JP2007039140A - Printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、帯状台紙にラベルが仮着されているラベル連続体に印字を行うプリンタに関し、特に帯状台紙の裏面側に印刷されたピッチマークやラベル間のギャップ位置を検出するセンサを有するプリンタに関する。 The present invention relates to a printer that performs printing on a continuous label body in which a label is temporarily attached to a belt-like mount, and more particularly to a printer having a sensor that detects a pitch mark printed on the back side of a belt-like mount and a gap position between labels. .
帯状台紙にラベルが仮着されているラベル連続体に印字を行う従来のプリンタでは、用いるラベル連続体において、帯状台紙の裏面側にピッチマークが印刷されていない場合には、ラベル間のギャップ位置を透過型センサによって、また、帯状台紙の裏面側にピッチマークが印刷されている場合には、ピッチマークを反射型センサもしくはラベル間のギャップ位置を透過型センサによって検出することで、それぞれラベル先端を認識して印字タイミングの制御を行っている。 In a conventional printer that prints on a label continuum in which labels are temporarily attached to the belt-like mount, the gap position between the labels is not printed on the back side of the belt-like mount in the label continuum to be used. If the pitch mark is printed on the back side of the belt-like mount, the pitch mark is detected by the reflective sensor or the gap position between the labels by the transmissive sensor. Is recognized and the print timing is controlled.
反射型センサおよび透過型センサは、使用するラベル連続体によってラベル幅やラベル形状が異なるため、ラベル連続体の幅方向に移動できるように構成されており、反射型センサおよび透過型センサをピッチマーク位置、ギャップの適正位置に合わせている。反射型センサおよび透過型センサをラベル連続体の幅方向に移動させる移動機構としては、透過型センサの発光素子と受光素子とをラベル連続体の移送路の上下にそれぞれ配置させる必要があるため、間にラベル連続体の移送路が形成されたコの字状のユニットに反射型センサおよび透過型センサを取り付け、ユニット自体がラベル連続体の幅方向に移動できるように構成されている(例えば、特許文献1参照)。 The reflective sensor and the transmissive sensor have different label widths and label shapes depending on the label continuum used. Therefore, the reflective sensor and the transmissive sensor can be moved in the width direction of the label continuum. It is adjusted to the appropriate position of the position and gap. As a moving mechanism for moving the reflective sensor and the transmissive sensor in the width direction of the label continuum, it is necessary to arrange the light emitting element and the light receiving element of the transmissive sensor above and below the transfer path of the label continuum, A reflective sensor and a transmissive sensor are attached to a U-shaped unit having a label continuous body transfer path formed between them, and the unit itself can be moved in the width direction of the label continuous body (for example, Patent Document 1).
しかしながら、従来技術では、反射型センサおよび透過型センサが取り付けられたユニット自体がラベル連続体の幅方向に移動できるように構成されているため、ユニットの移動スペースを確保する必要があり、プリンタの幅が必要以上に広くなってしまったり、駆動機構、制御基板等を格納するスペースに制約が生じてしまったりしてしまうという問題点があった。
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、反射型センサおよび透過型センサをラベル連続体の幅方向に移動させるセンサユニット自体を移動させることなく、反射型センサおよび透過型センサをラベル連続体の幅方向に移動させることができ、センサユニット自体の移動スペースを確保する必要がないプリンタを提供する点にある。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to perform reflection without moving the sensor unit itself that moves the reflective sensor and the transmissive sensor in the width direction of the label continuous body. The present invention is to provide a printer that can move the type sensor and the transmission type sensor in the width direction of the label continuum, and does not need to secure the movement space of the sensor unit itself.
