JP2007000434A - 塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 軸体のキャップからの長さは変化がなく、また、容器の底面からの距離も変化がないため、内溶液となる塗布液を簡単にスプリング部材のピッチを変化させることができる塗布部に適量を付着でき、しかも、睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器を提供する。
【解決手段】 塗布液を収容する容器本体１０と、該容器本体１０の開口部に螺合により着脱自在となるキャップ２０と、該キャップ２０の上端に有する回動部材３０と、該回動部材３０に設けられた軸体４０と、該軸体４０の下端側に設けられたスプリング部材５０からなる塗布部５５と、上記スプリング部材５０と回動部材３０の間に設けられた摺動部材６０とを有し、該摺動部材６０を上記回動部材３０の回動に伴なうカム機構７０により移動させ、塗布部となるスプリング部材５０の設置距離を変化させて、スプリング部材５０のピッチ５１を変化させてなる塗布容器Ａ。
【選択図】図１

Description

本発明は、マスカラ等の液状化粧料や染毛剤等を収容した塗布容器に関し、更に詳しくは、スプリング部材からなる塗布部に適量となる塗布液を付着せしめて睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器に関する。

従来より、マスカラなどの塗布容器としては、数多くの構造のものが知られている。このマスカラ容器は、容器本体にマスカラ液が収容されており、キャップに備えたブラシ部材などの塗布部をマスカラ液に含浸させて、使用する際に塗布部に付着するマスカラ液を適量にしごいて塗布するものである。

このマスカラ塗布容器において、マスカラ塗布部としてブラシ部材の他、安定な塗布を発揮せしめるために、金属線をスプリング状に形成しこれをマスカラ塗布部として利用することは既に知られている。例えば、図９に示すように、キャップ（柄）１ａに固着した塗布棒１ｂの先端にステンレス等の耐腐食材からなる線材の一端を止着し、スプリング状に螺設された塗布部１ｃの端部を止着したことを特徴とするマスカラ塗布具１（例えば、特許文献１及び２参照）や、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ２ａに植設した塗布棒２ｂの先端の周囲に、細線の半径よりも浅い螺状溝２ｃを形成し、その螺状溝２ｃに金属の細線２ｄを巻着して塗布部２ｅを構成したマスカラ塗布具２（例えば、特許文献３参照）が知られている。

このようなスプリングを塗布部として使用する場合、塗布勝手はスプリングの隙間によって変わる。マスカラには、睫毛に着色するのみでなく、フィラー入りの内溶液を塗布し、睫毛を長く見せたり睫毛をまとめて太く見せる等の多種の機能を要求されるため、隙間を変更することにより内溶液の塗布量を調整し、使用者の好みにより隙間の設定を変更できることが望まれている。

そこで、スプリングの隙間を変え、塗布勝手を変更するスプリングマスカラとしては、例えば、図１１（ａ）及び（ｂ）に示す化粧液塗布用具（マスカラ容器）が知られている（例えば、特許文献４参照）が知られている。
このマスカラ容器３は、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、上下両端面を開口した主筒３ａ内に摺動棒３ｂを上下動可能に挿通させて、該摺動棒３ｂの上端部に形成させたキャップ３ｃの回動部材となるつまみ部３ｄを上記主筒３ａの上端部へ上下自在に螺合させると共に、主筒３ａ下方へ突出させた摺動棒下部３ｄ部分の外面にはコイルスプリング３ｅを、該スプリング３ｅ下端は摺動棒３ｂ下端に、スプリング３ｅ上端は主筒３ａ下端に、それぞれ係止させて遊嵌させたことを特徴とするものである。このマスカラ容器３において、キャップ３ｃを保持し、つまみ部３ｄを回転させることにより、つまみ部３ｄは螺子によりスプリング３ｅを圧縮しながら上方に移動する。このつまみ部３ｄの回転により、スプリング３ｅは圧縮され、逆に回転した場合はスプリング３ｅの設置されている部分の長さが長くなるのでスプリングの力で延び隙間が大きくなるので、隙間を調節することが可能となるものである。

しかしながら、このマスカラ容器３では、スプリング３ｅを調整すると、スプリング３ｅを圧縮した距離と同じだけキャップ３ｃから出ている軸３ｇの長さが変化する機構のため次のような課題があった。
すなわち、スプリング３ｅの隙間調整を行うと、キャップ３ｃの長さが変化し、デザイン的な制約があった。また、スプリング圧縮時は、塗布部が容器３ｈの底面から離れ容器３ｈに塗布部を入れても内溶液を取り難くなるという課題がある。これを回避しようとすると、スプリング設置距離を長くした場合に、塗布部が容器３ｈの底面に当たる恐れがあり、設置距離を十分に設けることが難しいという課題がある。
実開昭５７−８１７１２号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等） 実開昭５７−８７６０９号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等） 実開昭５７−１５８４１０号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等） 実開昭５８−８６０１５号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等、第１図、第２図）

