JP2019011161A - Paper feeding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷装置に処理媒体を供給する給紙装置に関する。 The present invention relates to a paper feeding device that supplies a processing medium to a printing apparatus.
従来から印刷装置に処理媒体を供給する給紙装置がある。この給紙装置では積載したまま載置された処理媒体を1枚ずつ分離して、下流側に設けた印刷装置に搬送する。この印刷装置が処理する媒体は多種類あり、特に媒体の横幅寸法は一定ではない。ここで、許容範囲内の横幅を有する処理媒体は、搬送基準面となる一端側に寄せて載置させた後、他端側の位置を規制するための移動可能な案内部材を有している。 Conventionally, there is a paper feeding device that supplies a processing medium to a printing device. In this paper feeding device, the processing media placed while being stacked are separated one by one and conveyed to a printing device provided on the downstream side. There are many types of media processed by this printing apparatus, and in particular, the width of the media is not constant. Here, the processing medium having a lateral width within an allowable range has a movable guide member for restricting the position on the other end side after being placed close to the one end side serving as the transport reference surface. .
特許文献1(特開昭59−149242号公報)には、給紙台に載置される紙の大きさ、即ち、横幅が変わっても摩擦分離部材を紙の横幅中央部に配置することができる給紙装置が開示されている。 In Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 59-149242), even if the size of the paper placed on the paper feed table, that is, the lateral width changes, the friction separating member can be arranged at the central portion of the lateral width of the paper. A paper feeding device that can be used is disclosed.
しかしながら、特許文献1記載の技術では、可動するサイドガイドと摩擦分離部材を連結させて連動させる構造が連結レバーであるため、媒体の最小幅乃至最大幅にサイドガイドを移動させる際、連結レバーの可動領域が必要となる。そのため、積載媒体の下に搬送ローラやその他部品を実装する場合、特に小型化が要求される装置では、これらの実装が容易ではないという問題がある。更に、媒体積層高さを高く載置するためにサイドガイドを高くする必要がある。そのため、操作者がサイドガイドを直接手に持って媒体幅に合わせる場合、サイドガイドを持った手の位置と可動軸との距離が離れているためサイドガイドの移動操作性が悪くなるという問題があった。 However, in the technique described in Patent Document 1, the structure in which the movable side guide and the frictional separation member are coupled and interlocked is the coupling lever. Therefore, when the side guide is moved to the minimum width or the maximum width of the medium, A movable area is required. For this reason, when the transport roller and other components are mounted under the stacking medium, there is a problem that these devices are not easily mounted, particularly in an apparatus that is required to be downsized. Furthermore, it is necessary to increase the side guide in order to place the medium stacking height high. Therefore, when the operator holds the side guide directly in the hand and adjusts it to the media width, the distance between the position of the hand holding the side guide and the movable shaft is far away, so that the operability of the side guide is deteriorated. there were.
本発明は、このような問題に着目してなされたものであって、装置の小型化のための実装を容易にするとともに多量の媒体を一括して載置するためにサイドガイドを高くしても、サイドガイドの移動操作性を損なうことなく、かつ媒体の横幅が変わっても摩擦分離部材を媒体の横幅中央部に配置することができる給紙装置を提供することである。 The present invention has been made paying attention to such a problem, and facilitates mounting for downsizing of the apparatus and raises the side guide in order to place a large amount of media collectively. Another object of the present invention is to provide a paper feeding device that can dispose the friction separating member at the center of the lateral width of the medium without impairing the movement operability of the side guide and even if the lateral width of the medium changes.
前記課題を解決するため本発明は、積載された複数の媒体から前記媒体を分離し、搬送する給紙装置であって、前記媒体の幅方向の一方端部に固定され、前記複数の媒体の一方端部を規制する固定サイドガイドと、前記媒体のサイズに合わせて前記媒体の幅方向に移動可能に設けられ、前記複数の媒体の他方端部を規制する可動サイドガイドと、前記媒体のサイズに合わせて前記媒体の幅方向の中央に移動可能に設けられ、積載された複数の前記媒体から前記媒体を分離し、搬送する摩擦分離部材と、軸が前記媒体の幅方向に向けて設けられ、前記可動サイドガイドを前記媒体の幅方向に移動させる可動サイドガイド送り手段と、軸が前記媒体の幅方向に向けて設けられ、前記摩擦分離部材を前記媒体の幅方向の中央に移動させるとともにその送り量は前記可動サイドガイド送り手段による送り量の2分の1とするリタード部送り手段とを備え、前記可動サイドガイド送り手段及び前記リタード部送り手段には、移動可能限界となる係止部を備えたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a paper feeding device that separates and transports the medium from a plurality of stacked media, and is fixed to one end in the width direction of the medium. A fixed side guide that regulates one end, a movable side guide that is movable in the width direction of the medium in accordance with the size of the medium, and that regulates the other end of the plurality of media, and the size of the medium And a friction separating member that separates and conveys the medium from the plurality of stacked media, and a shaft is provided in the width direction of the medium. A movable side guide feeding means for moving the movable side guide in the width direction of the medium; and a shaft is provided in the width direction of the medium, and the friction separating member is moved to the center in the width direction of the medium. So A retard portion feeding means that feeds half of the feed amount by the movable side guide feeding means, and the movable side guide feeding means and the retard portion feeding means include a locking portion that is a movable limit. It is characterized by comprising.
本発明によれば、媒体の幅に合わせた可動サイドガイドの移動により、媒体を分離し搬送するための摩擦分離部材としてのリタード部を媒体の幅中央部に配置する構成とすることができるとともに、操作ノブの回転操作により容易に可動サイドガイドによる媒体幅調整が可能となる。また、壁面高さが高い可動サイドガイドでも、操作性が向上する給紙装置を提供することができる。更に、可動サイドガイド送り手段及びリタードアッパAssy及びリタードロワAssyからなるリタード部送り手段の駆動系について、装置側面でギヤ連結されているので、装置の小型化を図る実装が可能となるという効果を奏する。更に、移動可能限界となる係止部を利用することにより、可動サイドガイド、リタードアッパAssy及びリタードロワAssyの位相合わせを行うことができるので、摩擦分離部材としてのリタード部をより正確に媒体の幅中央部に配置することができる。 According to the present invention, the movable side guide according to the width of the medium can be moved so that the retard portion as a friction separating member for separating and transporting the medium can be arranged at the center of the width of the medium. The medium width can be easily adjusted by the movable side guide by rotating the operation knob. Further, even with a movable side guide having a high wall surface height, a paper feeding device with improved operability can be provided. Furthermore, since the drive system of the retard part feeding means comprising the movable side guide feeding means, the retard door upper assembly and the retard drawer Assy is gear-coupled on the side of the apparatus, there is an effect that the apparatus can be mounted to reduce the size of the apparatus. Furthermore, by using the locking part which is the limit of movement, the movable side guide, the retard door upper Assy and the retard drawer Assy can be phase-matched, so that the retard part as the friction separating member can be more accurately centered in the width of the medium. Can be arranged in the part.
