JP2007024821A - 導水路等の測定装置および測定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 持ち運びが容易で簡便に精度よく導水路等の測定をすることができる導水路等の測定装置および測定方法を提供すること。
【解決手段】 導水路等の測定装置１０は、筒状本体２０と、筒状本体２０の一方の端部２１の内面に螺合した棒状体３０と、筒状本体２０の他方の端部２３の内面に螺合した筒状補助体４０と、棒状体３０に固定され、筒状補助体４０内を移動可能な第１の物差し５０とを備えている。棒状体３０と筒状補助体４０は第１の物差し５０を介して一体に回転し、棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分と筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分とが等しい長さで伸縮し、第１の物差し５０が棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を示し、第１の物差し５０のうち前記距離を示す部分が筒状本体２０の外部から視認可能である。
【選択図】 図３

Description

本発明は、導水路の幅等の測定をする導水路等の測定装置および測定方法に関し、特に簡便に精度よく測定できる技術に関するものである。

導水路の健全性は、導水路の定期的な点検の結果により評価される。そして、その評価の結果に基づいて導水路の補修工事が実施されている。一般に、導水路の点検は、導水路内の測定であり、その測定は、導水路の断面形状の変化を継続的に捕らえるものである。なお、導水路の断面形状の測定項目は、導水路の洗掘、導水路の変形（ひび割れを含む。）、導水路の移動などである。
従来、第１の例として、この導水路の断面形状の測定は、あらかじめ同一の測定位置（例えば導水路の始点より１０ｍごと）を決め、点検の都度、その位置において測定具（物差し、コンベックス等）を使用して簡易に測定している（例えば特許文献１参照）。
さらに、第２の例として、導水路の不陸測定を連続的に行うことができる不陸測定機もある（例えば特許文献２参照）。この不陸測定機は、キャスター付きの板状本体に各種の測定装置を配設し、この板状本体の後端にハンドル棒を設けて、このハンドル棒を作業員が押して移動する測定車である。
特開平１０−３３２３６６号公報、２頁右欄の段落０００５ 特開平１０−３３２３６６号公報、２頁右欄の段落０００９から４頁まで

しかし、上述の第１の例では、作業員が測定具を導水路の測定位置に目視で直接当てることによる誤差があり、さらに、測定位置が導水路の水中部分となる場合には、目測により測定具を測定位置に当てることによる誤差が発生する。このため、点検の都度、測定誤差が異なる定量管理となる。このことから、導水路の補修工事の実施を判定する定量的な指標はあるものの、その基となる測定値のバラツキが大きいため、導水路の健全性の評価の信頼性が薄れていた。
また、第２の例では、前記不陸測定機を持ち運ぶことが容易ではなかった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、持ち運びが容易で簡便に精度よく導水路の幅等の測定をすることができる導水路等の測定装置および測定方法を提供することである。

上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、導水路の両側壁間の距離等を測定する導水路等の測定装置であって、筒状本体と、この筒状本体の一方の端部の内面に螺合した棒状体と、前記筒状本体の他方の端部の内面に螺合した筒状補助体と、前記棒状体に固定され、前記筒状補助体内を移動可能な第１の物差しとを備え、前記棒状体と筒状補助体とを前記各螺合により筒状本体に対して回転させると、前記棒状体と前記筒状補助体は前記第１の物差しを介して一体に回転し、前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分と前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分とが等しい長さで伸縮し、前記第１の物差しが前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を示し、前記第１の物差しのうち前記距離を示す部分が筒状本体の外部から視認可能であることを特徴とする導水路等の測定装置である。
これにより、筒状本体の一方の端部の内面に螺合した棒状体と、前記筒状本体の他方の端部の内面に螺合した筒状補助体とは、前記第１の物指しを介して一体に回転し、前記筒状補助体と前記棒状体とを筒状本体に対して回転させると、前記棒状体と筒状補助体との前記筒状本体の外部に延びている部分が等しい長さで伸縮する。そして、前記筒状補助体内を移動可能な前記第１の物差しが前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を示すので、例えば前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までを導水路等の両方の側壁間の距離に一致させることにより導水路等の両側壁間の距離を測定し、この測定状態を筒状本体の外部から視認することができる。

