JP2007062364A5 - - Google Patents
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- 物理発泡剤を含有するポリプロピレン系発泡性溶融樹脂をダイから押し出してポリプロピレン系樹脂発泡層を有する軟化状態の発泡パリソンを形成し、該発泡パリソンを金型に挟み込んで発泡パリソン内側に気体を吹き込み所望形状に成形し、その後金型から取り出して、平均成形体厚さが１．０〜５．０ｍｍ、且つ成形体厚さの変動係数Ｃｖが５０％以下の中空発泡成形体を得る方法であって、平衡コンプライアンスＪｅｏが０．５×１０−３〜１．８×１０−３Ｐａ−１であり、且つスウェルＳが２．５以下であるポリプロピレン系樹脂を用いて発泡パリソンの発泡層を形成し、得られる中空発泡成形体の発泡層の見かけ密度を０．３５〜０．６５ｇ／ｃｍ３に形成することを特徴とする中空発泡成形体の製造方法。
- 該物理発泡剤が５０〜１００モル％の二酸化炭素を含有することを特徴とする請求項１に記載の中空発泡成形体の製造方法。
- 該発泡パリソンの最大幅が中空発泡成形体の最大幅の０．７〜１．５倍となるように、発泡パリソン内側に気体を吹き込んで拡幅することを特徴とする請求項１または２に記載の中空発泡成形体の製造方法。
- 発泡パリソンとして、発泡層の外側表面及び／又は内側表面に非発泡熱可塑性樹脂層を有する多層パリソンを用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の中空発泡成形体の製造方法。
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