JP2007023785A - 潤滑装置付き往復ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】 ユーザーがオイラーを携帯する必要がなく、プランジャへのオイルの滴下を確実に行うことができる潤滑装置を備えた往復ポンプを提供する。
【解決手段】 往復ポンプ１０は、クランクケース１２内に配置された作動クランク１４の回転によって往復動するプランジャ１８と、オイルポンプ３０と、を備える。該オイルポンプ３０によって、前記クランクケース１２内のオイルＬを吸入部３４から吸入して、吐出部３６からオイル滴下案内皿４０に吐出する。該オイル滴下案内皿４０に受け入れたオイルＬを滴下するための滴下部４０ａが、前記オイル滴下案内皿４０の下面に設けられる。前記オイル滴下案内皿４０のオイルＬは、前記滴下部４０ａを通って前記プランジャ１８の外周部１８ｄに滴下される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、農薬散布用動力噴霧機などに使用される往復ポンプに関するものである。特に、本発明は、クランクケース内に配置された作動クランクの回転によって往復動するプランジャの外周部にオイル（潤滑剤）を供給するための潤滑装置を備えた往復ポンプに関する。

従来、動力噴霧機のシール部を潤滑するのに、携行オイラーを使って一定時間毎にオイル（潤滑剤）をプランジャに滴下する方法が用いられている。
また、従来の作動クランク式動力噴霧機において、プランジャが貫通するパッキンの舌片部を、注油槽に挿入した構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
更に、従来の往復ポンプにおいて、プランジャが貫通するフェルトパッキンを、オイルシール押え部材の中に収容し、潤滑油が前記オイルシール押え部材の貯留用垂下部に貯留された構造も知られている（例えば、特許文献２参照）。

更にまた、従来のプランジャー型ポンプ用給油装置において、高圧受圧室と定量油溜室とに区画した中継体と、筐体内にピストンを配置し低圧受圧室と油貯溜室とに区画した油貯溜体と、を備え、該油貯溜体に対し作用する低圧液圧及び中継体に対し作用する高圧液圧の両作用で、自動的にポンプの摺動部に対する定量の給油を行う構造が知られている（例えば、特許文献３参照）。

実用新案登録公報第２５４５９８４号（第１〜２頁、第１図） 実用新案登録公報第２５１７６６９号（第２〜３頁、図４） 実開昭５０−７６４０２号公報（第２〜５頁、第１図）

しかし、従来のオイラーを使用する方法では、動力噴霧機のユーザーは常にオイラーを携帯しておく必要があった。また、ユーザーのやり方によっては、プランジャへのオイル（潤滑剤）の滴下が不十分となるケースもあった。また、従来のオイルシール押え部材を備える構造や、油貯溜体及び中継体を備える構造では、給油装置（注油装置）の構造が複雑になり、構成部品が増え、給油装置（注油装置）が大型化する課題があった。

本発明の目的は、ユーザーがオイラーを携帯する必要がなく、プランジャへのオイル（潤滑剤）の滴下を常に確実に行うことができる、簡単な構成の潤滑装置を備えた往復ポンプを提供することにある。
本発明の他の目的は、オイルシール及び水シールの寿命を向上させることが可能な潤滑装置を備えた往復ポンプを提供することにある。
本発明の更に他の目的は、装置の構造が簡単であり、構成部品数が少なく、コンパクトであり、かつ、低コストで製造することができる往復ポンプを提供することにある。

本発明は、クランクケース内に配置された作動クランクの回転によって往復動するプランジャを備えた往復ポンプにおいて、吸入部および吐出部を有し、かつ、前記クランクケース内のオイルを前記吸入部から吸入して前記吐出部から吐出することができるオイルポンプと、該オイルポンプから吐出されるオイルを受け入れるオイル案内部材と、を備えるように構成した。この本発明の往復ポンプでは、前記オイル案内部材に受け入れた前記オイルを前記プランジャの外周部に滴下せしめるための滴下部が、前記オイル案内部材に設けられることを特徴とする。このように構成した本発明の往復ポンプは、加工工数が少なく、コンパクトであり、かつ、低コストで製造することができる。

