JP2006339688A - スキャンデータ取込装置、補正データ生成装置、スキャンデータ取込方法、補正データ生成方法及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】テストパターン像を印刷した受像紙をスキャン面に正確に位置決めしなければ、テストパターン像を正確に読み取ることができない。
【解決手段】テストパターン像の取込時に、（ａ）副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理と、（ｂ）読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理とを実行する。
【選択図】図１２

Description

発明の一つの形態は、階調変換特性を補正する補正関数の算出に使用するスキャンデータの取込装置及び取込方法に関する。また、発明の一つの形態は、色再現特性を補正する補正関数を算出する補正データ生成装置及び補正方法に関する。また、発明の一つの形態は、これら装置の処理をコンピュータに実行させるプログラムに関する。

サーマルプリンタは、受像紙の形態により直接発色式プリンタと熱転写式プリンタに分類できる。この熱転写式プリンタのうちインクを昇華させて受像紙に付着させる方式のプリンタを昇華型熱転写プリンタという。
昇華型熱転写プリンタは、サーマルヘッドの温度変調により、１ドット単位で濃度をアナログ記録できる。このため、昇華型熱転写プリンタは、画像を高濃度、高精細、高階調で記録できるプリンタとして知られている。

その一方で、昇華型熱転写プリンタは、装置の個体差、稼働環境の変化、長期的な経時変化、インクリボンの種類（発色剤の種類）などの要因により、出力画像の濃度や色調が不安定になり易い特徴がある。
このため、昇華型熱転写プリンタでは、出力画像の色や濃度を目標の色や濃度に近づける処理、すなわちキャリブレーションが必要とされる。
一般的なキャリブレーションは、次の手順で実行される。

まず、サーマルヘッドで出力した所定のテストパターンの色や濃度を分光測色計、濃度計、スキャナなどを用いて測定する。次に、測定された色や濃度と、目標とする色や濃度との差分を算出する。次に、この差分を補正する方向に画像データを信号変換（例えば、階調変換）する補正値を算出する。
この補正値の反映により、出力画像に現れる濃度や色調の均一性と安定性が確保される。

図１に、特許文献１に開示されたキャリブレーション用のテストパターン例を示す。
図２に、特許文献２に開示されたキャリブレーション用のテストパターン例を示す。
いずれのテストパターンも、白から黒までの複数階調のグレースケールパッチで構成される。
特開平６−９８１７１号公報 特開平６−２０５２１７号公報

ところが、これらテストパターンの場合、テストパターン像を受像刷した受像紙をスキャン面に正確に位置決めする必要があり、正しく位置決めされていない場合、テストパターン像を正確に読み取ることができない問題がある。
図３に、スキャン面に対する受像紙の配置例を示す。この配置例の場合、受像紙の短辺と長辺をスキャン面の副走査方向と主走査方向に正確に合わせた上で、テストパターン像の黒が読み取り原点側になるように受像紙の向きを位置決めしなければならない。
しかし、正確な位置決め作業は、設計者側にとってもユーザー側にとっても多くの手間を必要とする。

発明者は以上の技術課題に着目し、以下の処理を実行するスキャンデータ取込方法を提案する。
（ａ）副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理
（ｂ）読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理

また、発明者は、以下の処理を実行する補正データ生成方法を提案する。
（ａ）副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理
（ｂ）読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理
（ｃ）選択されたスキャンデータについて算出した各単色パターンの平均値とテストパターンの元データとの差分値を算出する処理
（ｄ）算出された差分値に基づいて、色再現特性を補正する補正関数を算出する処理

発明に係る方法では、両端に黒が配置されるＮ段のテストパターンを使用する。このテストパターンの採用により、テストパターン像を印刷した受像紙が読み取り面に対してどのような向きで配置された場合でも、検出されたテストパターン像の向きの検出が可能になる。
また、各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち１段目〜Ｎ段目までの全色が現れるスキャンデータのみを用いることにより、補正データの算出精度を向上できる。

以下、発明に係る技術手法の形態例を説明する。
なお、本明細書で特に図示又は記載されない部分には、当該技術分野の周知又は公知技術を適用する。
また以下に説明する形態例は、発明の一つの形態例であって、これらに限定されるものではない。

（Ａ）テストパターンの構成
図４に、グレーバランスの補正に使用するテストパターン例を示す。
このテストパターンは、サーマルヘッドの長さ方向（副走査方向）に延びる帯状の単色パターンを、主走査方向に１７段配列した構成でなる。
このテストパターンでは、両端に位置する１段目と１７段目を黒色のパターンとする。また、テストパターンの２段目を白色のパターンとし、３段目以降１６段目まではグレースケール濃度が次第に濃くなる単色パターンを配置する。

