JP2007022058A - 導電性皮膜被覆金属板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】めっきを施した鋼板に、炭素質を分散させた水系樹脂を塗布し乾燥して導電性皮膜を被覆し、導電性皮膜被覆鋼板とする。
【選択図】なし
Description
上記(請求項1)の導電性皮膜被覆鋼板において、前記めっき層がZnめっき、Snめっき、Niめっき、Zn−Co−Mo合金めっきのいずれかであること(請求項2)を特徴とし、また
上記(請求項1または2)の導電性皮膜被覆鋼板において、前記導電性皮膜表面の2端子法による抵抗値が10−2〜106Ωであること(請求項3)を特徴とし、また
上記(請求項1〜3)のいずれか導電性皮膜被覆鋼板において、前記導電性皮膜のJIS K 7194に基づく4探針法による抵抗値が10−5〜10−1Ωであること(請求項4)を特徴とし、また
上記(請求項1〜4)のいずれかの導電性皮膜被覆鋼板において、L*値が30以下であること(請求項4)を特徴とし、また
上記(請求項1〜5)のいずれかの導電性皮膜被覆鋼板において、グロス値が25以下であること(請求項6)を特徴とし、また
上記(請求項1〜6)のいずれかの導電性皮膜被覆鋼板において、放射率が0.5以上であること(請求項7)を特徴とし、また
上記(請求項1〜7)のいずれかの導電性皮膜被覆鋼板において、前記導電性皮膜が、炭素質を分散させてなる水系樹脂を塗布し乾燥して得られること(請求項8)を特徴とする。
また、本発明によれば、アルミニウム板(アルミニウム合金板を含む)上に、体積抵抗率が103〜106Ω・cmである導電性皮膜を形成して成る導電性被覆アルミニウム板が提供される。
5重量部未満では皮膜の導電性が乏しく、溶接性が不良となる。30重量部を超えると皮膜の可撓性が乏しくなり、曲率半径の小さな折り曲げ加工を施した場合に、皮膜にクラックが生じやすくなる。また、皮膜の耐食性や耐疵付性を向上させるためにシリカを含有させてもよいし、皮膜の滑り性を向上させるために4フッ化フルオロエチレンやポリエチレンワックスなどの潤滑剤を含有させてもよいし、密着性を向上させるためにシランカップリング剤を含有させてもよい。
また、それぞれ2mm径の2本の電極に3.5gの荷重を負荷し、450Vの電圧を印加して測定する2端子法による抵抗値が10−2〜106Ωであることが好ましい。さらに、JIS K 7194に基づく4探針法による抵抗値が10−5〜10−1Ωであることが好ましい。これらの体積抵抗率や抵抗値がそれぞれの好適範囲の上限を超える場合は、皮膜全体および皮膜表面において優れた導電性が得られず、溶接性や帯電防止性が不良となる。一方、体積抵抗率や抵抗値がそれぞれの好適範囲の下限を超える場合は、導電性皮膜中の炭素質含有量が過多になり、皮膜が脆化して曲率半径の小さな折り曲げ加工を施した場合に、皮膜にクラックが生じやすくなる。
[供試板の作成]
冷延鋼板(板厚0.3mm)をめっき基板として、アルカリ液中で電解脱脂し、次いで硫酸酸洗して水洗した後、下記に示すめっき浴を用いて表1に示すめっき量を有するめっき層を形成させた。Zn−Co−Mo合金めっきの場合は、めっき浴中の光沢剤(有機窒素化合物)の含有量を変化させてZn−Co−Mo合金めっき層を形成させた。次いで下記に示すジルコニウム系の化成処理溶液を用いてめっき層上に表1に示す皮膜量の化成処理皮膜層を形成させ、めっき番号A1〜A10で示す樹脂皮膜被覆下地めっき鋼板とした。
浴組成 硫酸亜鉛 230g/L
硫酸コバルト 30g/L
モリブデン酸アンモニウム 0.05g/L
硫酸アンモニウム 35g/L
硫酸ナトリウム 25g/L
光沢剤(有機窒素化合物) 0〜3mL/L
浴温度 40℃
pH 2.7〜3.7
電流密度 20A/dm2
浴組成 硫酸亜鉛 220g/L
硫酸ナトリウム 50g/L
浴温度 40℃
pH 1.0
電流密度 20A/dm2
浴組成 硫酸錫 80g/L
フェノールスルホン酸 60g/L
エトキシ化α−ナフトール 6g/L
浴温度 40℃
pH 1.2
電流密度 10A/dm2
浴組成 硫酸ニッケル 300g/L
塩化ニッケル 45g/L
ホウ酸 45g/L
硫酸ナトリウム 25g/L
浴温度 60℃
