JP2012147837A

JP2012147837A - 塗布具付き化粧料容器

Info

Publication number: JP2012147837A
Application number: JP2011006950A
Authority: JP
Inventors: Arata Sasaki; 新佐々木
Original assignee: Tokiwa Corp
Current assignee: Tokiwa Corp
Priority date: 2011-01-17
Filing date: 2011-01-17
Publication date: 2012-08-09
Anticipated expiration: 2031-01-17
Also published as: JP5566308B2

Abstract

【課題】化粧料の塗布し易さを高めつつ、一度で充分な量の化粧料を塗布することができる塗布具付き化粧料容器を提供する。
【解決手段】塗布具付き化粧料容器は、化粧料を収容する収容部及び該収容部の内外を連通する開口頚部を有する収容容器と、収容容器に着脱可能に装着される蓋２と、蓋２に設けられ蓋２が収容容器に装着される際に開口頚部を通って収容部内に進入する軸状の塗布具３と、を備えている。塗布具３は、化粧料を塗布対象に塗布するための塗布体として軸方向に螺旋状に巻回されて構成されたスプリングコーム３２と、蓋２に固定され柱状を呈する軸本体３１と、軸本体３１に連設されスプリングコーム３２の内側に位置するコーム軸３３と、を含んでいる。ここで、スプリングコーム３２の外形形状は、軸方向から見て、長軸方向及び短軸方向を有する扁平形状とされている。
【選択図】図３

Description

本発明は、塗布具付き化粧料容器に関する。

従来、マスカラ等の化粧料を収容する収容容器と、収容容器に着脱可能に装着される蓋部と、蓋部に設けられた軸状の塗布具と、を備え、塗布具の先端側に設けられた塗布体に化粧料が付着され、当該塗布具によって睫毛等の塗布対象に化粧料が塗布されるものが知られている。このような塗布具付き化粧料容器に関し、例えば特許文献１には、塗布棒の先端に線材を巻着したマスカラ塗布具が開示されている。

実開昭５７−８７６０９号公報

ここで、近年においては、例えばメイクアップにおけるニーズの多様化が益々進展しており、そのため、上述したような塗布具付き化粧料容器では、かかる多様なニーズに対応すべく、一度で充分な量の化粧料を塗布対象に塗布できることのみならず、その塗布のし易さも特に重要視されている。

そこで、本発明は、化粧料の塗布し易さを高めつつ、一度で充分な量の化粧料を塗布することができる塗布具付き化粧料容器を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る塗布具付き化粧料容器は、化粧料を収容する収容部及び該収容部の内外を連通する開口頚部を有する収容容器と、収容容器に着脱可能に装着される蓋部と、蓋部に設けられ、蓋部が収容容器に装着される際に開口頚部を通って収容部内に進入する軸状の塗布具と、を備えた塗布具付き化粧料容器であって、塗布具は、化粧料を塗布対象に塗布するための塗布体として、塗布具の軸方向に螺旋状に巻回されて構成されたスプリングコームと、蓋部に固定され、柱状を呈する軸本体と、軸本体に連設され、スプリングコームの内側に位置するコーム軸と、を含み、スプリングコームの外形形状は、軸方向から見て、長軸方向及び短軸方向を有する扁平形状とされていることを特徴とする。

この本発明の塗布具付き化粧料容器では、塗布具により化粧料を塗布する際、スプリングコームの外表面に化粧料を付着させるだけでなく、スプリングコームの巻線間に化粧料を滞留させると共に、スプリングコームとコーム軸との間にも化粧料を滞留させることができる。従って、使用時に何度もスプリングコームに化粧料を付ける必要性を低減でき、一度で充分な量の化粧料を塗布することができる。
加えて、スプリングコームの外形形状が、軸方向視において扁平形状とされていることから、化粧料の塗布し易さに関して次の格別な作用効果を奏する。すなわち、スプリングコームは長軸方向の端部に先細りの部分を有することとなり、この先細り部分でもって、塗布対象に化粧料を容易に塗布することができる。例えば、睫毛や眉毛に化粧料を塗布する場合、その毛元にスプリングコームを容易に入りこませることができ、当該毛元から化粧料を容易に塗布することができる。また、使用者は、例えば軸対称形状（軸方向視で真円形状）とされたスプリングコームを使用する場合に比べ、スプリングコームの使用部分を容易に意識することができるため、スプリングコームの意図する部分で化粧料を塗布するのを確実に行うことができる。その結果、塗布対象や塗布態様に応じて、スプリングコームの使用部分を変えて（つまり、スプリングコームが有する上記先細り部分や、長軸方向に沿って平らな部分を適宜選択して）化粧料を好適に塗布することができる。
従って、本発明によれば、化粧料の塗布し易さを高めつつ、一度で充分な量の化粧料を塗布することが可能となる。

また、開口頚部の内側には、スプリングコームに付着した化粧料を掻き落とす掻取部が設けられ、スプリングコームは、開口頚部を通過する際、掻取部と接触して軸方向に一旦収縮した後に元に戻ることが好ましい。この場合、スプリングコームを開口頚部に通過させる都度、外表面に付着した余分な化粧料を掻き落とすことができるだけでなく、スプリングコームの収縮によって、その巻線間に滞留した化粧料を当該巻線間から適宜吐き出すことができる。よって、スプリングコームの巻線間に常に新鮮な化粧料を滞留させることができ、例えば化粧料が塗布具に付着し続けて当該化粧料が固化してしまうのを抑制することができる。

このとき、塗布具は、スプリングコームと当接して該スプリングコームの軸方向の移動を規制する規制部を有し、規制部は、スプリングコームが開口頚部を通過する際、掻取部と協働してスプリングコームを軸方向に収縮させることが好ましい。この場合、スプリングコームの巻線間に常に新鮮な化粧料を滞留させるという上記作用効果を、好適に発揮させることができる。

また、コーム軸は、スプリングコームに接しないよう所定の隙間を有してスプリングコームの内側に位置し、コーム軸における軸方向と直交する断面の外形形状は、スプリングコームの扁平形状に対する相似形状とされていることが好ましい。この場合、塗布具により化粧料を塗布する際、スプリングコームとコーム軸との間の隙間により、化粧料を塗布具に一層滞留させることができる。加えて、コーム軸における軸方向と交差する断面にてコーム軸がスプリングコームと相似形状とされることから、かかる隙間はコーム軸周りで均一なものとなる。そのため、スプリングコームにおける使用部分の軸周り位置によらずに、化粧料を一層滞留させることができる。

また、コーム軸には、軸方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に、軸方向の交差方向に膨らむよう隆起する隆起部が形成されていることが好ましい。この場合、隆起部によりスプリングコームを軸方向の一端側及び他端側の少なくとも一方が保持される。よって、スプリングコームのコーム軸に対する撚れを抑制することが可能となる。

本発明によれば、化粧料の塗布し易さを高めつつ、一度で充分な量の化粧料を容易に塗布することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る塗布具付き化粧料容器を示す縦断面図である。（ａ）は図１の塗布具付き化粧料容器の蓋及び塗布具を示す正面図、（ｂ）は図１の塗布具付き化粧料容器における塗布具の先端側を示す側面図である。（ａ）は図１の塗布具付き化粧料容器の蓋及び塗布具を示す正面断面図、（ｂ）は図１の塗布具付き化粧料容器における塗布具の先端側の側断面図である。（ａ）は図２のIV（ａ）−IV（ａ）線に沿っての断面図、（ｂ）は図２のIV（ｂ）−IV（ｂ）線に沿っての断面図、（ｃ）は図２のIV（ｃ）−IV（ｃ）線に沿っての断面図である。図１の塗布具付き化粧料容器のスプリングコーム及びコーム軸を示す分解斜視図である。図１の塗布具付き化粧料容器において塗布具が開口頚部を上方へ通過する際を示す断面図である。図１の塗布具付き化粧料容器において塗布具が開口頚部を下側へ通過する際を示す断面図である。（ａ）は図１の塗布具付き化粧料容器におけるスプリングコームの他の例を示す正面図、（ｂ）は図１の塗布具付き化粧料容器におけるスプリングコームの他の例を示す側面図である。（ａ）は図１の塗布具付き化粧料容器におけるスプリングコームのさらに他の例を示す正面図、（ｂ）は図１の塗布具付き化粧料容器におけるスプリングコームのさらに他の例を示す側面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、「上」「下」の語は、図面の上下方向に対応するものであり便宜的なものである。

図１は本発明の一実施形態に係る塗布具付き化粧料容器を示す一部断面図である。図１に示すように、本実施形態の塗布具付き化粧料容器１００は、塗布対象に化粧料Ｍを塗布する際に用いられるものである。化粧料Ｍとしては、例えばマスカラ、アイブローマスカラ、ヘアマスカラ等を始めとした種々の化粧料を用いることが可能であり、特に、液状、ジェル（ゲル）状、半固体状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状、及びこれらを含む練り状（ペースト状）等のものを用いるのができる。塗布対象としては、例えば睫毛、眉毛、髪の毛等の線状又は糸状のものが挙げられる。

この塗布具付き化粧料容器１００は、ボトルタイプ式のものであって上下に延びる中心軸Ｇを有する円柱外形の化粧料容器であり、化粧料Ｍを収容する収容容器１と、収容容器１に着脱可能に装着される蓋（蓋部）２と、蓋２に設けられた軸状の塗布具３と、を概略具備している。この塗布具付き化粧料容器１００は、例えば保管時等の初期状態において、塗布具３のスプリングコーム３２が収容容器１内に進入し化粧料Ｍに浸漬するよう蓋２が収容容器１に装着されている。なお、以下において、「軸」とは中心軸Ｇを意味し、「軸方向」とは中心軸Ｇに沿った方向を意味する。

収容容器１は、化粧料Ｍを収容する収容部１１と、この収容部１１の上部に一体に連設され当該収容部１１に繋がる開口頚部１２と、を備えている。収容部１１は、上方に開口する有底円筒状（ボトル状）に構成され、その内部に化粧料Ｍが収容可能とされている。開口頚部１２は、収容部１１の上側にて当該収容部１１と同軸に連設された小径の円筒部であり、収容部１１内外を連通している。この開口頚部１２の外周面には、蓋２を着脱可能に螺合するための雄螺子１３が形成されている。また、開口頚部１２の内周面には、円筒状の中栓部１４が一体となるよう固着されている。

中栓部１４は、例えば、プラスチック、ポリエチレン又はゴム等の弾性体により形成され、所定の弾性力（軟らかさ）を有している。この中栓部１４は、開口頚部１２の内周面に当接し係合する円筒部１５と、円筒部１５の上部に連設され開口頚部１２の上面に当接する鍔部１６と、円筒部１２ｘの下部に連設されスプリングコーム３２に付着した化粧料を掻き落とすための掻取部１７と、を備えている。

掻取部１７は、下方へ向けて先細りの円筒状外形を呈しており、その筒孔の下端は、スプリングコーム３２の外径よりも所定長小さい円形の小径筒孔１７ｘとされている。これにより、掻取部１７は、小径筒孔１７ｘを通過するスプリングコーム３２周りに付着した化粧料Ｍを、当該小径筒孔１７ｘを形成する孔周縁によって掻き落とすよう構成されている。また、掻取部１７の上端部外周面には、開口頚部１２の下面に当接し係合する鍔部１７ｙが形成されている。

蓋２は、初期状態において開口頚部１２を外部に対し密閉する蓋となると共に、使用状態において使用者により把持される把持部として機能する。蓋２は、下方に開口する有底円筒状に構成され、その外径が収容部１１の外径と等しくされている。この蓋２は、その開口端側（下側）の内周面に、開口頚部１２の雄螺子１３に螺合する雌螺子２１を備えている。これにより、蓋８は、その雌螺子２１を雄螺子１３に螺合することで、収容容器１に対して着脱可能に装着される。

この蓋２の内周面において雌螺子２１の上方には、塗布具３と軸方向に係合する環状凹部２２が形成されている。また、蓋２の内周面の底部側（上側）には、塗布具３を固定するための環状突起２３が複数形成されている。

図２（ａ），（ｂ）は、図１の塗布具付き化粧料容器の蓋及び塗布具を示す正面図、塗布具の先端側を示す側面図であり、図３（ａ），（ｂ）は、図１の塗布具付き化粧料容器の蓋及び塗布具を示す正面断面図、塗布具の先端側の側断面図である。図２，３に示すように、塗布具３は、蓋２内から収容容器１の収容部１１側に向けて軸方向に沿って突出する軸状を呈しており、蓋２に固定された軸本体３１と、化粧料Ｍを塗布対象に塗布するための塗布体としてのスプリングコーム３２と、軸本体３１に連設されスプリングコーム３２の内側に位置するコーム軸３３と、を備えている。

軸本体３１は、円筒状の筒部３１ｘと、筒部３１ｘの下側に連設された柱状の柱部３１ｙと、を含んで構成されている。筒部３１ｘは、塗布具３を蓋２に取外不能に装着するための部位であり、その外周面の下側に、蓋２の環状凹部２２に係合するための環状凸部３１ｚを有している。柱部３１ｙは、中栓部１４の円筒部１５及び鍔部１６よりも小径とされ、これらの筒孔を通過可能とされている。また、柱部３１ｙは、掻取部１７の小径筒孔１７ｘよりも所定長大径とされ、小径筒孔１７ｘが拡開するよう掻取部１７を弾性変形させることによって当該小径筒孔１７ｘを通過可能とされている。