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項1記載の発明の要旨は、帯状台紙にラベルが仮着されているラベル連続体に印字を行うプリンタであって、前記ラベル間のギャップ位置を検出する発光素子および受光素子からなる透過型センサと、前記ラベル連続体の移送路に直交して上下にそれぞれ配置され、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフトおよび下部シャフトと、前記上部シャフトの回転と前記下部シャフトの回転とを連動させる回転連動手段と、前記上部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記受光素子もしくは前記発光素子のいずれかが格納された上部センサキャリッジと、前記下部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記発光素子もしくは前記受光素子のいずれかが格納された下部センサキャリッジと、前記上部シャフト、前記下部シャフト、前記上部センサキャリッジおよび前記下部センサキャリッジを収納するセンサユニットとを具備し、前記上部シャフトもしくは前記下部シャフトを回転させることにより、前記上部センサキャリッジと前記下部センサキャリッジとが対向した状態で前記ラベル連続体の幅方向にスライドされることを特徴とするプリンタに存する。
また請求項2記載の発明の要旨は、前記上部シャフトおよび前記下部シャフトと、前記上部センサキャリッジおよび前記下部センサキャリッジとを収納し、前記上部センサキャリッジおよび前記下部センサキャリッジのスライドをそれぞれガイドする上部ガイド穴および下部ガイド穴が形成されているセンサユニットを具備し、前記上部ガイド穴および前記下部ガイド穴を介して前記上部センサキャリッジおよび前記下部センサキャリッジの位置を目視可能であることを特徴とする請求項1記載のプリンタに存する。
また請求項3記載の発明の要旨は、前記帯状台紙の裏面側に印刷されたピッチマークを検出する反射型センサを具備し、前記反射型センサは、前記下部センサキャリッジに格納されていることを特徴とする請求項1又は2記載のプリンタに存する。
また請求項4記載の発明の要旨は、帯状台紙にラベルが仮着されているラベル連続体に印字を行うプリンタに用いられ、前記ラベル間のギャップ位置を検出する発光素子および受光素子からなる透過型センサとを収納するセンサユニットであって、前記ラベル連続体の移送路に直交して上下にそれぞれ配置され、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフトおよび下部シャフトと、前記上部シャフトの回転と前記下部シャフトの回転とを連動させる回転連動手段と、前記上部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記受光素子が格納された上部センサキャリッジと、前記下部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記発光素子が格納された下部センサキャリッジと、前記上部シャフトおよび前記上部センサキャリッジを収納する上部ケースと、前記下部シャフトおよび前記下部センサキャリッジを収納する下部ケースと、前記回転連動手段を収納する連結ケースとを具備することを特徴とするセンサユニットに存する。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
The gist of the invention described in claim 1 is a printer that performs printing on a label continuum in which a label is temporarily attached to a belt-like mount, and includes a light-emitting element and a light-receiving element that detect a gap position between the labels. A sensor, an upper shaft and a lower shaft, which are respectively arranged above and below the transfer path of the label continuum, and formed with spiral grooves of the same direction and the same pitch, respectively, rotation of the upper shaft and the lower shaft Rotation interlocking means for interlocking with the rotation of the upper part and the upper part in which either the light receiving element or the light emitting element of the transmissive sensor is slid in the width direction of the label continuous body as the upper shaft rotates. The transmissive sensor slides in the width direction of the label continuum as the sensor carriage and the lower shaft rotate. A lower sensor carriage storing either the element or the light receiving element; and the upper shaft, the lower shaft, the upper sensor carriage, and a sensor unit that houses the lower sensor carriage, the upper shaft or the lower By rotating the shaft, the upper sensor carriage and the lower sensor carriage are slid in the width direction of the label continuum while facing each other.
According to a second aspect of the invention, the upper shaft and the lower shaft, the upper sensor carriage and the lower sensor carriage are accommodated, and upper slides for guiding the slides of the upper sensor carriage and the lower sensor carriage, respectively. A sensor unit having a guide hole and a lower guide hole is provided, and the positions of the upper sensor carriage and the lower sensor carriage are visible through the upper guide hole and the lower guide hole. It exists in the printer of Claim 1.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a reflective sensor for detecting a pitch mark printed on the back side of the belt-like mount, and the reflective sensor is stored in the lower sensor carriage. 3. The printer according to claim 1, wherein the printer is characterized in that it is a printer.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a transmission device comprising a light emitting element and a light receiving element that are used in a printer that performs printing on a continuous label body in which a label is temporarily attached to a belt-like mount, and that detects a gap position between the labels. An upper shaft and a lower shaft, each of which is vertically arranged perpendicular to the transfer path of the label continuum, and in which spiral grooves having the same direction and the same pitch are respectively formed, The rotation interlocking means for interlocking the rotation of the upper shaft and the rotation of the lower shaft, and the light receiving element of the transmission sensor that slides in the width direction of the label continuum as the upper shaft rotates are stored. The transmissive sensor that slides in the width direction of the label continuum as the lower shaft rotates. A lower sensor carriage storing the light emitting element; an upper case storing the upper shaft and the upper sensor carriage; a lower case storing the lower shaft and the lower sensor carriage; and a connection storing the rotation interlocking means. A sensor unit comprising a case.