(第1の実施の形態)
図2は第1の実施の形態に関わる給紙装置を装置前面斜め上方から見た斜視図である。カットシートフィーダー(Cut Sheet Feeder:CSF)と称される給紙装置1は載置された複数の処理媒体としての媒体2から一の媒体2を分離/搬送する機能を有する。媒体2はシート状であり、複数の媒体2は搬送ローラ7−1〜7−5上に積み重ねられて載置される。給紙装置1は載置された媒体2を最下方から一枚毎に分離し、装置後面に設置された図示しない印刷装置へ搬送する。印刷装置は搬送された媒体2を受け取り、各種の印刷処理を行う。
給紙装置1は大別して、本体機構部3とそれを覆う外装カバー部4からなる。外装カバー部4はロワベース33とアッパカバー34により構成される。ロワベース33には本体機構部3を制御するための図示しない制御用プリント配線板等が配設されている。更に、ロワベース33上には本体機構部3が固定される。アッパカバー34の略中央部は開口状態としてあり、本体機構部3の媒体2の載置部位が構築される。
(First embodiment)
FIG. 2 is a perspective view of the sheet feeding device according to the first embodiment as viewed obliquely from the upper front side of the apparatus. A sheet feeder 1 called a cut sheet feeder (CSF) has a function of separating / conveying one
The paper feeding device 1 is roughly divided into a main
本体機構部3は、媒体2の幅方向の両端部位置を規制するための固定サイドガイド5及び可動サイドガイド6を有する。本体機構部3の固定サイドガイド5は、媒体2の矢印Yで示す媒体2の搬送方向に直角な方向、即ち、幅方向の一方端部としての右端位置に固定され、複数の媒体2の右端位置を規制する。可動サイドガイド6は、異なるサイズの媒体2に合わせて媒体2の幅方向に移動可能に設けられ、複数の媒体2の幅方向の他方端部としての左端位置を規制する。固定サイドガイド5に媒体2の右端位置を突き当てた後、可動サイドガイド6により媒体2の左端位置を規制する。固定サイドガイド5及び可動サイドガイド6は多量の媒体2を載置するため壁面は高く(長尺)にしてある。
The main
固定サイドガイド5と可動サイドガイド6間には、複数個の搬送ローラ7−1〜7−5(図2において搬送ローラ7−5は図示を省略している)が配設されている。更に載置された媒体2を分離/繰出し、内部に取り込むための摩擦分離部材としてのリタード部8が、媒体2のサイズに合わせて媒体2の幅方向の中央に移動可能に設けられ、かつ、複数個の搬送ローラ7−1〜7−5の下流に設けられている。リタード部8は図示しない駆動源により駆動され、載置された複数の媒体2から最下層分の媒体2を分離、繰出し、搬送を行う。
摩擦分離部材としてのリタード部8は分離繰り出しを行う一の媒体2の上部に当接するリタードアッパAssy(Assembly)9及びその媒体2の下部に当接するリタードロワAssy10により構成され、共動して媒体2を分離/繰出しを行う。リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10は媒体2を挟持可能に対向配置させてある。なお、固定サイドガイド5と可動サイドガイド6及びリタード部8についての説明は後述する。本体機構部3の媒体2の搬送方向下流には、背面板35が取り付けられ、装置後面に設置された前述の印刷装置との結合部材となる。
Between the
The retard portion 8 as a friction separating member is composed of a retard door
図3は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部を装置後面斜め上方から見た斜視図である。図3は外装カバー部4を省略した図である。また、図3において搬送ローラ7−5は図示を省略している。固定サイドガイド5及び可動サイドガイド6は、給紙装置1の右側面に設けられたライトサイドフレーム37及び給紙装置1の左側面に設けられたレフトサイドフレーム38の間に設けてある。このライトサイドフレーム37及びレフトサイドフレーム38の下部は略L字状に曲げられており、前述(図2参照)のロワベース33上に固定され、立設した面は平行状態としてある。
FIG. 3 is a perspective view of the main body mechanism portion of the paper feeding apparatus according to the first embodiment when viewed obliquely from above the rear surface of the apparatus. FIG. 3 is a view in which the
固定サイドガイド5はライトサイドフレーム37側に固定されている。可動サイドガイド6は、後述するようにサイドガイドブラケット26に取り付けられ、サイドガイドブラケット26は可動サイドガイド送り手段を構成する第1の送りネジとしての第1のリードスクリュー11により支持される。可動サイドガイド6は第1のリードスクリュー11及び第1の雌ネジ部20−1(図6参照)の螺合により、固定サイドガイド5に向かって、即ち、固定サイドガイド5との平行状態を維持したまま、矢印X方向としての媒体2の幅方向に直線移動が可能になっている。更に、第1のリードスクリュー11の両端部は、ライトサイドフレーム37及びレフトサイドフレーム38に設けた図示しないスラスト軸受により軸支されている。即ち、第1のリードスクリュー11は、その軸が媒体2の幅方向に向けられ、可動サイドガイド6を媒体2の幅方向に移動させることができる。(図4参照)
The fixed
可動サイドガイド送り手段を構成する第1のリードスクリュー11のレフトサイドフレーム38側の端部は、同じく可動サイドガイド送り手段を構成する第1のギヤ21が軸着されている。第1のギヤ21は第1のリードスクリュー11を回転駆動し、これにより、可動サイドガイド6を移動させる。第1のギヤ21の近傍には、略コの字状としたブラケット31(一部切欠いて図示)がレフトサイドフレーム38に取り付けられる。ブラケット31及びレフトサイドフレーム38間には、次に説明する操作ノブ15のノブシャフト14が軸架される。このノブシャフト14のレフトサイドフレーム38から離れた側の先端部には、ノブシャフト14を手動で回転させるための操作ノブ15が挿着されている。また、ノブシャフト14のレフトサイドフレーム38に近い側にはドライブギヤ16が軸着されている。このドライブギヤ16が前述した第1のギヤ21と噛合している。こうして、操作ノブ15を回転操作することにより、操作ノブ15の回転は、ドライブギヤ16を介して第1のギヤ21へ伝達される。
The end of the
操作ノブ15は、後述するように外装カバー部4(図2参照)を脱着する際には障害物となるため、着脱可能にしてある。また、操作ノブ15及びノブシャフト14間にはトルクリミッタ17(図4参照)が取り付けられ、一定以上の回転力をドライブギヤ16に伝達しないようにしてある。このトルクリミッタ17は、可動サイドガイド6を媒体2の幅方向の左端に合わせた時に押し込み過ぎないようにするため操作ノブ15を空転状態にする。
このドライブギヤ16と噛み合い連結される第1のギヤ21の軸は、第1のリードスクリュー11であり、第1の雌ネジ部20−1(図6参照)が螺合することになる。これにより、可動サイドガイド6は矢印Xで示す媒体2の幅方向としての固定サイドガイド5に向かって接離移動可能となる。
As will be described later, the
The shaft of the
リタード部8のリタードアッパAssy9は、可動サイドガイド6と同様に、リタード部送り手段を構成する第2の送りネジとしての第2のリードスクリュー12(図4参照)により、媒体2のサイズに合わせて媒体2の幅方向の中央に移動可能に設けられている。即ち、第2のリードスクリュー12と第2の雌ネジ部20−2(図7参照)の螺合により立位状態を維持したまま矢印X方向に直線移動が可能になっている。図示しない第2のリードスクリュー12の軸端部はライトサイドフレーム37及びレフトサイドフレーム38に設けた図示しないスラスト軸受により軸支されている。軸支するレフトサイドフレーム38側の軸端部には、リタード部送り手段を構成する第2のギヤ22が軸着されている。第2のギヤ22は、第2のリードスクリュー12を回転駆動し、これによりリタードアッパAssy9を移動させる。第2のリードスクリュー12は、その軸が媒体2の幅方向に向けて設けられ、リタード部8のリタードアッパAssy9を媒体2の幅方向の中央に移動させることができる。
Like the
リタード部8のリタードロワAssy10はリタードアッパAssy9と同様に、リタード部送り手段を構成する第3の送りネジとしての第3のリードスクリュー13(図4参照)により、媒体2のサイズに合わせて媒体2の幅方向の中央に移動可能に設けられている。即ち、第3のリードスクリュー13と第3の雌ネジ部20−3(図8参照)の螺合により立位状態を維持したまま矢印X方向に直線移動が可能になっている。第3のリードスクリュー13の端部はライトサイドフレーム37及びレフトサイドフレーム38に設けた図示しないスラスト軸受により軸支されている。軸支するレフトサイドフレーム38側には、リタード部送り手段を構成する第3のギヤ23が軸着されている。第3のギヤ23は第3のリードスクリュー13を回転駆動し、これによりリタードロワAssy10を移動させる。第3のリードスクリュー13は、その軸が媒体2の幅方向に向けて設けられ、リタード部8のリタードロワAssy10を媒体2の幅方向の中央に移動させることができる。
The
第1のギヤ21及び第3のギヤ23は、図示するように第1のアイドルギヤ41によりギヤ連結され、第3のギヤ23及び第2のギヤ22は、第2のアイドルギヤ42によりギヤ連結される。このように可動サイドガイド6、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10を移動させる第1のギヤ21、第2のギヤ22及び第3のギヤ23は、給紙装置1の左側面に設けられたレフトサイドフレーム38においてギヤ連結されるので、装置の小型化を図る実装が可能となる。
なお、第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42は、レフトサイドフレーム38に植設された図示しないスタッドにより回転可能に軸支される。従って、操作ノブ15が回転すると、ドライブギヤ16が回転し、第1のギヤ21乃至第3のギヤ23が回転される。そうするとの各ギヤ21、22及び23が軸着されている第1のリードスクリュー11乃至第3のリードスクリュー13が回転される。
The
The first
第1のリードスクリュー11は、後述するサイドガイドブラケット26に取り付けられている第1の雌ネジ部20−1(図6参照)に挿通される。第2のリードスクリュー12は、リタードアッパAssy9に取り付けられている第2の雌ネジ部20−2(図7参照)に挿通される。更に第3のリードスクリュー13は、リタードロワAssy10に取り付けられている第3の雌ネジ部20−3(図8参照)に挿通される。
操作ノブ15を矢印R方向(時計回り)に回すと、第1のリードスクリュー11乃至第3のリードスクリュー13は矢印L方向(反時計回り)に回転する。第1のリードスクリュー11乃至第3のリードスクリュー13の螺旋方向は右ネジの方向に設定したので、リードスクリュー11乃至13が矢印L方向(反時計回り)に回転すると、可動サイドガイド6、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10は固定サイドガイド5やライトサイドフレーム37に近づく方向、即ち媒体幅が狭くなる方向に移動する。
The
When the
第1の実施の形態に関わる給紙装置1では第1のリードスクリュー11乃至第3のリードスクリュー13のリード(ピッチ)を同一に設定、かつ第1のギヤ21の歯数に対して、第2のギヤ22及び第3のギヤ23の歯数を2倍に設定する。これにより、操作ノブ15を回転させた場合に、第1のリードスクリュー11に対して、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13の送り量(回転量)は2分の1となる。その結果として、可動サイドガイド6の送り量に比べ、リタード部8を構成するリタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の送り量は2分の1となる。これによりリタード部8は可動サイドガイド6の送り量に比べ2分の1だけ移動したことになる。第1の実施の形態では、本機能の作動頻度から送りネジ(すべりネジとも称される)と雌ネジ部20を用いているが、回転負荷減を図る場合にはボールネジとボールナットを用いてもよい。
In the sheet feeding device 1 according to the first embodiment, the leads (pitch) of the
給紙装置1の背面板35の略中央は受渡口36が設けられる。搬送ローラ7により搬送され、リタード部8の動作により分離された媒体2が、この受渡口36より突出し、図示しない印刷装置に受け渡されることになる。
なお、複数個配置されている搬送ローラ7−1〜7−3の間には補助ローラ18が配設されており、載置された媒体2の幅方向の左右両端部の垂れ込みを低減する。また、搬送ローラ7−4の下流には、ペーパーエンドセンサ19が配設され、媒体2の最終媒体の搬送を検出する。
A
図4は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部の平面図である。ライトサイドフレーム37側には固定サイドガイド5が配設され、レフトサイドフレーム38側には固定サイドガイド5に平行状態で対面する可動サイドガイド6が移動可能に位置付けられる。操作ノブ15のノブシャフト14は、前述のようにレフトサイドフレーム38に固定された略コの字状のブラケット31とレフトサイドフレーム38とにより回転可能に軸支される。このノブシャフト14にはドライブギヤ16が軸着され、端部には手動で回転させる操作ノブ15及びトルクリミッタ17が位置付けられる。
