JP2006518691A

JP2006518691A - 注ぎ口を備えているカートン

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Publication number: JP2006518691A
Application number: JP2006502325A
Authority: JP
Inventors: フラニクイビカ
Original assignee: Elopak Systems AG
Current assignee: Elopak Systems AG
Priority date: 2003-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2006-08-17
Also published as: CN1777538B; ZA200507259B; RU2358887C2; CA2516334A1; TNSN05201A1; EP1597161A1; WO2004076302A1; GB0304249D0; UA84866C2; IL170459A; CR8004A; US20060144912A1; RU2005129710A; AU2004215623B2; AU2004215623A1; EP1597161B1; MA27721A1; EP3178749A1; BRPI0407802A; MXPA05009128A

Abstract

頂部が密閉されている切妻形頂部のカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質と、この物質を前記カートンから注ぎ出すために開口可能な注ぎ口備品（７２）とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが前記注ぎ口備品（７２）を担持すると共に前記注ぎ口備品（７２）に対して密封されている正面ルーフサブパネル（１３０）を包含する頂部閉鎖体を包含し、前記カートンがまた正面胴サブパネル（１４０）を包含し、前記正面ルーフサブパネル（１３０）と前記正面胴サブパネル（１４０）との間の境界区域が前記正面胴サブパネル（１４０）内へ張り出されている縁を包含し、前記注ぎ口備品（７２）が前記縁に隣接して延びている。これにより、上述した境界区域が正面胴サブパネル内へ張り出るようにされていない場合よりも大きな流れ通過断面積を有する注ぎ口備品を切妻形頂部のカートンに取り付けることができる。

Description

本発明は、カートンブランク及びブランクから作られたカートンを包含するパッケージに関する。

ＷＯ９５／３０５８４は、切妻形頂部のカートン及びその対応するブランクを開示する。このカートンは、頂部切妻形構体及び／又は底部構体からのひとつ又はそれ以上のサイドパネルを区分するわん曲したスコア線により形成されているわん曲したサイド折り目を包含する。頂部切妻形構体からのひとつ又はそれ以上のサイドパネルを区分するわん曲したスコア線の目的は、頂部切妻形構体をこじあけるときに使用者の親指のために大きな空間を与えることにより有効な開口区域を拡大することにある。

ＷＯ０１／２３２６０は、矩形状の底部面と、本質的に互いに直角に結合されている４つの胴部面と、容器が物質で充填された後にセグメントシームで密封されている頂部区域と、この頂部区域の傾斜面に取り付けられている注ぎ口備品とを包含する再密封可能な容器を開示する。この容器は、注ぎ口備品を支持する傾斜面が底部面により画成されている矩形状の外形の外へ少なくとも部分的に延びるようにして折り曲げられ、その結果、傾斜面の下に位置している胴部面は外側へ膨らみ、この突出する胴部面と対向する他の胴部面は、少なくとも頂部区域に、対応するくぼみを有する。

ＥＰ−Ａ−１１７２３０１は、注ぎ出し可能な食品のための平坦頂部密封パッケージを開示する。このパッケージは、シート状包装材料から作られ、頂部壁と注ぎ口備品とを有する。頂部壁は、曲げ線に沿ってこの頂部壁と同一平面上でこの頂部壁上に折り曲げられている平らな突出タブを形成する横密封バンドによりクロスされている。注ぎ口備品は、密封バンドにより一方のサイドの境界が定められている頂部壁の一部分に取り付けられている。タブは、密封バンドと曲げ線との間に入れられている平らなストリップ様補助部分を有し、その結果、注ぎ口備品のために利用できる頂部壁の一部分の面積は、この補助部分の幅だけ増大させられる。記載されている一実施例によれば、パッケージは、傾斜した中間部分により互いに接続されている正面、背面及び左右側面壁と、水平面に関して傾斜している頂部壁とを有し、頂部壁は、正面壁と一緒に、外向きに突出する凸状のＣ形又は“スマイルクリーズ（smile crease）”の正面縁を形成する。

“注ぎ出し可能な食品のための分配パッケージ（Portion Package for Pourable Food Products）”と題する筆者不明の研究論文［Kenneth Mason Publications, Hampshire, United Kingdom, vol. 414, no. 41, October 1998 (1998-10) XP007123399; ISSN:0374-4353］においては、次のようなパッケージが開示されている。すなわち、このパッケージはその正面パネル最上縁に包装材料のわん曲した折り目線が設けられ、その結果、大きな頂部パネルが設けられる。その上、パッケージの最上横シールのフィンを前記わん曲した折り目線から離れて延びる方向に折り曲げることにより、頂部パネル上の利用可能な空間がなお一層増大させられる。この構造は、このようなパッケージに大きな飲み口開口及び大きな開口装置を用いることを可能にする。

本発明の第１の態様によれば、切妻形頂部のカートンのためのカートンブランクにおいて、並んで結合されている一列の複数のパネルを包含し、これらのパネル間の境界が互いに平行な一組の軟弱線により定められ、前記パネルのひとつが、他の複数の軟弱線により区分されている複数の実質的に三角形の小パネルを包含する第１の頂部密閉サブパネルを形成する第１の領域のみならず、このひとつのパネルの外側に形成されている第１の頂部密封サブパネルを包含し、このひとつのパネルに直接に隣接する、前記パネルの他のひとつが、四角形の頂部密閉サブパネルを形成する第２の領域のみならず、この他のひとつのパネルの外側に形成されている第２の頂部密封サブパネルと、この他のひとつのパネルの内側の胴サブパネルとを包含し、前記第２の領域がその前記第２の頂部密封サブパネルとの境界から最も遠い境界区域を包含し、この境界区域が線状軟弱部を有し、この線状軟弱部が不連続であり、及び／又は前記一列のパネルを横切って延びている線状軟弱部分を包含しているカートンブランクが提供される。

