JP2006298548A

JP2006298548A - 紡績機のパッケージシェリフ

Info

Publication number: JP2006298548A
Application number: JP2005121375A
Authority: JP
Inventors: Hisakatsu Imamura; 久勝今村; Manabu Fujita; 学藤田
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2005-04-19
Filing date: 2005-04-19
Publication date: 2006-11-02

Abstract

【課題】前後回動可能なクレードルアームから玉出しされたパッケージを受ける受部と、前記受部の反紡績機本体側に配置されて作業者が踏台にするためのステップと、を備えた紡績機のパッケージシェリフにおいて、出来上がったパッケージの製品品質の向上を図ることを課題とする。
【解決手段】前記パッケージシェリフ８の受部８０ｂ内の最下位置を、前記クレードルアーム７４の回動軸７３と略同じ高さ位置若しくはそれ以上の高さ位置に形成し、前記受部８０ｂと前記ステップ８１とは、前記受部８０ｂを囲うシェリフフレーム８０のステップ８１側の部位８０ａを介して隔てられた構成とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、前後回動可能なクレードルアームから玉出しされたパッケージを受ける受部と、該受部の反紡績機本体側に配置されて作業者が踏台にするためのステップと、を備えた紡績機のパッケージシェリフの構成に関する。

従来より、精紡した紡績糸を左右にトラバースしながらボビンに巻き取り、この巻き取ったパッケージが所定の直径に達すると、該パッケージを玉出しして、パッケージシェリフに落とす紡績機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
図３は従来のパッケージシェリフ９を備えた紡績機１の側面図であり、該パッケージシェリフ９のシェリフフレーム９０は、側面視、「凹」字型に形成され、該シェリフフレーム９０の前端部（反紡績機本体側端部）上面に作業者２が踏み台にするステップ９１が形成されて、該ステップ９１の直後方（紡績機本体側）に、前後回動可能なクレードルアーム７４から玉出しされたパッケージ７６を受けるための受部９０ｂが形成されている。このパッケージシェリフ９の受部９０ｂは、ステップ９１の直後方から斜下方へ沈み込むように形成されており、該受部９２の最下位置はクレードルアーム７４下端の回動軸７３よりもかなり低い位置に形成されている。

このパッケージシェリフ９への玉出しは、パッケージ７６が所定の直径まで巻き取られると、クレードルアーム７４を前方（ステップ９１側）へ傾倒して、この傾倒の過程でクレードルアーム７４の先端部とパッケージ７６の軸心にあるボビン７５との係合が外れ、パッケージ７６がパッケージシェリフ９の受部９２に落ちるように構成されている。
特開２００４−２７７１２８号公報

しかしながら、上記構成のパッケージシェリフ９では、パッケージ７６を玉出しするときに、クレードルアーム７４を傾倒させる過程でパッケージ７６が自由落下することになるが、このときにパッケージ７６が受けるダメージが大きく、この点が改善課題に挙げられている。
また、メンテナンス等のために作業者２がステップ９１を踏み台にしたときに、作業者２の靴２０のつま先部分がパッケージシェリフ９の受部９２に収められているパッケージ７６の表面に触れてパッケージ７６が汚れるという点が指摘され、この点も改善課題に挙げられている。
そこで、本発明では、この２つの改善課題の解決を図り、出来上がったパッケージの製品品質の向上を図ることができる紡績機のパッケージシェリフを提供することを目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
まず、請求項１に記載のように、前後回動可能なクレードルアームから玉出しされたパッケージを受ける受部と、前記受部の反紡績機本体側に配置されて作業者が踏台にするためのステップと、を備えた紡績機のパッケージシェリフにおいて、前記受部と前記ステップとは、前記受部を囲うフレームのステップ側の部位を介して隔てられた構成とする。

また、請求項２に記載のように、前記受部内の最下位置を前記ステップよりも高い位置に形成する。

そして、請求項３に記載のように、前記ステップの上面と、前記受部を囲うフレームのステップ側の部位の上面と、の高低差を、作業者の靴のつま先側の先端部の高さ以上に形成する。

さらに、請求項４に記載のように、前記ステップの紡績機本体方向へ向けての幅を、作業者の靴の長手方向長さの半分以上の長さに形成する。

本発明は、以上のように構成したことにより、次のような効果を奏する。
まず、請求項１に記載の発明では、起立状態にあるクレードルアームに支持された状態のパッケージと、玉出しされてパッケージシェリフの受部に収められた状態のパッケージと、の落差を小さくすることができ、その結果、パッケージを玉出しするときに、パッケージは殆んどダメージを受けず、出来上がったパッケージの製品品質の向上を図ることができる。また、この構成では、メンテナンス等のために作業者がステップを踏み台にしたときに、作業者の靴のつま先部分がパッケージシェリフの受部にあるパッケージの表面に触れることもなく、作業者の靴のつま先部でパッケージが汚れることもなくなって、出来上がったパッケージの製品品質の低下を防ぐことができる。

