JP2006307322A - クロムめっき部材 - Google Patents
クロムめっき部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006307322A JP2006307322A JP2006017220A JP2006017220A JP2006307322A JP 2006307322 A JP2006307322 A JP 2006307322A JP 2006017220 A JP2006017220 A JP 2006017220A JP 2006017220 A JP2006017220 A JP 2006017220A JP 2006307322 A JP2006307322 A JP 2006307322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating layer
- layer
- chromium
- plating
- electrochrome
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/04—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
- C25D5/12—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/60—Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
- C25D5/615—Microstructure of the layers, e.g. mixed structure
- C25D5/617—Crystalline layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
【解決手段】金属製部材の表面に電気クロムめっき層が設けられたクロムめっき部材であって、前記電気クロムめっき層における結晶子の平均直径が16.0nm以上であると共に、X線回折法による{211}と{222}のピーク強度比({211}/{222})が0.10以上としたクロムめっき部材である。
【選択図】なし
Description
D=K・λ/βcosθ
式中、Dは結晶子の直径(Å)、Kは定数(1.05)、λは測定X線波長(Å)、βは結晶子の直径による回折線の広がり(積分幅;単位はラジアン)、θは回折線のブラック角、を夫々示している。
脱酸して得られたCu製のφ8×100mmの丸棒の表面に、サージェント浴を用いて電気クロムめっきして電気クロムめっき層を形成したものを試験片として用い、下記試験を行った。
上記実験例1において、電気クロムめっきの代わりに、パルス印加電気クロムめっきして電気クロムめっき層を形成した。パルス印加電気クロムめっきは、めっき浴の浴温を表2に示した温度とし、表2に示した電流密度を最大電流密度とし、最小電流密度を0A/dm2として行った。電気クロムめっき処理時間に対するめっき成膜されている時間の比率(めっき成膜されている時間/全めっき時間)は、0.5とした。周波数は一定として正弦波を付与して成膜した。得られた電気クロムめっき層の厚さは30μmである。なお、No.15とNo,21については、めっき時間を変えて電気クロムめっき層の厚さを制御し、No.15は3μm、No.21は5μmとした。
脱酸して得られたCu製のディスク状試験片(φ44mm×8mm)の表面に、上記実験例1のNo.3または上記実験例2のNo.14に示したのと同じ条件で電気クロムめっき層を形成した後、水洗や乾燥をせず、同じめっき浴中で、該電気クロムめっき層の表面に硬質層を設けた。硬質層としては、上記実験例1のNo.4、上記実験例1のNo.5、または上記実験例2のNo.12に示したのと同じ条件で電気クロムめっき層を設けた。但し、硬質層として上記実験例1のNo.4に示した電気クロムめっき層を設ける場合には、上記実験例1のNo.3または上記実験例2のNo.14に示した電気クロムめっき層を形成した後、浴温を10分かけて50℃まで冷却し、この温度で保持して電気めっきした。浴温を冷却しながら電気めっきしているため、硬質層の硬度には傾斜がついている。
◎:摩耗による試験片の減少量が50mg未満であり、耐摩耗性に特に優れている。
○:摩耗による試験片の減少量が50〜100mgであり、耐摩耗性に優れている。
×:摩耗による試験片の減少量が100mgを超えており、耐摩耗性に劣っている。
Claims (5)
- 金属製部材の表面に電気クロムめっき層が設けられたクロムめっき部材であって、
前記電気クロムめっき層における結晶子の平均直径が16.0nm以上であると共に、X線回折法による{211}と{222}のピーク強度比({211}/{222})が0.10以上であることを特徴とするクロムめっき部材。 - 前記電気クロムめっき層が、硬度Hv600以下のものである請求項1に記載のクロムめっき部材。
- 前記電気クロムめっき層の膜厚が5μm以上のものである請求項1または2に記載のクロムめっき部材。
- 前記電気クロムめっき層の上層に、該電気クロムめっき層よりも硬度が高く、且つ硬度Hv600を超える硬質層を設けたものである請求項1〜3のいずれかに記載のクロムめっき部材。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のクロムめっき部材で構成されている連続鋳造用鋳型。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006017220A JP4843318B2 (ja) | 2005-03-30 | 2006-01-26 | クロムめっき部材 |
TW095107766A TW200700587A (en) | 2005-03-30 | 2006-03-08 | Chromium plated member |
KR1020060028373A KR100760749B1 (ko) | 2005-03-30 | 2006-03-29 | 크롬 도금 부재 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005098936 | 2005-03-30 | ||
JP2005098936 | 2005-03-30 | ||
JP2006017220A JP4843318B2 (ja) | 2005-03-30 | 2006-01-26 | クロムめっき部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006307322A true JP2006307322A (ja) | 2006-11-09 |
JP4843318B2 JP4843318B2 (ja) | 2011-12-21 |
Family
ID=37474532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006017220A Expired - Fee Related JP4843318B2 (ja) | 2005-03-30 | 2006-01-26 | クロムめっき部材 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4843318B2 (ja) |
KR (1) | KR100760749B1 (ja) |
TW (1) | TW200700587A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007291423A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Mazda Motor Corp | 摺動部材 |
JP2008144193A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Mazda Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
WO2009119401A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 住友金属工業株式会社 | マンドレルバーのCrメッキ処理方法、およびマンドレルバー、並びにこれらを用いる継目無管の製造方法 |
JPWO2020261930A1 (ja) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | ||
US12049707B2 (en) | 2019-06-26 | 2024-07-30 | Hitachi Astemo, Ltd. | Cylinder device, metal sliding component, and method for producing metal sliding component |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002047595A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-15 | Tokico Ltd | クロムめっき方法およびクロムめっき装置 |
JP2002522226A (ja) * | 1998-08-07 | 2002-07-23 | 石川島播磨重工業株式会社 | 鋼ストリップ鋳造 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3918142B2 (ja) * | 1998-11-06 | 2007-05-23 | 株式会社日立製作所 | クロムめっき部品、クロムめっき方法およびクロムめっき部品の製造方法 |
