JP2006328770A

JP2006328770A - 軒樋

Info

Publication number: JP2006328770A
Application number: JP2005153136A
Authority: JP
Inventors: Susumu Ogawa; 進小川
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-05-25
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2025-05-25
Also published as: JP4438688B2

Abstract

【課題】鼻隠板と軒樋の間にできる見苦しい隙間を排除して軒先の外観を向上させて商品価値を高めるとともに、屋根端からの突出を抑えて強度的に安定した軒樋を提供する。
【解決手段】建築物の鼻板２に固定される軒樋本体３と吊具４からなる軒樋１である。前記軒樋本体３は垂直の後壁５と水平の底部６と傾斜する前壁７とからなる断面視略Ｖ字形状の長尺材で、前記前壁７の上端部７ａに前記前壁７と平行に折り返す耳部８を備える。前記軒樋本体３は１枚の薄板鋼板で連続的に形成され、前記後壁５は前記後壁５の上端部５ａで折り返し前記後壁５の下端部５ｂまで延設される。第２の後壁５ｄに２組の長孔９が形成され前記軒樋１が前記鼻板２に設けられた第１の固定具１１に仮固定される。前記吊具４は前記後板１３の上端部１３ａを前記耳部８と前記前壁７間に挿入された状態で、吊具４と後壁５は第２の固定具１８により鼻板２に同時に本固定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の軒先に取付けられる軒樋に関し、詳しくは、軒先の鼻板に直接取付けられる鼻隠一体型の軒樋の構造に関する。

従来、軒樋を建築物の軒先に取付けるには、図９に示すように、建物の鼻板４１を隠すための鼻隠板４２を取付け、この鼻隠板４２に打ち付けた吊金具４３を介して軒樋４４を取付けていた。

しかし、このような鼻隠板４２を用いる軒樋４４の取付け構造では、軒樋４４や吊金具４３の形状やサイズが変わると、鼻隠板４２と軒樋４４の間に生じる隙間４５が見苦しくなり外観が損なわれ品質が劣るという問題があった。また、鼻隠板４２を多種類用意することはコストアップに繋がるという問題があった。

この問題を解決するために、例えば、特許文献１に鼻隠板を用いずに建物に軒樋を取付ける構成が開示されている。

図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、特許文献１の軒樋５１は軒樋本体５２と吊具５３で構成される。

軒樋本体５２は、底部５４と、先端が内側に折曲する係止片５５ａを備える前壁５５と、後壁５６によって凹溝状に形成される。そして、後壁５６にはアングル材のレール５７が底部５４と平行に設けられ、軒樋本体５２は後壁５６に設けられた孔５８を介して鼻板５９上に固着された固着具６０に取付けられる。

前記吊具５３は支持片６１を主部材とし、前記支持片６１の上端部には前記吊具５３をレール５７に取付けるための、レール５７を上から挿着する上挿着片６２とレール５７を下から挿着する下挿着片６３とを備えている。また、支持片６１の下端部には挿入片６４を備え、支持片６１の上面に凸片６５が突設される。

そして、吊具５３を前記上挿着片６２と下挿着片６３でレール５７を覆って挿着するとともに、前記軒樋本体５２の係止片５５ａを前記吊具５３の支持片６１の凸片６５で係止し、前記支持片６１の挿入片６４を軒樋本体５２の底部前端６６に挿入することにより、吊具５３は軒樋本体５２に固定される。

このため、軒樋本体５２の上から雨水等の外力が加わっても、吊具５３によって軒樋本体５２の形状が変化するのを防止することができる。

この軒樋５１の構造によると、軒樋本体５２の後壁５６を固着具６０を介して鼻板５９に覆い被せるように取付けられるので、後壁５６を鼻隠板としての役割にも利用することができる。

このため、軒樋が鼻隠板と一体化され、軒樋と鼻隠板との間にできる見苦しい隙間を排除して軒先の外観を良好にすることができる。また、鼻隠板を多種類用意する必要がなくなる。
特開平７−２３３６０６号公報

ところが、前記特許文献１の構成では、軒樋本体５２の雨水を受け入れる開口領域は屋根端６７から前壁５５の係止片５５ａまでの水平距離Ｒの領域であるが、軒樋本体５２は係止片５５ａから更に底部前端６６に亘る水平距離Ｑだけ突出している。

このため、軒樋本体５２の底部５４は屋根端６７から距離（Ｒ＋Ｑ）突出する構造であるため、外観が非常に大きな構造体になるとともに軒樋本体５２に掛かる雨水や風等による外力に対して強度面で不安定であるという問題があった。

そこで、本発明は、上記の事実に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、鼻隠板と軒樋の間にできる見苦しい隙間を排除して軒先の外観を向上させ商品価値を高めるとともに、屋根端からの突出を抑えて強度的に安定した軒樋を提供する。

請求項１の発明は、建築物の鼻板に固定される軒樋本体と吊具からなる軒樋であって、前記軒樋本体は垂直の後壁と水平の底部と傾斜する前壁とからなる断面視略Ｖ字形状の長尺材で、前記前壁の上端部に前記前壁と平行に折り返す耳部を備え、前記軒樋本体が前記後壁に備える孔を介して前記鼻板に設けられた第１の固定具に仮固定され、前記後壁に内接する後板と前記前壁に内接する前板が水平の連結部材で連結してなる吊具が、前記前板の上端部を前記耳部と前記前壁間に挿入された状態で前記後壁とともに前記鼻板に第２の固定具により本固定されることを特徴としている。

この軒樋であれば、前記軒樋本体は垂直の後壁と水平の底部と傾斜する前壁とからなる断面視略Ｖ字形状の長尺材で、前記前壁の上端部の前記前壁と平行に折り返す耳部が建物の屋根端からの最遠部となる。

前記軒樋本体は本固定をする前に、前記後壁に備える孔を介して前記鼻板に設けられた第１の固定具に仮固定することができる。

吊具が前記前板の上端部を前記耳部と前記前壁間に挿入された状態で、吊具と前記後壁を同時に前記鼻板に第２の固定具により本固定される。

請求項２の発明は、前記軒樋本体と略同じ断面視略Ｖ字形状の短尺継手部材を互いに隣接する前記軒樋本体の端部に内接固着して複数の前記軒樋本体が連結されることを特徴としている。

この軒樋であれば、前記軒樋が前記後壁に備える孔を介して前記鼻板に設けられた第１の固定具に仮固定された状態で、前記軒樋本体と略同じ断面視略Ｖ字形状の短尺継手部材を互いに隣接する前記軒樋の端部に内接固着して複数の前記軒樋本体を連結することができる。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の軒樋であって、前記軒樋本体の前記後壁と前記底部と前記前壁の芯材が１枚の薄板鋼板で連続的に形成されるとともに、前記後壁はさらに連続して前記後壁の上端部で折り返し前記後壁の下端部まで延設される二重壁構造であることを特徴としている。

この軒樋であれば、前記軒樋本体が１枚の薄板鋼板で前記後壁が二重壁構造に連続的に形成される。

請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の軒樋であって、前記軒樋本体の前記後壁の上端は前記前壁の上端より垂直方向に高い位置に設けられることを特徴としている。

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の軒樋であって、前記軒樋本体の前記底部の幅は１５ｍｍ以下に形成されることを特徴としている。

請求項１記載の発明によれば、前記軒樋本体は垂直の後壁と水平の底部と傾斜する前壁とからなる断面視略Ｖ字形状の長尺材で、前記前壁の上端部の前記前壁と平行に折り返す耳部が建物の屋根端からの最遠部となるので、前記軒樋は屋根端からの突出が抑えられて強度的に安定させることができる。

前記軒樋本体は本固定の前に、前記後壁に備える孔を介して前記鼻板に設けられた第１の固定具に仮固定することができるので、前記軒樋本体の位置合わせが容易にできる。

前記吊具が前記前板の上端部を前記耳部と前記前壁間に挿入された状態で、前記吊具が前記後壁と同時に前記鼻板に第２の固定具により本固定されるので作業が省施工化できる。

そして、鼻隠板と軒樋の間にできる見苦しい隙間を排除できるので軒先の外観が向上するので商品価値を高めることができる。

請求項２記載の発明によれば、前記軒樋が前記後壁に備える孔を介して前記鼻板に設けられた第１の固定具に仮固定された状態で、前記軒樋本体と略同じ断面視略Ｖ字形状の短尺継手部材を互いに隣接する前記軒樋本体の端部に内接固着して複数の前記軒樋本体を連結することができるので、現場で複数の軒樋を容易に連結することができる。

このため、地上で複数の前記軒樋を連結してから軒先に持ち上げる必要がないので作業性が向上する。

請求項３の発明によれば、前記軒樋本体の芯材が１枚の薄板鋼板で形成されるととともに前記後壁が二重壁構造になるように連続的に形成される。

このため、前記軒樋の前記後壁に備える前記孔が前記後壁の外層側に設けられるので、前記後壁の内層側は前記孔が形成されないため確実に水密性を保つことができる。また、前記孔は前記後壁の外層側を直接打ち抜いて形成されるので加工が容易である。

請求項４の発明によれば、前記軒樋本体の前記後壁の上端は前記前壁の上端より垂直方向に高い位置に設けられるので、雨水は高い位置である前記後壁の上端によって妨げられられるので雨水の巻き込みを防止できる。

請求項５の発明によれば、前記軒樋本体の前記底部の幅は１５ｍｍ以下に形成されるので、前記底部における雨水の流速が早くなるので、雨水によって前記軒樋本体内部の清掃を自動的にできるのでメンテナンス性が向上する。

＜軒樋の構成＞
以下に、本発明の第１の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。

図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、図３に示すように、本実施例の軒樋１は、建築物に固定される軒樋本体３と吊具４からなる軒樋１である。

前記軒樋本体３は垂直の後壁５と水平の底部６と傾斜する前壁７とからなる断面視略Ｖ字形状の長尺材で、前記前壁７の上端部７ａは前記前壁７と平行に折り返されてなる耳部８を備えている。

前記軒樋本体３の断面視略Ｖ字形状は、前記後壁５の高さＨ＝１００ｍｍ、底部６の幅Ｗ１≦１５ｍｍ、前壁７の水平方向の幅Ｗ＝１００ｍｍ、前記前壁７の傾きα＝略４０度である。このように、前記後壁５の上端部５ａは前記前壁７の上端部７ａより垂直方向にＨ１だけ高い位置に設けられる。

ここで、前記軒樋本体３は芯材としての１枚の薄板鋼板（厚さ０、３６ｍｍ）で連続的に形成され、前記後壁５は前記後壁５の上端部５ａで折り返し前記後壁５の下端部５ｂまで延設される二重壁構造である。

前記軒樋本体３に対して内層側を第１の後壁５ｃ、外層側を第２の後壁５ｄとすると、１組の前記軒樋本体３に対して第２の後壁５ｄに２組の長孔９が設けられる。長孔９の形状は、直径Ｔの円孔からなる中央部９ａと、中央部９ａから幅Ｔ１で両側方向に延設され先端が円弧の側部９ｂとからなり、その全長はＳである。また、長孔９は前記後壁５の下端部５ｂから高さＨ２の位置に形成される。

そして、前記軒樋１が前記第２の後壁５ｄに備える長孔９を介して前記鼻板２に設けられたビス等による第１の固定具１１に仮固定される。このとき、第１の固定具１１は、頭幅Ｔ、頭厚Ｕ、軸径Ｔ２であり、頭幅Ｔを長孔９の中央部９ａの直径Ｔの円孔から挿入した後に、長孔９のどちらか一方の側部９ｂに移動することで仮固定される。

いま、前記軒樋本体３の第１の後壁５ｃと第２の後壁５ｄの隙間をＵ１とすると、Ｕ＝Ｕ１に形成される。

前記吊具４は前記軒樋本体３の断面視略Ｖ字形状に内接するように形成され、前記後壁５に内接する後板１３と前記前壁７に内接する前板１４が水平の連結部材１５によって位置４ｂ、位置４ａでそれぞれ連結される。なお、連結部材１５は底部６から高さＨ３＝５０ｍｍの位置に配置され、後板１３は位置４ｂより上方に長さＨ４であり、前板１４は前壁７の全長と略同じ長さで形成される。

前記吊具４の後板１３、前板１４、連結部材１５の幅はそれぞれ幅Ｗであり、後板１３の上下には後板１３を位置決めするための位置決め材１７を備えている。

前記吊具４は前記前板１４の上端部１４ａを前記耳部８と前記前壁７間に挿入した状態で、前記吊具４と前記後壁５はビス等の第２の固定具１８により前記鼻板２に同時に本固定される。なお、第２の固定具１８近傍の前記後壁５には防水用のコーキング材を塗布することが好ましい。

ここで、２組の軒樋本体３からなる軒樋１は、軒樋本体３と略同じ断面視略Ｖ字形状の短尺の継手部材１２を用いて互いに隣接する前記軒樋本体３の端部３ａに内接固着することで連結される。

継手部材１２は前記軒樋本体３の断面視略Ｖ字形状に内接する形状で形成され、前記後壁５に内接が連続するとともに、水平の連結部材２３とによって後板２０、前板２１とそれぞれ位置４ｂ、位置４ａで連結される。なお、連結部材２３は底部６から高さＨ３＝５０ｍｍの位置に配置され、後板２０は位置４ｂより上方に長さＨ４まで延設され、前板２１は前壁７の全長と略同じ長さに形成される。

前記継手部材１２の連結部材２３の幅は前記吊具４の連結部材１５と同じ幅Ｗに形成されるが、後板２０、前板２１の幅はそれぞれ幅Ｗ２であり、Ｗ２＞Ｗの関係に形成される。

ここで、軒樋本体３、吊具４は、ステンレス、アルミニウム又は亜鉛メッキをした金属性材料等による芯材のみで形成されるか、或いはさらにその芯材に硬質塩化ビニール樹脂等の樹脂被覆した材料で形成される。このため、前記後壁５の二重壁構造は、金属性材料の芯材を樹脂被覆した材料で二重壁に形成する場合と、金属性材料の芯材で二重壁に形成した後に二重壁全体が樹脂被覆される場合がある。

＜軒樋の作用＞
軒樋本体３と吊具４が仮組みされた状態で現場まで運送された軒樋１の取付け手順を説明する。

まず、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、建築物の鼻板２に、上述のように前記軒樋１を前記第２の後壁５ｄに備える長孔９を介して仮固定するための第１の固定具１１が配置される。ここで、１組の前記軒樋１に対して２組の第１の固定具１１が用意される。

次に、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、建築物の鼻板２に設けられた第１の固定具１１に、前記軒樋１の第２の後壁５ｄに備える長孔９を介して前記軒樋１が仮固定されるが、前記吊具４の後板１３は第１の第１の後壁５ｃには固着されていない。

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、２組の軒樋１の両端部３ａを接続するための図示しない継手部材が容易に挿入できるように、前記軒樋本体３の前壁７を矢印の方向に反らせて断面視略Ｖ字形状を開けるようにする。

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、前記軒樋本体３の前壁７が反って開いた状態で、継手部材１２を矢印のように回転させながら２組の軒樋１の両端部３ａに重ねるように挿入するとともに、継手部材１２を接着剤で両端部３ａに固着する。この状態で、上述したように、前記吊具４と前記後壁５はビス等の第２の固定具１８により前記鼻板２に同時に本固定される。

なお、継手部材１２の一端部には、上記、前壁７の上端部７ａの耳部８に当接する湾曲部１２ａを備えている。

上記のように、断面視略Ｖ字形状の前記軒樋本体３によって屋根からの雨水を受け入れることができるので、前記軒樋１は屋根端からの突出が抑えられるので強度的に安定した構造である。

前記軒樋本体３は前記鼻板２に設けられた第１の固定具１１を用いて仮固定することができるので、前記軒樋本体３の位置合わせが容易にできる。

前記吊具４が前記前板１４の上端部１４ａを前記耳部８と前記前壁７間に挿入された状態で、第２の固定具１８により前記吊具４と前記後壁５を同時に前記鼻板２に本固定するので作業が簡略化できて省施工化に繋がる。

鼻板２と軒樋１の間の見苦しい隙間を排除できるので軒先の外観が向して商品価値を高めることができる。

前記軒樋１が第１の固定具１１に仮固定された状態で、短尺の継手部材１２を互いに隣接する前記軒樋本体３の端部３ａに内接固着して複数の前記軒樋本体３を連結することができるので、現場で複数の軒樋１を容易に連結することができる。このため、地上で複数の前記軒樋１を連結してから軒先に持ち上げる必要がないので作業性が向上する。

前記軒樋本体３が１枚の薄板鋼板で前記後壁５が二重壁構造になるように連続的に形成されるので加工が容易である。また、前記軒樋１の前記後壁５に備える前記長孔９が前記後壁５の外層側に設けられるので、前記後壁５の内層側には前記長孔９が形成されないため確実に水密性を保つことができる。

前記軒樋本体３の前記後壁５の上端部５ａは前記前壁７の上端部７ａより垂直方向に高い位置に設けられるので雨水の巻き込みを防止できる。

前記軒樋本体３の前記底部６の幅は１５ｍｍ以下に形成されるので、前記底部６における雨水の流速が早くなり、降雨量が少ない場合でも雨水によって前記軒樋本体３内部の清掃を自動的にできるのでメンテナンス性が向上する。また、前記底部６の幅が狭いので水溜りの発生も少なくできるので雑草の発生等を防止できる。

＜本発明の第２の実施形態＞
以下に、本発明の第２の実施形態を図８に基づいて説明するが、図２に示した第２の後壁５ｄの替わりに後壁補強材２５を設ける点で異なり、それ以外は図２の構成と同様であるので、図２と同じ構成については図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図８に示すように、軒樋本体３は前壁７、底部６から第１の後壁５ｃの上端部５ａまで連続的に１枚の薄板鋼板で形成される。そして第１の後壁５ｃの外層側に後壁補強材２５が固着される。

