JP2006303139A - Structure and method for fixing electronic component - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、基板に搭載される電子部品の固定構造及び固定方法に関する。 The present invention relates to a fixing structure and a fixing method for an electronic component mounted on a substrate.
アルミ電界コンデンサなどの大型の電子部品を基板に固定する方法として、例えば、基板上に「横置き(搭載後の電子部品がリード部分で折り曲げられ電子部品が倒された状態)」にされた電子部品のリードと、基板上の配線と接続されるリード接続用ランドとを半田により電気的に接続した後、電子部品の周りを樹脂などで覆う、いわゆる、ポッティングと呼ばれる固定方法がある。 As a method for fixing a large electronic component such as an aluminum electric field capacitor to a substrate, for example, an electron placed on the substrate in a “horizontal state (the electronic component after being mounted is folded at the lead portion and the electronic component is tilted)” There is a so-called potting fixing method in which a lead of a component and a lead connection land connected to a wiring on a substrate are electrically connected by soldering and then the periphery of the electronic component is covered with a resin or the like.
また、他の固定方法として、例えば、電子部品の一部を覆うようにして保持する保持部材と基板とを半田などを用いて接続し電子部品を基板に固定する方法がある(例えば、特許文献1または特許文献2参照)。
しかしながら、ポッティングにより電子部品を基板に固定する方法では、リードとリード接続用ランドとを接続するために基板を半田槽に流すとき、電子部品を基板に完全に密着させることができず、電子部品が基板から浮き上がってしまうことがある。そのため、リードとリード接続用ランドとを接続する際に電子部品が浮き上がってしまった場合では、電子部品の周りを樹脂などで覆った後、再び電子部品が浮き上がってこないように樹脂などが乾くまで電子部品を押さえつけていなければならず電子部品の固定に手間がかかっていた。 However, in the method of fixing the electronic component to the substrate by potting, the electronic component cannot be completely adhered to the substrate when the substrate is passed through the solder bath to connect the lead and the lead connecting land. May float from the substrate. Therefore, if an electronic component is lifted when connecting the lead and the lead connection land, cover the periphery of the electronic component with resin, etc. until the resin is dry so that the electronic component does not lift again. The electronic parts had to be pressed down and it took time and effort to fix the electronic parts.
また、保持部材を用いて電子部品を基板に固定する方法では、半田などにより保持部材と基板とを接続する前に電子部品が基板から浮き上がらないように、保持部材に設けられる足部を基板に設けられる孔に通しさらに足部を折り曲げて基板に引っ掛けたり、足部を鉤状に形成しその足部を基板に引っ掛けたりしておくことが考えられる。しかしながら、足部を基板に引っ掛けておく場合では、保持部材と基板とを接続する前に保持部材と基板との間に多少の「あそび」が生じてしまうため、電子部品を基板にしっかりと固定できないという問題があった。 Further, in the method of fixing the electronic component to the substrate using the holding member, the foot provided on the holding member is attached to the substrate so that the electronic component does not float from the substrate before connecting the holding member and the substrate with solder or the like. It is conceivable that the foot is bent and hooked on the substrate through the hole provided, or the foot is formed in a hook shape and the foot is hooked on the substrate. However, if the feet are hooked on the board, there will be a slight “play” between the holding member and the board before connecting the holding member and the board. There was a problem that I could not.
そこで、本発明では、簡単かつ確実に電子部品を基板に固定することが可能な電子部品の固定構造及び固定方法を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an electronic component fixing structure and a fixing method capable of easily and reliably fixing an electronic component to a substrate.
上記の課題を解決するために本発明では、以下のような構成を採用した。
すなわち、本発明の電子部品の固定構造は、基板に搭載される電子部品の固定構造であって、短冊状に形成されたバンドと、前記基板の前記電子部品の両脇にそれぞれ設けられ、前記バンドが通る大きさで、かつ、一部の幅が前記バンドの断面の長手方向よりも短い孔とを備え、前記バンドが前記電子部品に架かりつつ前記バンドの一方端が前記各孔のうちの一方の孔に前記バンドの他方端が前記各孔のうちの他方の孔にそれぞれ通され、前記バンドの両端がそれぞれ前記孔付近でひねられていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention adopts the following configuration.
That is, the electronic component fixing structure of the present invention is an electronic component fixing structure mounted on a substrate, and is provided on both sides of a band formed in a strip shape and the electronic component of the substrate, A band passing through the band and a part of which is shorter than the longitudinal direction of the cross section of the band, and the band spans the electronic component, and one end of the band is included in the holes. The other end of the band is passed through the other hole of each of the holes, and both ends of the band are respectively twisted in the vicinity of the hole.
これにより、バンドの両端をそれぞれ孔付近でひねるだけでバンドの両端をそれぞれ基板に引っ掛けバンドを孔から抜けなくすることができるので、簡単に電子部品を基板に固定することができる。また、バンドをひねった分バンドが縮むため、基板と電子部品との間に「あそび」が生じなくなるまでバンドをひねることにより確実に電子部品を基板に固定することができる。 Thus, by simply twisting both ends of the band in the vicinity of the hole, both ends of the band can be hooked on the substrate to prevent the band from coming out of the hole, so that the electronic component can be easily fixed to the substrate. Further, since the band shrinks by twisting the band, the electronic component can be securely fixed to the substrate by twisting the band until “play” does not occur between the substrate and the electronic component.
また、上記電子部品の固定構造は、前記基板の前記電子部品が搭載されない面の前記孔の周りにダミーランドが設けられ、前記バンドと前記ダミーランドとが半田により接続されていてもよい。 In the electronic component fixing structure, a dummy land may be provided around the hole on the surface of the substrate where the electronic component is not mounted, and the band and the dummy land may be connected by solder.
これにより、より確実に電子部品を基板に固定することができる。
また、上記電子部品の固定構造は、前記基板の前記電子部品が搭載されない面の前記孔の周りにダミーランドが設けられ、前記基板の前記電子部品が搭載されない面の前記電子部品のリードが通る孔の周りにリード接続用ランドが設けられ、前記バンドと前記ダミーランドとが半田により接続されていると共に、前記リードと前記リード接続用ランドが半田により接続されていてもよい。
Thereby, an electronic component can be more reliably fixed to a board | substrate.
In the electronic component fixing structure, a dummy land is provided around the hole on the surface of the substrate on which the electronic component is not mounted, and the lead of the electronic component on the surface of the substrate on which the electronic component is not mounted passes. A lead connection land may be provided around the hole, the band and the dummy land may be connected by solder, and the lead and the lead connection land may be connected by solder.
このように、バンドとダミーランド、リードとリード接続用ランドがそれぞれ半田により基板の同じ面で接続されるため、半田槽などを使用して、バンドとダミーランド、リードとリード接続用ランドをそれぞれ同時に接続することができ、工程を増やすことなく電子部品を基板に固定することができる。 In this way, the band and dummy land, and the lead and lead connection land are connected to each other on the same surface of the substrate by soldering. Therefore, using a solder bath, the band and dummy land, and the lead and lead connection land are each connected. They can be connected simultaneously, and the electronic component can be fixed to the substrate without increasing the number of steps.
また、上記電子部品の固定構造は、前記バンドの断面の長手方向と前記孔の最も短い幅とが同じ方向になるように、前記バンドの両端がそれぞれ前記孔付近でひねられていてもよい。 Further, in the electronic component fixing structure, both ends of the band may be twisted in the vicinity of the hole so that the longitudinal direction of the cross section of the band and the shortest width of the hole are in the same direction.
これにより、バンドの両端をより確実に基板に引っ掛けることができるので、より確実に電子部品を基板に固定することができる。
また、上記電子部品の固定構造は、前記基板と前記電子部品との間にあそびが生じなくなるまでひねられた前記バンドの両端と、前記基板とが接触していてもよい。
As a result, both ends of the band can be more reliably hooked on the substrate, so that the electronic component can be more securely fixed to the substrate.
In the electronic component fixing structure, the substrate may be in contact with both ends of the band twisted until play does not occur between the substrate and the electronic component.
これにより、確実に電子部品を基板に固定することができる。
また、本発明の電子部品の固定方法は、基板に搭載される電子部品の固定方法であって、短冊状に形成されたバンドを前記電子部品に架けつつ前記バンドの一方端を前記基板の前記電子部品の両脇に設けられる各孔のうちの一方の孔に通すと共に前記バンドの他方端を前記各孔のうちの他方の孔に通し、前記バンドの両端をそれぞれ前記孔付近でひねることを特徴とする。
Thereby, an electronic component can be reliably fixed to a board | substrate.
The electronic component fixing method according to the present invention is a method for fixing an electronic component mounted on a substrate, wherein a band formed in a strip shape is hung on the electronic component, and one end of the band is connected to the substrate. Passing through one of the holes provided on both sides of the electronic component, passing the other end of the band through the other hole of the holes, and twisting both ends of the band near the hole. Features.
また、上記電子部品の固定方法は、前記バンドと前記孔の周りに設けられるダミーランドとを半田により接続するようにしてもよい。 In the electronic component fixing method, the band and a dummy land provided around the hole may be connected by solder.
本発明によれば、簡単かつ確実に電子部品を基板に固定することができる。 According to the present invention, an electronic component can be fixed to a substrate easily and reliably.
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図1(a)は、本発明の実施形態の電子部品の固定構造を横から見た図であり、図1(b)は、本発明の実施形態の電子部品の固定構造を上から見た図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1A is a side view of an electronic component fixing structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is an upper view of an electronic component fixing structure according to an embodiment of the present invention. FIG.
図1(a)及び図1(b)に示す電子部品の固定構造は、アルミ電界コンデンサなどの大型の電子部品1と、基板2と、薄い銅板などを短冊状にして形成されたバンド3とを備えて構成されている。なお、電子部品1は、大電流用のトランジスタなどアルミ電界コンデンサに限定されない。また、バンド3の材質は、鉄など銅に限定されない。
The electronic component fixing structure shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) includes a large electronic component 1 such as an aluminum electric field capacitor, a
電子部品1は、リード(電極)4を備え、基板2上に「横置き」で搭載されている。そして、リード4が基板2に設けられる配線と電気的に接続され所定の回路が構成される。
また、電子部品1が基板2に搭載されるときのその基板2の電子部品1の両脇には、それぞれ、楕円形の孔5が設けられている。また、基板2の電子部品1が搭載されない面の孔5の周りには、ダミーランド6が設けられ、基板2の電子部品1が搭載されない面のリード4が通る孔の周りには、リード接続用ランド7が設けられている。
The electronic component 1 includes leads (electrodes) 4 and is mounted “sideways” on the
Further, when the electronic component 1 is mounted on the
本実施形態の電子部品の固定構造の特徴とする点は、バンド3を通す大きさで、かつ、孔5の一部の幅(本実施形態では、孔5の最も短い直径)がバンド3の断面の長手方向よりも短くなるように孔5が形成され、バンド3が電子部品1に架かりつつバンド3の一方端が一方の孔5にバンド3の他方端が他方の孔5にそれぞれ通され、バンド3の両端がそれぞれ孔5付近でひねられている点と、孔5付近のバンド3とダミーランド6とが半田8により接続されている点である。なお、孔5の形状は、少なくとも、バンド3が通る大きさで、かつ、一部の幅がバンド3の断面の長手方向よりも短くなるように形成されていれば、楕円形や長方形など特に限定されない。
The feature of the electronic component fixing structure of the present embodiment is that it is large enough to pass the
これにより、バンド3の両端をそれぞれ孔5付近でひねるだけでバンド3の両端をそれぞれ基板2に引っ掛けバンド3を孔5から抜けなくすることができるので、簡単に電子部品1を基板2に固定することができる。また、バンド3をひねった分バンド3が縮むため、基板2と電子部品1との間に「あそび」が生じなくなるまでバンド3をひねることにより確実に電子部品1を基板2に固定することができる。
As a result, by simply twisting both ends of the
また、バンド3とダミーランド6とが半田8により接続されているため、より確実に電子部品1を基板2に固定することができる。
次に、電子部品1の固定方法について説明する。
Further, since the
Next, a method for fixing the electronic component 1 will be described.
まず、バンド3を電子部品1に架けつつバンド3の両端それぞれを基板2の各孔5に通す。
次に、基板2の電子部品1が搭載されない面に出ているバンド3をそれぞれ孔5付近でひねる。
First, both ends of the
Next, the
そして、基板2を半田槽に流し、バンド3とダミーランド6とを半田8により接続すると共に、リード4とリード接続用ランド7とを半田8により接続する。
このように、バンド3とダミーランド6、リード4とリード接続用ランド7をそれぞれ半田8により基板2の同じ面で接続しているため、バンド3とダミーランド6、リード4とリード接続用ランド7をそれぞれ同時に接続することができ、工程を増やすことなく電子部品1を基板2に固定することができる。
Then, the
In this way, since the
また、本実施形態の電子部品の固定構造の特徴とする他の点は、バンド3の断面の長手方向と孔5の最も短い幅(本実施形態では、孔5の最も短い直径)とが同じ方向になるようにバンド3の両端がそれぞれ孔5付近でひねられている点である。
Another feature of the electronic component fixing structure of the present embodiment is that the longitudinal direction of the cross section of the
これにより、バンド3の両端をより確実に基板2に引っ掛けることができるので、より確実に電子部品1を基板2に固定することができる。
図2(a)は、図1(a)に示す基板2とバンド3との接続部分の拡大図であり、図2(b)は、図1(a)の矢印A方向から見たときの基板2とバンド3との接続部分の拡大図である。
Thereby, both ends of the
2A is an enlarged view of a connection portion between the
図2(a)及び図2(b)に示すように、本実施形態では、バンド3の端を孔5に挿入した後、バンド3の端を90度ひねっている。
本実施形態では孔5が楕円形に形成されているため、バンド3の端を孔5に挿入した後、バンド3の端を90度ひねると、図1(b)に示すように、バンド3の断面の長手方向と孔5の長手方向とが十字状となり、バンド3の断面の長手方向と孔5の最も短い幅とを同じ方向にさせることができる。
As shown in FIGS. 2A and 2B, in this embodiment, after the end of the
In the present embodiment, since the
なお、上記実施形態では、バンド3により電子部品1の端を固定する構成であるが、バンド3による電子部品1の固定個所は特に限定されない。
また、上記実施形態では、1本のバンド3により電子部品1を基板2に固定する構成であるが、2本以上のバンド3を使用して電子部品1を基板2に固定してもよい。
In addition, in the said embodiment, although it is the structure which fixes the edge of the electronic component 1 with the
In the above embodiment, the electronic component 1 is fixed to the
また、上記実施形態では、バンド3の両端それぞれを各孔5に挿入した後、バンド3の両端をそれぞれ孔5付近でひねる構成であるが、バンド3の両端それぞれを各孔5に挿入した後、バンド3の両端を合わせて一緒にひねるようにしてもよい。
In the above embodiment, both ends of the
また、バンド3の一方の先端の断面を一方の孔5よりも大きく形成し、そのバンド3の他方の先端を一方の孔5に通し、さらにバンド3を電子部品1に架けつつバンド3の他方の先端を他方の孔5に通し、バンド3の他方の端部を他方の孔5付近でひねり電子部品1を基板2に固定してもよい。
Further, the cross-section of one end of the
また、上記実施形態の電子部品の固定構造は、大型の電子部品に限らず、浮き上がりが懸念される電子部品に有効である。 In addition, the electronic component fixing structure of the above embodiment is effective not only for large electronic components but also for electronic components that are likely to be lifted.
1 電子部品
2 基板
3 バンド
4 リード
5 孔
6 ダミーランド
7 リード接続用ランド
8 半田
1
Claims (7)
短冊状に形成されたバンドと、
前記基板の前記電子部品の両脇にそれぞれ設けられ、前記バンドが通る大きさで、かつ、一部の幅が前記バンドの断面の長手方向よりも短い孔と、
を備え、
前記バンドが前記電子部品に架かりつつ前記バンドの一方端が前記各孔のうちの一方の孔に前記バンドの他方端が前記各孔のうちの他方の孔にそれぞれ通され、前記バンドの両端がそれぞれ前記孔付近でひねられている、
ことを特徴とする電子部品の固定構造。 A structure for fixing electronic components mounted on a substrate,
A band formed in a strip shape;
A hole provided on both sides of the electronic component of the substrate, a size through which the band passes, and a partial width shorter than the longitudinal direction of the cross section of the band;
With
While the band hangs over the electronic component, one end of the band is passed through one of the holes, and the other end of the band is passed through the other hole of the holes. Are each twisted near the hole,
An electronic component fixing structure characterized by that.
前記基板の前記電子部品が搭載されない面の前記孔の周りにダミーランドが設けられ、
前記バンドと前記ダミーランドとが半田により接続されている、
ことを特徴とする電子部品の固定構造。 The electronic component fixing structure according to claim 1,
A dummy land is provided around the hole on the surface of the substrate on which the electronic component is not mounted,
The band and the dummy land are connected by solder,
An electronic component fixing structure characterized by that.
前記基板の前記電子部品が搭載されない面の前記孔の周りにダミーランドが設けられ、
前記基板の前記電子部品が搭載されない面の前記電子部品のリードが通る孔の周りにリード接続用ランドが設けられ、
前記バンドと前記ダミーランドとが半田により接続されていると共に、前記リードと前記リード接続用ランドが半田により接続されている、
ことを特徴とする電子部品の固定構造。 The electronic component fixing structure according to claim 1,
A dummy land is provided around the hole on the surface of the substrate on which the electronic component is not mounted,
A lead connection land is provided around a hole through which the lead of the electronic component on the surface of the substrate on which the electronic component is not mounted,
The band and the dummy land are connected by solder, and the lead and the lead connection land are connected by solder,
An electronic component fixing structure characterized by that.
前記バンドの断面の長手方向と前記孔の最も短い幅とが同じ方向になるように、前記バンドの両端がそれぞれ前記孔付近でひねられている、
ことを特徴とする電子部品の固定構造。 The electronic component fixing structure according to claim 1,
Both ends of the band are twisted near the hole so that the longitudinal direction of the cross section of the band and the shortest width of the hole are in the same direction,
An electronic component fixing structure characterized by that.
前記基板と前記電子部品との間にあそびが生じなくなるまでひねられた前記バンドの両端と、前記基板とが接触している、
ことを特徴とする電子部品の固定構造。 The electronic component fixing structure according to claim 1,
The substrate is in contact with both ends of the band twisted until play does not occur between the substrate and the electronic component,
An electronic component fixing structure characterized by that.
短冊状に形成されたバンドを前記電子部品に架けつつ前記バンドの一方端を前記基板の前記電子部品の両脇に設けられる各孔のうちの一方の孔に通すと共に前記バンドの他方端を前記各孔のうちの他方の孔に通し、
前記バンドの両端をそれぞれ前記孔付近でひねる、
ことを特徴とする電子部品の固定方法。 A method for fixing an electronic component mounted on a board,
A band formed in a strip shape is hung on the electronic component, and one end of the band is passed through one of the holes provided on both sides of the electronic component of the substrate, and the other end of the band is connected to the electronic component. Through the other hole of each hole,
Twist both ends of the band near the hole,
An electronic component fixing method characterized by the above.
前記バンドと前記孔の周りに設けられるダミーランドとを半田により接続する、
ことを特徴とする電子部品の固定方法。
The electronic component fixing method according to claim 6,
Connecting the band and a dummy land provided around the hole by solder;
An electronic component fixing method characterized by the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005121952A JP2006303139A (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Structure and method for fixing electronic component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005121952A JP2006303139A (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Structure and method for fixing electronic component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006303139A true JP2006303139A (en) | 2006-11-02 |
Family
ID=37471081
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JP2005121952A Pending JP2006303139A (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | Structure and method for fixing electronic component |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2006303139A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014191335A (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of electronic component unit, electronic component unit and a heating cooker including electronic component unit |
-
2005
- 2005-04-20 JP JP2005121952A patent/JP2006303139A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014191335A (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of electronic component unit, electronic component unit and a heating cooker including electronic component unit |
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