JP2007040215A - チューブポンプ及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】チューブ部を当接部に対して適正位置に配置すると共に、チューブ部を相互に接触等しない位置に配置することで吸引不良等が生じにくいチューブポンプ及び液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体を吸引するチューブ部１１０と、チューブ部を支持するチューブ支持部１２１ａと、チューブ支持部に支持されたチューブ部に沿って移動可能に配置される当接部１３０と、を有し、チューブ部は、一体的に形成されている単一の長尺状でなり、その両端側に、それぞれ液体を吸引又は排出するチューブ開口部１１１を有し、チューブ支持部は、チューブ部のチューブ開口部側に形成された複数のチューブ被支持部１１３ａをそれぞれ別個に支持する複数のチューブ支持部から構成され、複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間する位置に形成されているチューブポンプ１００。
【選択図】図４

Description

本発明は、液体を吸引等するためのチューブポンプ及び液体噴射装置に関するものである。

従来より、インクジェット式記録装置は、記録用紙等にインクを吐出するためのインクジェット式記録ヘッドを有している。このインクジェット式記録ヘッドは、ノズルを介してインクを記録用紙等に吐出するため、ノズル近傍においてインクが増粘したり、ノズル内に気泡が混入したりして、インクの吐出が良好に行えなくなるおそれがあった。
このため、インクジェット式記録装置には、これらの現象を回避するためヘッドクリーニング装置が備えられている。

ヘッドクリーニング装置は、ノズルを覆うように配置されるキャッピング部と、このキャッピング部内を負圧にするためのポンプを有し、ノズル近傍等のインクをポンプで吸引することで、クリーニングする構成となっている。
ポンプとしては、比較的構造が簡単で、且つ小型化が図り易いチューブポンプが用いられている（例えば、特許文献１）。
チューブポンプ１０には、特許文献１の図３に示すように、インクを吸引するための可撓性チューブ５１が用いられている。そして、この可撓性チューブ５１が円形に屈曲されて配置されるため、一部で可撓性チューブ５１が交差して配置されている。
また、チューブポンプ１０には、同文献の図３に示すように、ローラ４３ａが配置されている。このローラ４３ａは、可撓性チューブ５１を押し潰すように配置され、且つ矢印Ａ方向に移動させられる構成となっている。そして、ローラ４３ａの移動により可撓性チューブ５１内に負圧が生じ、インクを吸引する構成となっている。

図５は、ローラ４３ａと可撓性チューブ５１の配置状態を、同文献の図３の側面図側から見た概略図である。
図５に示すように、ローラ４３ａは、ポンプホイル４２とローラガイド５５と間に配置されている。ポンプホイル４２は、ローラ４３ａと可撓性チューブ５１との相対位置を調整するものであり、ローラガイド５５は、ローラ４３ａの回転位置をガイドするものである。
また、可撓性チューブ５１は、同文献の図３の可撓性チューブ５１の交差部分より上側で図示しないケースに固定されている。
すなわち、可撓性チューブ５１は、交差部分より外側のみが固定され、同文献の図３の下側である可撓性チューブ５１の先端側は図５に示すように、ローラ４３ａの表面に固定されずに配置されている。
特開２００２−３４９４５２号公報（図３等）

図５の可撓性チューブ５１の先端部（図５の左側）は、可撓性チューブ５１の固定側から最も離れた位置に置かれる。この状態で、可撓性チューブ５１が、ローラ４３ａによって押し潰されると、可撓性チューブ５１の先端部は、図５の矢印Ｕの方向に沿ってその位置を変化させることになる。
さらに、可撓性チューブ５１が矢印Ｕの上下方向に動くと、遂には、図５のローラ４３ａの角であるＵ１やＵ２の位置に達することになる。
この場合は、ローラ４３ａが可撓性チューブ５１から外れ、可撓性チューブ５１を十分押し潰すことができず、吸引不良の原因となるという問題があった。
また、可撓性チューブ５１が図５のローラガイド５５の下面や、ポンプホイル４２の上面に張り付くように配置されることもある。
この場合は、ローラ４３ａで可撓性チューブ５１を押し潰そうとしても、ローラガイド５５等が邪魔して、十分に押し潰すことができず、やはり吸引不良の原因となるという問題があった。
さらに、図５に示すように可撓性チューブ５１が配置されていると、同文献の図３の可撓性チューブ５１の交差部分では、可撓性チューブ５１が相互に近接して配置されるため、ローラ４３ａが交差部分で可撓性チューブ５１を押し潰すと、図６に示すように２本の可撓性チューブ５１が相互に接触して吸引不良の原因となるという問題があった。

