JP2007032189A - 可動式間仕切り及び可動式間仕切り組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】 木材の膨潤があっても円滑に作動させることができる可動式間仕切り及び可動式間仕切り組立体を提供する。
【解決手段】 第１の開放部１２１と、第１の固定部１２２とを含んで構成される第１のパネル１２０と；第２の開放部１３１と、第２の固定部１３２とを含んで構成される第２のパネル１３０と；第１の固定部と第２の固定部とを回動可能に連結する第１の連結手段１６０と；第１の開放部と第１の固定部とを回動可能に連結する第２の連結手段１２３と；第２の開放部と第２の固定部とを回動可能に連結する第３の連結手段１３３と；第１の開放部と第２の開放部とを回動可能に連結する第４の連結手段１６１とを備え；第１の開放部と第１の固定部は、略矩形状に形成された部材１２０’から第１の開放部を切り離すことで形成され、第２の開放部と第２の固定部は、略矩形状に形成された部材１３０’から第２の開放部を切り離すことで形成される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、可動式間仕切り及び可動式間仕切り組立体に関し、特に木材の膨潤があっても円滑に作動させることができる可動式間仕切り及び可動式間仕切り組立体に関するものである。

従来から可動式間仕切りを備えた可動式間仕切り組立体として、例えば、アルミや鉄などの金属製の可動式間仕切りを備えるガレージドアがあった。（例えば、特許文献１参照。）。
特許２８６８２５３号公報 （第５−１０頁、第４図−第７図）

そして、以上のような従来のガレージドアには、自転車や人体など小さな移動体を通過させるためにパスドアと称する小扉を設ける際は、当該小扉はフレーム枠を介して可動式間仕切りを構成するパネルに接続されていた。

しかしながら、以上のような従来のガレージドアでは、例えば、可動式間仕切りとして木製の可動式間仕切りを用いる場合に、湿度・温度の変化による膨潤の違いにより狂いを生じ、小扉の円滑な作動が妨げられる問題があった。

そこで本発明は、木材の膨潤があっても円滑に作動させることができる可動式間仕切り及び可動式間仕切り組立体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明による可動式間仕切りは、例えば図１に示すように、略矩形状に形成され、端面部１２０ａの略全長にわたって形成される第１の嵌合部１２０ｂ（例えば、図３（ａ）参照）を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、第１の嵌合部１２０ｂを一辺として略矩形状に形成される第１の開放部１２１と、第１の開放部１２１が取り付けられる第１の固定部１２２とを含んで構成される第１のパネル１２０と；略矩形状に形成され、端面部１３０ａの略全長にわたって形成される第２の嵌合部１３０ｂ（例えば、図３（ａ）参照）を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、当該端面部１３０ａが第１のパネル１２０の端面部１２０ａと対向したとき、当該第２の嵌合部１３０ｂと第１の嵌合部１２０ｂとがほぼ嵌合するように配設され、第２の嵌合部１３０ｂを一辺として略矩形状に形成される第２の開放部１３１と、第２の開放部１３１が取り付けられる第２の固定部１３２とを含んで構成される第２のパネル１３０と；第１の固定部１２２と第２の固定部１３２とを相対的に回動可能に連結する第１の連結手段１６０と；第１の開放部１２１と第１の固定部１２２とを相対的に回動可能に連結する第２の連結手段であって、第１の連結手段１６０による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第２の連結手段１２３と；第２の開放部１３１と第２の固定部１３２とを相対的に回動可能に連結する第３の連結手段であって、第１の連結手段１６０による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第３の連結手段１３３と；第１の開放部１２１と第２の開放部１３１とを相対的に回動可能に連結する第４の連結手段であって、当該回動の中心となる回転軸線が、第１の連結手段１６０による回動の中心となる回転軸線と略一致する第４の連結手段１６１とを備え；第１の開放部１２１と第１の固定部１２２は、略矩形状に形成された部材１２０’から第１の開放部１２１を切り離すことで形成され、第２の開放部１３１と第２の固定部１３２は、略矩形状に形成された部材１３０’から第２の開放部１３１を切り離すことで形成されるように構成される。

このように構成すると、第１の開放部と第１の固定部とを含んで構成される第１のパネルと、第２の開放部と第２の固定部とを含んで構成される第２のパネルとは、第１のパネルの端面部と第２のパネルの端面部とが対向したとき、第1の嵌合部と第２の嵌合部とがほぼ嵌合するように配設される。第１の固定部と第２の固定部とは、第１の連結手段により相対的に回動可能に連結され、第１の開放部と第２の開放部とは、回動の中心となる回転軸線が第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と略一致する第４の連結手段により相対的に回動可能に連結されるので、第１の開放部と第２の開放部とは、第１の固定部と第２の固定部の相対的な回動にともなって相対的に回動することができる。さらに、第１の開放部と第１の固定部とは、第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に当該回動の中心となる回転軸線を有する第２の連結手段により相対的に回動可能に連結され、第２の開放部と第２の固定部とは、第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に当該回動の中心となる回転軸線を有する第３の連結手段により相対的に回動可能に連結されるので、第１の開放部と第２の開放部とは、第１の開放部と第２の開放部との相対的な回動、第１の固定部１２２と第２の固定部１３２との相対的な回動の回転軸線と交差する回転軸線を中心として、一体となって回動することができる。また、少なくとも一部が木製である第１のパネルの第１の開放部と第１の固定部は、略矩形状に形成された部材から第１の開放部を切り離すことで形成され、同様に少なくとも一部が木製である第２のパネルの第２の開放部と第２の固定部は、略矩形状に形成された部材から第２の開放部を切り離すことで形成されるので、例えば、木目を揃えることができ、木材の膨潤があっても円滑に作動させることができる可動式間仕切りを提供することができる。また、木目が揃うので意匠的にも優れている。

また請求項２に記載のように、請求項１に記載の可動式間仕切りでは、例えば図１に示すように、第１のパネル１２０と第２のパネル１３０の対向する端面部１２０ａ、１３０ａと交差する縁部に配設され、第１のパネル１２０と第２のパネル１３０との対向する端面部１２０ａ、１３０ａの全長方向への相対的な移動を制限する遊動抑制手段１７０を備えるように構成してもよい。

このように構成すると、遊動抑制手段は、第１のパネルと第２のパネルとの対向する端面部の全長方向への相対的な移動を制限するので、第２の連結手段と第３の連結手段の回転軸線がほぼ一直線上に揃い、第１の開放部と第２の開放部を一体で円滑に回動することができる。

また請求項３に記載のように、請求項１又は請求項２に記載の可動式間仕切りでは、例えば図３に示すように、第２の連結手段１２３は、第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとがほぼ嵌合した際に、第１の固定部１２２と第２の固定部１３２とが相対的に回動する側とは反対側に、第１の開放部１２１と第１の固定部１２２とを相対的に回動可能に連結し、第３の連結手段１３３は、第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとがほぼ嵌合した際に、第１の固定部１２２と第２の固定部１３２とが相対的に回動する側とは反対側に、第２の開放部１３１と第２の固定部１３２とを相対的に回動可能に連結するように構成してもよい。

このように構成すると、第１の開放部と第２の開放部を、第１の固定部と第２の固定部とが相対的に回動する側とは反対側に、一体で円滑に回動することができる。

また請求項４に記載のように、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の可動式間仕切りでは、例えば図３に示すように、第１の開放部１２１は縁部に形成される第１の当接部１２４を有し、第１の固定部１２２は縁部に第１の当接部１２４と当接可能に形成される第２の当接部１２５を有し、第１の当接部１２４は第２の当接部１２５と当接することで、第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとがほぼ嵌合した際に、第１の固定部１２２と第２の固定部１３２とが相対的に回動する側への第１の開放部１２１と第１の固定部１２２との相対的な回動を規制し、第２の開放部１３１は縁部に形成される第３の当接部１３４を有し、第２の固定部１３２は縁部に第３の当接部１３４と当接可能に形成される第４の当接部１３５を有し、第３の当接部１３４は第４の当接部１３５と当接することで、第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとがほぼ嵌合した際に、第１の固定部１２２と第２の固定部１３２とが相対的に回動する側への第２の開放部１３１と第２の固定部１３２との相対的な回動を規制するように構成してもよい。

このように構成すると、第１の当接部は第２の当接部と当接することで、第１の固定部と第２の固定部とが相対的に回動する側への第１の開放部と第１の固定部との相対的な回動を規制し、第３の当接部は第４の当接部と当接することで、第１の固定部と第２の固定部とが相対的に回動する側への第２の開放部と第２の固定部との相対的な回動を規制するので、例えば、第１の固定部と第２の固定部とが相対的に回動しながら移動して全体として略水平となった際に、第１の開放部、第２の開放部が、自重によって自然に回動してしまうことがなく、保全性、安全性に優れた可動式間仕切りとすることができる。

また請求項６に記載のように、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の可動式間仕切りでは、例えば図３に示すように、第１の開放部１２１の端面部であって、第１の固定部１２２の端面部と対向する端面部、又は、第１の固定部１２２の端面部であって、第１の開放部１２１の端面部と対向する端面部の略全長にわたって形成される溝１２６に充填され、加熱膨張性を有する第１の充填材１２７と；第２の開放部１３１の端面部であって、第２の固定部１３２の端面部と対向する端面部、又は、第２の固定部１３２の端面部であって、第２の開放部１３１の端面部と対向する端面部の略全長にわたって形成される溝１３６に充填され、加熱膨張性を有する第２の充填材１３７とを備え；第１の充填材１２７又は第２の充填材１３７は、水不溶性で膨張性の鉱物粒と、ハロゲンを含まないバインダーであって熱可塑性又は熱硬化性であるバインダーと、リン含有難燃剤とを含む可撓性の固体防火シーリング組成物であるように構成してもよい。

このように構成すると、第１の開放部と第１の固定部とが対向する端面部に形成される溝に、加熱膨張性を有する第１の充填材が充填され、第２の開放部と第２の固定部とが対向する端面部に形成される溝に、加熱膨張性を有する第２の充填材が充填されるので、優れた防火性能を発揮することのできる可動式間仕切りを提供することができる。さらに、第１の充填材又は第２の充填材は、水不溶性で膨張性の鉱物粒と、ハロゲンを含まないバインダーであって熱可塑性又は熱硬化性であるバインダーと、リン含有難燃剤とを含む可撓性の固体防火シーリング組成物によって形成されるので、加熱された際に瞬時に膨張する。したがって、例えば、可動式間仕切りの一方の面側から他方の面側に、炎を突き抜け難くすることができる。