本発明の往復ポンプでは、前記オイルポンプは、前記クランクケースの上方部に設けるのがよい。この構成により、前記プランジャの外周部にオイルの滴下を確実に行うことができる。本発明の往復ポンプでは、前記オイルポンプは、前記クランクケース内のオイルの上澄み部分のみを前記吸入部から吸入することができるように構成するのがよい。この構成により、切粉や廃液を含むことが少なく潤滑性能が良いオイルだけを、前記プランジャの外周部に効果的に滴下することができる。

さらに、本発明は、クランクケース内に配置された作動クランクの回転によって往復動するプランジャを備えた往復ポンプにおいて、前記プランジャを潤滑するためのオイルを蓄えるためのオイル溜めと、吸入部および吐出部を有し、かつ、前記オイル溜め内のオイルを前記吸入部から吸入して前記吐出部から吐出することができるオイルポンプと、該オイルポンプから吐出されるオイルを受け入れるオイル案内部材と、を備えるように構成した。この本発明の往復ポンプでは、前記オイル案内部材に受け入れた前記オイルを前記プランジャの外周部に滴下するための滴下部が、前記オイル案内部材に設けられることを特徴とする。このように構成した本発明の往復ポンプは、部品数が少なく、コンパクトであり、かつ、低コストで製造することができる。

この本発明の往復ポンプでは、前記オイル案内部材は、前記プランジャの上方に配置され、前記オイルポンプは、前記オイル案内部材の上方に配置され、前記オイル溜めは、前記プランジャの下方に配置されるのがよい。この構成により、前記プランジャを潤滑したオイルは、下方に配置された前記オイル溜めの中に回収されるので、オイルを長期間にわたって使用することができ経済的である。さらに、本発明の往復ポンプは、複数のプランジャを備えるように構成することができ、前記滴下部は、前記複数のプランジャのそれぞれの外周部に同時に前記オイルを滴下することができるように構成されるのがよい。この構成により、簡単な構造の潤滑装置を用いて、前記複数のプランジャの外周部にオイルの滴下を同時かつ確実に効率良く行うことができる。また、前記オイル溜めは、前記クランクケース内に配設されるのがよい。このように構成した本発明の往復ポンプは、コンパクトである。

本発明は、プランジャを備えた往復ポンプにおいて、例えば、手押し式のオイルポンプによってオイルをくみ上げ、プランジャの外周部にオイルを供給できるように構成したので、ユーザーがオイラーを携帯する必要性を不要とした。また、本発明の往復ポンプでは、プランジャの外周部にオイルの滴下を確実に行うことができる。また、本発明の往復ポンプでは、オイルシール及び水シールの寿命を延ばすことができる。また、本発明の往復ポンプでは、潤滑剤としてのオイルは循環式であるので、オイルが外部に排出されることによって往復ポンプの回りを汚損するおそれがない。本発明の潤滑装置を備えた往復ポンプは、部品数が少なく、コンパクトであり、かつ、低コストで製造することができる。

以下に、本発明の往復ポンプの実施の形態を図面に基づいて説明する。
（１）第１の実施の形態：
最初に、本発明の往復ポンプの第１の実施の形態を説明する。
（１・１）第１の実施の形態の構造：
図１を参照すると、本発明の往復ポンプの第１の実施の形態において、往復ポンプ１０は、クランクケース１２と、前記クランクケース１２内に配置された作動クランク１４と、コンロッド１６と、プランジャ１８と、を備える。前記コンロッド１６は、その大端部が前記作動クランク１４の偏心アーム部に連結される。前記プランジャ１８は、前記コンロッド１６の小端部に連結される。前記作動クランク１４の入力軸端部は、内燃機関などの駆動源（図示せず）の出力軸に直接連結され、或いは、ギヤボックスなどの伝動手段を介して駆動上連結される。前記駆動源の出力軸が回転することにより、前記作動クランク１４の入力軸端部は回転するように構成される。前記作動クランク１４は、図１において、紙面に対して垂直な回転軸線１４ｘを中心として回転できるように構成される。前記作動クランク１４が回転することによって、前記プランジャ１８は、プランジャガイド２０に支持されて往復動（直線移動）するように構成される。

オイルポンプ３０が、前記クランクケース１２に対して配置される。前記オイルポンプ３０は、前記プランジャ１８の外周部１８ｄにオイルＬを供給する潤滑装置を構成する。前記オイルポンプ３０は、前記クランクケース１２の上方部に設けるのが好ましい。例えば、前記オイルポンプ３０は、前記クランクケース１２の上方部領域において、前記コンロッド１６の小端部と前記プランジャ１８が連結されている箇所が往復動（直線移動）する範囲の前記プランジャガイド２０の上方部に設けられるのが好ましい。この構成により、コンパクトな構造の潤滑装置付き往復ポンプ１０を製造することができる。図１に示すように、本発明の往復ポンプ１０を用いて動力噴霧機を構成するとき、エアチャンバー５０と、ポンプ室５２が前記プランジャ１８の先端部側に取付けられる。前記ポンプ室５２は、吸入口５３と、吐出口５４と、を備える。前記プランジャ１８が往復動すると、前記吸入口５３から吸入した薬剤を前記ポンプ室５２を介して前記吐出口５４から吐出して、図示しないノズルから噴霧対象物に噴霧することができるように構成される。

図２及び図３を参照すると、前記オイルポンプ３０は、ガソリンエンンジンの気化器に付設されるプライマリーポンプと同様な構成のものであり、そのベース３０ａに液密に取付けられたフレキシブル・ドーム３２と、オイルＬを吸入するための吸入部３４と、吸入したオイルＬを吐出するための吐出部３６と、オイルＬの吸入及び吐出を制御するための、ツーウェー式チェックバルブ３８と、前記プランジャ１８の上方に配置されたオイル案内部材としてのオイル滴下案内皿４０と、を備える。前記フレキシブル・ドーム３２は、例えば、上部が半球型に形成される。前記フレキシブル・ドーム３２は、指で押すことにより弾性変形可能な軟質ポリエチレンやシリコンゴム等の透明な材料で構成される。なお、前記チェックバルブ３８は、耐油性ゴム等によって構成され、弾性変形可能な傘部３８ａと、嘴部３８ｂと、を有している。前記吸入部は、前記クランクケース１２内のオイルＬを吸入することができるようなオイル吸入管３４で構成される。前記吐出部は、吸入したオイルＬを前記オイル滴下案内皿４０に供給することができるようなオイル吐出管３６で構成される。前記オイル滴下案内皿４０に受け入れた前記オイルＬを、前記ポンプ室５２の前記クランクケース１２側を液密に画成する水シール６１を貫通する前記プランジャ１８の外周部１８ｄに上方から滴下せしめるための滴下部４０ａが、前記オイル滴下案内皿４０に設けられる。前記滴下部４０ａは、前記オイル滴下案内皿４０の下面に設けられるのがよい。また、前記滴下部４０ａは、開口部（小孔）で構成することもできるし、或いは、供給管で構成することもできる。前記滴下部４０ａの数は、一個であってもよいし、或いは、複数個であってもよい。このように構成することにより、本発明の往復ポンプ１０は、部品数が少なく、コンパクトであり、かつ、低コストで製造することができる。

本発明の往復ポンプでは、前記オイルポンプ３０は、前記クランクケース１２内のオイルＬの上澄み部分のみを前記吸入部３４から吸入することができるように構成するのがよい。すなわち、前記吸入部を構成する前記オイル吸入管３４の下端部は、前記クランクケース１２内のオイルＬの上澄み部分内に位置するように、前記クランクケース１２の底から適宜離して配置するのが好ましい。このような構成により、切粉や沈殿物成分を含まない潤滑性能が良いオイルだけを、前記プランジャ１８の外周部１８ｄに効果的に供給して、潤滑性能を長期間維持することができる。なお、前記プランジャガイド２０部に配設されて前記クランクケース１２を液密に画成するオイルシール６２は、通常は、前記クランクケース１２内のオイルＬで十分に潤滑されるが、必要に応じて、この部位にも前記潤滑構造を設けることもできる。

