JP2006291696A - 載置式棚構造ユニット及び載置式棚構造 - Google Patents

Abstract

【課題】設置期間を短縮し、コストダウンを図ること。
【解決手段】載置式棚構造ユニット２は、４個の支柱４、６と、床部材８とを備えている。床部材８は鉄筋コンクリートから形成されかつ床本体３６と、環状の突出壁３８とを備えている。床部材８は、突出壁３８の４つの角部における下面が、対応する支柱４、６における支持板２６の上面に重合されかつ、支持板２６の下面からボルトにより分離自在に締結されることにより、支柱４、６の各々上に分離自在に連結される。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、作業台、支持台、機材置場、物置、立体駐車場などに広く適用可能な載置式棚構造ユニット及び載置式棚構造に関する。

本発明者は、平面形状が矩形状をなす床枠組付体と、床枠組付体の裏側における４つの角部に配設された４個の支柱とを備えた載置式棚構造体を既に開発し、提案している（特許文献１参照）。特許文献１に開示された載置式棚構造体において、床枠組付体は、相互に実質上同一の構成を有する一対の床枠体から構成され、床枠体の各々は、平面から見て、床枠組付体における一対の対辺の中央を通って床枠組付体を２等分する２等分線を実質上の分離境界線として相互に分離自在に連結されている。床枠体の各々において、該分離境界線の延在方向と一致する長手方向の全長は全幅よりも長く形成されている。床枠体の各々の、該分離境界線に対向して長手方向に延在する側縁部の両端における２つの角部の裏側に、該支柱が配設されている。

この載置式棚構造体によれば、従前に較べ、設置現場における設置作業及び分解撤去作業を容易かつ迅速に遂行することを可能にし、その結果、設置期間及び分解撤去期間を短縮でき、トータルコストを大幅に低減することができる、などの優れた効果が得られる。しかしながら、床枠組付体は、一対の床枠体から構成され、しかも床枠体の各々は、Ｈ鋼を含む多数の鋼材から構成されているので、設置作業の容易性及び迅速性、コストダウンなどにおいて、更なる改善の余地が残されている。

本発明者はまた、分離自在に組み立てられかつ、実質上平坦な表面上に載置される載置式棚構造を開発し、提案している（特許文献２参照）。特許文献２に開示された載置式棚構造は、複数の支柱と、支柱の各々の上端部間に連結される梁部材と、梁部材の各々間に配設される他の梁部材とを備えている。支柱の各々の上端面及び梁部材の各々の上面は実質上共通の平面上に位置付けられ、梁部材の各々は平面から見て格子状に配列される。梁部材の各々間には平面から見て実質上矩形状に区画された複数の空間部が形成され、空間部の各々は、相互に間隔をおいて平行に対向する４つの梁部材の組によって形成される。空間部の各々を形成する梁部材の組の上面には、それぞれ矩形状をなすコンクリート製の床部材が載置・支持される。

この載置式棚構造によれば、従前に較べ、建築現場における設置作業を容易かつ迅速に行うことができる、などの優れた効果が得られる。しかしながら、床部材の各々は、矩形状の空間部を形成する４つの梁部材の組の上面に、周縁の下面が載置されるよう構成されているので、少なくとも１個の床部材について、４個の梁が必要となる。その結果、設置作業の容易性及び迅速性、コストダウンなどにおいて、更なる改善の余地が残されている。また、床部材とH鋼からなる梁との連結は、床部材の周縁部の下面と押さえ板部材とにより、H鋼の上側のフランジを上下から挟んでボルトにより締結することにより行われるので、全体として部品点数が多くなり、この面においても、更なる改善の余地が残されている。
特開平２００２−０７０１７２号公報 特開平２００２−１９４８１４号公報

本発明の目的は、設置現場における設置作業及び分離撤去作業を容易かつ迅速に遂行することを可能にし、その結果、設置期間及び分解撤去期間を短縮し、トータルコストの低減を可能にする、新規な載置式棚構造ユニット及び載置式棚構造を提供することである。

本発明の他の目的は、部品点数が少なく、全体の構成がシンプルであり、トータルコストの低減を可能にする、新規な載置式棚構造ユニット及び載置式棚構造を提供することである。

本発明の更に他の目的は、輸送及び保管を容易にし、輸送及び保管コストの低減を可能にする、新規な載置式棚構造ユニット及び載置式棚構造を提供することである。

本発明の一局面によれば、水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列されかつ水平縦方向の間隔が水平横方向の間隔よりも広い４個の支柱と、縦長の矩形平面形状をなす床部材であって、下面側における４つの角部が、支柱の各々に分離自在に連結される床部材とを備え、支柱の各々は、支柱本体と、支柱本体の下端部に配設されて支柱の各々の長さを調整しうる長さ調整手段とを備え、長さ調整手段の各々は、載置面上に載置されるベース部材と、ベース部材から直立しかつ雄ねじが形成された支持ロッド部材と、支柱本体の下端部内に配設された雌ねじとを備え、支持ロッド部材の各々は、対応する支柱本体の下端部内に分離自在にねじ係合される載置式棚構造ユニットにおいて、
床部材は鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体と、床本体の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁とを備え、突出壁は、その下面が床本体の上面と平行な共通の平面上に位置付けられ、突出壁の４つの角部には、それぞれ一端が下面に開口する複数の角部縦雌ねじ部材が埋設され、支柱の各々の上端には支持板が配設され、支持板の各々は、対応する支柱から張り出す張出領域を備え、支持板の各々の張出領域には、床部材の角部縦雌ねじ部材に対応して複数の連結縦穴が形成され、床部材は、突出壁の４つの角部における下面が、対応する支柱における支持板の上面に重合されかつ角部縦雌ねじ部材の各々が該連結縦穴に整合されて支持板の下面からボルトにより分離自在に締結されることにより、支柱の各々上に分離自在に連結される、
ことを特徴とする載置式棚構造ユニット、が提供される。
突出壁は、４つの角部突出壁と、床部材の幅方向両側縁に沿って長手方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の側中間部突出壁と、床部材の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の端中間部突出壁とからなり、床部材は、床本体の上面の周縁から突出壁の下面まで床本体の上面に対し直角に延びる平面矩形状の外周面を有し、突出壁の外周面は床部材の該外周面上に存在し、床部材を下面からみて、突出壁の下面の外周縁は、それぞれ相互に平行な一対の側外周縁及び一対の端外周縁とからなる矩形状をなし、突出壁の下面の内周縁は、４つの角部突出壁において、それぞれ相互に直角に交わる側外周縁と端外周縁に対し傾斜して直線状に延在する角部内周縁と、一対の側中間部突出壁及び一対の端中間部突出壁において、それぞれ側外周縁及び端外周縁と平行に直線状に延在する側中間部内周縁及び端中間部内周縁とからなる、ことが好ましい。
側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴が配設されている、ことが好ましい。
側中間部突出壁の各々における両端近傍位置には、それぞれ、一端が側中間部突出壁の各々の下面に開口する複数の中間部縦雌ねじ部材が埋設されている、ことが好ましい。
床部材の突出壁の内周面は、突出壁の下面の内周縁から床本体の下面に向って内周縁よりも内側に傾斜している、ことが好ましい。
支柱本体の各々は、床部材の、対応する角部突出壁の下面から側中間部突出壁の下面に沿って長手方向に延在する折畳位置と、対応する角部突出壁の下面から床部材の下面側に直立する支持位置との間を回動自在であり、支柱本体の各々が支持位置に回動させられた状態において、支柱本体の各々と、対応する側中間部突出壁の下面との間には、支柱本体の各々を支持位置に解除自在に保持するブレースが配設される、ことが好ましい。
支柱本体の各々は、対応する角部突出壁の下面から床部材の下面側に直立する支持位置に固定され、支柱本体の各々と、対応する側中間部突出壁の下面との間には、それぞれブレースが配設される、ことが好ましい。
床部材の幅方向に間隔をおいて配設された支柱本体の各々は、該支柱本体の各々の上端部間を各々に直交するよう該幅方向に延在する横梁部材により一体に連結され、該支柱本体の各々と横梁部材との間には、それぞれブレースが配設されている、ことが好ましい。
本発明の他の局面によれば、水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列されかつ水平縦方向の間隔が水平横方向の間隔よりも広い複数の支柱と、支柱の各々に分離自在に連結される縦長の矩形平面形状をなす複数の床部材とを備え、支柱の各々は、支柱本体と、支柱本体の下端部に配設されて支柱の各々の長さを調整しうる長さ調整手段とを備え、長さ調整手段の各々は、載置面上に載置されるベース部材と、ベース部材から直立しかつ雄ねじが形成された支持ロッド部材と、支柱本体の下端部内に配設された雌ねじとを備え、支持ロッド部材の各々が、対応する支柱本体の下端部内に分離自在にねじ係合される載置式棚構造であって、
床部材の各々は、鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体と、床本体の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁とを備え、突出壁は、その下面が床本体の上面と平行な共通の平面上に位置付けられ、突出壁の４つの角部には、それぞれ一端が下面に開口する複数の角部縦雌ねじ部材が埋設され、支柱の各々の上端には支持板が配設され、支持板の各々は、実質的に同一平面上に位置付けられると共に、対応する支柱から張り出す張出領域を備え、支持板の各々の張出領域には、床部材の角部縦雌ねじ部材に対応して複数の連結縦穴が形成され、床部材の各々は、突出壁の４つの角部における下面が、対応する４つの支柱の支持板の上面に重合されかつ角部縦雌ねじ部材の各々が該連結縦穴に整合されて支持板の下面からボルトにより分離自在に締結されることにより、支柱の各々上に、水平縦方向及び水平横方向に相互に隣接して分離自在に連結される、
ことを特徴とする載置式棚構造、が提供される。
