JP2007038345A - 切削油の再生処理方法及びその装置 - Google Patents
切削油の再生処理方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007038345A JP2007038345A JP2005225286A JP2005225286A JP2007038345A JP 2007038345 A JP2007038345 A JP 2007038345A JP 2005225286 A JP2005225286 A JP 2005225286A JP 2005225286 A JP2005225286 A JP 2005225286A JP 2007038345 A JP2007038345 A JP 2007038345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting oil
- oil
- water
- cutting
- evaporated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
【解決手段】使用済みの切削油の一定量を油水分離槽4内に流入させ、上澄み液として分離した油分を除去してから油水分離槽4内に残留する切削油の一定量を真空蒸発装置8内に流入させて温水ボイラ9の稼働により使用済みの切削油中に含まれている希釈水等の水分を低温下で蒸発させ、微生物を死滅させるとともに使用済み切削油自体を減容化し、蒸発した水分は冷却器14により液化して切削油の希釈水として再生利用する一方、残留する切削油をフィルタ11で濾過することにより、該切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去する。
【選択図】図1
Description
成分分析の物質名
A:トリエタノールアミン (洗浄剤、乳化剤、合成油)
B:ジエタノールアミン (洗浄剤、乳化剤、合成油)
C:ポリオキシアルキレングリコール (潤滑剤)
D:カブリル酸 (抗菌剤)
E:ベンゾトリアゾールスルフォナミドカルボン酸 (合成油)
F:トリプチルフォスフェート (消泡剤)
G:1,12デカンジカルボン酸 (抗菌剤)
4…油水分離槽
5…廃油タンク
8…真空蒸発装置
8a…ヒータ
9…温水ボイラ
11…フィルタ
12,21…再生切削油タンク
13…ブロワ
14…冷却器
15…再生希釈水タンク
16…活性炭塔
17…真空ポンプ
20…残渣タンク
Claims (15)
- 使用済みの切削油を真空蒸発装置を用いて真空蒸発させることにより、使用済みの切削油中の希釈水を貯留して再生利用を可能とすることを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油を真空蒸発装置を用いて真空蒸発させることにより、使用済みの切削油中の希釈水を貯留して再生利用を可能とするとともに、希釈水が除去されて減容化された切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油を真空蒸発装置を用いて真空蒸発させることにより、使用済みの切削油中の希釈水を貯留して再生利用を可能とするとともに使用済み切削油を減容化し、希釈水が除去された前記真空蒸発装置内の切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去した切削油に、再生した希釈水や必要な成分を補充して切削油として再生利用することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油の一定量を油水分離槽内に流入させ、上澄み液として分離した油分を除去してから油水分離槽内に残留する切削油の一定量を真空蒸発装置内に流入させて温水ボイラその他の熱源の稼働により使用済みの切削油中に含まれている希釈水等の水分を低温下で蒸発させ、微生物を死滅させるとともに使用済み切削油自体を減容化し、蒸発した水分は冷却器により液化して切削油の希釈水として再生利用することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油の一定量を油水分離槽内に流入させ、上澄み液として分離した油分を除去してから油水分離槽内に残留する切削油の一定量を真空蒸発装置内に流入させて温水ボイラその他の熱源の稼働により使用済みの切削油中に含まれている希釈水等の水分を低温下で蒸発させ、微生物を死滅させるとともに使用済み切削油自体を減容化し、蒸発した水分は冷却器により液化して切削油の希釈水として再生利用する一方、残留する切削油をフィルタで濾過することにより、該切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油の一定量を油水分離槽内に流入させ、上澄み液として分離した油分を除去してから油水分離槽内に残留する切削油の一定量を真空蒸発装置内に流入させて温水ボイラその他の熱源の稼働により使用済みの切削油中に含まれている希釈水等の水分を低温下で蒸発させ、バクテリアを死滅させるとともに使用済み切削油自体を減容化し、蒸発した水分は冷却器により液化して切削油の希釈水として再生利用する一方、残留する切削油をフィルタで濾過することにより、該切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去した切削油に、再生した希釈水や必要な成分を補充して切削油として再生利用することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油を真空蒸発装置を用いて真空蒸発させることにより、使用済みの切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去して、切削油を再生切削油タンク内に貯留して再生利用を可能とすることを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油を真空蒸発装置を用いて真空蒸発させることにより、使用済みの切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去して、切削油を再生切削油タンク内に貯留して再生利用を可能とするとともに、残渣を廃棄することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油を真空蒸発装置を用いて真空蒸発させることにより、使用済みの切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去して、切削油を再生切削油タンク内に貯留し、希釈水や必要な成分を補充して切削油として再生利用することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油の一定量を真空蒸発装置内に流入させて温水ボイラその他の熱源の稼働により使用済みの切削油を低温下で蒸発させることにより、使用済みの切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去するとともに、蒸発した切削油は冷却器により液化して切削油として再生利用することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油の一定量を真空蒸発装置内に流入させて温水ボイラその他の熱源の稼働により使用済みの切削油を低温下で蒸発させ、使用済みの切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去するとともに、蒸発した切削油は冷却器により液化して切削油として再生利用する一方、残渣を廃棄することを特徴とする切削油の再生処理方法。
- 温水ボイラの温度を約30℃〜100℃,真空蒸発装置内の真空度を約0.0067Mpa〜0.1Mpaとした請求項4,5,6,10又は11に記載の切削油の再生処理方法。
- 使用済みの切削油を真空蒸発させる真空蒸発装置と、蒸発した水分を液化して希釈水とする冷却器と、再生利用可能な希釈水を貯留する再生希釈水タンクとを配備したことを特徴とする切削油の再生処理装置。
- 使用済みの切削油を真空蒸発させる真空蒸発装置と、蒸発した水分を液化して希釈水とする冷却器と、再生利用可能な希釈水を貯留する再生希釈水タンクと、残留する切削油から切削粉,バクテリア,汚れ等の不純物を除去するフィルタと、得られた切削油を貯留する再生切削油タンクとを配備したことを特徴とする切削油の再生処理装置。
- 使用済みの切削油を真空蒸発させる真空蒸発装置と、蒸発した切削油を液化する冷却器と、再生利用可能な切削油を貯留する再生切削油タンクとを配備したことを特徴とする切削油の再生処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005225286A JP2007038345A (ja) | 2005-08-03 | 2005-08-03 | 切削油の再生処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005225286A JP2007038345A (ja) | 2005-08-03 | 2005-08-03 | 切削油の再生処理方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007038345A true JP2007038345A (ja) | 2007-02-15 |
