JP2000292110A - 品質検査具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木質パネルによって形成された室内空間の形
状を精度よく検査する品質検査具を提供すること。 【解決手段】 本発明の品質検査具２０は、互いに回動
自在な１対の筒状体３０と、接触子４１を先端に伴って
筒状体３０の一方端からスライド移動可能に挿入された
第１のアーム４０と、接触子５１を伴って筒状体３０の
他方端からスライド移動可能に挿入された第２のアーム
５０と、各接触子４１、５１から筒状体３０の回動軸ま
での長さを表示する長さ表示手段４２、５２とを備えて
構成されている。従って、各接触子４１、５１を入隅部
分に当接させるのみで容易に検査準備ができるので手元
のぶれや測定位置のずれなどによる測定誤差の発生を抑
えることができる。ひいては、長さ表示手段４２、５２
の値を比較参照するのみで、室内空間の形状を確認で
き、信頼性の高い検査を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、品質検査具に関す
る。詳しくは、木質パネルの形状精度等を検査する品質
検査具に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、構造耐力上の主要な部分に、工
場生産された木質パネルを用い、あらかじめ現場打ちさ
れた布基礎上に、接着剤とスクリュウ釘および接合金物
によって直方体形状の室内空間を構築していくパネル工
法が採用されている（特開平６−４２０５５号公報参
照）。例えば、設置個所に応じた６枚の木質パネルを使
用して、下部に位置する床面材と、この床面材の周縁に
沿う内壁面材と、これら内壁面材の上端に設けられる天
井面材とを配置することで室内空間が形成される。

【０００３】このような施工手順において、室内空間の
形状を直方体形状に精度よく仕上げることが要求され
る。すなわち、床面材、壁面材および天井面材によって
区画された室内空間の断面形状が、長方形状に精度よく
形成されることがパネル工法の品質を保証する１つの指
標となっている。

【０００４】そのため、品質を低下させる要因、すなわ
ち前記断面形状における対向する壁面材の高さの不一致
や交差する対角方向の長さの相違、さらには、各木質パ
ネルの反りなどを検査するために、直定規を木質パネル
に沿ってあてがったり、対角方向に差し渡したりして、
前述のような検査項目を現場で測定していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな検査方法では、直定規の当て方が不正確であったり
（すなわち、直定規を差し渡す方向のずれ、直定規を持
つ手元のぶれおよび測定対象物と定規との始点終点の不
一致などで測定誤差が生じること）、目盛りを施工者が
目視で読む時に個人差などの読みとり誤差が生じたりし
て、必ずしも正確な測定ができず結果的に品質検査が不
安定となっていた問題があった。さらに、多数の箇所を
測定しなければならず、検査作業が煩雑であるという問
題があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、木質パネルなど
によって形成された室内空間などの形状を精度よく、か
つ作業性よく検査する品質検査具を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の品質検査具は、
図面を参照して説明すると、互いに回動自在に接合され
た１対の筒状体３０と、前記各筒状体３０の一方の端部
から当該筒状体３０にスライド移動可能に挿入された第
１のアーム４０と、前記各筒状体３０の他方の端部から
スライド移動可能に挿入された第２のアーム５０と、こ
れら各アーム４０、５０の先端に取り付けられた接触子
４１、５１と、前記各接触子４１、５１から前記各筒状
体３０の回動軸３２までの長さをそれぞれ表示する長さ
表示手段４２、５２とを備えて構成されていることを特
徴とする。

【０００８】このような品質検査具２０では、前記筒状
体３０に収納された第１のアーム４０および第２のアー
ム５０をスライド移動させながら外側に伸ばし、これら
各アーム４０、５０の端部に取り付けられた接触子４
１、５１を、室内空間の入隅部分（床面材２と内壁面材
３および内壁面材３と天井面材４の納まり部分）にあて
がった後、各アーム４０、５０の先端に取り付けられた
接触子４１、５１から各筒状体３０の回動軸３２までの
長さを示す長さ表示手段４２、５２に表示された値を測
定することで、前記回動軸３２から各接触子４１、５１
までの長さを測定できる。ここで、各筒状体３０に取り
付けられたアーム先端の接触子４１、５１間で結ばれる
線分は四辺形の対角線となり、前記回動軸３２からの各
接触子４１、５１までの長さが同一であれば、前記接触
子４１、５１によって形成される四辺形、つまり室内空
間の断面形状は長方形であることが確認検査できる。従
って、上記の測定値を元にして、室内空間の形状を精度
よく検査することができる。すなわち、検査において
は、各アーム４０、５０先端の接触子４１、５１を室内
空間１の入隅部分に当てるだけでよいため、検査時の作
業性を向上できる。また、直定規を当てて測定する必要
がないため、手元のぶれや測定位置のずれなどに起因す
る測定誤差や読みとり誤差の発生を抑えることができ、
検査自体の信頼性も向上させることができる。

【０００９】また、前記接触子４１、５１は、各アーム
４０、５０の先端に回動自在に取り付けられ、かつ少な
くとも互いに直交する２面４１Ａ、４１Ｂ、５１Ａ、５
１Ｂを有することが好ましい。

【００１０】直角に交差する前記２面４１Ａ、４１Ｂ、
５１Ａ、５１Ｂを、例えば、回動自在な接触子４１、５
１の外側面とすることで、室内空間１の前記入隅部分に
簡単に前記接触子４１、５１を当接させて検査すること
ができる。従って、検査作業がより簡素化されるとも
に、測定精度も向上させることができる。

【００１１】この際、前記接触子４１、５１は、断面Ｌ
字形状のプレートで構成されていることが好ましい。

【００１２】接触子４１、５１を断面Ｌ字形状のプレー
トで構成すれば、その内側面も直角に交差されることに
なる。従って、これら内側面に、例えば木質パネル８な
どの矩形状部材の４隅の頂角をあてがって、前記長さ表
示手段４２、５２に表示された測定値を確認すること
で、前記矩形状部材の対角成分の長さを測定することが
できる。従って、室内空間１などのような周囲が内装面
材によって区画されて形成される空間の形状だけでな
く、矩形状部材の形状検査にも、この品質検査具２０を
利用することができるので、品質検査具２０の汎用性を
広げることができる。

【００１３】さらに、前記第１のアーム４０が、前記第
２のアーム５０の内部に挿入されて入れ子状に構成され
ていることが好ましい。

【００１４】前記第１のアーム４０が前記第２のアーム
５０の内部に収納される分、前記接触子４１、５１間の
長さも短くなり、品質検査具２０をコンパクトに収納で
きる。また、各アームの端部同士が前記筒状体３０内部
で突き合わされる場合などに比べて、前記第１のアーム
４０および前記第２のアーム５０の動作範囲が拡がり、
その分比較的小さな室内空間１から比較的大きな室内空
間１まで、広く品質検査具２０を使用できる。

【００１５】また、本発明の品質検査具２１は、１本の
筒状体３５と、前記筒状体３５の一方の端部から当該筒
状体３５にスライド移動可能に挿入された第１のアーム
４０と、前記筒状体の他方の端部からスライド移動可能
に挿入された第２のアーム５０と、これらアーム４０、
５０の端部にそれぞれ取り付けられ、かつ測定対象物７
に接する当接部４１Ｐ、５１Ｐを有するとともに、この
当接部４１Ｐ、５１Ｐから前記各アーム４０、５０に対
する取付部までの距離Ｗが同一とされた接触子４１、５
１と、前記筒状体３０に対して各アーム４０、５０のス
ライド移動方向に直交する方向に進退可能なスピンドル
６１を有し、かつこのスピンドル６１の進退量を計測可
能な計測手段とを含んで構成されていることを特徴とす
る。