また請求項７に記載のように、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の可動式間仕切りでは、例えば図１に示すように、第１のパネル１２０又は第２のパネル１３０を複数備えるように構成してもよい。

このように構成すると、２枚のパネルの相対的な回動の半径を小さくすることができるので、可動式間仕切りの汎用性が高まる。

上記目的を達成するために、請求項８に係る発明による可動式間仕切り組立体は、例えば図４に示すように、第１のパネル１２０又は第２のパネル１３０の対向する端面部１２０ａ、１３０ａ（図１参照）と交差する縁部にローラ１７３が配設された請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の可動式間仕切り１００と；ローラ１７３をガイドして可動式間仕切り１００の移動を案内する案内部２１０、２２０とを備えるように構成される。

このように構成すると、可動式間仕切り組立体は、案内部によってローラをガイドされて移動を案内される請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の可動式間仕切りを備えるので、木材の膨潤があっても円滑に作動させることができる可動式間仕切り組立体を提供することができる。

以上のように本発明によれば、略矩形状に形成され、端面部の略全長にわたって形成される第１の嵌合部を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、第1の嵌合部を一辺として略矩形状に形成される第１の開放部と、第１の開放部が取り付けられる第１の固定部とを含んで構成される第１のパネルと、略矩形状に形成され、端面部の略全長にわたって形成される第２の嵌合部を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、当該端面部が第１のパネルの端面部と対向したとき、当該第２の嵌合部と第１の嵌合部とがほぼ嵌合するように配設され、第２の嵌合部を一辺として略矩形状に形成される第２の開放部と、第２の開放部が取り付けられる第２の固定部とを含んで構成される第２のパネルと、第１の固定部と第２の固定部とを相対的に回動可能に連結する第１の連結手段と、第１の開放部と第１の固定部とを相対的に回動可能に連結する第２の連結手段であって、第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第２の連結手段と、第２の開放部と第２の固定部とを相対的に回動可能に連結する第３の連結手段であって、第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第３の連結手段と、第１の開放部と第２の開放部とを相対的に回動可能に連結する第４の連結手段であって、当該回動の中心となる回転軸線が、第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と略一致する第４の連結手段とを備え、第１の開放部と第１の固定部は、略矩形状に形成された部材から第１の開放部を切り離すことで形成され、第２の開放部と第２の固定部は、略矩形状に形成された部材から第２の開放部を切り離すことで形成されるように構成されるので、木材の膨潤があっても円滑に作動させることができる可動式間仕切りを提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図において互いに同一あるいは相当する部材には同一符号を付し、重複した説明は省略する。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る可動式間仕切りとしてパネル組立体１００の構成を示す図である。（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は部分分解斜視図である。なお、パネル組立体１００は、典型的には、空間を間仕切るものであり、例えば、図４で後述するように、駐車場を間仕切るものである。ここでは、図４で説明するように、駐車場を間仕切る際に、駐車場の外部側を向く面を正面、内部側を向く面を背面とする。また、パネル組立体１００は、空間を間仕切った際（後述する図４参照）に、略鉛直方向に立てた状態となるように配設されるが、これに限らず、鉛直方向に対して傾きを有した状態あるいは略水平となるように配設してもよい。本実施の形態では、略鉛直方向に立てた状態となるように配設するものとして説明する。なお、図１（ａ）、（ｂ）は、パネル組立体１００が略鉛直方向に立てた状態を図示している。すなわち、紙面に向かって上下方向が鉛直方向となる。

パネル組立体１００は、図１（ａ）に示すように、略矩形状に形成され、端面部１２０ａの略全長にわたって形成される第１の嵌合部１２０ｂ（図３で後述する）を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、第１の嵌合部１２０ｂを一辺として略矩形状に形成される第１の開放部としての第１のパスドア１２１と、第１のパスドア１２１が取り付けられる第１の固定部としての第１のパスドア固定部１２２とを含んで構成される第１のパネルとしてのパネル１２０と、略矩形状に形成され、端面部１３０ａの略全長にわたって形成される第２の嵌合部１３０ｂ（図３で後述する）を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、当該端面部１３０ａが第１のパネル１２０の端面部１２０ａと対向したとき、当該第２の嵌合部１３０ｂと第１の嵌合部１２０ｂとがほぼ嵌合するように配設され、第２の嵌合部１３０ｂを一辺として略矩形状に形成される第２の開放部としての第２のパスドア１３１と、第２のパスドア１３１が取り付けられる第２の固定部としての第２のパスドア固定部１３２とを含んで構成される第２のパネルとしてのパネル１３０を備える。

ここで、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２は、略矩形状に形成された部材から第１のパスドア１２１を切り離すことで形成され、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２は、略矩形状に形成された部材から第２のパスドア１３１を切り離すことで形成される。

さらに、パネル組立体１００は、図１（ｂ）に示すように、第１のパスドア固定部１２２と第２のパスドア固定部１３２とを相対的に回動可能に連結する第１の連結手段としての第１の蝶番１６０と、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とを相対的に回動可能に連結する第２の連結手段であって、第１の蝶番１６０による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第２の連結手段としての第２の蝶番１２３と、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とを相対的に回動可能に連結する第３の連結手段であって、第１の蝶番１６０による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第３の連結手段としての第３の蝶番１３３と、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１とを相対的に回動可能に連結する第４の連結手段であって、当該回動の中心となる回転軸線が、第１の蝶番１６０による回動の中心となる回転軸線と略一致する第４の連結手段としての第４の蝶番１６１とを備える。

なお、パネル組立体１００は、例えば、後述する本発明の第２の実施の形態に係る可動式間仕切り組立体としてガレージドア２００（図４参照）に用いられる場合には、５枚のパネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０を含んで構成される。これにより、ガレージドア２００（図４参照）を容易に設置することができ、また、後述するようにパネル組立体１００が方向を変えながら移動する場合に、パネルの回動半径が短くなり、方向の転換に要する距離が短くて済むため、汎用性が高い。本実施の形態では、パネル組立体１００は、５枚のパネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０を含んで構成されるものとして説明する。

なお、５枚のパネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０は、第１のパネルと第２のパネルとを特に区別する必要はなく、要するに、端面部が対向しあう２枚のパネルの一方が第１のパネル、他方が第２のパネルとなる。言い換えれば、例えば、パネル１２０を第１のパネルとすれば、パネル１３０が第２のパネル、パネル１３０を第１のパネルとすれば、パネル１４０が第２のパネルという関係になると考えればよい。パネル組立体１００は、典型的には、複数のパネルが第１の連結手段、第２の連結手段を介して回動可能に連結されることによって一連状に形成される。以下の説明では、第１のパネルはパネル１２０、第２のパネルはパネル１３０の場合で説明する。

ただし、本実施の形態では、パネル１１０は、端面部の略全長にわたって形成される嵌合部を一辺として略矩形状に形成される開放部と、開放部が取り付けられる固定部とを含んでいないので、第１のパネル又は第２のパネルとはなり得ない。なお、言い換えれば、上述したように、例えば、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２は、略矩形状に形成された部材から第１のパスドア１２１を切り離すことで形成されるものとして説明するが、当該第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とを切り離す前の部材１２０’（図１（ｃ）参照）は、当該パネル１１０とほぼ等しい構成のものであると考えればよい。

図１（ｃ）は、パネル１１０の部分分解斜視図である。ここで、パネル１１０について説明する。パネル１１０は、本実施の形態では、空間を間仕切った際（図４参照）に、長辺方向が略水平となるように略長方形状に形成される。パネル１１０は、主として木製であり、ホウ酸化合物、アンモニウム化合物及びリン酸化合物を含む防火難燃剤が塗布されている第１の表面材としての外表面材１１１と、難燃性の合板によって形成される第２の表面材としての内表面材１１２と、外表面材１１１と内表面材１１２との間に配設され、外表面材１１１及び内表面材１１２を補強する補強材としての枠組立体１１３とを含んで構成される。典型的には、パネル１１０は、図４で後述するように、屋外と屋内を間仕切るように設置される際には、内表面材１１２が屋内側、外表面材１１１が屋外側となるように配設される。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、パネル１１０の長辺方向は、空間を間仕切った際（図４参照）に略水平となる方向として説明する。

枠組立体１１３は、木製の角材によって形成され、互いに略平行に配設される２本の縦部材１１３ａ、１１３ｂと、同じく木製の角材によって形成され、縦部材１１３ａ、１１３ｂに対して略垂直となるように、互いに略平行に配設される２本の横部材１１３ｃ、１１３ｄとによって、略長方形状のフレーム構造となるように形成される。さらに、枠組立体１１３は、フレームの内側に縦部材１１３ａ、１１３ｂと略平行に配設される縦桟１１３ｅと、横部材１１３ｃ、１１３ｄと略平行に配設される横桟１１３ｆを含んで構成される。

内表面材１１２は、燃えにくく割れにくい性能を有する難燃性の合板によって形成され、例えば、リン酸アンモニウムや硝酸アンモニウムなどの防火剤を用いて、難燃処理を施した合板として、難燃ベニヤ、難燃シナベニヤ、難燃シナ合板等と通常呼ばれる合板群から選ばれる少なくとも１種の合板を用いることが好適であるが、板状の部材であれば何でもよい。本実施の形態では、内表面材１１２は、難燃シナ合板を用いる。なお、ここで難燃性の合板は、例えば、建築材料のうち、通常の火災による火熱が加えられた場合に、防火上有害な変形や溶融・亀裂その他の損傷を生じない材料等とするとよい。