更に、本発明の往復ポンプは、複数のプランジャを備える往復ポンプに適用することもできる。このような複数のプランジャを備える構成においては、前記オイル滴下案内皿４０は、前記複数のプランジャのそれぞれの外周部に対応するように、それぞれ別個の滴下部を備えるように構成するのがよい。前記それぞれの滴下部は、前記複数のプランジャのそれぞれの外周部に同時に同量のオイルを滴下することができるように構成するとよい。この構成により、簡単な構造の潤滑装置を用いて、前記複数のプランジャの外周部に同時かつ確実に効率良くオイルを滴下することができる。

（１・２）第１の実施の形態の作用：
図１および図２を参照すると、前記往復ポンプ１０において、前記クランクケース１２内に配置された前記作動クランク１４は、前記駆動源（図示せず）が動作することにより、図１の紙面に対して垂直な回転軸線１４ｘを中心として回転するように構成される。前記作動クランク１４が回転すると、前記プランジャ１８は、前記プランジャガイド２０の内部に案内されて、図１において双頭の矢印１８Ａで示すように、水平方向に左右方向に往復動（直線移動）する。前記プランジャ１８が往復動すると、前記吸入口からの薬剤が前記ポンプ室５２を介して高圧に加圧され、前記吐出口５４から噴霧対象物に噴霧される。

図２および図３を参照すると、矢印３２Ａで示すように、ユーザが指などで前記オイルポンプ３０の前記フレキシブル・ドーム３２の上部を下方に押すと、該フレキシブル・ドーム３２の上部は、図３に一点鎖線で図示するように下方に変形する。この状態で、ドーム内圧が高まるので、前記チェックバルブ３８の前記傘部３８ａが前記ベース３０ａに押し付けられて前記オイル吸入管３４側との連通が断たれるとともに、前記嘴部３８ｂが押し広げられて開き、前記フレキシブル・ドーム３２の中にあった空気は、前記オイル吐出管３６を通って大気側に抜け出す。次に、ユーザが前記フレキシブル・ドーム３２の上面から指を離すと、該フレキシブル・ドーム３２が復元して、その内部に負圧が生じ、前記チェックバルブ３８の前記傘部３８ａが前記ベース３０ａから離れ、前記嘴部３８ｂは閉じる。これにより、図２において矢印３４Ａで示し、図３において矢印３４Ｂで示すように、前記オイル吸入管３４は、前記クランクケース１２内のオイルＬを吸入する。ここで吸入されたオイルＬは、前記クランクケース１２内のオイルＬの上澄み部分のものである。前記オイル吸入管３４を通って前記フレキシブル・ドーム３２の内部に吸い上げられたオイルＬは、図２において矢印３４Ｃで示し、図３において矢印３４Ｄで示すように、前記フレキシブル・ドーム３２の内部を通過する。さらに、前記フレキシブル・ドーム３２を指で押すと、該フレキシブル・ドーム３２の内部に吸い上げられたオイルＬは、前記傘部３８ａが前記ベース３０ａに押し付けられ、前記嘴部３８ｂが押し広げられるので、図３において矢印３６Ａで示すように、前記チェックバルブ３８の前記嘴部３８ｂを通って、前記オイル吐出管３６に導入される。該オイル吐出管３６に導入されたオイルＬは、図２において矢印３６Ｂで示すように、前記オイル滴下案内皿４０の中に流れ出る。該オイル滴下案内皿４０の中に溜められたオイルＬは、図２において矢印４０Ａで示すように、前記オイル滴下案内皿４０の下面に設けられた前記滴下部４０ａを通して、前記水シール６１の前記クランクケース１２側近傍において、前記プランジャ１８の外周部１８ｄに滴下される。

本発明の往復ポンプ１０は、従来のものより確実なオイル滴下を行うことができるため、オイルシールや水シールの耐用時間が延びる。本発明の往復ポンプ１０を用いて作業を行うと、オイラーを携帯する必要はないし、ユーザの手や環境を汚すおそれも少なくすることができる。本発明の往復ポンプ１０を用いると、従来のクランクケース内のオイルをそのまま利用することができるので、改めて潤滑油を補給する必要がない。本発明の往復ポンプ１０を用いて作業を行うと、作業開始時間を短縮することができる。本発明の往復ポンプ１０では、既存の手押し式ポンプを利用することができるので、加工工数が少なく、本発明の往復ポンプ１０は、サイズがコンパクトであり、かつ、低コストで動力噴霧機などを提供できる。

（２）第２の実施の形態：
次に、本発明の往復ポンプの第２の実施の形態を説明する。以下の説明において、本発明の往復ポンプの第２の実施形態が前記第１の実施形態と異なる点を主に述べる。したがって、以下に記載がない個所は、前記第１の実施形態についての説明をここに準用する。

（２・１）第２の実施の形態の構造：
図４および図５を参照すると、本発明の往復ポンプの第２の実施の形態において、往復ポンプ１１０は、クランクケース１１２と、前記クランクケース１１２内に配置された三個の作動クランク（図４には一個の作動クランク１１４ａのみを図示する）と、大端部が前記それぞれの作動クランクの偏心アーム部に連結された三本のコンロッド（図４には一本のコンロッド１１６ａのみを図示する）と、前記それぞれのコンロッドの小端部に連結された三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃと、を備える。前記それぞれのプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、それぞれプランジャガイドの内部で往復動（直線移動）するように構成される。

前記各プランジャ１１８にオイルＬを供給する潤滑装置を構成するオイルポンプ１３０が、前記クランクケース１１２に対して配置される。前記オイルポンプ１３０は、前記プランジャ１１８ａ、１１８ｂの上方部に設けるのが好ましい。例えば、前記オイルポンプ１３０は、前記クランクケース１１２の上方部領域において、前記プランジャ１１８ａと、前記プランジャ１１８ｂとの間の範囲の上方部に設けられるのが好ましい。この構成により、コンパクトな構造の潤滑装置付き往復ポンプを製造することができる。図４〜図６を参照すると、前記オイルポンプ１３０は、フレキシブル・ドーム１３２と、オイルＬを吸入するための吸入部１３４と、吸入したオイルＬを吐出するための吐出部１３６と、オイルの吸入及び吐出を制御するためのチェックバルブ１３８と、前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃの上方にわたって配置されたオイル滴下案内皿１４０と、を備える。

前記オイル滴下案内皿１４０に受け入れたオイルＬを前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃのそれぞれの外周部１１８ｄに滴下するための滴下部１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃが、前記オイル滴下案内皿１４０に設けられる。前記滴下部１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃは、前記オイル滴下案内皿１４０の下面に設けられるのがよい。前記それぞれの滴下部１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃは、開口部（小孔）で構成することもできるし、或いは、供給管として構成することもできる。前記滴下部１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃの数は、前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃのそれぞれについて１個であってもよいし、或いは、複数個であってもよい。

前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃのそれぞれに滴下したオイルＬを回収して蓄えるためのオイル溜め１４４が、前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃの下方にわたって配置される。前記オイル溜め１４４は、前記クランクケース１１２に内蔵して形成することもできる。或いは、前記オイル溜め１４４は、前記クランクケース１１２の外部に取付けるように構成することもできる。本発明の往復ポンプでは、前記オイル滴下案内皿１４０は、前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃの上方に配置され、前記オイルポンプ１３０は、前記オイル滴下案内皿１４０の上方に配置され、前記オイル溜め１４４は、前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃの下方に配置されるのがよい。前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃに滴下された潤滑したオイルＬは、下方に配置された前記オイル溜め１４４の中に回収されるように構成される。この構成では、オイルは循環式なので、オイルを長期間にわたって使用することができ経済的である。すなわち、従来の往復ポンプでは、潤滑済のオイルは往復ポンプの外部に流出するので、往復ポンプの回りを汚損するおそれが高かったが、本発明の往復ポンプ１１０は、オイル循環式の構造を有するので、往復ポンプの回りを汚損するおそれがない。さらに、このように構成することにより、本発明の往復ポンプ１１０は、加工工数が少なく、コンパクトであり、かつ、低コストで製造することができる。