本発明の第２の態様によれば、頂部が密封されている切妻形頂部のカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質と、この物質を前記カートンから注ぎ出すために開口可能な注ぎ口部品とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが前記注ぎ口備品を担持すると共に前記注ぎ口備品に対して密封されているルーフサブパネルを包含する頂部閉鎖体を包含し、前記カートンがまた正面サブパネルを包含し、この正面サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記正面サブパネルとの間の境界区域から下向きに延びており、前記境界区域が前記正面サブパネル内へ張り出されている縁により形成され、前記注ぎ口備品が前記縁に隣接しているパッケージが提供される。

本発明のこれらの第１及び第２の態様によれば、上述した境界区域が正面サブパネル内へ張り出るようにされていない場合よりも、大きな流れ通過断面積を有する注ぎ出口備品を切妻形頂部のカートンに設けることができる。

本発明の第３の態様によれば、積層包装材料のカートンブランクにおいて、並んで結合されている一列の複数のパネルを包含し、これらのパネル間の境界が互いに平行な一組の軟弱線により定められ、前記パネルのひとつが、四角形の頂部密閉サブパネルを形成する第１の領域と、胴サブパネルを形成する他の第２の領域と、これらの領域間に形成されて前記第２の領域の両側の上縁区域の各々から内向きに延びて進む線状軟弱部分とを包含し、これらの線状軟弱部分の各々と前記第１の領域の中央区域との間の距離が最初に減少し、それから増大しているカートンブランクが提供される。

本発明の第４の態様によれば、積層包装材料の、頂部が密封されているカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが四角形のルーフサブパネルと胴サブパネルとを包含し、前記胴サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記胴サブパネルとの間の境界部から下向き延びており、前記境界部が線状軟弱部分を包含し、これらの線状軟弱部分が前記胴サブパネルの両側の上縁の各々から内向きに延び、したがって前記胴サブパネルの両側の上縁区域の各々から内向きに進み、前記線状軟弱部分の各々と前記ルーフサブパネルとの間の距離が最初に減少し、それから増大しているパッケージが提供される。

本発明の第５の態様によれば、積層包装材料のカートンブランクにおいて、並んで結合されている一列の複数のパネルを包含し、これらのパネル間の境界が互いに平行な一組の軟弱線により定められ、前記パネルのひとつが、四角形の頂部密閉サブパネルを形成する領域と、胴サブパネルを形成する他の領域と、これらの領域間の不連続の線状軟弱部とを有しているカートンブランクが提供される。

本発明の第６の態様によれば、積層包装材料の、頂部が密封されているカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが四角形のルーフサブパネルと胴サブパネルとを包含し、前記胴サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記胴サブパネルとの間の境界部から下向き延びており、前記境界部が不連続の線状軟弱部を包含しているパッケージが提供される。

本発明の第７の態様によれば、積層包装材料の、頂部が密封されているカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質と、この物質を前記カートンから注ぎだすために開口可能な注ぎ口備品とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが前記注ぎ口備品を担持すると共に前記注ぎ口備品に密封されている四角形のルーフサブパネルを包含する頂部閉鎖体を包含し、前記カートンがまた正面サブパネルを包含し、この正面サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記正面サブパネルと間の境界部から下向きに延びており、前記境界部が前記注ぎ口備品の最も下でかつ最も前方の部分に直接に隣接する予形成の線状軟弱部分を有していない縁により形成されているパッケージが提供される。

本発明のこれらの第３〜７の態様によれば、胴サブパネルとその隣接する四角形のルーフサブパネルとの間の境界部が連続する予成形の直線軟弱部でなく、カートンが作られる積層包装材料が破壊又は亀裂する危険を少なくして、ブランクから自動的に形成されるカートンを得ることができる。

本発明は、特に、しかし必ずではないが、切妻型頂部のカートンに適用することができる。本発明は、また、傾斜形頂部のカートンにも適用することができる。有益には、カートンは傾斜しているルーフサブパネルに取り付けられている注ぎ口備品を包含し、この注ぎ口備品は好適にはねじキャップ又はハッチの形である。注ぎ口備品は、好適には、上述したルーフサブパネルである頂部傾斜サブパネルの内面又は外面に対して密封されているフランジを有する。内面の場合には、注ぎ口備品はカートンの内側からルーフパネルの穴に挿入されている。

カートン、特に、比較的小さな内部容積のカートンであって、密封フィンを形成するように一緒に密封されている最外列の複数の密封サブパネルと、２つの対向する四角形のルーフサブパネル及びルーフの他の２つの対向する端の各々にそれぞれ３つの三角形の折り込み小パネルを形成する内側の列の複数の傾斜小パネルとを有するカートンにおいては、注ぎ口備品を担持しているルーフサブパネルのすぐ下の三角形の小パネルと、隣接する胴サブパネルの頂部縁に沿って延びている他の三角形の小パネルとの間に、一対の多少わん曲している縁（前記ルーフの他の２つの対向する端の各々にひとつずつ）を設けることにより、比較的大きな流れ通過断面積を有する注ぎ口備品のフランジを、ルーフパネルのひとつを通過する穴を通して取り付けることができ、前記フランジは前記ルーフパネルの内面に対して密封される。