-
2006
- 2006-01-26 JP JP2006017220A patent/JP4843318B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 TW TW095107766A patent/TW200700587A/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-03-29 KR KR1020060028373A patent/KR100760749B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002522226A (ja) * | 1998-08-07 | 2002-07-23 | 石川島播磨重工業株式会社 | 鋼ストリップ鋳造 |
JP2002047595A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-15 | Tokico Ltd | クロムめっき方法およびクロムめっき装置 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007291423A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Mazda Motor Corp | 摺動部材 |
JP2008144193A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Mazda Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
WO2009119401A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 住友金属工業株式会社 | マンドレルバーのCrメッキ処理方法、およびマンドレルバー、並びにこれらを用いる継目無管の製造方法 |
US7814771B2 (en) | 2008-03-28 | 2010-10-19 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method for Cr-plating of mandrel bars, the mandrel bar, and process for producing seamless tubes using the method and the mandrel bar |
JPWO2020261930A1 (ja) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | ||
WO2020261930A1 (ja) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | シリンダ装置と金属製摺動部品及び金属製摺動部品の製造方法 |
KR20210151919A (ko) | 2019-06-26 | 2021-12-14 | 히다치 아스테모 가부시키가이샤 | 실린더 장치와 금속제 슬라이딩 부품 및 금속제 슬라이딩 부품의 제조 방법 |
DE112020003025T5 (de) | 2019-06-26 | 2022-03-10 | Hitachi Astemo, Ltd. | Zylindervorrichtung, metallische Gleitkomponente und Verfahren zum Herstellen einer metallischen Gleitkomponente |
US20220356590A1 (en) * | 2019-06-26 | 2022-11-10 | Hitachi Astemo, Ltd. | Cylinder device, metal sliding component, and method for producing metal sliding component |
JP7179179B2 (ja) | 2019-06-26 | 2022-11-28 | 日立Astemo株式会社 | シリンダ装置と金属製摺動部品及び金属製摺動部品の製造方法 |
KR102656985B1 (ko) * | 2019-06-26 | 2024-04-11 | 히다치 아스테모 가부시키가이샤 | 실린더 장치와 금속제 슬라이딩 부품 및 금속제 슬라이딩 부품의 제조 방법 |
US12049707B2 (en) | 2019-06-26 | 2024-07-30 | Hitachi Astemo, Ltd. | Cylinder device, metal sliding component, and method for producing metal sliding component |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4843318B2 (ja) | 2011-12-21 |
TWI327179B (ja) | 2010-07-11 |
KR20060106749A (ko) | 2006-10-12 |
TW200700587A (en) | 2007-01-01 |
KR100760749B1 (ko) | 2007-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5444650B2 (ja) | ホットプレス用めっき鋼板及びその製造方法 | |
Lo et al. | Hardening mechanisms of hard gold | |
KR102420968B1 (ko) | 구리-니켈-주석 합금, 그의 제조 방법 및 용도 | |
KR20070112874A (ko) | 합금화 용융 아연 도금 강판 및 그 제조 방법 | |
JP4843318B2 (ja) | クロムめっき部材 | |
Dong et al. | Enhanced corrosion resistance of high speed laser-cladded Ni/316L alloy coating by heat treatment | |
JP7022266B2 (ja) | コバルト-ニッケル合金材料、それを用いた連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
JP2004339530A (ja) | 加工性に優れたMg含有めっき鋼材およびその製造方法 | |
US20140205856A1 (en) | Zincating Aluminum | |
JP2015024625A (ja) | 成形用金型及びその製造方法 | |
US8309178B2 (en) | Corrosion resistant coating for steel | |
JP6274018B2 (ja) | 高強度鋼部品及びその製造方法 | |
CN1247347C (zh) | 用于铸钢连铸结晶器的结晶器壁 | |
KR101568474B1 (ko) | 내흑변성 및 표면외관이 우수한 용융아연합금 도금강판 및 그 제조방법 | |
Prasad et al. | The effect of T6 heat treatment on corrosion behavior of nickel electroplated metal matrix composites | |
Hamada et al. | Corrosion behaviour of high-Mn TWIP steels with electroless Ni-P coating | |
JP4579706B2 (ja) | 耐亜鉛侵食性が改善された物品 | |
JP2000263190A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
CN100570014C (zh) | 镀铬构件 | |
JP4264271B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型及び製造方法 | |
Doğan et al. | Investigation of mechanical and tribological characteristics of Ni-B coatings deposited on steel | |
WO2019004163A1 (ja) | 防錆部材およびその製造方法 | |
TWI841151B (zh) | 鍍敷鋼材及鍍敷鋼材之製造方法 | |
JPH07224338A (ja) | 硬質陽極酸化皮膜の形成方法および硬質陽極酸化皮膜形成用アルミニウム合金 | |
Gines et al. | Nanostructured Cr-C coatings for application at high temperatures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090302 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111004 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141014 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |