口、前記本体排気口から前記本体外に空気を強制的に排出する排気ファン、前記加熱コイルが設けられた空間と、前記加熱庫が設けられた空間とを仕切る仕切り部、及び前記仕切り部に形成された開口部である仕切り部開口、を備え、端部の一方が前記仕切り部開口に接続され他方が前記本体排気口に接続された後部排気通路を前記加熱庫後部空間内にさらに有し、前記後部排気通路内に前記排気ファンの排気ファン羽根を設け、かつ前記仕切り部開口よりも低い位置に前記排気ファン羽根を配置し、前記排気ファン羽根を駆動することにより、前記加熱コイルの位置する空間の空気を前記仕切り部開口から前記排気ファン羽根に導きその後前記本体排気口に排出する。
上記冷却構成においては、加熱庫後部空間の上方に位置する仕切り部の開口部から、仕切り部で仕切られた加熱コイルの位置する側の空気を、仕切り部と加熱庫の間を経路とすることなく吸い込み加熱庫後部空間に導き、その後上方の排気口下通路に向かって排出する後部排気通路が形成される。これにより、加熱庫の温度を不必要に低下させることなく、排気ファンにより強制排気し、排気能力を高めることができる。また、加熱庫後部空間に後部排気通路を形成することにより、排気ファンの配置をする際、本体内のスペースを有効活用することができる。したがって、誘導加熱調理器のサイズを大きくすることなく、送給能力の高いサイズの大きい排気ファンを搭載することができる。また、排気ファン羽根により強制的に排出された空気が本体排気口に対して下方から吹き上げられる構成なので、上方に向かって開口する本体排気口から排気する風の風量を多くすることが容易となる。また、仕切り部開口を介して、仕切り部上部の空気を高効率に後部排気通路内に吸入して本体外部に排気できるため、仕切り部で加熱庫と仕切られた空間に設けられた加熱コイル及び他の電気部品の冷却能力を高めることができる。
この構成によれば、排気ファンを用いて、発熱量の大きい加熱コイルや電気部品、例えば、アルミニウム加熱用インバータ回路部品を本体内部に高密度に実装した冷却能力の高い誘導加熱調理器を本体の大型化を避けつつ実現できる、という効果を有する。

第２の観点による誘導加熱調理器は、第１の観点による誘導加熱調理器において、前記本体排気口の下部に形成され前記本体吸気口から前記本体排気口に至る冷却通路の終端部を構成し、前記後部排気通路の一部を形成する排気口下通路を更に備え、前記後部排気通路の他の一部を構成するファンケースに前記排気ファンを取り付けた排気ファンユニットを前記本体に取り付けることにより、前記ファンケースの排気口と前記排気口下通路が接続される。
この構成によれば、排気ファンユニットの組立てを、排気口下通路の組立工程と別工程により行うことができるので、排気ファンと後部排気通路を容易に本体内の加熱庫後部空間内に組み込むことが可能となる。

第３の観点による誘導加熱調理器は、第１又は２の観点による誘導加熱調理器において、前記排気ファンは、前記排気ファン羽根を、前記後部排気通路外に設けられた排気ファンモータにより駆動する。
この構成によれば、後部排気通路に流れる空気の温度が高くなっても、その空気に排気ファンモータが直接触れることがないようにでき、排気ファンモータが排気風の影響で高温にならないようにした誘導加熱調理器を実現できる、という効果を更に有する。

第４の観点による誘導加熱調理器は、第３の観点による誘導加熱調理器において、前記排気ファンモータは、前記加熱庫後部空間内に設けられてなる。
この構成によれば、後部排気通路と排気ファンモータがともに加熱庫後部空間内にもうけられるので、本体内のスペースを有効活用することができる誘導加熱調理器を実現できる、という効果を更に有する。

第５の観点による誘導加熱調理器は、第１〜４の観点のいずれかによる誘導加熱調理器において、前記排気ファンを遠心型ファンとし、前記排気ファンの出力軸が略水平となるように配設した。
この構成によれば、遠心型ファンは、その出力軸の中央付近において回転面と直角方向すなわち出力軸方向に吸気し、回転面と同一面に吹き出す特性があり、加熱庫後部空間に排気ファンの出力軸が略水平となるように排気ファン羽根を設置していることで、上方から下方に向かう通路を吸気通路とし、出力軸付近で水平方向（出力軸方向）につながり、そして下方から上方に向かう通路を排気通路として、両通路を近接して形成し排気ファン羽根を含めた後部排気通路を水平方向に薄型化することが、吸排気効率を大幅に低下させることなく可能となる。したがって、例えば出力軸を前後方向に水平にすれば、前後方向の加熱庫後部空間のスペースの利用を効率良くおこなうとともに、上方への排気風を多くすることができ、さらに排気ファン羽根を駆動する排気ファンモータを、前記通気経路外に配置することができる誘導加熱調理器を実現できる、という効果を有する。

第６の観点による誘導加熱調理器は、第５の観点による誘導加熱調理器において、前記本体ケースの後壁に設けたモータ冷却穴、前記後部排気通路の裏面に設けた開口の周囲に形成され端部が前記モータ冷却穴の周囲に位置するとともに前記排気ファンモータをその内側に収納する筒状部、及び前記排気ファン羽根を外周部において固定する羽根基部の前記排気ファン羽根より内側に設けた羽根基部穴をさらに有し、前記排気ファン羽根が回転することにより前記モータ冷却穴から吸入した前記本体外部の空気が、前記排気ファンモータ周囲の隙間と前記羽根基部穴を通り、前記後部排気通路内に導入されるように配設した。
この構成によれば、排気ファンモータを本体外部から導入した空気で冷却しその温度上昇を小さくすることができるので、排気ファンモータの温度上昇を抑制しつつ小型化した誘導加熱調理器を実現できる、という効果を更に有する。

第７の観点による誘導加熱調理器は、第１〜６の観点のいずれかによる誘導加熱調理器において、前記加熱コイルが設けられた空間を更に仕切り、空気を前記仕切り部開口へ送給するための通風路を形成する排気ダクトであって、前記加熱コイルが設けられた空間の空気を導入するためのダクト吸気口が１つ以上形成された排気ダクトを更に有する。
この構成によれば、吸気ファンが強制的に本体内に吸入した空気は、内部部品を冷却した後、加熱庫及び加熱庫後部空間と仕切り部により仕切られた加熱コイルが設けられた空間に到達し、ダクト吸気口に強制的に導かれることにより、冷却風の流れを高効率に制御し、低コストに冷却能力を高めることができる。すなわち、空気が滞留しやすくかつ加熱庫が発生する熱の影響で温度が高くなりやすい場所である加熱コイルが設けられた当該空間の適当な場所にダクト吸気口を設けることができるので、ダクト吸気口の近傍に空気の流れを生じさせあるいは空気の流れを強くすることにより、本体内部を広範囲にバランスよく冷却する冷却能力の高い誘導加熱調理器を実現できる、という効果を有する。

第８の観点による誘導加熱調理器は、第７の観点による誘導加熱調理器において、前記排気ダクトは、前記仕切り部上部であって前記加熱庫側の前記本体ケースの側壁に沿って配設される。
仕切り部上部の加熱庫側にある本体ケースの側壁は、吸気ファンから離れた場所であり空気が滞留しやすくかつ加熱庫が発生する熱の影響で温度が高くなりやすい場所である。したがって、この構成によれば、排気ダクトが当該側壁に沿って配設されることにより、当該側壁近傍の冷却風の流れを強くし、本体内の空間を有効に活用でき、高密度に部品を実装すること、あるいは加熱庫側に配設された高出力の加熱コイル等の部品を効率よく冷却するので本体内をバランス良く冷却する冷却能力の高い誘導加熱調理器を実現できる、という効果をさらに有する。

第９の観点による誘導加熱調理器は、第７または８の観点による誘導加熱調理器において、前記ダクト吸気口のいずれかは、前記本体ケース前壁近傍に配置された部品に当たる冷却風を増やすべく、前記本体ケースのコーナー近傍において、上方から見て、前記加熱コイル外周の外側に設ける。
この構成によれば、本体ケースのコーナー近傍において、加熱コイルの外周より外側に風の流れを起こさせる吸入口を設けることにより、本体ケース前壁付近に加熱コイルの熱影響の少ない空気の流れを生じさせあるいは強くし、加熱コイルが設けられた空間において加熱コイルの前方に設けられた部品を冷却する能力を高めた誘導加熱調理器を実現できる、という効果を有する。

第１０の観点による誘導加熱調理器は、第７〜９の観点による誘導加熱調理器において、前記加熱コイルが設けられた空間の前記本体前方に配設された、操作及び／又は表示のための操作表示部、前記操作表示部と前記加熱コイルとを仕切る中仕切り板、並びに、前記吸気ファンが導入した空気を前記操作表示部周辺に導入するための第１の通気口、を更に有し、前記中仕切り板の内側の前記操作表示部周辺に導入された空気は更に前記排気ダクトに導入される。
この構成によれば、中仕切り板が加熱コイルと操作表示部との間の遮熱壁の役割を果たすとともに、第１の通気口から吸気ファンにより本体内に導入された空気が中仕切り板内に導入され、排気ダクトに吸入されることにより操作表示部周辺の空気の流れをはっきりと形成する通風路となる。これにより、中仕切り板外部の温度の影響を低減し操作表示部の温度上昇を抑制することができる、という効果を有する。

第１１の観点による誘導加熱調理器は、第１０の観点による誘導加熱調理器において、前記中仕切り板の内側の前記操作表示部周辺と本体外部とを前記本体吸気口を介さず連通する第２の通気口を更に有する。
この構成によれば、本体吸気口を介さずに、第２の通気口を通じて本体外部から直接空気を導入することができる。本体外部から直接導入した空気は、本体内部を通ってきた空気よりも低温である故に、この発明は、操作表示部の温度上昇を更に低減できる、という効果を有する。

本発明によれば、部品の設置スペースが限られ、かつ加熱庫の熱影響が大きな本体内において、内部部品の高密度化あるいは高出力化に対応した冷却能力の高い誘導加熱調理器を実現できる、という有利な効果が得られる。

以下本発明の実施をするための最良の形態を具体的に示した実施例について、図面とともに記載する。

図１から図７を用いて、本発明の実施例にかかる誘導加熱調理器について説明する。
図１は、本実施例における誘導加熱調理器の構成を示す分解斜視図である。図２は、図１に示した誘導加熱調理器の正面からみた時の断面図である。図３は、図１、２に示した誘導加熱調理器を、天板２を取り外した場合において上から見た時の加熱コイル１２ａ近傍の部分平面図、仕切り部１４をさらに除去した場合の本体排気口１ｃ近傍の部分平面図、排気ファン２０近傍の部分平面断面図、吸気ファン１０の部分平面断面図、及び加熱コイル１２ｂ及び基板カバー２７をさらに除去した場合の回路基板９近傍の部分平面図を組み合わせて示した図である。

図１において、本実施例における誘導加熱調理器は、上部に開口が形成された箱状の本体ケース１ａと、セラミック製のトッププレート２ａ及びこれを保持するトップフレーム２ｂを有し本体ケース１ａの上部開口を覆う天板２と、を本体１の外殻として有している。天板２の後方には、本体１内に空気を吸入するための本体吸気口５と本体１内の空気及び加熱庫６内部の空気を排出するための排気口４が設けられている。本体１内には、加熱庫６、回路基板９、吸気ファン１０、ラジエントヒータ１１、加熱コイル１２ａ及び１２ｂ、仕切り部１４、排気ダクト１７、排気ファン２０が設けられている。

本体吸気口５は、本体１後部に配設された、本体１外部から冷却用の空気を上方から吸い込むための吸気口である。このため、本体吸気口５は、トッププレート２ａの周囲に設けられたトップフレーム２ｂの後方に貫通する穴として形成されている。複数の開口を有するグリルカバー２ｃがトップフレーム２ｂ上に着脱可能に載置され本体吸気口５を覆っており、実質的にはグリルカバー２ｃに設けられた複数の開口が本体吸気口５となる。本体排気口１ｃは、本体１後部において本体吸気口５よりも加熱庫６側になるように配設され、本体１内部の空気を本体１外部に排気するための開口部である。本体排気口１ｃは、後述する加熱庫排気口６ａと並んで設けられ、加熱庫排気口６ａとともにトップフレーム２ｂに形成された排気口４に対向するよう設けられている。排気口４は、トップフレーム２ｂに貫通する穴として形成されており、複数の開口を有するグリルカバー２ｄがその上を覆うようにかつ着脱可能にトップフレーム２ｂ上に載置されているので、実質的にはグリルカバー２ｄに設けられた複数の開口が排気口４となる。

加熱庫６は、図１において破線で示され、本体１の内部に収納される。また、加熱庫６は、仕切り部１４で加熱コイル１２ａと仕切られた加熱庫６側の空間であって本体ケース１ａの後壁１ａｃとの間に形成される空間である加熱庫後部空間３０（図３及び図６に示す）を介在させかつ本体ケース１ａの左側の側壁１ａｄに偏って近づけて本体ケース１ａ底面上に載置固定されている。このように加熱庫６を偏って配置することにより、加熱庫６と反対側の右側側壁１ａｃとの間に空間ができるので、その空間に吸気ファン１０や回路基板９を設けることができる。加熱庫６は、内部に設けられたヒータ２４（図２に示す）によって、内部の被加熱物を加熱する加熱部である。加熱庫６は、本体前方方向に、被加熱物を出し入れするための開口を有する。本体ケース１ａの前壁１ａａには、加熱庫６の上記開口に接続し、この開口を開閉するための扉７が装着されている。加熱庫６内には、扉７と連動して出し入れ可能な受皿２５（図２に示す）と、受皿２５の上に載置された焼き網２６（図２に示す）が収納されている。

また、加熱庫６の内部空間は、排気筒６ｂを介して、本体１後方に配設された排気口４と接続している（図１及び図７に示す）。排気筒６ｂの先端には加熱庫排気口６ａが形成され、加熱庫排気口６ａは、前述のように、本体排気口１ｃと並んで設けられている。排気筒６ｂは、その一端が加熱庫６の天面に接続され、排気ファン２０の上部でファンケース吸気口２０ａ、及びファンケース排気口２０ｂの右横側を通過するように配置される。この構成によれば、排気筒６ｂ下部の空間を有効利用して後部排気経路３１及び排気ファンモータ２０ｆ（図７に示す）を配設して、加熱庫排気口６ａから排気された熱や油煙等は、排気口４を介して本体外部に排気することができる。また、図２に示すように、加熱庫６の周囲には、後述する吸気ファン１０と排気ファン２０による冷却風を通過させるための隙間１ｄ、１ｅが本体ケース１ａの底面部と及び本体ケース１ａの側壁１ａｄと、の間にそれぞれ設けられている。