外表面材１１１は、木材への着火を防止して燃えにくくする性能を有するホウ酸化合物、アンモニウム化合物及びリン酸化合物を含む防火難燃剤を塗布したむく材によって形成される。ここで、ホウ酸化合物、アンモニウム化合物及びリン酸化合物を含む防火難燃剤は、例えば、ファイヤーフリーズ（商品名、株式会社グランディ製）や、ファイヤーレターデント防燃水（商品名、アドコスミック株式会社製）等が挙げられる。防火難燃剤は、例えば、主成分をホウ酸化合物とする場合、当該ホウ酸化合物は２５０度以上の高温になると吸熱分解反応を起こし、むく材の温度を発火温度以下に抑える。さらに、成分中の結晶水が消火作用を機能させる。さらに、この反応により不燃性生成物が生じ、むく材から発生する可燃性ガスの濃度を下げる。また一方、この不燃性生成物がむく材に固着することで、周囲への影響も防ぐ。外表面材１１１は、例えば、米松、チーク材、なら材、たも材、ニヤトー材等からなる群から選ばれる少なくとも１種のむく材を用いることが好適であり、木材の乾燥比重が０．５〜１．００、好ましくは比重０．５５以上のむくの木材が好ましいが、板状の部材であれば何でもよい。本実施の形態では、外表面材１１１は、米松を用いる。

パネル１１０は、内表面材１１２に難燃性の合板を用いることで、例えば、火災時に炎等によって内表面材１１２の裏面に熱が伝わっても、パネル１１０の焦げの進行を著しく遅くすることができる。また、外表面材１１１にホウ酸化合物、アンモニウム化合物及びリン酸化合物を含む防火難燃剤を塗布したむく材を用いることで、炎に接しても燃焼せず、炎が外表面材１１１の裏面に突き抜けることを防止するとともに、パネル１１０の膨張や収縮を防止することができる。

なお、パネル１１０以外の４枚のパネル１２０、１３０、１４０、１５０も同様に、パスドアとパスドア固定部とを切り離す前の部材１２０’、１３０’、１４０’、１５０’はパネル１１０とほぼ等しい構成であり、上述した外表面材１１１、内表面材１１２、枠組立体１１３に相当する部材を含んで構成される。

第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２は、上述したように、略矩形状に形成された部材１２０’から第１のパスドア１２１を切り離すことで形成される。同様に、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２は、略矩形状に形成された部材１３０’から第２のパスドア１３１を切り離すことで形成される。これにより、木製のパネル１２０、１３０は、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とが、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とが、同じ材料の原木から切り出された材料となり、したがって、木目が揃うため湿度・温度の変化による膨潤の違いによる狂いを生じにくく、第２の蝶番１２３と、第３の蝶番１３３の回転軸線に狂いを生じにくくなるため、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１の円滑な作動を得ることができ、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１による利便性と信頼性に優れたパネル組立体１００とすることができる。さらに、パネル１２０、１３０は、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２と、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２との木目ををそろえることができるので、優れた外観、意匠のパネル組立体１００とすることができる。なお、ここで、膨潤とは、乾燥した木材が水分などを吸収することで組織の間隙に水分が浸透して膨張する現象をいう。

第１の蝶番１６０は、パネル組立体１００の内表面材１１２側に、パネル１２０の第１のパスドア固定部１２２、パネル１３０の第２のパスドア固定部１３２の互いに対向する端面部１２０ａ、１３０ａに沿って複数設置されている。複数の第１の蝶番１６０は、第１のパスドア固定部１２２と第２のパスドア固定部１３２とを回転軸線を中心として相対的に回動可能に連結する。ここで、第１の蝶番１６０の回転軸線は、パネル組立体１００が略鉛直方向に立てた状態となるように配設された際には、略水平となる。

第４の蝶番１６１は、パネル組立体１００の内表面材１１２側に、パネル１２０の第１のパスドア１２１、パネル１３０の第２のパスドア１３１の互いに対向する端面部１２０ａ、１３０ａに沿って複数設置されている。第４の蝶番１６１は、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１とを回転軸線を中心として相対的に回動可能に連結する。ここで、第４の蝶番１６１の回転軸線は、パネル組立体１００が略鉛直方向に立てた状態となるように配設された際には、略水平となり、第１の蝶番１６０の回転軸線とほぼ一致する。

すなわち、パネル組立体１００を略鉛直方向に立てた状態から空間を開放するべく移動させる際には、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１は、第１のパスドア固定部１２２、第２のパスドア固定部１３２と一体となって移動することができる。

第２の蝶番１２３は、第１のパスドア１２１の端面部１２０ａと直交する端面部の一方に取り付けられており、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とを相対的に回動可能に連結する。第３の蝶番１３３は、第２のパスドア１３１の端面部１３０ａと直交する端面部で、第２の蝶番１２３が取り付けられている端面部と同じ側の端面部に取り付けられており、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とを相対的に回動可能に連結する。

第２の蝶番１２３と第３の蝶番１３３の回転軸線は、パネル組立体１００が略鉛直方向に立てた状態となるように配設された際には、第１の蝶番１６０の回転軸線と交差する方向、本実施の形態では略直交する方向、すなわち、ここでは、略鉛直となる。また、第２の蝶番１２３と第３の蝶番１３３の回転軸線は、互いに略一致している。なお、第２の蝶番１２３は、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とが互いに対向する端面部に、第３の蝶番１３３は、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とが互いに対向する端面部に配設されることから、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１を閉じている際にパネル組立体１００の正面又は背面から見た際に隠れて見えない蝶番を用いることが、美しい外観、意匠を得ることができるため好ましい。ここでは、第２の蝶番１２３と第３の蝶番１３３とは同じものを用いればよい。

なお、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１が閉じている状態とは、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１が、第１のパスドア固定部１２２と第２のパスドア固定部１３２に対して略平行となっている状態、すなわち、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とが、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とが一枚の板状になっている状態である。第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１の開閉は、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１とが第４の蝶番１６１によって連結されていることから、一体となって行うことができる。

また、パネル組立体１００は、パネル１２０とパネル１３０の対向する端面部１２０ａ、１３０ａと交差する縁部に配設され、パネル１２０とパネル１３０との対向する端面部１２０ａ、１３０ａの全長方向、ここでは、水平方向への相対的な移動を制限する遊動抑制手段としてのゆれ止め１７０を備える。ゆれ止め１７０は、パネル１２０とパネル１３０の対向する端面部１２０ａ、１３０ａと交差する両側の縁部に配設される。

図２は、本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体１００の第２の蝶番１２３及びゆれ止め１７０の構成を示す図である。図２（ａ）は第２の蝶番１２３の正面図、図２（ｂ）は第２の蝶番１２３の側面、図２（ｃ）はゆれ止め１７０を外表面材１１１側から見た図、図２（ｄ）はゆれ止め１７０を端面側から見た図である。

第２の蝶番１２３は、ここでは図２（ａ）、（ｂ）に示すような、隠し蝶番を用いる。第２の蝶番１２３は、互いに交差し、その交差点で回動自在に枢支されたリンク１２３ａ、１２３ｂと、リンク１２３ａ、１２３ｂによって連結された一対の取付ボデイ１２３ｃ、１２３ｄを備える。リンク１２３ａ、１２３ｂは、一端が取付ボデイ１２３ｃ、１２３ｄに夫々枢着され、他端が相対する他方の取付ボデイ１２３ｃ、１２３ｄにピン（不図示）を介して摺動自在に取付けられている。リンク１２３ａ、１２３ｂは、交差点で略円柱状に形成された枢軸ピン１２３ｅにより回動自在に枢支されており、当該枢軸ピン１２３ｅの中心線が第２の蝶番１２３の回転軸線となる。また、取付ボデイ１２３ｃ、１２３ｄは、第２の蝶番１２３が閉じた状態（第１のパスドア１２１が閉じた状態）となった際に、相対する端面部にビス孔を備えた取付鍔片１２３ｆ、１２３ｇを備えている。

第２の蝶番１２３は、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とが互いに対向する各端面部に溝を形成しておき、当該溝にそれぞれ取付ボデイ１２３ｃ、１２３ｄを収納するようにビス孔を介してビス留めすることで取り付けられる。このように構成することで、パネル組立体１００の正面又は背面から見た際に、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２の木目が連続的に揃い意匠性に優れるようになる。第３の蝶番１３３も同様である。

ゆれ止め１７０は、ここでは図２（ｃ）、（ｄ）に示すような、略長方形状に形成された板金を用いる。ゆれ止め１７０は、パネル１２０の第１のパスドア固定部１２２とパネル１３０の第２のパスドア固定部１３２の対向する端面部１２０ａ、１３０ａと交差する両縁部に配設される。

ここで、パネルの縁部とは、パネルの端面部を含む概念であり、例えば、パネルの短辺方向又は長辺方向の両端面部から、例えば、それぞれ２０〜５０ｍｍ程度の幅、好ましくは３０〜４０ｍｍ程度の幅の部分を含む。本実施の形態では、パネルの縁部はそれぞれ、端面部から３５ｍｍ程度の幅の部分である。また、さらに好ましくは、パネル組立体１００が後述する本発明の第２の実施の形態に係るガレージドア２００（図４参照）に取り付けられた際に、外表面材１１１側から見て、ガレージドア２００が取り付けられる周壁３００（図４で後述する）に形成される開口部３２０（図４で後述する）を介して、露出して見えない程度の範囲とするとよい。言い換えれば、パネル組立体１００と周壁３００とが重なる範囲とするとよい。

ここでは、ゆれ止め１７０は、パネル１３０の対向する端面部１３０ａと交差する端面部に、パネル１２０側に突出するようにビス留めされる。このように構成することで、ゆれ止め１７０は、パネル１２０の水平方向への相対的な移動を制限する。これによって、第２の蝶番１２３、第３の蝶番１３３の回転軸線がほぼ一直線上に揃い、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１を一体で円滑に開閉することができる。また、これにより、例えば、従来の技術で備えられることのあった、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１とを一体に開閉するために、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２との間、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２との間に、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１の端面部を枠状に覆うフレーム枠を備える必要がなくなる。このため、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２の木目が連続的に揃い意匠性に優れるようになる。また、材料、加工工数が削減できる。さらに、従来の木製フレーム枠を用いる場合、木材の性質上、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１とフレーム枠が湿気による膨潤によって異なった狂いが生じてしまい、円滑な開閉が損なわれることがあるが、本実施の形態では、フレーム枠のない構造であるためこれを回避できる。

図３は、本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体１００の部分側面図及び部分断面図である。図３（ａ）、（ｂ）は、第１のパスドア固定部１２２、第２のパスドア固定部１３２の第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１と対向する端面部を見た部分側面図であり、（ａ）は図４で後述するように、パネル組立体１００が空間を間仕切って鉛直方向に立てた際の状態を示す図、（ｂ）は、パネル組立体１００が鉛直方向に立てられた状態から、パネル１２０とパネル１３０とが相対的に回動した状態を示す図である。図３（ｃ）、（ｄ）は、第１のパスドア１２１を含む水平部分断面図であり、（ｃ）は第１のパスドア１２１が閉じている状態を示す図、（ｄ）は第１のパスドア１２１が開いている状態、すなわち、第１のパスドア１２１が閉じている状態から第１のパスドア固定部１２２に対して相対的に回動した状態を示す図である。なお、図３（ａ）、（ｂ）では、紙面に向かって上下方向が鉛直方向となる。図３（ｃ）、（ｄ）では、紙面に向かって垂直な方向が鉛直方向となる。

パネル１２０は、上述したように、パネル１３０と対向する端面部１２０ａの略全長にわたって第１の嵌合部１２０ｂが形成されている。同様に、パネル１３０は、端面部１２０ａと対向する端面部１３０ａの略全長にわたって第２の嵌合部１３０ｂが形成されている。第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとは、端面部１３０ａと端面部１２０ａとが対向したとき、ほぼ嵌合するように形成される。

図３（ａ）に示すように、本実施の形態では、第１の嵌合部１２０ｂは、厚さ方向の断面形状が略円弧状に形成された凹状部として形成され、第２の嵌合部１３０ｂは、厚さ方向の断面形状が略円弧状に形成された凸状部として形成される。ここで、厚さ方向とは、パネル１２０、パネル１３０を形成する外表面材１１１、内表面材１１２、枠組立体１１３が重なる方向をいい、厚さ方向の断面形状と言った場合には、外表面材１１１、内表面材１１２、枠組立体１１３の各断面が層状に現れる断面の形状のことをいう。また、ここでは端面部１２０ａ、端面部１３０ａの厚さ方向の断面は、端面部１２０ａ、端面部１３０ａに交差する方向の縦断面である。さらに、ここで、端面部１２０ａ、端面部１３０ａの略全長とは、厚さ方向に対して略垂直な方向の端面部１２０ａ、端面部１３０ａに沿った方向の略全長のことをいう。

パネル１２０の第１の嵌合部１２０ｂは、厚さ方向の縦断面形状が略円弧状になるようにえぐるように形成される。一方、パネル１３０の第２の嵌合部１３０ｂは、厚さ方向の縦断面形状が略円弧状になるように突出するように形成される。ここで、第１の嵌合部１２０ｂの略円弧状の半径は、第２の嵌合部１３０ｂの略円弧状の半径よりも、例えば、１ｍｍから６ｍｍ、好ましくは２ｍｍから３ｍｍ程度長くするとよい。第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとは、端面部１２０ａが端面部１３０ａと対向したとき、略均等な隙間を形成して嵌合する。第１の嵌合部１２０ｂ及び第２の嵌合部１３０ｂは、略円弧の中心が、内表面材１１２側に配設され、第１のパスドア固定部１２２と第２のパスドア固定部１３２の相対的な回動の中心となる第１の蝶番１６０、あるいは、内表面材１１２側に配設され、第１のパスドア１２１（図１参照）と第２のパスドア１３１（図１参照）の相対的な回動の中心となる第４の蝶番１６１の回転軸線と略一致するように形成される。すなわち、パネル１２０とパネル１３０が相対的に回動する際にも、第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとの隙間は、略均等なほぼ一定の間隔に維持される。これにより、第1の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとの隙間が、パネル１２０とパネル１３０との相対的な回動に伴って、広がるなどして当該隙間にゴミがつまったり、指を引き込んでしまったりすることがない。

パネル組立体１００が空間を開放するように、例えば、後述する２本のスライドレール２１０、２２０（図４参照）によって案内されて移動する際には、図３（ｂ）に示すように、パネル組立体１００が鉛直方向に立てられた状態から、パネル１２０とパネル１３０とが、内表面材１１２側に折れ曲がるように相対的に回動する。すなわち、第１のパスドア固定部１２２と第２のパスドア固定部１３２が相対的に回動し、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１が相対的に回動することで、案内される移動の方向が徐々に変化する。パネル組立体１００は、隣り合うパネルの相対的な回動に伴って、方向を変えながら移動し、ここでは、後述するような、閉鎖状態から開放状態へ移行する。

なお、本実施の形態では、第１の嵌合部１２０ｂは、厚さ方向の断面形状が略円弧状に形成された凹状部として形成され、第２の嵌合部１３０ｂは、厚さ方向の断面形状が略円弧状に形成された凸状部として形成されるものとして説明するが、第１の嵌合部１２０ｂは、端面部１２０ａの略全長にわたって厚さ方向に形成される段差とし、第２の嵌合部１３０ｂは、端面部１３０ａの略全長にわたって厚さ方向に形成され、当該端面部１３０ａが端面部１２０ａと対向したとき、端面部１２０ａの段差と嵌合する段差としてもよい。

図３（ｄ）に示すように、第２の蝶番１２３は、第１の嵌合部１２０ｂ（図３（ａ）参照）と第２の嵌合部１３０ｂ（図３（ａ）参照）とがほぼ嵌合した際に、第１のパスドア固定部１２２と第２のパスドア固定部１３２とが相対的に回動する側とは反対側、すなわち、外表面材１１１側に、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とを相対的に回動可能に連結する。同様に、第３の蝶番１３３は、第１の嵌合部１２０ｂ（図３（ａ）参照）と第２の嵌合部１３０ｂ（図３（ａ）参照）とがほぼ嵌合した際に、外表面材１１１側に、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とを相対的に回動可能に連結する。

さらに、具体的には、第１のパスドア１２１は、縁部、ここでは、第１のパスドア１２１が閉じている状態で、第１のパスドア固定部１２２の端面部と対向する端面部に形成される第１の当接部としての段差１２４を有する。第１のパスドア固定部１２２は、縁部、ここでは、第１のパスドア１２１が閉じている状態で、第１のパスドア１２１の端面部と対向する端面部に、段差１２４と当接可能に形成される第２の当接部としての段差１２５を有する。段差１２４は、段差１２５と当接することで、第１の嵌合部１２０ｂと第２の嵌合部１３０ｂとがほぼ嵌合した際に、パネル１２０の第１のパスドア固定部１２２とパネル１３０の第２のパスドア固定部１３２とが相対的に回動する側、すなわち、内表面材１１２側への第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２との相対的な回動を規制するように構成される。同様に、第２のパスドア１３１は、第２のパスドア１３１が閉じている状態で、第２のパスドア固定部１３２の端面部と対向する端面部に形成される第３の当接部としての段差１３４を有し、第２のパスドア固定部１３２は、第２のパスドア１３１が閉じている状態で、第２のパスドア１３１の端面部と対向する端面部に、段差１３４と当接可能に形成される第４の当接部としての段差１３５を有する。

段差１２４、１２５、１３４、１３５は、それぞれ、各端面部の略全長にわたって厚さ方向に形成されており、第１のパスドア固定部１２２、第２のパスドア固定部１３２の段差１２５、１３５の内表面材１１２側が第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１方向に突出するように形成されている。このように構成することで、例えば、図４で後述するように、パネル組立体１００を鉛直方向に立っている閉鎖状態から、水平方向に伏せている開放状態に移行させた際に、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１が自重で内表面材１１２側（屋内側）に開いてしまうことを回避することができ、利便性に優れたパネル組立体１００とすることができる。

なお、段差１２４と段差１２５の部分、段差１３４と段差１３５の部分は、言い換えれば、相じゃくり構造をなすように構成される。ここで、相じゃくり構造とは、例えば、第１のパスドア１２１の端面部と第１のパスドア固定部１２２の端面部を互いにほぼ同型のかぎ型に欠き取り、継ぎ合わせるような構造のことをいう。段差１２４と段差１２５の部分、段差１３４と段差１３５の部分を、相じゃくり構造とすることで、例えば、火災等の際に炎がパネル組立体１００の一方の面側（例えば、外表面材１１１側）から他方の面側（例えば、内表面材１１２側）に突き抜け難くするという有利な効果を得ることができる。

また、段差１２４、１２５、１３４、１３５の高さは、例えば、２ｍｍから５ｍｍ程度、好ましくは３ｍｍ程度とするとよい。このように構成することで、炎をパネル組立体１００の一方の面側（例えば、外表面材１１１側）から他方の面側（例えば、内表面材１１２側）に伝えやすくする危険性を減少させることができる。

なお、本実施の形態では、第１の当接部、第２の当接部、第３の当接部、第４の当接部は、各々、段差１２４、１２５、１３４、１３５であるものとして説明したが、例えば、第１のパスドア固定部１２２の内表面材１１２に第１のパスドア１２１側に突出するように板金を設けて、当該板金と第１のパスドア１２１の縁部が当接することで、回動を規制するような単純な構成としても良い。この場合、第１のパスドア１２１の縁部の内表面材１１２の部分が第１の当接部、板金が第２の当接部となる。

さらに、パネル組立体１００は、第１のパスドア１２１の端面部であって、第１のパスドア固定部１２２の端面部と対向する端面部、又は、第１のパスドア固定部１２２の端面部であって、第１のパスドア１２１の端面部と対向する端面部の略全長にわたって形成される溝１２６に充填され、加熱膨張性を有する第１の充填材１２７を備える。同様に、パネル組立体１００は、第２のパスドア１３１の端面部であって、第２のパスドア固定部１３２の端面部と対向する端面部、又は、第２のパスドア固定部１３２の端面部であって、第２のパスドア１３１の端面部と対向する端面部の略全長にわたって形成される溝１３６に充填され、加熱膨張性を有する第２の充填材１３７とを備える。本実施の形態では、第１の充填材１２７は、第１のパスドア固定部１２２の上述した段差１２５が形成されている端面部の溝１２６に充填され、第２の充填材１３７は、第２のパスドア固定部１３２の上述した段差１３５が形成されている端面部の溝１３６に充填されている。

溝１２６は、第１のパスドア固定部１２２の段差１２５の第１のパスドア１２１方向に突出している部分の脇に、断面形状が略矩形となるように１本形成されている。第１の充填材１２７は、当該１本の溝１２６に充填される。なお、溝１２６及び第１の充填材１２７を複数備えていてもよい。同様に、溝１３６は、第２のパスドア固定部１３２の段差１３５の第２のパスドア１３１方向に突出している部分の脇に１本形成されている。第２の充填材１３７は、当該１本の溝１３６に充填される。

溝１２６、１３６の深さは、例えば、１ｍｍから２ｍｍ、好ましくは１．６ｍｍ程度とするとよい。また、溝１２６、１３６の幅は５ｍｍから１５ｍｍ程度、好ましくは１２ｍｍ程度とするとよい。このように構成することで、次に説明する第１の充填材１２７、第２の充填材１３７を適切な量で充填することができ、第１の充填材１２７、第２の充填材１３７の加熱膨張性能を十分に発揮させることができる。

第１の充填材１２７、第２の充填材１３７は、加熱膨張性を有する材料、典型的には、膨張性耐火耐熱機能材によって形成される。本実施の形態では、第１の充填材１２７、第２の充填材１３７は、水不溶性で膨張性の鉱物粒と、ハロゲンを含まないバインダーであって熱可塑性又は熱硬化性であるバインダーと、リン含有難燃剤とを含む可撓性の固体防火シーリング組成物である。第１の充填材１２７、第２の充填材１３７は、典型的には、約０．０１〜約３．７５ｍｍ程度の軟度を有する可撓性の固体防火シーリング組成物である。なお、固体防火シーリング組成物は、可撓性であるが少しの変形後に元に戻る明確な形を有することから、室温で柔軟で展性のパテ様材料とは区別できる。

水不溶性で膨張性の鉱物粒は、典型的には、オキシボロン化合物、膨張性グラファイト、あるいはこれらの混合物と、膨張性材料としての水和アルカリ金属ケイ酸塩との混合物を含むものである。水不溶性で膨張性の鉱物粒は、単に膨張性グラファイトを含むものであってもよい。水不溶性で膨張性の鉱物粒の量は、固体防火シーリング組成物の総重量を基準にして、例えば、約１０〜約７０重量％、好ましくは約２５〜約６０重量％とするとよい。

水和アルカリ金属ケイ酸塩は、例えば、顆粒水和アルカリ金属ケイ酸塩であっても良い。好ましいアルカリ金属ケイ酸塩は、含水量が約５〜約３０重量％、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）対酸化ナトリウム（Ｎａ_２Ｏ）比が約２．０：１〜約３．７５：１の範囲であり、粒度が約０．２ｍｍ〜２．０ｍｍ（すなわち約９５％の粒子が０．２ｍｍよりも大きい）の範囲を有する顆粒ケイ酸ナトリウムである。

好ましい水不溶性で膨張性の鉱物粒は、式、Ｍ_２Ｏ：ｘＳｉＯ_２（式中、Ｍはアルカリ金属である。）によって表されるアルカリ金属ケイ酸塩の混合物である。混合物は、ホウ酸およびＩ、ＩＩ族元素のホウ酸塩から選択されても良い少なくとも１つのオキシボロン化合物、および水も含む。重量比Ｘは約１．５〜約４の範囲であり、ホウ素とＭのモル比は約０．２〜約０．９の間であり、水は総組成物の約５〜１５重量％を構成する。使用することのできるケイ酸塩としては、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸リチウム、およびケイ酸カリウム等が挙げられる。また、使用することのできるオキシボロン化合物としては、例えば、メタホウ酸塩、四ホウ酸塩、過ホウ酸塩、ポリホウ酸基、ホウ酸、灰硼石、メタホウ酸カルシウム、ホウ酸マグネシウム、およびホウ酸亜鉛等が挙げられる。

なお、水不溶性で膨張性の鉱物粒は、上記のケイ酸塩と混合される場合は、その他の膨張性化合物を使用しても良い。当該膨張性化合物としては、例えば、膨張性グラファイト、バーミキュライト、パーライト、ＮａＢＳｉ、ガラス粒子、雲母、無機および有機発泡剤、およびこれらの混合物が挙げられる。膨張性グラファイトは、例えば、顆粒水和アルカリ金属ケイ酸塩膨張性組成物と混合されても良い。

ハロゲンを含まないバインダー、典型的にはハロゲンを含まない有機バインダーは、熱可塑性又は熱硬化性のバインダーである。ハロゲンを含まないバインダー材料の使用により、火災中に有毒で腐食性のハロゲン酸ガスが生成するリスクが除外される。ただし、ハロゲンを含まないバインダー材料を使用するときは、後述する難燃剤を添加することが好ましい。ハロゲンを含まないバインダーであって、熱可塑性又は熱硬化性であるバインダーの量は、固体防火シーリング組成物の総重量を基準にして、例えば、約１０〜約５０重量％、好ましくは約１２〜約４０重量％とするとよい。

熱可塑性のバインダーは、典型的には、長いポリマー鎖を有し、存在する場合は連鎖を架橋する役割を果たす化学結合がわずかにある。熱可塑性のバインダーは、加熱されると通常柔らかくなり、所望の形に成形できるようになる。引き続く再加熱は、材料を再度柔らかくする役割を果たす。熱可塑性のバインダーとしては、例えば、アクリル酸ポリマー、エチレン酢酸ビニル共重合体、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレン、ポリプタジエン、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの実質的に直鎖のポリマー、およびそれらのポリマーの組み合わせと混合物が挙げられる。これらの材料に関して使用される「実質的に直鎖」という用語は、分枝がポリマー鎖当たり平均で３または４個以下、好ましくは１または２個、そして最も好ましくは０であることが好ましいことを指す。

熱硬化性のバインダーは、典型的に加熱時に架橋反応を起こすことで硬化するポリマーを指す。架橋密度が十分に高ければ、材料は硬く不融性で不溶性の傾向がある。このような材料の形は、暖められた場合、典型的には引き続いて恒久的に変化できない。２つ以上の液体構成成分を反応させて、熱硬化性ポリマーが形成できる。例えば、多官能性アミンおよび多官能性エポキシを反応させて、エポキシ系を形成しても良い。熱硬化性のバインダーとしては、例えば、エポキシ、フェノール、ポリエステル、シリコーン、ポリウレタン、ポリイミドなどが挙げられる。さらに、好ましい熱硬化性のバインダーとしては、例えば、架橋剤添加又は電子ビーム、あるいは両方の適切なエネルギー源への曝露により、架橋されることができるバインダーが挙げられる。材料としては、例えば天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、およびポリプタジエンが挙げられる。

さらに好ましい熱可塑性又は熱硬化性のバインダーとしては、合成または天然のイソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ＥＰＤＭゴム、およびポリプタジエン等が挙げられる。最も好ましいバインダーは、エチレン酢酸ビニル共重合体を含有するバインダーである。例えば、エチレン酢酸ビニル、合成イソプレンゴムなどの材料の配合物を用いても良い。

リン含有難燃剤は、好ましくは加熱時に酸を形成することで、上述した有機バインダーの炭化を促進する亜リン酸又は窒素あるいは両方を含有する材料とするとよい。好ましい亜リン酸含有化合物としては、例えば、ポリリン酸アンモニウム（ＡＰＰ）を含有する化合物が挙げられる。なお、吸熱材料もまた適切な難燃剤である。好ましい吸熱材料は、例えばアルミナ三水和物である。リン含有難燃剤の量は、固体防火シーリング組成物の総重量を基準にして、例えば、約１０〜約５０重量％、好ましくは約１５〜約４０重量％とするとよい。

なお、第１の充填材１２７、第２の充填材１３７、すなわち、固体防火シーリング組成物には、充填剤、色素、および加工助剤等の別の任意の成分を加えて、当該固体防火シーリング組成物の特性を追加または増強してもよい。さらにバインダーとして熱硬化性のバインダーを用いても良いので、例えば、ジクミルペルオキシドのような有機ペルオキシドなどの硬化剤または架橋剤が存在してもよい。

さらに、固体防火シーリング組成物には、可塑剤、好ましくは難燃剤可塑剤、例えば、有機ホスフェート可塑剤を加えてもよい。可塑剤の量は、組成物が柔らかくなりすぎたり、パテ状になるのを避けるために適宜量を調整すればよい。シーラントを所望の形に押出しまたは成形するのに、加工助剤として可塑剤を使用してもよい。また、例えば、ヒンダードフェノール、芳香族アミンなどの抗酸化剤およびオゾン劣化防止剤を加えてもよい。例えば、色素、レーキまたは染料のような有機物、あるいは、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛または酸化鉄のような無機物などの着色剤も所望どおり添加して良い。

固体防火シーリング組成物は、典型的には、高剪断混合操作を通じて使用成分を組み合わせることで生成され、このような混合は実質的に揮発分を含まない状態でなされる。典型的に組成物は、例えば、二連ロールミル、バンバリーミキサー、または好ましくは加熱・冷却能を持ち加工温度を制御する二軸スクリュー押出機を使用して、様々な成分の高剪断混合によって作られる。

実質的に揮発分を含まない状態とは、組成物の構成成分が揮発性有機溶剤を含まず、バインダーもまた実質的に水を含まないチャンバー（不図示）内（例えば、０．２５重量％未満を含有する程度）で、高剪断混合が行われることを意味する。この水は結合水以外の水であり、結合水は材料が少なくとも１００℃（好ましくは少なくとも１５０℃、より好ましくは少なくとも２５０℃）に加熱されるまで蒸発しない水である。

バインダーは、例えばオーブン（不図示）内で予備乾燥され、あるいは乾燥していれば直接混合チャンバー（不図示）に添加されて、完全に混ざり合うまで混合される。次に混合操作を継続しながら、適宜、充填剤、加工助剤、チャー形成樹脂、ワックス、着色剤、難燃剤、抗酸化剤、オゾン劣化防止剤、硬化剤、および可塑剤が添加される。添加される最後の成分は、通常、膨張性の材料である。組成物は典型的に均質で滑らか（すなわち塊がない）になるまで混合される。

