JP2007039034A - 飲料用缶に装着される合成樹脂製カプセル体 - Google Patents

Abstract

【課題】コップをカプセル内に収容した衛生的な状態で飲料用缶に装着できるコンパクトな構造の合成樹脂製カプセル体を提供する。
【解決手段】合成樹脂製カプセル体１は、飲料用缶４の端部４ａに着脱可能に嵌合固定するための嵌合部７を底板８の外側に有する有底筒体状のカプセル本体５と、カプセル本体５の開口部を閉塞するべく着脱可能に取り付けられたカプセル蓋６と、カプセル蓋６の頂部壁１２の内面に底部が固定されたコップ３とを有する。カプセル本体６からカプセル蓋５を取り外してコップ３を伸長させると、コップ３が使用可能状態になる。使用後は、コップ３を縮長させてカプセル体１内に収容できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料用缶の端部におまけ等として装着されるカプセル体に関し、より詳細には、コップを内蔵した合成樹脂製カプセル体に関する。

飲料用缶に装着可能なコップは数多く知られている。これらのコップは何れも、飲料用缶に直接被せた状態で装着する構造になっている。（特許文献１〜３参照）。

上述した従来のコップは、飲料用缶に装着したときに当該コップの内面と飲料用缶の表面とが接触する構造になっている。このため、コップを一旦使用し、飲みかけの飲料缶に装着し直した場合、飲料水で濡れたコップの内面と人の手が触れた飲料缶の表面とが接触することになり、コップの内面と飲料缶の表面の双方が不衛生な状態になる。

また、コップを装着した飲料用缶の運搬時や店頭陳列時にコップの内面に埃などの汚れが付着しないようにするためには、コップ全体を樹脂製のシートなどでラッピングするか、少なくともコップの飲み口の周縁部と飲料用缶との隙間を閉塞するように粘着テープなどでシールしておく必要がある。
特開平１１−２２７８１１号公報 特開２００１−１８０６３８号公報 特表平８−５０３９０９号公報

本発明が解決しようとする課題は、コップをカプセル内に収容して衛生的な状態で飲料用缶に装着できるコンパクトな構造の合成樹脂製カプセル体を提供することにある。

本発明の合成樹脂製カプセル体は、飲料用缶に装着される合成樹脂製のカプセル体であって、飲料用缶の端部に着脱可能に嵌合固定するための嵌合部をその底部の外側に有する有底筒体状のカプセル本体と、前記カプセル本体の開口部を閉塞するべく前記カプセル本体に着脱可能に且つ気密もしくはほぼ気密に接合されたカプセル蓋と、前記カプセル本体の底部と前記カプセル蓋の頂部のうちの一方の内面に底部が固定されたコップとを備え、前記コップは、その高さ方向に伸縮自在に構成されていることを特徴としている。

上記のように構成された合成樹脂製カプセル体は、カプセル本体の嵌合部を飲料用缶の端部に嵌合させることにより、当該飲料用缶に容易に装着できる。コップは、カプセル本体とカプセル蓋とを互いに結合させた状態では、その高さ方向に縮めた状態でカプセル体内に収められている。コップは、カプセル蓋をカプセル本体から取り外し、伸長させれば使用できる状態になる。コップ使用後は、カプセル本体とカプセル蓋とを互いに結合させることにより、コップをカプセル体内に収容できる。コップが密閉されたカプセル体内に収容された状態で飲料用缶に装着されるので、飲料用缶に装着した状態におけるコップ内面等への埃等の付着を防止し衛生的に保つことができる。コップを縮めた状態でカプセル体内に収容することにより、カプセル体を小型化できる。

前記カプセル本体と前記カプセル蓋は、互いの接合部同士を接合または嵌合させることにより接合部の全周に亘って隙間なく接合し、内部に密閉されたコップ収納空間を有するカプセルを構成することが望ましい。

上記のように構成すれば、コップをカプセル内の密閉されたコップ収納空間に収容できるので、飲料用缶に装着した状態におけるコップ内面等への埃等の付着を完全に防止して衛生的に保つことができる。