本発明のプリンタは、ラベル連続体の移送路に直交して上下にそれぞれ配置され、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフトおよび下部シャフトと、上部シャフトの回転と下部シャフトの回転とを連動させる回転連動手段と、上部シャフトの回転に伴ってラベル連続体の幅方向にスライドする、透過型センサの受光素子もしくは発光素子のいずれかが格納された上部センサキャリッジと、下部シャフトの回転に伴ってラベル連続体の幅方向にスライドする、透過型センサの発光素子もしくは受光素子のいずれかが格納された下部センサキャリッジとをセンサユニットに収納し、上部シャフトもしくは下部シャフトを回転させることにより、上部センサキャリッジと下部センサキャリッジとが対向した状態でラベル連続体の幅方向にスライドするように構成することにより、センサユニット自体をラベル連続体の幅方向に移動させることなく、透過型センサをラベル連続体の幅方向にそれぞれスライドさせることができるため、センサユニット自体の移動スペースを確保する必要がないという効果を奏する。 The printer of the present invention includes an upper shaft and a lower shaft, which are respectively arranged vertically above and below the transport path of the label continuum, and in which spiral grooves having the same direction and the same pitch are formed, and rotation of the upper shaft and lower shaft. A rotation interlocking means for interlocking with the rotation of the upper sensor carriage, an upper sensor carriage storing either a light receiving element or a light emitting element of a transmission type sensor that slides in the width direction of the label continuous body as the upper shaft rotates, and a lower part The sensor unit houses the lower sensor carriage that houses either the light-emitting element or the light-receiving element of the transmissive sensor that slides in the width direction of the label continuum as the shaft rotates, and rotates the upper shaft or the lower shaft. By doing so, the label is placed with the upper sensor carriage and lower sensor carriage facing each other. By configuring to slide in the width direction of the continuum, the transmissive sensor can be slid in the width direction of the label continuum without moving the sensor unit itself in the width direction of the label continuum, There is an effect that it is not necessary to secure a movement space of the sensor unit itself.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明にかかるプリンタの実施の形態の構成を示す概略側面図であり、図2は、図1に示すラベル連続体の構成を示す図であり、図3は、図1に示す反射型センサおよび透過型センサが格納されたセンサユニットの配置を示す概略斜視図であり、図4は、図3に示すセンサユニットの構成を示す概略斜視図であり、図5は、図3に示すセンサユニットの内部構成を示す概略斜視図であり、図6は、図5に示すセンサキャリッジの構成を示す断面図である。 FIG. 1 is a schematic side view showing a configuration of an embodiment of a printer according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a label continuum shown in FIG. 1, and FIG. 3 is shown in FIG. FIG. 4 is a schematic perspective view showing the arrangement of a sensor unit in which a reflection type sensor and a transmission type sensor are stored, FIG. 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the sensor unit shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a schematic perspective view showing the internal configuration of the sensor unit shown in FIG. 6, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the sensor carriage shown in FIG.
本実施の形態のプリンタ1は、図1を参照すると、プラテンローラ2と、発熱体がプラテンローラ2に対向する面に形成されているサーマルヘッド3とを有し、複数枚のラベルが帯状台紙に仮着されているラベル連続体4とインクリボン5とを重ねてプラテンローラ2とサーマルヘッド3との間に挟持し、サーマルヘッド3の発熱体を選択的に発熱させることにより、ラベルの印字面にインクリボン5からインクを転写させて所望の文字、バーコード等の印字を施すように構成されている。
Referring to FIG. 1, the printer 1 according to the present embodiment includes a
ラベル連続体4は、ロール状に巻き回された状態で用紙供給部6に回転自在に支持され、用紙供給部6からプラテンローラ2とサーマルヘッド3との間に供給される。また、インクリボン5は、リボン供給部7とリボン巻き取り部8との間に架け渡され、リボン供給部7にロール状に巻き回された状態で支持されたインクリボン5は、プラテンローラ2とサーマルヘッド3との間に供給され、転写後のインクリボン5は、リボン巻き取り部8によって巻き取られる。
The continuous label body 4 is rotatably supported by the paper supply unit 6 while being wound in a roll shape, and is supplied from the paper supply unit 6 between the
本実施の形態のプリンタ1に用いられるラベル連続体4は、帯状台紙41に仮着されたラベル42からなり、帯状台紙41の表面側には、図2(a)に示すように、ラベル42が所定の間隔で仮着されている。また、ラベル連続体4としては、帯状台紙41の裏面側に、図2(b)に示すように、ラベル42の先端位置Aを示すピッチマーク43(黒の矩形のマーク)が印刷等によって形成されているものと、ピッチマーク43が形成されていないものとが用いられる。
The continuous label body 4 used in the printer 1 of the present embodiment is composed of a label 42 temporarily attached to a belt-like mount 41. On the surface side of the belt-like mount 41, as shown in FIG. Are temporarily attached at predetermined intervals. Further, as the label continuum 4, a pitch mark 43 (black rectangular mark) indicating the tip position A of the label 42 is formed on the back side of the belt-like mount 41 by printing or the like as shown in FIG. And those in which the
用紙供給部6から印字位置までのラベル連続体4の移送路には、被印字媒体3の裏面側に形成されたピッチマーク43を検出し、ピッチマーク検出信号を出力する反射型センサ9と、ラベル42間のギャップ位置を検出し、ギャップ信号を出力する透過型センサ10とが設けられている。ピッチマーク検出信号もしくはギャップ信号は、図示しない制御部に入力され、制御部は、ピッチマーク検出信号もしくはギャップ信号によってラベル42の先端位置Aを認識することで、サーマルヘッド3と、プラテンローラ2を回転駆動する図示しない駆動モータとを制御して印字を行う。
A reflective sensor 9 that detects a
反射型センサ9および透過型センサ10は、図3を参照すると、上述の制御部および駆動モータ等が収納されている本体ケース11と、ラベル連続体4の移送路を左右に挟んで本体ケース11の側板と対向するシャーシ12との間に架け渡されたセンサユニット20内に格納されている。
Referring to FIG. 3, the reflection type sensor 9 and the
センサユニット20は、図4および図5を参照すると、ラベル連続体4の移送路を上下に挟んで対向する上部ケース21および下部ケース22と、上部ケース21と下部ケース22とを連結する連結ケース23とからなり、連結ケース23が本体ケース11の側板側になるように配置されている。
4 and 5, the
上部ケース21および下部ケース22には、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフト24および下部シャフト25がラベル連続体4の移送方向と直交する向きにそれぞれ回転可能に収納されており、下部シャフト25の一端部は、下部ケース22から突出し、下部シャフト25を回転操作するための操作部26が取り付けられており、他端部は、連結ケース23まで延出し、連結ケース23に設けられた伝達ギア27と噛合する下部ギア28が取り付けられている。また、上部シャフト24の一端部も連結ケース23まで延出し、連結ケース23に設けられた伝達ギア27と噛合する上部ギア29が取り付けられており、操作部26を回転操作して下部シャフト25を回転させると、伝達ギア27によって下部シャフト25の回転が上部シャフト24に伝達され、上部シャフト24が下部シャフト25の回転に連動して同一方向に同一の回転速度で回転される。
In the
本体ケース11の側板側に配置され連結ケース23には、本体ケース11の側板にネジ等で位置決め固定される固定部30が形成されており、センサユニット20のプリンタ1への取り付けは、下部ケース22から突出した下部シャフト25の一端部をシャーシ12に形成された凹部に軸支させると共に、固定部30を本体ケース11の側板に位置決め固定させることによって行われる。
The
また、図5および図6を参照すると、上部ケース21には、透過型センサ10の受光素子10aが格納される上部センサキャリッジ31が収納されていると共に、下部ケース22には、反射型センサ9および透過型センサ10の発光素子10bが格納される下部センサキャリッジ32が収納されている。
5 and 6, the
上部センサキャリッジ31は、上部シャフト24に形成された螺旋溝に緩嵌される上部突起33と、上部ケース21の両サイドに上部シャフト24と平行にそれぞれ形成された上部ガイド穴34(図3および図4参照)に緩嵌される上部ガイド板35とが設けられており、上部シャフト24の回転に伴って、ラベル連続体4の移送路の幅方向にスライドするように構成されている。
The
また、下部センサキャリッジ32は、下部シャフト25に形成された螺旋溝に緩嵌される下部突起36と、下部ケース22の両サイドに下部シャフト25と平行にそれぞれ形成された下部ガイド穴37(図3および図4参照)に緩嵌される下部ガイド板38とが設けられており、下部シャフト25の回転に伴って、ラベル連続体4の移送路の幅方向にスライドするように構成されている。
The