ラジエントヒータ１１及び加熱コイル１２ａ及び１２ｂは、トッププレート２ａ上に載置された鍋等の被加熱物を加熱する加熱部である。図１において、加熱コイル１２ａ及び１２ｂには、温度センサ１３ａ及び１３ｂがそれぞれ取り付けられている。温度センサ１３ａ及び１３ｂは、加熱コイル１２ａ及び１２ｂの上部におけるトッププレート２ａ裏面の温度を測定している。

ラジエントヒータ１１及び加熱コイル１２ａは、加熱庫６とそれらの間を上下に仕切るための上仕切り部１４ｄ（図１及び図２に示す）上に載置され固定される。また、加熱庫６と回路基板９などの他の部品との間を左右に仕切るように縦壁となる横仕切り部１４ｅ（図２に示す）が設けられている。図２に示すように、上仕切り部１４ｄと横仕切り部１４ｅは、仕切り部１４として折り曲げ加工により一体的に形成されているが、別々に形成して組み立てても良い。仕切り部１４は、上仕切り部１４ｄに仕切り部開口１４ａ、及び第３の開口部１４ｃ（図２及び３に示す）を有し、横仕切り部１４ｅに第２の開口部１４ｂ（図２に示す）を有する。仕切り部開口１４ａは、上方において、後述する排気ダクト１７が形成する通風路と接続し、下方において、後述する後部排気通路３１を構成する表側ファンケース２０ｃに形成されたファンケース吸気口２０ａと接続する。第２の開口部１４ｂ（図２に示す）は、加熱庫６と本体ケース１ａ底面との隙間１ｄと後述する回路基板９の格納部分とを接続する。第３の開口部１４ｃ（図２及び図３に示す）は、左方において加熱庫６と本体ケース１ａ側壁との隙間１ｅと、右方において排気ダクト１７内部空間とを接続する。

回路基板９には、温度センサ１３ａ及び１３ｂから入力する温度情報、操作表示部３（図３に示す）及び８から入力する入力命令、その他本体１内部の電気部品からの入力信号に基づき、各ファン、ラジエントヒータ１１、加熱コイル１２ａ、１２ｂ及び操作表示部３、８の表示装置の動作を制御するための回路が搭載されている。図２に示すように、回路基板９は、３枚の基板がそれぞれ箱状の樹脂製の基板ケース９ｂに収納されユニット化されており、各ユニットは３層に積層されている。回路基板９の上部は、加熱コイル１２ｂの下方に設けられた樹脂製の基板カバー２７で覆われている。基板カバー２７には、加熱庫６の近傍でかつ加熱コイル１２ｂの外周近傍下方に設けられた第５の開口部２７ａと、加熱コイル１２ｂの中央近傍下方に設けられた第６の開口部２７ｂが形成されている。第５の開口部２７ａは、開口方向が加熱コイル１２ａ側に向けられ、第６の開口部２７ｂは、開口方向が加熱コイル１２ｂ裏面に略垂直に向けられている。回路基板９の格納部分である箱状の基板ケース９ｂのうち最下段の基板ケース９ｂの加熱庫６側の側壁には、横仕切り部１４ｅに設けられた第２の開口部１４ｂを介して加熱庫６の周囲の隙間１ｄと接続する第４の開口部９ａが設けられている。そのため、後述する吸気ファン１０から吹き出した空気の一部は、回路基板９の格納部分を通過した後、第４の開口部９ａ及び第２の開口部１４ｂを通り加熱庫６底面部周囲の隙間１ｄに導入される。

本体１の内部後方には、加熱庫６が近づけられている本体ケース１ａ側壁１ａｄと対向する側の側壁１ａｂ近傍に、上下２組の羽根１０ｄを有する遠心型ファンで構成された吸気ファン１０が出力軸を鉛直方向に向け配設されている。吸気ファン１０は、外側を覆い外殻を形成するファンケース１０ｃにファンケース吸気口１０ａ及びファンケース排気口１０ｂをその後方上面及び前面にそれぞれ有する。ファンケース吸気口１０ａは本体吸気口５に対向して設けられており、吸気ファン１０は、本体吸気口５を介して、本体外部から冷却用の空気を吸入し、ファンケース排気口１０ｂから本体１前方方向にその空気を吹き出す。図１において、吸気ファン羽根１０ｄの回転方向を矢印Ｒ１で示す。また、図２及び図３において、ファンケース排気口１０ｂから吹き出す空気の流れを矢印Ｆで示す。

吸気ファン１０が吹き出した空気は、まず、その前方にある回路基板９を冷却する。図２及び図３に示すように、吸気ファン１０が吹き出した空気は、回路基板９を冷却するとともに、矢印Ａ、Ｂ及びＣで示す方向にも分岐して流れる。

図２に示す矢印Ａは、回路基板９を冷却した後、回路基板９の格納部分である基板ケース９ｂの前方下部に設けられた第４の開口部９ａ、及び、横仕切り部１４ｅの第２の開口部１４ｂを介して、加熱庫６周囲の隙間１ｄに導入される空気の流れを示す。この空気の流れは、加熱庫６に対向する本体ケース１ａの底面部及び側面１ａｄ部の温度上昇を抑制する作用を有する。加熱庫６の下部の隙間１ｄを冷却した後、その空気は、本体ケース１ａの側壁１ａｄと加熱庫６との隙間１ｅを通って上昇し上仕切り部１４ｄの上方に設けられた第３の開口部１４ｃ（図３では３つ設けられている）を介して、排気ダクト１７内に導入される。

図２及び図３に示す矢印Ｂは、基板カバー２７に設けられた第５の開口部２７ａ、第６の開口部２７ｂを介して、仕切り部１４の上部に導かれ、ラジエントヒータ１１、加熱コイル１２ａ、１２ｂを主に冷却する空気の流れを示す。その空気の流れは、ラジエントヒータ１１、及び加熱コイル１２ａ、１２ｂを冷却した後、後述する排気ダクト１７に設けたダクト吸気口１７ａを介して排気ダクト１７内に導入される。

図３に示す矢印Ｃは、回路基板９の上下近傍を通り、本体ケース１ａの前壁１ａａと基板カバー２７の間に設けられた開口部（図示されていない）から上方に吹き上がり仕切り部１４の上部及び操作制御部３の周辺を通過して冷却する。仕切り部１４の上部を通過した空気の流れは、ダクト吸気口１７ａを介して排気ダクト１７内に導入される。操作制御部３の周辺を通過した空気の流れは、後述する第３の通気口３ｃ及び排気ダクト１７の第２のダクト吸気口１７ｂを介して排気ダクト１７内に導入される。前記の図示されていない開口部は、基板カバー２７に設けられていても良いし基板カバー２７より前方側（前壁１ａａ側）に設けられていても良い。

図１において、排気ダクト１７は、吸気ファン１０の配設された側とは反対側すなわち加熱庫６に近い側に設けられた本体ケース１ａの側壁１ａｄの内側に沿って、上仕切り部１４ｄの上面に載置され固定されている。排気ダクト１７は、上仕切り部１４ｄ上部及び加熱庫６周囲の隙間１ｄ、１ｅ（図２に示す）の空気を、本体排気口１ｃに送給するための通風路を形成する。排気ダクト１７は、断面が略コの字状で（図２に示す）ダクト吸気口１７ａを上面に有する。排気ダクト１７は、ダクト吸気口１７ａから上仕切り部１４ｄの上部の空気を吸入し、排気ダクト１７内に吸入された空気は、上仕切り部１４ｄに沿って後方に移動し第１の排気口１４ａから排気ファン２０側に排気される。

なお、図１において、ダクト吸気口１７ａは、その上面において、前方、後方、及びそれらの中間辺りに１つずつ、合計３つのダクト吸気口１７ａが図示されているが、ダクト吸気口１７ａの数や配置位置は、図１の構成に限るものではない。しかし、本体前方部分の空気の滞留をなくし冷却効率を向上させるという観点から、本体前方のコーナー部近傍において、上方から見て、加熱コイルの外周よりも外側に少なくとも１つのダクト吸気口１７ａが配設されていることが好ましい。この構成によって、吸気ファン１０が吹き出す空気が本体ケース１ａの前壁１ａａに当たり、上仕切り部１４ｄの上方で本体前方の操作表示部３に沿って流れ、本体排気口１ｃ側本体ケース１ａ前方のコーナー部へ向けて移動する、加熱コイルの熱影響の少ない空気の流れを強めることができるからである。

図３において、加熱庫６の後部には、図示されていない上仕切り部１４ｄの下方において、破線でその幅が示されている加熱庫後部空間３０が存在する。その空間内に、表側ファンケース２０ｃ、裏側ファンケース２０ｄ、吸排気仕切り板２０ｅ、排気口カバー２８、排気口下通路２９によって構成される後部排気通路３１（図６参照）が配設されている。後部排気通路３１は、ファンケース吸気口２０ａ及びファンケース排気口２０ｂを両端に有し、内部に排気ファン羽根２０ｇを内蔵している。ファンケース吸気口２０ａは、上仕切り部１４ｄの仕切り部開口１４ａに接続し、排気ダクト１７内を流れてきた空気を後部排気通路３１内に導入する。ファンケース排気口２０ｂは、その空気を排出するための排気口である。ファンケース排気口２０ｂから排気された空気は、本体排気口下通路２９及び排気口カバー２８を介して、本体排気口１ｃから本体外部に排気される。

図３において、排気口カバー２８については、装着時の位置を示すためその断面図を付記している。排気口カバー２８は、図６にその側断面図を示すように、上方が開口する箱状で、天板２に設けられた排気口４から本体排気口下通路２９に挿入され、上部開口部に形成されたフランジ部２８ｂで吊り下げられる。排気口カバー２８は、その下方の前面にファンケース排気口２０ｂと対向する開口部２８ａが設けられ、底面部に溜まったゴミ等を除去可能とするよう天板２に対して着脱可能な構成となっている。後部排気通路３１及び排気ファン２０の詳細な構成については、後に図４、５、６、及び７を参照して詳述する。

さらに、本実施例の誘導加熱装置は、図３に示すように、仕切り部１４上部の前方に、操作者が各加熱部の加熱動作のオンオフや加熱出力の調整等の操作命令の入力処理をしたり、各加熱部の加熱状況を表示したりするための操作表示部３を有する。操作表示部３は、本体ケース１ａの前壁１ａａの内面に取り付けられると、上面はトッププレート２ａで、その他の面は、中仕切り板２１で取り囲まれる。中仕切り板２１は、その下面に仕切り部１４上方の空間と接続する第１の通気口３ａを有する。更に、本体ケース１ａの前壁１ａａには、本体１外部と接続する第２の通気口３ｂが設けられている。中仕切り板２１内の操作表示部３には、第１の通気口３ａだけでなく第２の通気口３ｂからも空気が導入され、操作表示部３周辺を冷却する空気の流れを形成する通風路となる。

なお、図３において、操作表示部３には、上仕切り部１４ｄと対向するように上仕切り部１４ｄ上方の空間に配置された１つの第１の通気口３ａが図示されているが、上仕切り部１４ｄ上方の空間に代えて、横仕切り部１４ｅ（図２に示す）の横側に隣接して配置された回路基板９の格納部分で本体１前方（操作表示部３側）の上方に配置されていても良く、また、２つ以上の第１の通気口３を有し、上仕切り部１４ｄ上方と回路基板９の格納部分の本体ケース１ａ前方上方との両方に接続していても良い。また、回路基板９を冷却後の冷却風が吹き出す場所である基板カバー２７の本体ケース１ａの前壁１ａａ側に設けた図示しない開口部に第１の通気口３ａを対向させると、温度が比較的低く圧力の強い冷却風を中仕切り板２１内部の空間に導入することができるので、効率良く操作表示部３を冷却することができる。同様に、図１及び図３において、第２の通気口３ｂは、１つのみ図示されているが、２つ以上でも良い。

操作表示部３と、ラジエントヒータ１１及び加熱コイル１２ａ及び１２ｂとは、中仕切り板２１によって前後に仕切られている。中仕切り板２１は、ラジエントヒータ１１、加熱コイル１２ａ、１２ｂあるいは被加熱物の発生する熱が操作表示部３に与える影響を低減するための遮熱壁の役割を果たす。また、中仕切り板２１は、操作表示部３を通過した空気を排気ダクト１７に導入させるための開口部である第３の通気口３ｃを、加熱庫６側で前方のコーナー部近傍に有する。この場合、第３の通気口３ｃは、中仕切り板２１のみで構成されてもよいし、本体ケース１ａの壁面と組み合せて構成する開口であってもよい。

上記構成によれば、吸気ファン１０から本体１内部に吹き出された空気は、図３の矢印Ｃで示したルートで、仕切り部１４上部の空間あるいは基板カバー２７の前壁１ａａ側の図示しない開口部上部の空間に達すると、それらの空間に開口する第１の通気口３ａから操作表示部３の周囲に導入され、中仕切り板２１に沿って操作表示部３周辺を通過しつつ操作表示部３を冷却する。操作表示部３を冷却した後、その空気は、中仕切り板２１の第３の通気口３ｃから排気され、排気ダクト１７の第２のダクト吸気口１７ｂから排気ダクト１７内に導入される。第２のダクト吸気口１７ｂは、排気ダクト１７の側面に形成され、中仕切り板２１の側面に形成された第３の通気口３ｃに対して対向して近接するように設けられ、中仕切り板２１が形成する通気路と排気ダクト１７が形成する通気路を接続する役割を果たす。

また、操作表示部３周辺には、第２の通気口３ｂを介して本体ケース１ａ外部からの空気も流れ込む。本体ケース１ａ外部から直接導入した空気は、本体吸気口５から吸入され本体ケース１ａ内部を冷却して通ってきた空気よりも低温でありそれを追加して用いる故に、操作表示部３の温度上昇を更に低減できる。

中仕切り板２１は、第３の通気口３ｃとは反対側の端の側壁に、すなわち、吸気ファン１０側で前方のコーナー部近傍に、回路基板９冷却後の排気風を、操作表示部３を構成する印刷配線板の上側に導入するための別の開口を有しても良い。中仕切り板２１の底部に第１の吸気口３ａを設けると、操作表示部３を構成する印刷配線板の裏面から風が導入されるので、操作表示部の上側に冷却風が回り込みにくいが、前記のように第３の通気口３ｃと反対側の側壁に開口を設けた場合には、操作表示部３の上側に冷却風が回り込みやすくなるように、操作表示部３の側面から、圧力が高くかつ加熱庫６の熱影響が小さく比較的低温の冷却風を導入できるので、操作表示部３の上側すなわちトッププレート２側の冷却効率を高めることができる。図３において、中仕切り板２１は、操作表示部３を取り囲むように配設されているが、この形状に限らず、操作表示部３を、部分的に他の部品を利用して囲うようにしても良い。例えば、前方を本体ケース１ａの前壁１ａａで囲い、中仕切り板２１は他の部分を囲う構成としてもよい。

なお、図１に示されるように、本体１前方の右下付近に出し入れ可能な第２の操作表示部８を必要に応じて設けても良い。

次に、図４〜７を参照して、後部排気通路３１及び排気ファン２０の構成について説明する。図４は、本実施例における誘導加熱調理器に搭載された後部排気通路３１の、表側ファンケース２０ｃを取り外した状態での正面図であり、後部排気通路３１における本体１前方側半分内の風の流れを示す。図５は、図４の状態から吸排気仕切り板２０ｅをさらに取り外した状態での正面図であり、後部排気通路３１における本体１後方側半分内の風の流れを示す。図６は、同排気ファン２０及び後部排気通路３１を組み込んだ誘導加熱調理器の、図４において一点鎖線ＡＡで示す位置に対応する部分における後部排気通路３１及び排気ファン２０近傍の断面を示す部分右側断面図である。図７は、同冷却ファンモータ２０ｆの出力軸２０ｐの中心を通り本体ケース１ａ底面に垂直な平面で切断した部分右側断面図である。

図４において、排気ファン２０は、遠心型ファンで、排気ファンモータ２０ｆ及び排気ファン羽根２０ｇを有する。排気ファン２０は、排気ファンモータ２０ｆによって排気ファン羽根２０ｇが回転駆動されることで、排気ダクト１７から仕切り部１４の仕切り部開口１４ａを通り導入された空気を表側ファンケース２０ｃのファンケース吸気口２０ａを介して吸入する。排気ファン２０は、吸入した空気を表側ファンケース２０ｃと吸排気仕切り板２０ｅで形成された本体１前方側半分の空間から裏側ファンケース２０ｄと吸排気仕切り板２０ｅで形成された本体１後方側半分の空間へ送給する。送給された空気は、吸排気仕切り板２０ｅに設けられた開口部２０ｈ（排気ファンモータ２０ｆの出力軸を略中心とする円形である）の内側を通り、排気ファン羽根２０ｇの回転方向に対する垂直な方向（出力軸方向）への吸気作用によって本体１後方側通路に移動する。図４及び図５において、排気ファン２０のモータの回転方向を矢印Ｒ２で示し、後部排気通路３１内の空気の流れを矢印Ｄで示す。

図５において、後部排気通路３１の本体１前方側通路を経由して送給された空気は、本体１後方側通路を経由して、ファンケース排気口２０ｂから上方に排気される。ファンケース排気口２０ｂから排気された空気は、図１及び図３において、排気口下通路２９、本体排気口１ｃ、排気口４を介して本体１外部へ排気される。排気ダクト１７内から本体１外部までの空気の流れを図６にも矢印Ｄで示した。

図６において、仕切り部１４は、上仕切り部１４ｄにより上仕切り部１４ｄの上部空間と加熱庫６とを仕切るととともに、仕切り部１４を折り曲げることによって一体的に形成された側壁１４ｆは、上仕切り部１４ｄの上部空間と排気口下通路２９とを仕切っている。上仕切り部１４ｄより下方で、加熱庫６と本体ケース１ａの後壁１ａｃとの間に形成される空間である加熱庫後部空間３０には、上仕切り部１４ｄに形成された開口部である仕切り部開口１４ａから本体排気口１ｃに至る後部排気通路３１と、その内部の空気を強制的に本体排気口１ｃ方向に移動させる排気ファン２０が配設されている。

後部排気通路３１は、その前方外殻部分を形成する表側ファンケース２０ｃ、後方(裏面側)外殻部分を構成する裏側ファンケース２０ｄ、それらの間を仕切る吸排気仕切り板２０ｅ、排気口カバー２８、及び排気口下通路２９を組み合わせて構成される。裏側ファンケース２０ｄ内に遠心ファンを構成する排気ファン羽根２０ｇが収納される。吸排気仕切り板２０ｅは、その中央部に排気ファン羽根２０ｇの吸気面に対向する開口部である仕切り板開口部２０ｈが形成され、その内周部は排気口側に曲面状に折り曲げられており、その外周部において表側ファンケース２０ｃと裏側ファンケース２０ｄにより挟持されている。

ファンケース吸気口２０ａは、表側ファンケース２０ｃの上部に端面が水平に形成され、ファンケース排気口２０ｂは、裏側ファンケース２０ｄの上部に端面が垂直に形成されている。なお、図６では、ファンケース吸気口２０ａとファンケース排気口２０ｂ近傍の境界部で表側ファンケース２０ｃと裏側ファンケース２０ｄとが重なっているがいずれかを除去しても同様の作用がある。

図示されていないが排気ファンモータ２０ｆは、その外殻に垂直に突設されたねじ締め用の固定穴を有する固定片が形成され、排気ファンモータ２０ｆを前方から裏側ファンケース２０ｄに形成された開口部２０ｊの一部に挿入して前記固定片を裏側ファンケース２０ｄの壁面に前方からねじで締め付けることにより取り付けられる。

ファンケース吸気口２０ａが形成されている表側ファンケース２０ｃの端部は、仕切り部１４に設けられた仕切り部開口１４ａの周囲を取り囲むように当接している。すなわち、ファンケース吸気口２０ａは仕切り部開口１４ａに接続し、排気ダクト１７を流れてきた空気を排気ファン２０内に導入する。そして、ファンケース排気口２０ｂは、その空気を排出するための排気口となる。ファンケース排気口２０ｂから排気された空気は、着脱自在に天板２の排気口４の上方から嵌め込むように構成された排気口カバー２８の内部を通り本体排気口１ｃ、排気口４を介して本体外部に排気される。なお、排気口カバー２８が排気口下通路２９に設けられているが排気口カバー２８を設けなくても冷却能力に関しては、悪影響を与えることがないようにすることができる。

図６において、排気ダクト１７内の空気（一部は仕切り部１４上部から導入され、一部は加熱庫６周囲の隙間１ｅから導入され、また一部は操作表示部３周囲の中仕切り板２１で形成される通風路から導入された空気である。）は、仕切り部１４の仕切り部開口１４ａ、ファンケース吸気口２０ａ、表側ファンケース２０ｃ内部、吸排気仕切り板２０ｅの開口部、裏側ファンケース２０ｄ内部、ファンケース排気口２０ｂ、排気口下通路２９（排気口カバー２８内部）、本体排気口１ｃ（排気口カバー２８上部開口）、排気口４の順に通過し、本体外部に排気される。

上記構成は、図６に示されるように、表側ファンケース２０ｃの前面からファンケース排気口２０ｂの面までの厚みを小さく薄型化することが容易となるという特徴を有するので、当該厚みを加熱庫６の後端と排気口４の前端の間の距離以下に入るように構成するとともに、ファンケース排気口２０ｂを形成する裏側ファンケース２０ｄの端部の位置が、本体排気口１ｃの前端４ａの位置よりも前方に位置させている。これにより、本体排気口１ｃから物が落下してもファンケース排気口２０ｂ内には直接侵入する機会が小さくなるという効果を奏する。

ファンケース吸気口２０ａとファンケース排気口２０ｂとは隣接しており、分離壁Ａ２０ｃａは前記吸・排気口を仕切り分離する。分離壁Ａ２０ｃａは、ファンケース吸気口２０ａの下側で表側ファンケース２０ｃの一部として形成され、通風路の断面が上方にいくにつれ広くなるように傾斜面となっている。

この構成により、仕切り部開口１４ａの開口面積を大きくし仕切り部開口１４ａから排気ファン羽根２０ｇに至る表側ファンケース２０ｃ内の吸気経路抵抗が低減される。また、ファンケース吸気口２０ａとファンケース排気口２０ｂとを分離する分離壁Ｂ２０ｄａが設けられている。ファンケース排気口２０ｂの上側の面になる裏側ファンケース２０ｄの一部である分離壁Ｂ２０ｄａを傾斜面とすることにより、排気ファン羽根２０ｇから吹き出される斜め上向きの排気風を増やし、排気ファン羽根２０ｇからファンケース排気口２０ｂに至る裏側ファンケース２０ｄ内の排気抵抗が低減され効率良く上方の本体排気口１ｃから排気することができる。なお、重なっている分離壁Ａ２０ｃａと分離壁Ｂ２０ｄａのいずれか一方を省略しても良い。

表側ファンケース２０ｃと裏側ファンケース２０ｄとが吸排気仕切り板２０ｅを挟んで隣接し上方から下方へ、そして上方へとつながる風路を形成する、すなわち空気の流れが逆の風路を隣接させて形成することにより、裏側ファンケース２０ｄの後端から表側ファンケース２０ｃの前端までの前後方向の厚みを小さくできる。

また、排気ファンモータ２０ｆとして遠心ファンを用いその回転軸２０ｐを本体１の前後方向に向け本体１の底面に平行にし、排気ファン羽根２０ｇを裏側ファンケース２０ｄに内蔵させることにより、遠心ファンの特性を利用してファンケース排気口２０ｂから上方向へ向かう空気の排気圧力を高める効果を得ることができる。縦方向のスペースに余裕がある場合には、羽根基部２０ｋの直径を大きくして、排気ファン２０の排気能力を高めることができる。

図７において、裏側ファンケース２０ｄには、開口部２０ｊを取り囲むように筒状に形成された筒状部２０ｉが一体に設けられている。筒状部２０ｉの端部は排気ファン固定板２２の内側に当接している。裏側ファンケース２０ｄには、ファンケース固定部３２が設けられており、裏側ファンケース２０ｄは、前記ファンケース固定部３２に設けられた穴にねじ３３を貫通させて排気ファン固定板２２に固定される。このように、後部排気通路３１の一部（表側ファンケース２０ｃ、吸排気仕切り板２０ｅ、裏側ファンケース２０ｄで構成される）、排気ファン２０（排気ファン羽根２０ｇ、及び排気ファンモータ２０ｆを有する）、及び排気ファン固定板２２を組み合わせてユニット化した排気ファンユニット３４が構成されている。

排気ファンユニット３４は、排気ファン固定板２２を本体ケース１ａの後壁１ａｃに密着して取り付けることにより本体ケース１ａに固定される。排気ファン固定板２２には、図６に示すように、複数の吸気用の穴２２ａが設けられ、本体ケース１ａの後壁１ａｃにも複数のモータ冷却穴１ｂが設けられる。したがって、排気ファンユニット３４が本体ケース１ａに固定されると、本体ケース１ａ外部と筒状部２０ｉ内とが、排気ファン固定板２２の吸気用穴２２ａ及び本体ケース１ａの後壁１ａｃに設けられた複数のモータ冷却穴１ｂを通して、互いに連通されることになる。

図６において、複数の排気ファン羽根２０ｇは、断面凹形状の羽根基部２０ｋの開口側外周部に形成されたフランジ部に垂直に形成され、羽根基部２０ｋの中心部は、ナット２０ｎにより、排気ファンモータ２０ｆの出力軸２０ｐに螺合され固定される。また、羽根基部２０ｋの凹状部の中心近傍には通気穴２０ｍが形成されている。

羽根基部２０ｋを本体ケース１ａの後壁１ａｃに対して凹形状として、当該凹部に排気ファンモータ２０ｆを嵌め込むように構成することにより、排気ファンモータ２０ｆの後端から表側ファンケース２０ｃの前端までの厚みを小さくできる。出力軸２０ｐは羽根基部２０ｋの中心軸が嵌め込まれ、表側ファンケース２０ｃと吸排気仕切り板２０ｅで形成される後部排気通路３１の吸気側通路に突出することになっても、羽根基部２０ｋの出力軸２０ｐの占有スペースは小さく、排気ファン２０の吸気機能に与える悪影響を小さくすることができる。

排気ファンモータ２０と、筒状部２０ｉの内壁、裏側ファンケース開口部２０ｊの内縁及び羽根基部２０ｋの内壁との間には、それぞれ隙間が形成されており、モータ２０が動作すると、本体ケース１ａの後壁１ａｃに設けられた吸気用のモータ冷却穴１ｂ、排気ファン固定板２２に設けられた吸気用の穴２２ａ、筒状部２０ｉの内側、裏側ファンケース開口部２０ｊ、羽根基部２０ｋの内壁、羽根基部２０ｋの通気穴２０ｍ、排気ファン羽根２０ｇ、そしてファンケース排気口２０ｂへと連なる通風路にて図６に矢印Ｅで示すように風が流れ、排気ファンモータ２０ｆを冷却することができる。

なお、筒状部２０ｉは、上記のように本体ケース１ａ外部から空気を導入する構成としたが、これに代えて、本体ケース１ａ内部の温度の低い場所（例えば、吸気ファン１０近傍）に開口を有し、他端が筒状部２０ｉの開口部端部に接続する追加のダクト（図示しない）を後壁１ａｃの内側に沿って設けて、上記実施例と同様に排気ファンモータ２０ｆ周囲に風を流して冷却する構成としても良い。この場合、誘導加熱調理器の設置箇所に起因して本体ケース１ａの後壁１ａｃが塞がれたり、後壁１ａｃ付近の温度が高くなったりしても、その影響を低減することができる。

上記した排気ファン２０の構成によれば、加熱庫６後部のスペースを有効的に利用でき、誘導加熱調理器のサイズを大きくすることなく、排気ファン２０のサイズを大きく取れる。また、排気ファン羽根２０ｇにより強制的に排出された空気が本体排気口１ｃに向かって下方から吹き上げられる構成なので、上方に向かって開口する本体排気口１ｃから排気する風の風量を多くすることが容易となる。また、仕切り部１４に設けられた仕切り部開口１４ａを介して、仕切り部１４上部の空気を高効率に後部排気通路３１内に吸入し、本体外部に排気できる。したがって、この構成によれば、排気ファン２０を用いて、発熱量の大きい加熱コイルや電気部品、例えば、アルミニウム加熱用インバータ回路部品を本体内部に高密度に実装した冷却能力の高い誘導加熱調理器を本体の大型化を避けつつ実現できる、という効果を有する。

なお、上記実施例において、後部排気経路３１は、排気口下通路２９及び排気口カバー２８を構成要素として含んでいるが、「後部排気通路」は、一方が仕切り部開口１４ａに接続し、他方が本体排気口１ｃに接続する通風経路であればよく、適宜、変形（例えば、後部排気通路３１、排気口下通路２９の形状を変える等）、または省略（例えば、排気口カバー２８を省略する等）できるものである。