この形態例では、１段目の黒パターンをテストパターンの始点側とし、１７段目の黒パターンをテストパターンの終点側とする。
始点位置は、主走査方向に対して、余白部分の白、１段目の黒、２段目の白の出現により識別できる。
また、終点位置は、主走査方向に対して、１７段目の黒と余白部分の白の出現により識別できる。

図５に、判定方法を示す。図５（Ａ）はテストパターン、図５（Ｂ）は対応する階調値の判定出力である。因みに、図５（Ｂ）は中間階調をしきい値に用い、しきい値より小さい階調値を“白”、しきい値より大きい階調値を“黒”として表した図である。
この判定方法を用いる場合、テストパターンの始点位置は、１７段の単色パターンの並び方向に白−黒（１段幅）−白の出現位置として判定できる。
また、テストパターンの終点位置は、１７段の単色パターンの並び方向に白−黒（複数段幅）−白（余白）の出現位置として判定できる。

（Ｂ）画像処理システム例
（Ｂ−１）概略
図６に、キャリブレーション実行時のシステム構成の一例を示す。図６に示すシステムは、ホスト装置１、サーマルプリンタ３、スキャナ５で構成される。
ホスト装置１は、サーマルプリンタ３に画像データ（テストパターンを含む。）を供給する画像処理装置である。例えば、コンピュータで構成する。また、ホスト装置１は、サーマルプリンタ３の色再現特性を補正する補正データの生成と設定処理を実行する。
サーマルプリンタ３は、発熱素子を一列に配列したサーマルヘッドと、受像紙の搬送機構と、階調変換部その他の画像処理部と搭載する昇華型の熱転写プリンタである。なお、サーマルヘッドは、０．１ｍｍ角程度の方形抵抗体を発熱素子とし、個々の発熱素子に対応するスイッチング素子と共にセラミック基板上に形成される。

一般に、昇華型リボンは薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を基材とし、その表面に色材層が塗布されている。色材には、昇華性材料のアニリン系（シアン系）、アゾ系ａ（アゼンダ色）、キタフタロンアゾ系（イエロー色）を使用する。
スキャナ５は、スキャン面に載置したテストパターン像をスキャンし、その色調及び濃度をＲＧＢ値として読み取る画像入力装置である。スキャナ５で読み取ったテストパターン像はスキャンデータとしてホスト装置１に与えられる。

（Ｂ−２）ホスト装置の構成
図７に、ホスト装置１の構成例を示す。ホスト装置１は、バス１１に制御部１３、操作入力部１５、外部インターフェース（Ｉ／Ｆ）１７、テストパターンメモリ１９、補正データ生成プログラムメモリ２１、補正データメモリ２３を接続した構成を有する。もっとも、この構成は一例であり、テストパターンメモリ１９、補正データ生成プログラムメモリ２１、補正データメモリ２３は、１つの記憶デバイス内の異なる領域として実現しても良い。

なお、制御部１３は、ホスト装置全体の動作を制御する機能を実現する。例えば、マイクロプロセッサで構成される。ファームウェアやアプリケーションプログラムは不図示の記憶デバイスに記憶されている。
操作入力部１５は、ホスト装置に対するユーザーの指示を入力する入力装置である。例えば、操作入力部１５は、ボタン、スイッチ、マウスその他のポインティングデバイス等で構成される。また例えば、操作入力部１５は、キャリブレーションの実行に伴う印刷指示や補正データの生成指示にも用いられる。
外部インターフェース１７は、外部機器との通信に使用される通信装置である。このシステムの場合、サーマルプリンタ３との接続やスキャナ５との接続に使用される。

テストパターンメモリ１９は、図４に示した１６階調１７段のテストパターンデータを格納する記憶デバイスである。例えば、半導体記憶装置、磁気記憶装置、光学式記憶装置その他で構成される。このテストパターンは、サーマルプリンタ５に印刷データとして出力される他、サーマルプリンタ５の色再現特性を補正する補正データの生成時にも読み出される。
補正データ生成プログラム２１は、サーマルプリンタ５の色再現特性を補正する補正データ（補正関数）の生成時に読み出されて実行されるプログラムを格納する記憶デバイスである。
補正データメモリ２３は、生成された補正データ（補正関数）を一時的に格納する記憶デバイスである。