床部材の各々において、突出壁は、４つの角部突出壁と、床部材の幅方向両側縁に沿って長手方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の側中間部突出壁と、床部材の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の端中間部突出壁とからなり、床部材の各々は、床本体の上面の周縁から突出壁の下面まで床本体の上面に対し直角に延びる平面矩形状の外周面を有し、床部材の各々における突出壁の外周面は床部材の各々における該外周面上に存在し、床部材の各々における側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴が配設され、床部材の各々において、水平横方向に隣接する床部材の各々は、床部材の幅方向の片側外周面同士が相互に対向して配置されかつ、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結され、水平縦方向に隣接する床部材の各々は、床部材の長手方向の片端外周面同士が相互に対向して配置されかつ、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結される、ことが好ましい。
本発明の更に他の局面によれば、水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ間隔をおいてそれぞれ同列上に直立するよう配列された複数の支柱と、水平横方向に相互に対向する支柱の各々の上端部間を分離自在に連結する横梁部材と、水平縦方向に相互に対向する横梁部材間に分離自在に装着される縦長の平面矩形状の複数の床部材とを備え、横梁部材の各々は、ウェブと、ウェブの上端及び下端にそれぞれ配設された上フランジ及び下フランジとからなるＨ鋼からなり、支柱の各々は、支柱本体と、支柱本体の下端部に配設されて支柱の各々の長さを調整しうる長さ調整手段とを備え、長さ調整手段の各々は、載置面上に載置されるベース部材と、ベース部材から直立しかつ雄ねじが形成された支持ロッド部材と、支柱本体の下端部内に配設された雌ねじとを備え、支持ロッド部材の各々が、対応する支柱本体の下端部内に分離自在にねじ係合される載置式棚構造であって、
床部材の各々は、鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体と、床本体の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁とを備え、突出壁は、その下面が床本体の上面と平行な共通の平面上に位置付けられ、突出壁はまた、４つの角部突出壁と、床部材の幅方向両側縁に沿って長手方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の側中間部突出壁と、床部材の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の端中間部突出壁とからなり、角部突出壁の各々には、それぞれ一端が下面に開口する角部縦雌ねじ部材が埋設され、
床部材の各々は、床本体の上面の周縁から突出壁の下面まで床本体の上面に対し直角に延びる平面矩形状の外周面を有し、突出壁の外周面は床部材の該外周面上に存在し、側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴が配設され、
支柱の各々の上端には支持板が配設され、支持板の各々は、対応する支柱本体から張り出す張出領域を備え、支持板の各々の張出領域及び横梁部材の各々を構成するＨ鋼の上フランジには、床部材の角部縦雌ねじ部材に対応して連結縦穴が形成され、
支柱の各々における支持板と横梁部材の各々を構成するＨ鋼の上フランジの上面は実質的に同一平面上に位置付けられ、水平横方向に同列に延在する支柱の各々の支持板及び横梁部材の各々の上面により、水平横方向に延在する床部材の装着面が、水平縦方向に等間隔をおいて形成され、
床部材の各々は、長手方向の両端部に位置する突出壁の下面の各々が、水平縦方向に隣合う装着面の各々上に載置されかつ、角部縦雌ねじ部材の各々が該連結縦穴に整合されて支持板の下面及び上フランジの下面から、それぞれボルトにより分離自在に締結されると共に、長手方向の端面同士及び幅方向の側面同士がそれぞれ水平縦方向及び水平横方向に隣接して位置付けられて、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結されることにより装着面の各々上に装着される、
ことを特徴とする載置式棚構造、が提供される。
水平縦方向及び水平横方向に隣接して装着面の各々上に装着された床部材の集合体の外周面及び角部には、複数のコンクリート製のフェンスが分離自在に直立して装着され、外周面に装着されるフェンスの各々は、一定の横断面形状を有しかつ、一定の高さで細長く水平方向に直線状に延在する本体と、本体の下端部の内側において本体と協働して本体の長手方向の全域にわたって形成された雨樋とを備え、フェンスの各々の雨樋は、本体の下端部と、該下端部の内側面から内側面に直交する方向に延び出す底壁と、底壁の先端上面から上方に延び出して本体に対し底壁を挟んで対向する被支持壁とを備え、フェンスの各々の被支持壁には床部材の連結横穴に対応して複数の連結横穴が形成され、底壁の長手方向両端部には、支柱の張出領域に形成された連結縦穴に対応して、一端が底壁の下面に開口するフェンス縦雌ねじ部材が埋設され、フェンスの各々は、長手方向両端部における雨樋の底壁の下面が、相互に隣り合う支柱間における支持板の上面に重合され、相互に整合されるフェンス縦雌ねじ部材及び連結縦穴を介してボルトにより分離自在に締結され、また雨樋の被支持壁の外側面が、それぞれ床部材の側外周面及び端外周面に重合され、相互に整合される連結横穴を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結され、フェンスの各々が床部材の集合体の外周面に装着された状態において、フェンスの各々の雨樋における被支持壁の上端面は、床部材の各々の上面と実質的に同一面上に位置付けられる、ことが好ましい。
フェンスの各々における雨樋の両端部における底壁には排水口が形成され、フェンスの各々における雨樋の両端部に対応する支柱の支持板の上面には、フェンスの排水口に対応する排水口が形成され、フェンスの各々が床部材の集合体の外周面に沿って装着されると、排水口の各々が整合される、ことが好ましい。
外周面に装着される角フェンスの各々は、一定の横断面形状を有しかつ、一定の高さで円形のほぼ１/４の円弧形状をなすように延在する本体と、本体の下端部の内側面から内側面に直交する方向に突出する水平突出壁とを備え、水平突出壁は、平面から見て、本体の円弧中心から、それぞれ本体の周方向両端面まで半径方向に直線状に延在する両側面を備えた扇形状をなし、水平突出壁の下面には、角部に存在する支柱の支持板の張出領域に形成された連結縦穴に対応して、一端が水平突出壁の下面に開口する角フェンス縦雌ねじ部材が埋設され、床部材の集合体の角部において、角フェンスの各々は、水平突出壁の下面が、角部に存在する支柱の支持板の上面に重合され、相互に整合される角フェンス縦雌ねじ部材及び連結縦穴を介してボルトにより分離自在に締結され、角フェンスの各々が角部に存在する支柱の支持板の上面に装着された状態において、角フェンスの各々における水平突出壁の上面は、相互に周方向に隣接するフェンスの突出壁の上面と実質的に同一面上に位置付けられる、ことが好ましい。

以下、本発明に従って構成された載置式棚構造ユニット及び載置式棚構造の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、図１〜図２６において、実質的に同一部分は同一符号で示されている。

先ず、本発明による載置式棚構造ユニットの実施形態について説明する。図１及び図２を参照して、載置式棚構造ユニット２は、水平横方向（図１において紙面に垂直な方向、図２において左右方向）にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列された２個の支柱４と、他の２個の支柱６と、支柱４及び６の各々上に分離自在に連結される床部材８とを備えている。支柱４の各々と支柱６の各々はまた、水平縦方向（図１において左右方向、図２において紙面に垂直な方向）にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列されている。これら４個の支柱４及び６は、平面から見て、矩形の４つの角に配置されている。支柱４の各々と支柱６の各々における水平縦方向の間隔は、水平横方向の間隔よりも広い。

床部材８は、縦長の矩形平面形状をなし、下面側における４つの角部が、支柱４及び６の各々上に分離自在に連結される。支柱４及び６の各々は、支柱本体１０と、支柱本体１０の下端部に配設されて支柱１０の各々の長さを調整しうる長さ調整手段１２とを備えている。長さ調整手段１２の各々は、実質的に水平な載置面上Ｇに載置されるベース部材１４と、ベース部材１４から直立しかつ雄ねじ１６が形成された支持ロッド部材１８と、支柱本体１０の下端部内に配設された雌ねじ２０とを備えている。支持ロッド部材１８の各々は、対応する支柱本体１０の下端部内に分離自在にねじ係合される。

支柱４及び６の各々は相互に実質的に同一の構成を有するので、それらを代表して支柱４の構成について更に具体的に説明する。ベース部材１４は、矩形平面形状をなす鋼製の平板からなる。支持ロッド部材１８は、外周面に雄ねじ１６が形成された鋼製のパイプ又は中実軸からなり、その下端がベース部材１４に溶接により固着されている。支柱本体１０は、横断面が正方形の鋼製角パイプ部材１０Ａと、角パイプ部材１０Ａの上端に軸２２を介して相対回動可能に連結された鋼板製の連結部材１０Ｂとを備えている。

角パイプ部材１０Ａの下端部内には、矩形横断面を有する鋼製のブロック２４であって、下端に矩形の鍔を有するブロック２４が挿入され、溶接により固着されている。ブロック２４の中央には貫通穴が形成され、貫通穴の内周面に雌ねじ２０が形成されている。支持ロッド部材１８は、雌ねじ２０に分離自在にねじ係合されている。ベース部材１４が載置面Ｇ上に載置されると、支柱本体１０は、水平載置面Ｇに対し、支持ロッド部材１８を介して直立する。

角パイプ部材１０Ａの上端は半円形をなす。連結部材１０Ｂは、横断面がチャンネル形状をなしている。角パイプ部材１０Ａの上端部は、連結部材１０Ｂ内に挿入され、軸２２を介して相対回動可能に連結される。支柱本体１０が図１及び図２に示されているように直立した状態で、連結部材１０Ｂのチャンネル形状の開放端は水平縦方向に向けられ、チャンネル形状の延在方向は鉛直方向に向けられ、連結部材１０Ｂの上端面は水平面上に位置付けられる。水平面上に位置付けられた連結部材１０Ｂの上端には、鋼製の支持板２６が溶接により固着されている。支持板２６は、矩形平板からなり、連結部材１０Ｂの上端から、したがって支柱４から水平縦方向の両側に張り出す張出領域を有している。張出領域には、複数の、実施形態においては４個の連結縦穴（不図示）が形成されている。

以上のように構成された支柱４の各々における角パイプ部材１０Ａの各々は、各々の上端部間を各々に直交するよう延在する横梁部材２８により一体に連結される。横梁部材２８は、鋼製の角パイプからなり、その両端は、対応する角パイプ部材１０Ａの相互に対向する側面に溶接により固着される。角パイプ部材１０Ａの各々の相互に対向する側面と、横梁部材２８の下面との間には、それぞれ鋼製の丸パイプからなるブレース３０が配設されている。支柱４の各々は、相互に間隔をおいて平行に位置付けられ、軸２２の各々が実質的に同軸上に位置付けられる。ブレース３０の各々間は、鋼製の丸パイプからなる補強梁３２により連結され、ブレース３０の各々と、対応する角パイプ部材１０Ａとの間は、それぞれ鋼製の丸パイプからなる他の補強梁３４により連結される。補強梁３２及び３４の各々は横梁部材２８に平行にかつ、相互に実質的に同軸上に位置付けられている。このような構成は、支柱４の各々を強度の高い一体構造にせしめる。支柱６の各々も、支柱４の各々におけると同様にして、一体に組み付けられる。

図３〜図６を参照して、床部材８は鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体３６と、床本体３６の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁３８とを備えている。突出壁３８は、その下面３８ａが床本体３６の上面３６ａと平行な共通の平面上に位置付けられている。突出壁３８の４つの角部には、それぞれ一端が下面３８ａに開口する複数の、実施形態においては４個の角部縦雌ねじ部材４０が埋設されている。角部縦雌ねじ部材４０の各々は、他端が閉塞された、いわゆる袋ナットから構成される。

突出壁３８は、４つの角部突出壁４２と、床部材８の幅方向（図３及び図４において上下方向）両側縁に沿って長手方向（図３及び図４において左右方向）に延在してそれぞれ２つの角部突出壁４２間を結ぶ一対の側中間部突出壁４４と、床部材８の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁４２間を結ぶ一対の端中間部突出壁４６とからなる。床部材８は、床本体３６の上面３６ａの周縁から突出壁３８の下面３８ａまで床本体３６の上面３６ａに対し直角に延びる平面矩形状の外周面４８を有している。突出壁３８の外周面は床部材８の外周面４８上に存在する。図４に示されているように、床部材８を下面からみて、突出壁３８の下面３８ａの外周縁５０は、それぞれ相互に平行な一対の側外周縁５０ａ及び一対の端外周縁５０ｂとからなる矩形状をなしている。突出壁３８の下面３８ａの内周縁５２は、４つの角部突出壁４２において、それぞれ相互に直角に交わる側外周縁５０ａと端外周縁５０ｂに対し傾斜して直線状に延在する角部内周縁５２ａと、一対の側中間部突出壁４４及び一対の端中間部突出壁４６において、それぞれ側外周縁５０ａ及び端外周縁５０ｂと平行に直線状に延在する側中間部内周縁５２ｂ及び端中間部内周縁５２ｃとからなる。突出壁３８の内周面は、突出壁３８の下面３８ａの内周縁５２ａ、５２ｂ及び５２ｃの各々から床本体３６の下面３６ｂに向って内周縁５２ａ、５２ｂ及び５２ｃの各々よりも内側に傾斜している。この構成は、図示しない型枠を使用してコンクリートにより床部材８を打設した後の脱型作業を容易にする。なお、床本体３６の上面３６ａと下面３６ｂとは平行である。

側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴５４が配設されている。連結横穴５４の各々の軸線は、側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の各々内において相互に平行でありかつ、床本体３６の上面３６ａと下面３６ｂに平行である。

側中間部突出壁４４の各々における両端近傍位置には、それぞれ、一端が側中間部突出壁４４の各々の下面３８ａに開口する複数の側中間部縦雌ねじ部材５６が埋設されている。端中間部突出壁４６の各々には、それぞれ、一端が端中間部突出壁４６の各々の下面３８ａに開口する複数の端中間部縦雌ねじ部材５８が埋設されている。床本体３６の幅方向両側縁には、それぞれ、一端が床本体３６の上面３６ａに開口する吊り上げ冶具連結用雌ねじ部材６０が、それぞれ２個埋設されている。側中間部縦雌ねじ部材５６、端中間部縦雌ねじ部材５８及び吊り上げ冶具連結用雌ねじ部材６０の各々は、他端が閉塞された、いわゆる袋ナットから構成される。

図１及び図２を参照して、水平横方向にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列された２個の支柱４と、他の２個の支柱６とは、それぞれ水平縦方向に等間隔をおいて載置面Ｇ上に載置される。床部材８は、突出壁３８の４つの角部における下面、したがって角部突出壁４２の各々が、それぞれ支柱４及び６における支持板２６の上面に重合されかつ角部縦雌ねじ部材４０の各々が、支持板２６の図示しない連結縦穴に整合されて支持板２６の下面からボルト６２により分離自在に締結される。これにより、床部材８は、支柱４及び６の各々上に分離自在に連結・支持される。

支柱本体１０の各々における角パイプ部材１０Ａは、床部材８の、対応する角部突出壁４２の下面から側中間部突出壁４４の下面に沿って長手方向に延在する折畳位置（不図示）と、対応する角部突出壁４２の下面から床部材８の下面側に直立する支持位置（図１及び図２に示される位置）との間を回動自在である。角パイプ部材１０Ａの各々が支持位置に回動させられた状態において、角パイプ部材１０Ａの各々と、対応する側中間部突出壁４４の下面との間には、角パイプ部材１０Ａの各々を支持位置に解除自在に保持するブレース６４が配設される。ブレース６４の各々の一端は、水平縦方向に相互に対向する角パイプ部材１０Ａの内側面に装着されたブラケット６６に軸６８を介して回動可能に連結される。また、ブレース６４の各々の他端は、床本体３６の側中間部突出壁４４の各々に埋設された側中間部縦雌ねじ部材５６を介してボルト６９により締結されたブラケット７０に、ピン７２を介して回動可能に連結される。ピン７２の各々はブラケット７０に対し分離自在であり、ピン７２の各々をブラケット７０から分離することにより、角パイプ部材１０Ａの各々は、支持位置から折畳位置に回動可能となる。ブレース６４の各々は、対応する軸６８まわりに回動して、対応する角パイプ部材１０Ａの内側（図１において相互に対向する内側）に沿って延在するよう位置付けられる。

本発明による載置式棚構造ユニット２によれば、床部材８は鉄筋コンクリートから一体に形成された、いわゆるプレキャストコンクリートからなり、しかも、床本体３６の周縁部には突出壁３８が全周にわたって形成されているので、突出壁３８が床部材８を支える梁部材として機能する。つまり、通常は、床部材を支持するために、支柱のほかに梁部材を必要とするところ、本発明によれば、床部材８自体に、床と梁との両機能が付与されているので、梁部材を必要とせず、床部材８を支柱４及び６により直接支持することにより、載置式棚構造ユニット２が構成されるので、設置現場における設置作業及び分離撤去作業を容易かつ迅速に遂行することを可能にし、その結果、設置期間及び分解撤去期間を短縮し、トータルコストの低減を可能にする。また、部品点数が少なく、全体の構成がシンプルであり、トータルコストの低減を可能にする。更にはまた、支柱４及び６を床部材８の下面に沿って折り畳むことができるので、輸送及び保管を容易にし、輸送及び保管コストの低減を可能にする。更にはまた、床部材８と、支柱４及び６との分離も容易であるので、輸送及び保管を容易にし、輸送及び保管コストの低減を可能にする。

