JPS6026955Y2

JPS6026955Y2 - ライトテ−ブル

Info

Publication number: JPS6026955Y2
Application number: JP15483877U
Authority: JP
Inventors: 隆士美馬
Original assignee: 株式会社リユウエイ
Priority date: 1977-11-17
Filing date: 1977-11-17
Publication date: 1985-08-14
Also published as: JPS5480804U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、フィルムの見当合わせや貼り込み、校正など
の作業に使用されるライトテーブルに関するものである
。

従来、ライトテーブルの天板は、乳白色のアクリル樹脂
板の上面に片面すり硝子板を重ねて形成されている。

ところが、か）る天板構造によると、原稿等の切り゛取
り、裁断等のカッティング作業回数が重なるに連れ、硝
子板がカッター傷によって加速度的に強度低下すると共
に、同カッター傷によってカッティング作業だけでなく
他の作業にも支障をきた腰こ結果、硝子板の寿命が短い
ものとなっていた。

また、硝子板は硬くて、カッター刃先の摩滅、破損が激
しいと共に、資料が滑ってスムースにカッティングでき
なかったり、滑ったはずみにカッターで手指を傷つけた
りする等の欠点があった。

本考案は上記の点に鑑し、カッティング作業による作業
面の著しい強度低下、およびカッター跡による作業性の
低下、ならびにカッター刃先の破損、それに滑り等を防
止でき、天板寿命と作業効率を向上できるライトテーブ
ルを得んとするものであり、その構成は次の通りである
。

本考案は、透明または半透明の硝子板の上面に作業マッ
トを重ね合わせて天板を構成上、該作業マットは、透明
または半透明の硬質合成樹脂シートの表裏両側に透明ま
たは半透明の軟質合成樹脂シートを重ね合わせて一体化
せしめ、かつ、表裏両側の軟質合成樹脂シートの表面に
微細な凹凸を形成してなることを特徴とするライトテー
ブルである。

以下、本考案の実施例を図に依拠して説明する。

１は光源が内蔵されたライトテーブル本体、２は支持脚
、３は天板である。

この天板３は、透明または半透明の硝子板４と、これの
上面に重ね置いた光を透過し得る作業マット５とを天板
取付枠６に取付けて構成している。

作業マット５は、透明または半透明の硬質塩化ビニル等
からなる硬質合成樹脂シート（以下硬質シートと略記す
る）７の表裏両側に、透明または半透明の軟質塩化ビニ
ル等からなる軟質合成樹脂シート（以下軟質シートと略
記する）８，８を重ね合わせ、これらを熱圧着により一
体化して形成している。

この場合、表裏の両軟質シート８，８を同じ厚さとする
と共に、該両軟質シート８，８の表面にそれぞれ滑り止
め用の微細な凹凸９を形成している。

こうして、マット５の表裏両面を均等に使用できるよう
にしていると共に、温度変化によるマット５の反りを防
止するようにしている。

硬質シート７と軟質シート８，８の透明、半透明の組合
わせは、（イ）硬質シート７を半透明、軟質シート８，
８を透明、（ロ）硬、軟各シート？、８゜８を半透明、
（ハ）硬質シート７を透明、軟質シート８．８を半透明
、に）硬、軟各シート？、８．８を透明の四通りが考え
られ、これらのうちから適宜選択し得る処である。

但し、実際上は、光が良好に拡散透過されて作業し易い
点、およびカッター跡が目立たない点で、上記（イ）（
ロ）（ハ）のいずれかの組合わせによってマット全体と
して半透明に形成するのが望ましく、通常は、なかでも
加工が簡単な（イ）の、硬質シート７を半透明、軟質シ
ート８，８を透明の組合せを採用する。

また、シートを半透明に形成するについては、光の拡散
がとくに良好に行なわれる等の点でシート全体を乳白色
に加工するのが望ましいが、表面を乳白色または他の色
に着色するか、或は艶消し加工してもよい。

このような作業マット５を成形する場合、通常は、第４
図に示すように各シート？、８．８の素材である長尺の
合成樹脂シー）？’ｔ８’ｔ８’を所定の上下
配置で重ね合わせ、その一端から順次加熱加圧して各シ
ートを熱融着せしめ、融着後、この長尺物を所定のマッ
トサイズに裁断する。

