JP2006350420A - Device for testing rule file for layout verification and test method and test program - Google Patents

Device for testing rule file for layout verification and test method and test program Download PDF

Info

Publication number
JP2006350420A
JP2006350420A JP2005172097A JP2005172097A JP2006350420A JP 2006350420 A JP2006350420 A JP 2006350420A JP 2005172097 A JP2005172097 A JP 2005172097A JP 2005172097 A JP2005172097 A JP 2005172097A JP 2006350420 A JP2006350420 A JP 2006350420A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rule
test
design
file
check value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005172097A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masanori Kanehama
正典 金浜
Takao Sato
貴雄 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renesas Technology Corp
Original Assignee
Renesas Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renesas Technology Corp filed Critical Renesas Technology Corp
Priority to JP2005172097A priority Critical patent/JP2006350420A/en
Publication of JP2006350420A publication Critical patent/JP2006350420A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology for easily testing a rule file. <P>SOLUTION: A design rule extracting part 1 in a test device 10 extracts a certain design rule from a test object rule file RF. A rule file for test preparing part 2 prepares a plurality of rule files TRF for test in which a plurality of types of design rules for test including the same check items as those of the design rule extracted by the design rule extracting part 1, and including at least a design rule having a check value which is the same as that of the pertinent design rule and a design rule having a check value which is larger than the check value of the pertinent design rule are described. A design rule deciding part 3 decides the validity/invalidity of the design rule extracted by the design rule extracting part 1 by using a plurality of rule files TRF for test. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置及びテスト方法、並びにレイアウト検証用ルールファイルのテストをコンピュータに実行させるためのテストプログラムに関する。   The present invention relates to a test apparatus and test method for a layout verification rule file used when verifying a layout pattern of a semiconductor device, and a test program for causing a computer to execute a test for a layout verification rule file.

LSI(large-scale integrated circuit)等を含む半導体装置を設計する際には、そのレイアウトパターンがデザインマニュアルに記載されているデザインルールを満足しているか否かを検証するレイアウト検証装置が使用される。このレイアウト検証装置では、複数種類のデザインルールが記述されたルールファイルと、レイアウトパターンを示すレイアウトデータとが入力され、ルールファイルに基づいてレイアウトパターンの検証が行われる。   When designing a semiconductor device including an LSI (large-scale integrated circuit) or the like, a layout verification device that verifies whether or not the layout pattern satisfies the design rule described in the design manual is used. . In this layout verification apparatus, a rule file describing a plurality of types of design rules and layout data indicating a layout pattern are input, and the layout pattern is verified based on the rule file.

一般的に、デザインルールのルールファイルへの記述は人手で行われるため、作成したルールファイルをテストする必要がある。従来では、デザインマニュアルに記載されたデザインルールを満足するレイアウトパターン(以後、「OKパターン」と呼ぶ)と、当該デザインルールを満足しないレイアウトパターン(以後、「NGパターン」と呼ぶ)とを準備し、作成したルールファイルに基づいてOKパターンとNGパターンとを検証し、その検証結果から、作成したルールファイルの正否を判定している。   In general, design rules are written manually in a rule file, so it is necessary to test the created rule file. Conventionally, layout patterns that satisfy the design rules described in the design manual (hereinafter referred to as “OK patterns”) and layout patterns that do not satisfy the design rules (hereinafter referred to as “NG patterns”) are prepared. The OK pattern and the NG pattern are verified based on the created rule file, and the correctness of the created rule file is determined from the verification result.

例えば、デザインマニュアルに、パターン幅が4.0μm以上を満足しなければならいというデザインルールが記載されている場合、パターン幅が4.0μmのOKパターンと、パターン幅が3.99μmのNGパターンとを準備し、作成したルールファイルを用いてこれらのパターンに対してデザインルールチェック(以後、「DRC」と呼ぶ)を実行する。その結果、OKパターンのDRC結果にエラーが無く、NGパターンのDRC結果にエラーが存在する場合には、作成したルールファイルは正しいと判定され、それ以外の場合には誤りであると判定される。   For example, if the design manual describes a design rule that the pattern width must satisfy 4.0 μm or more, an OK pattern with a pattern width of 4.0 μm, an NG pattern with a pattern width of 3.99 μm, And a design rule check (hereinafter referred to as “DRC”) is executed for these patterns using the created rule file. As a result, when there is no error in the DRC result of the OK pattern and there is an error in the DRC result of the NG pattern, it is determined that the created rule file is correct, and in other cases, the error is determined to be incorrect. .

なお、レイアウト検証に関する技術が特許文献1〜3に記載されている。   Patent Documents 1 to 3 describe techniques related to layout verification.

特開平6−290235号公報JP-A-6-290235 特開平10−63699号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-63699 特開2004−5031号公報JP 2004-5031 A

上述のように、従来のルールファイルのテスト方法では、OKパターンとNGパターンとを準備する必要があり、これらのパターンの作成に手間と時間を要していた。特にNGパターンについては、テスト精度を向上するために、デザインルール中のチェック値よりもパターン設計時の最小グリッド値(図形の頂点の座標を入力できる最小単位)だけずれた値のパターンを準備する必要があるため、手間と時間を要していた。   As described above, in the conventional rule file test method, it is necessary to prepare an OK pattern and an NG pattern, and it takes time and effort to create these patterns. Particularly for the NG pattern, in order to improve the test accuracy, a pattern having a value shifted from the check value in the design rule by the minimum grid value at the time of pattern design (the minimum unit in which the coordinates of the vertex of the figure can be input) is prepared. Because it was necessary, it took time and effort.

そこで、本発明は上述の問題に鑑みて成されたものであり、ルールファイルを簡単にテストすることが可能な技術を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a technique capable of easily testing a rule file.

この発明のレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置は、半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置であって、複数種類のデザインルールを含むテスト対象のルールファイルからあるデザインルールを抽出する抽出部と、前記抽出部で抽出された前記デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを作成するテスト用ルールファイル作成部と、前記複数のテスト用ルールファイルを用いて、前記抽出部で抽出された前記デザインルールの正否を判定する判定部とを備える。   A layout verification rule file test apparatus according to the present invention is a layout verification rule file test apparatus used when verifying a layout pattern of a semiconductor device, and includes a plurality of types of design rules. From each of the extraction unit for extracting a design rule from the above, the check item that is the same as the design rule extracted by the extraction unit, and the check value that is the same as the design rule and the check value of the design rule A test rule file creating unit for creating a plurality of test rule files each including a plurality of types of test design rules including at least a check value having a larger check value, and the plurality of test rule files Using the data extracted by the extraction unit. And a determination unit for determining correctness of the in-rules.

また、この発明のレイアウト検証用ルールファイルのテスト方法は、半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテスト方法であって、(a)複数種類のデザインルールを含むテスト対象のルールファイルからあるデザインルールを抽出する工程と、(b)前記工程(a)で抽出された前記デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを作成する工程と、(c)前記工程(b)で作成された前記複数のテスト用ルールファイルを用いて、前記工程(a)で抽出された前記デザインルールの正否を判定する工程とを備える。   The layout verification rule file test method of the present invention is a layout verification rule file test method used when verifying a layout pattern of a semiconductor device, and includes (a) a plurality of types of design rules. A step of extracting a design rule from the rule file to be tested; and (b) each having the same check items as the design rule extracted in the step (a) and having the same check value as the design rule. Creating a plurality of test rule files each describing a plurality of types of test design rules including at least one having a check value larger than the check value of the design rule, and (c) Using the plurality of test rule files created in step (b), The correctness of the design rule extracted in serial steps (a) and a determining step.

また、この発明のレイアウト検証用デザインルールのテストプログラムは、半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテストプログラムであって、(a)複数種類のデザインルールを含むテスト対象のルールファイルからあるデザインルールを抽出する工程と、(b)前記工程(a)で抽出された前記デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを作成する工程と、(c)前記工程(b)で作成された前記複数のテスト用ルールファイルを用いて、前記工程(a)で抽出された前記デザインルールの正否を判定する工程とをコンピュータに実行させるためのものである。   The layout verification design rule test program according to the present invention is a layout verification rule file test program used when verifying a layout pattern of a semiconductor device, and includes (a) a plurality of types of design rules. A step of extracting a design rule from the rule file to be tested; and (b) each having the same check items as the design rule extracted in the step (a) and having the same check value as the design rule. Creating a plurality of test rule files each describing a plurality of types of test design rules including at least one having a check value larger than the check value of the design rule, and (c) The plurality of test rule files created in step (b) Using, but for executing the step of determining the computer correctness of the said design rule extracted in step (a).

この発明のレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置、テスト方法及びテストプログラムによれば、テスト対象のルールファイル中のあるデザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを用いて、テスト対象のルールファイル中の当該デザインルールの正否を判定している。そのため、デザインマニュアルに記載のデザインルールを満足しないレイアウトパターン(NGパターン)を用いることなくテスト対象のルールファイルをテストできる。また、一般的にルールファイルはレイアウトパターンよりも簡単に作成することができるため、NGパターンよりもテスト用ルールファイルを簡単に作成することができる。よって、テスト対象のルールファイルのテストを簡単に実行でき、レイアウト検証用ルールファイルの開発工数及び開発期間を短縮できる。   According to the layout verification rule file test apparatus, test method, and test program of the present invention, each has the same check items as a certain design rule in the rule file to be tested, and the same check value as the design rule. A plurality of test rule files each including a plurality of types of test design rules including at least one having a check value greater than the check value of the design rule, and a rule file to be tested The correctness of the design rule is determined. Therefore, the rule file to be tested can be tested without using a layout pattern (NG pattern) that does not satisfy the design rules described in the design manual. In general, since a rule file can be created more easily than a layout pattern, a test rule file can be created more easily than an NG pattern. Therefore, the test of the rule file to be tested can be easily executed, and the development man-hour and development period of the layout verification rule file can be shortened.

図1は本発明の実施の形態に係るレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置10の構成を示すブロック図である。図1に示されるように、本実施の形態に係るテスト装置10は、制御部100と、記憶部200と、入力部300と、表示部400とを備えるコンピュータで構成されている。制御部100は、CPUや当該CPUと他の構成要素との間のインターフェイス部等を備えており、本テスト装置10の動作を統括的に制御する。記憶部200は、ハードディスクや、フレキシブルディスク等の本テスト装置10に着脱可能な記憶媒体を備えており、本テスト装置10にレイアウト検証用ルールファイルのテストを実行させるためのテストプログラムTPGを記憶している。入力部300は、キーボード等で構成されており、本テスト装置10のユーザからのデータ入力を受け付ける。表示部400は、液晶表示装置等から構成されており、各種情報を表示する。   FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a layout verification rule file test apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the test apparatus 10 according to the present embodiment includes a computer that includes a control unit 100, a storage unit 200, an input unit 300, and a display unit 400. The control unit 100 includes a CPU, an interface unit between the CPU and other components, and controls the operation of the test apparatus 10 in an integrated manner. The storage unit 200 includes a storage medium that can be attached to and detached from the test apparatus 10 such as a hard disk or a flexible disk, and stores a test program TPG for causing the test apparatus 10 to execute a test of a layout verification rule file. ing. The input unit 300 is configured with a keyboard or the like, and receives data input from the user of the test apparatus 10. The display unit 400 includes a liquid crystal display device and the like, and displays various types of information.

制御部100は、記憶部200からテストプログラムTPGを読み出して実行する。これにより、制御部100の内部には複数の機能ブロックが形成される。図2はこれらの機能ブロックを示す図である。図2に示されるように、テストプログラムTPGを実行中の制御部100は、デザインルール抽出部1と、テスト用ルールファイル作成部2と、デザインルール判定部3と、判定結果ファイル作成部4とで構成される。   The control unit 100 reads the test program TPG from the storage unit 200 and executes it. Thereby, a plurality of functional blocks are formed inside the control unit 100. FIG. 2 is a diagram showing these functional blocks. As shown in FIG. 2, the control unit 100 executing the test program TPG includes a design rule extraction unit 1, a test rule file creation unit 2, a design rule determination unit 3, and a determination result file creation unit 4. Consists of.

デザインルール抽出部1は、デザインマニュアルに基づいて作成された、複数種類のデザインルールが記述されたテスト対象のルールファイル(以後、「テスト対象ルールファイルRF」と呼ぶ)から、ある一つのデザインルールを抽出する。そして、デザインルール抽出部1は、抽出したデザインルールが記述されたルールファイル(以後、「抽出ルールファイルERF」と呼ぶ)を作成して出力する。   The design rule extraction unit 1 generates one design rule from a test target rule file (hereinafter referred to as “test target rule file RF”) created based on the design manual and describing a plurality of types of design rules. To extract. Then, the design rule extraction unit 1 creates and outputs a rule file in which the extracted design rules are described (hereinafter referred to as “extraction rule file ERF”).

テスト対象ルールファイルRFに記述される各デザインルールは、それがどの項目に対するルールなのかを示すチェック項目と、当該チェック項目の基準値を示すチェック値とを含んでいる。例えば、パターン幅が4.0μm以上を満足しなければならないというデザインルールにおいては、パターン幅がチェック項目であり、4.0μmがチェック値である。   Each design rule described in the test target rule file RF includes a check item indicating to which item it is a rule, and a check value indicating a reference value of the check item. For example, in the design rule that the pattern width must satisfy 4.0 μm or more, the pattern width is a check item, and 4.0 μm is a check value.

またDRCでは、擬似エラーの発生を防止するなどのために、2つのパターン間でAND処理やOR処理等の図形演算が行われ、それによって得られる図形がデザインルールを満足するか否かの検証が行われる。したがって、テスト対象ルールファイルRFには、デザインルールに対応した図形演算の情報も記述されている。   In DRC, graphic operations such as AND processing and OR processing are performed between two patterns in order to prevent the occurrence of pseudo errors, etc., and verification of whether the resulting graphic satisfies the design rule. Is done. Therefore, graphic operation information corresponding to the design rule is also described in the test target rule file RF.

デザインルール抽出部1は、テスト対象ルールファイルRFから、デザインルールを抽出するとともに、それに対応する図形演算の情報も抽出して、それらが記述された抽出ルールファイルERFを作成する。   The design rule extraction unit 1 extracts design rules from the test target rule file RF and extracts graphic operation information corresponding to the design rules, and creates an extraction rule file ERF in which they are described.

なお、一般的なルールファイルにおいては、レイアウト検証装置に対してあるデザインルールの検証の実行を命令するチェックコマンドが記述されており、当該チェックコマンドにデザインルールの情報が含められている。また、ルールファイルにはレイアウト検証装置に対して図形演算の実行を命令する図形演算コマンドが記述されており、上記図形演算の情報はこの図形演算コマンドに含められている。したがって、デザインルール抽出部1は、テスト対象ルールファイルRFからあるチェックコマンドとそれに対応する図形演算コマンドとを抽出し、それらが記述された抽出ルールファイルERFを作成する。   In a general rule file, a check command for instructing the layout verification apparatus to execute verification of a design rule is described, and design rule information is included in the check command. The rule file describes a graphic operation command for instructing the layout verification apparatus to execute graphic operation, and the graphic operation information is included in the graphic operation command. Therefore, the design rule extraction unit 1 extracts a check command and a graphic operation command corresponding to the check command from the test target rule file RF, and creates an extraction rule file ERF in which they are described.

図3は、テスト対象ルールファイルRFに記述されているデザインルールを説明するための図である。テスト対象ルールファイルRFには、図3(a)に示されるレイアウトパターンfl1のパターン幅d1が所定値以上を満足しなければならないというデザインルールや、図3(b)に示される2つのパターンfl1間のパターン間隔d2が所定値以上を満足しなければならないというデザインルール、あるいは、図3(c)に示される、異なる層のレイアウトパターンc1,fl1間における包含距離d3が所定値以上を満足しなければならないというデザインルールなどが記述されている。   FIG. 3 is a diagram for explaining the design rules described in the test target rule file RF. The test target rule file RF includes a design rule that the pattern width d1 of the layout pattern fl1 shown in FIG. 3A must satisfy a predetermined value or more, and two patterns fl1 shown in FIG. 3B. The design rule that the inter-pattern interval d2 must satisfy a predetermined value or more, or the inclusion distance d3 between the layout patterns c1 and fl1 of different layers shown in FIG. 3C satisfies the predetermined value or more. Design rules that must be written.

なお包含距離d3は、互いに重ね合わされて配置される異なる2つの層のレイアウトパターンc1,fl1における重なり余裕を示しており、上層のパターンc1の外形が下層のパターンfl1の外形よりも平面視上で内側に位置する場合での、上層のパターンc1の外形と、下層のパターンfl1の外形との平面視上の距離を意味している。   The inclusion distance d3 indicates an overlap margin in the layout patterns c1 and fl1 of two different layers arranged to overlap each other, and the outer shape of the upper pattern c1 is larger in plan view than the outer shape of the lower pattern fl1. It means the distance in plan view between the outer shape of the upper layer pattern c1 and the outer shape of the lower layer pattern fl1 in the case of being located inside.

テスト用ルールファイル作成部2は、デザインルール抽出部1から出力された抽出ルールファイルERFに基づいて、複数のテスト用ルールファイルTRFを作成して出力する。本実施の形態に係るテスト用ルールファイル作成部2は、抽出ルールファイルERFのデザインルールのチェック項目と同じ項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールのチェック値よりも小さい値から大きい値までを含む範囲において互いに異なった値のチェック値を有する複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルTRFを作成する。このとき、複数種類のテスト用デザインルールにおけるチェック値の間隔は、例えば、レイアウトパターン設計時の最小グリッド値とする。   The test rule file creation unit 2 creates and outputs a plurality of test rule files TRF based on the extracted rule file ERF output from the design rule extraction unit 1. The test rule file creation unit 2 according to the present embodiment has the same items as the check items of the design rule of the extraction rule file ERF, and ranges from a value smaller than the check value of the design rule to a larger value. A plurality of test rule files TRF in which a plurality of types of test design rules having different check values in the included range are respectively described are created. At this time, the interval between check values in a plurality of types of test design rules is, for example, the minimum grid value at the time of designing a layout pattern.

例えば、抽出ルールファイルERFに、パターン幅d1をチェック項目とし、そのチェック値が4.0μmであるデザインルールが記述されている場合であって、最小グリッド値が0.01μmとすると、チェック項目「パターン幅d1」をそれぞれが有し、かつ3.98μm、3.99μm、4.00μm、4.01μm及び4.02μmのチェック値をそれぞれ有する5種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された5つのテスト用ルールファイルTRFが作成される。   For example, if the extraction rule file ERF includes a design rule with the pattern width d1 as a check item and a check value of 4.0 μm, and the minimum grid value is 0.01 μm, the check item “ 5 test design rules, each of which has a “pattern width d1” and each has check values of 3.98 μm, 3.99 μm, 4.00 μm, 4.01 μm and 4.02 μm, respectively. A test rule file TRF is created.

また、テスト用ルールファイル作成部2は、作成する複数のテスト用ルールファイルTRFのそれぞれに、抽出ルールファイルERFに記述されている図形演算の情報も含める。   Further, the test rule file creation unit 2 also includes graphic calculation information described in the extraction rule file ERF in each of the plurality of test rule files TRF to be created.

デザインルール判定部3は、テスト用ルールファイル作成部2から出力された複数のテスト用ルールファイルTRFを用いて、デザインルール抽出部1で作成された抽出ルールファイルERFに記述されているデザインルールの正否を判定し、その判定結果を判定結果ファイル作成部4に出力する。判定結果ファイル作成部4は、受け取った判定結果を記述したファイルを作成し、当該ファイルを判定結果ファイルJDFとして出力する。表示部400は、判定結果ファイル作成部4から出力された判定結果ファイルJDFが示す判定結果を表示画面(図示せず)に表示する。これにより、本テスト装置10のユーザはテスト対象ルールファイルRFに対するテスト結果を視覚的に確認することができる。   The design rule determination unit 3 uses the plurality of test rule files TRF output from the test rule file creation unit 2 and uses the design rule described in the extraction rule file ERF created by the design rule extraction unit 1. The correctness is determined and the determination result is output to the determination result file creation unit 4. The determination result file creation unit 4 creates a file describing the received determination result and outputs the file as the determination result file JDF. The display unit 400 displays the determination result indicated by the determination result file JDF output from the determination result file creation unit 4 on a display screen (not shown). Thereby, the user of the test apparatus 10 can visually confirm the test result for the test target rule file RF.

次に、テスト対象ルールファイルRFに対するテスト開始から終了までの本実施の形態に係るテスト装置10の一連の動作について詳細に説明する。図4はこの場合の本テスト装置10の動作を示すフローチャートである。制御部100においてテストプログラムTRGの実行が開始すると、図4に示されるように、まずステップs1において、デザインルール抽出部1は、本テスト装置10のユーザによって作成されたテスト対象ルールファイルRFを読み込む。上述のように、記憶部200は本テスト装置10に着脱可能な記憶媒体を備えており、デザインルール抽出部1は、当該記憶媒体に書き込まれているテスト対象ルールファイルRFを読み込む。   Next, a series of operations of the test apparatus 10 according to the present embodiment from the start to the end of the test for the test target rule file RF will be described in detail. FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the test apparatus 10 in this case. When the execution of the test program TRG is started in the control unit 100, as shown in FIG. 4, first, in step s1, the design rule extraction unit 1 reads the test target rule file RF created by the user of the test apparatus 10. . As described above, the storage unit 200 includes a storage medium that can be attached to and detached from the test apparatus 10, and the design rule extraction unit 1 reads the test target rule file RF written in the storage medium.

次にステップs2において、デザインルール抽出部1は、テスト対象ルールファイルRFから、あるデザインルールの情報を含むチェックコマンドと、それに対応する図形演算コマンドとを抽出する。そして、ステップs3において、デザインルール抽出部1は、抽出したチェックコマンド及び図形演算コマンドが記述された抽出ルールファイルERFを作成して、記憶部200に記憶する。以後、ステップs2で抽出されたデザインルール、つまり抽出ルールファイルERFに記述されるデザインルールを「抽出デザインルール」と呼ぶ。   Next, in step s2, the design rule extraction unit 1 extracts a check command including information on a certain design rule and a graphic operation command corresponding to the check command from the test target rule file RF. In step s 3, the design rule extraction unit 1 creates an extraction rule file ERF in which the extracted check command and graphic operation command are described, and stores them in the storage unit 200. Hereinafter, the design rule extracted in step s2, that is, the design rule described in the extraction rule file ERF is referred to as “extracted design rule”.

次にステップs4において、テスト用ルールファイル作成部2は、抽出ルールファイルERFを記憶部200から読み込む。そして、ステップs5においてユーザによって本テスト装置10に入力されたファイル作成数と最小グリッド値とに基づいて、抽出ルールファイルERFから複数のテスト用ルールファイルTRFを作成する。ここで「ファイル作成数」とは、テスト用ルールファイル作成部2で作成される複数のテスト用ルールファイルTRFの数を意味している。なお、ファイル作成数と最小グリッド値は、ユーザが入力部300を操作することによって制御部100に入力される。   Next, in step s4, the test rule file creation unit 2 reads the extracted rule file ERF from the storage unit 200. In step s5, a plurality of test rule files TRF are created from the extracted rule file ERF based on the number of files created and the minimum grid value input to the test apparatus 10 by the user. Here, the “number of file creations” means the number of the plurality of test rule files TRF created by the test rule file creation unit 2. Note that the number of file creations and the minimum grid value are input to the control unit 100 when the user operates the input unit 300.

例えば、抽出ルールファイルERFに、チェック項目がパターン幅d1、チェック値が4.0μmの抽出デザインルールが記述されている場合であって、ファイル作成数として“5”が入力され、最小グリッド値として“0.01μm”が入力されたとすると、テスト用ルールファイル作成部2は、抽出ルールファイルERFと全く同じファイルを一つのテスト用ルールファイルTRFとして作成する。そして、抽出ルールファイルERFにおいて、そのチェックコマンドに含まれているチェック値の値を変更して、チェック値が4.0μmよりも0.01μmだけ大きいファイルと、0.02μmだけ大きいファイルと、0.01μmだけ小さいファイルと、0.02μmだけ小さいファイルとをそれぞれテスト用ルールファイルTRFとして作成する。これにより、抽出デザインルールのチェック項目と同じ項目(パターン幅d1)をそれぞれが有し、かつ当該抽出デザインルールのチェック値(4.0μm)よりも小さい値(3.98μm)から大きい値(4.02μm)までを含む範囲において互いに異なった値のチェック値(3.98μm、3.99μm、4.00μm、4.01μm及び4.02μm)を有する5種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された5つのテスト用ルールファイルTRFが作成される(以後、この数値例を「実施例1」と呼ぶ)。   For example, in the extraction rule file ERF, an extraction design rule in which the check item is the pattern width d1 and the check value is 4.0 μm is described, and “5” is input as the number of file creations, and the minimum grid value is set. If “0.01 μm” is input, the test rule file creation unit 2 creates the same file as the extraction rule file ERF as one test rule file TRF. Then, in the extraction rule file ERF, by changing the value of the check value included in the check command, a file whose check value is 0.01 μm larger than 4.0 μm, a file larger by 0.02 μm, and 0 A file smaller by .01 μm and a file smaller by 0.02 μm are respectively created as test rule files TRF. Thereby, each has the same item (pattern width d1) as the check item of the extracted design rule, and the value (4.98 μm) is larger than the check value (4.0 μm) of the extracted design rule (4.0 μm). Five test design rules having different check values (3.98 μm, 3.99 μm, 4.00 μm, 4.01 μm and 4.02 μm) in the range including up to .02 μm were described. Five test rule files TRF are created (hereinafter, this numerical example is referred to as “Example 1”).

また、抽出ルールファイルERFに、チェック項目がパターン間隔d2、チェック値が3.0μmの抽出デザインルールが記述されている場合であって、ファイル作成数として“3”が入力され、最小グリッド値として“0.05μm”が入力されたとすると、同様にして、テスト用ルールファイル作成部2は、抽出ルールファイルERFを元にして、チェック項目「パターン間隔d2」をそれぞれが有し、かつチェック値として2.95μm、3.00μm及び3.05μmをそれぞれ有する3種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された3つのテスト用ルールファイルTRFを作成する(以後、この数値例を「実施例2」と呼ぶ)。   In addition, in the extraction rule file ERF, an extraction design rule in which the check item is the pattern interval d2 and the check value is 3.0 μm is described, and “3” is input as the number of file creations, and the minimum grid value is set. If “0.05 μm” is input, the test rule file creation unit 2 similarly has a check item “pattern interval d2” based on the extracted rule file ERF, and has a check value. Three test rule files TRF in which three types of test design rules each having 2.95 μm, 3.00 μm, and 3.05 μm are described are created (hereinafter, this numerical example is referred to as “Example 2”). ).

また、抽出ルールファイルERFに、チェック項目が包含距離d3、チェック値が0.90μmの抽出デザインルールが記述されている場合であって、ファイル作成数として“9”が入力され、最小グリッド値として“0.05μm”が入力されたとすると、テスト用ルールファイル作成部2は、抽出ルールファイルERFを元にして、チェック項目「包含距離d3」をそれぞれが有し、かつチェック値として0.70μm、0.75μm、0.80μm、0.85μm、0.90μm、0.95μm、1.00μm、1.05μm及び1.10μmをそれぞれ有する9種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された9つのテスト用ルールファイルTRFを作成する(以後、この数値例を「実施例3」と呼ぶ)。   In addition, in the extraction rule file ERF, an extraction design rule in which the check item is the inclusion distance d3 and the check value is 0.90 μm is described, and “9” is input as the number of file creations, and the minimum grid value is set. If “0.05 μm” is input, the test rule file creation unit 2 has check items “include distance d3” based on the extracted rule file ERF, and 0.70 μm as a check value. For nine tests, each of which describes nine test design rules, each having 0.75, 0.80, 0.85, 0.90, 0.95, 1.00, 1.05, and 1.10 μm A rule file TRF is created (hereinafter, this numerical example is referred to as “Example 3”).

テスト用ルールファイル作成部2は、複数のテスト用ルールファイルTRFを作成すると、ステップs6において、当該複数のテスト用ルールファイルTRFを記憶部200に記憶する。   After creating the plurality of test rule files TRF, the test rule file creation unit 2 stores the plurality of test rule files TRF in the storage unit 200 in step s6.

次にステップs7において、デザインルール判定部3は、複数のテスト用ルールファイルTRFを記憶部200から読み込み、それらの一つと、OKパターンを示すレイアウトデータ(以後、「OKレイアウトデータLD」と呼ぶ)とを用いて、当該OKパターンに対するDRCを実行する。そしてステップs8において、デザインルール判定部3は、そのDRCの結果を示すファイル(以後、「DRC結果ファイル」と呼ぶ)を作成して上記記憶部に記憶する。デザインルール判定部3は、すべてのテスト用ルールファイルTRFに関して同様の動作を行う。   Next, in step s7, the design rule determination unit 3 reads a plurality of test rule files TRF from the storage unit 200, one of them, and layout data indicating an OK pattern (hereinafter referred to as “OK layout data LD”). Are used to execute DRC for the OK pattern. In step s8, the design rule determination unit 3 creates a file indicating the DRC result (hereinafter referred to as “DRC result file”) and stores it in the storage unit. The design rule determination unit 3 performs the same operation for all test rule files TRF.

本実施の形態では、基準レイアウトパターンとして用いられるOKパターンを示すOKレイアウトデータLDは、抽出デザインルールごとに個別に用意される。例えば、抽出デザインルールがパターン幅d1をチェック項目とするものであれば、上述の図3(a)に示されるパターンfl1において、デザインマニュアルに記載された、当該抽出デザインルールと同じデザインルールのチェック値と同じ値のパターン幅d1を有するものがOKパターンとして採用され、当該OKパターンを示すレイアウトデータがステップs7で使用される。   In the present embodiment, OK layout data LD indicating an OK pattern used as a reference layout pattern is individually prepared for each extracted design rule. For example, if the extracted design rule has the pattern width d1 as a check item, the same design rule check as the extracted design rule described in the design manual in the pattern fl1 shown in FIG. A pattern having the same pattern width d1 as the value is adopted as an OK pattern, and layout data indicating the OK pattern is used in step s7.

また、抽出デザインルールがパターン間隔d2をチェック項目とするものであれば、上述の図3(b)に示される2つのパターンfl1において、デザインマニュアルに記載された、当該抽出デザインルールと同じデザインルールのチェック値と同じ値のパターン間隔d2を有するものがOKパターンとして採用され、当該OKパターンを示すレイアウトデータがステップs7で使用される。   If the extracted design rule has the pattern interval d2 as a check item, the same design rule as the extracted design rule described in the design manual for the two patterns fl1 shown in FIG. A pattern having the same pattern interval d2 as the check value is adopted as an OK pattern, and layout data indicating the OK pattern is used in step s7.

また、抽出デザインルールが包含距離d3をチェック項目とするものであれば、上述の図3(c)に示される2つのパターンc1,fl1において、デザインマニュアルに記載された、当該抽出デザインルールと同じデザインルールのチェック値と同じ値の包含距離d3を有するものがOKパターンとして採用され、当該OKパターンを示すレイアウトデータがステップs7で使用される。   If the extracted design rule has the inclusion distance d3 as a check item, the two patterns c1 and fl1 shown in FIG. 3C are the same as the extracted design rule described in the design manual. The one having the same inclusion distance d3 as the check value of the design rule is adopted as the OK pattern, and the layout data indicating the OK pattern is used in step s7.

次にステップs9において、デザインルール判定部3は、ステップs8で記憶された、すべてのテスト用ルールファイルTRFに関するDRC結果ファイルを参照して、抽出デザインルールの正否を判定し、その判定結果を判定結果ファイル作成部4に出力する。そしてステップs10において、判定結果ファイル作成部4は、受け取った判定結果が記述されたファイルを作成し、当該ファイルを判定結果ファイルJDFとして記憶部200に記憶する。   Next, in step s9, the design rule determination unit 3 refers to the DRC result files related to all the test rule files TRF stored in step s8, determines whether the extracted design rule is correct, and determines the determination result. Output to the result file creation unit 4. In step s10, the determination result file creation unit 4 creates a file in which the received determination result is described, and stores the file in the storage unit 200 as the determination result file JDF.

図5〜7は、デザインルール判定部3での判定動作を説明するための図である。図5は、上述の実施例1における5つのテスト用ルールファイルTRFを用いてステップs7においてDRCを実行した際のDRC結果と、当該DRC結果に基づいて抽出デザインルールの正否の判定を行った結果とを示している。図5の例では、OKパターンのパターン幅d1はデザインマニュアルでのチェック値と同じ4.0μmとしており、使用した5つのテスト用ルールファイルTRFを、チェック値の小さい方から順にそれぞれテスト用ルールファイルTRF1〜TRF5としている。   5-7 is a figure for demonstrating the determination operation | movement in the design rule determination part 3. FIG. FIG. 5 shows a result of the DRC result when the DRC is executed in step s7 using the five test rule files TRF in the first embodiment, and the result of determining whether the extracted design rule is correct or not based on the DRC result. It shows. In the example of FIG. 5, the pattern width d1 of the OK pattern is set to 4.0 μm, which is the same as the check value in the design manual, and the five test rule files TRF used are tested in order from the smallest check value. TRF1 to TRF5.

図6は、上述の実施例2における3つのテスト用ルールファイルTRFを用いてDRCを実行した際のDRC結果と、当該DRC結果に基づいて抽出デザインルールの正否の判定を行った結果とを示している。図6の例では、OKパターンのパターン間隔d2はデザインマニュアルでのチェック値と同じ2.0μmとしており、使用した3つのテスト用ルールファイルTRFを、チェック値の小さい方から順にそれぞれテスト用ルールファイルTRF11〜TRF13としている。   FIG. 6 shows a DRC result when DRC is executed using the three test rule files TRF in the above-described second embodiment, and a result of determining whether the extracted design rule is correct or not based on the DRC result. ing. In the example of FIG. 6, the pattern interval d2 of the OK pattern is set to 2.0 μm, which is the same as the check value in the design manual, and the three test rule files TRF used are respectively tested rule files in order from the smallest check value. TRF11 to TRF13.

図7は、上述の実施例3における9つのテスト用ルールファイルTRFを用いてDRCを実行した際のDRC結果と、当該DRC結果に基づいて抽出デザインルールの正否の判定を行った結果とを示している。図7の例では、OKパターンの包含距離d3はデザインマニュアルでのチェック値と同じ1.0μmとしており、使用した9つのテスト用ルールファイルTRFを、チェック値の小さい方から順にそれぞれテスト用ルールファイルTRF21〜29としている。   FIG. 7 shows a DRC result when DRC is executed using the nine test rule files TRF in Example 3 described above, and a result of determining whether the extracted design rule is correct or not based on the DRC result. ing. In the example of FIG. 7, the inclusion distance d3 of the OK pattern is set to 1.0 μm, which is the same as the check value in the design manual, and the nine test rule files TRF used are respectively tested rule files in order from the smallest check value. TRF21-29.

図5に示されるように、テスト用ルールファイルTRF1におけるテスト用デザインルールのチェック値は3.98μmであり、OKパターンのパターン幅d1の4.0μm以下である。したがって、テスト用ルールファイルTRF1に基づいてOKパターンを検証した場合には、DRC結果にはエラーは発生しない。同様に、テスト用ルールファイルTRF2,TRF3のテスト用デザインルールのチェック値は、それぞれOKパターンのパターン幅d1以下であるため、各テスト用ルールファイルTRF2,TRF3に基づいてOKパターンを検証した場合にも、DRC結果にはエラーは発生しない。   As shown in FIG. 5, the check value of the test design rule in the test rule file TRF1 is 3.98 μm, which is not more than 4.0 μm of the pattern width d1 of the OK pattern. Therefore, when the OK pattern is verified based on the test rule file TRF1, no error occurs in the DRC result. Similarly, since the check values of the test design rules in the test rule files TRF2 and TRF3 are less than or equal to the pattern width d1 of the OK pattern, when the OK pattern is verified based on the test rule files TRF2 and TRF3, respectively. However, no error occurs in the DRC result.

一方、図5に示されるテスト用ルールファイルTRF4,TRF5のテスト用デザインルールのチェック値は、それぞれOKパターンのパターン幅d1よりも大きいため、各テスト用ルールファイルTRF4,TRF5に基づいてOKパターンを検証した場合には、DRC結果にエラーが発生する。   On the other hand, since the check values of the test design rules in the test rule files TRF4 and TRF5 shown in FIG. 5 are larger than the pattern width d1 of the OK pattern, the OK pattern is determined based on the test rule files TRF4 and TRF5. If verified, an error occurs in the DRC result.

このように、テスト用ルールファイルTRF1〜TRF5に関するDRC結果をチェック値の小さいものから順に見た場合に、テスト用ルールファイルTRFのチェック値が抽出デザインルールのチェック値と同じ値まではエラーが無く、その次のチェック値、つまり抽出デザインルールのチェック値よりも最小グリッド値だけ大きいチェック値で初めてエラーが発生する場合には、デザインルール判定部3は、抽出デザインルールが正しいと判定する。したがって、図5における抽出デザインルール判定結果は「OK」となっている。   Thus, when the DRC results regarding the test rule files TRF1 to TRF5 are viewed in order from the smallest check value, there is no error until the check value of the test rule file TRF is the same as the check value of the extraction design rule. When an error occurs only at the next check value, that is, a check value that is larger than the check value of the extracted design rule by the minimum grid value, the design rule determining unit 3 determines that the extracted design rule is correct. Therefore, the extraction design rule determination result in FIG. 5 is “OK”.

一方、テスト用ルールファイルTRF1〜TRF5に関するDRC結果をチェック値の小さいものから順に見た場合に、テスト用ルールファイルTRFのチェック値が抽出デザインルールのチェック値よりも最小グリッド値だけ大きい値以外の値でDRC結果に初めてエラーが発生した場合、言い換えれば、抽出デザインルールと同じチェック値を有するテスト用ルールファイルTRF3よりも次にチェック値が大きいテスト用ルールファイルTRF4以外でDRC結果に初めてエラーが発生した場合や、作成したテスト用ルールファイルTRFにおけるチェック値のすべての範囲でDRC結果にエラーが発生した場合、あるいは作成したテスト用ルールファイルTRFにおけるチェック値のすべての範囲でDRC結果にエラーが発生しない場合には、デザインルール判定部3は、抽出デザインルールが誤っていると判定する。   On the other hand, when the DRC results regarding the test rule files TRF1 to TRF5 are viewed in order from the smallest check value, the check value of the test rule file TRF is not a value that is larger than the check value of the extraction design rule by the minimum grid value. When an error occurs in the DRC result for the first time with a value, in other words, there is an error in the DRC result for the first time except for the test rule file TRF4 having the next higher check value than the test rule file TRF3 having the same check value as the extracted design rule. If an error occurs in the DRC result in the entire range of check values in the created test rule file TRF, or if there is an error in the DRC result in the entire range of check values in the created test rule file TRF Does not occur Expediently, the design rule determining unit 3 determines that the extracted design rule is incorrect.

図6に示される例では、作成したテスト用ルールファイルTRF11〜13におけるチェック値の全範囲でDRC結果にエラーが発生しているため、図中の抽出デザインルール判定結果は「NG」となっている。また、図7に示される例では、テスト用ルールファイルTRF21〜TRF29に関するDRC結果をチェック値の小さいものから順に見た場合に、テスト用ルールファイルTRFのチェック値が抽出デザインルールのチェック値よりも最小グリッド値だけ大きい値以外の値でDRC結果にエラーが発生しているため(チェック値が1.05μmのテスト用ルールファイルTRF8でエラー発生)、図中の抽出デザインルール判定結果は「NG」となっている。   In the example shown in FIG. 6, since an error has occurred in the DRC result in the entire range of check values in the created test rule files TRF11 to 13, the extracted design rule determination result in the figure is “NG”. Yes. In the example shown in FIG. 7, when the DRC results regarding the test rule files TRF21 to TRF29 are viewed in order from the smallest check value, the check value of the test rule file TRF is greater than the check value of the extracted design rule. Since an error has occurred in the DRC result with a value other than a value that is larger than the minimum grid value (error occurred in the test rule file TRF8 with a check value of 1.05 μm), the extracted design rule determination result in the figure is “NG” It has become.

以上のようにして、デザインルール判定部3は、DRC結果ファイルを参照して抽出デザインルールの正否を判定し、判定結果ファイル作成部4がその判定結果を示す判定結果ファイルJDFを作成する。その後、デザインルール判定部3は、抽出デザインルールの正否の判定を行った旨をデザインルール抽出部1に通知する。   As described above, the design rule determination unit 3 refers to the DRC result file to determine whether the extracted design rule is correct, and the determination result file creation unit 4 creates the determination result file JDF indicating the determination result. Thereafter, the design rule determining unit 3 notifies the design rule extracting unit 1 that the extracted design rule is determined to be correct or not.

次にステップs11において、デザインルール抽出部1は、テスト対象ルールファイルRFに記述されているすべてのデザインルールに対して正否判定を行ったどうかを判断し、行っていなければ、再度ステップs2を実行して、前回のステップs2で抽出したものとは異なるデザインルールと、それに対応する図形演算の情報とをテスト対象ルールファイルRFから抽出する。そして、ステップs3において新たな抽出ルールファイルが作成・記憶され、ステップs4において当該抽出ルールファイルから新たな複数のテスト用ルールファイルTRFが作成され、ステップs6において記憶される。   Next, in step s11, the design rule extraction unit 1 determines whether or not correctness determination has been performed for all design rules described in the test target rule file RF. If not, step s2 is executed again. Then, the design rule different from the one extracted in the previous step s2 and the graphic operation information corresponding thereto are extracted from the test target rule file RF. In step s3, a new extraction rule file is created and stored. In step s4, a plurality of new test rule files TRF are created from the extracted rule file, and stored in step s6.

その後、ステップs7では、新たな複数のテスト用ルールファイルTRFのそれぞれに基づいてOKパターンに対するDRCが実行され、そのDRC結果ファイルがステップs8で作成・記憶される。次にステップs9が実行されて、新たに作成されたDRC結果ファイルに基づいて新たな抽出デザインルールの正否が判定される。その判定結果は、前回のステップs10で作成された判定結果ファイルJDFに記述される。そしてステップs11が再度実行されて、テスト対象ルールファイルRFに含まれるデザインルールのうち正否判定がまだ行われていないものが存在すると判断されると、ステップs2が実行されて以後同様の動作が行われる。その結果、最終的な判定結果ファイルJDFには、テスト対象ルールファイルRFに含まれるすべてのルールファイルについての正否判定の結果がリスト形式で記述される。   Thereafter, in step s7, DRC for the OK pattern is executed based on each of the new plurality of test rule files TRF, and the DRC result file is created and stored in step s8. Next, step s9 is executed to determine whether the new extracted design rule is correct based on the newly created DRC result file. The determination result is described in the determination result file JDF created in the previous step s10. Then, when step s11 is executed again and it is determined that there is a design rule included in the test target rule file RF that has not been correctly determined, step s2 is executed and the same operation is performed thereafter. Is called. As a result, the final determination result file JDF describes the results of correct / incorrect determination for all rule files included in the test target rule file RF in a list format.

ステップs11において、テスト対象ルールファイルRFに含まれるすべてのルールファイルについての正否判定が実行されたと判断されると、ステップs12において、判定結果ファイル作成部4は、記憶部200から判定結果ファイルJDFを読み込んで表示部400に出力し、表示部400は当該判定結果ファイルJDFが示す判定結果一覧を表示する。   If it is determined in step s11 that the correctness determination has been performed for all rule files included in the test target rule file RF, in step s12, the determination result file creation unit 4 stores the determination result file JDF from the storage unit 200. The data is read and output to the display unit 400, and the display unit 400 displays a list of determination results indicated by the determination result file JDF.

図8は、判定結果ファイル作成部4で作成される判定結果ファイルJDFの内容の一例を示す図である。図8に示されるように、判定結果ファイルJDFでは、ステップs9での判定結果が、チェックコマンド及びチェック値範囲に対応付けられてリスト形式で記述されている。   FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the contents of the determination result file JDF created by the determination result file creation unit 4. As shown in FIG. 8, in the determination result file JDF, the determination result in step s9 is described in a list format in association with the check command and the check value range.

なお、図中のチェックコマンド「drc(fl1 with < 4.0)」は、図3(a)のパターンfl1のパターン幅d1が4.0μm以上を満足すべきであるというデザインルールに対応し、チェックコマンド「drc(fl1 sep < 2.0)」は、図3(b)の2つのパターンfl1におけるパターン間隔d2が2.0μm以上を満足すべきであるというデザインルールに対応し、チェックコマンド「drc(fl1 c1 enc < 1.0)」は、図3(c)のパターンc1,fl1における包含距離d3が1.0μm以上を満足すべきであるというデザインルールに対応している。また図中のチェック値範囲は、ステップs7で実際に用いられたテスト用ルールファイルTRFでのチェック値の範囲を意味しているのではなく、正のチェック値の範囲、つまり、ステップs9における判定結果がOKとなると仮定した場合でのステップs7でのテスト用ルールファイルTRFのチェック値の範囲を意味している。   The check command “drc (fl1 with <4.0)” in the figure corresponds to the design rule that the pattern width d1 of the pattern fl1 in FIG. 3A should satisfy 4.0 μm or more. “Drc (fl1 sep <2.0)” corresponds to the design rule that the pattern interval d2 in the two patterns fl1 in FIG. 3B should satisfy 2.0 μm or more, and the check command “drc (fl1 c1 “enc <1.0)” corresponds to the design rule that the inclusion distance d3 in the patterns c1 and fl1 in FIG. 3C should satisfy 1.0 μm or more. The check value range in the figure does not mean the check value range in the test rule file TRF actually used in step s7, but the positive check value range, that is, the determination in step s9. This means the range of check values in the test rule file TRF at step s7 when it is assumed that the result is OK.

以上のようにして、本テスト装置10は、ユーザによって作成されたテスト対象ルールファイルRFに対してテストを行い、そのテスト結果を表示する。   As described above, the test apparatus 10 performs a test on the test target rule file RF created by the user and displays the test result.

なお上記動作例では、ステップs4において、テスト用ルールファイルTRFとして、抽出デザインルールよりも小さいチェック値のものと、同じチェック値のものと、大きいチェック値のものとを作成したが、少なくとも同じチェック値のものと大きいチェック値のものとを作成する場合であっても、テスト対象ルールファイルRFをテストすることができる。   In the above operation example, in step s4, a check rule file TRF having a check value smaller than the extracted design rule, one having the same check value, and one having a larger check value are created. Even in the case of creating one having a large value and one having a large check value, the test target rule file RF can be tested.

例えば、テスト用ルールファイルTRFとして、抽出デザインルールと同じチェック値のものと、それよりも大きいチェック値のものだけを使用して、テスト対象ルールファイルRFをテストする場合には、同じチェック値のものを用いた際のDRC結果にエラーが発生せず、かつ大きいチェック値のものを用いた際のDRC結果にエラーが発生すれば、抽出デザインルールが正しいと判定し、それ以外であれば誤っていると判定する。このような場合であっても、抽出デザインルールの正否をある程度の精度をもって判定することができる。   For example, when testing the test target rule file RF by using only the test rule file TRF having the same check value as the extracted design rule and the check value larger than that, the same check value is used. If an error does not occur in the DRC result when using a thing, and an error occurs in the DRC result when using a thing with a large check value, it is determined that the extraction design rule is correct, otherwise it is incorrect. It is determined that Even in such a case, the correctness of the extracted design rule can be determined with a certain degree of accuracy.