Family
ID=37796791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005225286A Pending JP2007038345A (ja) | 2005-08-03 | 2005-08-03 | 切削油の再生処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007038345A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100794193B1 (ko) | 2007-09-12 | 2008-01-17 | (주)신정정밀 | 폐세척액 정화장치 |
CN105081868A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-25 | 深圳市天得一环境科技有限公司 | 切削液循环回收设备及其回收方法 |
KR20160061509A (ko) * | 2014-11-21 | 2016-06-01 | (주)셀텍 | 절삭유 재생 및 재활용 시스템 |
JP2017533097A (ja) * | 2014-09-03 | 2017-11-09 | ゼブラ スキマーズ コーポレイションZebra Skimmers Corp. | 液体供給方法および液体供給システム |
CN109940449A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-28 | 湖北工业大学 | 一种具有切削液回收装置的切削机床 |
CN110774014A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-11 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 带回油槽的斜床身机床床身 |
CN112010487A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-01 | 洁源环境(深圳)有限公司 | 一种移动高危废水处理装置及其使用方法 |
CN112621355A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 湖北鑫西能金属制品有限公司 | 一种带有回收结构的铜制品切割装置 |
-
2005
- 2005-08-03 JP JP2005225286A patent/JP2007038345A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100794193B1 (ko) | 2007-09-12 | 2008-01-17 | (주)신정정밀 | 폐세척액 정화장치 |
JP2017533097A (ja) * | 2014-09-03 | 2017-11-09 | ゼブラ スキマーズ コーポレイションZebra Skimmers Corp. | 液体供給方法および液体供給システム |
KR20160061509A (ko) * | 2014-11-21 | 2016-06-01 | (주)셀텍 | 절삭유 재생 및 재활용 시스템 |
KR101673480B1 (ko) * | 2014-11-21 | 2016-11-09 | (주)셀텍 | 절삭유 재생 및 재활용 시스템 |
CN105081868A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-25 | 深圳市天得一环境科技有限公司 | 切削液循环回收设备及其回收方法 |
CN109940449A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-28 | 湖北工业大学 | 一种具有切削液回收装置的切削机床 |
CN110774014A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-11 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 带回油槽的斜床身机床床身 |
CN112010487A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-01 | 洁源环境(深圳)有限公司 | 一种移动高危废水处理装置及其使用方法 |
CN112621355A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 湖北鑫西能金属制品有限公司 | 一种带有回收结构的铜制品切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007038345A (ja) | 切削油の再生処理方法及びその装置 | |
US3750847A (en) | Method of supplying an aqueous cutting fluid to machine tools | |
AU2011200873B2 (en) | Devices and processes for use in ultrasound treatment | |
El Baradie | Cutting fluids: Part II. Recycling and clean machining | |
Cheryan et al. | Membrane processing of oily streams. Wastewater treatment and waste reduction | |
CN104436847B (zh) | 一种切削液再生装置 | |
KR101673480B1 (ko) | 절삭유 재생 및 재활용 시스템 | |
NO122493B (ja) | ||
US5447642A (en) | Metalworking fluid recycling process with pasteurization by direct steam injection | |
JP4739315B2 (ja) | 土壌浄化方法 | |
US7338605B2 (en) | Filter aid and method of using same for reclaiming water-based fluids used in metal working processes | |
KR20140062344A (ko) | 플로트를 이용한 유수분리장치 | |
CN113401956A (zh) | 一种微波等离子体处理含油废液装置 | |
WO2008030187A1 (en) | Process for removal of contaminants in oil | |
US7341668B2 (en) | Filter aid and method of using same for reclaiming water-based fluids used in metal working processes | |
JP4624233B2 (ja) | 放電加工装置 | |
JP2000073084A (ja) | 切削油処理方法及び装置 | |
JP3765098B2 (ja) | 水溶性クーラント液の再利用方法及び装置 | |
CN110845099A (zh) | 一种处理混有油基式润滑剂的钻井油泥的方法 | |
JP2007007573A (ja) | 冷却液のリサイクル装置及び方法 | |
JP6801690B2 (ja) | エマルジョン性含油排水の油水分離方法 | |
JP2001219337A (ja) | 工作機械の切削油の清浄活性リサイクル方法 | |
ES2336801T3 (es) | Procedimiento de limpieza de refrigerantes/lubricantes. | |
JPH0674251U (ja) | 水溶性切削液の再生処理装置 | |
Kodani et al. | Possibility of Recycling Amine-Free Water-Soluble Coolants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080229 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080605 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080624 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080916 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090820 |