この柱部３１ｙの上端部及び中央部は、円柱状を呈している一方、柱部３１ｙの下端部は、中心軸Ｇ方向と直交する横断面（以下、単に「横断面」という）形状が長軸方向Ｌ及び短軸方向Ｓを有する長円状となるように、下端に行くに従って滑らかに変形している。そして、柱部３１ｙの下端面は、スプリングコーム３２の横断面外形を少なくとも含む長円状となっている。また、柱部３１ｙは、コーム軸３３を取外し不能に装着するためのものとして、その下端面に形成され横断面形状が長円状の開口部３４と、開口部３４内の底部に形成され柱部３１ｙの外周面に連通する貫通孔３５と、を有している。

図４は、図２の各断面線指示線に沿った各断面図であり、図５は、スプリングコーム及びコーム軸を示す分解斜視図である。スプリングコーム３２は、例えばステンレスで形成され、中心軸Ｇ方向に向かって螺旋状に巻回されて構成されている。図４，５に示すように、スプリングコーム３２は、軸方向から見て、長軸方向Ｌ及び短軸方向Ｓを有する扁平形状とされており、ここでは、扁平六角形状とされている。換言すると、スプリングコーム３２は、扁平形状の外郭を呈し、長軸方向に頂部Ｐを有している。従って、このスプリングコーム３２の長軸方向Ｌ端部には、長軸方向Ｌに尖る先細り部分３２Ｌが形成されると共に、短軸方向Ｓ端部には、長軸方向Ｌに沿って平らな平坦部分３２Ｓが形成されることとなる。

このスプリングコーム３２の側面は、軸方向に沿った平面状とされており、スプリングコーム３２の縦断面における外形形状は、何れの軸方向位置においても互いに等しくなっている。つまり、スプリングコーム３２は、長軸方向Ｌ及び短軸方向から見て側縁が軸方向に平行な直筒形状（直筒のコイル状）を成している。このスプリングコーム３２は、例えば巻線間の距離であるピッチが０．３ｍｍ〜０．５ｍｍとされ、巻線の径がφ０．０６ｍｍとされている。なお、ここでは、スプリングコーム３２における巻線の断面形状を円形としているが、特に限定されるものではなく、巻線の断面形状は、種々の形状とすることができる。

コーム軸３３は、本体部３３ａと、該本体部３３ａの上端部（軸方向一端部）及び下端部（軸方向他端部）にそれぞれ設けられた隆起部３３ｂ，３３ｃと、を有している。本体部３３ａは、スプリングコーム３２内に遊挿されるものである。具体的は、本体部３３ａは、スプリングコーム３２の内周面に接しないように、所定の隙間ｄを有してスプリングコーム３２の内側に位置される。換言すると、本体部３３ａは、スプリングコーム３２内に位置するときに該スプリングコーム３２に接触しない外径、すなわち、スプリングコーム３２の内径よりも小さい外径を有している。

隆起部３３ｂ，３３ｃは、本体部３３ａの外周面に対し、軸方向の直交方向である径方向の外側に膨らむよう隆起して成るものである。つまり、隆起部３３ｂ，３３ｃは、コーム軸３３における他の部分の径よりも大きい径を有している。隆起部３３ｂ，３３ｃは、本体部３３ａの外周面に対し傾斜部３３ｄ，３３ｅを介して連続している。また、隆起部３３ｂ，３３ｃは、スプリングコーム３２の内周面に対し少なくとも短軸方向Ｓで接するように構成されている。

これら本体部３３ａ及び隆起部３３ｂ，３３ｃは、その横断面形状が長軸方向Ｌ及び短軸方向Ｓを有する扁平形状とされており、ここでは、スプリングコーム３２の扁平形状に対する相似形状、つまり、扁平六角形状とされている。

また、コーム軸３３には、その下端にフランジ部３６が設けられていると共に、その上端に取付け部３７が設けられている。フランジ部３６は、隆起部３３ｂと連設するように設けられている。このフランジ部３６は、スプリングコーム３２の下端面に当接して軸方向に係合して当該スプリングコーム３２の軸方向の移動を規制する。フランジ部３６は、隆起部３３ｂよりも径方向外側に張り出すよう構成されており、ここでは、軸方向視においてスプリングコーム３２の外形を少なくとも含む扁平形状に構成されている。

