JP2006308014A - 超低温容器構造体 - Google Patents
超低温容器構造体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006308014A JP2006308014A JP2005132480A JP2005132480A JP2006308014A JP 2006308014 A JP2006308014 A JP 2006308014A JP 2005132480 A JP2005132480 A JP 2005132480A JP 2005132480 A JP2005132480 A JP 2005132480A JP 2006308014 A JP2006308014 A JP 2006308014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- ultra
- low temperature
- temperature container
- sus304n2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 121
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
【解決手段】金属板同士が溶接されてなる超低温容器Tと、この超低温容器Tに取り付けられている配管P1〜P6等の付属部材とを備え、その一部がJISG4304,G4305で規定されているSUS304N2からなり、他部がSUS304等からなり、SUS304N2同士の溶接およびSUS304N2とSUS304等との溶接が、ステンレス協会規格521で規定されている溶接材料AD316LN,AY316LN,AYF316LNもしくはAS316LN、またはAD317LN,AY317LN,AYF317LNもしくはAS317LNからなる溶接ワイヤまたは溶接棒を用いて行われる。
【選択図】図1
Description
(A)日本工業規格(JIS)G4304(1999年)で規定されている材料SUS304N2。
(B)日本工業規格(JIS)G4305(1999年)で規定されている材料SUS304N2。
(C)日本工業規格(JIS)G4304(1999年)で規定されている材料SUS304,SUS304L,SUS316もしくはSUS316L。
(D)日本工業規格(JIS)G4305(1999年)で規定されている材料SUS304,SUS304L,SUS316もしくはSUS316L。
(a)ステンレス協会規格(SAS)521(1991年)で規定されている溶接材料AD316LN,AY316LN,AYF316LNもしくはAS316LN。
(b)ステンレス協会規格(SAS)521(1991年)で規定されている溶接材料AD317LN,AY317LN,AYF317LNもしくはAS317LN。
SUS304からなる金属板(住友金属工業社製、NAR−304R、厚み=8mm)の端縁同士を突き合わせ、その突き合わせ部分を、溶接材料308からなる溶接ワイヤ(日本ウエルディング・ロッド社製、WEL Auto TIG308)を用いてプラズマ溶接した。この従来例1は、従来の超低温容器構造体に使用されている金属板材料および溶接材料を使用しており、上記溶接材料308は、金属板材料がSUS304の場合に使用が推奨されている溶接材料である。
SUS304N2からなる金属板(住友金属工業社製、NAR−304N2、厚み=6mm)の端縁同士を突き合わせ、その突き合わせ部分を、溶接材料308N2からなる溶接ワイヤ(日本ウエルディング・ロッド社製、WEL Auto TIG308N2)を用いてプラズマ溶接した。なお、上記溶接材料308N2は、金属板材料がSUS304N2の場合に使用が推奨されている溶接材料である。
このようにして得られる実施例1,2、従来例1および比較例1の試験片に対して室温(25℃)で引張試験を行った。この試験片は、日本工業規格(JIS)Z3121(1993年)の1号試験片とした。また、試験方法は、日本工業規格(JIS)Z2241(1998年)に従い、引張強さ(N/mm2 )を求めた。そして、その結果を下記の表1に表記した。なお、この引張試験は、高圧ガス保安法で規定される要求性能〔溶接継手の引張強さが金属板の引張強さ(SUS304N2の引張強さは690N/mm2 、SUS304の引張強さは520N/mm2 )以上〕を満たすか否かを知る試験として行った。
また、実施例1,2、従来例1および比較例1の試験片に対して室温(25℃)で表曲げおよび裏曲げ試験を行った。各試験片は、日本工業規格(JIS)Z3122(1990年)の表曲げ試験片および裏曲げ試験片とした。また、試験の種類は、曲げ半径を板厚の2倍とするローラ曲げ試験方法とし、曲げた後の溶接部の表面を調べた。その結果、長さ3mm以上の割れがなく、かつ、長さ3mm以下の割れ長さの合計が7mm以下であるものを○、そうでないものを×として評価し、下記の表1に表記した。なお、この評価基準は、高圧ガス保安法で規定される要求性能である。
さらに、実施例1,2、従来例1および比較例1の試験片をそれぞれ3個ずつ作製し、液化窒素の沸点(大気圧)である−196℃において、溶接継手の衝撃試験を行った。各試験片は、日本工業規格(JIS)Z2202(1980年)の4号試験片とした。また、試験方法は、日本工業規格(JIS)Z2242(1993年)の金属材料試験方法に従った。そして、その衝撃の最低値および平均値を下記の表1に表記した。なお、この衝撃試験は、高圧ガス保安法で規定される要求性能(−150℃以下での溶接継手の衝撃試験における衝撃値の最低値が20J/cm2 以上かつ平均値が30J/cm2 以上)を満たすか否かを知る試験として行った。
P1〜P6 配管
Claims (3)
- 金属板同士が溶接されてなる超低温容器と、この超低温容器に取り付けられている付属部材とを備えた超低温容器構造体であって、上記超低温容器を構成する金属板の一部もしくは上記付属部材の少なくとも一部が、下記の(A)または(B)からなり、それ以外の部分が、下記の(C)または(D)からなり、下記の(A)または(B)からなる部分同士の溶接および下記の(A)または(B)からなる部分と下記の(C)または(D)からなる部分との溶接が、下記の(a)または(b)からなる溶接ワイヤまたは溶接棒が用いられて行われていることを特徴とする超低温容器構造体。
(A)日本工業規格(JIS)G4304(1999年)で規定されている材料SUS304N2。
(B)日本工業規格(JIS)G4305(1999年)で規定されている材料SUS304N2。
(C)日本工業規格(JIS)G4304(1999年)で規定されている材料SUS304,SUS304L,SUS316もしくはSUS316L。
(D)日本工業規格(JIS)G4305(1999年)で規定されている材料SUS304,SUS304L,SUS316もしくはSUS316L。
(a)ステンレス協会規格(SAS)521(1991年)で規定されている溶接材料AD316LN,AY316LN,AYF316LNもしくはAS316LN。
(b)ステンレス協会規格(SAS)521(1991年)で規定されている溶接材料AD317LN,AY317LN,AYF317LNもしくはAS317LN。 - 上記付属部材が、上記超低温容器の内外を連通させる配管,上記超低温容器を構成する略筒状の胴体部とこの胴体部の両端開口を密閉する略半球殻状の鏡板との接続を補強するスティフナーおよび上記超低温容器を補強する補強部材からなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項1記載の超低温容器構造体。