以上のように、本実施の形態では、抽出デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該抽出デザインルールと同じチェック値を有するものと当該抽出デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルTRFを用いて、抽出デザインルールの正否を判定している。そのため、本実施の形態のように、NGパターンを用いることなくテスト対象ルールファイルRFをテストできる。また一般に、ルールファイルはテキストファイル等で簡単に作成することができるため、NGパターンよりもテスト用ルールファイルTRFを簡単に作成することができる。よって、テスト対象ルールファイルRFのテストを簡単に実行でき、レイアウト検証用ルールファイルの開発工数及び開発期間を短縮できる。   As described above, in this embodiment, each check item has the same check item as the extracted design rule and has the same check value as the extracted design rule, and a check value larger than the check value of the extracted design rule. Whether or not the extracted design rule is correct is determined by using a plurality of test rule files TRF in which a plurality of types of test design rules including at least one having a value are described. Therefore, the test target rule file RF can be tested without using an NG pattern as in the present embodiment. In general, since the rule file can be easily created as a text file or the like, the test rule file TRF can be created more easily than the NG pattern. Therefore, the test of the test target rule file RF can be easily executed, and the development man-hour and development period of the layout verification rule file can be shortened.

また、本実施の形態では、複数種類のテスト用デザインルールには、抽出デザインルールと同じ値のチェック値を有するものと、抽出デザインルールのチェック値よりもレイアウトパターン設計時の最小グリッド値だけ大きい値のチェック値を有するものとが少なくとも含まれているため、抽出デザインルールの正否を確実に判定することができ、テスト対象ルールファイルRFに対するテスト精度を向上することができる。   In the present embodiment, the plurality of types of test design rules have the same check value as the extracted design rule, and are larger than the check value of the extracted design rule by the minimum grid value at the time of designing the layout pattern. Since at least one having a check value is included, it is possible to reliably determine whether the extracted design rule is correct or not, and it is possible to improve the test accuracy for the test target rule file RF.

例えば、抽出ルールファイルERFに、チェック項目がパターン幅d1、チェック値が3.99μmの抽出デザインルールが記述されており、最小グリッド値が0.01μmである場合に、本実施の形態とは異なり、チェック値がそれぞれ3.99μm及び4.01μmの2つのテスト用ルールファイルTRFを作成し、これらを用いて、パターン幅d1が4.0μmのOKパターンに対してDRCを実行すると、チェック値が3.99μmのテスト用ルールファイルTRFでのDRC結果にはエラーは発生せず、チェック値が4.01μmのテスト用ルールファイルTRFでのDRC結果にはエラーが発生する。この場合には、上記説明からも理解できるように、デザインルール判定部3は、実際には誤っている抽出デザインルールを正しいものであると判定してしまう。   For example, the extraction rule file ERF describes an extraction design rule in which the check item is the pattern width d1 and the check value is 3.99 μm, and the minimum grid value is 0.01 μm, which is different from the present embodiment. When two test rule files TRF with check values of 3.99 μm and 4.01 μm are created and DRC is executed on an OK pattern with a pattern width d1 of 4.0 μm using these, the check value is An error does not occur in the DRC result in the 3.99 μm test rule file TRF, and an error occurs in the DRC result in the test rule file TRF whose check value is 4.01 μm. In this case, as can be understood from the above description, the design rule determination unit 3 determines that the extracted design rule that is actually incorrect is correct.

このように、複数種類のテスト用デザインルールに、抽出デザインルールのチェック値よりもレイアウトパターン設計時の最小グリッド値だけ大きい値のチェック値を有するものが含まれていない場合には、抽出デザインルールの正否判定に誤りが生じる可能性がある。そのため、テスト精度を向上させるためには、本実施の形態のように、複数種類のテスト用デザインルールには、抽出デザインルールのチェック値よりも最小グリッド値だけ大きい値のチェック値を有するものが含まれる方が望ましい。   In this way, if multiple types of test design rules do not include a check value that is larger than the check value of the extracted design rule by the minimum grid value at the time of layout pattern design, the extracted design rule There is a possibility that an error occurs in the correctness determination of. Therefore, in order to improve test accuracy, as in this embodiment, some types of test design rules have a check value that is larger than the check value of the extracted design rule by a minimum grid value. It is desirable to be included.

また、本実施の形態では、ステップs9での判定結果をリスト形式で記述した判定結果ファイルJDFが作成されるため、当該判定結果ファイルJDFを参照することによってステップs9での判定結果を簡単に確認でき、判定結果の確認漏れを防止できる。   In this embodiment, since the determination result file JDF describing the determination result in step s9 in a list format is created, the determination result in step s9 can be easily confirmed by referring to the determination result file JDF. This can prevent omission of confirmation of the determination result.

本発明の実施の形態に係るテスト装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the test apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る制御部の機能ブロックを示す図である。It is a figure which shows the functional block of the control part which concerns on embodiment of this invention. デザインルールを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a design rule. 本発明の実施の形態に係るテスト装置の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the test apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るデザインルール判定部での判定動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the determination operation | movement in the design rule determination part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るデザインルール判定部での判定動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the determination operation | movement in the design rule determination part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るデザインルール判定部での判定動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the determination operation | movement in the design rule determination part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るテスト装置での判定結果ファイルの内容を示す図である。It is a figure which shows the content of the determination result file in the test apparatus which concerns on embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 デザインルール抽出部、2 テスト用ルールファイル作成部、3 デザインルール判定部、4 判定結果ファイル作成部、10 テスト装置、JDF 判定結果ファイル、RF テスト対象ルールファイル、TPG テストプログラム、TRF テスト用ルールファイル。
1 design rule extraction unit, 2 test rule file creation unit, 3 design rule judgment unit, 4 judgment result file creation unit, 10 test device, JDF judgment result file, RF test target rule file, TPG test program, TRF test rule File.

Claims (6)

