JP2007032591A

JP2007032591A - 軸受嵌装構造

Info

Publication number: JP2007032591A
Application number: JP2005212440A
Authority: JP
Inventors: Masaru Kijima; 賢貴島; Tetsuo Ikeda; 哲雄池田
Original assignee: Hino Motors Ltd; JTEKT Corp
Current assignee: Hino Motors Ltd; JTEKT Corp
Priority date: 2005-07-22
Filing date: 2005-07-22
Publication date: 2007-02-08
Anticipated expiration: 2025-07-22
Also published as: JP4660307B2

Abstract

【課題】狭隘な空間に適した軸受嵌装構造を提供する。
【解決手段】予圧を付与すべき転がり軸受４が嵌装されるシャフト１５と、シャフト１５の先端面から基端面へ貫通し且つ取付対象物９に螺着するシャフト固定用ボルトと、シャフト固定用ボルトを覆うようシャフト１５の先端面に向き合い且つ転がり軸受４の内輪端面に当接するプレート１６と、プレート１６を貫通してシャフト１５に螺着する軸受固定用ボルト１７とを備え、シャフト１５端面及びプレート１６に、互いに嵌合して周方向への相対変位を規制する凸部１９と凹部２１を形作る。
つまり、軸受固定用ボルト１７をシャフト１５に締め付け、転がり軸受４の内輪端面にプレート１６を押圧した予圧を付与する。
【選択図】図１

Description

本発明は狭隘な空間に適した軸受嵌装構造に関するものである。

円錐ころ軸受、またはアンギュラ玉軸受などのように、シャフトに外嵌する内輪、ギヤやプーリなどの回転部品の中心に嵌め込まれる外輪、及び内外両輪の間に介在する複数の転動体などで構成される転がり軸受を組み付ける際には、内外両輪に予圧（軸方向に常に加わる荷重）を付与することにより、支持剛性を高めるとともに内外両輪と転動体の隙間が無くなるようにして、回転部品の振動や騒音の発生を防いでいる。

転がり軸受に予圧を付与する場合、転がり軸受を嵌装したシャフトにナットを螺合し、該ナットを軸受の内輪端面に向けて締め付ける手法が採られている（例えば、特許文献１参照）。

図６乃至図８は従来の軸受嵌装構造の一例を示すものであって、基端部にフランジ１を有し且つ回転部品２のハブ３に嵌め込まれる一対の転がり軸受４及びその内輪に挟まれるスペーサ５を嵌装したシャフト６と、該シャフト６の先端部に螺着したロックナット７とを備えている（転がり軸受４によってはスペーサ５を用いない場合もある）。

回転部品２には、ハブ３の一端側から嵌め込まれる一方の転がり軸受４の外輪とハブ３の他端側から嵌め込まれる他方の転がり軸受４の外輪とで挟まれるストッパ８が、一体的に形成してある。

シャフト６には、その先端面から基端面へ貫通し且つ当該シャフト６を取付対象物９に締結するための固定用ボルト１０が挿通される孔１１が穿設してあり、また、シャフト６の基端面からは、位置案内用のボス１２が取付対象物９側へ突き出ている。

ハブ３の一端側に嵌め込まれる一方の転がり軸受４の内輪は、シャフト６のフランジ１端面に当接し、ハブ３の他端側に嵌め込まれる他方の転がり軸受４の内輪とロックナット７との間には、歯付座金である廻り止め用のワッシャ１３が介在させてある。

つまり、ロックナット７をシャフト６に締め付けると、フランジ１とスペーサ５に内輪が挟まれている一方の転がり軸受４、並びにワッシャ１３とスペーサ５に内輪が挟まれている他方の転がり軸受４のそれぞれに対して予圧が付与されることになる。
特開２００３−３０１８５３号公報

しかしながら、図６乃至図８に示す軸受嵌装構造をギヤトレーンのような動力伝達手段に用いるのにあたり、その設置場所が狭隘であると、シャフト６の先端部に螺着してあるロックナット７が近隣の他の部品１４などと干渉してしまうことが懸念される。

本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、狭隘な空間に適した軸受嵌装構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため本発明は、予圧を付与すべき転がり軸受が嵌装されるシャフトと、該シャフトの先端面に向き合い且つ転がり軸受の内輪端面に当接するプレートと、該プレートを貫通してシャフトに螺着する軸受固定用ボルトとを備えた構成を採る。