前記第２の実施の形態は三本のプランジャを備える構成に関して図示しているけれども、本発明の往復ポンプは、一本のプランジャを備える往復ポンプに適用することもできるし、二本のプランジャを備える往復ポンプに適用することもできるし、或いは、三本以上のプランジャを備える往復ポンプに適用することもできる。このような複数本のプランジャを備える構成においては、前記オイル滴下案内皿は、各プランジャのそれぞれの外周部に対応するように、それぞれ別個の滴下部を備えるように構成するのがよい。このような構成では、前記それぞれの滴下部は、前記複数のプランジャのそれぞれの外周部に同時に同量のオイルを滴下することができるように構成するのがよい。この構成により、簡単な構造の潤滑装置を用いて、前記複数のプランジャの外周部に同時かつ確実に効率良くオイルを滴下することができる。

（２・２）第２の実施の形態の作用：
図４〜図６を参照すると、前記往復ポンプ１１０において、前記三個の作動クランク（図４には一個の作動クランク１１４ａのみを図示する）がそれぞれ回転すると、前記３個のコンロッド（図４には１個のコンロッド１１６ａのみを図示する）は、それぞれ位相をずらした回転運動を行い、前記三本のプランジャ１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、水平方向に左右方向に往復動（直線移動）する。

図４〜図６を参照すると、矢印１３２Ａで示すように、ユーザが指などで前記オイルポンプ１３０の前記フレキシブル・ドーム１３２の上部を下方に押すと、前記フレキシブル・ドーム１３２の上部は図６に一点鎖線で図示するように下方に変形する。この状態で、前記チェックバルブ１３８の嘴部１３８ｂが開き、前記フレキシブル・ドーム１３２の中にあった空気は、オイル吐出管１３６から外部に抜け出す。次に、ユーザが前記フレキシブル・ドーム１３２の上面から指を離すと、該フレキシブル・ドーム１３２が復元して、該フレキシブル・ドーム１３２の内部に負圧が生じ、前記チェックバルブ１３８の傘部１３８ｂがベース１３０ａから離れ、前記嘴部１３８ｂは閉じる。これによって、図４において矢印１３４Ａで示し、図６において矢印１３４Ｂで示すように、オイル吸入管１３４は、前記オイル溜め１４４内のオイルＬを吸入する。前記オイル吸入管１３４を通って前記フレキシブル・ドーム１３２の内部に吸い上げられたオイルＬは、図４において矢印１３４Ｃで示し、図６において矢印１３４Ｄで示すように、前記フレキシブル・ドーム１３２の内部を通過する。

さらに、前記フレキシブル・ドーム１３２の内部に吸い上げられたオイルＬは、図６において矢印１３６Ａで示すように、前記チェックバルブ１３８の前記嘴部１３８ｂを通って前記オイル吐出管１３６に導入される。前記オイル吐出管１３６に導入されたオイルＬは、図５において矢印１３６Ｂで示すように、前記オイル滴下案内皿１４０の中に流れ出る。図５を参照すると、前記オイル滴下案内皿１４０の中に溜められたオイルＬは、矢印１４０Ａで示すように、前記第一の滴下部１４０ａを通して前記第一のプランジャ１１８ａの外周部１１８ｄに滴下され、前記第二の滴下部１４０ｂを通して前記第二のプランジャ１１８ｂの外周部１１８ｄに滴下され、前記第三の滴下部１４０ｃを通して前記第三のプランジャ１１８ｃの外周部１１８ｄのそれぞれに滴下される。

本発明の往復ポンプ１１０は、従来の往復ポンプよりも確実なオイル滴下を行うことができるため、オイルシールや水シールの耐用時間が延びる。本発明の往復ポンプ１１０を用いて作業を行うと、オイラーを携帯する必要はないし、ユーザの手や環境を汚すおそれも少なくすることができる。本発明の往復ポンプ１１０を用いて作業を行うと、作業開始時間を短縮することができる。本発明の往復ポンプ１１０では、既存の手押し式ポンプを利用することができるので、加工工数が少なく、本発明の往復ポンプ１１０は、サイズがコンパクトであり、かつ、低コストで動力噴霧機などを提供できる。

本発明の潤滑装置を備えた往復ポンプは、動力噴霧機などに使用することができる。この往復ポンプでは、クランクケース内に配置された作動クランクの回転によって往復動するプランジャの外周部にオイルを確実に供給することができる。本発明は、複数のプランジャを備えた往復ポンプにも適用することができる。