- 上記溶接が、プラズマアーク溶接,TIG溶接またはサブマージアーク溶接である請求項1または2記載の超低温容器構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005132480A JP4782467B2 (ja) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 車輛輸送式超低温容器構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005132480A JP4782467B2 (ja) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 車輛輸送式超低温容器構造体 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006308014A true JP2006308014A (ja) | 2006-11-09 |
JP2006308014A5 JP2006308014A5 (ja) | 2008-05-22 |
JP4782467B2 JP4782467B2 (ja) | 2011-09-28 |
Family
ID=37475127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005132480A Active JP4782467B2 (ja) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 車輛輸送式超低温容器構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4782467B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013217564A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Hitachi Appliances Inc | タンク及び給湯機 |
JP2019120359A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | エア・ウォーター・マニュファクチュアリング株式会社 | 超低温容器 |
JP2020049526A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 日本製鉄株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼管溶接継手の製造方法及び溶接装置 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57142770A (en) * | 1981-02-25 | 1982-09-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Control system for copying of welding torch |
JPS586792A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼用ガスシ−ルド溶接材料 |
JPS586791A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Nippon Steel Corp | オ−ステナイトステンレス鋼用ガスシ−ルド溶接材料 |
JPS60241600A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-11-30 | Taisei Corp | 低温タンクの構造 |
JPS6268696A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼溶接用フラツクス入りワイヤ |
JPH03294094A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-25 | Nippon Steel Corp | 高強度オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ |
JPH07124784A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Nippon Steel Corp | 極低温用ステンレス鋼被覆アーク溶接棒 |
JPH07256452A (ja) * | 1994-03-24 | 1995-10-09 | Nkk Corp | コーナープレート・メンブレンシート自動溶接装置 |
JPH07280186A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-27 | Taiyo Sanso Co Ltd | 可搬式超低温液化ガス容器 |
JPH08312879A (ja) * | 1995-05-16 | 1996-11-26 | Daido Hoxan Inc | 断熱構造およびその製法 |
WO2000020160A1 (fr) * | 1998-10-02 | 2000-04-13 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Structure soudee constituee d'un alliage a faible coefficient de dilatation thermique, et materiau de soudage |
JP2001179486A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-03 | Nkk Corp | 低熱膨張合金用溶接材料、溶接管の製造方法、及び溶接管の円周溶接方法 |
JP2005133897A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Air Water Inc | 超低温容器 |
-
2005
- 2005-04-28 JP JP2005132480A patent/JP4782467B2/ja active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57142770A (en) * | 1981-02-25 | 1982-09-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Control system for copying of welding torch |
JPS586792A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼用ガスシ−ルド溶接材料 |
JPS586791A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Nippon Steel Corp | オ−ステナイトステンレス鋼用ガスシ−ルド溶接材料 |
JPS60241600A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-11-30 | Taisei Corp | 低温タンクの構造 |
JPS6268696A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼溶接用フラツクス入りワイヤ |
JPH03294094A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-25 | Nippon Steel Corp | 高強度オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ |
JPH07124784A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Nippon Steel Corp | 極低温用ステンレス鋼被覆アーク溶接棒 |
JPH07256452A (ja) * | 1994-03-24 | 1995-10-09 | Nkk Corp | コーナープレート・メンブレンシート自動溶接装置 |