前記コップは、高さ方向に分割されるとともに同心状に配置された各々径の異なる複数の環状部材を備え、前記複数の環状部材のうち最も径の小さい環状部材は前記一方の内面に隙間なく固定されており、前記複数の環状部材の互いに隣接する部材同士は互いにスライド可能であるとともに当該部材同士を伸長方向にスライドさせたときに隙間なく互いに接合する構造になっていることが望ましい。

上記のように構成した場合、コップを伸長させると、コップを構成する隣接する環状部材同士が隙間なく互いに接合するので、コップが使用可能な状態になる。コップ使用後は、隣接する環状部材同士の接合を解いてコップを縮長することができる。

前記環状部材は、前記最も径の小さい環状部材と前記一方の内面との固定部から離間するにつれて拡径しており、互いに隣接する環状部材同士を伸長方向にスライドさせたときに、内側に位置する環状部材の最大径部の外面と外側に位置する環状部材の最小径部の内面とが隙間なく互いに接合する構造になっていることが望ましい。

このように構成すれば、コップを伸長させたときに互いに隣接する環状部材同士が隙間なく互いに接合する構造を簡単な構成で実現できる。

また、前記環状部材は、たとえば、中空円錐体を高さ方向に分割して得られる環状部分の形状を有していることが望ましい。このように構成すれば、コップを伸長させたときに互いに隣接する環状部材同士が隙間なく互いに接合する構造を極めて簡単な構成で実現できる。

また、前記コップは、高さ方向に伸縮する蛇腹部を有するものであってもよい。この場合、コップは蛇腹部を伸長させることにより使用可能となり、使用後は蛇腹部を縮長させることによりカプセル体内に収容できる。

また、前記嵌合部は、飲料用缶の端部に形成されている環状のクリンプ接続部および／またはクリンプ接続部に沿って形成されている環状の溝部に嵌合することが望ましい。

このように構成すれば、カプセル本体を飲料用缶の端部に装着した際、カプセル本体の嵌合部が飲料用缶の端部に形成されている環状のクリンプ接続部と環状の溝部の両方または一方に嵌合することにより、カプセル本体が飲料用缶に強固に固定される。飲料用缶の端部に対するカプセル本体の嵌合部の圧接力ないし嵌合力（外れ難さ）を適切に選定すれば、カプセル本体を掴んで飲料水が充填された飲料用缶を持ち上げても、飲料用缶からカプセル本体が離脱しないようにすることが可能である。

また、前記嵌合部は、前記クリンプ接続部および／または溝部に全周に亘って隙間なく密着した状態で嵌合することが望ましい。

このように構成すれば、飲料用缶の飲み口を開けた後、すなわち飲み口を閉鎖しているタブシール等の閉鎖部材を開封状態にした後でも、カプセル本体を飲料用缶の飲み口側の端部に装着することにより、当該端部を閉塞することができる。したがって、飲料用缶が転倒した場合などにおける飲用水の流出を防止できる。

また、前記嵌合部は、前記カプセル本体を飲料用缶の端部に装着したときに、前記クリンプ接続部と係合して、飲料用缶からの前記カプセル本体の不用意な離脱を防止する突起部を有していることが望ましい。

このように構成すれば、カプセル本体を飲料用缶の端部に装着したときに、カプセル本体の嵌合部の突起部が飲料用缶の端部のクリンプ接続部と係合し、カプセル本体が飲料用缶により強固に固定されるので、飲料用缶からの前記カプセル本体の不用意な離脱が防止される。

以上説明したように、本発明によれば、コップをカプセル内に収容して衛生的な状態で飲料用缶に装着できるコンパクトな構造の合成樹脂製カプセル体を実現できる。

以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお各図において同一の構成要素には同一の符号が付されている。

図１は本発明にかかる合成樹脂製カプセル体の実施の形態の一例を示す斜視図であり、合成樹脂製カプセル体を飲料用缶に装着した状態を示している。図２は図１に示す合成樹脂製カプセル体を飲料用缶に装着する前の状態を示す分解斜視図であり、図３は図１に示す合成樹脂製カプセル体の縦断面図である。