【００１６】このような品質検査具２１では、前記計測
手段６０に取り付けられたスピンドル６１の進退によっ
て得られた測定値をもとに、アーム４０、５０の取付部
から接触子４１、５１の当接部４１Ｐ、５１Ｐまでの距
離Ｗと比較することによって、前記計測手段６０のスピ
ンドル６１の遠近の程度（すなわち、前記スピンドル６
１の前記当接部４１Ｐ、５１Ｐと比較してどの程度前記
測定対象物７に近い位置にあるのか、または遠い位置に
あるのかといった比較）を知ることができる。従って、
測定対象物７の測定面に対して、当接部４１Ｐ、５１Ｐ
を接触させるようにして、この品質検査具２０を差し当
てた後、前記計測手段６０に表示された計測値を比較参
照するだけで、測定対象物７の反りや撓みなどを確認で
きるので、検査作業が簡単になる。

【００１７】この場合、前記計測手段６０は、目盛盤６
３上の指針６２の動きによって、前記計測手段６０に設
けられたスピンドル６１と前記測定対象物７との距離を
測定するダイヤルゲージ６０とされていることが好まし
い。

【００１８】前記接触子４１、５１が前記各アーム４
０、５０に軸支されている軸支部と前記当接部４１Ｐ、
５１Ｐとの間隔Ｗを予めクランプなどを使ってゼロ設定
した後、前記スピンドル６１が接している前記測定対象
物７の距離を比較測定すれば、その結果が目盛盤６３上
の指針６２によって容易に視認することができる。従っ
て、測定値の読み誤りや測定値を比較参照する作業がな
くなるので、測定作業がより簡素化されるとともに、検
査自体の信頼性も向上することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下に、本発明
の第１実施形態を図面に基づいて説明する。図１には、
本実施形態における品質検査具２０が示されている。こ
の品質検査具２０は、支持筒３０、アーム４０、５０お
よび接触子４１、５１を含んで構成された１本の測定具
単位が２本連接されて構成されたものである。

【００２０】詳しくは、互いに軸支可能に取り付けられ
た１対の支持筒（筒状体）３０と、これら支持筒３０の
一方の端部からスライド移動可能に挿入された第１のア
ーム４０と、支持筒３０の他方の端部からスライド移動
可能とされた第２のアーム５０と、前記各アーム４０、
５０の先端に取り付けられた接触子４１、５１と、前記
支持筒３０の回動軸３２から各接触子４１、５１までの
長さをそれぞれ表示する長さ表示手段としての目盛り４
２、５２とを含んで構成されている。

【００２１】支持筒３０は、第１のアーム４０および第
２のアーム５０をその内部に収納する筒状体であり、図
２に示されるように、中心部分に設けられた回動軸３２
によって互いに回動可能になっている。すなわち、図１
に示されるように、時計回り方向Ｒおよび反時計回り方
向Ｌに各々回動可能とされている。なお、この回動軸３
２は、支持筒３０の側面に嵌入され、支持筒３０の内部
には及ばないように構成されている。

【００２２】この支持筒３０の内部には、第１のアーム
４０および第２のアーム５０が収納されている。すなわ
ち、軸中心に位置する第１のアーム４０を覆うように円
筒形の第２のアーム５０が囲み、さらに第２のアーム５
０の外周を支持筒３０が覆うように設けられており、上
記支持筒３０、第１のアーム４０および第２のアーム５
０が入れ子状に形成されている。このうち、第１のアー
ム４０は、引き出し方向先端に接触子４１が取り付けら
た長棒状の部材が使用されており、支持筒３０側他端に
は、接触子４１から回動軸３２までの長さを目盛り４２
上に表示された計測値によって指し示すピン４３が設け
られている。

【００２３】さらに、支持筒３０および第１のアーム４
０の間には、円筒状の第２のアーム５０が第１のアーム
４０とは逆方向に引き出されるように挿入されており、
この引き出し方向先端には接触子５１が取り付けられ、
支持筒３０側端部には、接触子５１および回動軸３２と
の距離を示す目盛り５２が周面に割り振られている。な
お、この第２のアーム５０の先端にも接触子５１を軸支
しながら回動自在に取り付ける把持部５４が形成されて
いる。

【００２４】接触子４１、５１は、互いに直交するよう
に設けられた２つの当接部４１Ａ、４１Ｂ、５１Ａ、５
１Ｂからなる断面Ｌ字形状のプレートと、このプレート
内面に溶接などによって取り付けられた連結部４５、５
５とを備えて形成されている。接触子４１、５１は、第
１のアーム４０および第２のアーム５０の先端の把持部
４４、５４に取り付けられ、所定の回動範囲で時計方向
ｒおよび反時計方向ｌに回動自在となっている。

【００２５】また、支持筒３０の第２のアーム５０側に
は、図２にも示されるように、支持筒３０上には長孔３
３が形成され、このうち長孔３３の延長方向に沿って所
定の単位長さ（例えば、１ｍｍ）を基準とする目盛り４
２が割り振られていている。なお、第２のアーム５０に
も長孔５０Ａが設けられ、第１のアーム４０が支持筒３
０との間で相対的にスライド移動することで、第１のア
ーム４０の支持筒３０側端部から延びるピン４３も目盛
り４２に対して相対的に移動する指針としての役割を果
たし、このピン４３が示す前記目盛り４２上の数値を読
むことで、第１のアーム４０先端に取り付けられた接触
子４１から支持筒３０の回動軸３２までの距離が測定で
きる。

【００２６】そして、図２に示されるように、第２のア
ーム５０が支持筒３０から露出する周面には、所定の単
位長さ（例えば、１ｍｍ）を基準とする目盛り５２が割
り振られ、第２のアーム５０が支持筒３０に対してスラ
イド移動すると、支持筒３０の端縁３１がこの目盛り５
２上を移動する指針としての役割を果たし、この端縁３
１の目盛り５２上の位置に対応する数値を計測すること
で、第２のアーム５０に取り付けられた接触子５１と支
持筒３０の回動軸３２との距離を測定することができ
る。

【００２７】このような構成を有する品質検査具２０
は、図３に示されるように、床面材２の周囲に内壁面材
３が設けられ、これら内壁面材３の上端に天井面材４が
設けられる室内空間１の断面形状が、精度よく長方形に
形成されているかを確認検査するために使用される。す
なわち、まず１対の第２のアーム５０を下方に位置さ
せ、これら第２のアーム５０を伸張させて、各接触子５
１を床面材２および内壁面材３との納まり部分（入隅部
分）に当接させる。その後、第１のアーム４０を各々伸
張させて、接触子４１を内壁面材３および天井面材４と
の納まり（入隅部分）に当接させる。

【００２８】そして、前記各接触子４１を、天井側入隅
部分に当接させた際に、目盛り４２上のピン４３の位置
および目盛り５２上の端縁３１の位置に示された各々の
数値を読みとることで、各接触子４１、５１と支持筒３
０の回動軸３２との間隔寸法を計測することができる。

【００２９】すなわち、図４に示されるように、支持筒
３０の回動軸３２を点Ｏとして、この点Ｏを中心に、角
部をそれぞれ時計回りに点Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈとする接触子
４１、５１が、床面材３、内壁面材３および天井面材４
によって囲まれた室内空間１の入隅部分に当接される。
この際、各支持筒３０に表示された各目盛り４２の読み
値は、各接触子４１（点Ｅおよび点Ｆ）と点Ｏとの長さ
を示し、各第２のアーム５０に表示された目盛り５２の
読み値は、各接触子５１（点Ｇおよび点Ｈ）と点Ｏとの
長さを示す。