本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、軸体のキャップからの長さ、並びに、容器の底面からの距離も変化させずに、内溶液となる塗布液を簡単にスプリング部材からなる塗布部に適量を付着せしめると共に、キャップの天面の寸法も変化させずに、睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、塗布液を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在となる回動部材を有するキャップと、該キャップの回動部材に設けられた軸体と、該軸体に設けられたスプリング部材からなる塗布部とを有し、上記回動部材の回動により塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させてなる塗布容器において、上記スプリング部材とキャップの間に特定構造の部材を特定の機構により移動させることにより、上記目的の塗布容器が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明は、次の（１）〜（４）に存する。
（１） 塗布液を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在となる回動部材を有するキャップと、該キャップの回動部材に設けられた軸体と、該軸体に設けられたスプリング部材からなる塗布部とを有し、上記回動部材の回動により塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させてなる塗布容器であって、上記スプリング部材と回動部材の間に摺動部材を設け、該摺動部材を上記回動部材の回動に伴なうカム機構により移動させ、塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させることを特徴とする塗布容器。
（２） 容器本体内には、塗布部を容器本体から引き出す際に塗布部に付着している塗布液量を調節する筒状のしごき体を有する上記（１）記載の塗布容器。
（３） しごき体には、その内部にしごき部を有すると共に、その末端部にはスプリング部材からなる塗布部の外径より大きく外形方向に拡径した拡径部を有する上記（２）記載の塗布容器。
（４） 塗布部のスプリング部材が樹脂製のスプリング部材から構成される上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の塗布容器。

本発明によれば、軸体のキャップからの長さは変化がなく、また、容器の底面からの距離も変化がないため、内溶液となる塗布液を簡単にスプリング部材のピッチを変化させることができる塗布部に適量を付着でき、かつ、キャップの天面の寸法も変化がないためデザイン的にも制約がなく、しかも、睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器が提供される。

以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
図１〜図２は、本発明の実施形態の一例を示す塗布容器であり、図１（ａ）及び（ｂ）はキャップを閉じた状態を示す塗布容器の縦断面図であり、図２（ａ）及び（ｂ）は、カム機構の要部を説明するための内部機構を示す側面図であり、共に、（ａ）はスプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図、（ｂ）はスプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。

本実施形態の塗布容器Ａは、図１〜図２に示すように、塗布液を収容する容器本体１０と、該容器本体１０の開口部に螺合により着脱自在となるキャップ２０と、該キャップ２０の上端に有する回動部材３０と、該回動部材３０に設けられた軸体４０と、該軸体４０の下端側に設けられたスプリング部材５０からなる塗布部５５と、上記スプリング部材５０と回動部材３０の間に設けられた摺動部材６０とを有し、該摺動部材６０を上記回動部材３０の回動に伴なうカム機構７０により移動させ、塗布部となるスプリング部材５０の設置距離を変化させて、スプリング部材５０のピッチ５１を変化させてなるものである。

容器本体１０は、有底筒状体となっており、上端首部に開口部が形成されている。首部の外周面にはキャップ２０を着脱自在に取り付けるための螺合部が形成されている。この容器本体１０内には、マスカラ液、染毛剤液等の流動性を有する塗布液が収容される構成となっている。容器本体１０は、不透明体又は視認性を有するもの（透明体、半透明体）とすることができ、その材料としては、特に限定されず、例えば、アルミニウム製などの金属製、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等の合成樹脂製などが挙げられる。

キャップ２０は、図１に示すように、把持部となる筒状の本体部２１を有している。該筒状の本体部２１の上部には、回動部材３０を取り付け、回動自在するための周壁部２２を有すると共に、筒状の本体部２１内には、摺動部材６０の上端側を保持する保持部２３と、その下部に摺動部材３０を支持する支持片部２４と、容器本体１０の首部と螺合するための螺合部２５とを有している。
このキャップ２０の材料としては、特に限定されず、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等の合成樹脂製などで構成することができる。

回動部材３０には、細径の軸体４０ａと太径の軸体４０ｂとから構成される軸体４０が設けられている。この回動部材３０に一体に設けられる軸体４０には、順次、摺動部材３０とスプリング部材５０が装着される構成となっている。この軸体４０に、図１及び図２に示すように、ステンレス鋼線等の耐腐食材からなる所定ピッチとなるコイル状のスプリング部材５０を装着することにより塗布部５５が構成されることとなる。また、軸体４０の下端部には、スプリング部材５０を抜け止めする抜け止め部材４１が設けられている。
また、回動部材３０には、図１及び図２に示すように、回動部３０ａの下部にカム部材３１を一体に備えている。このカム部材３１の形状は、筒状部材を斜め状に切断し、長手方向に曲線状に変化するカム面３２を有する部材であり、回動部材３０をキャップ２０に対して回転させることにより、カム面３２が回転するものとなっている。

摺動部材６０は、図１及び図２に示すように、その断面形状は異形形状となっており、上端部にはカム部材３１のカム面３２を受ける円形状のカム受部６１と該カム受部６１に設けられた板状の突起体６２とを有すると共に、内部には軸体４０を挿通する挿通孔６３が形成されている。この摺動部材６０は、図２に示すように、上記軸体４０に装着されたスプリング部材５０と回動部材３０の間に設けられる構成となっている。
これらのスプリング部材５０、摺動部材６０が軸体４０に装着された回動部材３０は、図１に示すように、軸体４０をキャップ２０内に挿通し、キャップ２０の周壁部２２に嵌合することによりキャップ２０に取り付けられる。この取り付けにより、異形形状となる摺動部材６０は、キャップ２０に対して回転方向には拘束されており、回動部材３０の回転により、カム面３２が回転し、このカム面３２の回転に合わせ摺動部材６０が前後方向に移動するものとなる。具体的には、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、回動部材３０の回転により、カム面３２が摺動部材６０の突起体６２の上端部にきた場合、摺動部材６０が下方側となるキャップ２０の保持部２３まで移動し、更に、回動部材３０を回転すると、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、摺動部材６０が上方側に移動するものとなる。これにより、摺動部材６０を上記回動部材３０の回動に伴なうカム部材３１と摺動部材６０のカム受け部６１及び突起体６２とから構成されるカム機構７０により移動させ、塗布部となるスプリング部材５０の設置距離を変化させることにより、スプリング部材５０のピッチ５１を変化させることができる。
また、本実施形態では、キャップ２０と回動部材３０の回動部（摺動部）には、Oリングからなるシール部材６５が設けられていて、シール性を確保する構成となっている。

このように構成される本実施形態の塗布容器Ａでは、回動部材３０を回転させると、この回転に伴なうカム機構７０により摺動部材６０が上下（前後）に移動することにより塗布部となるスプリング部材５０のピッチ５１を変化させるため、キャップ２０からの軸体４０の長さは変化がなく、また、容器本体１０の底面からの距離も変化がないため、従来の図１１に示すような塗布容器に較べて、内溶液を取り難くなるという課題は解消され、塗布液を簡単にスプリング部材５０のピッチ５１を変化させることができる塗布部に適量を付着させることができ、しかも、キャップの天面の寸法も変化がないためデザイン的にも制約がない塗布容器が提供されるものとなる。
また、この塗布容器Ａでは、回動部材３０は、キャップ２０に対し回転方向には左右両方に回転可能であり、使用者が自由にスプリング部材５０のピッチを変化させることができる。このように塗布部となるスプリング部材５０のピッチ（隙間）５１をカム機構７０により変えることにより、液量を多量に付着させたい場合は、図１及び図２の（ｂ）に示すように、スプリング部材５０のピッチ（隙間）５１を広げることができる。また、このスプリング部材５０のピッチ（隙間）５１の調整は、塗布部となるスプリング部材５０が容器本体（ボトル）１０の中であっても、容器本体１０から出した状態でも調整が可能である。容器本体１０の中で調整を行えば、キャップ２０を外したときに塗布部の液量調整が可能であり、容器本体１０から抜き出し後に調整を行うと、液量を設定した後にスプリング部材５０の隙間を変更し、液の塗布状態を変えることができる。

本実施形態の塗布容器Ａでは、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、カム部材３１のカム面３２の下部にＶ状の凹部３４を設け、突部体６２の上部に凸部６２を設けることで、カム面３２が最上点になった場合に軽いクリック感を得ることができ、この点で摺動部材６０を安定して保持することができる。更に、カム面３２が最下点となるカム面の上部に凹部３５を設けることにより、最下点でもクリック感を得ることができる。更にまた、カム面３２に最下点と最上点の間にカム面を保持する凹部を適宜箇所に少なくとも一つ以上更に設けることで、スプリング部材５０のピッチ（隙間）５１に対応したダイアル機能を持たせる機構とすることができる。

