JP2006500429A - プロピレンの部分酸化−及び/又はアンモ酸化生成物少なくとも1種を製造する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
a)第1工程で粗製−プロパンを、酸素の存在下に及び/又は排除下に、均一及び/又は不均一触媒作用での脱水素及び/又は酸化脱水素に委ね、この際に、プロパン及びプロピレンを含有するガス混合物1を得、かつ
b)第1工程で形成されたガス混合物1から、その中に含有しているプロパン及びプロピレンとは異なる成分の場合による一部分量を分離し及び/又は他の化合物に変じ、この際、この混合物1から、それぞれプロパン及びプロピレン並びに酸素、プロパン及びプロピレンとは異なる化合物を含有するガス混合物1’を得、かつ、少なくとももう1つの工程で、
c)ガス混合物1及び/又はガス混合物1’を、ガス混合物2の成分として、ガス混合物1及び/又はガス混合物1’中に含有しているプロピレンの不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化に委ねる
ことからなる。
今般、綿密かつ注意深い実験の結果として、C4−炭化水素(4個の炭素原子及び水素から成る化合物)が、一般的にかつこれらの中で特に、オレフィン系代表の群(ブテン−1、トランス−ブテン−2、シス−ブテン−2及びイソ−ブテン)及びこれらの中で更に、殊にブテン−1も、このような触媒毒を形成することが判明した。しかしながら、飽和の代表(n−ブタン及びイソ−ブタン)及び他の不飽和代表も不利に作用する。
a)第1工程で粗製プロパンを、酸素の存在下に及び/又は排除下に、均一及び/又は不均一触媒作用での脱水素及び/又は酸化脱水素に委ね、この際、プロパン及びプロピレンを含有するガス混合物1を得、かつ
b)第1工程で形成されたガス混合物1から、その中に含有しているプロパン及びプロピレンとは異なる成分の場合による一部分量を分離し、かつ/又は他の化合物に変じ、この際、この混合物1からそれぞれプロパン及びプロピレン並びに酸素、プロパン及びプロピレンとは異なる化合物を含有するガス混合物1’を得、かつ、少なくとももう1つの工程で、
c)ガス混合物1及び/又はガス混合物1’を、ガス混合物2の成分として、ガス混合物1及び/又はガス混合物1’中に含有しているプロピレンの不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化に委ねる
ことからなる方法において、
ガス混合物2のC4−炭化水素の全含有率が≦3容積%であることを特徴とする、プロピレンの部分酸化−及び/又はアンモ酸化生成物少なくとも1種の製造法が発見された。
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2.5容積%及びブテンの全含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2.0容積%及びブテンの全含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦1.5容積%及びブテンの全含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦1.0容積%及びブテンの全含有率≦0.75容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦1.0容積%及びブテンの全含有率≦0.50容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦0.5容積%及びブテンの全含有率≦0.30容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦0.3容積%及びブテンの全含有率≦0.1容積%等 。
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテン−1の含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2容積%及びブテン−1の含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテン−1の含有率≦0.5容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2容積%及びブテン−1の含有率≦0.5容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテン−1の含有率≦0.75容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2容積%及びブテン−1の含有率≦0.75容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテン−1の含有率≦0.4容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2容積%及びブテン−1の含有率≦0.4容積%;又は− C4−炭化水素の全含有率≦1容積%及びブテン−1の含有率≦0.4容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテン−1の含有率≦0.3容積%;又は− C4−炭化水素の全含有率≦2容積%及びブテン−1の含有率≦0.3容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦1容積%及びブテン−1の含有率≦0.3容積%;等。
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦1容積%及びブテン−1の含有率≦1容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦1容積%及びブテン−1の含有率≦0.75容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦1容積%及びブテン−1の含有率≦0.5容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦1容積%及びブテン−1の含有率≦0.3容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦0.75容積%及びブテン−1の含有率≦0.5容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦3容積%及びブテンの全含有率≦0.5容積%及びブテン−1の含有率≦0.5容積%;又は
− C4−炭化水素の全含有率≦2容積%及びブテンの全含有率≦0.5容積%及びブテン−1の含有率≦0.5容積%;等。
O2 7〜15容積%
プロピレン 5〜10容積%
プロパン 15〜40容積%、屡々25〜35容積%
窒素 25〜60容積%、屡々40〜60容積%
CO、CO2及びH2Oからの合計 1〜5容積%及び
その他の成分 0〜5容積% 。
H2O ≦60容積%、大抵は≦20容積%、通例は0〜5容積%;
N2 ≦80容積%、大抵は≦70容積%、通例は40〜60容積%;
O2 ≦20容積%まで、大抵は2〜20容積%、通例は5〜15容積%;
CO ≦2容積%、大抵は≦1容積%、通例は0〜0.5容積%;
CO2 ≦5容積%、大抵は≦3容積%、通例は0〜2容積%;
エタン ≦10容積%、大抵は≦5容積%、通例は0〜2容積%;
エチレン ≦5容積%、大抵は≦2容積%、通例は0〜0.5容積%;
メタン ≦5容積%、大抵は≦2容積%、通例は0〜0.2容積%;
プロパン >0、≦50容積%、大抵は10〜50容積%、通例は20〜40容積%;
シクロプロパン ≦0.1容積%、大抵は≦0.05容積%、通例は0〜150容積ppm;
プロピン ≦0.1容積%、大抵は≦0.05容積%、通例は0〜150容積ppm;
プロパジエン≦0.1容積%、大抵は≦0.05容積%、通例は0〜150容積ppm;
プロピレン >0、≦30容積%、大抵は≧2、≦20容積%、通例は5〜10容積%;
H2 ≦30容積%、大抵は≦20容積%、通例は0〜10容積%;
イソ−ブタン ≦3容積%、好ましくは≦2容積%、屡々0.1〜1容積%;
n−ブタン ≦3容積%、好ましくは≦2容積%、屡々0.1〜1容積%;
t−ブテン−2 ≦1容積%、好ましくは≦0.5容積%、屡々≧0.003容積%、
≦0.1容積%;
シス−ブテン−2 ≦1容積%、好ましくは≦0.5容積%、屡々≧0.003容積%、
≦0.1容積%;
ブテン−1 ≦1容積%、好ましくは≦0.5容積%、屡々≧0.003容積%、
≦0.1容積%;
イソ−ブテン ≦1容積%、好ましくは≦0.5容積%、屡々≧0.003容積%、
≦0.1容積%;
ブタジエン1,3 ≦1容積%、好ましくは≦0.5容積%、屡々≧0.003容積%、
≦0.1容積%;
ブタジエン1,2 ≦1容積%、好ましくは≦0.5容積%、屡々≧0〜0.1容積%;
1−ブチン ≦0.5容積%、好ましくは≦0.3容積%、屡々0〜0.1容積%;
及び
2−ブチン ≦0.5容積%、好ましくは≦0.3容積%、屡々≧0〜0.1容積% 。
その他の不飽和のC4−炭化水素合計 ≦0.5容積%、好ましくは≦0.3容積%、
屡々≧0〜0.1容積%;
C5−炭化水素合計 ≦0.1容積%、大抵は≦0.05容積%、
通例は0〜300容積ppm;
C6〜C8−炭化水素合計 ≦200容積ppm、大抵は≦150容積ppm、
通例は0〜30容積ppm;
アセトン ≦100容積ppm;
C1〜C4−アルコール ≦100容積ppm;
C2〜C4−アルデヒド ≦100容積ppm;
アセチレン ≦10容積ppm;
カルボニル基含有化合物合計(Ni(CO)4として計算) ≦100容積ppm;
イオノゲン塩素 ≦1mg/kg、通例は0〜0.2mg/kg;
Cl含有化合物合計 Clとして表現 ≦1mg/kg、通例は0〜0.2mg/kg;
F含有化合物合計 Fとして表現 ≦1mg/kg、通例は0〜0.2mg/kg;
S含有化合物合計 Sとして表現 ≦10mg/kg、屡々0〜1mg/kg、
通例は0〜0.1mg/kg;
ここで、記載の全ての場合に、全てのC4−炭化水素の合計含有率は≦3容積%(特に好ましくは≦2容積%、全く特別好ましくは≦1容積%)であり、特に好ましくは同時にブテンの合計含有率は≦1容積%(好ましくは≦0.75容積%及び特に好ましくは≦0.5容積%)であることを条件としている。
プロパンの含有率 ≧90容積%、大抵は≧93容積%、通例は≧95容積%;
プロパン及びプロピレンの含有率 ≦99.75容積%又は≦99.5容積%、大抵は≦99容積%又は≦98容積%、通例は≦97容積%;
C4−炭化水素の全含有率 ≦6容積%、大抵は≦5容積%、通例は≦4容積%、しかし屡々≧0.5容積%又は≧1容積%、度々≧2容積%又は部分的には≧3容積%;
ブテン−1の含有率 ≦0.5容積%、大抵は≦0.3容積%、通例は≦0.1容積%;しかし屡々≧5容量ppm、度々≧10容量ppm又は部分的に≧20容量ppm;
ブテンの全含有率 ≦0.5容積%、大抵は≦0.3容積%、通例は≦0.1容積%;しかし屡々≧10容積ppm、屡々≧20容積ppm又は部分的に≧30容積ppm;
エタンの含有率 ≦10容積%、大抵は≦5容積%、通例は≦0〜2容積%;
エチレンの含有率 ≦5容積%、大抵は≦2容積%、通例は≦0〜0.5容積%;
メタンの含有率 ≦5容積%、大抵は≦2容積%、通例は≦0〜0.2容積%;
シクロプロパンの含有率 ≦0.1容積%;
プロピレンの含有率 ≦10容積%、大抵は≦5容積%、通常は≦2容積%;
プロパン及びプロピレンとは異なるC3−炭化水素の含有率 ≦0.3容積%;
C5−炭化水素の全含有率 ≦0.3容積%;及び
C6〜C8−炭化水素の全含有率 ≦600容積ppm。
酸素含有有機化合物の全含有率 ≦300容積ppm;
アセチレンの含有率 ≦30容積ppm;
イオノゲン塩素の含有率 ≦1mg/kg;
Cl含有化合物の全含有率(Clとして表現) ≦1mg/kg;
F含有化合物の全含有率(Fとして表現) ≦1mg/kg;
S含有化合物の全含有率(Sとして表現) ≦10mg/kg(接触脱水素の際には、反応混合物がその中に含有するプロパンに対して1〜1000容積ppm、好ましくは1〜100容積ppmの硫黄含有化合物(例えばH2S及び/又はジメチルスルフィド)を含有する場合が有利でありうる、それというのも、これらは一方で反応器の鋼成分、例えばNi、Cr及びFeを不動態化させ(これはプロパンの不所望の分解を低下させる)、他方で使用触媒を活性化することができるからである(”Catalystic dehydrogenation of lower alkanes,Resasco,Daniel E.; Haller, Gary L., University Oklahoma, USA, Catalysis (1994) , 11, 379-411" 参照);
ここで、C4−炭化水素の全含有率は、好ましくは≦3容積%又は≦2.5容積%又は≦2容積%、特に好ましくは同時にブテンの全含有率が≦0.1容積%であることを条件としている。
Ag≦1μg/kg;
Al≦10μg/kg;
As≦1μg/kg;
Au≦1μg/kg;
Ba≦1μg/kg;
Be≦1μg/kg;
Bi≦1μg/kg;
Ca≦2μg/kg;
Cd≦1μg/kg;
Co≦1μg/kg;
Cr≦1μg/kg;
Cu≦1μg/kg;
Fe≦10μg/kg;
Ga≦1μg/kg;
Ge≦1μg/kg;
Hg≦1μg/kg;
In≦1μg/kg;
Ir≦1μg/kg;
K≦1μg/kg;
Li≦1μg/kg;
Mg≦1μg/kg;
Mn≦1μg/kg;
Mo≦1μg/kg;
Na≦1μg/kg;
Nb≦1μg/kg;
Ni≦1μg/kg;
Pb≦1μg/kg;
Pd≦1μg/kg;
Pt≦1μg/kg;
Rh≦1μg/kg;
Sb≦1μg/kg;
Sn≦1μg/kg;
Sr≦1μg/kg;
Ta≦1μg/kg;
Ti≦1μg/kg;
Tl≦1μg/kg;
V≦1μg/kg;
Zn≦1μg/kg;
Zr≦1μg/kg;
本発明により全く特別に好適な粗製プロパンは、同時に前記詳細のみならず、同時になお次の詳細をも満足するものである:
20℃での物質密度=500±2.0kg/m3;
20℃での蒸気圧=7.6±0.2バール;
水 ≦10mg/kg;
蒸発残分 ≦2mg/kg。
Mo1VbM1 cM2 d (I)
[式中、M1=Te及び/又はSb、
M2=次の群Nb、Ta、W、Ti、Al、Zr、Cr、Mn、Ga、Fe、Ru、Co、Rh、Ni、Pd、Pt、La、Bi、Ce、Sn、Zn、Si、Na、Li、K、Mg、Ag、Au及びInからの元素少なくとも1種、
b=0.01〜1、c= >0〜1及びd= >0〜1]で含有するのが有利である。
Mo1VbM1 cM2 dOn (II)
[式中、変数は、化学量論Iに記載のものを表し、nは、(II)中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数によって決められる数値である]の多金属酸化物活物質である。
R=Pi/(Pi+Pk)
により定義される強度比である。前記X線回折図は、その最大が2θ=50±0.3°にある回折反射を有しないのが好ましい。
9.0±0.4°(l)
6.7±0.4°(o)及び
7.9±0.4°(p) 。
i: 5〜95、屡々5〜80、部分的に10〜60;
l: 1〜30;
m: 1〜40;
n: 1〜40;
o: 1〜30;
p: 1〜30及び
q: 5〜60。
プロパン:酸素:H2O:その他の成分(特に不活性の希釈ガス)=
1:(0.1〜10):(>0〜50):(>0〜50)。
1991,s.175-187、Catalysis Today 13, 1992, s. 673-687に、かつDE−A19622331に記載されているように実施することができる。有利な酸素源は空気である。均一系酸化脱水素の温度を、300〜700℃の範囲、有利には400〜600℃の範囲、特に有利には400〜500℃の範囲内にあるように選択するのが有利である。作業圧は、0.5〜100バール、殊に1〜10バールであることができる。滞留時間は、通常、0.1又は0.5〜20秒、有利には0.1又は0.5〜5秒である。
M1 aMo1−bM2 bOx (III)
[式中、M1=Co、Ni、Mg、Zn、Mn及び/又はCu、
M2=W、V、Te、Nb、P、Cr、Fe、Sb、Ce、Sn及び/又はLa、
a=0.5〜1.5、 b=0〜0.5であり、かつ
x=式(III)中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決められる数である]の多金属酸化物質がこれに該当する。
ホルデン反応器が断熱的に操作される場合に、殊にDE−A19937107に記載の触媒、殊に例示実施形の触媒の使用の際に所望のプロパン変換率(≦30モル%)を得るためには、反応ガス混合物を、450〜550℃の温度に予備加熱して、脱水素反応器中に供給し、このホルデン反応器内でこの温度範囲内に保持することで充分である。即ち、全プロパン脱水素は、極めて低い温度で実現することができ、このことは2つの再生の間の触媒固定床の可使時間にとって、特別に好適であることを立証している。
− 1反応帯域に脱水素すべきプロパン含有反応ガスを連続的に供給し、
− この反応ガスを、反応帯域中の少なくとも1つの触媒固定床の上に案内し、これに接しての触媒作用下での脱水素により、水素分子及び少なくとも部分的プロピレンを形成させ、
−反応ガスに、反応帯域中へ入る前及び/又は後に少なくとも酸素分子を含有するガス少なくとも1種を添加し、
−反応帯域中の酸素分子は、反応ガス中に含有する水素分子を部分的に水蒸気まで酸化し、かつ、
−反応帯域から、水素分子、水蒸気、プロピレン及びプロパンを含有する生成物ガスを取り出す
ことからなる、気相でのプロパンの連続的不均一触媒作用での部分脱水素の方法において、反応帯域から取り出された生成物ガスを、同じ組成の2つの部分量に分け、この双方の部分量の一方を、循環ガスとして脱水素帯域中に返還し、他の部分量を、本発明によりガス混合物1として更に使用することを特徴としている。
プロパン:プロペン:N2:O2:H2O:その他
=0.5〜20:1:0.1〜40:0.1〜10:0〜20:0〜1。
=2〜10:1:0.5〜20:0.5〜5:0.01〜10:0〜1であるのが有利である。
=3〜6:1:1〜10:1〜3:0.1〜2:0〜0.5である場合も好適である。
Mo12Ni6.5Zn2Fe2Bi1P0.0065K0.06Ox・10SiO2
を有する触媒が特に有利である。更に、DE−A19855913の通し番号3を有する例(化学量論:Mo12Co7Fe3Bi0.6K0.08Si1.6Ox)が寸法5mm×3mm×2mm(外径×高さ×内径)の中空円柱完全触媒として、並びにDE−A19746210の例1による多金属酸化物II−完全触媒が有利である。更に、US−A4438217の多金属酸化物−触媒が挙げられる。後者は、殊に、この中空円柱が寸法5.5mm×3mm×3.5mm又は5mm×2mm×2mm又は5mm×3mm×2mm又は6mm×3mm×3mm又は7mm×3mm×4mm(それぞれ外径×高さ×内径)を有する場合に特に当てはまる。
Mo12BiaFebX1 cX2 dX3 eX4 fOn (IV)
[式中、変数は次のものを表す:
X1=ニッケル及び/又はコバルト、
X2=タリウム、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属、
X3=亜鉛、燐、ヒ素、硼素、アンチモン、錫、セリウム、鉛及び/又はタングステン、
X4=珪素、アルミニウム、チタン及び/又はジルコニウム、
a=0.5〜5、b=0.01〜5、有利に2〜4、c=0〜10、有利に3〜10、d=0〜2、有利に0.02〜2、e=0〜8、有利に0〜5、f=0〜10及び
n=IV中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決められる数]中に包含される。
[Y1 a’Y2 b’Ox’]p[Y3 c’Y4 d’Y5 e’Y6 f’Y7 g’Y2 h’Oy’]q (V)
[式中、変数は次のものを意味する:
Y1 =ビスマスのみ又はビスマスと元素テルル、アンチモン、錫及び銅からの少なくとも1種、
Y2 =モリブデン又はモリブデンとタングステン、
Y3 =アルカリ金属、タリウム及び/又はサマリウム、
Y4 =アルカリ土類金属、ニッケル、コバルト、銅、マンガン、亜鉛、錫、カドミウム
及び/又は水銀、
Y5 =鉄又は鉄と元素クロム及びセリウムからの少なくとも1種、
Y6 =燐、ヒ素、硼素及び/又はアンチモン、
Y7 =希土類金属、チタン、ジルコニウム、ニオブ、タンタル、レニウム、
ルテニウム、ロジウム、銀、金、アルミニウム、ガリウム、インジウム、珪素、
ゲルマニウム、鉛、トリウム及び/又はウラン、
a’=0.01〜8、b’=0.1〜30、c’=0〜4、d’=0〜20、
e’>0〜20、f’=0〜6、g’=0〜15、h’=8〜16、
x’、y’=V中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決められる数及び
p、q=その比p/qが0.1〜10になる数]を有し、三次元的に伸びていて、その局所的環境とは異なる組成に基づき、その局所的環境により限定された範囲の化学組成
Y1 a’Y2 b’Ox’の物質であり、その最大直径(この範囲の表面(界面)上にある2つの点の範囲の重心を通って伸びている最長の結合距離)は、1nm〜100μm、屡々10nm〜500nm又は1μm〜50又は25μmである。
[Bia”Z2 b”Ox”]p”[Z2 12Z3 c”Z4 d”Fee”Z5 f”Z6 g”Z7 h”Oy”]q”
(VI)
[式中、変数は次のものを意味する:
Z2 =モリブデン又はモリブデンとタングステン、
Z3 =ニッケル及び/又はコバルト、
Z4 =タリウム、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属、
Z5 =燐、ヒ素、硼素、アンチモン、錫、セリウム及び/又は鉛、
Z6 =珪素、アルミニウム、チタン及び/又はジルコニウム、
Z7 =銅、銀及び/又は金、
a”=0.1〜1、b”=0.2〜2、c”=3〜10、d”=0.02〜2、
e”=0.01〜5、有利に0.1〜3、f”=0〜5、g”=0〜10、h”=0〜1、x”、y”=VI中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決められる数、
p”、q”=その比 p”/q”が0.1〜5、有利には0.5〜2になる数]に相当するものが有利であり、この際、式中のZ2 b”=(タングステン)b”であり、Z2 12=(モリブデン)12である物質VIが全く特別に有利である。
[Y1 a’Y2 b’Ox’]p([Bia”Z2 b”Ox”]p”)の少なくとも25モル%(好ましくは少なくとも50モル%及び特に好ましくは少なくとも100モル%)が、本発明により好適な多金属酸化物質V(多金属酸化物質VI)中で、3次元的に伸びて、その局所的環境とは異なる化学的組成に基づきその局所的環境により限定された範囲の化学的組成:Y1 a’Y2 b’Ox’[Bia”Z2 b”Ox”](その最大直径は1nm〜100μmの範囲内にある)の形で存在する場合が有利である。
Mo12VaX1 bX2 cX3 dX4 eX5 fX6 gOn (VII)
[式中、変数は次のものを意味する:
X1=W、Nb、Ta、Cr及び/又はCe、
X2=Cu、Ni、Co、Fe、Mn及び/又はZn、
X3=Sb及び/又はBi、
X4=1以上のアルカリ金属、
X5=1以上のアルカリ土類金属、
X6=Si、Al、Ti及び/又はZr、
a=1〜6、b=0.2〜4、c=0.5〜18、d=0〜40、e=0〜2、
f=0〜4、g=0〜40及び
n= VII中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数によって決められる数]の中に包含される。
X1=W、Nb及び/又はCr、
X2=Cu、Ni、Co及び/又はFe、
X3=Sb、
X4=Na及び/又はK、
X5=Ca、Sr及び/又はBa、
X6=Si、Al及び/又はTi、
a=1.5〜5、b=0.5〜2、c=0.5〜3、d=0〜2、e=0〜0.2、
f=0〜1及び
n= VII中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数によって決められる数。
Mo12Va’Y1 b’Y2 c’Y5 f’Y6 g’On’ (VIII)
[式中、
Y1=W及び/又はNb、
Y2=Cu及び/又はNi、
Y5=Ca及び/又はSr、
Y6=Si及び/又はAl、
a’=2〜4、b’=1〜1.5、c’=1〜3、f’=0〜0.5、g’=0〜8、
n’=式VIII中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決まる数]のものである。
[D]p[E]q (IX)
[式中、変数は次の意味を有する:
D= Mo12Va”Z1 b”Z2 c”Z3 d”Z4 e”Z5 f”Z6 g”Ox”、
E=Z7 12Cuh”Hi”Oy”、
Z1=W、Nb、Ta、Cr及び/又はCe、
Z2=Cu、Ni、Co、Fe、Mn及び/又はZn、
Z3=Sb及び/又はBi、
Z4=Li、Na、K、Rb、Cs及び/又はH、
Z5=Mg、Ca、Sr及び/又はBa、
Z6=Si、Al、Ti及び/又はZr、
Z7=Mo、W、V、Nb及び/又はTa、有利にはMo及び/又はW、
a”=1〜8、b”=0.2〜5、c”=0〜23、d”=0〜50、e”=0〜2、
f”=0〜5、g”=0〜50、h”=4〜30、i”=0〜20 及び
x”、y”= IX中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数によって決まる数 及び
p、q=その比p/qが160:1〜1:1となる、0とは異なる数]の物質であり、これは、次のようにして得られる:
多金属酸化物質E:
Z7 12Cuh”Hi”Oy” (E)
を微粉砕形で別に予め形成し(出発物質1)、引き続き、この予め形成された固体出発物質1を、元素を化学量論D:
Mo12Va”Z1 b”Z2 c”Z3 d”Z4 e”Z5 f”Z6 g” (D)
で含有する、元素Mo、V、Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6の起源の水溶液、水性懸濁液又は微粉砕乾燥混合物又は微細乾燥混合物(出発物質2)中に、所望の量比p:qで導入し、この際に、場合により生じる水性混合物を乾燥させ、かつ、こうして得られる乾燥前駆物質を、触媒形にする形状付与の前又は後に、250〜600℃の温度でか焼する。
− 触媒管長の最初の40〜60%の長さ上の、触媒のみ又は触媒と不活性物質とからの混合物(ここで、後者は混合物に対して20質量%までの質量割合になる)(セクションC);
− 全管長の引き続く20〜40%の長さ上の、触媒のみ又は触媒と不活性物質とからの混合物(ここで、後者は混合物に対して40質量%までの質量割合になる)(セクションB);及び
− 全管長の最後の10〜20%の長さ上の、特にそれらができるだけ僅かな圧力損失を可能とするように選択される不活性物質からの充填床(セクションA)。
− 触媒管長の最初の50〜70%の長さ上の、触媒のみ又は触媒と不活物質とからの混合物(この際、後者は混合物に対して20質量%までの質量割合になる)(セクションC);
− 全管長の引き続く20〜40%の長さ上の、触媒のみ又は触媒と不活物質とからの混合物(この際、後者は混合物に対して40質量%までの質量割合になる)(セクションB);及び
− 全管長の最後の5〜20%の長さ上の、特にそれらができるだけ少ない圧力損失を可能にするように選択される不活性物質からの充填床(セクションA)。
種々のプロピレン及びプロパン含有ガス混合物2を用いる、2つの前後に接続された固定床反応器中でのプロピレンの不均一触媒作用下での気相部分酸化
A)一般的方法条件の記載
1.プロピレンをアクロレインまで部分的に酸化する工程のための第1固定床反応器
使用熱交換媒体: 硝酸カリウム53質量%、
亜硝酸ナトリウム40質量%及び
硝酸ナトリウム7質量%
からなる塩融液、
触媒管の寸法: 全長 4200mm
内径 26mm
外径 30mm
壁厚 2mm。
。壁厚はどこも2〜5mm。
。
板を通ってそれぞれ250mmだけ突出するように収納されていた。
長(3700mm)に渡ってできるだけ一様な熱的周辺条件を触媒管の外壁の
ところで確保するために、熱交換媒体を、円柱容器中の窒素の気泡導入により
循環させた。
(同様な 品質の循環は、ポンプ循環(例えばプロペラポンプ)によっても達成
される)、上昇性窒素を用いてこの熱交換剤を、円柱導管内で下から上方に送
った。ジャケット上に施与された電気ヒーターによって、熱交換媒体の温度は
所望の水準に調整することができる。加えて、空気冷却も存在した。
反応器装入物:反応器の上から見て、塩融液及び反応ガス混合物(その都度のガス混合物
2)を向流で導いた。反応ガス混合物を、上から反応器中に入れた。それぞれ
250℃の温度で反応管中に導いた。
T出で出た。T入とT出との間の差は約2℃であった。
触媒管装填物: セクションA:長さ50cm
(上から下方へ) 寸法7mm×7mm×4mm(外径×長さ×内径)のステアタイト−
リングからの最初の充填床。
寸法5mm×3mm×2mm(外径×長さ×内径)のステアタイト−
リング30質量%とセクションCからの完全触媒70質量%とからの
均一混合物での触媒管装填物。
DE−A10046957の例1によるリング状(5mm×3mm×
2mm=外径×長さ×内径)完全触媒での触媒装填物。
寸法7mm×7mm×4mm(外径×長さ×内径)のステアタイト−
リングからの最後の充填床。
反応ガス出発混合物での反応器の負荷:全ての場合に、ガス混合物2 3860g/h。
触媒装填物のプロピレン負荷: 100Nl/l・h 。
