JP2006315135A

JP2006315135A - 切断具

Info

Publication number: JP2006315135A
Application number: JP2005141062A
Authority: JP
Inventors: Masaki Nakajima; 正樹中島
Original assignee: Fuji Ultrasonic Engineering Co Ltd
Current assignee: Fuji Ultrasonic Engineering Co Ltd
Priority date: 2005-05-13
Filing date: 2005-05-13
Publication date: 2006-11-24
Anticipated expiration: 2025-05-13
Also published as: JP4586979B2

Abstract

【課題】切断刃が切断方向に対して垂直な方向にぶれ難く、常に定規に対して摺動体を円滑に摺動させることができる切断具を提供する。
【解決手段】被切断体に密着させる底板から垂直に立ち上がるガイド板を備えた断面Ｌ字状の定規と該定規のガイド板に嵌るように下方へ開口したガイド溝を備えた摺動体と切断夫を構成し、当該摺動体にガイド溝から下方へ突出するように該ガイド溝の一方の内側面に沿わせて切断刃を固定し、当該摺動体のガイド溝を当該定規のガイド板に対して摺動可能に嵌め込んだ状態で該ガイド溝における当該切断刃が固定された一方の内側面を該ガイド板の外側面と対面させて当該切断刃を当該外側面に沿って移動する。
【選択図】図１

Description

本発明は、切断具に関するものである。

周知の通り、建築物に用いられるクロスや断熱材などの扁平材料（以下、「被切断体」という）は、施工現場において必要なサイズに切断されるが、この時、作業者が被切断体に密着させた定規に沿わせてカッターナイフを勢い良く移動させると、カッターナイフの切断刃が定規を乗り越えて手を傷つけることや、切断刃の軌道がずれて正確に切断できないことが多々あった。このため、被切断体の切断時に切断刃を定規に対して正確に沿わすことができるように工夫を施した切断具が多数開発されている。

例えば、後出特許文献１には、回転側面に溝を形成した車輪を柄側面に回転自在に取付けたカッターと、側辺に平行なレールを上面に固定し、且つ前記カッターの刃または前記車輪のストッパを端部に突設した定規からなり、前記カッターの刃を前記定規側面に沿わせた状態で前記車輪を前記レールに沿って転動させ、前記カッターを直線移動させるようにしたカッター工具が開示されている。

また、後出特許文献２には、紙類を押圧して切断するカッターと、前記カッターを案内する溝を設けた定規とを有し、前記カッターは前記溝に嵌号する突起部を備えた定規付きカッターが開示されている。

しかし、特許文献１記載のカッター工具においては、カッターの切断刃が定規を乗り越えようとする力を定規側面に切断刃を沿わせることによって抑制しているため、定規にある程度の厚みがないと、切断刃を定規側面に対して安定した状態で沿わすことができず、このため、切断刃が定規の厚みの分だけ被切断体から露出して切断方向に対して垂直な方向にぶれてしまい、被切断体の切断面が平滑にならないという問題点があった。

また、特許文献２記載の定規付きカッターにおいても、定規に溝を形成するために定規をある程度厚くする必要であり、このため、前記特許文献１記載のカッター工具と同様の問題点があった。さらに、定規に溝を形成する場合には溝を上方へ開口させる必要があり、該溝にゴミが入り込むとカッターの摺動が阻害されるという問題点もあった。
実開平２−７０９９３号公報第１頁、第２図実開昭６０−２７８７０号公報第１頁、第１図

そこで、本発明は、切断刃が切断方向に対して垂直な方向にぶれ難く、常に定規に対して摺動体を円滑に摺動させることができる切断具を得ることを技術的課題として、その具現化をはかるべく、試作・実験を繰り返した結果、被切断体に密着させる底板から垂直に立ち上がるガイド板を備えた断面Ｌ字状の定規と、該定規のガイド板に嵌るように下方へ開口したガイド溝を備えた摺動体とから構成し、当該摺動体にガイド溝から下方へ突出するように該ガイド溝の一方の内側面に沿わせて切断刃を固定すれば、当該摺動体のガイド溝を当該定規のガイド板に対して摺動可能に嵌め込んだ状態で該ガイド溝における当該切断刃が固定された一方の内側面を該ガイド板の外側面と対面させて当該切断刃を当該外側面に沿って移動することができるので、切断刃が切断方向に対して垂直な方向にぶれ難いという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。

前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。

即ち、本発明に係る切断具は、被切断体に密着させる底板から垂直に立ち上がるガイド板を備えた断面Ｌ字状の定規と該定規のガイド板に嵌るように下方へ開口したガイド溝を備えた摺動体とからなり、当該摺動体にはガイド溝から下方へ突出するように該ガイド溝の一方の内側面に沿わせて切断刃が固定されており、当該摺動体のガイド溝を当該定規のガイド板に対して摺動可能に嵌め込んだ状態で該ガイド溝における当該切断刃が固定された一方の内側面を該ガイド板の外側面と対面させて当該切断刃が当該外側面に沿って移動するものである。

また、本発明は、前記切断具において、切断刃がガイド溝内の一方の内側面に対して回転可能に軸止めされているものである。

また、本発明は、前記切断具において、摺動体にガイド溝内へ先端部を突出させるように貫通した規制ボルトがネジ止めされており、該規制ボルトは刃先を開く方向へ回転した切断刃のみねに向かって伸びてその先端部が該切断刃に当接しており、当該規制ボルトを回転させてガイド溝内へ突出した先端部の長さを変更することにより、当該規制ボルトの先端部に当接している切断刃の傾斜角度が変更できるものである。

また、本発明に係る摺動体は、下方へ開口したガイド溝を有する摺動体において、ガイド溝から下方へ突出するように該ガイド溝の一方の内側面に沿わせて切断刃が固定されているものである。

本発明によれば、摺動体のガイド溝を定規のガイド板に対して摺動可能に嵌め込んだ状態で該ガイド溝における切断刃が固定された一方の内側面を該ガイド板における外側面と対面させたので、切断時に切断刃の被切断体に差し込まれることなく露出した部分が両側面によって挟み込まれた状態となり、切断刃が切断方向に対して垂直な方向にぶれない。このため、切断刃の刃先に余計な負荷がかからず、切断刃が折れることがなくなり、切断刃の切れ味も長く持続する。また、被切断体の切断面も平滑となる。さらに、切断刃が露出しないために怪我し難くなる。また、摺動体のガイド溝が下方へ開口しているので、ガイド溝にゴミなどが入り込んだとしてもガイド溝内に蓄積されず、定規に対して摺動体を円滑に摺動させることができる。

従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。

実施の形態１．

図１は本実施の形態に係る切断具を示した正面図である。図２は図１に示す切断具の摺動体を示した分解斜視図である。図３は図２に示す摺動体を示した正面図である。図４は図３に示す摺動体のＡ−Ａ断面図である。図５は図１に示す切断具の定規を示した斜視図である。これらの図において、１は、被切断体２に密着させる底板３から垂直に立ち上がるガイド板４を備えた断面Ｌ字状の定規５と、定規５のガイド板４に嵌るように下方へ開口したガイド溝６を備えた摺動体７とからなる切断具である。

摺動体７は、図２に示すように、下部に切欠き８を有する一対の側壁板９，１０と、一方の側壁板９における他方の側壁板１０と対面する内側面上部に間隔を空けた状態で固定される一対の規制板１１，１２と、両規制板１１，１２の間に上端部１３を位置付けると共に刃先１４を一対の側壁板９，１０の切欠き８が形成された側に向けた状態で一方の側壁板９の内側面に沿うように固定される切断刃１５と、一対の規制板１１，１２と重なった状態で他方の側壁板１０における一方の側壁板９と対面する内側面上部に固定される隔壁板１６とから構成されており、各部材は、ボルト１７，１８，１９，２０によって締め付けられて固着している。

切断刃１５は、上端部１３に設けられた貫通孔２１に通されるボルト１９を回転軸として一方の側壁板９の内側面に沿うように回転可能に軸止めされている。また、一対の規制板１１，１２には、両規制板１１，１２の間に位置する切断刃１４の回転軸を中心として下方へ扇状に広がる規制辺２２，２３が形成されている。これにより、図４に示すように、刃先１４を閉じる方向へ切断刃１５を回転させた場合には、切断刃１５の刃先１４側に位置する規制板１１の規制辺２２に切断刃１５の刃先１４が当接し、切断刃１５は両側壁板９，１０の切欠き８から下端部２４を覗かせた状態でガイド溝６内に収納される。また、刃先１４を開く方向へ切断刃１５を回転させた場合には、切断刃１４のみね２５側に位置する規制板１２の規制辺２３に切断刃１５のみね２５が当接し、切断刃１５は傾斜した状態でガイド溝６から下方へ下端部２４を突出させる。なお、切断刃１５は、ボルト１９の締め付けを強くすると回転し難くなって固定できる。

