JP2006315387A5 - - Google Patents
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- 基材の表面及び側面に化粧材を積層してなる積層体であって、
前記基材の角側に第1切欠部を形成すると共に、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位に円弧状部を有する第2切欠部を形成する工程と、
前記化粧材を前記第2切欠部の前記円弧状部で折り曲げる工程と、を備え、
前記切欠部を形成する工程は、切削具によって前記基材及び前記化粧材を切削して前記第1切欠部及び前記第2切欠部を同時に形成する工程であり、
前記切欠部を形成する工程及び前記化粧材を折り曲げる工程は、前記基材の上面に前記化粧材が固定された状態での該基材及び該化粧材の搬送中に行われる工程である製造方法により製造され、
前記基材の角側には前記第1切欠部が形成されており、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位には前記円弧状部を有する前記第2切欠部が形成されており、該化粧材が該第2切欠部の該円弧状部で折り曲げられていることを特徴とする積層体。 - 前記切欠部を形成する工程は、搬送中の前記基材の側面、前記化粧材の上面、及び該化粧材の折り曲げ代の下面が案内された状態で、前記第1切欠部及び前記第2切欠部を形成する工程である請求項1記載の積層体。
- 前記切欠部を形成する工程は、前記基材及び前記化粧材の案内位置と共に、前記基材の切削深さを変更可能な工程である請求項2記載の積層体。
- 前記切欠部を形成する工程は、搬送中の前記基材の側面が第1案内部材により倣い案内されると共に、前記化粧材の上面が第2案内部材により倣い案内され、前記化粧材の折り曲げ代の下面が第3案内部材により押え案内された状態で、前記第1切欠部及び前記第2切欠部を形成する工程であると共に、前記基材及び前記化粧材に対する前記第1案内部材、前記第2案内部材及び前記第3案内部材の案内位置と共に、前記基材の切削深さを変更可能な工程である請求項3記載の積層体。
- 前記第3案内部材は、弾性部材に支持される請求項4記載の積層体。
- 前記第1案内部材は第1案内ローラであり、前記第2案内部材は第2案内ローラである請求項5記載の積層体。
- 前記円弧状部の曲率半径が1〜3mmである請求項1乃至5のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記円弧状部の曲率半径が1〜3mmである請求項6記載の積層体。
- 前記化粧材の折り曲げ工程は、棒状部材によって前記化粧材を折り曲げる工程である請求項1乃至8のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記切欠部形成工程で形成された前記第1切欠部及び前記第2切欠部に接着剤を塗布する塗布工程を更に備える請求項1乃至9のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記切欠部形成工程で前記第2切欠部が形成された前記化粧材を加熱する加熱工程を更に備える請求項1乃至10のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記基材の上面に前記化粧材が固定された状態で該基材及び該化粧材を搬送するコンベア機構と、
前記コンベア機構で搬送される前記基材の角側に第1切欠部を形成し、且つ、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位に円弧状部を有する第2切欠部を形成するための切削機構と、
前記化粧材を前記第2切欠部の前記円弧状部で折り曲げる折り曲げ手段と、を備え、
前記切削機構は、切削刃を有する切削具を備え、該切削刃が、前記基材の角側を切削して前記第1切欠部を形成する第1切削面と、前記化粧材の裏面側を切削して前記第2切欠部を形成する第2切削面と、を有し、該第2切削面の該第1切削面に連なる部位には円弧状面が形成されており、
前記切削機構は、前記コンベア機構で搬送される前記基材の側面を倣い案内する第1案内ローラと、前記化粧材の上面を倣い案内する第2案内ローラと、前記化粧材の折り曲げ代の下面を押え案内する押え案内部材と、前記基材の切削深さを変更し得るように、前記第1案内ローラ、前記第2案内ローラ、前記押え案内部材及び前記切削具を変位自在に支持する支持機構と、を更に備える積層体の製造装置により製造される請求項1記載の積層体。 - 前記押さえ案内部材は、弾性部材に支持される請求項12記載の積層体。
- 基材の表面及び側面に化粧材を積層してなる積層体であって、
前記基材の角側に第1切欠部を形成すると共に、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位に円弧状部を有する第2切欠部を形成する工程と、
前記化粧材を前記第2切欠部の前記円弧状部で折り曲げる工程と、を備え、