半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置であって、
複数種類のデザインルールを含むテスト対象のルールファイルからあるデザインルールを抽出する抽出部と、
前記抽出部で抽出された前記デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを作成するテスト用ルールファイル作成部と、
前記複数のテスト用ルールファイルを用いて、前記抽出部で抽出された前記デザインルールの正否を判定する判定部と
を備える、レイアウト検証用ルールファイルのテスト装置。
A test device for a layout verification rule file used when verifying a layout pattern of a semiconductor device,
An extraction unit that extracts a design rule from a rule file to be tested including multiple types of design rules;
Each having the same check item as the design rule extracted by the extraction unit, and having the same check value as the design rule and having a check value larger than the check value of the design rule A test rule file creation unit for creating a plurality of test rule files each including at least a plurality of types of test design rules including;
A layout verification rule file test apparatus comprising: a determination unit that determines whether the design rule extracted by the extraction unit is correct by using the plurality of test rule files.
請求項1に記載のレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置であって、
前記複数種類のテスト用デザインルールは、前記抽出部で抽出された前記デザインルールと同じチェック値を有するものと、当該デザインルールのチェック値よりもレイアウトパターン設計時の最小グリッド値だけ大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む、レイアウト検証用ルールファイルのテスト装置。
The layout verification rule file test apparatus according to claim 1,
The plurality of types of test design rules have the same check value as the design rule extracted by the extraction unit, and a check of a value larger than the check value of the design rule by a minimum grid value at the time of layout pattern design A device for testing a rule file for layout verification including at least one having a value.
請求項1及び請求項2のいずれか一つに記載のレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置であって、
前記判定部は、前記複数のテスト用ルールファイルのそれぞれについて、当該テスト用ルールファイルに基づいて基準レイアウトパターンを検証し、それによって得られた検証結果に基づいて、前記抽出部で抽出された前記デザインルールの正否を判定する、レイアウト検証用ルールファイルのテスト装置。
A layout verification rule file test apparatus according to any one of claims 1 and 2,
The determination unit verifies the reference layout pattern based on the test rule file for each of the plurality of test rule files, and the extraction unit extracts the extraction result based on the verification result obtained thereby. A layout verification rule file test device that determines whether a design rule is correct.
請求項1乃至請求項3のいずれか一つに記載のレイアウト検証用ルールファイルのテスト装置であって、
前記抽出部は、前記テスト対象のルールファイルから、前記複数種類のデザインルールのそれぞれを抽出し、
前記テスト用ルールファイル作成部は、前記抽出部で抽出された前記複数種類のデザインルールのそれぞれについて、前記複数のテスト用ルールファイルを作成し、
前記判定部は、前記抽出部で抽出された前記複数種類のデザインルールのそれぞれについて正否を判定し、
前記判定部での判定結果をリスト形式で記述したファイルを作成する判定結果ファイル作成部を更に備える、レイアウト検証用ルールファイルのテスト装置。
The layout verification rule file testing device according to any one of claims 1 to 3,
The extraction unit extracts each of the plurality of types of design rules from the rule file to be tested,
The test rule file creation unit creates the plurality of test rule files for each of the plurality of types of design rules extracted by the extraction unit,
The determination unit determines correctness for each of the plurality of types of design rules extracted by the extraction unit,
A layout verification rule file test apparatus, further comprising: a determination result file creation unit that creates a file in which a determination result in the determination unit is described in a list format.
半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテスト方法であって、
(a)複数種類のデザインルールを含むテスト対象のルールファイルからあるデザインルールを抽出する工程と、
(b)前記工程(a)で抽出された前記デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを作成する工程と、
(c)前記工程(b)で作成された前記複数のテスト用ルールファイルを用いて、前記工程(a)で抽出された前記デザインルールの正否を判定する工程と
を備える、レイアウト検証用ルールファイルのテスト方法。
A method for testing a layout verification rule file used when verifying a layout pattern of a semiconductor device,
(A) extracting a design rule from a test target rule file including a plurality of types of design rules;
(B) Each check item having the same check value as the design rule extracted in the step (a) and having the same check value as the design rule and a check value larger than the check value of the design rule Creating a plurality of test rule files each including a plurality of types of test design rules including at least
(C) using the plurality of test rule files created in the step (b) to determine whether the design rule extracted in the step (a) is correct or not, a layout verification rule file Testing method.
半導体装置のレイアウトパターンを検証する際に使用されるレイアウト検証用ルールファイルのテストプログラムであって、
(a)複数種類のデザインルールを含むテスト対象のルールファイルからあるデザインルールを抽出する工程と、
(b)前記工程(a)で抽出された前記デザインルールと同じチェック項目をそれぞれが有し、かつ当該デザインルールと同じチェック値を有するものと当該デザインルールのチェック値よりも大きい値のチェック値を有するものとを少なくとも含む複数種類のテスト用デザインルールがそれぞれ記述された複数のテスト用ルールファイルを作成する工程と、
(c)前記工程(b)で作成された前記複数のテスト用ルールファイルを用いて、前記工程(a)で抽出された前記デザインルールの正否を判定する工程と
をコンピュータに実行させるためのレイアウト検証用ルールファイルのテストプログラム。
A test program for a layout verification rule file used when verifying a layout pattern of a semiconductor device,
(A) extracting a design rule from a test target rule file including a plurality of types of design rules;
(B) Each check item having the same check value as the design rule extracted in the step (a) and having the same check value as the design rule and a check value larger than the check value of the design rule Creating a plurality of test rule files each including a plurality of types of test design rules including at least
(C) a layout for causing a computer to execute the step of determining whether the design rule extracted in the step (a) is correct using the plurality of test rule files created in the step (b) Test program for verification rule file.
JP2005172097A 2005-06-13 2005-06-13 Device for testing rule file for layout verification and test method and test program Pending JP2006350420A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005172097A JP2006350420A (en) 2005-06-13 2005-06-13 Device for testing rule file for layout verification and test method and test program

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005172097A JP2006350420A (en) 2005-06-13 2005-06-13 Device for testing rule file for layout verification and test method and test program

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006350420A true JP2006350420A (en) 2006-12-28

Family

ID=37646230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005172097A Pending JP2006350420A (en) 2005-06-13 2005-06-13 Device for testing rule file for layout verification and test method and test program

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006350420A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008234011A (en) * 2007-03-16 2008-10-02 Hitachi Ltd Design rule management method, design rule management program, rule construction device and rule check device
JP2011003658A (en) * 2009-06-17 2011-01-06 Toyota Motor Corp Method of generating test data
JP2011060194A (en) * 2009-09-14 2011-03-24 Ricoh Co Ltd Design rule check verification device and design rule check verification method
JP2013077263A (en) * 2011-09-30 2013-04-25 Lapis Semiconductor Co Ltd Layout pattern generation device and program
WO2015132836A1 (en) * 2014-03-03 2015-09-11 株式会社日立製作所 Cad geometry creation assistance device
US9836565B2 (en) 2014-12-24 2017-12-05 Samsung Electronics Co., Ltd. Electronic design automation method and apparatus thereof
CN113627122A (en) * 2021-08-12 2021-11-09 长鑫存储技术有限公司 Test pattern verification method, device, equipment and storage medium

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008234011A (en) * 2007-03-16 2008-10-02 Hitachi Ltd Design rule management method, design rule management program, rule construction device and rule check device
JP2011003658A (en) * 2009-06-17 2011-01-06 Toyota Motor Corp Method of generating test data
JP2011060194A (en) * 2009-09-14 2011-03-24 Ricoh Co Ltd Design rule check verification device and design rule check verification method
JP2013077263A (en) * 2011-09-30 2013-04-25 Lapis Semiconductor Co Ltd Layout pattern generation device and program
WO2015132836A1 (en) * 2014-03-03 2015-09-11 株式会社日立製作所 Cad geometry creation assistance device
US9836565B2 (en) 2014-12-24 2017-12-05 Samsung Electronics Co., Ltd. Electronic design automation method and apparatus thereof
CN113627122A (en) * 2021-08-12 2021-11-09 长鑫存储技术有限公司 Test pattern verification method, device, equipment and storage medium
CN113627122B (en) * 2021-08-12 2024-01-23 长鑫存储技术有限公司 Verification method, device and equipment of test pattern and storage medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4745256B2 (en) Pattern creation method, pattern creation / verification program, and semiconductor device manufacturing method
JP2006350420A (en) Device for testing rule file for layout verification and test method and test program
JP5267434B2 (en) Verification support program, verification support apparatus, and verification support method
JP5287058B2 (en) Verification support program, verification support apparatus, and verification support method
JP2010079727A (en) Verification support program, verification support device, and verification support method
JP5762542B2 (en) Computer-implemented method and persistent computer-readable medium for semiconductor process recipe verification
JP5293521B2 (en) Design rule check verification apparatus and design rule check verification method
JP2008226090A (en) Plant model development system
US8893065B2 (en) Biometric markers in a debugging environment
JP4881769B2 (en) Semiconductor integrated circuit design support apparatus, semiconductor integrated circuit design support method, semiconductor integrated circuit design support program
WO2016199383A1 (en) Service design assistance device, method, and program recording medium
JP5300992B2 (en) Related test item presentation device
JP5799589B2 (en) Verification method and verification program
JP7289636B2 (en) Information processing device, information processing method, and program
JP2012088933A (en) Software product line development support device, its method and its program
JP5370257B2 (en) Verification support program, verification support apparatus, and verification support method
JP2009063653A (en) Reticle verification system and program
JP2013196132A (en) Design support device of semiconductor integrated circuit and false path extraction method of semiconductor integrated circuit
JP5899711B2 (en) Data flow verification support apparatus and data flow verification support method
JP2008117136A (en) Verification support program, recording medium, verification support device and verification support method
JP2008204371A (en) Logic verification support system
JP2006317529A (en) Pattern layout method, its apparatus, and its program
JP2013077263A (en) Layout pattern generation device and program
JP2006221417A (en) Semiconductor integrated circuit, design method and device for semiconductor integrated circuit and design program for semiconductor integrated circuit
JP2004252850A (en) Design method for semiconductor integrated circuit