後壁補強材２５には、１組の前記軒樋本体３に対して２組の長孔９が後壁５の下端部５ｂから高さＨ５の位置に形成される。

このとき、第１の固定具１１の頭（頭幅Ｔ、頭厚Ｕ）が、前記後壁補強材２５の空間部２６内に保持されるように、空間部２６の幅Ｓ１は長孔９の全幅Ｓより広く（Ｓ１＞Ｓ）形成され、空間部２６の高さＴ３は第１の固定具１１の頭幅Ｔと同じ寸法（Ｔ＝Ｔ３）、空間部２６の深さＵ１は第１の固定具１１の頭厚Ｕと同じ寸法（Ｕ＝Ｕ１）に形成される。

この第２の実施形態によれば、後壁補強材２５の厚さＧを前記第１の後壁５ｃの厚さに比べて任意に厚くできるので、後壁５全体の強度を容易に増すことができるので軒樋１を建築物の鼻板２にさらに安定して取付けることができる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、前記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということはいうまでもない。

例えば、前記軒樋１を建築物の鼻板２に仮固定するための第１の固定具１１は軒樋１に対して水平方向に３組以上用意しても構わないし垂直方向に複数設けてもよい。

軒樋本体３、吊具４の材質は、軽量化や耐腐食性を考慮して硬質塩化ビニール樹脂等の合成樹脂等を用いても良い。

本発明の第１の実施形態における、（ａ）は軒樋が建物に取付けられる状態を示す側面図、（ｂ）は斜視図である。本発明の第１の実施形態における、（ａ）は軒樋の詳細断面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ詳細図、（ｃ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ矢視図である。本発明の第１の実施形態における、継手部材１２の詳細断面図である。本発明の第１の実施形態における、鼻板２に第１の固定具１１を配置した状態を示す、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。本発明の第１の実施形態における，軒樋１が第１の固定具１１に仮固定された状態を示す、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。本発明の第１の実施形態における、２組の軒樋１を接続する継手部材を挿入するために前記軒樋本体３の前壁７を広く反らせた状態を示す、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。本発明の第１の実施形態における、２組の軒樋１を接続する継手部材１２が挿入される状態を示す、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。本発明の第２の実施形態における軒樋１の第１の後壁５ｃと後壁補強材２５と長孔９の状態を示す（ａ）は側面図、（ｂ）は図８（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。従来の軒樋の取付け状態を示す断面図である。従来の軒樋の取付け状態を示す、（ａ）は斜視図、（ｂ）は図１０（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

符号の説明

１軒樋
２鼻板
３軒樋本体
４吊具
５後壁
５ａ上端部
５ｂ下端部
５ｃ第１の後壁
５ｄ第２の後壁
６底部
７前壁
７ａ上端部
８耳部
９長孔
１１第１の固定具
１３後板
１３ａ上端部
１８第２の固定具

Claims

建築物の鼻板に固定される軒樋本体と吊具からなる軒樋であって、
前記軒樋本体は垂直の後壁と水平の底部と傾斜する前壁とからなる断面視略Ｖ字形状の長尺材で、前記前壁の上端部に前記前壁と平行に折り返す耳部を備え、
前記軒樋本体が前記後壁に備える孔を介して前記鼻板に設けられた第１の固定具に仮固定され、
前記後壁に内接する後板と前記前壁に内接する前板が水平の連結部材で連結してなる吊具が、前記前板の上端部を前記耳部と前記前壁間に挿入された状態で前記後壁とともに前記鼻板に第２の固定具により本固定されることを特徴とする軒樋。
請求項１に記載の軒樋であって、前記軒樋本体と略同じ断面視略Ｖ字形状の短尺継手部材を互いに隣接する前記軒樋本体の端部に内接固着して複数の前記軒樋本体が連結されることを特徴とする軒樋。
請求項１又は請求項２に記載の軒樋であって、前記軒樋本体の前記後壁と前記底部と前記前壁の芯材が１枚の薄板鋼板で連続的に形成されるとともに、前記後壁はさらに連続して前記後壁の上端部で折り返し前記後壁の下端部まで延設される二重壁構造であることを特徴とする軒樋。
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の軒樋であって、前記軒樋本体の前記後壁の上端は前記前壁の上端より垂直方向に高い位置に設けられることを特徴とする軒樋。
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の軒樋であって、前記軒樋本体の前記底部の幅は１５ｍｍ以下に形成されることを特徴とする軒樋。