合成樹脂製カプセル体１は、合成樹脂（ＰＥＴ、プラスチック、等）からなる成型品であり、飲料用缶４の端部４ａに装着されたカプセル２と、カプセル２内に収容されたコップ３とを有している。飲料用缶４は、ジュース、コーヒー、ビール等の飲料水を収容したアルミニウム、鉄等の金属製の缶である。

カプセル２は、飲料用缶４の端部４ａに嵌合固定される有底円筒体状のカプセル本体５と、カプセル本体５に取り外し可能に結合されたカプセル蓋６とを有している。

カプセル本体５は、円筒状の側壁９と、その側壁９の一端（下端）を閉塞する底板８と、その底板８の外面（下面）側周縁部に形成された嵌合部７とを有する一体成型品である。嵌合部７は、カプセル本体５の側壁９を底板８の部分よりも更に延在（下方に延在）させた構造になっている。すなわち、このカプセル本体５は、側壁９と嵌合部７とからなる部分が全体としてシンプルな円筒体を成し、当該円筒体の軸方向中間位置（一端近傍）に当該円筒体内を仕切るように底板８を設けた構造になっている。

嵌合部７の内径寸法は、嵌合部７を飲料用缶４の端部４ａに嵌合させたときに、嵌合部７の内面が、飲料用缶４の端部４ａの外周面に全周に亘って隙間なく密着するように、飲料用缶４の端部４ａの外径よりも若干小さく選定されている。

図３の例では、カプセル体１を飲料用缶４の端部４ａに装着したときに、カプセル本体５の嵌合部７が飲料用缶４のクリンプ接続部１３から側板１４の環状の溝部（カラー部）１５を若干超えた部分にまで達っするように、嵌合部７の長さ寸法Ｄが選定されている。すなわち、この例では、カプセル本体５の嵌合部７が飲料用缶４のクリンプ接続部１３および側板１４の最大経部の一部に嵌合し得るように構成されている。クリンプ接続部１３は、飲料用缶４の端板と側板とを塑性加工によって相互に接続したことにより飲料用缶４の端を縁取るようにして形成された円環状の部分である。

カプセル本体６の側壁９の先端部（上端部）には、カプセル蓋６の側壁１１の先端部（下端部）に形成された肉薄の接合部１１ａと密に嵌合する肉薄の接合部９ａが形成されている。カプセル本体５側の接合部９ａは側壁９の先端部の内側半分だけを残すことにより形成され、カプセル蓋６側の接合部１１ａは側壁１１の先端部の外側半分だけを残すことにより形成されている。

カプセル本体５とカプセル蓋６は、互いの接合部９ａ、１１ａ同士を嵌合させることにより密に接合し、内部に密閉されたコップ収納空間を有するカプセル２を構成する。

カプセル蓋６は、カプセル本体５の側壁９と同径で肉厚の等しい円筒状の側壁１１と、その側壁１１と一体成形された円形の頂部壁１２とを有しており、この頂部壁１２の内面にコップ３が取り付けられている。

コップ３は、高さ方向に分割されるとともに同心状に配置された各々径の異なる複数（この例では３つ）の環状部材３-１、３-２、３-３からなる。これら環状部材３-１、３-２、３-３は、中空の円錐体を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有し、そのうちの最も径の小さい環状部材３-１は接着等の方法を用いてカプセル蓋６の頂部壁１２に隙間なく固定されている。互いに隣接する部材同士３-１と３-２、３-２と３-３は互いにスライド可能であり、図４（ｂ）に示すように、これら部材同士３-１と３-２、３-２と３-３を伸長方向（図中の矢印Ａ方向）に限界までスライドさせたときに隙間なく互いに接合する構造になっている。

上記のように構成された合成樹脂製カプセル体１は、飲料用缶４の端部４ａに嵌合させることにより、図１に示すように飲料用缶４に装着することができる。このときコップ３はカプセル２内に縮長した状態で収容されている。コップ３を使用する際には、カプセル本体５からカプセル蓋６を取り外し、コップ３を限界まで伸長させる。これにより、コップ３を構成する隣接する環状部材同士３-１と３-２、３-２と３-３が隙間なく互いに接合するので、コップ３が使用可能な状態すなわち、飲料水を注いでも水漏れしない状態になる。コップ３を使用した後は、隣接する環状部材同士３-１と３-２、３-２と３-３の接合を解いてコップ３を縮長するとともに、カプセル本体５とカプセル蓋６とを互いに接合させることにより、コップ３がカプセル２内に収容される。