本発明による載置式棚構造ユニット２は、１個で、例えば、作業台、支持台、機材置場、物置などに利用可能であるが、水平横方向及び水平縦方向に隣接して複数個配置して使用することも容易に可能である。その際、床部材８における側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の各々に形成された連結横穴５４を利用して、相互に隣接する載置式棚構造ユニット２の側中間部突出壁４４の各々同士及び端中間部突出壁４６の各々同士をボルト＆ナットにより分離自在に締結することができる。その結果、床面積の広い載置式棚構造を容易かつ迅速に設置することが可能になる。

また、設置した載置式棚構造の周縁に位置する床部材８の側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の各々に形成された連結横穴５４を利用して、フェンスを容易かつ迅速にセットすることも可能である。図７には、フェンス用の支柱の実施形態が図示されている。支柱８０は、角パイプからなる支柱本体８２と、支柱本体８２の上端及び内側面に固着された円形支持パイプ８４とからなる。支柱本体８２の下端部には連結穴８２ａが２個形成されている。このように構成された複数の支柱８０は、載置式棚構造の周縁に位置する側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の各々の連結横穴５４に連結穴８２ａの各々を整合させ（図８）、ボルト＆ナット８６（図９）により分離自在に締結する。支柱８０の各々は、載置式棚構造の周縁に位置する床部材８の側中間部突出壁４４及び端中間部突出壁４６の外側に直立させられる。支柱８０の各々にフェンス用の円形パイプ８７（図９、図１０）が挿入・支持されることにより、載置式棚構造の周縁にフェンス８８が分離自在に設置される。フェンス８８は、本発明者が開発し、出願して公開された特開２００５−００２７１４号公報に開示されたフェンスを利用することが好ましい。

図１１〜図１３には、図１〜図１０を参照して説明した載置式棚構造ユニット２の他の実施形態を利用して組み立てた載置式棚構造１００の実施形態が示されている。載置式棚構造１００は、水平横方向（図１１において上下方向）及び水平縦方向（図１１において左右方向）にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列されかつ水平縦方向の間隔が水平横方向の間隔よりも広い複数の、実施形態においてはそれぞれ４個の支柱１０２、１０４及び１０６と、支柱１０２、１０４及び１０６の各々に分離自在に連結される縦長の矩形平面形状をなす複数の、実施形態においては６個の床部材８とを備えている。支柱１０２、１０４及び１０６の各々は、それぞれ、水平横方向に等間隔をおいて配置される。それぞれ、水平横方向に等間隔をおいて配置された支柱１０２、１０４及び１０６の各々はまた、相互に水平縦方向に等間隔をおいて配置される。

支柱１０２、１０４及び１０６は相互に実質的に同じ構成を有しているので、以下、それらを代表して、支柱１０２について説明する。支柱１０２が、先に説明した支柱４及び６と相違するところは、折り畳みの機能が設けられていないことであって、その他は、実質的に同じであるので、実質的に同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。支柱１０２は、支柱本体１１０と、支柱本体１１０の下端部に配設されて支柱１０２の長さを調整しうる長さ調整手段１２とを備えている。支柱本体１１０は、横断面が正方形の鋼製角パイプ部材１１０Ａからなり、上端は角パイプ部材１１０Ａの延在方向に直交する平面に形成されている。角パイプ部材１１０Ａの上端には、先の実施形態におけるのと実質的に同じようにして、支持板２６が溶接により固着されている。

床部材８の各々は、突出壁３８の４つの角部（角部突出壁４２）における下面が、対応する４つの支柱（支柱１０２の対と支柱１０４の対、又は支柱１０４の対と支柱１０６の対）の支持板２６の上面に重合されかつ角部縦雌ねじ部材４０（図４〜図６）の各々が、支持板２６の各々に形成された図示しない連結縦穴に整合されて支持板２６の下面からボルト６２（図１、図２）により分離自在に締結されることにより、支柱１０２、１０４及び１０６の各々上に、水平縦方向（図１１において左右方向）及び水平横方向（図１１において上下方向）に相互に隣接して分離自在に連結される。図１２及び図１３に示されているように、支柱本体１１０の各々は、対応する角部突出壁４２の下面から床部材８の下面側に直立する支持位置に固定される。支柱本体１１０の各々と、対応する側中間部突出壁４４の下面との間には、それぞれブレース１１２が配設される。また、支柱本体１１０の各々と、対応する端中間部突出壁４６の下面との間には、それぞれブレース１１４が配設される。

床部材８の各々において、水平横方向に隣接する床部材８の各々は、床部材８の幅方向の片側外周面同士が相互に対向して配置されかつ、相互に整合される連結横穴５４の各々を介して図示しないボルト＆ナットにより分離自在に締結される。水平縦方向に隣接する床部材８の各々は、床部材８の長手方向の片端外周面同士が相互に対向して配置されかつ、相互に整合される連結横穴５４の各々を介して図示しないボルト＆ナットにより分離自在に締結される。床部材８の集合体の外周面には、先に述べたのと実質的に同じようにして、フェンス８８が分離自在に設置される。

上記載置式棚構造１００によれば、水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ隣接する床部材８の各々は、相互に共通の支柱１０２、１０４及び１０６により支持されるので、先に述べた載置式棚構造ユニット２を水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ隣接させることにより形成する載置式棚構造に比較して、支柱の数を低減できる。上記載置式棚構造１００は、先の実施形態におけるのと共通する特徴ある構成を有しているので、実質的に同じ作用効果を得ることができる。図１４は、上記載置式棚構造１００を応用して形成した他の載置式棚構造２００を示している。この載置式棚構造２００は、例えば、床部材８の各々により形成された２階を資材置き場として利用し、１階の空間を車庫等に利用することができる。

