CN211713995U - 一种真空桶基坑抽水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空桶基坑抽水装置、抽水方法及施工方法。真空桶基坑抽水装置，包括真空桶，所述真空桶顶部设置有注水管和排气管，真空桶侧壁一侧上端设置有抽水口，真空桶侧壁另一侧下端设置有出水管，所述抽水口通过抽水管连接一个或多个基坑抽水管，基坑抽水管下引至基坑集水坑。将桶内灌满水，通过将真空桶内排水产生的吸力将基坑内的水吸进真空桶内，最后通过真空桶出水管排出，如此反复循环，将基坑内的水抽干。其施工工艺简单，安全性能好，尤其适用于雨季施工和基坑较多的施工现场，可以弥补电动污水泵抽水的缺陷，且重复使用率高。

Description

一种真空桶基坑抽水装置

技术领域

本实用新型涉及基坑集水坑排水技术技术领域，特别是一种真空桶基坑抽水装置。

背景技术

因为各个地区地理环境不同，当地水位也高低不同，施工过程中降水非常重要。现有技术中，一般会选择采用污水泵抽水，但由于污水泵底座的限制，基坑里面的水并不能全部抽完，一般水量过大，就需要多台水泵同时工作，并派专人看护，并且因为水泵是电机带动叶轮式的，所以极其容易损坏及造成人员触电事故。例如，在某公司400kt/a精品小苏打项目的施工过程中，过滤干燥工段图纸设计为51个独立基础，建设单位及监理单位通过土方工程经济对比分析，决定该工号基坑开挖方式均采用独立基坑开挖，由于开挖时间为6月份，正赶上当地雨季，降雨频繁，如果采用常规施工方法进行基坑排水工作，则需要砌筑渗水井51座，需要污水泵51台，需要消防水带5000米，且人工消耗极大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种施工工艺简单，且有助于节省成本的真空桶基坑抽水装置。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的一种真空桶基坑抽水装置，包括真空桶，所述真空桶顶部设置有注水管和排气管，真空桶侧壁一侧上端设置有抽水口，真空桶侧壁另一侧下端设置有出水管，所述抽水口通过抽水管连接一个或多个基坑抽水管，基坑抽水管下引至基坑集水坑。

进一步地，所述注水管、抽水口、出水管、排气管和基坑抽水管上设置有阀门。

进一步地，在基坑集水坑内设置有浮漂，浮漂与基坑抽水管上的阀门连接。

进一步地，在出水管处接消防水带至指定排水点。

进一步地，基坑抽水管的进口处绑扎10目钢丝网。

本实用新型提供的真空桶基坑抽水装置是将桶内灌满水，通过将真空桶内排水产生的吸力将基坑内的水吸进真空桶内，最后通过真空桶出水管排出，如此反复循环，将基坑内的水抽干。其施工工艺简单，安全性能好，尤其适用于雨季施工和基坑较多的施工现场，可以弥补电动污水泵抽水的缺陷，且重复使用率高。

附图说明

图1是本实用新型真空桶基坑抽水装置的结构示意图。

图2是本实用新型集水坑内浮漂的结构示意图。

图中，1-真空桶，2-抽水管，3-基坑抽水管，4-注水管，5-排气管，6-抽水口，7-出水管，8-基坑集水坑，9-浮漂，10-消防水带，11-排水点。

具体实施方式

本实用新型一种典型的实施方式提供的真空桶基坑抽水装置，包括真空桶1，所述真空桶1顶部设置有注水管4和排气管5，真空桶1侧壁一侧上端设置有抽水口6，真空桶1侧壁另一侧下端设置有出水管7，所述抽水口6通过抽水管2连接一个或多个基坑抽水管3，基坑抽水管3下引至基坑集水坑8。

根据以上实施方式，将真空桶1内灌满水，通过将真空桶1内排水产生的吸力将基坑内的水吸进真空桶1内，最后通过出水管7排出，如此反复循环，将基坑内的水抽干。为了便于控制进水和出水，如图1所示，在出水管7、排气管5、注水管4和抽水管2分别设置有阀门F1、F2、F3和F4。

具体而言，在采用上述装置进行排水时，先关闭抽水管2处阀门F4和出水管7处阀门F1，打开注水管4处阀门F3和排气管5处阀门F2，通过顶部注水管4将真空桶内灌满水；然后，关闭注水管4处阀门F3及排气管5处阀门F2，开启抽水管2处阀门F4和出水管7处阀门F1；真空桶1内的水通过出水管7向外排出，同时将基坑集水坑8内的水通过真空桶1抽水口6吸至真空桶1内，再通过出水管7排出，如此反复循环，将基坑内的水清排干净。在出水管处7接消防水带10至指定排水点11。

通过注水管4向真空桶1内注水，桶内气体通过排气管5处阀门F2排出；当水从排气管5处阀门F2溢出时，关闭注水管4处阀门F3和排气管5处阀门F2，同时打开抽水管2处阀门F4和出水管7处阀门F1；打开多个基坑抽水管3上的F5、F6、F7、F8、F9、F10阀门，真空桶1内的水会通过阀门F1往外排，同时通过阀门F4带着基坑集水坑8内的水进入真空桶1。当某一集水坑内水排完时，关闭该集水坑对应管道的阀门，当所有集水坑内的水都排完时，按排完水的先后顺序关闭对应的阀门，最后关闭阀门F4跟阀门F1。其中。F5、F6、F7、F8、F9、F10阀门为电动阀。

如图2所示，在基坑集水坑8内设置有浮漂9，浮漂跟上述基坑抽水管3上的阀门连接，当基坑集水坑水位将浮漂9浮起时自动打开，开始抽水，当基坑集水坑水位低于浮漂时，浮漂下沉将阀门关闭。基坑抽水管的进口处绑扎10目钢丝网，以防杂物进入，堵塞管道及真空桶。

本实用新型所述真空桶基坑抽水装置的施工方法，包括步骤：

一，将钢板及所有钢管进行除锈、防腐处理。

真空桶材料根据基坑的数量及进水管道的长度确定，钢板采用6mm厚钢板，真空桶桶壁采用DN1000钢管。真空桶排气管选用DN20mm无缝钢管，真空桶上部注水管选用DN30mm无缝钢管，抽水管选用DN30mm无缝钢管，抽水管至基坑之间的基坑抽水管采用DN15mm无缝钢管，基坑进水管进水管口处裹10目钢丝网，真空桶出水管采用DN50mm无缝管，出水管管口钢管处至排水点采用消防水带连接。

将钢板两面、DN1000管内壁和其他管道外壁进行除锈、防腐处理。

由于真空桶及附属构件均安装在露天处，所以除锈、防腐尤为重要。在表面除锈前，要进行表面预处理：除去表面的油污、泥土等附着物。由于新生产的管线表面覆盖一层高温氧化层，在进行除锈前，先用水冲淋管线外表面，待轻锈将高温氧化层破坏后，再进行除锈作业。除锈均采用手工除锈，除锈等级为St3.0，达到除锈等级经项目部技术员验收后，立即进行防腐，除锈跟防腐必须在同一天内完成，以免隔夜防潮影响防腐质量。配好的油漆在6小时内用完。如整桶油漆出现沉淀，应及时搅拌再使用，过期的油漆不得使用。

二，将第一钢管上下两端采用钢板进行焊接封堵形成真空桶；

将DN1000钢管上下采用6mm厚钢板进行封堵，DN1000钢管跟钢板之间满焊。焊接完成后在DN1000钢管上放线。

对真空桶及其连接管道进行下料、焊接。在真空桶桶体上对应于注水管、排气管、抽水口和出水管位置开孔，在开空处焊接钢管并在钢管上设置阀门；所有进出口管道及阀门直径大小根据基坑水量大小进行调整，所有阀门直径跟管道直径配套，阀门采用球阀。

阀门首先应进行外观检查，表面不应有裂纹、缩孔等缺陷、外形尺寸、压力等级、法兰规格应符合标准要求，阀门内部无锈蚀、密封面光洁无划痕。阀门的壳体试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力的1.1倍进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

四，制作完成后，在现场选择靠近基坑边位置进行安装真空桶；

五，真空桶安装好以后，敷设真空桶至基坑集水坑管道。

最后对真空桶进行调试、投入使用。真空桶及其附属构件制作完成后，必须进行试漏试验，试漏试验合格与否，关系到真空桶能否正常运行、能否从基坑内抽上来水。

本实用新型提供的真空桶基坑抽水装置在施工中操作简单，施用方便。过滤干燥工段在该抽水装置的加入下，加快了施工进度，保证了施工质量，很好地验证了它节省时间、节约人员及抽水机具的优点。

本实用新型提出的真空桶抽水装置与传统抽水设备相比较，包括以下有益效果：

（1）真空桶抽水装置及其附属构件的材料市场采购比较容易且价格实惠；

（2）真空桶抽水装置制作及施工工艺相对简单；

（3）真空桶抽水装置在施工现场操作相对简单；

（4）真空桶抽水装置相比抽水机，节约大量的机具费用，人工费用；

（5）真空桶抽水装置不需要用电，在施工用电方面可以极大的节约施工抽水的成本，同时也避免了触电事故的发生。

（6）真空桶抽水装置与传统污水泵相比，可节约大量维修费用及后期保养费用。

（7）真空桶抽水装置比传统排水更快更彻底；

（8）真空桶抽水装置重复使用率较高，一个工号施工完毕后，还可以挪到下个工号使用。

Claims (5)

1.一种真空桶基坑抽水装置，其特征在于：包括真空桶，所述真空桶顶部设置有注水管和排气管，真空桶侧壁一侧上端设置有抽水口，真空桶侧壁另一侧下端设置有出水管，所述抽水口通过抽水管连接一个或多个基坑抽水管，基坑抽水管下引至基坑集水坑。

2.根据权利要求1所述的真空桶基坑抽水装置，其特征在于：所述注水管、抽水口、出水管、排气管和基坑抽水管上设置有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的真空桶基坑抽水装置，其特征在于：在基坑集水坑内设置有浮漂，浮漂与基坑抽水管上的阀门连接。

4.根据权利要求3所述的真空桶基坑抽水装置，其特征在于：在出水管处接消防水带至指定排水点。

5.根据权利要求4所述的真空桶基坑抽水装置，其特征在于：基坑抽水管的进口处绑扎10目钢丝网。

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