このように、コップ３をカプセル体１内に収容したことにより、コップ３の内面への埃などの付着を防止して、コップ３を衛生的に保つことができる。また、コップ３を不使用時にはカプセル体１内に縮長した状態で収容しておき、使用する際にはカプセル本体５からカプセル蓋６を取り外しコップ３を伸長させて使用可能状態にする構成としたことにより、カプセル体１の小型化を実現できる。

また、カプセル本体５の嵌合部７が飲料用缶４のクリンプ接続部１３および側板１４の一部に全周に亘って隙間なく密着した状態で嵌合するので、飲料用缶４の飲み口を閉鎖しているタブシール等の閉鎖部材を開封状態にした後でも、カプセル本体５を飲料用缶４の飲み口側の端部に装着しておくことにより、飲料用缶４の飲み口側の端部を閉塞することができる。したがって、飲料用缶４が転倒した場合などにおける飲用水の流出を防止できる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。

上記の実施の形態では、カプセル本体５の嵌合部５ａが飲料用缶４のクリンプ接続部１３および側板１４の一部に嵌合するようにしたが、クリンプ接続部１３にのみ嵌合するように構成してもよい。また、必ずしも全周に亘って隙間なく嵌合する構成とする必要はない。

また、たとえば図５に示すように、カプセル本体５を飲料用缶４の端部４ａに装着したときに、クリンプ接続部１３の溝１５側部分に係合する突起部１６を嵌合部７の内周部に形成してもよい。突起部１６は、嵌合部７の全周に亘って環状に形成しても、嵌合部７の周方向複数箇所に分散させて設けてもよい。このように構成すれば、カプセル本体５が飲料用缶４により強固に固定されるので、飲料用缶４からのカプセル本体５の不用意な離脱を防止できる。

また、飲料用缶４の端部４ａに対するカプセル本体５の嵌合部７の圧接力ないし嵌合力（外れ難さ）を適切に選定すれば、カプセル本体５を掴んで飲料水が充填された飲料用缶４を持ち上げても、飲料用缶４からカプセル本体５が離脱しないようにすることが可能である。

また、上記の形態例では、カプセル本体５の側壁９の先端部とカプセル蓋６の側壁１１の先端部とを互いに嵌合させる構成としたが、図６に示すように、カプセル蓋６がカプセル本体６の側壁９の外面に結合されるように構成してもよい。

図６（ａ）の例では、カプセル本体５の側壁９の外面にリング状リブ９ｂを設けるととともにカプセル蓋７の側壁１１の内面の開口端近傍にリング状嵌合溝１１ｂを設け、これらを互いに嵌合させる構成としている。このように構成すれば、カプセル蓋６をカプセル本体５に固定する構造を単純化できる。

また、図６（ｂ）の例では、カプセル本体５の側壁９の外面に雄ねじ部９ｃを形成するととともにカプセル蓋７の側壁１１の内面の開口端近傍に雌ねじ部１１ｃを形成し、これらを互いに螺合させる構成としている。このように構成すれば、カプセル蓋６をカプセル本体５に強固に固定することができる。図３や図６（ａ）の構成では、販売時や搬送中にカプセル蓋６がカプセル本体５から外れないようにするためには、樹脂製シートなどでラッピングしておく必要があるが、図６（ｂ）のように両者を螺合固定することによりラッピングを不要にできる。