JPH07280186A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-27 | Taiyo Sanso Co Ltd | 可搬式超低温液化ガス容器 |
JPH08312879A (ja) * | 1995-05-16 | 1996-11-26 | Daido Hoxan Inc | 断熱構造およびその製法 |
WO2000020160A1 (fr) * | 1998-10-02 | 2000-04-13 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Structure soudee constituee d'un alliage a faible coefficient de dilatation thermique, et materiau de soudage |
JP2001179486A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-03 | Nkk Corp | 低熱膨張合金用溶接材料、溶接管の製造方法、及び溶接管の円周溶接方法 |
JP2005133897A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Air Water Inc | 超低温容器 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013217564A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Hitachi Appliances Inc | タンク及び給湯機 |
JP2019120359A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | エア・ウォーター・マニュファクチュアリング株式会社 | 超低温容器 |
JP7075762B2 (ja) | 2018-01-10 | 2022-05-26 | エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社 | 超低温容器 |
JP2020049526A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 日本製鉄株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼管溶接継手の製造方法及び溶接装置 |
JP7155816B2 (ja) | 2018-09-27 | 2022-10-19 | 日本製鉄株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼管溶接継手の製造方法及び溶接装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4782467B2 (ja) | 2011-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6843237B2 (en) | CNG fuel storage and delivery systems for natural gas powered vehicles | |
JP6576353B2 (ja) | 金属ストリップを備える密閉断熱タンク | |
ES2392472T3 (es) | Método para fabricar una estructura de aleación 36 Ni-Fe con soldadura de costura | |
RO120580B1 (ro) | Sistem pentru prelucrarea, depozitarea şi transportul gazului natural lichefiat, procedeu pentru prelucrarea gazului natural lichefiat şi gaz natural lichefiat sub presiune, astfel prelucrat | |
ES2203311A1 (es) | Procedimiento de soldadura y uniones soldadas. | |
JP4782467B2 (ja) | 車輛輸送式超低温容器構造体 | |
JP7075762B2 (ja) | 超低温容器 | |
JP2022518252A (ja) | 液化ガスのための貯蔵及び/又は輸送システム | |
US20170343160A1 (en) | Pressure vessel assembly and method of forming | |
US6852175B2 (en) | High strength marine structures | |
JP2006075874A (ja) | 耐脆性き裂伝播性に優れた船舶用溶接構造体の溶接方法および船舶用溶接構造体 | |
JP2009536600A (ja) | 危険物質を運搬し貯蔵するためのコンテナ及びそのコンテナを製造するための方法 | |
JP2007298178A (ja) | 超低温容器 | |
JP2005133897A (ja) | 超低温容器 | |
JP2010101356A (ja) | 低温液化ガス貯槽 | |
CN112513514B (zh) | 自支撑密封罐壁 | |
JP2884194B2 (ja) | 大形低温貯槽 | |
RU2009120710A (ru) | Контейнер для транспортирования и хранения опасных веществ и способ изготовления контейнера | |
RU2816738C2 (ru) | Способ изготовления шахты купола герметичного и теплоизолирующего танка | |
WO2023058614A1 (ja) | 高圧水素ガス用蓄圧器 | |
RU2815750C2 (ru) | Герметичный и теплоизоляционный резервуар | |
KR20210131911A (ko) | 밀봉 단열 탱크의 돔 샤프트를 제조하는 방법 | |
JP2023150486A (ja) | タンクおよびタンク構造体およびその製造方法 | |
Kim et al. | Study on the Optimum Design of the IMO Type C LNG Fuel Tank Considering Characteristics of Cryogenic Materials | |
KR20210046646A (ko) | 액화 가스를 저장하기 위한 열적 절연 실링 탱크를 위한 연결 빔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080408 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080408 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110322 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110518 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110705 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110707 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4782467 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |