JP2007064745A - 水路の漏水箇所の特定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 水路の漏水箇所をピンポイントで特定できるようにすることである。
【解決手段】 水路２０の漏水検査の対象区域２０ａの少なくとも下流端２１を角落し３１で区画して漏水検査の対象区域２０ａを設定する第１工程と、漏水検査の対象区域２０ａに水を溜める第２工程と、前記水を溜めた漏水検査の対象区域内２０ａに、おが屑と水とを攪拌混合したおが屑混合水を入れる第３工程と、前記第３工程の後、前記おが屑が沈降した後に、前記漏水検査の対象区域２０ａ内の排水をする第４工程と、を備えることを特徴とする水路２０の漏水箇所２６の特定方法。ここで、前記第３工程において、前記おが屑混合水の吐出部４０を水路の方向２８に移動可能とする。また、前記おが屑混合水の吐出部４０は、漏水検査の対象区域２０ａ内の水面２９に浮く浮体であり、吐出部４０から前記おが屑混合水が水平方向に吐出される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、水力発電所の導水路等の水路の漏水箇所の特定方法に関し、特に漏水箇所をピンポイントで特定することができる方法に関するものである。

従来、水力発電所等の導水路等の水路からの漏水が発生した場合、例えば延長数ｋｍもある広範囲な水路内から漏水の原因となっている箇所をピンポイントで特定することは困難であった。このため、水路の広範囲にわたって補修をする必要があった（例えば特許文献１参照）。
特開平５−２３１０９５号公報

しかし、上述の従来例では、水路の広い範囲にわたって漏水の補修をするので、補修のための工事期間が長くなり、また、水路の全体でなく漏水の可能性がある箇所を補修する場合には漏水箇所の補修もれが発生しやすく、防水効果の面で充分ではないという問題があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、水路の漏水箇所をピンポイントで特定できるようにすることである。

上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、水路の漏水検査の対象区域の少なくとも下流端を仕切り板で区画して前記漏水検査の対象区域を設定する第１工程と、前記漏水検査の対象区域に水を溜める第２工程と、前記水を溜めた漏水検査の対象区域内に、おが屑と水とを攪拌混合したおが屑混合水を入れる第３工程と、前記第３工程の後、前記おが屑が沈降した後に、前記漏水検査の対象区域内の排水をする第４工程と、を備えることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法である。
これにより、水路の漏水検査の対象区域の少なくとも下流端を仕切り板（例えば角落し）で仕切って、この区域に水を溜めて、この区域をプール状にすることができる。そして、このプール状の区域におが屑混合水を入れると、おが屑混合水に含まれるおが屑が前記プール状区域の水中に沈降する。その際、前記プール状区域の側壁および底部に漏水箇所があると、沈降したおが屑が前記漏水箇所に引き寄せられて前記漏水箇所に吸着される。その後、前記検査対象区域の排水をすると、前記漏水箇所に吸着されたおが屑がこぶ状に残るので、前記漏水箇所を容易に発見することができる。

さらに、請求項２記載の発明は、請求項１に記載した水路の漏水箇所の特定方法であって、前記第３工程において、前記おが屑混合水の吐出部を水路の方向に移動可能とすることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法である。ここにおいて、「水路の方向」は、水路の流れの上流から下流に向かう方向および下流から上流に向かう方向を示す。
これにより、前記おが屑混合水の吐出部を水路の流れの方向に移動させて、おが屑混合水を水路の方向の各位置において前記吐出部から吐出することができる。

さらに、請求項３記載の発明は、請求項２に記載した水路の漏水箇所の特定方法であって、前記おが屑混合水の吐出部は、前記漏水検査の対象区域内の水面に浮く浮体であり、前記吐出部から前記おが屑混合水が水平方向に吐出されることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法である。
これにより、前記おが屑混合水の吐出部を水面に浮かせた状態でおが屑混合水を水平方向に吐出することができる。

さらに、請求項４記載の発明は、請求項２または３に記載した水路の漏水箇所の特定方法であって、前記吐出部に一対のノズルが形成され、この一対のノズルの前記おが屑混合水の吐出方向は互いに反対方向であることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法である。
これにより、前記一対のノズルから水路の両側の側壁に向かっておが屑混合水を吐出し、おが屑が両側の側壁付近で徐々に沈降していくようにすることができる。

請求項１記載の発明によれば、水路の漏水箇所にこぶ状に残ったおが屑を見つけることにより、前記漏水箇所をピンポイントで発見することができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、おが屑混合水を検査対象区域内の水路の方向の各位置において満遍なく水中に撒くことができる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果とともに、水面付近でおが屑混合水を水平方向に吐出することができるので、水路内の広い範囲におが屑混合水を撒くことができる。
さらに、請求項４記載の発明によれば、請求項２または３に記載の発明の効果とともに、水路の両側の側壁および水路の底部の漏水箇所を特定することが容易になる。

以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る漏水箇所の特定方法を実施する水路を示し、図２はこの水路の漏水箇所の特定方法を示し、図３はこの漏水箇所の特定方法に使用するおが屑吐出部を示し、（ａ）は正面を示し、（ｂ）は背面を示す。さらに、図４は前記おが屑が漏水箇所に堆積した状態を示し、図５は漏水箇所の補修方法を示す。

図１に示すように、山麓１０の地中１１にトンネル状の水路２０が配設されている。この水路２０は例えば図示しない水力発電所の導水路であり、例えば幅約１ｍ、高さ約１．５ｍであり、その流れの方向の勾配は１／１０００程度である。なお、水路２０の漏水箇所２６から漏水２７が地中１１に流れ地表１２に湧き出している。

図２に示すように、水路２０の漏水箇所の特定方法は、水路２０の漏水検査の対象区域２０ａの少なくとも下流端２１を仕切り板の一例の角落し３１で区画して前記漏水検査の対象区域２０ａを設定する第１工程と、前記漏水検査の対象区域２０ａに水を溜める第２工程と、前記水を溜めた漏水検査の対象区域２０ａ内に、おが屑と水とを攪拌機等で攪拌混合したおが屑混合水を入れる第３工程と、前記第３工程の後、前記おが屑が沈降した後に、前記漏水検査の対象区域２０ａ内の排水をする第４工程とを備えている。
ここで、具体的には、角落し３１はマンホール３０内の水路２０の両側の側壁２３ａ、２３ｂに形成された図示しないガイド溝にセットされて洗堰になっている。なお、角落し３１により溜められた水の水面２９は、発電所を運転中の水路２０の最高水位に若干の余裕を加えた高さである。また、漏水検査の対象区域２０ａ内の排水は、漏水検査の対象区域２０ａの上流の水路２０の図示しないゲートを閉めて、前記角落し３１を除去することにより行われる。

前記第３工程において、前記おが屑混合水の吐出部４０を水路の方向２８に移動可能とする。具体的には、前記漏水検査の対象区域２０ａの上流端２２の天端２５に滑車３２を取付け、この滑車３２にロープ３３を掛ける。そして、ロープ３３の一端を吐出部４０の先端に固定し、ロープ３３の他端を下流端２１に位置するマンホール３０から地表１２に引き出す。このようにすると、ロープ３３の他端を牽引すると、吐出部４０を下流端２１から上流端２２まで移動させることができる。なお、前記漏水検査の対象区域２０ａの長さＬは任意に設定可能であり、例えば３０ｍである。
ここで、具体的には、ロープ３３の牽引は、人力による場合と図示しないウインチ等の機械で牽引する場合とがある。

前記おが屑混合水の吐出部４０は、前記漏水検査の対象区域２０ａ内の水面２９に浮く浮体であり、吐出部４０から前記おが屑混合水が水平方向に吐出される。この吐出部４０に一対のノズル４２、４３が形成され、この一対のノズル４２、４３の前記おが屑混合水の吐出方向は互いに反対方向である。
具体的には、吐出部４０はパイプ状の基部４１および基部４１の先端に接続された第１ノズル４２および第２ノズル４３を備えている。なお、基部４１、第１ノズル４２および第２ノズル４３は、例えば塩化ビニールパイプによりＴ字状に形成されている。そして、基部４１の後端にはホース３４が接続されている。ホース３４は地表１２上に配置されたタンク５０に接続されている。タンク５０内のポンプ５１はタンク５０内の前記おが屑混合水をホース３４を経て吐出部４０の各ノズル４２、４３から吐出させることができる。なお、ホース３４は、例えば長さの目盛付きのサクションホースである。この長さの目盛はホース３４の牽引距離を表示することができる。また、サクションホースは螺旋状の鉄芯が入っているので作業中に折れないため、前記おが屑混合水を確実に送ることができる。
また、基部４１の上側に合板４４が取付けられ、合板４４の下側に一対の発泡スチロール板４５、４６および一対のタイヤチューブ４７、４８が取付けられている。一対の発泡スチロール板４５、４６および一対のタイヤチューブ４７、４８は吐出部４０を水面２９に浮かせる浮力を有している。なお、図３（ａ）において、水面２９は吐出部４０を水に浮かせたときの水面を示している。

上記構成の水路２０の漏水箇所の特定方法は、以下の作用をする。
水路２０の漏水検査の対象区域２０ａの少なくとも下流端２１を角落し３１等の仕切り板で仕切って、この区域２０ａに水を溜めて、この区域２０ａをプール状にすることができる。そして、このプール状の区域２０ａにおが屑混合水を入れると、おが屑混合水に含まれるおが屑５２がプール状区域２０ａの水中に沈降する。その際、プール状区域２０ａの側壁２３ａ、２３ｂおよび底部２４に漏水箇所２６ａ、２６ｂ、２６ｃ（漏水箇所２６の例である。）があると、沈降したおが屑５２（水中に吹雪のような煙幕状に拡散している。）が漏水箇所２６ａ、２６ｂ、２６ｃに引き寄せられて漏水箇所２６ａ、２６ｂ、２６ｃに吸着される。その後、検査対象区域２０ａの排水をすると、漏水箇所２６ａ、２６ｂ、２６ｃに吸着されたおが屑５２がこぶ状に残るので、漏水箇所２６ａ、２６ｂ、２６ｃを容易に発見することができる。

ここで、前記おが屑混合水の吐出部４０を水路２０の方向に移動させることにより、おが屑混合水を水路２０の方向の各位置（例えば３ｍごとに）において吐出部４０から満遍なく水中に吐出することができる。
さらに、前記おが屑混合水の吐出部４０を水面２９に浮かせた状態でおが屑混合水を水平方向に吐出することにより、おが屑混合水を水路２０内の広い範囲に撒くことができる。
さらに、前記一対のノズル４２、４３から水路２０の両側の側壁２３ａ、２３ｂに向かっておが屑混合水を吐出することにより、一層確実に漏水箇所を特定することができる。

図４は図２の側壁２３ａの漏水箇所２６ａにおが屑５２がこぶ状に堆積した状態を拡大して示している。また、漏水箇所２６ａにこぶ状に堆積したおが屑５２は漏水箇所２６ａを止水することができるので、図１のように漏水２７が地表１２に湧き出している場合には、この湧き出している漏水２７が減少または止まるときに、漏水箇所２６ａにおが屑５２がこぶ状に堆積したと判断することができる。
そして、図５に示すように、漏水箇所２６ａをモルタル５３（防水モルタル、樹脂モルタル等）によりピンポイントで補修することができる。その他の漏水箇所２６ｂ，２６ｃ等も同様である。
このように、漏水箇所２６ａ、２６ｂ、２６ｃ等をピンポイントで特定し補修することが可能なため、広範囲にわたる水路２０の補修の必要はなくなり、水路２０の部分補修ですむため、工期の短縮、工事費の削減を図ることができる。
さらに、おが屑は自然材料であるので自然環境を破壊しないし、極めて安価である。

なお、上記実施の形態において、吐出部４０を滑車３２に掛けたロープ３３で牽引しているが、これに限定されず、例えば水路２０の天端２５に沿って索条を張り、この索条に沿って吐出部４０を移動させるようにしてもよい。
また、水路の上面が開放され天端がない場合には、水路の両岸から支持体を設けること等により、水路の上面の中央付近に水路の方向にワイヤ等を架設し、このワイヤ等に沿っておが屑の吐出部４０を移動させることもできる。
また、上記実施の形態では、吐出部４０を安価に製作するため、発泡スチロール板やタイヤチューブといった所謂廃材を用いて浮体となるように構成しているが、これに限定されず、本発明の目的の範囲内において、浮体を構成する材料の材質・形状等について適宜変更することができる。

本発明の実施の形態に係る漏水箇所の特定方法を実施する水路を示す断面図である。 この水路の漏水箇所の特定方法を示す説明図である。 この漏水箇所の特定方法に使用するおが屑の吐出部を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は背面図である。 前記おが屑が漏水箇所に堆積した状態を示す部分断面図である。 前記漏水箇所の補修方法を示す部分断面図である。

符号の説明

１０ 山麓
１１ 地中
２０ 水路
２０ａ 漏水検査の対象区域
２１ 下流端
２６ 漏水箇所
２８ 水路の方向
２９ 水面
３１ 角落し（仕切り板）
４０ 吐出部
４２ 第１ノズル
４３ 第２ノズル

Claims (4)

1. 水路の漏水検査の対象区域の少なくとも下流端を仕切り板で区画して前記漏水検査の対象区域を設定する第１工程と、
   前記漏水検査の対象区域に水を溜める第２工程と、
   前記水を溜めた漏水検査の対象区域内に、おが屑と水とを攪拌混合したおが屑混合水を入れる第３工程と、
   前記第３工程の後、前記おが屑が沈降した後に、前記漏水検査の対象区域内の排水をする第４工程と、
   を備えることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法。
2. 請求項１に記載した水路の漏水箇所の特定方法であって、
   前記第３工程において、前記おが屑混合水の吐出部を水路の方向に移動可能とすることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法。
3. 請求項２に記載した水路の漏水箇所の特定方法であって、
   前記おが屑混合水の吐出部は、前記漏水検査の対象区域内の水面に浮く浮体であり、前記吐出部から前記おが屑混合水が水平方向に吐出されることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法。
4. 請求項２または３に記載した水路の漏水箇所の特定方法であって、
   前記吐出部に一対のノズルが形成され、この一対のノズルの前記おが屑混合水の吐出方向は互いに反対方向であることを特徴とする水路の漏水箇所の特定方法。
   

Images