そこで、本発明は、チューブ等のチューブ部をローラ等の当接部に対して適正位置に配置すると共に、チューブ部を相互に接触等しない位置に配置することで吸引不良等が生じにくいチューブポンプ及び液体噴射装置を提供することを目的とする。

前記課題は、本発明によれば、液体を吸引するチューブ部と、前記チューブ部を支持するチューブ支持部と、前記チューブ支持部に支持された前記チューブ部に沿って移動可能に配置される当接部と、を有するチューブポンプであって、前記チューブ部は、一体的に形成されている単一の長尺状でなり、その両端側に、それぞれ液体を吸引又は排出するチューブ開口部を有し、前記チューブ支持部は、前記チューブ部の前記チューブ開口部側に形成された複数のチューブ被支持部をそれぞれ別個に支持する複数のチューブ支持部から構成され、前記複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間する位置に形成されていることを特徴とするチューブポンプにより達成される。

前記構成によれば、チューブ部は、複数のチューブ支持部によって、そのチューブ開口部側に形成された複数のチューブ被支持部が支持される。そして、この状態で当接部がチューブに沿って、例えばチューブを押し潰すように移動する。
このとき、当接部によって例えば、押し潰されているチューブの部分はチューブ支持部から離間した位置に配置されるので、大きく移動することになる。
特に、複数のチューブ支持部が相互に近接して配置されていると、あたかも１カ所でチューブ部を支持しているかのような状態となり、チューブ支持部から離れている部分の移動は大きくなる。
しかし、本発明では、複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間した位置に形成されているので、チューブ部は２カ所で支持されることとなり、チューブ支持部から離間した部分の移動を小さく安定させることができる。
したがって、チューブ部が大きく移動して、当接部から外れたり、近傍にある部品に当接したりすることで、当接部が正しくチューブ部を押し潰すことができないという事態の発生を防ぐことができる。このため、チューブポンプの吸引不良が発生することを未然に防ぐことができる。

また、複数のチューブ支持部が相互に近接して配置されると、複数のチューブ被支持部部の近傍部分が当接部により押し潰されたとき、相互に接触等して、必要以上に押し潰されることになる。そして、これにより、液体の吸引不良が生じるおそれがあった。
しかし、本発明では、複数のチューブ支持部が相互に離間して配置されているため、複数のチューブ被支持部も相互に離間して配置されている。このため、これら複数のチューブ被支持部の近傍部分が当接部によって押し潰されても、当該近傍部分のチューブ部が相互に接触等して、他方を必要以上に押し潰すことを回避することができる。
したがって、液体の吸引不良が生じ難いチューブポンプとなる。

好ましくは、前記チューブ被支持部が前記チューブ支持部に支持されたときに、前記チューブ部の前記チューブ開口部から離間した部分であるチューブ中間部のうち、少なくとも一部が円弧状に配置され、前記チューブ被支持部の近傍に配置される前記チューブ中間部には、これらチューブ中間部が交差するチューブ交差部が形成されていることを特徴とするチューブポンプである。

前記構成によれば、チューブ中間部のうち、少なくとも一部が円弧状に配置され、チューブ被支持部の近傍に配置されるチューブ中間部には、これらチューブ中間部が交差するチューブ交差部が形成されている。
すなわち、例えば、チューブ中間部が略円形に配置され、これがため、チューブ交差部がチューブ被支持部の近傍に配置される場合でも、チューブ被支持部が支持される複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間する位置に形成されている。
このため、チューブ交差部で交差するチューブ中間部を当接部が押し潰しても、チューブ交差部に配置される複数のチューブ中間部が相互に接触等して、他方を必要以上に押し潰すことを回避することができる。

好ましくは、前記チューブ支持部が前記チューブ部を覆うように配置されるケース部に形成されていること特徴とするチューブポンプである。

前記構成によれば、チューブ支持部がケース部に形成されているので、チューブ支持部を別個に形成する必要がなく、製造コストを低減することができる。
また、複数のチューブ支持部をそれぞれ相互に離間する位置に形成する際に、ケース部で位置決めすれば良いので、両者間の距離を正確に形成し易い構成となっている。

好ましくは、前記複数のチューブ支持部が、それぞれチューブ部の直径以上に離間して配置されていることを特徴とするチューブポンプである。

前記構成によれば、複数のチューブ支持部がそれぞれチューブの直径以上に離間して配置されているので、チューブ部が相互に接触等することがなく吸引不良が生じ難いチューブポンプとなる。

前記課題は、本発明によれば、液体を吸引するチューブ部と、前記チューブ部を支持するチューブ支持部と、前記チューブ支持部に支持された前記チューブ部に沿って移動可能に配置される当接部と、を有するチューブポンプを有する液体噴射装置であって、前記チューブポンプの前記チューブ部は、一体的に形成されている単一の長尺状でなり、その両端側に、それぞれ液体を吸引又は排出するチューブ開口部を有し、前記チューブ支持部は、前記チューブ部の前記チューブ開口部側に形成された複数のチューブ被支持部をそれぞれ別個に支持する複数のチューブ支持部から構成され、前記複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間する位置に形成されていることを特徴とする液体噴射装置により達成される。

以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

図１は、本発明のチューブポンプを有する液体噴射装置の実施の形態にかかるインクジェット式記録装置（以下「記録装置」という）１０を示す概略斜視図である。
（記録装置１０の全体構成の概略について）
図１に示すように、記録装置１０は、フレーム１１を有し、フレーム１１にはプラテン１２が配置されている。このプラテン１２上には、図示しない紙送り機構により用紙Ｐが給送される構成となっている。
また、記録装置１０は、キャリッジ１３を有し、キャリッジ１３は、ガイド部材１４を介してプラテン１２の長手方向へ移動可能に支持され、キャリッジモータ１５によりタイミングベルト１６を介して往復運動される構成となっている。

キャリッジ１３には、その下部に、インクジェット式記録ヘッド（以下「記録ヘッド」という）２０を搭載している。記録ヘッド２０は、用紙Ｐに対して液体である例えば、インクを吐出する構成となっている。
具体的には、記録ヘッド２０は、インクを吐出するノズルを有し、圧電振動子の伸縮等によりノズルからインク滴が吐出される構成となっている。
キャリッジ１３上には、インクを収容するインクカートリッジ１７が着脱可能に搭載され、インクカートリッジ１７から記録ヘッド２０へインクが供給される構成となっている。
すなわち、キャリッジ１３がプラテン１２に沿って移動しながら、印刷データに基づいて、圧電振動子が伸縮されることで、記録ヘッド２０から用紙Ｐにインクが吐出されて、印刷が行われる構成となっている。

図１のフレーム１１には、用紙Ｐが配置され、用紙Ｐに対して印字が行われる印刷領域Ｔを有している。また、フレーム１１は、その一端側に非印刷領域であるホームポジションＨを有している。
キャリッジ１３は、プラテン１２に沿って移動することで、印刷領域ＴとホームポジションＨとの間を移動可能な構成となっている。

（ホームポジションＨにおける構成等について）
ホームポジションＨには、図１に示すように、ヘッドクリーニング機構３０が配置されている。ヘッドクリーニング機構３０には、キャップホルダ３１とチューブポンプ１００を有している。キャップホルダ３１は、図示しない公知の昇降手段により上下動可能にフレーム１１に設置されている。

また、ヘッドクリーニング機構３０は、キャップ３２を有している。キャップ３２は、その上端縁が記録ヘッド２０のノズルプレート等に当接して、記録ヘッド２０のノズルを封止することが可能な構成となっている。

ところで、図１に示すように、記録装置１０には、ブレード１９が備わっている。このブレード１９は、記録ヘッド２０のノズルプレートに当接し、インクを拭き取ることでワイピング動作を行う構成となっている。

図２は、図１のヘッドクリーニング機構３０等を示す概略図である。
キャップ３２には、その底部に図２に示すように、シート状のスポンジ３２ａが配置されている。このスポンジ３２ａは、キャップ３２が記録ヘッド２０に当接した状態で、記録ヘッド２０のノズルと所定間隔をおいて対向し、記録ヘッド２０のノズルから吐出されるインクを吸収する構成となっている。

さらに、図２に示すように、キャップ３２には、その底面を貫通するように排出口３２ｂが形成されている。
チューブポンプ１００は、キャップ３２が記録ヘッド２０のノズルを封止した状態で、キャップ３２内を減圧し、負圧にし、記録ヘッド２０のノズルからインクを吸引し、フレーム１１内に設けられている廃インクタンク３３にインクを排出する構成となっている。

（チューブポンプ１００について）
図３及び図４は、チューブポンプ１００の主な構成を示す概略図である。図３に示すように、チューブポンプ１００には、インクを吸引するチューブ部であるチューブ１１０を有している。
チューブ１１０は、図３に示すように、ゴムや樹脂等で一体的に形成され、単一の長尺状となっている。また、チューブ１１０の両端側には、それぞれインクを吸引又は排出するためのチューブ開口部を有している。
具体的には、図３に示すように、チューブ１１０は、キャップ３２側に配置されるキャップ側開口１１１と廃インクタンク３３側に配置される廃インクタンク側開口１１２とを有している。すなわち、キャップ側開口１１１と廃インクタンク側開口１１２はチューブ開口部の一例となっている。

また、図３及び図４に示すように、チューブポンプ１００には、チューブ１１０を覆うように配置されるケース部である、例えばケース１２０が形成されている。
ケース１２０には、２つのチューブ支持部１２１ａ、１２１ｂが形成されている。チューブ支持部１２１ａ、１２１ｂは、図４等に示すようにチューブ１１０を支持する構成となっている。
具体的には、チューブ支持部１２１ａ、１２１ｂは、チューブ１１０のキャップ側開口１１１側及び廃インクタンク側開口１１２側に形成された、図３に示すチューブ被支持部１１３ａ、１１３ｂを、それそれ別個に支持する構成となっている。
このように、チューブ被支持部１１３ａ、１１３ｂは、チューブ１１０と別個に構成されているのではなく、チューブ１１０の一部分が、チューブ被支持部１１３ａ等としての機能を発揮する構成となっている。

また、図４に示すようにケース１２０に形成されている２つのチューブ支持部１２１ａ、１２１ｂは、それぞれ相互に離間する位置に配置されている。
この両者の距離Ｌ（図４参照）は、例えば、チューブ１１０の直径以上の長さとなっている。

図３及び図４に示すように、チューブ１１０のうち、チューブ被支持部１１３ａ、１１３ｂが、ケース１２０に形成されたチューブ支持部１２１ａ、１２１ｂによって支持されたときに、ケース１２０内に配置されているチューブ１１０は略円形に配置される。
すなわち、ケース１２０内のチューブ１１０が、チューブ１１０のキャップ側開口１１１及び廃インクタンク側開口１１２から離間した部分の一例となっている。また、図３の略円形に配置されたチューブ１１０が、少なくとも一部が円弧状に配置されたチューブ中間部の一例となっている。

図３に示すように、ケース１２０内に収容されているチューブ１１０うち、チューブ１１０のチューブ被支持部１１３ａ、１１３ｂの近傍には、チューブ１１０が交差するチューブ交差部１１４が形成されている。
このチューブ交差部１１４では、チューブ１１０が交わるが、図４に示すように、チューブ１１０同士が距離Ｌだけ離間して配置されている。