また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明が奏する効果に加えて、巻取位置で起立状態にあるクレードルアームに支持された状態のパッケージと、玉出しされてパッケージシェリフの受部に収められた状態のパッケージと、落差を小さくすることができるとともに、ステップの高さは低く抑えることができ、作業者はステップに楽に乗ることができて、作業性が向上する。また、この構成では、パッケージシェリフの受部の高さ位置は、従来のパッケージシェリフの受部の高さ位置に比べて高く、この結果、作業者がパッケージを取るときに、身体を曲げる量が少なくなって、パッケージを取り易くなり、作業性が向上する。

そして、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明が奏する効果に加えて、前記ステップの上面と、前記受部を囲うフレームのステップ側の部位の上面と、の高低差が、作業者の靴のつま先側の先端部の高さ以上に形成されているので、作業者の靴のつま先部でパッケージシェリフの受部にあるパッケージが汚れるのを確実に防ぐことができ、出来上がったパッケージの製品品質の低下を防ぐことができる。

さらに、請求項４に記載の発明では、請求項１、請求項２又は請求項３に記載の発明が奏する効果に加えて、前記ステップの紡績機本体方向へ向けての幅が、従来のパッケージシェリフのステップに比べて２倍以上の長さに構成されているので、作業者はステップに乗り易くなり、安定した状態でメンテナンス等の作業を行うことができて、作業性が向上する。

次に、本発明の実施の一形態を、図面を参照しながら説明する。
まず、紡績機１についてその構成を概略説明する。
図１、図２に示すように、本実施の形態の紡績機１は、例えば、空気紡績ノズル（空気式精紡装置５に内蔵）において、旋回流をスライバ１１の繊維束に作用させることで、結束紡績糸１２を製造する空気式紡績機で構成されており、該紡績機１は機台長手方向に並設された多数の紡績機ユニット１０で構成されている。

各紡績機ユニット１０には、スライバ１１より紡績糸１２が製造される経路（以下、製造経路）に沿って、スライバ１１の供給源であるケンス３、スライバ１１をドラフト（延伸）して繊維束を引き揃えるドラフト装置４、ドラフト装置４で延伸されたスライバ１１より紡績糸１２を製造する空気式精紡装置５、空気式精紡装置５で製造された紡績糸１２を送り出す糸送り装置６、糸送り装置６で送り出された紡績糸１２を巻き取る巻取装置７、が順に配置されている。

ドラフト装置４は、スライバ１１を挟み込む４組のドラフトローラ対４１・４２・４３・４４を具備し、各ドラフトローラ対４１・４２・４３・４４は、紡績機ユニット１０本体側に取り付けられたボトムローラと、紡績機ユニット１０本体に対して上下に回動可能なローラフレーム４０に取り付けられたトップローラと、から成り、上側のトップローラと下側のボトムローラとによりスライバ１１を上下に挟み込むように構成されている。

糸送り装置６はデリベリローラ６１とニップローラ６２と備え、この一対のローラ６１・６２で紡績糸１２をニップして送り出すように構成されている。

巻取装置７は、ボビン７５を着脱自在に支持するクレードルアーム７４と、ボビン７５外周上に形成されたパッケージ７６を接触回転させるフリクションローラ７７と、紡績糸１２を案内する糸ガイド７８をボビン７５の軸方向に往復運動させる（トラバースさせる）トラバース装置（図示略）と、を備え、該巻取装置７は紡績糸１２をボビン７５の軸方向にトラバースして巻き取ってパッケージ７６を形成し、該パッケージ７６が所定の直径に達すると、起立状態にあるクレードルアーム７４を前方（ステップ８１側）へ回動させて玉出しを行い、出来上がったパッケージ７６をパッケージシェリフ８に静かに受け渡すように構成されている。

次に、本発明に係るパッケージシェリフ８の構成について説明する。
本発明に係るパッケージシェリフ８は小玉専用（パッケージ７６の直径が２００ｍｍ以下）に構成されており、従来のパッケージシェリフ９に比べて玉出ししたときのパッケージ７９の落下量が大幅に小さく構成されている。

図１に示すように、本発明に係るパッケージシェリフ８のシェリフフレーム８０は、側面視、「Ｖ」字型のパッケージ７６の受部８０ｂと、該受部８０ｂの反紡績機１本体側に配置されたステップ８１と、を有し、該受部８０ｂで前後回動可能なクレードルアーム７４から玉出しされたパッケージ７６を受けるように構成されている。

このパッケージシェリフ８の受部８０ｂ内の最下位置は、クレードルアーム７４の回動軸７３と略同じ高さ位置（若しくはそれ以上の高さ位置）に形成されて、この受部８０ｃと作業者２が踏台にするためのステップ８１とは、該受部８０ｂを囲うシェリフフレーム８０のステップ８１側の部位８０ａを介して隔てられ、該部位８０ａはステップ８１に対しては上方へ突出するように構成されている。