【００３０】もし、線分ＯＥ、線分ＯＦ、線分ＯＧおよ
び線分ＯＨの長さがともに等しくなるような読み値が得
られたならば、点Ｏは、この読み値を半径とする円周の
中心に位置することになり、４点Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは、こ
の円周上に位置する点となる。さらに、第１のアーム４
０の延長線上には第２のアーム５０先端に取り付けられ
た接触子５１が位置するので、各第１のアーム４０およ
び各第２のアーム５０によって決められる線分ＥＦおよ
び線分ＦＨは、互いに一直線上に並んでいることにな
り、その長さも等しくなる。従って、４つの頂角Ｅ、
Ｆ、Ｇ、Ｈはすべて直角をなし、四辺形ＥＦＧＨは長方
形であることがわかる。これにより、目盛り４２、５２
に表示された読み値が等しいか否かを見るだけで、室内
空間１内部の長方形状を確認検査できる。

【００３１】このような実施形態によれば、以下に述べ
るような効果が得られる。 第１のアーム４０および第２のアーム５０をスライド
移動させながら外側に伸ばし、これら各アーム４０、５
０の端部に回動自在に取り付けられた接触子４１、５１
を、室内空間１の入隅部分に当接させて、各目盛り４
２、５２に表示された値を見るだけで、室内空間１の形
状が長方形であるか否かを精度よく検査することができ
る。従って、定規を用いた場合の手元のぶれや測定位置
のずれなどに起因する測定誤差や読みとり誤差の発生を
抑えることができ、測定者の個人差もなくすことができ
るので、検査自体の信頼性を向上させることができると
ともに、検査を標準化することができる。

【００３２】室内空間１の入隅部分に接触子４１、５
１を単に当接させた後、目盛り４２、５２上のピン４３
および端縁３１の位置に示された数値を比較参照するだ
けで、検査作業が終了するので、定規で各箇所を計測す
る従来例に比べて、検査作業が非常に簡単になる。

【００３３】各接触子４１、５１は、直交する２面を
有する当接部４１Ａ、４１Ｂ、５１Ａ、５１Ｂを備えて
いるので、前記入隅部分に簡単に接触子４１、５１を当
てることができ、検査作業が簡素化される。

【００３４】第１のアーム４０が第２のアーム５０の
内部に収納されるので、第１のアーム４０が収納される
分、接触子４１、５１間の長さを短くすることができ、
品質検査具２０をコンパクトに収納できる。

【００３５】各アームの端部同士が前記筒状体３０内
部で突き合わされる場合に比べ前記第１のアーム４０お
よび第２のアーム５０の動作範囲も拡がり、その分比較
的小さな室内空間１から比較的大きな室内空間１まで、
広く品質検査具２０を使用できる。

【００３６】品質検査具２０は、支持筒３０、第１の
アーム４０および第２のアーム５０からなる簡単な構造
であるので、製造組立も容易に行うことができ、安価に
提供できる。

【００３７】（第２実施形態）図５には、本発明に係る
第２実施形態の品質検査具２１が示されている。なお、
以下の実施形態および変形例において、前記実施形態の
品質検査具２０と同一もしくは同様の構成部材には、同
一の符号を用い、その説明を省略あるいは簡略する。

【００３８】この品質検査具２１が、前記第１実施形態
の品質検査具２０と大きく異なる点は、第１のアーム４
０および第２のアーム５０と直交する方向に進退可能に
設定されたスピンドル６１を含んだダイヤルゲージ６０
が、支持筒３０の中央に設けられている点である。

【００３９】すなわち、このダイヤルゲージ６０は、第
１のアーム４０および第２のアーム５０の端部にそれぞ
れ軸支されて取り付けられた接触子４１、５１が測定対
象物の木質パネル８に接する当接部４１Ｐ、５１Ｐから
前記軸支部分までの寸法Ｗを基準にして、クランプ（図
示省略）を使ってこの寸法Ｗで予めゼロ設定したもので
あり、支持筒３０の長手方向に直交して進退するスピン
ドル６１が、前記当接部４１Ｐ、５１Ｐを結んだ線分Ｔ
に対してどの程度進退するかを定量的に比較測定するも
のである。もし線分Ｔに対して、スピンドル６１が突き
出た位置にあれば、ダイヤルゲージ６０の指針６２が目
盛盤６３上の０点（ゼロ点）よりも正の範囲の数値を指
し示しめすとともに、指針６２の示す目盛盤６３の数値
によって、スピンドル６１の突出量が定量的に計測でき
る。なお、木質パネル８が、品質検査具２１側に反って
いる場合には、ダイヤルゲージ６０の指針６２は、０点
よりも負の範囲を定量的に指し示すので、木質パネル８
の反りの有無が判別できるとともに、その反りの程度も
わかる。