また、上記実施の形態ではコップ３を３つの環状部材３-１、３-２、３-３で構成したが、２つの環状部材で構成しても、４つ以上の環状部材で構成してもよい。

また、上記実施の形態ではコップ３を構成する環状部材３-１、３-２、３-３が、中空の円錐体を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有しているものとしたが、図７、図８に例示するように、角錐体を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有するものとしてもよい。図７に示すコップ２０の環状部材２０-１、２０-２、２０-３は、四角錐を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有している。図８に示すコップ２５の環状部材２５-１、２５-２、２５-３は、八角錐を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有している。また、図７の例では、カプセル２１を構成するカプセル本体２２およびカプセル蓋２３もコップ２０の形状に合わせて四角形状に形成されている。図８の例では、カプセル２６を構成するカプセル本体２７およびカプセル蓋２８もコップ２５の形状に合わせて八角形状に形成されている。これらの場合も、飲料用缶４との嵌合部に関しては、図１〜図３または図５中に示した嵌合部７と同様の構造になっている。

また、上記の形態例では、コップ３を構成する環状部材３-１、３-２、３-３をそれぞれ高さ方向に径が異なる部材としたが、図９（ａ）に示すように、これらを高さ方向に径が一定の単なる円筒形状の環状部材３０-１、３０-２、３０-３とするとともに、各環状部材の縁部にシール用膨出部３１を設け、図９（ｂ）に示すように、互いに隣接する部材同士３０-１と３０-２、３０-２と３０-３を伸長方向にスライドさせたときに、内側に位置する環状部材の端部外面に形成されたシール用膨出部３１と外側に位置する環状部材の端部内面に形成されたシール用膨出部３１とが隙間なく互いに接合する構造としてもよい。

また、上記実施の形態では、複数の環状部材３-１、３-２、３-３からなるコップ３を備えたコップ装置について説明したが、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、高さ方向に伸縮する蛇腹部３５を有するコップ３６を備えたものも本発明の合成樹脂製カプセル体に含まれる。

また、上記実施の形態では、カプセル本体５の側壁９の高さ寸法よりもカプセル蓋６の側壁１１の高さ寸法の方が大きくなっているが、図１１（ａ）に示すように、カプセル本体５の側壁９の高さ寸法よりもカプセル蓋６の側壁１１の高さ寸法の方が小さくてもよい。また、図９（ｂ）に示すように、両側壁９、１１の高さ寸法を一致させてもよい。

また、上記の形態例では、カプセル本体５とカプセル蓋６のそれぞれの側壁９、１１の先端部に形成された嵌合部が互いに嵌合することにより、カプセル本体５とカプセル蓋６とが互いに密に接合する構造になっているが、カプセル本体５とカプセル蓋６の一方の側壁の先端部に雌ねじ部を形成するとともに他方の側壁部の先端部に雄ねじ部を形成し、両ねじ部同士を螺合させるように構成してもよい。

また、上記の形態例では、コップ３の底部がカプセル蓋６に固定されている場合について説明したが、コップ３の底部をカプセル本体５に固定してもよいことは無論である。

また、上記の形態例では、カプセル本体５の嵌合部７が飲料用缶４の端部４ａの外周面に嵌合する構成を例示したが、カプセル本体５の嵌合部７が飲料用缶４の端部４ａの内周すなわち環状に形成されたクリンプ接続部１３の内側に嵌合するように構成してもよい。

また、図１〜図３では、カプセル本体５とカプセル蓋６とを接合させたときに、コップ３のカプセル蓋６に固定されていない環状部材３-２、３-３がその高さ方向に若干移動できるように遊びを持った構造になっているが、カプセル蓋６に固定されている環状部材３-１も含めて全ての環状部材３-１、３-２、３-３がカプセル本体５とカプセル蓋６との間に隙間なく収まる構造にすれば、カプセル体１をさらに小型化することができる。

本発明にかかる合成樹脂製カプセル体の実施の形態の一例を示す斜視図であり、合成樹脂製カプセル体を飲料用缶に装着した状態を示している。

図１の合成樹脂製カプセル体を飲料用缶に装着する前の状態を示す分解斜視図である。

図１の合成樹脂製カプセル体の縦断面図である。

（ａ）は図１の合成樹脂製カプセル体のカプセル蓋に取り付けられたコップを縮長した状態を示す縦断図、（ｂ）は伸長した状態を示す縦断面図である。

本発明の合成樹脂製カプセル体の別の実施の形態を示す縦断面図である。

本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す縦断面図であり、（ａ）はカプセル本体とカプセル蓋とを相互に嵌合させた構成例を、（ｂ）はカプセル本体とカプセル蓋とを相互に螺合させた構成例をそれぞれ示している。

