JP2006316816A - 管継手構造 - Google Patents

Abstract

【課題】管同士を絶縁したまま接続する管継手を少ない部品点数で構成し、接続作業も手間をかけずに簡易に行えるようにする。
【解決手段】端部にオネジ（１ａ）が形成された管（１）と、端部にフランジ（２ａ）が形成された管（２）とを、電気絶縁材であるゴムパッキン（３）を挟んで端部同士を接合し、同じく電気絶縁材料からなる絶縁材（４）を介して管（２）の外周に嵌められた袋状のナット（５）を、管（１）の端部外周に締め付けて両管を連結する。
【選択図】図１

Description

本発明は異なる材質の管同士を接続する継手の構造に関する。

密閉式冷却塔など各種設備配管において、例えばステンレス鋼鋼管と銅管などの異種金属製の管を接続する場合に、異種金属接触腐食による配管の浸食を防止するため、両管を絶縁継手を介して接続している。

図３は従来用いられていた絶縁継手を示し、これは、接続する管１０、１１の端部にフランジ１０ａ、１１ａをそれぞれ形成しておき、両フランジ１０ａ、１１ａを電気絶縁材料からなるガスケット１２を挟んで接合させた状態で、絶縁材１３を介して両管１０、１１の外周に嵌めた外側フランジ板１４、１４をワッシャ１５、１５を挟んでフランジ１０ａ、１１ａに係合させ、フランジ１０ａ、１１ａの両側で突き合わせた両外側フランジ板１４、１４を複数のボルト１６及びナット１７で締結することにより、両管１０、１１を連結するようになっていた（例えば特許文献１参照）。

登録実用新案第３０７０３９９号公報

前記従来の絶縁継手では、一組の外側フランジ板１４、１４とワッシャ１５、１５及び複数のボルト１６、ナット１７を用いて管１０、１１を連結しているため、部品点数が多くて部材コストが高くつき、また、各部品を嵌め付けて管１０、１１を接続する作業に時間がかかるという問題があった。
密閉式冷却塔の熱交換器の配管のような、接続すべき配管が多数ある設備配管においては、部材コストがかからず、容易に配管を接続することができる作業性の良い絶縁継手が望まれていた。

本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、管同士を絶縁したまま接続する管継手を少ない部品点数で構成し、接続作業も手間をかけずに簡易に行えるようにすることを課題とする。

前記課題を解決するため本発明の管継手構造は、端部にオネジが形成された一方の管と、端部にフランジが形成された他方の管とをゴムパッキンを挟んで端部同士を接合し、絶縁材を介して前記他方の管の外周に嵌められた袋状のナットを前記一方の管の端部外周に締め付けて両管を連結するものである。

前記絶縁材としては、フェノール樹脂などの電気絶縁材料により形成されるものを用いることができる。また、ガスケットとして機能するゴムパッキンに代えて、同じく電気絶縁性を有する他の材料のものを用いてもよい。
本発明の管接続構造によれば、ゴムパッキンと絶縁材を挟んで接続すべき管同士を電気的に絶縁した状態で、一方の管にナットを螺合し、他方の管にナットを嵌合して、両管を一体に接続することができる。接続操作は、両管の開口端部同士を接合してからナットを回し締め付けるだけでよいので、簡易な作業で接続することができ、接続すべき管が多数ある場合でも短時間で施工が可能である。

本発明の好適な一実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一例の管継手構造の半面を断面で表した分離状態の構成図、図２は同じく半面を断面で表した連結状態の構成図であり、図中、符号１、２は接続すべき管、３はゴムパッキン、４は絶縁材、５はナットである。

本発明の管継手構造は、例えば管１がステンレス鋼鋼管、管２が銅管の場合などのように、異なる材質の管同士の接続に用いられ、接続する管１と管２の端部には、それぞれ一方にオネジ１ａ、他方にはフランジ２ａが形成される。

ゴムパッキン３は、管２のフランジ面よりも幅広な輪状帯面を有してリング形に形成されており、管１、２の接合面である管１の端面と管２のフランジ面との間に装填されて、両管１、２の端面間を水密に接続するとともに両面を絶縁するようになっている。また、絶縁材４は、端部に前記フランジ２ａよりも大径のフランジ４ａを備えていて、管２の外周にぴったりと密着して嵌まる薄肉の筒状に形成されており、フランジ４ａをフランジ２ａの外側に係合させて管２の端部外周に装着されて、管２の外周面とナット５の内面とを絶縁するようになっている。

ナット５は、両端の開口径を異ならせて袋状に形成されており、小径側の端部を管２の外周に絶縁材４を挟んで嵌め込み、大径側の端部を、その内周面に形成されたメネジ５ａを管１のオネジ１ａに螺合して管１の端部に締結することにより、管１と管２を一体に連結するようになっている。なお、ナット５は、小径側の端部に管２を嵌め込んだ状態で管２のフランジ２ａとナット５の内面との間には適宜な隙間ができ、絶縁材４を介して接する以外に、管２がナット５に接触することのない大きさに設けてある。

これらの部材からなる本発明の管継手は、図１及び図２に示されるように、管２の外周に絶縁材４を嵌め込み、さらにその外側にナット５を嵌め込んだ状態で、管１と管２の端部同士をゴムパッキン３を挟んで突き合わせ、そのまま管１の端部外周にナット５を締め付けることにより、管１と管２を一体に連結することができる。

連結した管１と管２は、一方にはナット５が螺合し他方にはナット５が嵌合しているので、ナット５を緩める以外に分離する危険はなく、また、互いにゴムパッキン３と絶縁材４を介して接し、直に接触してはいないので電気的絶縁性が確保され、異種金属接触腐食による管の浸食が生じる虞れもない。
両管１、２の接続操作に用いる部材はナット５のみなので、フランジ板やボルトなどを必要としていた従来の継手よりも部材コストを低減することができ、また、接続作業はナット５を回すという簡単な操作で済むので、接続する管が多数有る設備配管であっても短時間で施工することが可能である。

なお、図示した管継手構造は一例であり、本発明はこれに限定されず、他の適宜な形態に構成可能である。

本発明の一例の管継手構造の半面を断面で表した分離状態の構成図である。 図１の管継手構造の半面を断面で表した連結状態の構成図である。 従来の絶縁継手の断面図である。

符号の説明

１、２管、３ ゴムパッキン、４ 絶縁材、５ ナット

Claims (1)

1. 端部にオネジが形成された一方の管と、端部にフランジが形成された他方の管とをゴムパッキンを挟んで端部同士を接合し、絶縁材を介して前記他方の管の外周に嵌められた袋状のナットを前記一方の管の端部外周に締め付けて両管を連結する管継手構造。
   
   
   
   

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