次に、図１５〜図１９を参照して、本発明による載置式棚構造の更に他の実施形態について説明する。先の載置式棚構造１００及び２００においては、Ｈ鋼からなる横梁部材を一切使用しないよう構成されているが、この載置式棚構造の実施形態は、横梁部材を使用するよう構成されている。また先に述べた、梁の機能を備えた床部材８を使用するので、縦梁部材を使用することはない。後の説明から容易に理解されるように、この載置式棚構造によれば、床部材８の数に対して支柱の数が少なくなり、内部空間が拡大されるので、例えば、立体駐車場として、適用することができる。

載置式棚構造３００は、水平横方向（図１５において上下方向）及び水平縦方向（図１５において左右方向）にそれぞれ間隔をおいてそれぞれ同列上に直立するよう配列された複数の支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０と、水平横方向にそれぞれ相互に対向する支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々の上端部間を分離自在に連結する横梁部材３１２及び３１４と、水平縦方向に相互に対向する横梁部材３１２の各々間及び３１４の各々間間に分離自在に装着される縦長の平面矩形状の複数の床部材８とを備えている。支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々の水平横方向の列（合計５列）の各々の、水平縦方向の間隔はそれぞれ相互に一定である。また、水平縦方向に配列された支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の列（合計４列）のうち、水平横方向の両端に位置する列と、該列の各々に対し、それぞれ水平横方向の内側に隣り合う列との水平横方向の間隔は、それぞれ等しい。また、水平横方向の中央において、水平縦方向に配列された列（合計２列）における水平横方向の間隔は、前記列間の水平横方向の間隔よりも大きい。

水平横方向の中央に配置される横梁部材３１４の各々は、両端に配置される横梁部材３１２の各々よりも長い。横梁部材３１２及び３１４の各々は、ウェブと、ウェブの上端及び下端にそれぞれ配設された上フランジ及び下フランジとからなるＨ鋼からなる。支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々は、折畳式ではないので、図１２及び図１３に示す支柱１０２、１０４及び１０６と基本構成は同じである。したがって、実質的に同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。

支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々の上端に固着された支持板２６の各々の張出領域及び横梁部材３１２及び３１４の各々を構成するＨ鋼の上フランジには、床部材８の角部縦雌ねじ部材４０（図４〜図６）に対応して連結縦穴（不図示）が形成されている。図１９に示されているように、横梁部材３１２の両端と、対応する支柱３１０とは、横梁部材３１２の両端に固着された鉛直連結板３２０と、対応する支柱３１０の一端から下方に延びるよう支柱３１０に固着された鉛直連結板３２２とを、ボルト＆ナット３２４により分離自在に締結することにより、分離自在に連結される。その他の横梁部材と、対応する支柱との連結も、実質的に同じ構成で行われる。支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々における支持板２６と横梁部材３１２及び３１４の各々を構成するＨ鋼の上フランジの上面は実質的に同一平面上に位置付けられる。水平横方向に同列に延在する支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々の支持板２６及び横梁部材３１２及び３１４の各々の上面により、水平横方向に延在する床部材８の装着面が、水平縦方向に等間隔をおいて形成される。

床部材８の各々は、長手方向の両端部に位置する突出壁３８の下面の各々が、水平縦方向に隣合う上記装着面の各々上に載置されかつ、角部縦雌ねじ部材４０（図４〜図６）の各々が該連結縦穴に整合されて支持板２６の下面及び上フランジの下面から、それぞれボルトにより分離自在に締結されると共に、長手方向の端面同士及び幅方向の側面同士がそれぞれ水平縦方向及び水平横方向に隣接して位置付けられて、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナット３２６及び３２８により分離自在に締結されることにより上記装着面の各々上に装着される。

水平縦方向及び水平横方向に隣接して上記装着面の各々上に装着された床部材８の集合体の外周面及び角部には、複数のコンクリート製のフェンス４００が分離自在に直立して装着される。床部材８の集合体の外周面に装着されるフェンス４００の各々は、一定の横断面形状を有しかつ、一定の高さで細長く水平方向に直線状に延在する本体４０２（図２３）と、本体４０２の下端部の内側において本体４０２と協働して本体４０２の長手方向の全域にわたって形成された雨樋４０４とを備えている。フェンス４００の各々の雨樋４０４は、本体４０２の下端部と、該下端部の内側面から内側面に直交する方向に延び出す底壁４０６と、底壁４０６の先端上面から上方に延び出して本体４０２に対し底壁４０６を挟んで対向する被支持壁４０８とを備えている。本体４０２の下端４０２Ｃは、被支持壁４０８の下面よりも下方に位置付けられている。フェンス４００の各々の被支持壁４０８には、床部材８の突出壁３８に形成された連結横穴５４に対応して複数の連結横穴４０９が形成されている。底壁４０６の長手方向両端部には、支柱３０２、３０４、３０６、３０８及び３１０の各々の張出領域に形成された連結縦穴に対応して、一端が底壁４０６の下面に開口するフェンス縦雌ねじ部材が埋設されている（いずれも不図示）。