第１の充填材１２７、第２の充填材１３７は、本実施の形態では、上述したように、当該固体防火シーリング組成物を用いる。当該固体防火シーリング組成物としては、例えば、ファイヤーバリヤー延焼防止剤（商品名、住友３Ｍ社製）等が挙げられる。第１の充填材１２７、第２の充填材１３７に固体防火シーリング組成物を用いることで、例えば、火災等の際に熱によって生じる第１のパスドア１２１の端面部と第１のパスドア固定部１２２端面部との隙間を炎が通過する場合に、炎が当該第１の充填材１２７に接することで、当該第１の充填材１２７は瞬時に膨張する。膨張した当該第１の充填材１２７は、熱によって生じる第１のパスドア１２１の端面部と第１のパスドア固定部１２２端面部との隙間を塞ぐため、炎がパネル組立体１００の一方の面側（例えば、外表面材１１１側）から他方の面側（例えば、内表面材１１２側）に突き抜けることを防止することができる。

なお、以上の説明では、第１のパネルはパネル１２０、第２のパネルはパネル１３０の場合で説明したが、パネル１４０、パネル１５０も同様にパスドアとパスドア固定部を備えていることは言うまでもない。また、各パネルのパスドア（第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１等）は、上述したように、第４の蝶番１６１により連結されることで、１枚のドア状の部材になる。各パネルのパスドア（第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１等）が連結されることで形成されるドア状の部材には、ドアノブ１７１（図１参照）やラッチ（不図示）、ロック機構（不図示）などが取り付けられる。また、上述した充填材は、各パネルのパスドア（第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１等）が連結されることで形成されるドア状の部材の、パスドアとパスドア固定部との境界の全周に渡って充填されることになる。

また、パネル組立体１００は、パネル組立体１００が空間を間仕切った際に、鉛直方向最下段に位置するパネル１５０の鉛直方向下側の長辺の端面部の略全長にわたって取り付けられるウェザーストリップ１７２を備える。ウェザーストリップ１７２は、パネル１５０の鉛直方向下側の端面部に固定的に取り付けられており、例えば、図４で後述する地面３１０とパネル組立体１００とのクッション材となる。ウェザーストリップ１７２は、若干の弾性を有するものであり、確実に空間を間仕切り、例えば、雨水等の流入を防止する。

図４は、本発明の第２の実施の形態に係る可動式間仕切り組立体としてのガレージドア２００の構成を示す斜視図であり、（ａ）は略全体を示す斜視図、（ｂ）は後述するスライドレール２１０を含む部分斜視図である。なお、図４（ａ）では説明を分かり易くするため、ガレージ３を構成する周壁３００の一部や天井３３０（図５参照）の図示は省略している。

ガレージドア２００は、ローラ１７３が配設されたパネル組立体１００と、図４（ｂ）に示すように、ローラ１７３をガイドしてパネル組立体１００の移動を案内する案内部としての２本のスライドレール２１０、２２０を備える。ガレージドア２００は、例えば、自動車等を収納するガレージ３に取り付けられるものである。本実施の形態では、ガレージ３は、自動車を収納する空間の四方を囲う周壁３００と、ガレージ３の底面を形成する地面３１０と、ガレージ３の上面を形成する天井３３０（図５参照）と、周壁３００のいずれか１つの面に略矩形状に形成される開口部３２０とを含んで構成される。

ローラ１７３は、５枚のパネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０にそれぞれ取り付けられており、例えば、パネル１２０の場合には、図４（ｂ）に示すように、隣り合うパネル、例えばパネル１３０と対向する端面部１２０ａ（図１参照）と交差する縁部に取り付けられている。ローラ１７３は、１枚のパネル１２０に対して少なくとも２つ取り付けられており、それぞれローラブラケット１７４を介して、パネル１２０の長辺の端面部１２０ａと交差する方向の２つの縁部に取り付けられている。すなわち、２つのローラ１７３は、パネル１２０の短辺側の縁部にそれぞれ配設される。なお、パネル１２０の短辺方向は、２本のスライドレール２１０、２２０によって案内されて移動する方向である。

開口部３２０は、パネル組立体１００よりもやや小さく形成され、パネル組立体１００によって空間が間仕切られた際に、パネル組立体１００に塞がれ、さらにパネル組立体１００の縁部と開口部３２０周辺の周壁３００とが、重なるような大きさで形成される。自動車は、当該開口部３２０を介して、周壁３００、地面３１０、天井３３０（図５参照）によって画成される空間に出入りすることができる。パネル組立体１００は、空間を間仕切った際に、開口部３２０を介した自動車の出入りを規制することができる。本実施の形態では、パネル組立体１００は、パネル組立体１００が空間を間仕切った際に、パネル組立体１００を挟んで、屋内側（周壁３００等によって画成される空間側）が内表面材１１２（図１参照）、屋外側が外表面材１１１（図１参照）となるように配設される。

ガレージドア２００は、さらに、パネル組立体１００に連結され、パネル組立体１００をスライドレール２１０、２２０に沿って移動させるトロリ２３０と、トロリ２３０が走行するトロリレール２４０と、トロリ２３０を走行させる駆動源である開閉機２５０と、トロリ２３０によるパネル組立体１００の開閉移動を補助する開閉補助装置２６０とを備える。

図５は、本発明の第２の実施の形態に係るガレージドア２００の構成を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ矢視図である。なお、図５（ａ）では説明を分かり易くするため、周壁３００の一面（図中向かって手前側の面）を取り外した状態で図示している。

スライドレール２１０、２２０は、開口部３２０の水平方向両側に立設される垂直レール部２１２、２２２と、天井３３０に沿って配される水平レール部２１１、２２１とを含んで構成され、角が滑らかに曲がった略Ｌ字状の案内レールである。スライドレール２１０、２２０は、それぞれ垂直レール部２１２、２２２が周壁３００を構成する取付下地（不図示）に、水平レール部２１１、２２１が天井３３０を構成する取付下地（不図示）に、取付アングル等を介して固定的に取り付けられる。

図５（ｂ）（あるいは図４（ｂ））に示すように、スライドレール２１０、２２０は、断面が略コの字型となるように形成される。パネル組立体１００のローラ１７３は、スライドレール２１０、２２０の略コの字型の内側を移動するように構成される。パネル組立体１００は、ローラ１７３がスライドレール２１０、２２０によってガイドされることで、スライドレール２１０、２２０に沿って移動する。パネル組立体１００は、スライドレール２１０、２２０によって案内されることで、略鉛直方向に立ってパネル組立体１００のウェザーストリップ１７２が配設されていない３辺の縁部と周壁３００とが当接し、ウェザーストリップ１７２と地面３１０とが当接して開口部３２０を閉鎖する閉鎖状態と、略水平方向に伏せて開口部３２０を開放する開放状態に移行することができる。パネル組立体１００は、閉鎖状態から開放状態、あるいは開放状態から閉鎖状態に移行する際には、パネル組立体１００を構成する各パネルが第１の蝶番１６０、第４の蝶番１６１を軸として徐々に回動することで移動の方向を変える。

トロリ２３０は、略Ｌ字型に形成されたアーム２３１を介してパネル組立体１００のパネル１１０に連結されている。アーム２３１は、両端部とも回動自在に軸支されている。また、トロリ２３０は、トロリレール２４０に取り付けられており、該トロリレール２４０に沿って走行するように構成される。トロリレール２４０は、レール状の部材であり、開口部３２０の幅方向の略中央に、スライドレール２１０、２２０と略平行となるように、天井３３０に沿って配設される。

トロリレール２４０の屋外側の端部には従動ローラ（不図示）が、屋内側の端部には駆動ローラ（不図示）取り付けられている。該駆動ローラ（不図示）は、トルクリミッタ（不図示）等を介して駆動源としての開閉機２５０に接続されている。開閉機２５０には、例えば、電動モータ等を用いることができる。また、従動ローラ（不図示）と駆動ローラ（不図示）には、駆動チェーン（不図示）が張架されており、該駆動チェーン（不図示）は、開閉機２５０の駆動に伴い、トロリレール２４０に沿って強制的な往復移動がなされるように構成されている。上述したトロリ２３０は、該駆動チェーン（不図示）に接続されている。したがって、開閉機２５０の駆動により駆動チェーン（不図示）が往復移動することに伴い、トロリ２３０もトロリレール２４０に沿って強制的に往復走行し、これにより、両端部とも回動自在なアーム２３１に連結されたパネル組立体１００は、スライドレール２１０、２２０に沿って移動し、閉鎖状態から開放状態、あるいは開放状態から閉鎖状態に移行する。

図４に戻って、開閉補助装置２６０は、開口部３２０の鉛直方向上側に略水平に配設され、両端をブラケット２６１ａ、２６１ｂによって支持されるパイプ状のシャフト２６１と、シャフト２６１に巻き付けられ、常時、巻き取られる方向に付勢されたスプリング２６２ａ、２６２ｂとを含んで構成される。開閉補助装置２６０は、スプリング２６２ａ、２６２ｂの付勢力とパネル組立体１００の重量とをバランスさせて、パネル組立体１００の最下端のパネル１５０に連結されたワイヤ２６３ａ、２６３ｂを、それぞれシャフト２６１の両端部に設けられたドラム２６４ａ、２６４ｂに巻取り、巻出しするように構成されている。これにより、開閉機２５０にかかる負荷を減少させることができる。

なお、ガレージドア２００は、各パネルのパスドア（第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１等）が連結されることで形成されるドア状の部材が閉じている状態であることを検出するパスドア閉止確認手段（不図示）を備えるとよい。パスドア閉止確認手段は、例えば、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２の対向する端面部に設置するフォトセンサ、リミットスイッチあるいは近接スイッチ等により構成すればよい。パスドア閉止確認手段は、ドア状の部材が閉じている状態であることを検出した際に、ガレージドア２００の各部を制御する制御部（不図示）に駆動許可信号を送信する。制御部（不図示）は、駆動許可信号を受信することで、トロリ２３０を走行させる駆動源である開閉機２５０が駆動できるように開閉機２５０を制御する。言い換えれば、制御部（不図示）は、駆動許可信号を受信しない限り、開閉機２５０が駆動できないように開閉機２５０を制御する。このように構成することで、各パネルのパスドア（第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１等）が連結されることで形成されるドア状の部材が開いている状態でパネル組立体１００を開閉することを防止することができ、これにより装置を破損したり、利用者等に怪我をおわせるようなことを防止することができる。