第1固定床反応器を出る生成ガス混合物を、中間冷却(空気を用いる間接的)の目的で、結合管(長さ=400mm、内径=26mm、壁厚=2mm、材料=不錆鋼)(これは200mmの長さで中心に納められ、直径6mmのステアタイト球製の不活性充填床で装填されており、かつ第1固定床反応器の触媒管に直接フランジ結合されていた)に導いた。
第1工程のためのそれと同じ構造の固定床反応器を用いた。塩融液と反応ガス混合物をこの反応器の上から見て順流で導入した。塩融液は下から入り、反応ガス混合物も同様であった。
セクションA:長さ20cm
寸法7mm×7mm×4mm(外径×長さ×内径)のステアタイト−リン
グからの最初の充填床、
セクションB:長さ100cm
寸法7mm×3mm×4mm(外径×長さ×内径)のステアタイト−リン
グ30質量%とセクションCからのシェル触媒70質量%とからの均一混
合物での触媒装填物、
セクションC:長さ200cm
DE−A10046928の製造例5によるリング状(7mm×3mm×
4mm=外径×長さ×内径)のシェル触媒での触媒装填物、
セクションD:長さ50cm
寸法7mm×7mm×4mm(外径×長さ×内径)のステアタイト−リン
グからの最後の充填床。
ガス混合物2の組成は次の通りであった:
プロピレン 6.18容積%
プロパン 33.1 容積%
酸素 12.3 容積%
COx 0.15容積%
N2 46.7容積%及び
H2O 1.63容積% 。
SCOx=9.2モル% 第2反応器のT平均=274℃ 。
ガス混合物2の組成は次の通りであった:
プロピレン 6.04容積%
プロパン 42.3 容積%
酸素 10.4 容積%
COx 0.15容積%
N2 39.5 容積%及び
H2O 1.60容積% 。
SCOx=9.9モル% 第2反応器のT平均=278℃ 。
ガス混合物2の組成は次の通りであった:
エタン 0.20容積%
プロピレン 6.14容積%
プロパン 33.0 容積%
酸素 12.2 容積%
COx 0.16容積%
N2 46.6 容積%及び
H2O 1.65容積% 。
SCOx=9.2モル% 第2反応器のT平均=274℃ 。
ガス混合物2の組成:
エチレン 0.22容積%
プロピレン 6.13容積%
プロパン 33.0 容積%
酸素 12.2 容積%
COx 0.16容積%
N2 46.6 容積%及び
H2O 1.64容積% 。
SCOx=9.2モル% 第2反応器のT平均=274℃ 。
ガス混合物2の組成:
n−ブタン 0.20容積%
プロピレン 6.14容積%
プロパン 33.0 容積%
酸素 12.2 容積%
COx 0.16容積%
N2 46.6 容積%及び
H2O 1.65容積% 。
SCOx=9.9モル% 第2反応器のT平均=274℃ 。
ガス混合物2の組成:
n−ブタン 2.02容積%
プロピレン 5.98容積%
プロパン 32.4 容積%
酸素 12.0 容積%
COx 0.16容積%
N2 45.8 容積%及び
H2O 1.64容積% 。
ガス混合物2の組成:
ブテン−1 0.05容積%
プロピレン 6.16容積%
プロパン 33.0 容積%
酸素 12.3 容積%
COx 0.16容積%
N2 46.7 容積%及び
H2O 1.70容積% 。
SCOx=10 モル% 第2反応器のT平均=281℃ 。
ガス混合物2の組成:
ブテン−1 0.09容積%
プロピレン 6.16容積%
プロパン 32.9 容積%
酸素 12.3 容積%
COx 0.15容積%
N2 46.8 容積%及び
H2O 1.68容積% 。
SCOx=10.2モル% 第2反応器のT平均=287℃ 。
ガス混合物2の組成:
ブテン−1 0.20容積%
プロピレン 6.19容積%
プロパン 32.7 容積%
酸素 12.3 容積%
COx 0.18容積%
N2 46.7 容積%及び
H2O 1.71容積% 。
Claims (52)
- a)第1工程で、粗製プロパンを、酸素の存在下に及び/又は排除下に、均一及び/又は不均一触媒作用での脱水素及び/又は酸化脱水素に委ね、この際、プロパン及びプロピレンを含有するガス混合物1を得、かつ
b)第1工程で形成されたガス混合物1から、その中に含有されている、プロパン及びプロピレンとは異なる成分の場合による一部分量を分離し、及び/又は他の化合物に変じ、この際、この混合物1から、それぞれプロパン及びプロピレン並びに酸素、プロパン及びプロピレンとは異なる化合物をも含有するガス混合物1’を得、かつ、少なくとももう1つの工程で、
c)ガス混合物1及び/又はガス混合物1’を、ガス混合物2の成分として、ガス混合物1及び/又はガス混合物1’中に含有しているプロピレンの不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化に委ねる
ことからなる、プロピレンの部分酸化−及び/又はアンモ酸化生成物少なくとも1種を製造する方法において、ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≦3容積%であることを特徴とする、プロピレンの部分酸化−及び/又はアンモ酸化生成物少なくとも1種を製造する方法。 - ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≦2.5容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≦2.0容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≦1.5容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≦1.0容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≦0.5容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≧0.07容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物2中のC4−炭化水素の全含有率は、≧0.05容積%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧0.1容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧0.2容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧0.3容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧0.5容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧1容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項1に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧3容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧5容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧10容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1’は、プロパン及びプロピレン並びに酸素とは異なる成分≧30容積%を含有することを特徴とする、請求項1から8までの1項に記載の方法。
- ガス混合物2は、プロパン60容積%までを含有することを特徴とする、請求項1から17までの1項に記載の方法。
- ガス混合物2は、プロパン50容積%までを含有することを特徴とする、請求項1から17までの1項に記載の方法。
- ガス混合物2は、プロパン20〜40容積%を含有することを特徴とする、請求項1から17までの1項に記載の方法。
- ガス混合物2は、次の含有率:
O2 7〜15容積%
プロピレン 5〜10容積%
プロパン 15〜40容積%
窒素 25〜60容積%
CO、CO2及びH2Oの合計 1〜5容積%及び
その他の成分 0〜5容積%
を有する(この際、場合により含有されるアンモニアは考慮されていない)ことを特徴とする、請求項1から17までの1項に記載の方法。 - ガス混合物2は、次の含有率:
H2O ≦60容積%、
N2 ≦80容積%、
O2 >0、≦20容積%、
CO ≦2容積%、
CO2 >0、≦5容積%、
エタン ≦10容積%、
エチレン ≦5容積%、
メタン ≦5容積%、
プロパン >0、≦5容積%、
シクロプロパン ≦0.1容積%、
プロピン ≦0.1容積%、
プロパジエン ≦0.1容積%、
プロピレン >0、≦30容積%、
H2 ≦30容積%、
イソ−ブタン ≦3容積%、
n−ブタン ≦3容積%、
トランス−ブテン−2 ≦1容積%、
シス−ブテン−2 ≦1容積%、
ブテン−1 ≦1容積%、
イソ−ブテン ≦1容積%、
ブタジエン1,3 ≦1容積%、
ブタジエン1,2 ≦1容積%、
1−ブチン ≦0.5容積%及び
2−ブチン ≦0.5容積%
を有する(この際、場合により含有されるアンモニアは考慮されていない)ことを特徴とする、請求項1から17までの1項に記載の方法。 - 粗製プロパンは、プロパン及びプロピレンとは異なる成分≧0.25容積%を含有することを特徴とする、請求項1から22までの1項に記載の方法。
- 粗製プロパンは、プロパン及びプロピレンとは異なる成分≧1容積%を含有することを特徴とする、請求項1から22までの1項に記載の方法。
- 粗製プロパンは、プロパン及びプロピレンとは異なる成分≧2容積%を含有することを特徴とする、請求項1から22までの1項に記載の方法。
- 粗製プロパンは、プロパン及びプロピレンとは異なる成分≧3容積%を含有することを特徴とする、請求項1から22までの1項に記載の方法。
- 粗製プロパンは、C4−炭化水素6容積%までを含有することを特徴とする、請求項1から26までの1項に記載の方法。
- 粗製プロパンは、C4−炭化水素0.1〜6容積%を含有することを特徴とする、請求項1から26までの1項に記載の方法。
- 粗製プロパンは、次の詳細:
プロパンの含有率 ≧90容積%、
プロパンとプロピレンとの全含有率 ≦99容積%、
C4−炭化水素の全含有率 ≦6容積%、
ブテン−1の含有率 ≦0.5容積%、
ブテンの全含有率 ≦0.5容積%、
エタンの含有率 ≦10容積%、
エチレンの含有率 ≦5容積%、
メタンの含有率 ≦5容積%、
シクロプロパンの含有率 ≦0.1容積%、
プロピレンの含有率 ≦10容積%、
プロパン及びプロピレンと異なるC3−炭化水素の全含有率 ≦0.3容積%、
C5−炭化水素の全含有率 ≦0.3容積%及び
C6〜C8−炭化水素の全含有率 ≦600容積ppm
を満足することを特徴とする、請求項1から28までの1項に記載の方法。 - 第1工程でのプロパン変換率は、≧5モル%〜≦30モル%であることを特徴とする、請求項1から29までの1項に記載の方法。
- 気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化の生成ガス混合物から、プロピレンの部分酸化−及び/又はアンモ酸化生成物少なくとも1種を分離し、少なくともこの生成ガス混合物中に含有する反応しなかったプロパンを、第1工程及び/又は気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化に返還させることを特徴とする、請求項1から30までの1項に記載の方法。
- 本発明の方法を、1反応帯域中で、その活物質が、元素Mo、V、二つの元素Te及びSbの少なくとも1種及び群:Nb、Ta、W、Ti、Al、Zr、Cr、Mn、Ga、Fe、Ru、Co、Rh、Ni、Pd、Pt、La、Bi、B、Ce、Sn、Zn、Si、Na、Li、K、Mg、Ag、Au及びInからの元素少なくとも1種を組み合わせて含有する多金属酸化物質少なくとも1種である触媒装填物に接して実施することを特徴とする、請求項1から31までの1項に記載の方法。
- 活物質が、元素化学量論I:
Mo1VbM1 cM2 d (I)
[式中、
M1=Te及び/又はSb、
M2= Nb、Ta、W、Ti、Al、Zr、Cr、Mn、Ga、Fe、Ru、Co、Rh、Ni、Pd、Pt、La、Bi、Ce、Sn、Zn、Si、Na、Li、K、Mg、Ag、Au及びInを包含する群からの元素少なくとも1種、
b=0.01〜1、 c=>0〜1 及びd=>0〜1]を有する多金属酸化物質少なくとも1種であることを特徴とする、請求項32に記載の方法。 - M1=Teであり、M2=Nb、Ta、W及び/又はTiであることを特徴とする、請求項33に記載の方法。
- M2=Nbであることを特徴とする、請求項33又は34に記載の方法。
- 少なくとも1種の多金属酸化物活物質のX線回折図が、回折角22.2±0.5°(h)及び27.3±0.5°(i)にその頂点位置を有する屈折反射h及びiを示すX線回折図を有することを特徴とする、請求項32から35までの1項に記載の方法。
- X線回折図が、付加的に、その頂点が28.2±0.5°にある回折反射kを有することを特徴とする、請求項36に記載の方法。
- 回折反射hがX線回折図内で最大強度を有し、最大0.5°の半値幅を有することを特徴とする、請求項36又は37に記載の方法。
- 回折反射i及び回折反射kの半値幅が、付加的に同時にそれぞれ≦1°であり、回折反射kの強度Pk及び回折反射iの強度Piは、関係0.20≦R≦0.85を満足し、ここで、Rは、式:
R=Pi/(Pi+Pk)
で定義される強度比であることを特徴とする、請求項38に記載の方法。 - 多金属酸化物活物質少なくとも1種のX線回折図は、その最大が2θ=50±0.3°にある回折反射を有しないことを特徴とする、請求項32から39までの1項に記載の方法。
- 第1工程を、別の1反応帯域中で実施することを特徴とする、請求項1から31までの1項に記載の方法。
- 第1工程は、不均一触媒作用での脱水素であることを特徴とする、請求項41に記載の方法。
- ガス混合物1から、その中に含有している、プロパン及びプロピレンとは異なる成分のC4−炭化水素少なくとも1種を包含する一部分量を分離することを特徴とする、請求項41又は42に記載の方法。
- 不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化で、その活物質が、元素Mo、Bi及びFeを含有する触媒を共用することを特徴とする、請求項41から43までの1項に記載の方法。
- 不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化において、その活物質が、一般式IV:
Mo12BiaFebX1 cX2 dX3 eX4 fOn (IV)
[式中、変数は次のものを表す:
X1=ニッケル及び/又はコバルト、
X2=タリウム、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属、
X3=亜鉛、燐、ヒ素、硼素、アンチモン、錫、セリウム、鉛及び/又はタングステン、
X4=珪素、アルミニウム、チタン及び/又はジルコニウム、
a=0〜5、b=0.01〜5、c=0〜10、d=0〜2、e=0〜8、f=0〜10、及びn=(IV)中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決められる数]の多金属酸化物である触媒を共用することを特徴とする、請求項41から44までの1項に記載の方法。 - 不均一触媒作用での気相−部分酸化において、その活物質が元素Mo及びVを含有している触媒を共用することを特徴とする、請求項41から45までの1項に記載の方法。
- 不均一触媒作用での気相−部分酸化において、その活物質が、一般式(VII):
Mo12VaX1 bX2 cX3 dX4 eX5 fX6 gOn (VII)
[式中、変数は次のものを表す:
X1=W、Nb、Ta、Cr及び/又はCe、
X2=Cu、Ni、Co、Fe、Mn及び/又はZn、
X3=Sb及び/又はBi、
X4=アルカリ金属1種以上、
X5=アルカリ土類金属1種以上、
X6=Si、Al、Ti及び/又はZr、
a=1〜6、b=0.2〜4、c=0.5〜18、d=0〜40、e=0〜2、
f=0〜4、g=0〜40及び
n=IIV中の酸素とは異なる元素の原子価及び度数により決められる数]の多金属酸化物である触媒を共用することを特徴とする、請求項41から46までの1項に記載の方法。 - プロピレンの部分酸化−及び/又はアンモ酸化生成物の少なくとも1種は、プロピレンオキシド、アクロレイン、アクリル酸及びアクリロニトリルを包含する群からの化合物少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1から47までの1項に記載の方法。
- 第1工程で、粗製プロパンを、酸素の存在下及び/又は排除下に、不均一触媒作用での脱水素に委ね、かつガス混合物1を、ガス混合物1中に含有しているプロピレンの不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化に委ねることを特徴とする、請求項1から48までの1項に記載の方法。
- 第1工程で、粗製プロパンを、酸素の存在下及び/又は排除下に、並びに水蒸気の存在下に、不均一触媒作用での脱水素に委ね、かつ第1工程で形成されたガス混合物1から、水蒸気を凝縮により部分的に又は完全に分離し、かつ、この場合に得られるガス混合物1’を、ガス混合物1中に含有しているプロピレンの不均一触媒作用での気相−部分酸化及び/又は部分的気相−アンモ酸化に委ねることを特徴とする、請求項1から49までの1項に記載の方法。
- 第1工程で、粗製プロパンを自熱的不均一触媒作用での脱水素に委ねることを特徴とする、請求項1から50までの1項に記載の方法。
- ガス混合物1及び/又はガス混合物1’を、ガス混合物2の成分として、ガス混合物1及び/又はガス混合物1’中に含有しているプロピレンの不均一触媒作用での部分的気相−アンモ酸化に委ねることを特徴とする、請求項1から51までの1項に記載の方法。
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