【００４０】このような第２実施形態の品質検査具２１
によれば、前記実施形態で得られた効果、および
に加えて以下に述べる効果が得られる。 スピンドル６１の進退によって得られた測定値と、距
離Ｗとを比較することによって、前記計測手段６０のス
ピンドル６１の遠近の程度（すなわち、前記スピンドル
６１の前記当接部４１Ｐ、５１Ｐと比較してどの程度前
記測定対象物７に近い位置にあるのか、または遠い位置
にあるのかといった比較）を知ることができるので、前
記当接部４１Ｐ、５１Ｐおよび前記スピンドル６１の３
点を通る区間の直線性を容易に確認でき、木質パネル８
の反りや撓みなどを容易に測定できる。

【００４１】目盛盤６３上の指針６２の動きによっ
て、スピンドル６１の進退量を容易に視認することがで
きるので、測定作業が簡素化されるとともに、検査自体
の信頼性も向上させることができる。

【００４２】第１のアーム４０および第２のアーム５
０は、前記第１実施形態における品質検査具２０に使用
された第１のアーム４０および第２のアーム５０と同一
部材であり、支持筒３０もほとんど同一の部材を利用で
きるので、品質検査具２０と部品を共通化でき、コスト
を低減できる。さらに、前記第１実施形態における品質
検査具２０の支持筒３０に設けられた回動軸３２が挿入
される穴を利用して、ダイヤルゲージ６０を取り付ける
ようにすれば、品質検査具２０の一方を支持筒３０を外
して品質検査具２１とすることができ、利便性を向上さ
せることができる。

【００４３】なお、本発明の品質検査具は、前記実施形
態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成でき
る他の構成をも含み、以下に示すような変形例なども本
発明に含まれる。

【００４４】例えば、前記第１実施形態では、周囲を床
面材２、内壁面材３および天井面材４によって囲まれた
内部空間１内に掛け渡されていたが、測定対象物の形状
はこれに限らない。例えば、図６に示されるように、木
質パネル８などのような矩形状の部材（すなわち、周囲
を矩形状の周縁部分で囲まれながらこの周縁部分に連続
した平面部分を有する部材）の４つの頂角に接触子４
１、５１の内側面をあてがって、この木質パネル８の長
方形状の精度を確認検査しても構わない。

【００４５】また、前記第１実施形態では、長さ表示手
段としては、支持筒３０の端縁３１、ピン４３および目
盛り４２、５２が利用されていたが、これに限らない。
例えば、接触子４１、５１および回動軸３２との間に光
波を走らせ、デジタル表示とするような光学的な測定装
置を設けてもよい。また、接触子４１、５１および回動
軸３２との間隔に対応して抵抗値が変わる可変抵抗器を
設け、この可変抵抗器を通電する電流量をもとに、接触
子４１、５１および回動軸３２間の距離を換算して数値
表示しても構わない。

【００４６】さらに、前記第２実施形態では、１本の第
１のアーム４０および第２のアーム５０が収納される１
本の支持筒３０に、ダイヤルゲージ６０が取り付けられ
ていたが、この品質検査具２１の構成はこれに限らな
い。例えば、図７および図８に示されるように、前記第
１実施形態における品質検査具２０を利用して、一方の
支持筒３０に接合されたＬ字型断面のアングル材６７に
接合されたダイヤルゲージ６０を含んで構成された品質
検査具２２を利用してもよい。すなわち、この品質検査
具２２では、測定対象物に接する接触点６４とダイヤル
ゲージ６０に連なるスピンドル６１との間は、回動軸３
２で繋がれた２本の支持筒３０を避けるように、遠隔シ
ャフト６５およびプレート６６がコ字状に設けられ、測
定点６４の進退量が、ダイヤルゲージ６０の目盛盤６３
に定量的に比較表示されるようになっている。この品質
検査具２２を使用することで、前記第１実施形態におけ
る品質検査具２０および前記第２実施形態における品質
検査具２１の両方の機能を兼ねることができるので、品
質検査具２２の用途が拡がり、品質検査具２２の汎用性
を向上させることができる。

【００４７】また、前記第２実施形態では、進退量を表
示するのにダイヤルゲージ６０が用いられていたが、こ
れに限らない。例えば、ノギス状の間隔測定具が支持筒
３０に取り付けられて、このノギスに表示された目盛り
で得られた読み値と、寸法Ｗとを比較してもよい。さら
に、ダイヤルゲージ６０に代えて、計測手段としてデジ
タル表示ができる電光掲示板としてもよい。

【００４８】さらに、支持筒３０、第２のアーム５０お
よび第１のアーム４０は、この順序で内部に収納される
入れ子状の構造をなしていたが、これに限らず、例え
ば、第１のアーム４０の支持筒３０側端縁および第２の
アーム５０の支持筒３０側端縁同士が突き合わされて、
これら第１および第２のアーム４０、５０がともに支持
筒３０内に収納されていても構わない。この場合、とも
に同径の筒状体からなる第１のアームおよび第２のアー
ムとを、支持筒３０の内部で突き合わせ、支持筒３０の
両端縁が指針となるように、第１および第２のアームの
周面に目盛りを設けてもよい。この場合、第１および第
２のアームとしては、材形の等しい部材が用いられると
ともに、ピンを挿通させる長孔を形成する必要もないた
め、品質検査具を製造する作業が簡素化する。

【００４９】また接触子４１、５１の形状についても、
前記第１および第２実施形態のものに限らない。例え
ば、棒状体の突端が球状に形成された球状接触子や、先
端に延びるにつれて先細りする針状接触子であっても構
わない。さらに、第２のアーム５０の接触子５１として
は、回動せずに固定されていてもよい。

【００５０】さらに、第２のアーム５０の支持筒３０側
端縁のピン４３の取付方法や形状についても、前記各実
施形態のものに限らず、例えば、このピン４３が第２の
アーム５０の内に折り畳まれて収納されるような構成と
されていてもよい。また、このピン４３を省略して、赤
の標線を第２のアーム５０の側面に描き、この標線を目
盛り４２の指標としてもよい。

【００５１】このような品質検査具２０、２１が利用さ
れる測定対象物は、床面材２、内壁面材３および天井面
材４によって囲まれる室内空間１や木質パネル８に限ら
ず、矩形状の部材や、周囲を何らかの部材で囲まれて形
成された矩形状の内部領域の形状精度を確認検査するも
のであればよい。例えば、床梁、柱および天井梁で形成
される内部領域の形状精度を確認検査するものでもよ
い。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の品質検査具
は、スライド移動させながら外側に伸縮可能な筒状体内
に収納された第１のアームおよび第２のアームと、これ
ら各アームの端部に回動自在に取り付けられた接触子
と、これら接触子と支持筒の回動軸間の長さを表示する
長さ表示手段とを含んで構成されるので、例えば、第１
のアームおよび第２のアームを引き出しながら、室内空
間の入隅部分などに接触子を単に当てるのみで検査態勢
が完了し、その後、各長さ表示手段に表示された読み値
を比較参照することで、室内空間１が長方形状になって
いるかの確認ができ、室内空間の長方形状を精度よく、
しかも簡単に検査することができる。従って、従来直定
規を直接当てて測定していた場合に比べて、手元のぶれ
や測定位置のずれなどに起因する測定誤差や読みとり誤
差の発生を抑えることができ、室内空間の形状を精度よ
く検査することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態における品質検査具
を示す全体斜視図である。