取付け部３７は、コーム軸３３を軸本体３１に取外不能に装着するためのものである。取付け部３７は、隆起部３３ｃと連設するように設けられている。取付け部３７は、その横断面形状が軸本体３１の開口部３４（図３参照）に対応した長円形状とされており、その上端部に爪部３７ｘが形成されている。

このような塗布具３では、図３，５に示すように、コーム軸３３にその上方側からスプリングコーム３２が外挿され、スプリングコーム３２がフランジ部３６に突き当てられる。この状態で、コーム軸３３の取付け部３７が柱部３１ｙの開口部３４に嵌入されると共に、取付け部３７の爪部３７ｘが柱部３１ｙの貫通孔３５に軸方向及び軸方向周り回転方向（以下、単に「回転方向」という）に係合され、軸本体３１に対しコーム軸３３が一体となるよう取外し不能に取り付けられる。

これにより、コーム軸３３が軸本体３１に段差３８を介して連設されるよう装着されると共に、スプリングコーム３２がコーム軸３３の本体部３３ａの外側にて伸縮可能な状態で配設される。このとき、図３，４に示すように、軸方向視において、スプリングコーム３２と本体部３３ａとの間には、中心軸Ｇ周りに均一な隙間ｄが形成されている。また、スプリングコーム３２の上端部及び下端部が、内側から隆起部３３ｂ，３３ｃによって径方向に保持されている。さらには、スプリングコーム３２の上端及び下端が、柱部３１ｙと隆起部３３ｃとの間の段差３８及びフランジ部３６にそれぞれ当接され、これら段差３８及びフランジ部３６によってスプリングコーム３２の軸方向の移動（ズレ）が規制されている。

そして、この塗布具３は、筒部３１ｘが蓋２内に同軸に嵌入される。このとき、筒部３１ｘの外周面が蓋２の環状突起２３に当接されて径方向内側に押圧される（所謂、締り嵌めとなる）と共に、筒部３１ｘの環状凸部３１ｚが蓋２の環状凹部２２に軸方向に係合される。これにより、塗布具３は、蓋２に対し一体となるよう軸方向及び回転方向に係合され、取外不能に装着される。

このように構成された塗布具付き化粧料容器１００では、図１に示すように、初期状態において、蓋２が収容容器１の開口頚部４に螺子１３，２１の螺合により装着されており、塗布具３が、中栓部１４の筒孔を通して収容部１１内に進入している。このとき、塗布具３の筒部３１ｘの下面と中栓部１４の鍔部１６の上面とは当接した状態にある。

また、この初期状態においては、塗布具３の先端側のスプリングコーム３２が収容部１１内の化粧料Ｍに浸漬され、これにより、スプリングコーム３２の外表面に化粧料Ｍが付着されつつ、スプリングコーム３２の巻線間に化粧料Ｍを滞留されながら、スプリングコーム３２とコーム軸３３との間の隙間ｄに化粧料Ｍが滞留されている。

そして、使用者は、化粧料Ｍを塗布対象に塗布する場合、初期状態から、蓋２を把持し回転方向に回して螺子１３，２１の螺合を解除すると共に、塗布具３が開口頚部１２から上方へ引き抜かれるよう蓋２を引き上げて収容容器１から取り外す。

ここで、図６に示すように、塗布具３が開口頚部１２（中栓部１４）を上方に向かって通過する際、塗布具３が中栓部１４の掻取部１７における小径筒孔１７ｘ孔周縁に接触し、掻取部１７の下端部がその弾性力によって上方へ撓みつつ小径筒孔１７ｘが拡がる。これにより、コーム軸３３は通過する一方、小径筒孔１７ｘ孔周縁にスプリングコーム３２の上端が軸方向に係合（接触）し、当該孔周縁及びフランジ部３６との協働によって、スプリングコーム３２が圧縮する。その結果、スプリングコーム３２の巻線間に滞留した化粧料Ｍの一部が当該巻線間から適宜吐き出される。これと共に、スプリングコーム３２とコーム軸３３との間の隙間ｄに係る領域が軸方向に減少されることになり、かかる減少分の領域に滞留していた化粧料Ｍが塗布具３から適宜除かれる。

その後、掻取部１７の下端部は上方へさらに撓み小径筒孔１７ｘがさらに拡がると、小径筒孔１７ｘ孔周縁に対するスプリングコーム３２の係合が解除され、スプリングコーム３２が伸張して元の状態に戻り、スプリングコーム３２がコーム軸３３とともに通過する。このとき、小径筒孔１７ｘの孔周縁がスプリングコーム３２の外周面に対して扱くように当接し、当該外表面に付着した余分な化粧料Ｍが掻き落とされる。