以上で説明した本発明の実施の形態に係るパネル組立体１００及びガレージドア２００によれば、例えば、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２は、略矩形状に形成された部材１２０’から第１のパスドア１２１を切り離すことで形成され、同様に、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２は、略矩形状に形成された部材１３０’から第２のパスドア１３１を切り離すことで形成される。これにより、木製のパネル１２０、１３０は、第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２とが、第２のパスドア１３１と第２のパスドア固定部１３２とが、同じ材料の原木から切り出された材料となり、したがって、木目が揃うため湿度・温度の変化による膨潤の違いによる狂いを生じにくく、第２の蝶番１２３と、第３の蝶番１３３の回転軸線に狂いを生じにくくなるため、第１のパスドア１２１、第２のパスドア１３１の円滑な作動を得ることができる。パネル１３０とパネル１４０、パネル１４０とパネル１５０の関係に置いても同様である。したがって、木材の膨潤があっても円滑に作動させることができ、利便性と信頼性に優れたパネル組立体１００及びガレージドア２００を提供することができる。さらに、各パネルの木目ををそろえることができるので、優れた外観、意匠のパネル組立体１００とすることができる。

さらに、以上で説明した本発明の実施の形態に係るパネル組立体１００及びガレージドア２００によれば、パネル組立体１００は、パネル１２０とパネル１３０の対向する端面部１２０ａ、１３０ａと交差する縁部に配設され、パネル１２０とパネル１３０の対向する端面部１２０ａ、１３０ａの全長方向への相対的な移動を制限するゆれ止め１７０を備える。これによって、第２の蝶番１２３、第３の蝶番１３３の回転軸線がほぼ一直線上に揃い、第１のパスドア１２１と第２のパスドア１３１を一体で円滑に開閉することができる。パネル１３０とパネル１４０、パネル１４０とパネル１５０の関係に置いても同様である。

さらに、以上で説明した本発明の実施の形態に係るパネル組立体１００及びガレージドア２００によれば、第１のパスドア１２１は、第１のパスドア固定部１２２の端面部と対向する端面部に形成される段差１２４を有し、第１のパスドア固定部１２２は、第１のパスドア１２１の端面部と対向する端面部に、段差１２４と当接可能に形成される第２の当接部としての段差１２５を有するので、内表面材１１２側への第１のパスドア１２１と第１のパスドア固定部１２２との相対的な回動を規制する。このように構成することで、例えば、図４で説明したように、パネル組立体１００を鉛直方向に立っている閉鎖状態から、水平方向に伏せている開放状態に移行させた際に、第１のパスドア１２１が自重で内表面材１１２側（屋内側）に開いてしまうことを回避することができる。また、段差１２４と段差１２５の部分が相じゃくり構造をなすように構成されることで、例えば、火災等の際に炎がパネル組立体１００の一方の面側（例えば、外表面材１１１側）から他方の面側（例えば、内表面材１１２側）に突き抜け難くするという有利な効果を得ることができる。パネル１３０、１４０、１５０も同様である。

さらに、以上で説明した本発明の実施の形態に係るパネル組立体１００及びガレージドア２００によれば、例えば、火災等の場合において熱によって生じる第１のパスドア１２１の端面部と第１のパスドア固定部１２２端面部との隙間を炎が通過する場合に、炎が第１の充填材１２７に接することで、第１の充填材１２７は瞬時に膨張する。膨張した第１の充填材１２７は、熱によって生じる端面部同士の隙間を塞ぐため、炎がパネル組立体１００の一方の面側（例えば、外表面材１１１側）から他方の面側（例えば、内表面材１１２側）に突き抜けることを防止することができる。したがって、優れた防火性能を発揮することのできるパネル組立体及びガレージドアを提供することができる。パネル１３０、１４０、１５０も同様である。

また、パネル組立体１００を構成するパネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０は、内表面材１１２に難燃性の合板を用いることで、炎等によって内表面材１１２の裏面に熱が伝わっても、パネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０の焦げの進行を著しく遅くすることができる。また、外表面材１１１にホウ酸化合物、アンモニウム化合物及びリン酸化合物を含む防火難燃剤を塗布したむく材を用いることで、炎に接しても燃焼せず、炎が外表面材１１１の裏面に突き抜けることを防止するとともに、パネル１１０、１２０、１３０、１４０、１５０の膨張や収縮を防止することができる。

なお、本発明の実施の形態に係るパネル組立体及びガレージドアは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。以下、図６を参照して種々の変形例を説明する。

図６は、本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体の変形例としてのパネル組立体１００’を説明する図である。パネル組立体１００’は、図６（ａ）に示すように、第１のパネルとしてのパネル１２０の第１の嵌合部１２０ｂは、端面部１２０ａの第１の蝶番１６０又は第４の蝶番１６１（図１参照）が位置する側に略全長にわたって、第１の嵌合部１２０ｂの略円弧状から突出した突起部１９０を有するように構成しても良い。この場合、第１の蝶番１６０及び第４の蝶番１６１（図１参照）は、パネル１２０とパネル１３０とが相対的に離れる方向に移動可能に連結するように構成し、突起部１９０は、パネル１２０の端面部１２０ａとパネル１３０の端面部１３０ａとが対向したときに、第２の嵌合部１３０ｂと当接可能に形成されるように構成される。

このように構成すると、例えば、パネル組立体１００’がガレージドア２００（図４参照）に用いられた場合、パネル組立体１００’が空間を間仕切っている通常の状態では、下側のパネル１３０に上側のパネル１２０の自重が鉛直方向に加わっている状態となる。このとき、突起部１９０と第２の嵌合部１３０ｂとが当接することで、突起部１９０と第２の嵌合部１３０ｂとの隙間は、ほぼ０（ゼロ）となり、突起部１９０の第２の嵌合部１３０ｂと対向する面と、第２の嵌合部１３０ｂとが完全に密着した状態となる。これにより、パネル組立体１００’が空間を間仕切っている状態ではパネル１２０とパネル１３０との隙間が、突起部１９０と第２の嵌合部１３０ｂの部分でほぼ完全になくなり、例えば、隙間風等を防ぎ、優れた遮断性能を発揮することができる。また、第１の蝶番１６０及び第４の蝶番１６１（図１参照）は、パネル１２０とパネル１３０とが相対的に離れる方向に移動可能に連結するので、パネル組立体１００’を移動させる際には、パネル１２０とパネル１３０とが一旦離れる方向に移動してから、相対的に回動するのでパネル組立体１００’を円滑に移動させることができる。

また、パネル組立体１００’では、突起部１９０は、厚さ方向の断面形状が略台形状に形成されるように構成するとよい。このように構成すると、第２の嵌合部１３０ｂの第１の蝶番１６０側の縁を、突起部１９０の略台形状の斜面を摩擦しつつ滑らせることができるので、パネル１２０とパネル１３０との相対的な回動を円滑に行うことができ、さらに、突起部１９０と第２の嵌合部１３０ｂとの隙間をより確実に遮断することができる。

また、パネル組立体１００’は、加熱膨張性を有し、パネル１２０の端面部１２０ａ又はパネル１３０の端面部１３０ａの略全長にわたって形成される溝１９１に充填される第３の充填材１９２を備えるように構成してもよい。、図６（ａ）では、溝１９１、第３の充填材１９２は、鉛直方向上側のパネル１２０の端面部１２０ａに形成される場合で示している。溝１９１、第３の充填材１９２は、上述した、溝１２６、第１の充填材１２７とほぼ同様な構成でよい。

このように構成すると、例えば、火災等の場合において熱によって生じるパネル１２０の端面部１２０ａとパネル１３０の端面部１３０ａとの隙間を、炎が通過する際に、炎が第３の充填材１９２に接することで、第３の充填材１９２は瞬時に膨張する。膨張した当該第３の充填材１９２は、熱によって生じる端面部同士の隙間を塞ぐため、炎がパネル組立体１００’の一方の面側（例えば、外表面材１１１側）から他方の面側（例えば、内表面材１１２側）に突き抜けることを防止することができる。したがって、優れた防火性能を発揮することのできるパネル組立体とすることができる。また、鉛直方向上側のパネル１２０の端面部１２０ａに溝１９１、第３の充填材１９２を形成することで、例えば、溝１９１に可燃性の塵やごみが溜まって、当該塵やごみが燃えることで、炎をパネル組立体１００’の一方の面側から他方の面側に伝えやすくする危険性を減少させることができる。

また、パネル組立体１００’は、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、全体として略矩形状に形成され、略矩形状の３辺の縁部に形成される第５の当接部としての枠ウェザーシール部１９３と、略矩形状の残りの１辺の縁部に形成される第６の当接部としての地面ウェザーシール部１９４とを含んで構成しても良い。この場合、枠ウェザーシール部１９３は、パネル組立体１００’が空間を間仕切った際（図４参照）に、鉛直方向最上段に位置するパネル１１０の両短辺の縁部と鉛直方向上側の長辺の縁部、パネル１１０の鉛直方向下側に位置するパネル１２０、１３０、１４０、１５０の両短辺の縁部によって略コの字型に形成される。また、枠ウェザーシール部１９３は、外表面材１１１の表面にパネル組立体１００’の端面部に沿って同じく略コの字型に形成される２本の溝１９５、及び当該２本の溝１９５に充填され、加熱膨張性を有する第４の充填材１９６を含んで構成される。溝１９５、第４の充填材１９６は、上述した、溝１２６、第１の充填材１２７とほぼ同様な構成でよい。

地面ウェザーシール部１９４は、パネル組立体１００’が空間を間仕切った際（図４参照）に、鉛直方向最下段に位置するパネル１５０の鉛直方向下側の長辺の縁部によって構成され、上述したウェザーストリップ１７２を含んで構成される。さらに、地面ウェザーシール部１９４は、パネル１５０の鉛直方向下側の端面部の略全長にわたって形成される溝１９７と、当該溝１９７に充填され、加熱膨張性を有する第５の充填材１９８を含んで構成するとよい。溝１９７、第５の充填材１９８は、上述した、溝１２６、第１の充填材１２７とほぼ同様な構成でよい。

