JP2006326818A - マシニングセンター主軸に取り付ける放電加工装置 - Google Patents
マシニングセンター主軸に取り付ける放電加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006326818A JP2006326818A JP2005182573A JP2005182573A JP2006326818A JP 2006326818 A JP2006326818 A JP 2006326818A JP 2005182573 A JP2005182573 A JP 2005182573A JP 2005182573 A JP2005182573 A JP 2005182573A JP 2006326818 A JP2006326818 A JP 2006326818A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric discharge
- machining
- machining center
- main spindle
- device attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
【課題】マシニングセンター上で放電加工が出来るように改良する。
【解決手段】マシニングセンターのツールホルダーに取り付ける事が出来る放電加工装置の提供
【選択図】 図1
【解決手段】マシニングセンターのツールホルダーに取り付ける事が出来る放電加工装置の提供
【選択図】 図1
Description
本発明は、フライス及びマシニングセンター等でのドリルやタップの破損又コーナーR等を除去する為の加工に関するが詳しくは、マシニングセンター等に放電装置を取り付け上記の問題の加工を取り除く為の研究に関するものである。
従来からマシニングセンターでのタップの破損及びコーナーRの加工は、タガネ等を使って砕いたりして取り除いたり別の放電加工機により加工しているのが、現状である。又簡易式放電装置もあるが加工する位置が目視になり細かい精度に対応出来にくく問題点が多い。又いきなり放電加工機をマシニングに取り付け複合機とする案も考えられているが、放電加工は、電気で溶けた分しか進まないという決定的な機械であるため、最良のプログラムが作りにくくコスト面が、高くつき、難しいのが現状である。マシニングセンターに気中放電装置をつけた研究もなされているがガスを利用しているため精度てきにも難しいのが現状である。
参照 2000−225523 参照 2002−273625
〔ドリル、タップの破損及びコーナーR等の加工を放電加工機ではなく直接マシニングセンター等で行おうとしたところに課題の解決がある。〕
〔本発明は、上記の如き問題を解決するために開発したものであってマシニングセンター主軸に直接電極装置を取り付けた構造を特徴とする放電加工装置の提供にある〕
〔本発明は、放電機能構造を持つ装置なので従来、別の放電加工機でしか得られなかった加工が、マシニングセンター上で出来るので時間的にも早くワークの移動が無いため高精度に、つながり大変便利である。〕
〔本発明は、上記の機能を持った放電装置で有るから穴あけ切削機能しか持たない従来のマシニングセンターでは得られなかった加工が可能になる〕
〔以下図面に従って本発明の実施例について説明する。本発明は、2の上面シャンクと6の下板を4のガイド支柱により支え、11のモーターの回転により10のネジシャフトが回り5の板が4のガイド支柱の案内で上下動する。さらに3のモーターにより12のシャフト7のチャックホルダーそして8の電極が回りながらでも上下動する構造により構成される。この装置を1のツールホルダーに直接取り付ける。マシニングセンター側は、X軸Y軸は、位置を決めるだけに使いZ軸に関しては、ワーク近くに位置決めする。そして13外部制御装置と本発明装置の連携にて放電加工を行う〕
〔図面1によって本発明からなる利用方法について説明する。 ほり込み加工の時コーナーにRがついては、いけない場合や、高硬度のドリル、タップの破損がワークに残っていてもこの装置により加工が出来る。大型のワークだと他の放電加工機に取り付けることが困難であり時間もかかってしまうマシニング上だから加工箇所に電極の位置付けが簡単で高精度の加工が出来て大変便利と共に安価で世に提供することが出来る〕
1 ツールホルダー
2 上面シャンク
3 モーター
4 ガイド支柱
5 板
6 下板
7 チャックホルダー
8 電極
9 ワーク
10 ネジシャフト
11 モーター
12 シャフト
13 外部制御装置
2 上面シャンク
3 モーター
4 ガイド支柱
5 板
6 下板
7 チャックホルダー
8 電極
9 ワーク
10 ネジシャフト
11 モーター
12 シャフト
13 外部制御装置
Claims (1)
- フライス盤、マシニングセンターでのドリル、タップの破損、又ほり込み時のコーナーにRがついては、いけない場合の除去は、主に放電加工機によって加工しているが、直接放電電極装置をフライス盤マシニングセンター主軸に取り付けることが出来る事を特徴とする放電電極装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005182573A JP2006326818A (ja) | 2005-05-26 | 2005-05-26 | マシニングセンター主軸に取り付ける放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005182573A JP2006326818A (ja) | 2005-05-26 | 2005-05-26 | マシニングセンター主軸に取り付ける放電加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006326818A true JP2006326818A (ja) | 2006-12-07 |