【図２】第１実施形態における品質検査具の筒状体およ
びその近傍の構造を示す断面図である。

【図３】第１実施形態における品質検査具を用いて、室
内空間の形状を検査している様子を表す正面図である。

【図４】第１実施形態における品質検査具を用いて、室
内空間の形状を検査している様子を表す正面図である。

【図５】本発明に係る第２実施形態における品質検査具
を示す正面図である。

【図６】本発明の変形例に係る品質検査具を用いて、木
質パネルの形状を検査している様子を示す正面図であ
る。

【図７】本発明の変形例に係る品質検査具の中心部分を
示す斜視図である。

【図８】本発明の変形例に係る品質検査具の中心部分を
示す側面図である。

【符号の説明】

２０、２１、２２ 品質検査具 ３０、３５ 筒状体としての支持筒 ３１ 指針としての端縁 ４０ 第１のアーム ４２ 長さ表示手段としての目盛り ４３ 指針としてのピン ４４ 端部としての把持部 ５０ 第２のアーム ５２ 長さ表示手段としての目盛り ５４ 先端としての把持部 ４１、５１ 接触子 ４１Ａ、４１Ｂ 当接部 ６０ 長さ表示手段としてのダイヤルゲージ ６２ 長さ表示手段としての指針 ６３ 長さ表示手段としての目盛盤 Ｌ、Ｒ、ｌ、ｒ 回動方向 Ｗ 測定対象物に接する当接部から各アームに対する取
付部までの寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河上 栄忠 東京都杉並区高井戸東２丁目４番５号 ミ サワホーム株式会社内 Ｆターム(参考） 2F061 AA02 AA19 AA26 DD22 FF09 FF10 FF11 FF33 FF36 FF43 FF46 FF73 FF75 GG05 GG31 JJ02 JJ11 LL22 LL27 LL32 LL55 TT05 VV08 VV12 VV15 VV16 2F062 AA02 AA21 AA26 AA36 CC22 EE04 EE41 EE63 EE65 GG02 GG18 LL02 LL03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに回動自在に接合された１対の筒状
   体と、 前記各筒状体の一方の端部から当該筒状体にスライド移
   動可能に挿入された第１のアームと、 前記各筒状体の他方の端部からスライド移動可能に挿入
   された第２のアームと、 これら各アームの先端に取り付けられた接触子と、 前記各接触子から前記筒状体の回動軸までの長さをそれ
   ぞれ表示する長さ表示手段とを備えて構成されているこ
   とを特徴とする品質検査具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の品質検査具において、 前記接触子は、各アームの先端に回動自在に取り付けら
   れ、かつ少なくとも互いに直交する２面を有することを
   特徴とする品質検査具。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の品質検査具に
   おいて、 前記接触子は、断面Ｌ字形状のプレートで構成されてい
   ることを特徴とする品質検査具。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の品質検
   査具において、 前記第１のアームが、前記第２のアームの内部に挿入さ
   れて入れ子状に構成されていることを特徴とする品質検
   査具。
5. 【請求項５】 １本の筒状体と、 当該筒状体の一方の端部から前記筒状体にスライド移動
   可能に挿入された第１のアームと、 前記各筒状体の他方の端部からスライド移動可能に挿入
   された第２のアームと、 これら各アームの端部にそれぞれ取り付けられ、かつ測
   定対象物に接する当接部を有するとともに、この当接部
   から前記各アームに対する取付部までの距離が同一とさ
   れた接触子と、 前記筒状体に対して各アームのスライド移動方向に直交
   する方向に進退可能なスピンドルを有し、かつこのスピ
   ンドルの進退量を計測可能な計測手段と、 を備えて構成されていることを特徴とする品質検査具。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の品質検査具において、 前記計測手段は、目盛盤上の指針の動きによって、スピ
   ンドルの進退量を表示可能なダイヤルゲージであること
   を特徴とする品質検査具。