あるいは、予圧を付与すべき転がり軸受が嵌装されるシャフトと、該シャフトの先端面から基端面へ貫通し且つ取付対象物に螺着するシャフト固定用ボルトと、該シャフト固定用ボルトを覆うようシャフトの先端面に向き合い且つ転がり軸受の内輪端面に当接するプレートと、該プレートを貫通してシャフトに螺着する軸受固定用ボルトとを備えた構成を採る。

これらに加えて、シャフトの端面及びプレートに、互いに嵌合して周方向への相対変位を規制する凹凸を形作る。

つまり、軸受固定用ボルトをシャフトに締め付けて、転がり軸受の内輪端面にプレートを押圧し、当該転がり軸受に予圧を付与する。

本発明の軸受嵌装構造によれば、下記のような優れた効果を奏し得る。

（１）軸受固定用ボルトをシャフトに締め付けることによって、プレートを転がり軸受の内輪端面に押圧し、当該転がり軸受に予圧を付与するので、ロックナットなどの部品をシャフト外周に螺着させる必要がなく、この分だけ近隣の他の部品に対する空間的な余裕が生じ、狭隘な空間への順応性が高い。

（２）また、互いに嵌合して周方向への相対変位を規制する凹凸をシャフトの端面及びプレートに形作る構成を加えれば、軸受固定用ボルトの弛みを防げる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。

図１乃至図４は本発明の軸受嵌装構造の第１の例を示すもので、基端部にフランジ１を有し且つ回転部品２のハブ３に嵌め込まれる一対の転がり軸受４及びその内輪に挟まれるスペーサ５を嵌装したシャフト１５と、該シャフト１５の先端面に向き合い且つハブ３の他端側（シャフト１５を基準にして見るとフランジ１が無い側）から嵌め込まれる他方の転がり軸受４の内輪端面に当接するプレート１６と、該プレート１６を貫通してシャフト１５に螺着する固定用ボルト１７とを備えている（転がり軸受４によってはスペーサ５を用いない場合もある）。

ハブ３の一端側から嵌め込まれる一方の転がり軸受４の外輪、及びハブ３の他端側から嵌め込まれる他方の転がり軸受４の外輪は、回転部品２に形成してあるストッパ８に当接し、ハブ３の一端側に嵌め込まれる一方の転がり軸受４の内輪は、シャフト１５のフランジ１端面に当接している。

シャフト１５には、その先端面中心から基端面に向けて延び且つ前記固定用ボルト１７が螺着するねじ穴１８と、当該ねじ穴１８の位置を外して先端面から基端面へ貫通し且つシャフト１５を取付対象物９に締結するための固定用ボルト１０が挿通される孔１１とが穿設してある。

シャフト１５の先端面には、ねじ穴１８及び孔１１の位置を含んでシャフト１５径方向へ延びる凸部１９が形作ってあり、シャフト１５の基端面からは、位置案内用のボス１２が取付対象物９側へ突き出ている。

プレート１６には、その中心を貫通し且つ固定用ボルト１７を挿通するための孔２０が穿設してある。

プレート１６のシャフト１５相対部位には、シャフト１５の凸部１９に嵌まり合う凹部２１と、シャフト１５の孔１１に挿通した固定用ボルト１０の頭部が収まる凹部２２とが形作ってある。

固定用ボルト１７とプレート１６の間には、歯付座金である廻り止め用のワッシャ２３が介在させてある。

この軸受嵌装構造では、固定用ボルト１７をプレート１６の孔２０に挿通し、シャフト１５のねじ穴１８に螺着したうえ締め付けると、フランジ１とスペーサ５に内輪が挟まれている一方の転がり軸受４、並びにプレート１６とスペーサ５に内輪が挟まれている他方の転がり軸受４のそれぞれに対して予圧が付与されることになる。

更に、ワッシャ２３の歯のうちの一つを固定用ボルト１７の頂部に形成してある溝２４に嵌まり込むように折り曲げる。

つまり、固定用ボルト１７をシャフト１５に締め付けると、プレート１６が転がり軸受４に予圧を付与するので、図６乃至図８におけるロックナット７のような部品をシャフト１５外周に螺着させる必要がなく、この分だけ近隣の他の部品１４に対する空間的な余裕が生じ、狭隘な空間への順応性が高い。

凸部１９と凹部２１が互いに嵌合してシャフト１５及びプレート１６の周方向への相対変位を規制し、ワッシャ２３の歯が溝２４に嵌まり込んでワッシャ２３及び固定用ボルト１７の周方向への相対変位を規制するので、シャフト１５に締め付けてある固定用ボルト１７の弛みを防げる。

図５は本発明の軸受嵌装構造の第２の例を示すもので、先述した第１の例における凸部１９を有するシャフト１５及び凹部２１を有するプレート１６に代えて、シャフト２５とプレート２６を用いており、図中、第１の例と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

シャフト２５には、シャフト１５と同様に、固定用ボルト１７を螺着するねじ穴１８が穿設してあり、シャフト２５の先端面の周方向所定個所には凸部２７が形作ってある。

プレート２６には、プレート１６と同様に、固定用ボルト１７を挿通するための孔２０が穿設してある。

プレート２６のシャフト２５相対部位には、シャフト２５の凸部２７に嵌まり合う凹部２８が形作ってあり、固定用ボルト１７とプレート２６の間には、廻り止め用のワッシャ２３が介在させてある。

また、図５におけるシャフト２５及びプレート２６の水平断面は、図２と同様な形状を呈する。

この軸受嵌装構造では、固定用ボルト１７をプレート２６の孔２０に挿通し、シャフト２５のねじ穴１８に螺着したうえ締め付けると、フランジ１とスペーサ５に内輪が挟まれている一方の転がり軸受４、並びにプレート２６とスペーサ５に内輪が挟まれている他方の転がり軸受４のそれぞれに対して予圧が付与されることになる。

つまり、固定用ボルト１７をシャフト２５に締め付けると、プレート２６が転がり軸受４に予圧を付与するので、図６乃至図８におけるロックナット７のような部品をシャフト２５外周に螺着させる必要がなく、この分だけ近隣の他の部品１４に対する空間的な余裕が生じ、狭隘な空間への順応性が高い。

凸部２７と凹部２８が互いに嵌合してシャフト２５及びプレート２６の周方向への相対変位を規制し、第１の例と同様にワッシャ２３の歯で当該ワッシャ２３及び固定用ボルト１７の周方向への相対変位を規制するので、シャフト２５に締め付けてある固定用ボルト１７の弛みを防げる。

なお、本発明の軸受嵌装構造は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。

本発明の軸受嵌装構造は、様々な回転部品の支持に適用できる。

本発明の軸受嵌装構造の第１の例を示す縦断面図である。図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。図１のＩＩＩ-ＩＩＩ矢視図である。図１に関連する要素部品の分解図である。本発明の軸受嵌装構造の第２の例を示す縦断面図である。従来の軸受嵌装構造の一例を示す縦断面図である。図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。図６のＶＩＩＩ-ＶＩＩＩ矢視図である。

符号の説明

４転がり軸受
１０固定用ボルト（シャフト固定用ボルト）
１５シャフト
１６プレート
１７固定用ボルト（軸受固定用ボルト）
１９凸部
２１凹部
２５シャフト
２６プレート
２７凸部
２８凹部

Claims

予圧を付与すべき転がり軸受が嵌装されるシャフトと、該シャフトの先端面に向き合い且つ転がり軸受の内輪端面に当接するプレートと、該プレートを貫通してシャフトに螺着する軸受固定用ボルトとを備えてなることを特徴とする軸受嵌装構造。
予圧を付与すべき転がり軸受が嵌装されるシャフトと、該シャフトの先端面から基端面へ貫通し且つ取付対象物に螺着するシャフト固定用ボルトと、該シャフト固定用ボルトを覆うようシャフトの先端面に向き合い且つ転がり軸受の内輪端面に当接するプレートと、該プレートを貫通してシャフトに螺着する軸受固定用ボルトとを備えてなることを特徴とする軸受嵌装構造。
シャフトの端面及びプレートに、互いに嵌合して周方向への相対変位を規制する凹凸を形作った請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載の軸受嵌装構造。