本発明の往復ポンプの第１の実施形態において、往復ポンプの全体的な構成を示す縦断面図である。 本発明の往復ポンプの第１の実施形態において、潤滑装置の部分を示す部分縦断面図である。 本発明の往復ポンプの第１の実施形態において、オイルポンプの部分を示す部分縦断面図である。 本発明の往復ポンプの第２の実施形態において、往復ポンプの全体的な構成を示す縦断面図である。 本発明の往復ポンプの第２の実施形態において、潤滑装置の部分を示す部分横断面図である。 本発明の往復ポンプの第２の実施形態において、オイルポンプの部分を示す部分縦断面図である。

符号の説明

１０ 往復ポンプ
１２ クランクケース
１４ 作動クランク
１８ プランジャ
１８ｄ 外周部
２０ プランジャガイド
３０ オイルポンプ
３４ 吸入部
３６ 吐出部
４０ オイル案内部材（オイル滴下案内皿）
４０ａ 滴下部
１１０ 往復ポンプ
１１２ クランクケース
１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ 作動クランク
１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ プランジャ
１１８ｄ 外周部
１３０ オイルポンプ
１３４ 吸入部
１３６ 吐出部
１４０ オイル案内部材（オイル滴下案内皿）
１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ 滴下部
１４４ オイル溜め
Ｌ オイル

Claims (7)

1. クランクケース（１２）内に配置された作動クランク（１４）の回転によって往復動するプランジャ（１８）を備えた往復ポンプ（１０）において、
   吸入部（３４）および吐出部（３６）を有し、かつ、前記クランクケース（１２）内のオイル（Ｌ）を前記吸入部（３４）から吸入して前記吐出部（３６）から吐出することができるオイルポンプ（３０）と、
   該オイルポンプ（３０）から吐出されるオイル（Ｌ）を受け入れるオイル案内部材（４０）とを備え、
   該オイル案内部材（４０）に受け入れたオイル（Ｌ）を前記プランジャ（１８）の外周部（１８ｄ）に滴下せしめるための滴下部（４０ａ）が、前記オイル案内部材（４０）に設けられる、
   ことを特徴とする往復ポンプ。
2. 前記オイルポンプ（３０）は、前記クランクケース（１２）の上方部に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の往復ポンプ。
3. 前記オイルポンプ（３０）は、前記クランクケース（１２）内のオイル（Ｌ）の上澄み部分のみを前記吸入部（３４）から吸入することができるように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の往復ポンプ。
4. クランクケース（１１２）内に配置された作動クランク（１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ）の回転によって往復動するプランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）を備えた往復ポンプ（１１０）において、
   前記プランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）を潤滑するためのオイル（Ｌ）を蓄えるためのオイル溜め（１４４）と、
   吸入部（１３４）および吐出部（１３６）を有し、かつ、前記オイル溜め（１４４）内のオイル（Ｌ）を前記吸入部（１３４）から吸入して前記吐出部（１３６）から吐出することができるオイルポンプ（１３０）と、
   該オイルポンプ（１３０）から吐出されるオイル（Ｌ）を受け入れるオイル案内部材（１４０）とを備え、
   該オイル案内部材（１４０）に受け入れたオイル（Ｌ）を前記プランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）の外周部（１１８ｄ）に滴下するための滴下部（１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ）が、前記オイル案内部材（１４０）に設けられる、
   ことを特徴とする往復ポンプ。
5. 前記オイル案内部材（１４０）は、前記プランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）の上方に配置され、前記オイルポンプ（１３０）は、前記オイル案内部材（１４０）の上方に配置され、前記オイル溜め（１４４）は、前記プランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）の下方に配置されることを特徴とする、請求項４に記載の往復ポンプ。
6. 前記往復ポンプ（１１０）は複数のプランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）を備えるように構成され、前記滴下部（１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ）は、前記複数のプランジャ（１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ）のそれぞれの外周部（１１８ｄ、１１８ｄ、１１８ｄ）に同時にオイルを滴下することができるように構成されることを特徴とする、請求項１又は４に記載の往復ポンプ。
7. 前記オイル溜め（１４４）が、前記クランクケース（１１２）内に配設されることを特徴とする、請求項４に記載の往復ポンプ。

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