また、他の実施形態として、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、カム部材３１の形状を変え、１回転の最初に最下点があり最後に最上点があるカム部３３とすることにより、最下点と最上点で回転を行き止まりとする機構とすることができる。
更に、カム部材３１の形状は、図４に示すように、摺動部材６０の上端部分の外周面に螺旋状（ネジ状）の形状を設け、その相手部材となる回動部材３０の内周面にそのネジ溝に入る凸部（螺合部）を設けることにより、この機能を持たせることもできるものである。

図５（ａ）及び（ｂ）〔（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図〕は、塗布部となるスプリング部材５０を合成樹脂製のスプリング部材から構成した点で、上記実施形態と異なるものである。
ステンレス鋼線等の耐腐食材から構成したスプリング部材では、通常断面が円（丸）形状であり、隙間の形状はその線径とピッチで決まってしまう。マスカラ等のように睫毛に塗布する場合、その目的に応じ隙間形状を変えたい場合でも、制約があった。スプリング部材５０を、例えば、ＰＯＭ、ＰＢＴ、ＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳなどの樹脂製のスプリング部材から構成することにより、断面形状を任意の形状に設計することができるものとなる。例えば、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、睫毛が入る入り口側をテーパー状の導入部を設け、スプリング部材の内径側はほぼ平行に設計することにより、睫毛が入りやすく、かつ、必要量となる塗布液が隙間に入るように設定することにより、睫毛に玉状の塗布液を付着せしめることなく、更に適量となる塗布液を睫毛に安定して塗布せしめることができるものとなる。
図５（ａ）のタイプでは、樹脂スプリング部材５０ａの先端部がＲのため、接触感がやさしく、スキマ深さを任意に設定することができるので塗布量を更に好適に調整することができる。
また、図５（ｂ）及び（ｃ）のタイプでは、樹脂スプリング部材５０ｂの先端部の幅寸法（ｔ）を小さくすることにより、睫毛等がよりスキマに入りやすく設定することができ、更に、入り口部のテーパー状の導入寸法αをスキマｓよりも大きく設定することにより、スプリング部材５０ｂ先端により大量の内溶液を保持でき、より多くの塗布が容易となる利点を有するものとなる。

図６及び図７は、本発明の塗布容器の他の実施形態を示すものである。上記実施形態の塗布容器Ａと同じ構成は同一符号を示し、その説明を省略する。
この塗布容器Ｂは、回動部材３０の外周部３５とカム部材３１とを別部材で構成した点、摺動部材６０を保持する保持部材６５がキャップ２０内の段部２６に保持されている点、容器本体１０内に、塗布部となるスプリング部材５０を容器本体１０から引き出す際に塗布部に付着している塗布液量を調節する筒状のしごき体８０を有する点でのみ、上記実施形態の塗布容器Ａと相違するものである。

しごき体８０は、弾性材料又は可撓性材料により略筒状に成形され、図６及び図７に示すように、上端部にフランジ部８１を有すると共に、該フランジ部８１の下方外周面は容器本体１０の首部１１の内周面と嵌合する嵌合面部８２となっており、この嵌合面部８２から下部に向かって徐々に縮径されると共に、下部から末端部（最下端部）に向かって徐々に拡径される形状となっている。このしごき体８０において、縮径された狭小部がしごき部８３となっている。また、末端部の拡径された部分（直径Ｒ１）は、スプリング部材からなる塗布部の外径（ｒ）より大きく外形方向に拡径した（Ｒ１＞ｒとなる）拡径部８４となっている。

このしごき体８０の材料としては、ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ＦＫＭ、シリコーンゴムなどの各種ゴム、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＳなどの合成樹脂、並びに、これらのエラストマー材料などが挙げられ、好ましくは、耐内容液性やコストの点から、ＮＢＲ又はオレフィン系エラストマーから構成されるものが望ましい。
このしごき体８０は、図６及び図７に示すように、容器本体２０の首部１１内に嵌合せしめることにより容器本体１０に取り付けられる構造となっている。