パネル組立体１００’がガレージドア２００（図４参照）に用いられる場合、枠ウェザーシール部１９３は、ローラ１７３（図４参照）をガイドしてパネル組立体１００’の移動を案内するスライドレール２１０、２２０（図４参照）が配設される固定部としての周壁３００（図４参照）と当接するように構成される。また、地面ウェザーシール部１９４は、ガレージ３（図４参照）の床面を形成する地面３１０（図４参照）と当接するように構成される。パネル組立体１００’は、枠ウェザーシール部１９３が周壁３００と当接し、地面ウェザーシール部１９４が地面３１０と当接することで、空間を間仕切るように構成される。枠ウェザーシール部１９３の第４の充填材１９６は、上述した各パネルの縁部の外表面材１１１と周壁３００との間に配設され、パネル組立体１００が空間を間仕切った際に、周壁３００と接触する。地面ウェザーシール部１９４の第５の充填材１９８は、パネル１５０鉛直方向下側の端面部とウェザーストリップ１７２との間に配設される。

この場合、枠ウェザーシール部１９３では、外表面材１１１と周壁３００とが接触する部分に第４の充填材１９６が接着されているため、例えば、火災等の際に炎が外表面材１１１と周壁３００との隙間を通過して枠ウェザーシール部１９３に達すると、第４の充填材１９６が瞬時に膨張して外表面材１１１と周壁３００との間に生じる隙間を塞ぐため炎の突き抜けを防止することができる。また、地面ウェザーシール部１９４では、パネル１５０の鉛直方向下側の端面部とウェザーストリップ１７２との間に第５の充填材１９８が接着されているため、例えば、火災等の際に炎が地面ウェザーシール部１９４に達すると、当該第５の充填材１９８が瞬時に膨張して端面部とウェザーストリップ１７２との隙間を塞ぐため炎の突き抜けを防止することができる。

なお、以上で説明した本発明の実施の形態に係るパネル組立体１００及びガレージドア２００、パネル組立体１００の変形例としてのパネル組立体１００’によれば、例えば、建築基準法第二十三条の規定、すなわち、市街地の区域内にある木造建築物等は、延焼のおそれのある外壁部分の構造を、準防火性能に関して政令で定める技術的基準に適合する土塗壁その他の構造で、国土交通省大臣が定めた構造方法を用いるもの又は国土交通省大臣の認定を受けたものとしなければならない旨の規定の要件も満たすことができる場合がある。したがって、上記区域の住宅に木製のパネルを用いたパネル組立体あるいはガレージドアを使用することができ、住宅意匠のデザインバリエーションを増やすことができ、さらには、町並みの美観に寄与することもできる。

なお、以上の説明では、可動式間仕切り組立体は、ガレージを間仕切るガレージドアとして説明したが、ガレージ以外の空間、例えば、単純に２つの室内空間を間仕切る可動式間仕切り組立体としてもよい。また、パネル組立体１００は、地面３１０と当接して空間を間仕切るものとして説明したが、ここでいう地面とは床等を広く含む概念であり、例えば、単純に床と当接して空間を間仕切ってもよい。さらに、以上の説明ではガレージドア２００は、いわゆるオーバースライド式のドアとして説明したが、いわゆる巻き上げ式のドアでもよい。オーバースライド式のドアの場合、開閉スピードが速く、音が小さいため、静かな住宅街や夜間での使用にも好適であり、ガレージの天井付近のデッドスペースも有効に使うことができる。巻き上げ式の場合、ガレージの天井付近にスペースがない場合にも当該ドアを設置することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体の構成を示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体の第２の蝶番及びゆれ止めの構成を示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体の部分側面図及び部分断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るガレージドアの構成を示す斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に係るガレージドアの構成を示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係るパネル組立体の変形例を説明する図である。

符号の説明

３ ガレージ
１００、１００’ パネル組立体
１１０、１２０、１３０、１４０、１５０ パネル
１１１ 外表面材
１１２ 内表面材
１１３ 枠組立体
１２０ａ、１３０ａ 端面部
１２０ｂ 第１の嵌合部
１２１ 第１のパスドア
１２２ 第１のパスドア固定部
１２３ 第２の蝶番
１２４、１２５、１３４、１３５ 段差
１２６、１３６、１９１、１９５、１９７ 溝
１２７ 第１の充填材
１３０ｂ 第２の嵌合部
１３１ 第２のパスドア
１３２ 第２のパスドア固定部
１３３ 第３の蝶番
１３７ 第２の充填材
１６０ 第１の蝶番
１６１ 第４の蝶番
１７０ ゆれ止め
１７３ ローラ
２００ ガレージドア
２１０、２２０ スライドレール
２１１、２２１ 水平レール部
２１２、２２２ 垂直レール部
２３０ トロリ
２３１ アーム
２４０ トロリレール
２５０ 開閉機
２６０ 開閉補助装置
２６１ シャフト
２６１ａ、２６１ｂ ブラケット
２６２ａ、２６２ｂ スプリング
２６３ａ、２６３ｂ ワイヤ
２６４ａ、２６４ｂ ドラム
３００ 周壁
３１０ 地面
３２０ 開口部
３３０ 天井

Claims (8)

1. 略矩形状に形成され、端面部の略全長にわたって形成される第１の嵌合部を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、前記第１の嵌合部を一辺として略矩形状に形成される第１の開放部と、前記第１の開放部が取り付けられる第１の固定部とを含んで構成される第１のパネルと；
   略矩形状に形成され、端面部の略全長にわたって形成される第２の嵌合部を有する少なくとも一部が木製のパネルであって、当該端面部が前記第１のパネルの端面部と対向したとき、当該第２の嵌合部と前記第１の嵌合部とがほぼ嵌合するように配設され、前記第２の嵌合部を一辺として略矩形状に形成される第２の開放部と、前記第２の開放部が取り付けられる第２の固定部とを含んで構成される第２のパネルと；
   前記第１の固定部と前記第２の固定部とを相対的に回動可能に連結する第１の連結手段と；
   前記第１の開放部と前記第１の固定部とを相対的に回動可能に連結する第２の連結手段であって、前記第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第２の連結手段と；
   前記第２の開放部と前記第２の固定部とを相対的に回動可能に連結する第３の連結手段であって、前記第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と交差する方向に、当該回動の中心となる回転軸線を有する第３の連結手段と；
   前記第１の開放部と前記第２の開放部とを相対的に回動可能に連結する第４の連結手段であって、当該回動の中心となる回転軸線が、前記第１の連結手段による回動の中心となる回転軸線と略一致する第４の連結手段とを備え；
   前記第１の開放部と前記第１の固定部は、略矩形状に形成された部材から前記第１の開放部を切り離すことで形成され、
   前記第２の開放部と前記第２の固定部は、略矩形状に形成された部材から前記第２の開放部を切り離すことで形成される、
   可動式間仕切り。
2. 前記第１のパネルと前記第２のパネルの前記対向する端面部と交差する縁部に配設され、前記第１のパネルと前記第２のパネルとの前記対向する端面部の全長方向への相対的な移動を制限する遊動抑制手段を備える；
   請求項１に記載の可動式間仕切り。
3. 第２の連結手段は、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とがほぼ嵌合した際に、前記第１の固定部と前記第２の固定部とが相対的に回動する側とは反対側に、前記第１の開放部と前記第１の固定部とを相対的に回動可能に連結し、
   第３の連結手段は、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とがほぼ嵌合した際に、前記第１の固定部と前記第２の固定部とが相対的に回動する側とは反対側に、前記第２の開放部と前記第２の固定部とを相対的に回動可能に連結する、
   請求項１又は請求項２に記載の可動式間仕切り。
4. 前記第１の開放部は縁部に形成される第１の当接部を有し、前記第１の固定部は縁部に前記第１の当接部と当接可能に形成される第２の当接部を有し、前記第１の当接部は前記第２の当接部と当接することで、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とがほぼ嵌合した際に、前記第１の固定部と前記第２の固定部とが相対的に回動する側への前記第１の開放部と前記第１の固定部との相対的な回動を規制し、
   前記第２の開放部は縁部に形成される第３の当接部を有し、前記第２の固定部は縁部に前記第３の当接部と当接可能に形成される第４の当接部を有し、前記第３の当接部は前記第４の当接部と当接することで、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とがほぼ嵌合した際に、前記第１の固定部と前記第２の固定部とが相対的に回動する側への前記第２の開放部と前記第２の固定部との相対的な回動を規制する、
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の可動式間仕切り。
5. 前記第１のパネル又は前記第２のパネルは、ホウ酸化合物、アンモニウム化合物及びリン酸化合物を含む防火難燃剤が塗布されている第１の表面材と、難燃性の合板によって形成される第２の表面材と、前記第１の表面材と前記第２の表面材との間に配設され、当該第１の表面材及び当該第２の表面材を補強する補強材とを含んで構成される、
   請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の可動式間仕切り。
6. 前記第１の開放部の端面部であって、前記第１の固定部の端面部と対向する端面部、又は、前記第１の固定部の端面部であって、前記第１の開放部の端面部と対向する端面部の略全長にわたって形成される溝に充填され、加熱膨張性を有する第１の充填材と；
   前記第２の開放部の端面部であって、前記第２の固定部の端面部と対向する端面部、又は、前記第２の固定部の端面部であって、前記第２の開放部の端面部と対向する端面部の略全長にわたって形成される溝に充填され、加熱膨張性を有する第２の充填材とを備え；
   前記第１の充填材又は前記第２の充填材は、水不溶性で膨張性の鉱物粒と、ハロゲンを含まないバインダーであって熱可塑性又は熱硬化性であるバインダーと、リン含有難燃剤とを含む可撓性の固体防火シーリング組成物である、
   請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の可動式間仕切り。
7. 前記第１のパネル又は前記第２のパネルを複数備える、
   請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の可動式間仕切り。
8. 前記第１のパネル又は前記第２のパネルの前記対向する端面部と交差する縁部にローラが配設された請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の可動式間仕切りと；
   前記ローラをガイドして前記可動式間仕切りの移動を案内する案内部とを備える；
   可動式間仕切り組立体。

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