前記切欠部を形成する工程は、切削具によって前記基材及び前記化粧材を切削して前記第1切欠部及び前記第2切欠部を同時に形成する工程であり、
前記切欠部を形成する工程及び前記化粧材を折り曲げる工程は、前記化粧材の上面に前記基材が固定された状態での該基材及び該化粧材の搬送中に行われる工程である製造方法により製造され、
前記基材の角側には前記第1切欠部が形成されており、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位には前記円弧状部を有する前記第2切欠部が形成されており、該化粧材が該第2切欠部の該円弧状部で折り曲げられていることを特徴とする積層体。 - 前記切欠部を形成する工程は、搬送中の前記基材の側面、前記化粧材の下面、及び該化粧材の折り曲げ代の上面が案内された状態で、前記第1切欠部及び前記第2切欠部を形成する工程である請求項14記載の積層体。
- 前記切欠部を形成する工程は、前記基材及び前記化粧材の案内位置と共に、前記基材の切削深さを変更可能な工程である請求項15記載の積層体。
- 前記切欠部を形成する工程は、搬送中の前記基材の側面が第1案内部材により倣い案内されると共に、前記化粧材の下面が第2案内部材により倣い案内され、前記化粧材の折り曲げ代の上面が第3案内部材により押え案内された状態で、前記第1切欠部及び前記第2切欠部を形成する工程であると共に、前記基材及び前記化粧材に対する前記第1案内部材、前記第2案内部材及び前記第3案内部材の案内位置と共に、前記基材の切削深さを変更可能な工程である請求項16記載の積層体。
- 前記第3案内部材は、弾性部材に支持される請求項17記載の積層体。
- 前記第1案内部材は第1案内ローラであり、前記第2案内部材は第2案内ローラである請求項18記載の積層体。
- 前記円弧状部の曲率半径が1〜3mmである請求項14乃至18のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記円弧状部の曲率半径が1〜3mmである請求項19記載の積層体。
- 前記化粧材の折り曲げ工程は、棒状部材によって前記化粧材を折り曲げる工程である請求項14乃至21のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記切欠部形成工程で形成された前記第1切欠部及び前記第2切欠部に接着剤を塗布する塗布工程を更に備える請求項14乃至22のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記切欠部形成工程で前記第2切欠部が形成された前記化粧材を加熱する加熱工程を更に備える請求項14乃至23のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記化粧材の上面に前記基材が固定された状態で該基材及び該化粧材を搬送するコンベア機構と、
前記コンベア機構で搬送される前記基材の角側に第1切欠部を形成し、且つ、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位に円弧状部を有する第2切欠部を形成するための切削機構と、
前記化粧材を前記第2切欠部の前記円弧状部で折り曲げる折り曲げ手段と、を備え、
前記切削機構は、切削刃を有する切削具を備え、該切削刃が、前記基材の角側を切削して前記第1切欠部を形成する第1切削面と、前記化粧材の裏面側を切削して前記第2切欠部を形成する第2切削面と、を有し、該第2切削面の該第1切削面に連なる部位には円弧状面が形成されており、
前記切削機構は、前記コンベア機構で搬送される前記基材の側面を倣い案内する第1案内ローラと、前記化粧材の下面を倣い案内する第2案内ローラと、前記化粧材の折り曲げ代の上面を押え案内する押え案内部材と、前記基材の切削深さを変更し得るように、前記第1案内ローラ、前記第2案内ローラ、前記押え案内部材及び前記切削具を変位自在に支持する支持機構と、を更に備える積層体の製造装置により製造される請求項1記載の積層体。 - 前記押さえ案内部材は、弾性部材に支持される請求項25記載の積層体。
- 基材の表面及び側面に化粧材を積層してなる請求項1乃至26のいずれか一項に記載の積層体の製造に用いられる切削具であって、
表面に前記化粧材が固定された前記基材の角側を切削して第1切欠部を形成する第1切削面と、該化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位を切削して第2切欠部を形成する第2切削面と、を有する切削刃を備え、該第2切削面の第1切削面に連なる部位に円弧状面が形成されていることを特徴とする切削具。
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JP2005272759A JP4602209B2 (ja) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | 積層体の製造方法 |
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