上部センサキャリッジ31と下部センサキャリッジ32とは、少なくとも透過型センサ10の受光素子10aと発光素子10bとがラベル連続体4の移送路を上下に挟んで対向するように配置され、操作部26を回転操作して下部シャフト25を回転させると、上部センサキャリッジ31と下部センサキャリッジ32とが対向した状態でラベル連続体4の移送路の幅方向にスライドされる。上部センサキャリッジ31および下部センサキャリッジ32の位置は、上部ガイド穴34に緩嵌された上部ガイド板35および下部ガイド穴37に緩嵌された下部ガイド板38によって目視することができ、ユーザは、操作部26を回転操作することにより反射型センサ9および透過型センサ10を装着したラベル連続体4に応じた適切な位置に移動させることができる。
The
以上説明したように、本実施の形態によれば、ラベル連続体4の移送路に直交して上下にそれぞれ配置され、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフト24および下部シャフト25と、上部シャフト24の回転と下部シャフト25の回転とを連動させる回転連動手段(伝達ギア27、下部ギア28、上部ギア29)と、上部シャフト24の回転に伴ってラベル連続体4の幅方向にスライドする、透過型センサ10の受光素子10aもしくは発光素子10bのいずれかが格納された上部センサキャリッジ31と、下部シャフト25の回転に伴ってラベル連続体4の幅方向にスライドする、透過型センサ10の発光素子10bもしくは受光素子10aのいずれかが格納された下部センサキャリッジ32とをセンサユニット20に収納し、上部シャフト24もしくは下部シャフト25を回転させることにより、上部センサキャリッジ31と下部センサキャリッジ32とが対向した状態でラベル連続体4の幅方向にスライドするように構成することにより、センサユニット20自体をラベル連続体4の幅方向に移動させることなく、透過型センサ10をラベル連続体4の幅方向にそれぞれスライドさせることができるため、センサユニット20自体の移動スペースを確保する必要がないという効果を奏する。
As described above, according to the present embodiment, the
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that each embodiment can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like in practicing the present invention. In each figure, the same numerals are given to the same component.
1 プリンタ
2 プラテンローラ
3 サーマルヘッド
4 ラベル連続体
5 インクリボン
6 用紙供給部
7 リボン供給部
8 リボン巻き取り部
9 反射型センサ
10 透過型センサ
10a 受光素子
10b 発光素子
11 本体ケース
12 シャーシ
20 センサユニット
21 上部ケース
22 下部ケース
23 連結ケース
24 上部シャフト
25 下部シャフト
26 操作部
27 伝達ギア(回転連動手段)
28 下部ギア(回転連動手段)
29 上部ギア(回転連動手段)
30 固定部
31 上部センサキャリッジ
32 下部センサキャリッジ
33 上部突起
34 上部ガイド穴
35 上部ガイド板
36 下部突起
37 下部ガイド穴
38 下部ガイド板
41 帯状台紙
42 ラベル
43 ピッチマーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
28 Lower gear (rotation interlocking means)
29 Upper gear (rotation interlocking means)
Claims (4)
前記ラベル間のギャップ位置を検出する発光素子および受光素子からなる透過型センサと、
前記ラベル連続体の移送路に直交して上下にそれぞれ配置され、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフトおよび下部シャフトと、
前記上部シャフトの回転と前記下部シャフトの回転とを連動させる回転連動手段と、
前記上部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記受光素子もしくは前記発光素子のいずれかが格納された上部センサキャリッジと、
前記下部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記発光素子もしくは前記受光素子のいずれかが格納された下部センサキャリッジと、
前記上部シャフト、前記下部シャフト、前記上部センサキャリッジおよび前記下部センサキャリッジを収納するセンサユニットとを具備し、
前記上部シャフトもしくは前記下部シャフトを回転させることにより、前記上部センサキャリッジと前記下部センサキャリッジとが対向した状態で前記ラベル連続体の幅方向にスライドされることを特徴とするプリンタ。 A printer that performs printing on a continuous label body in which a label is temporarily attached to a belt-like mount,
A transmissive sensor comprising a light emitting element and a light receiving element for detecting a gap position between the labels;
An upper shaft and a lower shaft, which are respectively arranged vertically above and below the transfer path of the label continuum, and in which spiral grooves of the same direction and the same pitch are respectively formed;
Rotation interlocking means for interlocking the rotation of the upper shaft and the rotation of the lower shaft;
An upper sensor carriage storing either the light receiving element or the light emitting element of the transmissive sensor that slides in the width direction of the label continuum as the upper shaft rotates;
A lower sensor carriage in which either the light emitting element or the light receiving element of the transmission type sensor is slid in the width direction of the label continuum as the lower shaft rotates.