カートンを作るのに用いられる包装積層体の構造に依存して、また注ぎ口備品の存在及びこの備品に用いられるフランジの種類に依存して、他の軟弱線を頂部傾斜ルーフサブパネルに追加することができる。もし使用される材料が比較的堅いポリマー被覆板紙であり、また比較的弾力性のあるフランジを有する注ぎ口備品が用いられる場合には、一対の軟弱部を注ぎ口備品の両側部の各々に相対してルーフサブパネルに設け、これによりカートンを形成するようにブランクを正確に折り曲げることを容易にすることができる。

パッケージが切妻形頂部のカートンとこのカートンから物質を注ぎだすために開口可能な注ぎ口備品とを包含するときには、背面ルーフサブパネルと背面胴サブパネルとの間の境界区域は、好適には、注ぎ口備品の最も下でかつ最も前方の部分よりも下のレベルにまで背面胴サブパネル内へ張り出ている縁により形成されている。これにより、複数のカートンを配列する場合において、後方のカートンの注ぎ口備品が前方のカートンの背面胴サブパネルの上部境界部を押しつぶすことなしに、したがって、これにより前記上部境界部でカートン材料にしわをつけたり又はカートン材料を亀裂させることなしに、複数のカートンを、貯蔵及び／又は輸送のために一方のカートンの正面と他方のカートンの背面とを向かい合わせるようにして、単一の層に配列することができる。上述したようなカートン材料のしわ又は亀裂は、カートンの背面ルーフサブパネルと背面胴サブパネルとの間の境界部が背面胴サブパネル内へ張り出るようにされていない場合には、生じるものである。

本発明を明確に及び完全に開示するために、以下本発明の実施例について添付図面を参照して詳述する。

図１及び図７を参照するに、図１に示されているカートンブランク２は、少なくとも、板紙の基層と、熱可塑性プラスチックスの最内側及び最外側層とから成る積層体から成る。このカートンブランクから形成した切妻形頂部のカートン４は、例えばミルク又はフルーツジュースのような液体を包装するために用いられる。ブランク２は４つの主パネル６，８，１０及び１２と第５の密封パネル１４とから成り、これらのパネルはスコア線５，７，９及び１１の形の軟弱線により区分されている。一列のパネル６〜１４は、スコア縁の形の他の軟弱線により四列のサブパネル、すなわち、カートン４の密封フィン２５を形成するための一列の頂部密封サブパネル１６〜２４と、一列の頂部密閉サブパネル２６〜３４と、一列の胴サブパネル３６〜４４と、一列の底部閉鎖サブパネル４６〜５４とに区分されている。

サブパネル２６及び３０は、四角形であって、切妻頂部のカートン４の２つの四角形のルーフパネルを形成する。一方、サブパネル２８及び３２は、四角形であって、それぞれの真直ぐなスコア線５６とそれぞれの多少わん曲しているスコア線５８とにより、３つの三角形の小パネル２８ａ〜２８ｃ及び３２ａ〜３２ｃに区分されている。スコア線５８は、サブパネル２０及び３０から離れてわん曲されている。サブパネル２６と３６との間の境界、サブパネル２８と３８との間の境界、サブパネル３２と４２との間の境界、及びサブパネル３４と４４との間の境界は、それぞれ真直ぐなスコア線６０，６２，６４及び６６により定められている。一方、サブパネル３０と４０との間の境界はわん曲しているスコア線６８により定められ、このわん曲しているスコア線６８は図１に見られるようにサブパネル４０内へ張り出ている。熱可塑性プラスチックスの注ぎ口備品７２を受け入れるための円形穴７０が、サブパネル３０を貫通して形成されている。サブパネル２０と３０との間の境界は、真直ぐなスコア線７４により定められている。わん曲しているスコア線７６が、穴７０の両側の各々にこれから離れてわん曲して形成されている。これらのわん曲しているスコア線７６は、スコア線５８がスコア線７及び９に結合するそれぞれの位置から、スコア線７４の両端の各々から等しい距離間隔を置いているスコア線７４上のそれぞれの位置にまで延びている。

図７に示されているパッケージの製造方法は、次のとおりである。図１のブランクが作られた後に、第５のパネル１４が反対側のパネル６に接合されて、両端が開口しているスリーブを形成する。このスリーブは、それから、サブパネル４６〜５４を内向きに折り曲げてこれらのサブパネルを接合することにより、底部が密閉され、頂部が開口すると共に底部が密閉されているカートンを作る。それから、注ぎ口備品７２が、カートンの開口している頂部内に下降されて、カートンの内側から穴７０内に挿入され、これは注ぎ口備品７２のフランジ７３が穴７０のまわりのサブパネル３０の内面に当接するまで行われ、これにより熱可塑性プラスチックスのフランジ７３は穴７０のまわりのサブパネル３０の最内側の熱可塑性プラスチックス層に接合される。それから、サブパネル１６〜３４間を区分するスコア線を予折り曲げ（プレブレーキング）することができる。頂部がまだ開口しているカートンは、包装しようとする液体でもって充填される。それから、サブパネル１６〜３４が内向きに折り曲げられ、サブパネル１６〜２４は互いに接合されて、カートンの密閉した頂部閉鎖体を作る。予折り曲げの間中及びサブパネル３０の内向きへの折り曲げの間中、下向きにわん曲しているスコア線６８の中間部への、注ぎ口備品７２の接合フランジ７３の接近は、他の場所よりも、特にスコア線６２及び６４と実質的に同一の直線のラインに沿うよりも、スコア線６８により形成されている軟弱線での主パネル１０の折曲げを助ける。スコア線６８は、サブパネル４０内へほんの浅く張り出ている。その理由は、もしスコア線６８が深く張り出している場合には、この部分で正確な折り曲げを行うことが困難であるからである。サブパネル４０内へのスコア線６８の張り出しは、ルーフサブパネル３０の中間部の大きさが、スコア線６８がスコア線６２及び６４と実質的に同一の直線上である場合よりも大きいことを意味し、その結果、サブパネル３０は他の方法の場合よりも大きな外径及び内径の注ぎ口備品に適応することができる。サブパネル４０内へのスコア線の６８の張り出しは、また、頂部を密閉したカートン４におけるサブパネル４０が特にその上端区域で多少外向きにわん曲していることを意味する。サブパネル４０内へのスコア線６８の張り出しは、更に、注ぎ口備品７２が他の方法の場合よりもサブパネル３８〜４２に関してわずかだけより深くセットされることを意味する。これを可能にするために、スコア線５８はサブパネル２０及び３０から離れて多少わん曲されており、その結果、カートンの頂部を密閉した状態においては、小パネル２８ｃ及び３２ｃが凹面であるサブパネル３０の下側に実質的に平らに向かい合わせて横たわらないで、各小パネル２８ｃ及び３２ｃはサブパネル３０の下側から離れて多少わん曲されて、それらの間に隙間を残し、その結果、フランジ７３は一層容易に収容されて、サブパネル３０と小パネル２８ｃ及び３２ｃの各々との間の突出する。これは、特に、カートンが比較的小さい内部容積であって、注ぎ口備品７２がこのカートンの内部容積に比べて比較的大きな流れ通過断面積を有する場合に、重要である。スコア線７６は、また、注ぎ口備品７２をより深く位置させることができることを助ける。なぜなら、これらのスコア線７６はサブパネル３０の中間部分の可とう性をその両側部分よりも大きくすることを助長し、したがってブランク２の折り曲げを容易にするからである。

図２の実施例は、図１の実施例とは次の点で異なっている。この実施例においては、サブパネル３０と４０との間の境界部を形成すると共にサブパネル４０内へ張り出ている軟弱線が、わん曲しているスコア線６８の形ではなくて、３つの真直ぐなスコア線６８ａ〜６８ｃにより形成されており、また、図１のわん曲しているスコア線７６の形の軟弱線の各々がそれぞれ真直ぐなスコア線７６ａに代えられ、これらのスコア線７６ａがスコア線６８ａと６８ｂとの結合点及びスコア線６８ｂと６８ｃとの結合点からそれぞれスコア線７４の両端の各々に延びている。また、短いスコア線７８が、スコア線６８ａと６８ｂとの結合点及びスコア線６８ｂと６８ｃとの結合点からそれぞれサブパネル４０の両端の隣接する各々に下向き外方に延びており、これにより、これらのスコア線７８はサブパネル４０の２つの小パネル７９の各々の境界を定める。図８のパッケージは図７のパッケージと実質的に同一であり、スコア線７６ａは図７のスコア線７６と同じ作用を行い、またスコア線６８ａ〜６８ｃは図７のスコア線６８と同じ作用を行い、更に小パネル７９はサブパネル４０の上端区域の特別の外向き曲がりを制御するのを助ける。

図２に示されているように下向きに広がるスコア線７８により形成されている軟弱線に代えて、図３に示されるように、これらのスコア線を７８に相当する２つのスコア線７８ｂを下向きに収れんさせてサブパネル４０の最下縁で互いに結合せしめ、これによりサブパネル４０に２つの小パネル７９ｂを形成するようにすることができ、これらの小パネル７９ｂの作用は小パネル７９の作用に相当する。

もし所望するならば、軟弱線６８又は６８ａ〜６８ｃと実質的に平行である他の軟弱線がスコア線７及び９の一方から他方にまでサブパネル４０にわたって延びるようにすることができる（例えば、図４に示されるように、これらの他の軟弱線はスコア線６８ａ〜６８ｃのそれぞれと平行であるスコア線８０ａ〜８０ｃにより形成される）。この場合、軟弱線６８又は６８ａ〜６８ｃから下向きに延びる軟弱線（例えば、図４に見られる軟弱線８２）を設けても又は設けなくてもよい。これにより、サブパネル４０には、その幅にわたるひとつの小パネル又は一連の小パネル（例えば、図４に見られる３つの小パネル８３ａ〜８３ｃ）が形成される。このひとつの小パネル又はこの一連の小パネルの作用は、サブパネル４０の上端区域の特別の外向き曲がりを容易にすることにある。

図５に示される実施例は、図２に示される実施例とは次の点で異なっている。この実施例においては、スコア線７６ａにより形成されている軟弱線に代えて、スコア線８４により形成されている軟弱ループが設けられている。この軟弱ループは、穴７０のまわりを輪状に囲んでいると共に、スコア線６８ａと６８ｂとの結合点及びスコア線６８ｂと６８ｃとの結合点のそれぞれで終わっており、スコア線７６ａにより形成されている軟弱線と同じ作用を行う。

スコア線６８又はスコア線６８ａ〜６８ｃにより形成される軟弱線は、サブパネル４０の幅の全体にわたってサブパネル４０内へ張り出る必要はない。すなわち、この軟弱線はサブパネル４０の幅の一部分、好適には例えば図６に示されているように、大きな部分のみにわたってサブパネル４０内へ張り出ることができる。また、もし所望するならば、図６にスコア線７６ｂにより示されているように、スコア線７６又は７６ａにより形成されている軟弱線はスコア線６８又はスコア線６８ａ〜６８ｃにより形成されている軟弱線の手前で終るにようにすることができる。

図９〜図１２の実施例は、図１及び図２の実施例とは次の点で異なっている。これらの実施例においては、単一のアーチ状のスコア線６８又は３つの真直ぐなスコア線６８ａ〜６８ｃの形であって、サブパネル３０と４０との間の境界部を形成すると共にサブパネル４０内へ張り出ている線状軟弱部に代えて、複数のアーチ状部分を包含するスコア線により形成されている線状軟弱部が設けられている。これらのアーチ状部分は、例えば図９に示されている２つのアーチ状部分６８ｄ及び６８ｅであり、又は図１０に示されている３つのアーチ状部分６８ｆ〜６８ｈであり（この図１０の実施例は、そのアーチ状部分６８ｇがサブパネル４０内へより大きな範囲で張り出ていることを除いては、図６に示されている実施例と類似する）、又は図１１に示されているアーチ状部分と直線部分との組合わせである。図１１においては、２つのアーチ状のスコア線６８ｉ及び６８ｊが真直ぐなスコア線６８ｋにより一緒に結合されている。又は、図１２に示されているように、２つの短くて真直ぐで実質的に水平なスコア線６８ｌ及び６８ｍがわん曲しているスコア線６８ｎにより統合され、このわん曲しているスコア線６８ｎの両端部分８６は注ぎ口備品７２の両側の各々でサブパネル３０内へ張り出して、前述したスコア線７６，７６ａ，７６ｂ及び８４と同じ目的に役立つ。

サブパネル３０及び４０のスコア線、特にスコア線７６，７６ａ，７６ｂ及び８４とサブパネル３０のスコア線６８ｎの両端部分８６の構成は、使用する積層包装材料の種類及びもし使用するならば注ぎ口備品７２の種類に依存する。したがって、注ぎ口備品７２に容易に曲げやすいフランジを有するカートンにおいては、このフランジは積層材料の折曲部をしっかりと支持することができず、その結果、サブパネル３０と４０との間の境界部に沿って不正確な曲げを生じせしめる。図１３は、２つの特別のアーチ状のスコア線８８が追加され、これらのスコア線８８はスコア線５６，６８及び７６がスコア線７及び９と結合する個所の各々から注ぎ口備品７２の両側の個所の各々にまで延びていることを除いては、図１及び図７の実施例と類似する実施例を示す。これらのスコア線８８は、サブパネル３０を２つの小パネル９０及び９１に区分する。小パネル９０はわん曲しているスコア線６８と、スコア線８８と、注ぎ口備品７２の最も下でかつ最も前方の部分との間に位置させられ、また小パネル９１はスコア線８８と、注ぎ口備品７２の最も下でかつ最も後方の部分と、スコア線７４とにより境界が定められている。小パネル９０は、ブランクの正確な折り曲げを保証するのを助ける。

図９〜図１１に示されている実施例においては、注ぎ口備品７２の最も下でかつ最も前方の部分に接近して隣接する予形成の線状軟弱部分が存在せず、その結果、注ぎ口備品の最も下でかつ最も前方の部分に接近して隣接する積層材料の部分がサブパネル３０と４０との間に縁の一部分を形成するように曲げられ、この曲げの位置は注ぎ口備品の最も下でかつ最も前方の部分の位置により大きな範囲に決定され、この縁の一部分に予形成の線状軟弱部分なしに、適当に曲げることができる。

図１〜図１３のスコア線６８及び６８ａ〜６８ｎにより形成されている線状軟弱部は、スコア線７と９との間で連続する必要はない。図１４〜図１９は、再び、注ぎ口備品７２の最も下でかつ最も前方の部分に接近して隣接する予形成の線状軟弱部分が存在していない実施例を示す。なぜなら、存在する予形成の線状軟弱部は、不連続であり、頂部密閉ルーフサブパネル１３０を形成するブランク区域と正面胴サブパネル１４０を形成するブランク区域とが互いに結合しあう区域９２の境界を定めているからである。

図１４は、基本的な実施例を示す。この実施例においては、一対のわん曲しているスコア線１６８が、スコア線５８がスコア線７及び９に結合する個所の各々から正面サブパネル１４０の中央区域に向かって内向き下方に延びている。図１５〜図１７に示される実施例は、図１４に示されている実施例とは次の点で異なっている。これらの実施例においては、わん曲しているスコア線１６８がスコア線７及び９に再び結合するまで、これらのスコア線１６８がそれぞれのわん曲した進路に沿って下向きに連続している。図１８に示されている実施例は、図１４の実施例とは次の点で異なっている。この実施例においては、スコア線１８４により形成されている軟弱ループが設けられ、この軟弱ループは穴７０のまわりを輪状に囲んで、わん曲しているスコア線１６８の内方端に接触し、それからスコア線７及び９で終っている。スコア線１６８がスコア線１８４と接触している個所より下のスコア線１８４の各部分は、比較的大きな注ぎ口備品７２が用いられるときの折り曲げ工程のために重要である。

図１９に示されている実施例は、図１４に示されている実施例とは次の点で異なっている。この実施例においては、わん曲しているスコア線１６８に代えて、一対の短くて真直ぐなスコア線２６８が用いられている。図示されているスコア線２６８は、水平面に関して角度が付けられている。しかし、これらのスコア線２６８は実質的に水平となるように代えることができる。

スコア線１６８及び２６８の形状に依存して、結合区域９２の大きさを変えることができる。このような結合区域９２の依存は、カートンの頂部構造体の折り曲げをより大きくすることができるようにし、したがって多種の注ぎ口備品を取り付けることができるようにする。なぜなら、注ぎ口備品７２のフランジは、結合区域９２が曲がる位置を自然に決定することができるからである。また、折り曲げによる積層材料の亀裂又は破壊の危険が減少される。

図２０及び図２１に示される実施例は、図１及び図７に示される実施例と類似するが、しかし次の点で異なっている。この実施例においては、ループサブパネル２６と胴サブパネル２８との間の境界部を形成する真直ぐで実質的に水平なスコア線６０に加えて、対応するループサブパネル３２６と胴サブパネル３３６との間の境界部はわん曲しているスコア線３６０により形成され、このわん曲しているスコア線３６０は、図１のスコア線６８に対応するスコア線３６８がサブパネル３４０内へ張り出していると同じ大きさでサブパネル３３６内へ張り出ている。

ブランク３０２が折り曲げられて頂部を密閉したカートンが形成されると、サブパネル３２６は四角形の頂部密閉背面サブパネルを形成し、またサブパネル３３６は背面胴サブパネルを形成する。

複数のカートン３０４を貯蔵及び／又は輸送のために一列に配置するときには、これらのカートンは、ひとつのカートンの正面胴サブパネルがこのカートンの正面に位置する他のカートンの正面胴サブパネルに対して位置するようにして配置され、注ぎ口備品７２の最も下でかつ最も前方の部分はスコア線３６０の中央部分の上方に位置させられる。したがって、注ぎ口備品７２の最も下でかつ最も前方の部分はスコア線３６０により形成されている縁に当たることはない。もしこのようなスコア線が真直ぐで水平である場合には、注ぎ口備品の最も下でかつ最も前方部分が当たるものである。

図２２に示されている実施例は、図２０に示されている実施例とは次の点で異なっている。この実施例においては、わん曲しているスコア線３６０により形成されている、サブパネル３２６と３３６との間の境界部に代えて、頂部密閉背面サブパネル４２６と背面胴サブパネル４３６との間の線状軟弱部が不連続とされ、一対の短くて真直ぐなスコア線４６０により形成されている。これらのスコア線４６０は、内向き下方に延びて、それらの間にサブパネル４２６と４３６とが互いに結合しあう区域４９２を形成する。

スコア線３６０及び４６０の形状は、変えることができて、スコア線３６８及び４６８の形状と左右が逆になるようにしなくてもよい。その上、図１のスコア線７６と類似する他のスコア線を頂部密閉背面サブパネル３２６及び４２６に加えることができ、これにより、折り曲げ工程中におけるブランクの正確な折り曲げを保証するのを助けることができる。

以上述べたカートンブランクのすべてにおいて、少なくともひとつの頂部密閉ルーフサブパネル３０，１３０，３２６及び３３０と側部又は胴サブパネル４０，１４０，３３６及び３４０との間の境界部は線状軟弱部を有し、この線状軟弱部が不連続であり、及び／又はカートンブランクの一列の４つのメインパネルを横切って延びている複数の線状軟弱部分を包含している。

線状軟弱部が図９に示されている部分６８ｄ及び６８ｅ、図１０に示されている部分６８ｆ及び６８ｈ，図１１に示されている部分６８ｉ及び６８ｊ、図１４〜図１８に示されている部分１６８、及び図１９に示されている部分２６８を有する場合においては、これらの部分の各々と隣接する頂部密閉ルーフサブパネルの中央部分との間の距離がスコア線７及び９とのそれらの（上方）結合部から内向きに進んで最初に減少し、それから増大する。

以上述べた実施例のすべては、特に切妻形頂部のカートンのための形成−充填−密封包装機械でもって流動可能な物質を非無菌又は無菌包装するために、特にアルミニウムフォイルを組み込んでいる積層材料により包装するのに適当である。

パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第２実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第３実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第４実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第５実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第６実施例によるカートンブランクの平面図である。図１に示されるカートンブランクから形成したカートンを包含するパッケージを正面及び上方から見た斜視図である。図２に示されるカートンブランクから形成したカートンを包含するパッケージの、図７と同様な図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第７実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第８実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第９実施例によるカートンブランクの平面図である。本発明の更に他の実施例によるカートンを包含するパッケージを正面及び上方から見た斜視図である。本発明の更に他の実施例によるカートンを包含するパッケージの、図１２と同様な図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１０実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１１実施例によるカートンブランクの平面図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１２実施例によるカートンブランクの平面図である。図１６に示されているカートンブランクから形成したカートンを包含するパッケージを正面及び上方から見た斜視図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１３実施例によるカートンブランクの平面図である。本発明の更に他の実施例によるカートンを包含するパッケージを正面及び上方から見た斜視図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１４実施例によるカートンブランクの平面図である。図２０に示されているカートンブランクから形成したカートンを包含するパッケージを背面及び上方から見た斜視図である。パッケージのカートンに形成しようとする本発明の第１５実施例によるカートンブランクの平面図である。

Claims

切妻形頂部のカートンのためのカートンブランクにおいて、並んで結合されている一列の複数のパネルを包含し、これらのパネル間の境界が互いに平行な一組の軟弱線により定められ、前記パネルのひとつが、他の複数の軟弱線により区分されている複数の実質的に三角形の小パネルを包含する第１の頂部密閉サブパネルを形成する第１の領域のみならず、このひとつのパネルの外側に形成されている第１の頂部密封サブパネルを包含し、このひとつのパネルに直接に隣接する、前記パネルの他のひとつが、四角形の頂部密閉サブパネルを形成する第２の領域のみならず、この他のひとつのパネルの外側に形成されている第２の頂部密封サブパネルと、この他のひとつのパネルの内側の胴サブパネルとを包含し、前記第２の領域がその前記第２の頂部密封サブパネルとの境界から最も遠い境界区域を包含し、この境界区域が線状軟弱部を有し、この線状軟弱部が不連続であり、及び／又は前記一列のパネルを横切って延びている線状軟弱部分を包含しているカートンブランク。
請求項１記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分が前記胴サブパネルの上縁区域の両端の各々から内向きに進むように設けられた線状軟弱部分を包含し、これらの線状軟弱部分の各々と前記第２の領域の中央区域との間の距離が最初に減少し、それから増大しているカートンブランク。
請求項２記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分がアーチ形であって、前記第２の領域の中央区域に向かってわん曲しているカートンブランク。
請求項３記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分がこれらの線状軟弱部分間の第３のアーチ形の線状軟弱部分を包含し、この第３の線状軟弱部分が前記第２の領域の中央区域から離れてわん曲しているカートンブランク。
請求項３記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分が前記胴サブパネルの境界を定める前記一組の軟弱線の、それらのそれぞれの軟弱線に向かって下向き外方に延びているカートンブランク。
請求項２記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分が実質的に直線であるカートンブランク。
請求項１〜６のいずれか一項に記載のカートンブランクにおいて、前記第２の領域に、前記胴サブパネルの両側の上縁区域の各々から前記第２の領域の中央区域に向かって内向きに延びている他の軟弱線が設けられ、これにより、前記四角形の頂部密閉サブパネルの小パネルを形成するサブ領域の境界を、前記線状軟弱部と一緒に定めているカートンブランク。
請求項１〜７のいずれか一項に記載のカートンブランクにおいて、前記パネルの更に他にひとつが、第２の四角形の頂部密閉サブパネルを形成する第３の領域のみならず、この更に他にひとつのパネルの外側に形成されている第３の頂部密閉サブパネルと、この更に他のひとつのパネルの外側の第２の胴サブパネルとを包含し、前記第２の四角形の頂部密閉サブパネルと前記第２のサブパネルとの間に、それらの間の境界部として、前記第２の胴サブパネル内へ張り出ている第２の線状軟弱部が設けられているカートンブランク。
請求項１〜８のいずれか一項に記載のカートンブランクにおいて、前記一列のパネルが更に他のひとつのパネルを包含し、この更に他のひとつのパネルが、複数の軟弱線により区分されている複数の実質的に三角形のサブパネルを包含する更に他の頂部密閉サブパネルを形成する領域のみならず、この領域の外側に形成されている更に他の頂部密封サブパネルを包含し、この更に他のひとつのパネルの前記複数の実質的に三角形の小パネルを区分する前記複数の軟弱線及び前記ひとつのパネルの前記複数の実質的に三角形の小パネルを区分する前記複数の軟弱線の各々のひとつであって、前記複数のパネルに関して斜めに延びて前記他のひとつのパネルに近づいている軟弱線が、前記第１の頂部密封サブパネルから離れて曲げられてわん曲されているカートンブランク。
請求項１〜９のいずれか一項に記載のカートンブランクにおいて、更に、前記第２の領域の中央区域の両側の各々に、この第２の領域を第１、第２及び第３の実質的に三角形の小パネルに区分する軟弱線を包含し、これらの第１及び第３の小パネルが第２の小パネルの両側の各々に位置しているカートンブランク。
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のカートンブランクにおいて、更に、前記第２の領域の中央区域のまわりに延びている軟弱ループを包含しているカートンブランク。
積層包装材料のカートンブランクにおいて、並んで結合されている一列の複数のパネルを包含し、これらのパネル間の境界が互いに平行な一組の軟弱線により定められ、前記パネルのひとつが、四角形の頂部密閉サブパネルを形成する第１の領域と、胴サブパネルを形成する他の第２の領域と、これらの領域間に形成されて前記第２の領域の両側の上縁区域の各々から内向きに延びて進む線状軟弱部分とを包含し、これらの線状軟弱部分の各々と前記第１の領域の中央区域との間の距離が最初に減少し、それから増大しているカートンブランク。
請求項１２記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分がアーチ形であって、前記第２の領域の中央区域に向かってわん曲しているカートンブランク。
請求項１３記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分がこれらの線状軟弱部分間に第３のアーチ形の線状軟弱部分を包含し、この第３の線状軟弱部分が前記第２の領域の中央区域から離れてわん曲しているカートンブランク。
請求項１３記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分が前記胴サブパネルの境界を定める前記一組の軟弱線の、それらのそれぞれの軟弱線に向かって下向き外方に延びているカートンブランク。
請求項１２記載のカートンブランクにおいて、前記線状軟弱部分が実質的に直線であるカートンブランク。
積層包装材料のカートンブランクにおいて、並んで結合されている一列の複数のパネルを包含し、これらのパネル間の境界が互いに平行な一組の軟弱線により定められ、前記パネルのひとつが、四角形の頂部密閉サブパネルを形成する領域と、胴サブパネルを形成する他の領域と、これらの領域間の不連続の線状軟弱部とを有しているカートンブランク。
頂部が密封されている切妻形頂部のカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質と、この物質を前記カートンから注ぎ出すために開口可能な注ぎ口部品とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが前記注ぎ口備品を担持すると共に前記注ぎ口備品に対して密封されているルーフサブパネルを包含する頂部閉鎖体を包含し、前記カートンがまた正面サブパネルを包含し、この正面サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記正面サブパネルとの間の境界区域から下向きに延びており、前記境界区域が前記正面サブパネル内へ張り出されている縁により形成され、前記注ぎ口備品が前記縁に隣接しているパッケージ。
請求項１８記載のパッケージにおいて、前記カートンが積層包装材料から作られ、前記境界区域が前記正面サブパネルの両側の上縁区域の各々から内向きに延びて進んでいる線状軟弱部分を包含し、これらの線状軟弱部分の各々と前記ルーフサブパネルの中央区域との間の距離が最初に減少し、それから増大しているパッケージ。
請求項１９記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分がアーチ形であって、前記ルーフサブパネルの中央区域に向かってわん曲しているパッケージ。
請求項２０記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分がこれらの線状軟弱部分間に第３の線状軟弱部分を包含し、この第３の線状軟弱部分が前記ルーフサブパネルの中央区域から離れてわん曲しているカートンブランク。
請求項２０記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分が前記胴サブパネルの境界を定める前記一組の軟弱線の、それらのそれぞれの軟弱線に向かって下向き外方に延ばされているパッケージ。
請求項１９記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分が実質的に直線であるパッケージ。
請求項１２〜２３のいずれか一項に記載のパッケージにおいて、前記ルーフサブパネルに、前記胴サブパネルの両側の上縁区域の各々から前記ルーフサブパネルの中央区域に向かって内向きに延びている他の軟弱線が設けられ、これにより、前記ルーフサブパネルの境界を前記線状軟弱部分と一緒に定めているパッケージ。
請求項１２〜２４のいずれか一項に記載のパッケージにおいて、更に、背面ルーフサブパネルと、この背面ルーフサブパネルの外側に形成されている背面頂部密封サブパネルと、背面胴サブパネルとを包含し、前記背面ルーフサブパネルと前記背面胴サブパネルとの間に、それらの間の境界として、前記背面胴サブパネル内へ張り出されている第２の線状軟弱部があるパッケージ。
請求項１２〜２５のいずれか一項に記載のパッケージにおいて、前記正面ルーフサブパネルの両側部の各々で実質的に三角形の小パネルが前記正面ルーフサブパネルの後ろに折り曲げられ、これらの小パネルの各々が前記正面ルーフサブパネルの中央区域に向かってわん曲されて曲がっている傾斜縁を有しているパッケージ。
請求項１２〜２６のいずれか一項に記載のパッケージにおいて、更に、前記正面ルーフサブパネルの中央区域の両側部の各々に軟弱線を包含し、これらの軟弱線の各々が前記正面ルーフサブパネルを第１、第２及び第３の実質的に三角形の小パネルに区分し、これらの第１及び第３の小パネルが第２の小パネルの両側部の各々に位置しているパッケージ。
請求項１２〜２７のいずれか一項に記載のパッケージにおいて、更に、前記正面ルーフサブパネルの中央区域のまわりに延びている軟弱ループを包含しているパッケージ。
積層包装材料の、頂部が密封されているカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが四角形のルーフサブパネルと胴サブパネルとを包含し、前記胴サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記胴サブパネルとの間の境界部から下向き延びており、前記境界部が線状軟弱部分を包含し、これらの線状軟弱部分が前記胴サブパネルの両側の上縁の各々から内向きに延び、したがって前記胴サブパネルの両側の上縁区域の各々から内向きに進み、前記線状軟弱部分の各々と前記ルーフサブパネルとの間の距離が最初に減少し、それから増大しているパッケージ。
請求項２９記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分がアーチ形であって、前記ルーフサブパネルの中央区域に向かってわん曲しているパッケージ。
請求項３０記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分がこれらの線状軟弱部分間に第３の線状軟弱部分を包含し、この第３の線状軟弱部分が前記ルーフサブパネルの中央区域から離れてわん曲しているパッケージ。
請求項３０記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分が前記胴サブパネルの境界を定める前記一組の軟弱線の、それらのそれぞれの軟弱線に向かって下向き外方に延ばされているパッケージ。
請求項２９記載のパッケージにおいて、前記線状軟弱部分が実質的に直線であるパッケージ。
積層包装材料の、頂部が密封されているカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが四角形のルーフサブパネルと胴サブパネルとを包含し、前記胴サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記胴サブパネルとの間の境界部から下向き延びており、前記境界部が不連続の線状軟弱部を包含しているパッケージ。
積層包装材料の、頂部が密封されているカートンと、このカートンの中に収容されている流動可能な物質と、この物質を前記カートンから注ぎだすために開口可能な注ぎ口備品とを包含するパッケージにおいて、前記カートンが前記注ぎ口備品を担持すると共に前記注ぎ口備品に密封されている四角形のルーフサブパネルを包含する頂部閉鎖体を包含し、前記カートンがまた正面サブパネルを包含し、この正面サブパネルが前記ルーフサブパネルと前記正面サブパネルと間の境界部から下向きに延びており、前記境界部が前記注ぎ口備品の最も下でかつ最も前方の部分に直接に隣接する予形成の線状軟弱部分を有していない縁により形成されているパッケージ。