また、図３及び図４に示すように、ケース１２０のチューブ支持部１２１ａ等に支持され、ケース１２０内に配置されたチューブ１１０に沿って移動可能に配置される当接部である例えば、ローラ１３０が設けられている。
具体的には、図４に示すように、ローラ１３０は、モータによって回転するポンプホイル１４０に対してローラ軸１３１を介して係止されている。このため、ポンプホイル１４０の回転によってローラ１３０がチューブ１１０に沿って矢印Ｌ又は矢印Ｒ方向に移動可能となっている。
また、図３に示すように、ポンプホイル１４０には、ローラ軸溝１４１が形成されている。ローラ軸溝１４１には、ローラ１３０をチューブ１１０に押しつける、すなわち、ローラ１３０がチューブ１１０を押し潰す状態となる吸引位置１４１ａと、ローラ１３０がチューブ１１０を押し潰さない状態となるレリース位置１４１ｂとを有している。

そして、ポンプホイル１４０は回転することで、ローラ１３０をローラ軸溝１４１の吸引位置１４１ａ又はレリース位置１４１ｂに配置させる構成となっている。
具体的には、図３の矢印Ｒ方向にポンプホイル１４０が回転すると、ローラ１３０は、ローラ軸溝１４１のレリース位置１４１ｂに配置され、チューブ１１０を押し潰さない状態、換言すれば、チューブポンプ１００がインクを吸引しない状態となる。
一方、ポンプホイル１４０が図３の矢印Ｌ方向に回転すると、ローラ１３０はローラ軸溝１４１の吸引位置１４１ａに配置され、チューブ１１０を押し潰し、チューブポンプ１００がインクを吸引する状態となる。

本実施の形態に係るチューブポンプ１００を有する記録装置１０は、以上のように構成される。このため、以下のような作用等を奏することとなる。
まず、ポンプホイル１４０が図３の矢印Ｌ方向に回転すると、ローラ１３０はローラ軸溝１４１の吸引位置１４１ａに配置され、チューブ１１０が押し潰された状態となる。
この状態でポンプホイル１４０が、さらに矢印Ｌ方向に回転すると、チューブポンプ１００は、インクの吸引を開始する。
このとき、図４のチューブ１１０のうち、チューブ被支持部１１３ａ等から最も離間しているチューブ先端部１１５は、チューブ１１０が支持されている位置から最も離れているため、ローラ１３０の移動により図４の矢印Ｚ方向へ移動し易い状態となり、図５に示すように、チューブ５１がＵ１等の位置に達するまで大きく移動するおそれがあった。
特に、図５に示すチューブ５１の場合は、ケースの２つチューブ支持部が相互に近接して配置されていたため、あたかも１カ所でチューブ５１を支持（固定）しているかのような状態となっていた。この場合は、チューブ５１の先端部が大きく動き易く図５のＵ１の位置に達し、ローラ４３ａによるチューブ５１の吸引が不十分となり、チューブポンプの吸引不良等が生じ易い状態となっていた。

しかし、本実施の形態では、図４に示すように、ケース１２０に形成された２つのチューブ支持部１２１ａ、１２１ｂが、それぞれ相互に離間した位置（例えば、チューブ１１０の直径以上）に形成されている。このため、チューブ１１０は、離間して配置される２カ所で支持されることとなり、チューブ支持部１２１ａ等から離れた位置にあるチューブ先端部１１５の矢印Ｚ方向の移動を小さく安定させることができる。
したがって、チューブ１１０のチューブ先端部１１５が大きく移動して、ローラ１３０から外れたりすることを防ぐことができる。
また、チューブ先端部１１５が移動することで、チューブ１１０の他の部分が近傍に存在するポンプホイル１４０の上面やローラガイド１５０の下面に当接し、ローラ１３０によって正しくチューブ１１０を押し潰すことができないという事態の発生も防ぐことができる。
このため、チューブポンプ１００の吸引不良等の発生も未然に防ぐことができる。

また、２つのチューブ支持部１２１ａ等が近接して配置されると、図３の２つのチューブ被支持部１１３ａ等の近傍に形成されているチューブ交差部１１４がローラ１３０によって押し潰されたとき、チューブ交差部１１４のチューブ１１０が相互に接触等して、図６に示すように、必要以上に押し潰されることになる。これでは、チューブポンプ１００にインクの吸引不良等が生じる。
しかし、本実施の形態では、ケース１２０の２つのチューブ支持部１２１ａ等が相互に離間して配置されているため、チューブ交差部１１４のチューブ１１０も図４に示すように距離Ｌだけ離れて配置されている。
このため、ローラ１３０によって交差部１１５が押し潰されても、チューブ交差部１１４のチューブ１１０が相互に接触等して、図６に示すように他方を必要以上に押し潰すことを回避することができる。
したがって、インクの吸引不良等が生じにくいチューブポンプ１００となる。