A sensor unit that houses the upper shaft, the lower shaft, the upper sensor carriage, and the lower sensor carriage;
The printer according to claim 1, wherein the upper sensor carriage and the lower sensor carriage are slid in the width direction of the label continuous body in a state where the upper sensor carriage and the lower sensor carriage face each other by rotating the upper shaft or the lower shaft.
前記上部ガイド穴および前記下部ガイド穴を介して前記上部センサキャリッジおよび前記下部センサキャリッジの位置を目視可能であることを特徴とする請求項1記載のプリンタ。 The upper shaft and the lower shaft, the upper sensor carriage, and the lower sensor carriage are accommodated, and an upper guide hole and a lower guide hole that respectively guide the slides of the upper sensor carriage and the lower sensor carriage are formed. Comprising a sensor unit,
The printer according to claim 1, wherein the positions of the upper sensor carriage and the lower sensor carriage can be visually confirmed through the upper guide hole and the lower guide hole.
前記反射型センサは、前記下部センサキャリッジに格納されていることを特徴とする請求項1又は2記載のプリンタ。 A reflective sensor for detecting a pitch mark printed on the back side of the belt-like mount;
3. The printer according to claim 1, wherein the reflective sensor is stored in the lower sensor carriage.
前記ラベル連続体の移送路に直交して上下にそれぞれ配置され、同一方向且つ同一ピッチの螺旋溝がそれぞれ形成されている上部シャフトおよび下部シャフトと、
前記上部シャフトの回転と前記下部シャフトの回転とを連動させる回転連動手段と、
前記上部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記受光素子が格納された上部センサキャリッジと、
前記下部シャフトの回転に伴って前記ラベル連続体の幅方向にスライドする、前記透過型センサの前記発光素子が格納された下部センサキャリッジと、
前記上部シャフトおよび前記上部センサキャリッジを収納する上部ケースと、
前記下部シャフトおよび前記下部センサキャリッジを収納する下部ケースと、
前記回転連動手段を収納する連結ケースとを具備することを特徴とするセンサユニット。
A sensor unit that is used in a printer that prints on a label continuum in which labels are temporarily attached to a belt-like mount, and that contains a light-emitting element that detects a gap position between the labels and a transmission sensor that includes a light-receiving element. ,
An upper shaft and a lower shaft, which are respectively arranged vertically above and below the transfer path of the label continuum, and in which spiral grooves of the same direction and the same pitch are formed,
Rotation interlocking means for interlocking the rotation of the upper shaft and the rotation of the lower shaft;
An upper sensor carriage in which the light receiving element of the transmissive sensor is housed, which slides in the width direction of the label continuum as the upper shaft rotates.
A lower sensor carriage in which the light emitting element of the transmissive sensor is stored, which slides in the width direction of the label continuum as the lower shaft rotates.
An upper case that houses the upper shaft and the upper sensor carriage;
A lower case for housing the lower shaft and the lower sensor carriage;
A sensor unit comprising a connection case for storing the rotation interlocking means.
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