さらに、請求項２記載の発明は、請求項１に記載した導水路等の測定装置であって、前記筒状本体の一方の端部の内面に第１の雌ネジが形成され、前記筒状本体の他方の端部の内面に第２の雌ネジが形成され、前記棒状体の外面に前記第１の雌ネジに螺合する第１の雄ネジが形成され、前記筒状補助体の外面に前記第２の雌ネジに螺合する第２の雄ネジが形成され、前記第１の雌ネジおよび前記第２の雌ネジとはリードが同じで、一方が右ネジで他方が左ネジであることを特徴とする導水路等の測定装置である。
これにより、前記筒状本体の一方の端部の内面に形成された第１の雌ネジに前記棒状体の外面に形成された第１の雄ネジが螺合し、前記筒状本体の他方の端部の内面に形成された第２の雌ネジに前記筒状補助体の外面に形成された第２の雄ネジが螺合し、前記第１の雌ネジおよび前記第２の雌ネジとはリードが同じで、一方が右ネジで他方が左ネジであるので、前記筒状補助体と前記棒状体とを筒状本体に対して回転させると、前記筒状補助体と前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分が等しい長さで伸縮する。

さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載した導水路等の測定装置であって、前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端に第１の穴が形成され、前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端に第２の穴が形成され、前記導水路等の両方の側壁に打ち込まれたピンの頭部が前記第１の穴および第２の穴の一方に係合し、他方内で回転可能であることを特徴とする導水路等の測定装置である。
これにより、前記第１および第２の穴の一方を導水路の一方の側壁に打ち込んだピンの頭部に係合させ、前記第１および第２の穴の他方を前記導水路の他方の側壁に打ち込んだピンで支えつつ、前記筒状本体を回転させて前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を前記導水路の両側壁間の距離に一致させることができる。

さらに、請求項４記載の発明は、請求項１から３までのいずれかに記載した導水路等の測定装置であって、前記筒状本体の任意の位置に取付け可能な物差し保持具を備え、この物差し保持具に鉛直方向の縦孔が形成され、この縦孔に鉛直方向に摺動可能に差し込まれる第２の物差しを備えていることを特徴とする導水路等の測定装置である。
これにより、前記第２の物差しを鉛直方向に移動させて、前記第２の物差しの下端を導水路の底に当接させることにより、導水路の幅方向の任意の位置にて導水路の底から測定装置の物差し保持具の縦孔までの高さを測定することができる。

さらに、請求項５記載の発明は、請求項３に記載した導水路等の測定装置を使用した導水路等の測定方法であって、導水路等の両方の側壁の各々に前記ピンを１個ずつ打ち込み、前記側壁に打ち込まれた各ピンの頭部で前記第１および第２の穴を支え、前記筒状本体を回転させることにより、前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を前記導水路等の両側壁間の距離に一致させたときに前記第１の物差しによって前記導水路等の両側壁間の距離を読み取ることを特徴とする導水路等の測定方法である。
これにより、導水路等の両方の側壁の各々に前記ピンを１個ずつ打ち込み、前記側壁に打ち込まれた各ピンの頭部で前記第１および第２の穴を支え、前記筒状本体を回転させることにより、前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を前記導水路等の両側壁間の距離に一致させたときに前記第１の物差しによって前記導水路等の両側壁間の距離を読み取ることができる。

さらに、請求項６記載の発明は、請求項４に記載した導水路等の測定装置を使用した導水路等の測定方法であって、前記請求項５に記載した導水路等の測定方法を実施する際に、前記縦孔に鉛直方向に摺動可能に差し込まれる第２の物差しを用いて導水路等の底から前記縦孔までの距離を測定することを特徴とする導水路等の測定方法である。
これにより、前記第２の物差しを用いて、導水路等の底から前記縦孔までの距離を測定することができる。

請求項１記載の発明に係る導水路等の測定装置によれば、導水路の両側壁間の距離等を簡便に測定することができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、請求項１記載の導水路等の測定装置を容易に構成することができる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明の効果とともに、導水路等の測定装置の長さを導水路等の両側壁間の距離に一致させることが容易であり、導水路等の両側壁間の距離を精度よく測定することができる。
さらに、請求項４記載の発明によれば、請求項１から３までのいずれかに記載の発明の効果とともに、導水路等の両側壁間の中央部の深さを測定することができる。
さらに、請求項５記載の発明に係る導水路等の測定方法によれば、導水路等の両側壁間の距離を簡便に測定することができる。
さらに、請求項６記載の発明に係る導水路等の測定方法によれば、請求項５記載の発明の効果とともに、導水路等の両側壁間の中央部の深さを測定することができる。

以下、本発明における実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る導水路等の測定装置の正面を示し、図２は図１の測定装置の長さを伸ばしたときの正面を示し、図３は図１の測定装置の断面を拡大して示す。さらに、図４は図３の各断面を拡大して示す、ここで、図４（ａ）は図３のＡ−Ａ断面を示し、図４（ｂ）は図３のＢ−Ｂ断面を示し、図４（ｃ）は図３のＣ−Ｃ断面を示し、図４（ｄ）は図３のＤ−Ｄ断面を示す。さらに、図５は図１の測定装置の使用状態を説明し、図６は図５のＥ−Ｅ断面を拡大して示し、図７は図１の測定装置の棒状体の先端の端面を示し、図８は図１の測定装置の筒状補助体の先端の端面を示し、図９はピンを示す。ここで、図９（ａ）はピンの使用状態を示し、図９（ｂ）はピンの頭部を示す。

図１に示すように、測定装置１０は、筒状本体２０と、この筒状本体２０の一方の端部２１の内面に螺合した棒状体３０と、筒状本体２０の他方の端部２３の内面に螺合した筒状補助体４０と、棒状体３０に固定され、筒状補助体４０内を移動可能な第１の物差し５０とを備えている。
ここで、筒状本体２０は、透明な円筒状の本体部２０ａ、一方の端部２１（本体部２０ａの一端に固定されている。）および他方の端部２３（本体部２０ａの他端に固定されている。）を備えている。

また、第１の物差し５０は筒状補助体４０と別個に回転不可能であり、具体的には、図３に示すように、筒状補助体４０の棒状体３０側の端４３の内面にリブ４４（図４（ｄ）参照）が付設され、このリブ４４により第１の物差し５０は位置が規制されて、筒状補助体４０と別個に回転できない。
図３に示すように、筒状本体２０の一方の端部２１の内面に第１の雌ネジ２２（図４（ａ）参照）が形成され、筒状本体２０の他方の端部２３の内面に第２の雌ネジ２４（図４（ｂ）参照）が形成されている。そして、棒状体３０の外面に第１の雌ネジ２２に螺合する第１の雄ネジ３１が形成され、筒状補助体４０の外面に第２の雌ネジ２４に螺合する第２の雄ネジ４１が形成され、第１の雌ネジ２２および第２の雌ネジ２４とはリードが同じで、一方が右ネジで他方が左ネジである。
ここで、第１の物差し５０は棒状体３０に固定され筒状補助体４０と一緒に回転するように構成されており、さらに第１の雌ネジ２２と第２の雌ネジ２４とのリードが同じであることから、筒状補助体４０と棒状体３０とを筒状本体２０に対して回転させると、図２に示すように、棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分と筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分とが等しい長さで伸縮する。

第１の物差し５０の一方の端５１は棒状体３０の筒状補助体４０側の端３３に固定され、第１の物差し５０の他方の端５２側は筒状補助体４０の棒状体３０側の端４３から筒状補助体４０の内部に摺動可能に挿入されている。第１の物差し５０の目盛５３のうち筒状補助体４０の前記他方の端４３で示された個所が棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を示す。なお、図９（ａ）では、ピン６０の頭部６１の台部６２の厚さｔは側壁８１、８２間の距離に比して著しく小さいので無視することができる。

図５に示すように、導水路８０の一方の側壁８１および他方の側壁８２に打ち込み可能なピン６０（図９（ａ）参照）を備え、棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２に第１の穴３２ａ（図７参照）が形成され、筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２に第２の穴４２ａ（図８参照）が形成されている。そして、図７に示すように、ピン６０の頭部６１（図９（ｂ）参照）が第１の穴３２ａに係合し、図８に示すように、第２の穴４２ａ内で回転可能である。

さらに、図５に示すように、筒状本体２０の中央に物差し保持具７０が取付けられている。ここで、図６に示すように、物差し保持具７０の横方向の穴７１内を筒状本体２０の外面が摺動可能であるので、物指し保持具７０の位置を調節することができる。そして、この物差し保持具７０に鉛直方向の縦孔７２が形成され、この縦孔７２に鉛直方向に摺動可能に差し込まれる第２の物差し７３を備えている。なお、目盛７４が第２の物差し７３に設けられている。