本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップおよびカプセル蓋の平面図、（ｂ）は合成樹脂製カプセル体の全体斜視図である。

本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップおよびカプセル蓋の平面図、（ｂ）は合成樹脂製カプセル体の全体斜視図である。

本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップの縮長状態を示す縦断面図、（ｂ）はコップの伸長状態を示す縦断面図である。

本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップの縮長状態を示す縦断面図、（ｂ）はコップの伸長状態を示す縦断面図である。

（ａ）、（ｂ）は本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 合成樹脂製カプセル体
２ カプセル
３ コップ
３-１、３-２、３-３ 環状部材
４ 飲料用缶
４ａ 端部
５ カプセル本体
６ カプセル蓋
７ 嵌合部
８ 底板
９ 側壁
１１ 側壁
１２ 頂部壁
１３ クリンプ接続部
１５ 溝部
１６ 突起部
２０ コップ
２０-１、２０-２、２０-３ 環状部材
２１ カプセル
２２ カプセル本体
２３ カプセル蓋
２５ コップ
２５-１、２５-２、２５-３ 環状部材
２６ カプセル
２７ カプセル本体
２８ カプセル蓋
３０-１、３０-２、３０-３ 環状部材
３５ 蛇腹部

Claims (9)

1. 飲料用缶に装着される合成樹脂製のカプセル体であって、
   飲料用缶の端部に着脱可能に嵌合固定するための嵌合部をその底部の外側に有する有底筒体状のカプセル本体と、
   前記カプセル本体の開口部を閉塞するべく前記カプセル本体に着脱可能に且つ気密もしくはほぼ気密に接合されたカプセル蓋と、
   前記カプセル本体の底部と前記カプセル蓋の頂部のうち一方の内面に底部が固定されたコップとを備え、
   前記コップは、その高さ方向に伸縮自在に構成されていることを特徴とする合成樹脂製カプセル体。
2. 前記カプセル本体と前記カプセル蓋は、互いの接合部同士を接合または嵌合させることにより接合部の全周に亘って隙間なく接合し、内部に密閉されたコップ収納空間を有するカプセルを構成することを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製カプセル体。
3. 前記コップは、
   高さ方向に分割されるとともに同心状に配置された各々径の異なる複数の環状部材を備え、
   前記複数の環状部材のうち最も径の小さい環状部材は前記一方の内面に隙間なく固定されており、
   前記複数の環状部材の互いに隣接する部材同士は互いにスライド可能であるとともに当該部材同士を伸長方向にスライドさせたときに隙間なく互いに接合する構造になっていることを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂製カプセル体。
4. 前記環状部材は、
   前記最も径の小さい環状部材と前記一方の内面との固定部から離間するにつれて拡径しており、互いに隣接する環状部材同士を伸長方向にスライドさせたときに、内側に位置する環状部材の最大径部の外面と外側に位置する環状部材の最小径部の内面とが隙間なく互いに接合する構造になっていることを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製カプセル体。
5. 前記環状部材は、中空円錐体を高さ方向に分割して得られる環状部分の形状を有していることを特徴とする請求項３または４記載の合成樹脂製カプセル体。
6. 前記コップは、高さ方向に伸縮する蛇腹部を有することを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂製カプセル体。
7. 前記嵌合部は、飲料用缶の端部に形成されている環状のクリンプ接続部および／またはクリンプ接続部に沿って形成されている環状の溝部に嵌合することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
8. 前記嵌合部は、前記クリンプ接続部および／または溝部に全周に亘って隙間なく密着した状態で嵌合することを特徴とする請求項７記載の合成樹脂製カプセル体。
9. 前記嵌合部は、前記カプセル本体を飲料用缶の端部に装着したときに、前記クリンプ接続部と係合して、飲料用缶からの前記カプセル本体の不用意な離脱を防止する突起部を有していることを特徴とする請求項７または８記載の合成樹脂製カプセル体。

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