以上のようにして、塗布具付き化粧料容器１００にあっては、収容容器１から塗布具３が取り出され、睫毛等の塗布対象に対し塗布具３のスプリングコーム３２により化粧料Ｍを塗布可能な使用状態とされる。そしてこのとき、スプリングコーム３２の外表面に化粧料Ｍが適量付着されつつ、スプリングコーム３２の巻線間に化粧料Ｍが適量滞留されながら、スプリングコーム３２とコーム軸３３との間の隙間ｄに化粧料Ｍが適量滞留されることとなる。

他方、塗布対象に化粧料Ｍを塗布した後等の使用後においては、使用状態から、塗布具３が開口頚部１２内に差し込まれるよう蓋２を開口頚部１２に外挿すると共に、当該蓋２を回転方向に回して螺子１３，２１の螺合させることにより収容容器１に取り付ける。

ここで、図７に示すように、塗布具３が開口頚部１２（中栓部１４）を下方に向かって通過する際、塗布具３が中栓部１４の掻取部１７における小径筒孔１７ｘ孔周縁に接触し、掻取部１７の下端部がその弾性力によって下方へ撓みつつ小径筒孔１７ｘが拡がる。これにより、コーム軸３３は通過する一方、小径筒孔１７ｘ孔周縁にスプリングコーム３２の下端が軸方向に係合（接触）し、当該孔周縁及び段差３８との協働によって、スプリングコーム３２が圧縮する。その結果、スプリングコーム３２の巻線間に滞留した化粧料Ｍの一部が当該巻線間から適宜吐き出される。これと共に、スプリングコーム３２とコーム軸３３との間の隙間ｄに係る領域が軸方向に減少されることになり、かかる減少分の領域に滞留していた化粧料Ｍが塗布具３から適宜除かれる。

その後、掻取部１７の下端部は下方へさらに撓み小径筒孔１７ｘがさらに拡がると、小径筒孔１７ｘの孔周縁に対するスプリングコーム３２の係合が解除され、スプリングコーム３２が伸張して元の状態に戻り、スプリングコーム３２がコーム軸３３とともに通過する。このとき、小径筒孔１７ｘの孔周縁がスプリングコーム３２の外周面に対して扱くように当接し、当該外表面に付着した余分な化粧料Ｍが掻き落とされる。以上のようにして収容容器１に塗布具３が収容され、塗布具付き化粧料容器１００が上記初期状態とされる。

以上、本実施形態の塗布具付き化粧料容器１００では、塗布具３により化粧料Ｍを塗布する際、スプリングコーム３２の外表面に化粧料Ｍを付着させるだけでなく、スプリングコーム３２の巻線間に化粧料Ｍを滞留させると共に、スプリングコーム３２とコーム軸３３との間にも化粧料Ｍを滞留させることができる。従って、使用時に何度もスプリングコーム３２に化粧料Ｍを付ける必要性を低減でき、一度で充分な量の化粧料Ｍを塗布することができる。

加えて、スプリングコーム３２の外形形状が、軸方向視において扁平形状とされていることから、化粧料Ｍの塗布し易さに関して以下の格別な作用効果を奏する。すなわち、スプリングコーム３２は、長軸方向Ｌの端部にて頂部Ｐを有する先細り部分３２Ｌ（図４参照）が形成されることとなり、この先細り部分３２Ｌでもって、塗布対象に化粧料Ｍを容易に塗布することができる。例えば、睫毛や眉毛に化粧料Ｍを塗布する場合、その毛元にスプリングコーム３２を容易に入りこませることができ、当該毛元から毛先まで化粧料Ｍを容易に塗布することができる。

また、使用者は、例えば真円形状の外郭のスプリングコームを使用する場合に比べ、スプリングコーム３２の使用部分（スプリングコーム３２が塗布対象に触れている部分）を容易に意識することができる。よって、スプリングコーム３２の意図する部分で塗布対象に化粧料Ｍを塗布するのを確実に行うことができる。その結果、塗布対象や塗布態様に応じて、スプリングコーム３２の使用部分を適宜変えて化粧料Ｍを塗布することができ、例えばスプリングコーム３２の先細り部分３２Ｌや平坦部分３２Ｓを適宜選択し使用することができ、化粧料Ｍを一層容易に塗布することが可能となる。

さらに、例えば目の周りの塗布対象に化粧料Ｍを塗布する場合、スプリングコーム３２の長軸方向Ｌが視線方向に沿うように塗布具３を使用する、換言すると、スプリングコーム３２を寝かせて使用することで、目に入るスプリングコーム３２部分を少なくしながら化粧料Ｍを塗布することができる。そのため、化粧料Ｍを塗布する際におけるスプリングコーム３２の煩わしさや、目に接触してしまうという警戒心等を低減することができる。

従って、本実施形態によれば、塗布体として扁平状のスプリングコーム３２を積極的に採用することで化粧料Ｍの塗布し易さ（使い勝手）を高めつつ、一度で充分な量の化粧料Ｍを塗布することが可能となる。なお、塗布体としてスプリングを用いると、その製造上、巻線のピッチを極めて小さくすることが可能となり、その結果、毛等の塗布対象に化粧料Ｍを塗布する場合、その一本一本に確実に塗布することができる。

また、本実施形態では、上述したように、開口頚部１２の内側に掻取部１７が設けられている。そして、スプリングコーム３２は、開口頚部１２を通過する際、掻取部１７と接触して軸方向に一旦収縮した後に元に戻るように構成されている（図６，７参照）。従って、スプリングコーム３２を開口頚部１２に通過させる都度、その外表面に付着した余分な化粧料Ｍを掻き落とすことができるだけでなく、巻線間に滞留した化粧料Ｍをスプリングコーム３２の収縮によって巻線間から適宜吐き出すことができる。その結果、スプリングコーム３２の巻線間には、常に新鮮な化粧料Ｍが滞留されることとなり、使用する化粧料Ｍの循環性を高めることができる。ひいては、例えば化粧料Ｍがスプリングコーム３２に付着し続けて当該化粧料Ｍが乾燥し固化してしまうのを抑制することができる。よって、化粧料Ｍを空気に触れると固まり易い速乾性のものとする場合には、上記作用効果（常に新鮮な化粧料Ｍを滞留させる作用効果）は顕著となる。

また、本実施形態では、上述したように、コーム軸３３は、スプリングコーム３２に接しないよう所定の隙間ｄを有してスプリングコーム３２の内側に位置しているため、化粧料Ｍを塗布する際、このスプリングコーム３２とコーム軸３３との間の隙間ｄにより、化粧料Ｍを塗布具３に一層滞留させることができる。このとき、このコーム軸３３における横断面の外形形状が、スプリングコーム３２の扁平六角形状に対する相似形状とされていることから、軸方向視にて隙間ｄがコーム軸３３周りで均一なものとなるため、スプリングコーム３２における使用部分の軸周り位置によらずに、化粧料Ｍを一層滞留させることが可能となる。

また、本実施形態では、上述したように、コーム軸３３に隆起部３３ｂ，３３ｃが形成されているため、スプリングコーム３２をその軸方向の両端で保持し保形することができる。よって、スプリングコーム３２のコーム軸３３に対する撚れを抑制することが可能となる。

また、本実施形態では、軸方向視において円形状の小径筒孔１７ｘ内を扁平形状のスプリングコーム３２が通過することから、この通過の際には、スプリングコーム３２の頂点Ｐが小径筒孔１７ｘ孔周縁に主に当接する。つまり、スプリングコーム３２の一部分が小径筒孔１７ｘ孔周縁に接触するように小径筒孔１７ｘ内をスプリングコーム３２が通過する。これに対し、軸方向視において円形状の小径筒孔１７ｘ内を円形状の従来スプリングコームが通過する際にこれらが当接する場合には、通常、スプリングコーム３２全体が小径筒孔１７ｘ孔周縁に接触する。よって、本実施形態では、スプリングコーム３２と小径筒孔１７ｘ孔周縁との接触面積を小さくすることができ、その結果、スプリングコーム３２の摩耗や破損を抑制することが可能となると共に、小径筒孔１７ｘ（掻取部１７）の摩耗や破損も抑制することが可能となる。

なお、塗布具３が開口頚部１２を通過する際の上記作用効果によれば、掻取部１７の小径筒孔１７ｘは、塗布具３の通過を妨げない程度にスプリングコーム３２に接触する所定径を有しているといえる。また、スプリングコーム３２は、小径筒孔１７ｘ孔周縁の係合力により収縮可能なばね定数を有しているといえる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。

例えば、上記実施形態のスプリングコーム３２は、長軸方向Ｌ及び短軸方向Ｓから見て、軸方向と平行な側縁を有する直筒のコイル状とされているが、これに限定されるものではない。スプリングコーム３２は、長軸方向Ｌ及び短軸方向Ｓの少なくとも一方から見て、軸方向と平行な側縁、軸方向と交差する側縁、曲線状の側縁、又はこれらの少なくとも１つを含む側縁を有してもよく、例えばひょうたん状、滴状、波状等の側縁を有してもよい。

具体的に例示すると、上記実施形態は、図８（ａ）に示すように、短軸方向Ｓから見て、軸方向中央が径方向外側に膨らむ（凸なる）ような弧状の側縁を有すると共に、図８（ｂ）に示すように、長軸方向Ｌから見て、軸方向と平行な側縁を有するスプリングコーム５２を備える場合がある。また、上記実施形態は、図９（ａ）に示すように、短軸方向Ｓから見て、軸方向中央が径方向内側に窪む（凹となる）ような弧状の側縁を有すると共に、図９（ｂ）に示すように、長軸方向Ｌから見て、軸方向と平行な側縁を有するスプリングコーム６２を備える場合がある。

ちなみに、これらの場合、長軸方向Ｌ又は短軸方向Ｓから見て、スプリングコーム５２，６２の径が最小の部分（最小径部分）をコーム軸３３の本体部３３ａと当接するよう構成すると、スプリングコーム５２，６２が当該最小径部分でコーム軸３３により保持されるため、隆起部３３ｂ，３３ｃを不要にすることが可能となる。

また、上述した雄螺子及び雌螺子は、螺子山や螺子溝だけでなく、間欠的に配される突起群、又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子山や螺子溝と同様な働きをするものであってもよい。上記において「扁平形状」は、略扁平形状を含んでおり、扁平（平ら）な部分を有していればよい。

また、上記実施形態では、扁平形状として、扁平六角形状を採用しているが、円形を平らに変形させた楕円や長円等の扁平円形状としてもよいし、当該扁平円形状をさらに変化させた細長い楕円リーフ形状や猫目形の細長い形状としてもよいし、さらには、扁平三角形状、扁平四角形状、略五角形状、略八角形状等の扁平多角形状とする場合もある。また、上記実施形態において、「長軸方向Ｌ」は外形形状における長尺な方向を意図し、「短軸方向Ｓ」は外形形状における短尺な方向を意図している。

１…収容容器、２…蓋（蓋部）、３…塗布具、１１…収容部、１２…開口頚部、１７…掻取部、３１…軸本体、３２，５２，６２…スプリングコーム、３３…コーム軸、３３ｃ，３３ｂ…隆起部、３６…フランジ部（規制部）、３８…段差（規制部）、１００…塗布具付き化粧料容器、ｄ…隙間、Ｌ…長軸方向、Ｍ…化粧料、Ｓ…短軸方向。

Claims

化粧料を収容する収容部及び該収容部の内外を連通する開口頚部を有する収容容器と、
前記収容容器に着脱可能に装着される蓋部と、
前記蓋部に設けられ、前記蓋部が前記収容容器に装着される際に前記開口頚部を通って前記収容部内に進入する軸状の塗布具と、を備えた塗布具付き化粧料容器であって、
前記塗布具は、
前記化粧料を塗布対象に塗布するための塗布体として、前記塗布具の軸方向に螺旋状に巻回されて構成されたスプリングコームと、
前記蓋部に固定され、前記柱状を呈する軸本体と、
前記軸本体に連設され、前記スプリングコームの内側に位置するコーム軸と、を含み、
前記スプリングコームの外形形状は、前記軸方向から見て、長軸方向及び短軸方向を有する扁平形状とされていることを特徴とする塗布具付き化粧料容器。
前記開口頚部の内側には、前記スプリングコームに付着した前記化粧料を掻き落とす掻取部が設けられ、
前記スプリングコームは、前記開口頚部を通過する際、前記掻取部と接触して前記軸方向に一旦収縮した後に元に戻ることを特徴とする請求項１記載の塗布具付き化粧料容器。
前記塗布具は、前記スプリングコームと当接して該スプリングコームの前記軸方向の移動を規制する規制部を有し、
前記規制部は、前記スプリングコームが前記開口頚部を通過する際、前記掻取部と協働して前記スプリングコームを前記軸方向に収縮させることを特徴とする請求項２記載の塗布具付き化粧料容器。
前記コーム軸は、前記スプリングコームに接しないよう所定の隙間を有して前記スプリングコームの内側に位置し、
前記コーム軸における前記軸方向と直交する断面の外形形状は、前記スプリングコームの前記扁平形状に対する相似形状とされていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項記載の塗布具付き化粧料容器。
前記コーム軸には、前記軸方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に、前記軸方向の交差方向に膨らむよう隆起する隆起部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項記載の塗布具付き化粧料容器。