上記構成の測定装置１０を使用して以下の測定をすることができる。
棒状体３０と筒状補助体４０とは、第１の物指し５０を介して一体に同一の回転方向および回転速度で回転し（回転中心は棒状体３０と筒状補助体４０の軸方向である。）、筒状補助体４０と棒状体３０とを筒状本体２０に対して回転させると、筒状補助体４０と棒状体３０との筒状本体２０の外部に延びている部分が等しい長さで伸縮する。そして、筒状補助体４０内を移動可能な第１の物差し５０が棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を示すので、例えば棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を導水路８０の両方の側壁８１、８２間の距離に一致させることにより導水路８０の両側壁８１、８２間の距離を測定することができる。

また、第１の物差し５０の一方の端５１は棒状体３０に固定され、第１の物差し５０の他方の端５２側は筒状補助体４０の棒状体３０側の端４３から筒状補助体４０の内部に摺動可能に挿入され、第１の物差し５０の目盛５３のうち筒状補助体４０の前記端４３で示された個所が棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を示すので、第１の物差し５０により棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を測定することができる。そして、筒状本体２０の本体部２０ａが透明なので、この測定状態を筒状本体２０の外部から視認することができる。

そして、棒状体３０の第１の穴３２ａを導水路８０の一方の側壁８１に打ち込んだピン６０の頭部６１に係合させ、筒状補助体４０の第２の穴４２ａを導水路８０の他方の側壁８２に打ち込んだピン６０で支えつつ、筒状本体２０を回転させて棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を導水路８０の両側壁８１、８２間の距離に一致させることができる。このようにして、両側壁８１、８２間の距離を測定装置１０により測定することができる。

さらに、図５に示すように、第２の物差し７３を鉛直方向に移動させて、第２の物差し７３の下端を導水路８０の底８３に当接させることにより、導水路８０の幅の中央にて導水路８０の底８３から測定装置１０の縦孔７２（例えば縦孔７２の上端）までの高さを測定することができる。

これにより、導水路８０の水路幅および洗掘変化量を一目で測定できる。さらに、上述のように両先端３２、４２間の距離が変化しても、第２の物差し７３の位置は常に両先端３２、４２間の中心位置に保たれる。このため、測定装置１０は常に導水路８０の中心点を正確に示す目印を備えているため、光波測定器などを使用して、この中心点を測定することにより、正確な導水路８０の移動（地滑り等による移動）量が把握できる。
さらに、常に導水路８０の同一地点での前記測定が正確にできるので、精度の高い導水路８０の健全性評価が可能となり、導水路８０の信頼性の高い維持管理・補修工事計画が立案できる。
また、測定者が異なっても、ピン６０を使用することにより測定位置は機械的に同一であるとともに、測定装置１０を人力でセットすることができる。

なお、上記実施の形態では、筒状本体２０の本体部２０ａの全体が透明であるが、これに限定されず、筒状本体２０の本体部２０ａのうち筒状補助体４０の筒状体３０側の端４３における第１の物差し５０の目盛５３を外部から視認する部分のみ透明にしてもよい。
また、棒状体３０は、中空の筒状でその端部が塞がれているものであるが（図４（ｃ）参照）、これに限定されず、中空部分のないものでもよい。
また、棒状体３０の穴３２ａの形状と筒状補助体４０の穴４２ａの形状を逆にしてもよい。
また、物差し保持具７０は筒状本体２０の中央に取付けたが、前述のとおり筒状本体２０の外面に沿って摺動させることにより任意の位置に取り付けることが可能であるため、導水路８０の中央以外の特定の位置における洗掘変化量を測定してもよいし、複数箇所の洗掘変化量を測定してもよい。
さらに、上記の実施の形態において、導水路８０の測定をしているが、これに限定されず、建築物の内部の壁間の距離等を測定することができる。