あるいは、各シート素材を予め所定のサイズに裁断して
重ね合わせ、これを加熱加圧して熱融着せしめてもよい
、そして、か）る成形時において、両側軟質シー）’８
’＋８’の表面に綾織等にて製織した織目の微細な織布
１０，１０を貼付しておき、この織布１０，１０越しに
各シート素材７′。

８’、８’を加熱加圧して熱融着せしめた後１、該織布
１０，１０を剥ぎ取る。

こうすれば、両側軟質シート８′８′の表面に織布１０
，１０による微細な織目模様の凹凸９，９が形成される
。

そのような凹凸形成方法によれば、たとえば表面に凹凸
を有するローラにより加工してシート表面に梨地上の凹
凸を形成する方法などと比較して、比較して、凹凸９が
より微細となって硬質シート８表面に高密度に形成でで
きると共に、その凹凸が尖鋭になるため、該シート表面
の摩擦係数が高くなり、原稿等の滑り防止効果が高いも
のとなる。

また、マット成形時に同時に凹凸９を形成できるから工
程が少なくてすみ、量産に適する。

上記のような構成を備えた作業マット５によれば、芯部
が硬質、表裏両側が軟質となった三層構造であるから全
体強度にすぐれる。

そして、カッティング作業を行なう場合には、カッター
の刃先がマット５の表側軟質シート８に喰い込むが、カ
ッティング後、カッターを取除けばカッター跡は該シー
ト８自身の復元力により即座に閉塞腰単に線状の切目と
なって残るにすぎない、しかも、カッテングカが相当大
きな場合でも、カッター刃先が硬質シート７で喰い止め
られるため、喰い込み深さを軟質シート８の厚み内に抑
えることができる。

また、このようにカッターが軟質シート８を完全に切断
した場合でも、カッター跡は上記同様即座に閉塞するし
、該シート８は硬質シート７と一体化されているため、
カッター跡部分から引き裂かれるおそれは全く無い。

従って、か）る作業マット５を天板表層部に使用した本
ライトテーブルによるときは、カッティング作業による
天板強度の低下を最小限に抑えて有効寿命を著しく伸ば
すことができると共に、カッター跡によってカッティン
グ作業および他の作業に支障をきたすおそれがなくなり
、かつ、カッター刃先の摩滅、破損を極力防止できる。

また、このマット５は表裏両面を均等に使用できるため
、有効寿命が一層向上することになる。

さらに、軟質シート８そのものが摩擦係数が高い上に、
同シート表面に滑り止め用の微細な凹凸１０を形成して
いるため、マット５に対する校正原稿等の滑りを確実に
防止できる。

従って、カッティング作業を一層スムースに、かつ、手
指を傷つけたりすることなく安全に行なうことができる
。

また、この作業マット５の下に硝子板４を敷設している
ため、該マット５が作業中に撓んだり長期使用中に湾曲
変形したりするおそれは全くない。

上記のように本考案によれば、天板寿命と作業効率を著
しく向上できると共にカッター刃先の破損等を防止でき
、きわめて実用価値の高いライトテーブルを得ることが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図は一部断面側面図、
第２図は作業マットの斜視図、第３図は同マットの拡大
断面図、第４図イ９口はマット成形手段を説明するため
に一部をさらに拡大して示す断面図である。３・・・・・・天板、４・・・・・・透明または半透明
硝子板、５・・・・・・作業マット、７・・・・・・同
マットの透明または半透明の硬質合成樹脂シート、８．
訃・・・・・同表裏両側軟質合戒樹脂シート、９・・・
・・・微細な凹凸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

透明または半透明の硝子板の上面に作業マットを重ね合
わせて天板を構成し、該作業マットは、透明または半透
明の硬質合成樹脂シートの表裏両側に透明または半透明
の軟質合成樹脂シートを重ね合わせて一体化せしめ、か
つ、表裏両側の軟質合成樹脂シートの表面に微細な凹凸
を形成してなることを特徴とするライトテーブル。