このパッケージシェリフ８の受部８０ｂの高さ位置は、図３に示す従来のパッケージシェリフ９の受部９０ｂの高さ位置よりもかなり高い位置に形成されており、本発明の構成では、巻取位置で起立状態にあるクレードルアーム７４に支持された状態のパッケージ７６と、玉出しされてパッケージシェリフ８の受部８０ｂに収められた状態のパッケージ７６と、の落差を従来の構成に比べてかなり小さくすることができて、その結果、パッケージ７６を玉出しするときに、パッケージ７６は殆んどダメージを受けず、出来上がったパッケージ７６の製品品質の向上を図ることができる。

詳述すると、このパッケージシェリフ８への玉出しは、パッケージ７６が所定の直径まで巻き取られると、巻取位置で起立状態にあるクレードルアーム７４をステップ８１側へ傾倒させて、該クレードルアーム７４の先端に着脱自在に支持されたパッケージ７６は、その表面がパッケージシェリフ８の受部８０ｂに触れる直前に、該クレードルアーム７４の先端から外れて、殆んど衝撃を受けないように構成され、該パッケージ７６はパッケージシェリフ８に静かに受け渡されるように構成されている。

また、パッケージシェリフ８の受部８０ｂの高さ位置は、従来のパッケージシェリフ９の受部９０ｂの高さ位置に比べて高く構成されているため、作業者２がパッケージ７６を取るときに、身体を曲げる量が少なくなり、その結果、パッケージ７６を取り易くなって、作業性が向上する。

このパッケージシェリフ８のステップ８１の高さ位置について説明すると、該ステップ８１の高さ位置は、図３に示す従来のパッケージシェリフ９のステップ９１の高さ位置と略同じ高さに構成されて、該ステップ８１の上面よりも高い位置にパッケージシェリフ８の受部８０ｂ内の最下位置が形成されている。すなわち、この構成では、巻取位置で起立状態にあるクレードルアーム７４に支持された状態のパッケージ７６と、玉出しされてパッケージシェリフ８の受部８９ｂに収められた状態のパッケージ７６と、の落差を小さくするとともに、ステップ８１の高さは低く抑えられており、この結果、作業者２は踏み台であるステップ８１に楽に乗ることができ、作業性が向上する。

また、このステップ８１の上面と、受部８０ｃを囲うシェリフフレーム８０のステップ８１側の部位８０ａの上面と、の高低差は、作業者２の靴２０のつま先側の先端部の高さ以上に形成されており、このため、作業者２の靴２０のつま先部分がパッケージシェリフ８の受部８０ｂにあるパッケージ７６の表面に触れることもなく、作業者２の靴２０のつま先部でパッケージ７６が汚れることもなくなって、出来上がったパッケージ７６の製品品質の低下を防ぐことができる。

また、このステップ８１の上面の紡績機１本体方向へ向けての幅は、作業者２の靴２０の長手方向長さの半分以上の長さに形成されており、このステップ８１の幅は図３に示す従来のパッケージシェリフ９のステップ９１の幅に比べて２倍以上の長さに構成されて、作業者２はステップ８１に乗り易くなり、安定した状態でメンテナンス等の作業を行うことができて、作業性が向上する。

本発明に係るパッケージシェリフを備えた紡績機の側面図。紡績機ユニットの概略構成を示す斜視図。従来のパッケージシェリフを備えた紡績機の側面図。

符号の説明

１紡績機
２作業者
７巻取装置
８パッケージシェリフ
９パッケージシェリフ
１０紡績機ユニット
２０靴
７３回動軸
７４クレードルアーム
７５ボビン
７６パッケージ
８０シェリフフレーム
８０ａ部位
８０ｂ受部
８１ステップ
９０シェリフフレーム
９０ｂ受部
９１ステップ

Claims

前後回動可能なクレードルアームから玉出しされたパッケージを受ける受部と、
前記受部の反紡績機本体側に配置されて作業者が踏台にするためのステップと、
を備えた紡績機のパッケージシェリフにおいて、
前記受部と前記ステップとは、前記受部を囲うフレームのステップ側の部位を介して隔てられたことを特徴とする紡績機のパッケージシェリフ。
前記受部内の最下位置を前記ステップよりも高い位置に形成したことを特徴とする請求項１に記載の紡績機のパッケージシェリフ。
前記ステップの上面と、前記受部を囲うフレームのステップ側の部位の上面と、の高低差を、作業者の靴のつま先側の先端部の高さ以上に形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紡績機のパッケージシェリフ。
前記ステップの紡績機本体方向へ向けての幅を、作業者の靴の長手方向長さの半分以上の長さに形成したことを特徴とする請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載の紡績機のパッケージシェリフ。