また、本実施の形態では、図４の距離Ｌだけ離間して形成する２つチューブ支持部１２１ａ等がケース１２０に形成されているので、チューブ支持部１２１ａ等を別個に設ける必要がなく、製造コストを低減させることができる。
また、ケース１２０で位置決めをすることで、距離Ｌを精度良く形成することができる。

本発明は、上述の実施の形態に限定されない。また、本発明は、インクジェット式記録装置に限らず、プリンタ等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレー、ＦＥＤ（面発光ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置等にも適用できる。

本発明のチューブポンプを有する液体噴射装置の実施の形態にかかるインクジェット式記録装置を示す概略斜視図である。 図１のヘッドクリーニング機構等を示す概略図である。 チューブポンプの主な構成を示す概略図である。 チューブポンプの主な構成を示す他の概略図である。 ローラと可撓性チューブの配置状態を、同文献の図３の側面図側から見た概略図である。 可撓性チューブが相互に接触して潰れた状態を示す概略説明図である。

符号の説明

１０・・・インクジェット式記録装置、３０・・・ヘッドクリーニング機構、１００・・・チューブポンプ、１１０・・・チューブ、１１１・・・キャップ側開口、１１２・・・廃インクタンク側開口、１１３ａ、１１３ｂ・・・チューブ被支持部、１１４・・・チューブ交差部、１１５・・・チューブ先端部、１２０・・・ケース、１２１ａ、１２１ｂ・・・チューブ支持部、１３０・・・ローラ、１４０・・・ポンプホイル、１４１・・・ローラ軸溝、１４１ａ・・・吸引位置、１４１ｂ・・・レリース位置、１５０・・・ローラガイド

Claims (5)

1. 液体を吸引するチューブ部と、
   前記チューブ部を支持するチューブ支持部と、
   前記チューブ支持部に支持された前記チューブ部に沿って移動可能に配置される当接部と、を有するチューブポンプであって、
   前記チューブ部は、一体的に形成されている単一の長尺状でなり、その両端側に、それぞれ液体を吸引又は排出するチューブ開口部を有し、
   前記チューブ支持部は、前記チューブ部の前記チューブ開口部側に形成された複数のチューブ被支持部をそれぞれ別個に支持する複数のチューブ支持部から構成され、
   前記複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間する位置に形成されていることを特徴とするチューブポンプ。
2. 前記チューブ被支持部が前記チューブ支持部に支持されたときに、前記チューブ部の前記チューブ開口部から離間した部分であるチューブ中間部のうち、少なくとも一部が円弧状に配置され、
   前記チューブ被支持部の近傍に配置される前記チューブ中間部には、これらチューブ中間部が交差するチューブ交差部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチューブポンプ。
3. 前記チューブ支持部が前記チューブ部を覆うように配置されるケース部に形成されていること特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチューブポンプ。
4. 前記複数のチューブ支持部が、それぞれチューブ部の直径以上に離間して配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のチューブポンプ。
5. 液体を吸引するチューブ部と、
   前記チューブ部を支持するチューブ支持部と、
   前記チューブ支持部に支持された前記チューブ部に沿って移動可能に配置される当接部と、を有するチューブポンプを有する液体噴射装置であって、
   前記チューブポンプの前記チューブ部は、一体的に形成されている単一の長尺状でなり、その両端側に、それぞれ液体を吸引又は排出するチューブ開口部を有し、
   前記チューブ支持部は、前記チューブ部の前記チューブ開口部側に形成された複数のチューブ被支持部をそれぞれ別個に支持する複数のチューブ支持部から構成され、
   前記複数のチューブ支持部が、それぞれ相互に離間する位置に形成されていることを特徴とする液体噴射装置。

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