本発明の実施の形態に係る導水路等の測定装置の正面図である。 図１の測定装置の長さを伸ばしたときの正面図である。 図１の測定装置の断面を拡大して示す断面図である。 図３の各断面を拡大して示す断面図である。ここで、図４（ａ）は図３のＡ−Ａ断面を示し、図４（ｂ）は図３のＢ−Ｂ断面を示し、図４（ｃ）は図３のＣ−Ｃ断面を示し、図４（ｄ）は図３のＤ−Ｄ断面を示す。 図１の測定装置の使用状態の説明図である。 図５のＥ−Ｅ断面を拡大して示す断面図である。 図１の測定装置の棒状体の先端の端面を示す部分図である。 図１の測定装置の筒状補助体の先端の端面を示す部分図である。 図９（ａ）はピンの使用状態の説明図であり、図９（ｂ）はピンの頭部を示す部分図である。

符号の説明

１０ 測定装置
２０ 筒状本体
２０ａ 本体部
２１ 一方の端部
２２ 第１の雌ネジ
２３ 他方の端部
２４ 第２の雌ネジ
３０ 棒状体
３１ 第１の雄ネジ
３２ 先端
３２ａ 第１の穴
４０ 筒状補助体
４１ 第２の雄ネジ
４２ 先端
４２ａ 第２の穴
５０ 第１の物差し
６０ ピン
６１ 頭部
７０ 物差し保持具
７２ 縦孔
７３ 第２の物差し
８０ 導水路
８１ 一方の側壁
８２ 他方の側壁

Claims (6)

1. 導水路の両側壁間の距離等を測定する導水路等の測定装置であって、
   筒状本体と、この筒状本体の一方の端部の内面に螺合した棒状体と、前記筒状本体の他方の端部の内面に螺合した筒状補助体と、前記棒状体に固定され、前記筒状補助体内を移動可能な第１の物差しとを備え、
   前記棒状体と筒状補助体とを前記各螺合により筒状本体に対して回転させると、前記棒状体と前記筒状補助体は前記第１の物差しを介して一体に回転し、前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分と前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分とが等しい長さで伸縮し、
   前記第１の物差しが前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を示し、
   前記第１の物差しのうち前記距離を示す部分が筒状本体の外部から視認可能であることを特徴とする導水路等の測定装置。
2. 請求項１に記載した導水路等の測定装置であって、
   前記筒状本体の一方の端部の内面に第１の雌ネジが形成され、前記筒状本体の他方の端部の内面に第２の雌ネジが形成され、
   前記棒状体の外面に前記第１の雌ネジに螺合する第１の雄ネジが形成され、
   前記筒状補助体の外面に前記第２の雌ネジに螺合する第２の雄ネジが形成され、
   前記第１の雌ネジおよび前記第２の雌ネジとはリードが同じで、一方が右ネジで他方が左ネジであることを特徴とする導水路等の測定装置。
3. 請求項１または２に記載した導水路等の測定装置であって、
   前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端に第１の穴が形成され、前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端に第２の穴が形成され、
   前記導水路等の両方の側壁に打ち込まれたピンの頭部が前記第１の穴および第２の穴の一方に係合し、他方内で回転可能であることを特徴とする導水路等の測定装置。
4. 請求項１から３までのいずれかに記載した導水路等の測定装置であって、
   前記筒状本体の任意の位置に取付け可能な物差し保持具を備え、この物差し保持具に鉛直方向の縦孔が形成され、この縦孔に鉛直方向に摺動可能に差し込まれる第２の物差しを備えていることを特徴とする導水路等の測定装置。
5. 請求項３に記載した導水路等の測定装置を使用した導水路等の測定方法であって、
   導水路等の両方の側壁の各々に前記ピンを１個ずつ打ち込み、
   前記側壁に打ち込まれた各ピンの頭部で前記第１および第２の穴を支え、
   前記筒状本体を回転させることにより、前記棒状体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端から前記筒状補助体の前記筒状本体の外部に延びている部分の先端までの距離を前記導水路等の両側壁間の距離に一致させたときに前記第１の物差しによって前記導水路等の両側壁間の距離を読み取ることを特徴とする導水路等の測定方法。
6. 請求項４に記載した導水路等の測定装置を使用した導水路等の測定方法であって、
   前記請求項５に記載した導水路等の測定方法を実施する際に、前記縦孔に鉛直方向に摺動可能に差し込まれる第２の物差しを用いて導水路等の底から前記縦孔までの距離を測定することを特徴とする導水路等の測定方法。
   

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