このように構成される塗布容器Ｂでは、上述の塗布容器Ａと同様に、摺動部材６０の移動により塗布部となるスプリング部材５０のピッチ５１を変化させるため、キャップ２０からの軸体４０の長さは変化がなく、また、容器本体１０の底面からの距離も変化がないため、内溶液を取り難くなるという課題は解消され、塗布液を簡単にスプリング部材５０のピッチを変化させることができる塗布部に適量を付着させることができ、しかも、キャップの天面の寸法も変化がないためデザイン的にも制約がない塗布容器が提供されるものとなる。
更に、この塗布容器Ｂでは、しごき体８０の末端部の形状が、図６及び図７に示すように、スプリング部材５０からなる塗布部５５の外径（ｒ）より大きく外形方向に拡径した（Ｒ１＞ｒとなる）拡径部８４とすることにより、塗布部５５をしごき体８０から引き抜き際等であってもしごき体８０の末端スプリング部材５０の隙間に食い込むことがなく、抜き差し時にスプリング部材５０の破断や、抜き取れない状態になることがなく、しかも、抜き差し時にしごき部８３にスプリング部材５０の外形（塗布部５５）が接触し、スプリング部材５０に力がかかりスプリング部材５０を圧縮し、これによりスプリング部材５０に付着している余分な塗布液をしごく（掻き落す）ことができると共に、軸体４０に付着した塗布液を掻き落すことにより、塗布部５５に適量に付着した塗布液を容器本体２０からスムーズに引き上げることができるものとなる。これにより、また、回動部材３０の回転によりスプリング部材５０のピッチを好適に調整することにより、スプリング部材５０からなる塗布部５５に適量となる塗布液を付着せしめて睫毛などに安定した塗布を行うことができる塗布容器が得られるものとなる。

上記実施形態の塗布容器Ａ，Ｂなどのカム機構はカム部３１の上下動に合わせて、摺動部材６０のキャップ天面側へ移動のための力は塗布部であるスプリング部材５０の力を利用している。ステンレス製の細線のスプリング部材や、合成樹脂製のスプリング部材を用いる場合、スプリング部材の力が不足するときには、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ２０と摺動部材６０との間に、例えば、コイルスプリング等からなるスプリング部材９０を更に追加して、その力を補うことも可能である。

本発明の塗布容器は、上述の如く構成されるものであるが、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々変更することができるものである。
上記実施形態において、塗布容器は特にマスカラ用に好ましく適用することができるが、スプリング部材を含む塗布容器のサイズを大きくし、塗布液として液状染毛剤を用いれば、毛髪用（毛染め用）の塗布容器としても好適に実施することができるものである。
また、上記実施形態において、キャップ２０を容器本体１０に螺合により取り付けたが、嵌合により取り付けてもよいものであり、更に、適当な嵌着による取り付け方法などを採用しても良いものである。

（ａ）及び（ｂ）はキャップを閉じた状態を示す塗布容器の縦断面図であり、（ａ）はスプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図、（ｂ）はスプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。 カム機構の要部を説明するための内部機構を示す側面図であり、（ａ）はスプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図、（ｂ）はスプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、カム機構の他の実施形態を説明するための縦断面図と斜視図である。 カム機構の更に他の実施形態を説明するための部分縦断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、スプリング部材からなる塗布部の他例を示す各部分拡大側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）の要部拡大側面図である。 本発明の塗布容器の他の実施形態を示すものであり、スプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図である。 図６において、スプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明の塗布容器の他の実施形態を示す縦断面図である。 従来の塗布容器の塗布部の一例を示す側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、従来の塗布容器の塗布部の他例を示す側面図、部分拡大断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、従来の塗布容器の塗布部の他例を示す側面図、塗布容器の使用状態を示す部分縦断面図である。

符号の説明

Ａ 塗布容器
１０ 容器本体
２０ キャップ
３０ 回動部材
４０ 軸体
５０ スプリング部材
６０ 摺動部材
７０ カム機構

Claims (4)

1. 塗布液を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在となる回動部材を有するキャップと、該キャップの回動部材に設けられた軸体と、該軸体に設けられたスプリング部材からなる塗布部とを有し、上記回動部材の回動により塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させてなる塗布容器であって、上記スプリング部材と回動部材の間に摺動部材を設け、該摺動部材を上記回動部材の回動に伴なうカム機構により移動させ、塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させることを特徴とする塗布容器。
2. 容器本体内には、塗布部を容器本体から引き出す際に塗布部に付着している塗布液量を調節する筒状のしごき体を有する請求項１記載の塗布容器。
3. しごき体には、その内部にしごき部を有すると共に、その末端部にはスプリング部材からなる塗布部の外径より大きく外形方向に拡径した拡径部を有する請求項２記載の塗布容器。
4. 塗布部のスプリング部材が樹脂製のスプリング部材から構成される請求項１〜３の何れか一つに記載の塗布容器。
   
   

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