また、本体排気口１ｃの下部に形成され本体吸気口５から本体排気口１ｃに至る冷却通路の終端部を構成し、後部排気通路３１の一部を形成する排気口下通路２９を更に備え、後部排気通路３１の他の一部を構成するファンケース２０ｄに排気ファン２０を取り付けた排気ファンユニット３４を本体１に取り付けることにより、ファンケース２０ｄの排気口と排気口下通路２９が接続される。この構成によれば、排気ファンユニット３４の組立てを、排気口下通路２９の組立工程と別工程により行うことができるので、排気ファン２０と後部排気通路３１を容易に本体１内の加熱庫後部空間３０内に組み込むことが可能となる。

また、排気ファン２０は、排気ファン羽根２０ｇを、後部排気通路３１外に設けられた排気ファンモータ２０ｆにより駆動する。この構成によれば、後部排気通路３１に流れる空気の温度が高くなっても、その空気に排気ファンモータ２０ｆが直接触れることがないようにでき、排気ファンモータ２０ｆが排気風の影響で高温にならないようにした誘導加熱調理器を実現できる、という効果を更に有する。

また、排気ファンモータ２０ｆは、加熱庫後部空間３０内に設けられてなる。この構成によれば、後部排気通路３１と排気ファンモータ２０ｆがともに加熱庫後部空間３０内にもうけられるので、本体１内のスペースを有効活用することができる誘導加熱調理器を実現できる、という効果を更に有する。

また、排気ファン２０を排気能力の高い遠心型ファンとし、排気ファン２０の出力軸が略水平となるように配設した。この構成によれば、遠心型ファンは、その出力軸の中央付近において回転面と直角方向すなわち出力軸方向に吸気し、回転面と同一面に吹き出す特性があり、加熱庫後部空間３０に排気ファン２０の出力軸が略水平となるように排気ファン羽根２０ｇを設置していることで、上方から下方に向かう通路を吸気通路とし、出力軸付近で水平方向（出力軸方向）につながり、そして下方から上方に向かう通路を排気通路として、両通路を近接して形成し排気ファン羽根２０ｇを含めた後部排気通路３１を水平方向に薄型化することが、吸排気効率を大幅に低下させることなく可能となる。したがって、例えば出力軸を前後方向に水平にすれば、前後方向の加熱庫後部空間のスペースの利用を効率良くおこなうとともに、上方への排気風を多くすることができ、さらに排気ファン羽根２０ｇを駆動する排気ファンモータ２０ｆを、前記通気経路外に配置することができる誘導加熱調理器、すなわち、内部を高密度実装化しかつ小型化に適した冷却能力の高い誘導加熱調理器を実現できる、という効果を有する。

また、本体ケース１ａの後壁１ａｃに設けたモータ冷却穴１ｂ、後部排気通路３１の裏面に設けた開口２０ｊの周囲に形成され端部がモータ冷却穴１ｂの周囲に位置するとともに排気ファンモータ２０ｆをその内側に収納する筒状部２０ｉ、及び排気ファン羽根２０ｇを外周部において固定する羽根基部２０ｋの排気ファン羽根２０ｇより内側に設けた羽根基部穴２０ｍをさらに有し、排気ファン羽根２０ｇが回転することによりモータ冷却穴１ｂから吸入した本体１外部の空気が、排気ファンモータ２０ｆ周囲の隙間と羽根基部穴２０ｍを通り、後部排気通路３１内に導入されるように配設した。この構成によれば、排気ファンモータ２０ｆを本体１外部から導入した空気で冷却しその温度上昇を小さくすることができるので、排気ファンモータ２０ｆの温度上昇を抑制しつつ小型化した誘導加熱調理器を実現できる、という効果を更に有する。

また、加熱コイル１２ａが設けられた空間を更に仕切り、空気を仕切り部開口１４ａへ送給するための通風路を形成する排気ダクト１７であって、加熱コイル１２ａが設けられた空間の空気を導入するためのダクト吸気口１７ａが１つ以上形成された排気ダクト１７を更に有する。この構成によれば、吸気ファン１０が強制的に本体内に吸入した空気は、内部部品を冷却した後、加熱庫６及び加熱庫６の後部空間３０と仕切り部１４により仕切られた加熱コイル１２ａが設けられた空間に到達し、ダクト吸気口１７ａに強制的に導かれることにより、冷却風の流れを高効率に制御し、低コストに冷却能力を高めることができる。すなわち、空気が滞留しやすくかつ加熱庫が発生する熱の影響で温度が高くなりやすい場所である加熱コイル１２ａが設けられた当該空間の適当な場所にダクト吸気口１７ａを設けることができるので、ダクト吸気口１７ａの近傍に空気の流れを生じさせあるいは空気の流れを強くすることにより、本体１内部を広範囲にバランスよく冷却する冷却能力の高い誘導加熱調理器を実現できる、という効果を有する。

また、排気ダクト１７は、仕切り部１４上部であって加熱庫６側の本体ケース１ａの側壁１ａｄに沿って配設される。仕切り部１４上部の加熱庫６側にある本体ケース１ａの側壁１ａｄは、吸気ファン１０から離れた場所であり空気が滞留しやすくかつ加熱庫６が発生する熱の影響で温度が高くなりやすい場所である。したがって、この構成によれば、排気ダクト１７が当該側壁１ａｄに沿って配設されることにより、当該側壁１ａｄ近傍の冷却風の流れを強くし、本体１内の空間を有効に活用でき、高密度に部品を実装すること、あるいは加熱庫６側に配設された高出力の加熱コイル１２ａ等の部品を効率よく冷却するので本体内をバランス良く冷却する冷却能力の高い誘導加熱調理器を実現できる、という効果をさらに有する。

また、ダクト吸気口１７ａのいずれかは、本体ケース１ａ前壁１ａａ近傍に配置された部品に当たる冷却風を増やすべく、本体ケース１ａのコーナー近傍において、上方から見て、加熱コイル１２ａ外周の外側に設ける。この構成によれば、本体ケース１ａのコーナー近傍において、加熱コイル１２ａの外周より外側に風の流れを起こさせる吸入口を設けることにより、本体ケース１ａ前壁１ａａ付近に加熱コイル１２ａの熱影響の少ない空気の流れを生じさせあるいは強くし、加熱コイル１２ａが設けられた空間において加熱コイル１２ａの前方に設けられた部品を冷却する能力を高めた誘導加熱調理器を実現できる、という効果を有する。

また、加熱コイル１２ａが設けられた空間の前記本体１前方に配設された、操作及び／又は表示のための操作表示部３、操作表示部３と加熱コイル１２ａ、１２ｂとを仕切る中仕切り板２１、並びに、吸気ファン１０が導入した空気を操作表示部３周辺に導入するための第１の通気口３ａ、を更に有し、中仕切り板２１の内側の操作表示部３周辺に導入された空気は更に排気ダクト１７に導入される。この構成によれば、中仕切り板２１が加熱コイル１２ａと操作表示部３との間の遮熱壁の役割を果たすとともに、第１の通気口３ａから吸気ファン１０により本体１内に導入された空気が中仕切り板２１内に導入され、排気ダクト１７に吸入されることにより操作表示部３周辺の空気の流れをはっきりと形成する通風路となる。これにより、中仕切り板２１外部の温度の影響を低減し操作表示部３の温度上昇を抑制することができる、という効果を有する。

また、中仕切り板２１の内側の操作表示部３周辺と本体１外部とを本体吸気口５を介さず連通する第２の通気口３ｂを更に有する。この構成によれば、本体吸気口５を介さずに、第２の通気口３ｂを通じて本体１外部から直接空気を導入することができる。本体１外部から直接導入した空気は、本体１内部を通ってきた空気よりも低温である故に、この発明は、操作表示部３の温度上昇を更に低減できる、という効果を有する。