Family
ID=37549053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005182573A Pending JP2006326818A (ja) | 2005-05-26 | 2005-05-26 | マシニングセンター主軸に取り付ける放電加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006326818A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106077853A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 大连大学 | 一种微三维零件电火花铣削加工方法 |
KR20220043732A (ko) * | 2020-09-29 | 2022-04-05 | 임한석 | 범용공작기계에 장착되는 방전가공용 어태치먼트 |
KR20220091201A (ko) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 임한석 | 전극 무회전 타입 방전가공용 어태치먼트 |
-
2005
- 2005-05-26 JP JP2005182573A patent/JP2006326818A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106077853A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 大连大学 | 一种微三维零件电火花铣削加工方法 |
KR20220043732A (ko) * | 2020-09-29 | 2022-04-05 | 임한석 | 범용공작기계에 장착되는 방전가공용 어태치먼트 |
KR102534820B1 (ko) * | 2020-09-29 | 2023-05-19 | 임한석 | 범용공작기계에 장착되는 방전가공용 어태치먼트 |
KR20220091201A (ko) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 임한석 | 전극 무회전 타입 방전가공용 어태치먼트 |
KR102491642B1 (ko) | 2020-12-23 | 2023-01-26 | 임한석 | 전극 무회전 타입 방전가공용 어태치먼트 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5204246B2 (ja) | 5軸加工門形工作機械によるワークの穴ぐり加工方法 | |
ITBO20040217A1 (it) | Testa operatrice per macchine utensili pluriasse | |
CN103358126A (zh) | 一种切削加工与激光加工复合的钣金加工中心 | |
US20110142562A1 (en) | Method and System including a Horizontal Turning Head and Turning Bar for a Milling Machine | |
JP2006326818A (ja) | マシニングセンター主軸に取り付ける放電加工装置 | |
CN201361755Y (zh) | 移动式高速穿孔机 | |
JP2008018499A (ja) | 型彫り・細穴複合放電加工方法および装置 | |
JP2006263889A (ja) | プリント基板加工機 | |
JP2013158897A (ja) | 切削加工機、及びこれを用いた切削工具再生加工方法 | |
JP2002205209A (ja) | 三次元切削による穴開け加工方法 | |
CN206286680U (zh) | 一种电火花加工机床数控夹具 | |
JP2006035348A (ja) | Ncマルチスピンドル複合機 | |
JP7194537B2 (ja) | 反転ユニットおよび加工装置 | |
CN201711565U (zh) | 一种倒角并去毛边的钻台 | |
CN210756358U (zh) | 用于对芯片进行打磨铣边的雕铣设备 | |
KR100657991B1 (ko) | 자동선반 | |
CN207309465U (zh) | 一种高效钻床 | |
CN208787601U (zh) | 电机凸缘端盖钻孔装置 | |
CN2806052Y (zh) | 磨削锥柄标准麻花钻头用对刀仪 | |
CN216780980U (zh) | 一种粗精一体的钻孔机构 | |
CN217223700U (zh) | 一种稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置 | |
CN218284592U (zh) | 一种用于机械设备配件加工的新型钻孔设备 | |
CN214417672U (zh) | 一种双面倒角机用刀头 | |
CN203470960U (zh) | 具有主轴振动功能的钻孔机 | |
CN109290817A (zh) | 一种孔加工摇臂钻床 |