隔壁板１６は、摺動体７のガイド溝６の幅を調節する役割を果たしており、定規５のガイド板４の厚みよりも僅かに厚く形成されている。これにより、定規５のガイド板４に対して摺動体７のガイド溝６を摺動可能に嵌め込むことができる。

なお、摺動体７のガイド溝６の深さは、定規５のガイド板４の高さと一致している。

次に、本実施の形態に係る切断具の使用方法を説明する。

先ず、定規５の底板３を被切断体２に密着させた状態でガイド板４の外側面２６を切断箇所に沿わせて固定する。続いて、摺動体７の切断刃１５を刃先を開く方向に回転させて下端部２４をガイド溝６から下方へ突出させた後、摺動体７のガイド溝６を定規５のガイド板４に嵌め込む。この時、摺動体７のガイド溝６における切断刃１５が固定された一方の側壁板９の内側面を定規５のガイド板４における外側面２６と対面させることにより、切断刃１５をガイド板４の外側面２６に沿わせた状態とする。これにより、摺動体７のガイド溝６から突出した切断刃１５の下端部２４が被切断体２に差し込まれた状態となり、摺動体７を定規５のガイド板４に沿わせて摺動させると切断刃１５が移動して被切断体２が切断される。

なお、定規５の底板３の形状は長方形状に限らず、三角形状など他の形状にしてもよい。また、定規５には、底板３の天面側に把手を設けてもよい。

実施の形態２．

本実施の形態は前記実施の形態１に係る切断具における摺動体の変形例である。図６は本実施の形態に係る摺動体の示す断面図である。この図において、図１〜図５と同一符号は同一又は相当部分を示している。

図６に示す摺動体７には、隔壁板１６における切断刃１５のみね２５側に位置する部分にガイド溝６内へ先端部２７を突出させて貫通した規制ボルト２８がネジ止めされており、規制ボルト２８は、刃先１４を開く方向へ回転した切断刃１５のみね２５に向かって伸びており、規制ボルト２８の先端部２７は、切断刃１５のみね２５に当接している。これにより、規制ボルト２８を回転させてガイド溝６内へ突出する先端部２７の長さ調節することで、刃先１４を開く方向へ回転した切断刃１５の傾斜角度を調節できるようになっている。

本実施の形態によれば、規制ボルトによって刃先を開く方向へ回転された切断刃の傾斜角度を調節できるので、摺動体のガイド溝より下方へ突出する切断刃の下端部の長さを被切断体の長さに応じて変更することができる。

実施の形態１に係る切断具を示した正面図である。図１に示す切断具の摺動体を示した分解斜視図である。図２に示す摺動体を示した正面図である。図３に示す摺動体のＡ−Ａ断面図である。図１に示す切断具の定規を示した斜視図である。実施の形態２に係る摺動体の示す断面図である。

符号の説明

１切断具
２被切断体
３底板
４ガイド板
５定規
６ガイド溝
７摺動体
８切欠き
９，１０側壁板
１１，１２規制板
１３上端部
１４刃先
１５切断刃
１６隔壁板
１７，１８，１９，２０ボルト
２１貫通孔
２２，２３規制辺
２４下端部
２５みね
２６外側面
２７先端部
２８規制ボルト

Claims

被切断体に密着させる底板から垂直に立ち上がるガイド板を備えた断面Ｌ字状の定規と該定規のガイド板に嵌るように下方へ開口したガイド溝を備えた摺動体とからなり、当該摺動体にはガイド溝から下方へ突出するように該ガイド溝の一方の内側面に沿わせて切断刃が固定されており、当該摺動体のガイド溝を当該定規のガイド板に対して摺動可能に嵌め込んだ状態で該ガイド溝における当該切断刃が固定された一方の内側面を該ガイド板の外側面と対面させて当該切断刃が当該外側面に沿って移動することを特徴とする切断具。
切断刃がガイド溝内の一方の内側面に対して回転可能に軸止めされている請求項１記載の切断具。
摺動体にガイド溝内へ先端部を突出させるように貫通した規制ボルトがネジ止めされており、該規制ボルトは刃先を開く方向へ回転した切断刃のみねに向かって伸びてその先端部が該切断刃に当接しており、当該規制ボルトを回転させてガイド溝内へ突出した先端部の長さを変更することにより、当該規制ボルトの先端部に当接している切断刃の傾斜角度が変更できる請求項２記載の切断具。