本発明にかかる誘導加熱調理器は、例えば、システムキッチンに組み込まれる誘導加熱調理器、特に出力の大きなインバータあるいはアルミニウムを加熱するインバータを有する誘導加熱調理器として利用すると更に大きな効果を発揮することができる。

本発明の実施例における誘導加熱調理器の構成を示す分解斜視図 本発明の実施例における誘導加熱調理器の正面からみた時の断面図 本発明の実施例における誘導加熱調理器の天板を除去した時に上からみた時の部分平面図及び部分平面断面図 本発明の実施例における誘導加熱調理器の後部排気通路の本体前方側半分内の空気の流れを示す正面図 本発明の実施例における誘導加熱調理器の後部排気通路の本体後方側半分内の空気の流れを示す正面図 本発明の実施例における誘導加熱調理器の後部排気通路及び排気ファンの部分右側断面図 本発明の実施例における誘導加熱調理器の後部排気通路及び排気ファンの部分右側断面図

符号の説明

１…本体、
１ａ…本体ケース、
１ａａ…本体ケース前壁、
１ａｂ、１ａｄ…本体ケース側壁、
１ａｃ…本体ケース後壁、
１ｂ…モータ冷却穴、
１ｃ…本体排気口、
２…天板、
２ａ…トッププレート、
３…操作表示部、
３ａ…第１の通気口、
３ｂ…第２の通気口、
３ｃ…第３の通気口、
４…排気口、
５…本体吸気口、
６…加熱庫、
６ａ…加熱庫排気口、
７…扉、
８…第２の操作表示部、
９…回路基板、
１０…吸気ファン、
１２ａ、１２ｂ…加熱コイル、
１４…仕切り部、
１４ａ…仕切り部開口、
１４ｂ…第２の開口部、
１４ｃ…第３の開口部、
１４ｄ…上仕切り部（仕切り部）、
１４ｅ…横仕切り部（仕切り部）、
１７…排気ダクト、
１７ａ…ダクト吸気口、
１７ｂ…第２のダクト排気口、
２０…排気ファン、
２０ａ…ファンケース吸気口、
２０ｂ…ファンケース排気口、
２０ｃ…表側ファンケース（後部排気通路）、
２０ｄ…裏側ファンケース（後部排気通路）、
２０ｅ…吸排気仕切り板（後部排気通路）、
２０ｆ…排気ファンモータ、
２０ｇ…排気ファン羽根、
２０ｈ…開口部（吸排気仕切り板）、
２０ｉ…筒状部（裏側ファンケース）、
２０ｊ…裏側ファンケース開口部（裏側ファンケース）、
２０ｋ…羽根基部、
２０ｍ…羽根基部穴、
２１…中仕切り板、
２４…ヒータ、
２５…受皿、
２６…焼き網、
２８…排気口カバー(後部排気通路)、
２９…排気口下通路(後部排気通路)、
３０…加熱庫後部空間、
３１…後部排気通路、
３４…排気ファンユニット。

Claims (11)

1. 上面を開口とする本体ケースと前記開口を覆うトッププレートを有する天板とを外殻として有する本体、
   前記本体の内部に収納されるとともに、前記本体ケースの前壁に扉で開閉される開口部を有し、さらに前記本体ケースの後壁との間に形成される空間である加熱庫後部空間を介在させかつ前記本体ケースの左右いずれかの側壁に偏って近づけて前記本体ケース底面上に設置された加熱庫、
   前記加熱庫上方でかつ前記トッププレート下方に位置し前記トッププレート上に載置された被加熱物を加熱する加熱コイル、
   前記本体内に空気を吸入するため前記天板後方に設けられた本体吸気口、
   前記本体吸気口から前記本体内に空気を強制的に吸入する吸気ファン、
   前記本体外に空気を排出するため前記天板後方において前記本体吸気口よりも前記加熱庫側になるように設けられた本体排気口、
   前記本体排気口から前記本体外に空気を強制的に排出する排気ファン、
   前記加熱コイルが設けられた空間と前記加熱庫が設けられた空間とを仕切る仕切り部、及び
   前記仕切り部に形成された開口部である仕切り部開口、を備え、
   端部の一方が前記仕切り部開口に接続され他方が前記本体排気口に接続された後部排気通路を前記加熱庫後部空間内にさらに有し、
   前記後部排気通路内に前記排気ファンの排気ファン羽根を設け、かつ前記仕切り部開口よりも低い位置に前記排気ファン羽根を配置し、前記排気ファン羽根を駆動することにより、前記加熱コイルの位置する空間の空気を前記仕切り部開口から前記排気ファン羽根に導きその後前記本体排気口に排出する
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記本体排気口の下部に形成され前記本体吸気口から前記本体排気口に至る冷却通路の終端部を構成し、前記後部排気通路の一部を形成する排気口下通路を更に備え、
   前記後部排気通路の他の一部を構成するファンケースに前記排気ファンを取り付けた排気ファンユニットを前記本体に取り付けることにより、前記ファンケースの排気口と前記排気口下通路が接続される
   ことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記排気ファンは、前記排気ファン羽根を、前記後部排気通路外に設けられた排気ファンモータにより駆動することを特徴とする請求項１又は２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記排気ファンモータは、前記加熱庫後部空間内に設けられてなることを特徴とする請求項３に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記排気ファンを遠心ファン型とし、前記排気ファンの出力軸が略水平となるように配設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記本体ケースの後壁に設けたモータ冷却穴、前記後部排気通路の裏面に設けた開口の周囲に形成され端部が前記モータ冷却穴の周囲に位置するとともに前記排気ファンモータをその内側に収納する筒状部、及び前記排気ファン羽根を外周部において固定する羽根基部の前記排気ファン羽根より内側に設けた羽根基部穴をさらに有し、前記排気ファン羽根が回転することにより前記モータ冷却穴から吸入した前記本体外部の空気が、前記排気ファンモータ周囲の隙間と前記羽根基部穴を通り、前記後部排気通路内に導入されることを特徴とする請求項５に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記加熱コイルが設けられた空間を更に仕切り、空気を前記仕切り部開口へ送給するための通風路を形成する排気ダクトであって、前記加熱コイルが設けられた空間の空気をその内部に導入するためのダクト吸気口が１つ以上形成された排気ダクトを更に有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器
8. 前記排気ダクトは、前記仕切り部上部であって前記加熱庫側の前記本体ケースの側壁に沿って配設されたことを特徴とする請求項７に記載の誘導加熱調理器。
9. 前記ダクト吸気口のいずれかは、前記本体ケース前壁近傍に配置された部品に当たる冷却風を増やすべく、前記本体ケースのコーナー近傍において、上方から見て、前記加熱コイル外周の外側に設けることを特徴とする請求項７または８に記載の誘導加熱調理器。
10. 前記加熱コイルが設けられた空間の前記本体前方に配設された、入力操作及び／又は設定内容若しくは警告表示のための操作表示部、前記操作表示部と前記加熱コイルとを仕切る中仕切り板、並びに、
    前記吸気ファンが導入した空気を前記操作表示部周辺に導入するための第１の通気口、を更に有し、
    前記中仕切り板の内側の前記操作表示部周辺に導入された空気は更に前記排気ダクトに導入される
    ことを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
11. 前記中仕切り板の前記操作表示部側と前記本体外部とを前記本体吸気口を介さず連通する第２の通気口を更に有することを特徴とする請求項１０に記載の誘導加熱調理器。
    
    

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