（Ｂ−３）サーマルプリンタの構成
図８に、サーマルプリンタ３の構成例を示す。サーマルプリンタ３は、システム制御部３１、印刷機構制御部３３、操作入力部３５、外部インターフェース（Ｉ／Ｆ）３７、補正データメモリ３９、画像メモリ４１、画像処理部４３、サーマルヘッド４５を主な構成要素とする。

システム制御部３１は、サーマルプリンタ全体の動作を制御する機能を実現する。例えば、マイクロプロセッサで構成される。システム制御部３１は、ダイレクト印刷に対応する場合、圧縮符号化された画像ファイルを復元する機能も実現する。
印刷機構制御部３３は、受像紙その他の被記録媒体の搬送機構を制御するデバイスである。
操作入力部３５は、サーマルプリンタに対するユーザーの指示を入力する入力装置である。例えば、ボタン、スイッその他で構成される。

外部インターフェース３７は、外部機器との通信に使用される通信装置である。このシステムの場合、ホスト装置１との接続に使用される。外部インターフェース３７は、印刷データの入力だけでなく、補正データ（補正関数）の入力にも使用される。
補正データ数メモリ３９は、生成された補正データ（補正関数）を格納する記憶デバイスである。補正データメモリ３９は、不揮発性記憶装置で構成するのが望ましい。もっとも、補正データメモリ３９は、揮発性記憶装置でも構わない。例えば、半導体記憶装置で構成する。

画像メモリ４１は、印刷データとしてのビットマップデータを一時的に蓄積する記録デバイスである。記録デバイス４１には、揮発性の半導体記憶装置が使用される。もっとも、ハードディスクその他の記録デバイスを用いても良い。
画像処理部４３は、ビットマップデータを印刷に適した信号値に変換する処理を実行する処理デバイスである。画像処理部４３では、例えば、ガンマ変換、階調変換が実行される。補正データ（補正関数）は、この変換処理で参照するテーブルデータの修正に使用される。
サーマルヘッド４５は、画像処理部４３の出力値に応じたパルス幅を有する駆動信号で発熱素子を駆動する印刷ヘッドである。駆動信号は、発熱素子への電流の供給／停止及び電流量の増減を調整する。

（Ｃ）補正データ（補正関数）の生成処理
図９に、キャリブレーション時に実行される補正データ（補正関数）の生成処理手順を示す。勿論、既にテストパターン（図４）は、受像紙上に印刷されており、スキャナ５のスキャン面に載置されているものとする。
なお、この形態例で使用する補正データ生成プログラムは、後述するように受像紙がどのような向きでスキャン面に載置された場合でも、補正データの生成に必要な各単色パターンの平均値を算出することが可能である。

以下、補正データ生成プログラム（以下、「プログラム」という。）で実行される処理手順を説明する。
まず、このプログラムは、スキャナ５よりスキャンデータ（ＲＧＢ値）を取り込む（Ｓ１）。この段階では、全てのスキャンラインに対応するスキャンデータを取り込む。
次に、プログラムは、テストパターン像の元データであるテストパターンデータ（ＲＧＢ値）をテストパターンメモリ１９から読み出す。
この状態で、プログラムは、検出した位置情報に基づいてスキャンデータのうち中間階調域（１６階調部分）に対応する各単色パターンのＲＧＢ平均値を算出する処理に移る（Ｓ３）。

図１０に、この処理Ｓ３で実行される詳細な処理手順を示す。
まず、プログラムは、スキャナの走査方向についてａ本のスキャンラインをサンプリングする（Ｓ１１）。サンプリングしたスキャンラインをサンプリングラインという。
図１１に、サンプリングラインの選択例を示す。なお、図１１は、テストパターン像が印刷された受像紙の短辺と長辺をスキャン面の副走査方向と主走査方向に正確に位置決めされている場合の図である。

次に、プログラムは、各サンプリングラインについて、テストパターンの始点と終点を検索する（Ｓ１２）。この検索は、図５で説明したように、サンプリングラインのスキャンデータに白−黒（１段幅）−白のパターンと白−黒（複数段幅）−白（余白）のパターンが含まれるか否かの判定により実行する。判定に用いるしきい値は、図５の説明と同様中間階調値とする。
図１１の場合、サンプリングライン２〜ａ−１の計ａ−２本で始点（図中、○で示す。）と終点（図中、□で示す。）の両方が検出される。

