JP2007046687A - 一方向クラッチの内方部材及びその製造方法とその内方部材を備えたクラッチ内蔵プーリ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ねじ孔14・角孔15を有する内方部材1とその外側のベルト案内輪2の間に一方向クラッチ4を組込み、その一方向クラッチ4のスプラグ10を内方部材1のカム面7に係合可能としたクラッチ内蔵プーリである。内方部材1をC:0.51〜0.54重量%、Si:0.10重量%以下、Mn:0.20〜0.30重量%、P:0.15重量%以下、S:0.08〜0.15重量%、Cr:0.10〜0.20重量%、B:0.10〜0.20重量%、Cu:0.15重量%以下、Ni:0.15重量%以下、残部:Feと不純物からなる材料とする。この材料は、鍛造加工がし易く、高周波焼入れもし易い。高周波焼入れは、その処理時間・電流量・周波数の調整により、ねじ孔が焼入れされることを防止できる。このため、ねじ孔に防浸炭処理を施す必要がなく、製造コストの低減を図ることができる。
【選択図】図1
Description
このとき、内方部材のねじ孔が浸炭焼入れされて硬くなると、レンチによる締付け時、そのねじ山にクラックなどが発生して欠ける可能性がある。このため、ねじ孔の内周に防浸炭処理を施して内方部材を浸炭焼入れするようにしており、その防浸炭処理により製造コストが高くつくという問題がある。
また、内方部材の六角孔は製造コストの低減化を図るため、鍛造により形成するようにしている。
高周波焼入れは、表面加熱を高周波電流による電磁誘導を応用して行い、その処理時間・電流量・周波数によって、高周波焼き入れ面の深さを調整できるため、その深さを調整することによって、ねじ孔が焼入れされることを防止できる。
記
「C:0.50〜0.55重量%、Si:0.10重量%以下、Mn:0.20〜0.30重量%、P:0.15重量%以下、S:0.08〜0.15重量%、Cr:0.10〜0.20重量%、B:0.10〜0.20重量%、Cu:0.15重量%以下、Ni:0.15重量%以下、残部をFeと不純物とする材料」
通常、Si、Mnを減らすことにより、鍛造特性が向上し(鍛造し易くなり)、Bを入れることにより、焼き入れ特性が向上し、この組成の材料は、特許文献2、3等で示されるように、鍛造加工がし易いうえに、高周波焼入れがし易いものである。
このとき、切削加工により、前記円柱状材料に、その角孔と円孔とを連通する下孔を中心軸上に形成し、その下孔内周面にねじを切って上記ねじ孔とした後に、上記カム面への高周波焼入れを施すようにすることもできる。
前者の断面減少率が10%未満、後者の断面減少率が8%未満であると、金型の寿命が短くなり、一方、前者の断面減少率が30%、後者の断面減少率が18%をそれぞれ超えると、材料割れの恐れがある。
記
C:0.51〜0.54重量%、Si:0.10重量%以下、Mn:0.20〜0.30重量%、P:0.15重量%以下、S:0.08〜0.15重量%、Cr:0.10〜0.20重量%、B:0.10〜0.20重量%、Cu:0.15重量%以下、Ni:0.15重量%以下、残部:Feと不純物
2 ベルト案内輪
4 一方向クラッチ
5 クラッチ外輪
6 円筒形内面
7 カム面
10 スプラグ(係合子)
13 円孔(案内孔)
14 ねじ孔
15 角孔
Claims (7)
- 中心軸上にねじ孔(14)および角孔(15)を有して外周面に係合子(10)のカム面(7)を形成した一方向クラッチ(4)の内方部材(1)であって、
C:0.50〜0.55重量%、Si:0.10重量%以下、Mn:0.20〜0.30重量%、P:0.15重量%以下、S:0.08〜0.15重量%、Cr:0.10〜0.20重量%、B:0.10〜0.20重量%、Cu:0.15重量%以下、Ni:0.15重量%以下、残部をFeと不純物とする材料からなり、
上記カム面(7)に高周波焼入れを施したことを特徴とする一方向クラッチの内方部材。 - 上記内方部材(1)を高周波焼入れ前に調質処理を施したことを特徴とする請求項1に記載の一方向クラッチの内方部材。
- 上記カム面(7)の表面硬さをHRC:56〜63の範囲としたことを特徴とする請求項1又は2に記載の一方向クラッチの内方部材。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の内方部材(1)とその外側に設けられたベルト案内輪(2)との間に上記一方向クラッチ(4)を組込み、その一方向クラッチ(4)の係合子(10)をベルト案内輪(2)の内径面に圧入又は一体成形されたクラッチ外輪(5)のカム面(6)と前記内方部材(1)のカム面(7)の双方に噛み込ませてベルト案内輪(2)と内方部材(1)の相互間で一方向の回転トルクを伝達するようにしたことを特徴とするクラッチ内蔵プーリ。
- 上記内方部材(1)とベルト案内輪(2)との間の上記一方向クラッチ(4)の両側にそれぞれ軸受(3)を設けたことを特徴とする請求項4に記載のクラッチ内蔵プーリ。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の一方向クラッチ(4)の内方部材(1)の製造方法であって、
上記材料を円柱状のものとして、冷間鍛造により、その円柱状材料の一端側から上記角孔(15)を、他端側から円孔(13)を、前記円柱状材料の中心軸上にそれぞれ形成するとともに、その円柱状材料の外周面に上記カム面(7)を形成した後、
そのカム面(7)に高周波焼入れを施し、切削加工により、前記円柱状材料に、角孔(15)と円孔(13)とを連通する下孔を上記中心軸上に形成し、その下孔内周面にねじを切って上記ねじ孔(14)とする、
又は、切削加工により、前記円柱状材料に、その角孔(15)と円孔(13)とを連通する下孔を同一軸に形成し、その下孔内周面にねじを切って上記ねじ孔(14)とした後、前記カム面(7)への高周波焼入れを施す
ことを特徴とする一方向クラッチの内方部材の製造方法。 - 上記角孔(15)の形成部分の円柱状材料の断面減少率を10〜30%、上記円孔(13)の形成部分の円柱状材料の断面減少率を8〜18%としたことを特徴とする請求項6に記載の一方向クラッチの内方部材の製造方法。
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