pH 4.3
電流密度 10A/dm2
浴組成 パーレン(日本パーカライジング(株)製) 7.5重量%
浴温度 40℃
以上のようにして作成した試料番号1〜20で示す供試板の特性を、以下のようにして評価した。
低抵抗率計(ロレスタ G P MCP−T600、三菱化学(株)製)を用い、JIS K 7194に準拠して樹脂皮膜の抵抗値を測定し、下記の基準で体積抵抗率を評価した。下記評価基準で◎と○を合格とした。
◎:体積抵抗率≦105Ω・cm
○:体積抵抗率>105Ω・cmでかつ≦106Ω・cm
×:体積抵抗率>106Ω・cm
テスター(3020 SOAR(株)製)を用い、最大450Vの電圧を印加して樹脂被覆鋼板の抵抗値を測定し 、下記の基準で抵抗値を評価した。下記評価基準で◎と○を合格とした。
◎:抵抗値≦104Ω
○:抵抗値>104Ωでかつ≦106Ω
×:抵抗値>106Ω
低抵抗率計(ロレスタ G P MCP−T600、三菱化学(株)製)を用い、JIS K 7194に準拠して樹脂被覆鋼板の抵抗値を測定し、下記の基準で体積抵抗率を評価した。下記評価基準で◎と○を合格とした。
◎:抵抗値≦10−3Ω
○:抵抗値>10−3Ωでかつ≦10−1Ω
×:抵抗値>10−1Ω
供試板の表面を分光測色計(MODEL CM−3500d ミノルタ(株)製)を用いてL* 値を測定し、下記の基準でL* 値を評価した。下記評価基準で◎と○を合格とした。
◎:L* 値≦20
○:L* 値>20でかつ≦30
×:L* 値>30
供試板の表面をデジタル変角光沢計(スガ試験器(株)製)を用いてグロス値を測定し、下記の基準でグロス値を評価した。下記評価基準で◎と○を合格とした。
◎:グロス値≦15
○:グロス値>15でかつ≦25
×:グロス値>25
放射率計(AERD放射率計(DEVICES & SERVICES COMPANY製))を用いて供試板の放射率を測定し、下記の基準で熱放射性を評価した。熱放射性は熱放射率が0.5以上(下記評価基準で◎と○に相当する)を合格とした。
◎:放射率≧0.6
○:放射率≧0.5でかつ<0.6
×:放射率<0.5
72時間の塩水噴霧試験(SST)を施した供試板に張出高さ10mmでエリクセン張出加工を施し、突出部にスコッチテープを貼付けて強制剥離した後の黒色皮膜の剥離の有無を肉眼観察し、下記の基準加工密着性を評価した。
○:剥離は認められない
×:剥離が認められる。
これらの特性評価結果を表3に示す。
Claims (9)
- 鋼板上に下から順に、めっき層、化成処理皮膜層、体積抵抗率が103〜106Ω・cmである導電性皮膜を形成してなる導電性皮膜被覆鋼板。
- 前記めっき層が、Znめっき、Snめっき、Niめっき、Zn−Co−Mo合金めっきのいずれかである、請求項1に記載の導電性皮膜被覆鋼板。
- 前記導電性皮膜表面の2端子法による抵抗値が10−2〜106Ωである、請求項1または2に記載の導電性皮膜被覆鋼板。
- 前記導電性皮膜のJIS K 7194に基づく4探針法による抵抗値が10−5〜10−1Ωである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の導電性皮膜被覆鋼板。
- L*値が30以下である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の導電性皮膜被覆黒色鋼板。
- グロス値が25以下である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の導電性皮膜被覆鋼板。
- 放射率が0.5以上である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の導電性皮膜被覆鋼板。
- 前記導電性皮膜が、炭素質を分散させてなる水系樹脂を塗布し乾燥して得られることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載の導電性皮膜被覆鋼板。
- アルミニウム板(アルミニウム合金板を含む)上に、体積抵抗率が103〜106Ω・cmである導電性皮膜を形成して成る導電性皮膜被覆アルミニウム板
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