この検出処理により、各サンプリングラインにおけるテストパターンの始点位置と終点位置が特定される。位置の特定により、テストパターン像がスキャン面に対してどのような向きで配置されているかが分かる。この結果、２段目〜１６段目までの各段に対応する単色パターンのサンプリングライン上の位置が確定する。
プログラムは、テストパターンの始点と終点を含むサンプリングラインのＲＧＢ値のみを参照し、２段目〜１６段目までの各段に対応するＲＧＢ平均値Ｒ〔16〕、Ｇ〔16〕、Ｂ〔16〕を算出する（Ｓ１３）。

この後、プログラムは、元データとしてのテストパターンデータＲ、Ｇ、Ｂと算出されたＲＧＢ平均値Ｒ〔16〕、Ｇ〔16〕、Ｂ〔16〕との差分ΔＲ〔16〕、ΔＧ〔16〕、ΔＢ〔16〕を算出する（Ｓ４）。
次に、プログラムは、算出された差分ΔＲ〔16〕、ΔＧ〔16〕、ΔＢ〔16〕に基づいて、２５６階調（８ビット）分の補正関数Ｒc〔256〕、Ｇc〔256〕、Ｂc〔256〕を算出する（Ｓ５）。この補正値の算出には、既存の手法を適用する。
最後に、プログラムは、算出された補正関数Ｒc〔256〕、Ｇc〔256〕、Ｂc〔256〕を、テストパターン像を印刷したサーマルプリンタ３に設定する（Ｓ６）。

このキャリブレーション動作により、サーマルプリンタ３の色再現性は、目標とする色及び濃度に調整される。
ところで、前述の説明では、テストパターン像が印刷された受像紙の短辺と長辺をスキャン面の副走査方向と主走査方向に正確に位置決めされている場合であったが、受像紙がどのような向きに載置された場合にも、補正データ（補正関数）の生成が可能である。
図１２に、テストパターン像が印刷された受像紙の短辺と長辺が、スキャン面の副走査方向と主走査方向に対して斜めになるようにスキャン面に載置された場合を示す。

この場合、サンプリングライン３〜ａ−２の計ａ−４本で始点（図中、○で示す。）と終点（図中、□で示す。）の両方が検出される。この場合は、始点と終点の配列関係より、受像紙がスキャン面に対して斜めに載置されたことが分かる。
傾きが分かることで、各サンプリングラインにおけるテストパターンの始点位置と終点位置より、２段目〜１６段目までの各段に対応する単色パターンのサンプリングライン上の位置も確定する。
ところで、この形態例に係るサンプリングラインの選択方法を用いれば、始点と終点の位置が正反対の場合にもスキャン面に対するテストパターン像の位置関係を正確に検出できる。

図１３に、テストパターン像の向きが、図１１とは逆向きの場合を示す。このようにテストパターン像の向きが逆向きになると、従来手法では元データとの正確な対応付けができない。
しかし、この形態例に係るサンプリングラインの選択方法を用いれば、サンプリングライン２〜ａ−１の計ａ−２本から検出される始点（図中、○で示す。）と終点（図中、□で示す。）位置関係より、テストパターン像の向きが特定され、補正データ（補正関数）の算出が可能となる。

（Ｄ）補正データ生成装置（スキャンデータ取込装置）としての機能構成
図１４に、以上説明した補正データ生成プログラムによって実現される補正データ生成装置の機能構成例を示す。すなわち、ホスト装置１の機能構成例を示す。
補正データ生成装置５１は、スキャンデータ取込装置５３としての機能を含む。ここで、スキャンデータ取込装置５３は、読取制御部５５と選択部５７で構成される。
読取制御部５５は、スキャナ５を制御して受像紙に印刷されたテストパターン像を光学的に読み取る機能を実現する。この読取制御部５５の機能は、図９に示す処理Ｓ１に対応する。

選択部５７は、読取制御部５５で読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する機能を実現する。この選択部５７の機能は、図１０に示す処理Ｓ１２とＳ１３の一部処理に対応する。
スキャンデータ取込装置５３で選択されたスキャンデータ（サンプリングライン）は、差分算出部５９に与えられる。

差分算出部５９は、選択されたスキャンデータについて算出した各単色パターンの平均値とテストパターンの元データ（ＲＧＢ値）との差分値ΔＲ〔16〕、ΔＧ〔16〕、ΔＢ〔16〕を算出する機能を実現する。この差分算出部５９の機能は、図１０に示す処理Ｓ１３の一部処理に対応する。
算出された差分値は補正関数算出部６１に与えられる。補正関数算出部６１は、この差分値に基づいて、色再現特性を補正する補正関数を算出する機能を実現する。この補正関数算出部６１の機能は、図９に示す処理Ｓ５に対応する。
以上のように、この形態例におけるホスト装置１は、これらの処理機能の組み合わせとして表すことができる。