FIG. 4 is a plan view of the main body mechanism unit of the paper feeding apparatus according to the first embodiment. The fixed
前述のように第1のリードスクリュー11は、ライトサイドフレーム37とレフトサイドフレーム38により回転可能に支持され、レフトサイドフレーム38側の軸端部(図示では下端)には第1のギヤ21が軸着される。第1のギヤ21は第1のアイドルギヤ41を介して第3のギヤ23(図3参照)へ連結され、第3のギヤ23は第2のアイドルギヤ42を介して第2のギヤ22までギヤ連結される。これにより、第1のリードスクリュー11とともに第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13が回転可能となり、第2の雌ネジ部20−2及び第3の雌ネジ部20−3を介して、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10が移動できることになる。なお、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10は、後述するように固定サイドガイド5と可動サイドガイド6の離間距離の中間線上に予め位置合わせされる。
As described above, the
図5は第1の実施の形態に関わる給紙装置の概略側面図である。複数個の搬送ローラ7−1〜7−7は、ローラ軸を媒体2の幅方向に向け、矢印Yで示す媒体2の搬送方向に沿って並列に配置されている。搬送ローラ7−1〜7−7の表面は高摩擦部材で形成されている。搬送ローラ7−1〜7−7は、図示しない搬送モータ及び電磁クラッチの動作により、これらの搬送ローラ7上の媒体2を媒体2の搬送方向に搬送する。
リタード部8としてのリタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10は、最下層の媒体2の1枚のみを分離し、搬送する。搬送ローラ7−6及び7−7並びにアッパー搬送ローラ70−1及び70−2は、リタード部8により分離された媒体2を更に印刷装置に向けて搬送する。
FIG. 5 is a schematic side view of the sheet feeding apparatus according to the first embodiment. The plurality of transport rollers 7-1 to 7-7 are arranged in parallel along the transport direction of the medium 2 indicated by the arrow Y with the roller shaft directed in the width direction of the
The retard door
可動サイドガイド6は、積層状態で載置された媒体2の先端位置を規制する位置規制部61を有する。図示するように位置規制部61の下端は開口(隙間)62を有し、媒体2の多重搬送を防止している。また、可動サイドガイド6は第1のリードスクリュー11により移動する際に水平状態を維持するために図示しないスライドガイドがある。
ノブシャフト14の回転力は前述したトルクリミッタ17(図4参照)及びドライブギヤ16を介して、第1のギヤ21に伝達される。その回転力は、第1のアイドルギヤ41及び第3のギヤ23に伝達され、第3のリードスクリュー13を回転させる。更に第3のギヤ23の回転力は第2のアイドルギヤ42を経て第2のギヤ22に伝達され、第2のリードスクリュー12を回転させるのは前述した通りである。
The
The rotational force of the
リタードアッパAssy9は、媒体2を分離、搬送するためのリタードアッパローラ51を有する。このリタードアッパローラ51は略コの字形状のローラアーム52に挿通される支持シャフト53により回転可能に軸支されている。リタードアッパローラ51の側面には図示しない小径ギヤAが固着されている。この小径ギヤAの外径はリタードアッパローラ51の外径より小さい。
更にローラアーム52はリタードアッパローラ51の側面の小径ギヤAと噛み合う図示しないギヤBを有する。このギヤBに固着した図示しないトルクリミッタを配したアイドルシャフトがある。ローラアーム52は第2のリードスクリュー12の回転により軸方向に滑動される。リタードアッパローラ51は、リタードロワローラ54との圧接による摩擦力で従動回転する。
The retard door
Furthermore, the
リタードロワAssy10は、前述の通りリタードロワローラ54が設けられている。このリタードロワローラ54には一方向のみ回転を許容するクラッチ(ワンウエイクラッチ)が組み込まれると共に、ドライブシャフト55が嵌通されている。ドライブシャフト55にはリタードロワAssy10が嵌通、支持される。リタードロワAssy10は第3のリードスクリュー13の回転により軸方向に滑動できる。同時に、リタードロワAssy10はドライブシャフト55に嵌通した状態で移動できる。ドライブシャフト55は、円形断面としており、リタードロワAssy10の係合部材も同じ円形断面として、回転伝達かつ滑動可能になっている。
The retard drawer Assy10 is provided with the
次に、可動サイドガイド6とリタード部8を適正に連動させるための位相合わせについて説明する。位相合わせは、可動サイドガイド6、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の三者の移動関係を確保するために行う位置合わせである。まず、可動サイドガイド6を位相合わせの起点となる位置に移動させることから説明する。
図6は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部の可動サイドガイドの位相合わせの説明図である。図6は、先に説明した図4におけるA−A矢視に相当するが、搬送ローラ7−4は図示を省略し、搬送ローラ7−3を図示する。
Next, phase alignment for appropriately interlocking the
FIG. 6 is an explanatory diagram of the phase alignment of the movable side guide of the main body mechanism unit of the sheet feeding device according to the first embodiment. 6 corresponds to the arrow AA in FIG. 4 described above, but the illustration of the conveyance roller 7-4 is omitted, and the conveyance roller 7-3 is illustrated.
作業者は、給紙装置1から外装カバー部4のアッパカバー34(図2参照)を外し、更に、前述した第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42を外す。これは操作ノブ15の回転について、第2のギヤ22及び第3のギヤ23への伝達を断つためである。
更に、第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42を外した状態で、作業者は、操作ノブ15を図3に示す矢印L方向(反時計回り方向)に回転する。この時の回転力はドライブギヤ16を介して第1のギヤ21に伝達される。第1のギヤ21は第1のリードスクリュー11を矢印R方向(時計回り方向)に回転させる。そうすると第1の雌ネジ部20−1の作用により、サイドガイドブラケット26に取り付けられた可動サイドガイド6は矢印J方向、即ち、レフトサイドフレーム38に向かって移動する。
The operator removes the upper cover 34 (see FIG. 2) of the
Further, with the first
操作ノブ15の回転が続けられると、サイドガイドブラケット26がレフトサイドフレーム38に突き当たり、可動サイドガイド6の移動は制止される。破線で囲んだ移動可能限界である第1の係止部Eまでサイドガイドブラケット26が移動すると、操作ノブ15の回転力はトルクリミッタ17の作動により空転状態となる。即ち、第1のリードスクリュー11の回転が停止し、可動サイドガイド6は制止状態を維持する。この位置が、可動サイドガイド6の位相合わせの起点となる位置である。作業者は、この制止状態を維持したまま次のステップに進む。
When the
続けて、リタード部8を構成するリタードアッパAssy9を位相合わせの起点となる位置に移動させることについて説明する。図7は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部のリタードアッパAssyの位相合わせの説明図である。本図は、先に説明した図4におけるB−B矢視に相当する。
作業者は、第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42を外した状態で、第2のギヤ22を図3に示す矢印R方向(時計回り方向)に手動回転する。そうすると、第2のリードスクリュー12が回転するため、第2の雌ネジ部20−2の作用により、リタードアッパAssy9のリタードアッパーホルダー32は矢印J方向、即ちレフトサイドフレーム38に向かって移動する。
リタードアッパーホルダー32にはガイドシャフト24が嵌通されていて、このガイドシャフト24は区間Tで隔てて設けられた左右2個のガイドフレーム25により支持されている。この左右のガイドフレーム25は図示しない支持部材により本体機構部3の定位置に固定されている。左右のガイドフレーム25とガイドシャフト24により、リタードアッパAssy9は、区間Tでその移動が制限され、破線で囲んだ移動限界である第2の係止部Fで制止される。リタードアッパAssy9は、この制止状態を維持する。この位置が、リタードアッパAssy9の位相合わせの起点となる位置である。
Next, the movement of the retard door
The operator manually rotates the
A
ここで搬送ローラに対する駆動系の説明を行う。前述したように搬送ローラ7−7(図7には7−7のみを示す)及びアッパー搬送ローラ70−2はそれぞれ搬送ローラシャフト71を回転軸とし、ライトサイドフレーム37及びレフトサイドフレーム38により軸支されている。搬送ローラシャフト71にはそれぞれ搬送ギヤ72が軸着されている。
ライトサイドフレーム37には駆動源となる搬送モータ73が取り付けられ、そのモータ軸にはモータギヤ74が軸着されている。このモータギヤ74の回転力は複数のアイドルギヤ75を介し、前述の搬送ギヤ72まで伝達される。
この搬送モータ73は、リタードロワローラ54(図5参照)の回転駆動軸であるドライブシャフト55にもギヤ接続されている。なお、媒体2の分離、搬送制御のために、図示しない電磁クラッチを介在させて制御する。
Here, the drive system for the transport roller will be described. As described above, the transport roller 7-7 (only 7-7 is shown in FIG. 7) and the upper transport roller 70-2 are each rotated by the
A
The
次に、リタード部8を構成するリタードロワAssy10を位相合わせの起点となる位置に移動させることについて説明する。図8は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部のリタードロワAssyの位相合わせの説明図である。本図は、先に説明した図4におけるC−C矢視に相当する。
Next, moving the
作業者は、第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42を外した状態で、第3のギヤ23を図3に示す矢印R方向(時計回り方向)に手動回転する。そうすると、第3のリードスクリュー13が回転するため、第3の雌ネジ部20−3の作用により、リタードロワAssy10のリタードロワホルダー28は矢印J方向、即ちレフトサイドフレーム38に向かって移動する。
リタードロワAssy10の下方には、ミドルフレーム29がライトサイドフレーム37及びレフトサイドフレーム38間に橋架されている。このミドルフレーム29の中央部付近には上方に向けて突起部30が垂設されている。リタードロワホルダー28は、その一部が突起部30に当接し、破線で囲んだ移動可能限界である第3の係止部Gで制止される。リタードロワAssy10はこの制止状態を維持する。この位置が、リタードロワAssy10の位相合わせの起点となる位置である。
以上説明した、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の位相合わせの起点となる位置、即ち第2の係止部F及び第3の係止部Gは、リタードアッパローラ51及びリタードロワローラ54の軸方向のずれがないように予め設定してある。
The operator manually rotates the
A
The position that is the starting point of the phase alignment of the retard door
次に、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の両者の位相合わせについて説明する。図9は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部におけるリタードアッパAssy及びリタードロワAssyの位相合わせの説明図である。図9は、図4におけるD−D矢視に相当し、位相合わせの最終状態を示す。なお、図9は第1のリードスクリュー11、第1のギヤ21及び第1のアイドルギヤ41は図示を省略する。
まず、作業者は、外した状態である第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42を軸着する。即ち、作業者は、第2のギヤ22を片手で押さえて、第2のアイドルギヤ42を矢印S方向から挿着する。この時には第2のアイドルギヤ42は回転自在であるので第2のギヤ22と噛み合わせることに問題は無いが、第3のギヤ23との噛み合わせ段階において、ギヤ歯先同士が干渉してしまう場合がある。
Next, the phase alignment of both the retard door
First, the worker mounts the first
第3のギヤ23との噛み合せ時においては、最大でギヤ1歯分だけ第2のギヤ22を図3に示す矢印L方向(反時計回り方向、即ち、図7に示す位相合わせ時の逆方向)に回転させなければならないことがある。これにより、第3のリードスクリュー13が少量だけ回転してしまう。これによりリタードアッパAssy9とリタードロワAssy10との位置が少しずれてしまう。即ち、リタードアッパローラ51とリタードロワローラ54の位置が矢印Xで示す媒体2の幅方向にずれることになる。しかしながら、比較的に大径ギヤである第3のギヤ23の一歯分に相当する戻り角度(量)であるので無視できる。
At the time of meshing with the
作業者は、第2のアイドルギヤ42の挿着に続けて、第1のアイドルギヤ41の挿着に移行する。作業者は、第3のギヤ23を図3に示す矢印R方向(時計回り方向)に片手で回転させて、図8に示した第3の係止部GでリタードアッパAssy9の移動が制止されていることを確認する。この状態で第1のギヤ21との間に第1のアイドルギヤ41を挿着する。この際にもギヤ歯先同士が干渉してしまう場合がある。この場合も第1のリードスクリュー11が少量だけ回転してしまい、可動サイドガイド6が少し移動してしまう。しかしながら、移動量は微量であるので無視できることは前述と同様である。
なお、各ギヤにおいてギヤモジュールの小さいギヤとすれば、移動量を減らすことが可能である。
The operator shifts to the insertion of the first
If each gear is a gear having a small gear module, the amount of movement can be reduced.
以上により、可動サイドガイド6と、リタード部8を構成するリタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の位相合わせが完了する。これにより、本実施の形態によれば、摩擦分離部材としてのリタード部8をより正確に媒体2の幅中央部に配置することができる。
同時に、可動サイドガイド6と、リタード部8を構成するリタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10がギヤ連結された構造となる。即ち、ギヤ連結は、図6で示した第1の係止部E、図7で示した第2の係止部F及び図8で示す第3の係止部Gにおいて当接させた状態で行われたことになる。
Thus, the phase alignment of the
At the same time, the
一般的に使用を許容する媒体2の最大横幅に対して、媒体2の裁断ずれや載置操作性を考慮し、可動サイドガイド6の制止位置は最大横幅より広くしてある。第1の実施の形態に関わる給紙装置1では最大許容幅より6mmだけ広く設定する。従って、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の制止位置は最大許容幅の媒体使用時の中央より、3mmだけ広くなる位置にしておく。
In general, the restraining position of the
操作ノブ15を手動で回転させると、可動サイドガイド6が固定サイドガイド5に向けて接近または離間する。操作ノブ15の回転を止めると、可動サイドガイド6と固定サイドガイド5間の距離、即ち媒体ガイド幅(W)が決定される。この状態で、リタード部8は固定サイドガイド5と可動サイドガイド6の離間距離の中間線上に位置付けられている。
操作ノブ15の回転に連動して、第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ42を介して、第1のリードスクリュー11、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13が回転される。この時には固定サイドガイド5からリタードアッパローラ51及びリタードロワローラ54の中心までの距離は、前述した媒体ガイド幅(W)の2分の1(W/2)となる(図9参照)。
When the
In conjunction with the rotation of the
なお、操作ノブ15は、ノブシャフト14に挿着するがこれに限定しない。操作ノブ15は、第1のリードスクリュー11、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13のいずれか一のリードスクリューに挿着するようにしてもよい。また、操作ノブ15は、第1のアイドルギヤ41又は第2のアイドルギヤ42に挿着することも可能である。
In addition, although the
(動作の説明)
図10は第1の実施の形態に関わる給紙装置の本体機構部の動作説明図である。操作ノブ15を手動で図3に示す矢印R方向に回転させると、可動サイドガイド6が固定サイドガイド5に向かって矢印Xa方向に移動する。操作ノブ15の回転を止めると可動サイドガイド6と固定サイドガイド5間は距離Waとなる。
(Description of operation)
FIG. 10 is an operation explanatory diagram of the main body mechanism unit of the sheet feeding device according to the first embodiment. When the
リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10からなるリタード部8は、同様に矢印Xa方向に移動している。可動サイドガイド6の第1のギヤ21(図3参照)に対し、第2のギヤ22及び第3のギヤ23の歯数比は1:2とした。従って、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の移動量はXaの2分の1となる。よって固定サイドガイド5からリタード部8の中心までの距離は前述の距離Waの2分の1となる。
The retard portion 8 composed of the retard door
図1は第1の実施の形態に関わる給紙装置の給紙状態を示す概念図である。矢印Xで示す媒体2の幅方向の右端部の位置を規制する固定サイドガイド5は、ライトサイドフレーム37に固定されている。この固定サイドガイド5と平行状態で対面する可動サイドガイド6は、矢印Xで示す媒体2の幅方向に移動可能である。積層されて載置される媒体2を最下方より1枚ずつ分離し搬送するリタード部8は、同様に、矢印X方向に移動可能である。
FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a sheet feeding state of a sheet feeding apparatus according to the first embodiment. The fixed
可動サイドガイド6及びリタード部8の矢印X方向への移動は、第1のリードスクリュー11、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13(図4参照)の回転駆動による。これらの各リードスクリュー11、12及び13(送りねじ)は、ライトサイドフレーム37及びレフトトサイドフレーム38間に配設される。各リードスクリュー11、12及び13を回転駆動するために、レフトサイドフレーム38の側面にギヤ駆動系が構築される。
このギヤ駆動系は操作ノブ15の手動操作により駆動される。操作ノブ15の回転はドライブギヤ16、第1のギヤ21、第1のアイドルギヤ41(図3参照)、第2のギヤ22、第2のアイドルギヤ42及び第3のギヤ23(図3参照)により各リードスクリュー11、12及び13(図8参照)に伝達される。可動サイドガイド6及びリタード部8には、各雌ネジ部20−1、20−2及び20−3(図8参照)が取り付けられており、各リードスクリュー11、12及び13が螺入される。
The movement of the
This gear drive system is driven by manual operation of the
可動サイドガイド6を矢印X方向へ移動させるための第1のギヤ21に対し、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10からなるリタード部8を矢印X方向へ移動させる第2のギヤ22及び第3のギヤ23(図3参照)は、ギヤ比を1:2とした。その結果、第1のリードスクリュー11の送り量に対して、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13の送り量は2分の1となる。従って、可動サイドガイド6の移動量(Xa)に対してリタード部8の移動量は2分の1(Xa/2)となる。これにより可動サイドガイド6は、固定サイドガイド5と共にリタード部8に対して、最小幅媒体2−1乃至最大幅媒体2−2を適正に位置規制することができる。
前述の位相合わせによって、リタード部8が、固定サイドガイド5と可動サイドガイド6間の中央に来るように位置付けられる。よって、操作ノブ15の回転操作により可動サイドガイド6を媒体幅に合わせるだけで、リタード部8も適正な位置としての媒体幅の中央に移動することができる。従って、最適な分離繰出機能を提供できる。
In contrast to the
By the above phase alignment, the retard portion 8 is positioned so as to be in the center between the fixed
以上の第1の実施の形態によれば、操作ノブ15の回転操作で、媒体2の横幅が変わっても摩擦分離部材としてのリタード部8を媒体2の横幅中央に配置することができ、壁面の高い可動サイドガイド6でも容易に媒体幅調整が可能で操作性が向上する。更に、可動サイドガイド6、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10は、駆動系が装置側面でギヤ連結されているだけなので、省スペースで実装可能であるという効果が得られる。
媒体載置面の下側の空間を有用に活用できるほか、結果として媒体載置面を低くできる。よって、媒体受渡口が低い給紙装置1を提供できるため、印刷装置等に対する結合自由度が増すという効果もある。
According to the first embodiment described above, even if the lateral width of the
In addition to effectively utilizing the space below the medium placement surface, the medium placement surface can be lowered as a result. Therefore, since the sheet feeding device 1 having a low medium delivery port can be provided, there is an effect that the degree of freedom of coupling with a printing device or the like is increased.
(第1の実施の形態の変形例)
次に、第1の実施の形態の変形例を説明する。図11は第1の実施の形態の変形例に関わる給紙装置の位相合わせの説明図である。第1の実施の形態においてはアイドルギヤを挿着する際に最大でギヤ1歯分だけ位相ずれが生じることがある。本変形例は位相ずれの発生を防止するため微調整を行う機構に関するものである。その手段は、第1の実施の形態における第1のアイドルギヤ41及び第2のアイドルギヤ41に代えて、ギヤを二枚重ねに分割した二重アイドルギヤ80を使用する。なお、第1の実施の形態と同様な部分については、同一の符号を付してその説明は省略する。
(Modification of the first embodiment)
Next, a modification of the first embodiment will be described. FIG. 11 is an explanatory diagram of phase alignment of the sheet feeding device according to the modification of the first embodiment. In the first embodiment, when inserting an idle gear, there may be a phase shift of one gear maximum. This modification relates to a mechanism for performing fine adjustment to prevent the occurrence of phase shift. The means uses a double
以下、前記第2のアイドルギヤ42に代えて、二重アイドルギヤ80を使用する場合について説明する。第2のギヤ22及び第3のギヤ23は、前述した通りレフトサイドフレーム38に軸支されている。この第2のギヤ22及び第3のギヤ23は二重アイドルギヤ80によりギヤ結合される。第3のギヤ23は内側ギヤ81のみに噛合し、第2のギヤ22は外側ギヤ82にのみ噛合するようなギヤ形状及び歯幅に設定されている。
まず、二重アイドルギヤ80について説明する。図12は第1の実施の形態の変形例に関わる給紙装置の二重アイドルギヤの分解斜視図である。二重アイドルギヤ80は内側ギヤ81、内側ギヤ81とギヤ諸元が同一である外側ギヤ82及びそれらを固定するための固定ネジ90により構成される。
Hereinafter, a case where the double
First, the double
内側ギヤ81は外周部にギヤ歯部が形成され、外側ギヤ82に対向する側面に段差部86及びボス部83を有する。段差部86は固定ネジ90用のネジ穴84がボス部83を挟んで2個穿設される。外側ギヤ82は外周部にギヤ歯部が形成され、中央部に貫通孔88が設けられている。この貫通孔88には内側ギヤ81のボス部83が挿通される。更に、外側ギヤ82は側面に固定ネジ90用の長孔87が貫通孔88を挟んで2個設けられている。
長孔87は円周方向に長く形成されている。長孔87の位置は内側ギヤ81のネジ穴84と一致させてある。固定ネジ90を長孔87に貫通させ、ネジ穴84に挿入することにより、内側ギヤ81及び外側ギヤ82は固定ネジ90により一体化される。長孔87は後述する固定ネジ90で仮止めされた時点で、ギヤピッチ2歯分程度の対応ずれを可能にする長さである。
The
The
図11に戻り、二重アイドルギヤ80を使用した場合の位相合わせの説明を行う。作業者が、可動サイドガイド6、リタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10の位相合わせの起点となる位置に制止状態とし、そして、第1のアイドルギヤ41を挿着するところまでは第1の実施の形態で説明した通りである。
続けて、作業者は、レフトサイドフレーム38に設けられたスタッド89に内側ギヤ81のみを挿着し、第3のギヤ23と噛合させる。
Returning to FIG. 11, the phase alignment when the double
Subsequently, the operator inserts only the
次に作業者は、外側ギヤ82の貫通孔88を内側ギヤ81のボス部83に挿入する。この時に内側ギヤ81に設けたネジ穴84及び外側ギヤ82に設けた長孔87が対応する位置とし、第2のギヤ22と噛合する。
作業者は、長孔87より固定ネジ90を挿入して仮止めし、内側ギヤ81及び外側ギヤ82を密着させる。作業者は、内側ギヤ81を片手で手回し、リタードロワAssy10の位相合わせ動作の起点となる位置になるようガタ取りを行う。即ち内側ギヤ81を反時計回り(矢印H)方向への回転力を加え、第3の係止部G(図8参照)により制止させる。作業者は、この状態を維持したまま、他方の手で外側ギヤ82を同じく反時計回り(矢印H)方向に手回し、リタードアッパAssy9の位相合わせ動作の起点となる位置になるようガタ取りを行う。この時に位相ずれがあると外側ギヤ82のみが少量回転する。この状態で固定ネジ90を本締めする。
即ち、内側ギヤ81ではリタードロワAssy10のガタとりのため矢印H方向に回し、外側ギヤ82ではリタードアッパAssy9のガタとりのため同じく矢印H方向に回す。その状態で固定ネジ90を締め上げればよい。
Next, the operator inserts the through
The operator inserts the fixing
That is, the
以上によりリタードアッパAssy9及びリタードロワAssy10間の位相ずれを削減できる。なお、内側ギヤ81及び外側ギヤ82の挿着方法は前述したものに限定しない。例えば、内側ギヤ81及び外側ギヤ82を固定ネジ90で仮止めしてから、本体に取り付ける方法でもよい。
第1の実施の形態では片側基準の可動サイドガイド6とリタード部8が連動して横移動するカットシートフィーダー(CSF)に適用した例を説明したが、媒体幅調整に連動させる機構であれば他の媒体処理装置にも適用可能である。
As described above, the phase shift between the retard door
In the first embodiment, an example is described in which the
以上の説明では、第1のリードスクリュー11の送り量に対して、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13の送り量を2分の1とするために、第1のギヤ21の歯数に対して第2のギヤ22及び第3のギヤ23の歯数を2倍にしたが、これに限定されない。例えば第1のギヤ21乃至第3のギヤ23の歯数を同一とし、第1のリードスクリュー11のリード(ピッチ)に対して、第2のリードスクリュー12及び第3のリードスクリュー13のリード(ピッチ)を2分の1としてもよい。即ち、可動サイドガイド6の送り量に対して、リタード部8の送り量を2分の1とすればよい。更に、ギヤ列による回転伝達方式に代えて、歯付ベルトによる回転伝達方式でもよい。
In the above description, in order to reduce the feed amounts of the
1 給紙装置 2 媒体
5 固定サイドガイド 6 可動サイドガイド
8 リタード部 9 リタードアッパAssy
10 リタードロワAssy 11 第1のリードスクリュー
12 第2のリードスクリュー 13 第3のリードスクリュー
15 操作ノブ 16 ドライブギヤ
20 雌ネジ部 21 第1のギヤ
22 第2のギヤ 23 第3のギヤ
41 第1のアイドルギヤ 42 第2のアイドルギヤ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
DESCRIPTION OF
22
Claims (7)
前記媒体の幅方向の一方端部に固定され、前記複数の媒体の一方端部を規制する固定サイドガイドと、
前記媒体のサイズに合わせて前記媒体の幅方向に移動可能に設けられ、前記複数の媒体の他方端部を規制する可動サイドガイドと、
前記媒体のサイズに合わせて前記媒体の幅方向の中央に移動可能に設けられ、積載された複数の前記媒体から前記媒体を分離し、搬送する摩擦分離部材と、
軸が前記媒体の幅方向に向けて設けられ、前記可動サイドガイドを前記媒体の幅方向に移動させる可動サイドガイド送り手段と、
軸が前記媒体の幅方向に向けて設けられ、前記摩擦分離部材を前記媒体の幅方向の中央に移動させるとともにその送り量は前記可動サイドガイド送り手段による送り量の2分の1とするリタード部送り手段とを備え、
前記可動サイドガイド送り手段及び前記リタード部送り手段には、移動可能限界となる係止部を備えたことを特徴とする給紙装置。 A paper feeding device that separates and conveys the medium from a plurality of loaded media,
A fixed side guide that is fixed to one end portion in the width direction of the medium and restricts one end portion of the plurality of media;
A movable side guide provided to be movable in the width direction of the medium in accordance with the size of the medium and restricting the other end of the plurality of media;
A friction separating member that is movably provided in the center in the width direction of the medium in accordance with the size of the medium, and separates and conveys the medium from the plurality of stacked media;
A movable side guide feed means provided with a shaft in the width direction of the medium and moving the movable side guide in the width direction of the medium;
A retard is provided in which the shaft is provided in the width direction of the medium, the friction separating member is moved to the center in the width direction of the medium, and the feed amount is half of the feed amount by the movable side guide feed means. A part feeding means,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the movable side guide feeding unit and the retard unit feeding unit each include a locking portion that is a movable limit.
回転することにより前記リタードアッパAssyを前記媒体の幅方向の中央に移動させる第2の送りネジ及びこれを回転させるための第2のギヤと、
回転することにより前記リタードロワAssyを前記媒体の幅方向の中央に移動させる第3の送りネジ及びこれを回転させるための第3のギヤを含むことを特徴とする請求項3記載の給紙装置。 The retard part feeding means is
A second feed screw for rotating the retard door upper assembly to the center in the width direction of the medium by rotating and a second gear for rotating the second feed screw;
4. The sheet feeding device according to claim 3, further comprising a third feed screw for rotating the retard drawer Assy to the center in the width direction of the medium by rotating and a third gear for rotating the third feed screw.
更に、前記第1のギヤ、前記第2のギヤ及び前記第3のギヤは、アイドルギヤを介して連結されることを特徴とする請求項5記載の給紙装置。 An operation knob for rotating the first gear;
6. The sheet feeding device according to claim 5, wherein the first gear, the second gear, and the third gear are connected via an idle gear.
前記可動サイドガイドが前記第1の送りネジにより移動するときの前記係止部を第1の係止部とし、
前記リタードアッパAssyが前記第2の送りネジにより移動するときの前記係止部を第2の係止部とし、
前記リタードロワAssyが前記第3の送りネジにより移動するときの前記係止部を第3の係止部とし、
前記第1の係止部において前記可動サイドガイドが制止状態を維持し、前記第2の係止部において前記リタードアッパAssyが制止状態を維持し、更に前記第3の係止部において前記リタードロワAssyが制止状態を維持した後、前記アイドルギヤを装着することにより位相合わせを可能とすることを特徴とする請求項6記載の給紙装置。 The idle gear is detachable,
The locking portion when the movable side guide moves by the first feed screw is the first locking portion,
The locking portion when the retard door upper assembly is moved by the second feed screw is a second locking portion,
The locking portion when the retard drawer Assy is moved by the third feed screw is a third locking portion,
The movable side guide is maintained in a stopped state in the first locking portion, the retard door upper Assy is maintained in a stopped state in the second locking portion, and the retard drawer Assy is further stopped in the third locking portion. The sheet feeding device according to claim 6, wherein the phase alignment is enabled by mounting the idle gear after maintaining the stopped state.
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