（Ｅ）効果
以上のように、両端に黒色パターンが配置されるテストパターンを用い、その内側は又は外側に位置する白色部分（余白を含む。）との境界位置を検出する手法を採用したことにより、スキャン面に対してテストパターン像を印刷した受像紙がどのような向き（傾き）や位置に載置された場合にも、色再現特性を補正する補正データの生成が可能になる。
従って、キャリブレーションの実行時の手間を格段に低減することができる。勿論、キャリブレーション（色調補正）を適切に実行できる結果、常に正確な階調表現が可能になる。

なお、テストパターンを構成する帯状の単色パターンを副走査方向に延長する配置とし、かつ、この検出値の平均値を各単色パターンの色及び濃度値として検出する手法を採用することで、サーマルヘッドを構成する個別の抵抗値のバラつきやインクの濃度ムラが色再現特性を補正する補正データに影響するのを低減できる。
また、このテストパターンでは、１段目に黒色の単色パターンをベタ印刷することで、サーマルヘッドの温度上昇を安定化できる。この結果、２段目以降のプリント時の室温やヘッド温度上昇によって印刷特性も安定化できる。

（Ｆ）他の形態例
（ａ）前述の形態例では、ホスト装置１をコンピュータで構成する場合について説明した。
しかし、他の画像処理装置にも適用できる。例えば、イメージスキャナ、デジタルカメラ、ホームサーバー、携帯電話、ゲーム機、テレビジョン受像機、ビデオデッキ、医療機器、放送機器等でも良い。

（ｂ）前述の形態例では、両端に黒色のパターンを配置した１６階調１７段のテストパターンを使用する場合について説明した。
しかし、テストパターンの構造は、両端に黒色のパターンを配置するパターンであれば、必ず時も１６階調１７段で構成される必要はない。
（ｃ）前述の形態例では、図５に示すように、白−黒（１段幅）−白の出現位置を始点に定め、白−黒（複数段幅）−白（余白）の出現位置を終点と定める場合について説明した。
しかし、始点と終点の位置関係を入れ替えて定義しても良い。

（ｄ）前述の形態例では、ａ本のサンプリングラインについてテストパターン像の始点と終点を検索すると共に、その両方を含むサンプリングラインについてＲＧＢ平均値を算出する場合について説明した。
しかし、全スキャンラインについて同様の処理を実行しても良い。
（ｅ）前述の形態例では、補正データの生成プログラムがホスト装置１に搭載されている場合について説明した。
しかし、補正データの生成プログラムをサーマルプリンタ３に搭載し、色再現特性を補正する補正データを算出する仕組みを採用しても良い。

（ｆ）前述の形態例では、測色時に各単色パターンに対応するＲＧＢ値を測定する場合について説明した。
しかし、ＲＧＢ値ではなく輝度値その他の指標を用いても良い。
（ｇ）前述の形態例では、テストパターンをホスト装置１に格納する場合について説明した。
しかし、テストパターンは、補正データの生成時に、外部からホスト装置１に読み込まれる構成としても良い。例えば、テストパターンは、サーマルプリンタ３から読み込まれるようにしても良い。

（ｈ）前述の形態例で説明した画像処理システムは、パーソナルユースにも業務用又は産業用にも適用できる。
（ｉ）前述の形態例では、画像供給装置としてのホスト装置１、スキャナ５と画像出力装置としてのサーマルプリンタ３とをそれぞれ単独の装置として構成する場合について説明した。
しかし、この画像処理システムは、画像供給装置と画像出力装置を一体化した複合装置で構成しても良い。

例えば、スキャナと印刷装置とを一体化した複合機（複写機）やコピー機でも良い。また例えば、データ送受信装置とプリント装置とを一体化したファクシミリ装置でも良い。また例えば、印刷装置を一体に有するワードプロセッサや電子タイプライタでも良い。また例えば、印刷装置を一体化したデジタルカメラでも良い。

（ｊ）前述の形態例では、ホスト装置１に１台のサーマルプリンタ３が接続されている場合について説明した。
しかし、ホスト装置１に複数台のサーマルプリンタ３を接続するシステム構成にも適用できる。
図１４に、システム構成例を示す。図１４は、ホスト装置１に４台のサーマルプリンタ３を接続した例である。サーマルプリンタ３は、それぞれＬサイズ印刷用、２Ｌサイズ印刷用、ＫＧサイズ印刷用、Ａ４サイズ印刷用である。

本来、印刷サイズが異なれば、受像紙やインク（インクシート）の特性が異なるため、それぞれ専用の補正データを生成する必要がある。
ただし、形態例で説明したテストパターンと補正データの生成プログラムを用いれば、全てのサーマルプリンタ３に対して共通に使用することができる。このため、印刷サイズやインク等との組み合わせに応じて専用の補正データ生成プログラムを用意する必要がなく、開発負担のみならず保守負担も低減できる。

（ｋ）前述の形態例で説明した補正データ生成プログラムは、記録媒体に格納して配布しても良い。なお、記録媒体は、磁気記憶媒体、光学式記憶媒体、半導体記憶媒体その他を含む。
（ｌ）前述の形態例には、発明の趣旨の範囲内で様々な変形例が考えられる。また、本明細書の記載に基づいて創作される各種の変形例及び応用例も考えられる。

キャリブレーション用のテストパターン例を示す図である。 キャリブレーション用のテストパターン例を示す図である。 テストパターンの読み取りに必要なスキャン面に対する受像紙の位置関係を説明する図である（従来例）。 形態例で使用するキャリブレーション用のテストパターン例を示す図である。 テストパターン像の始点と終点の判定手法を説明する図である。 画像処理システムの構成例を示す図である。 ホスト装置の構成例を示す図である。 サーマルプリンタの構成例を示す図である。 補正データ（補正関数）の生成処理手順例を示すフローチャートである。 各単色パターンのＲＧＢ平均値を算出手順例を示すフローチャートである。 テストパターンの読み取り例を示す図である。 テストパターンの読み取り例を示す図である。 テストパターンの読み取り例を示す図である。 補正データ生成装置（スキャンデータ取込装置）の機能構成例を示す図である。 画像処理システムの構成例を示す図である。

符号の説明

１ ホスト装置
３ サーマルプリンタ
５ スキャナ
１９ テストパターンメモリ
２１ 補正データ生成プログラムメモリ
２３ 補正データメモリ
３９ 補正データメモリ
５１ 補正データ生成装置
５３ スキャンデータ取込装置

Claims (7)

1. 副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る読取制御部と、
   前記読取制御部で読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する選択部と
   を有することを特徴とするスキャンデータ取込装置。
2. 請求項１に記載のスキャンデータ取込装置において、
   前記選択部は、前記テストパターンの１段目と２段目の境界位置と、前記Ｎ段目と余白との境界位置の両方が１つのスキャンデータに含まれるとき、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータであると判定する
   ことを特徴とするスキャンデータ取込装置。
3. 副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る読取制御部と、
   前記読取制御部で読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する選択部と、
   選択されたスキャンデータについて算出した各単色パターンの平均値と前記テストパターンの元データとの差分値を算出する差分算出部と、
   算出された差分値に基づいて、色再現特性を補正する補正関数を算出する補正関数算出部と
   を有することを特徴とする補正データ生成装置。
4. 副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理と、
   読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理と
   を有することを特徴とするスキャンデータ取込方法。
5. 副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理と、
   読み取ったスキャンラインに対応するスキャンデータのうち、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理と、
   選択されたスキャンデータについて算出した各単色パターンの平均値と前記テストパターンの元データとの差分値を算出する処理と、
   算出された差分値に基づいて、色再現特性を補正する補正関数を算出する処理と
   を有することを特徴とする補正データ生成方法。
6. 副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理と、
   読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理と
   をコンピュータに実行させることを特徴とするスキャンデータ取込プログラム。
7. 副走査方向に延びる帯状の単色パターンを主走査方向にＮ段配列したテストパターンであって、１段目に黒、２段目に白、以下Ｎ−１段目までグレースケール濃度が次第に濃くなる中間色、Ｎ段目に黒が配列されるテストパターンを昇華型の熱転写方式で印刷した印刷像を光学的に読み取る処理と、
   読み取った各スキャンラインに対応するスキャンデータのうち、前記１段目〜Ｎ段目までの単色パターンが全て現れるスキャンデータを選択する処理と、
   選択されたスキャンデータについて算出した各単色パターンの平均値と前記テストパターンの元データとの差分値を算出する処理と、
   算出された差分値に基づいて、色再現特性を補正する補正関数を算出する処理と
   をコンピュータに実行させることを特徴とする補正データ生成プログラム。