フェンス４００の各々は、長手方向両端部における雨樋４０４の底壁４０６の下面が、相互に隣り合う支柱間における支持板２６の上面に重合され、相互に整合されるフェンス縦雌ねじ部材及び連結縦穴を介して図示しないボルトにより分離自在に締結される。また雨樋４０４の被支持壁４０２の外側面が、それぞれ床部材８の側外周面及び端外周面に重合され、相互に整合される連結横穴４０９及び５４を介してボルト＆ナット４１１により分離自在に締結される。フェンス４００の各々が床部材８集合体の外周面に装着された状態において、フェンス４００の各々の雨樋４０４における被支持壁４０８の上端面は、床部材８の各々の上面３６ａと実質的に同一面上に位置付けられる。これにより、床部材８の各々の上面３６ａの水は雨樋４０４に流れ込む。フェンス４００の各々の本体４０２の下端４０２Ｃは、横梁部材３１２及び３１４の下端面とほぼ同一に位置付けられて、横梁部材３１２及び３１４の目隠しとして機能するので、外観上も好ましい。

フェンス４００の各々における雨樋４０４の両端部における底壁４０６には排水口４１０が形成されている。フェンス４００の各々における雨樋４０４の両端部に対応する支柱の支持板２６の張出領域には、フェンス４００の排水口４１０に対応する排水口４１２（更に具体的には排水管４１２）が形成されている。フェンス４００の各々が床部材８の集合体の外周面に沿って装着されると、排水口４１０及び４１２の各々が整合される。

外周面に装着される角フェンス４２０の各々は、一定の横断面形状を有しかつ、一定の高さで円形のほぼ１/４の円弧形状をなすように延在する本体４２２と、本体４２２の下端部の内側面から内側面に直交する方向に突出する水平突出壁４２４とを備えている。水平突出壁４２４は、平面から見て、本体の円弧中心から、それぞれ本体の周方向両端面まで半径方向に直線状に延在する両側面を備えた扇形状をなす。水平突出壁４２４の下面には、角部に存在する支柱３１０の支持板２６の張出領域に形成された連結縦穴に対応して、一端が水平突出壁の下面に開口する角フェンス縦雌ねじ部材が埋設されている（いずれも不図示）。床部材８の集合体の角部において、角フェンス４２０の各々は、水平突出壁４２４の下面が、角部に存在する支柱３１０及び３０２の支持板６２の上面に重合され、相互に整合される角フェンス縦雌ねじ部材及び連結縦穴を介してボルトにより分離自在に締結される。角フェンス４２０の各々の本体４２２の下端は、フェンス４００の各々の本体４０２の下端４０２Ｃの下端とほぼ同一面上に位置付けられる。

角フェンス４２２の各々が角部に存在する支柱３１０及び３０２の支持板６２の上面に装着された状態において、角フェンス４２０の各々における水平突出壁４２４の上面は、相互に周方向に隣接するフェンス４００の突出壁４０６の上面と実質的に同一面上に位置付けられる、ことが好ましい。なお、フェンス４００同士、フェンス４００と角フェンス４２０とは、それそれ、適宜の連結手段により分離自在に連結することが好ましい。フェンス４００同士の連結について、図示しはしないが、具体的に説明すると、フェンス４００の各々の雨樋４０４における長手方向の両端に、それぞれ仕切りを配設する。仕切りは、本体４０２と被支持壁４０８との間を一定の幅で雨樋４０４を横切るよう形成する。仕切りの各々の上面は、被支持壁４０８の水平上面と実質的に同一水平面上に存在する。仕切りの底部には連通用の貫通穴を形成し、該仕切りの内側の雨樋を外側に連通させる。相互に隣合うフェンス４０８の各々の、相互に隣合う仕切りに連結用の貫通穴を設け、ボルト＆ナットにより相互に分離自在に締結する。相互に隣合うフェンス４０８の各々の雨樋４０４は、相互に連結された仕切りの各々の底部に形成された連通用の貫通穴を通して連通される。フェンス４００と角フェンス４２０との連結も、実質的に同じ如くして遂行できる。

図２０は、図１５に示す載置式棚構造３００を、図１５において下方から見た分解正面概略図であって、一部を断面で示す分解正面概略図である。図２１は、図２０に示す載置式棚構造３００を、組付けた状態で示す正面概略図であって、一部を断面で示す正面概略図である。図２２は、図２１に示す載置式棚構造３００を、断面なしで示す正面概略図である。図２３は、図１５に示す載置式棚構造３００を、図１５において右方から見た分解側面概略図であって、一部を断面で示す分解側面概略図である。図２４は、図２３に示す載置式棚構造３００を、組付けた状態で示す側面概略図であって、一部を断面で示す側面概略図である。図２５は、図２４に示す載置式棚構造３００を、断面なしで示す側面概略図である。図２６は、上記載置式棚構造３００を応用して形成した更に他の載置式棚構造５００を示している。この載置式棚構造５００は、立体駐車場として利用することができる。

載置式棚構造３００によれば、先の述べた効果に加えて、床部材８の各々の集合体である平坦な床面上の水は、その周縁に位置付けられた雨樋４０４により円滑に排水される。雨樋４０４は、フェンス４００及び角フェンス４２２に一体に形成されているので、構成が簡単で低コストで製造できる。なお、図１５において、フェンス４００は、床部材８の各々の集合体の周縁の全周に設けられているが、実用上は、人の通行、車の出入り等の通路を確保するため、一部領域において存在しないよう構成される。また上記載置式棚構造２００、３００及び５００において、床部材８同士の連結部及び床部材８とフェンス４００との連結部には、スポンジを挟み、その上をシール処理することにより防水することが好ましい。

本発明に従って構成された載置式棚構造ユニットの実施形態を示す正面図である。 図１に示す載置式棚構造ユニットを図１において左方から見た側面図である。 図１に示す載置式棚構造ユニットに備えられた床部材の平面図である。 図３に示す床部材の下面図である。 図３に示す床部材を図３において下方から見た側面図である。 図３に示す床部材を図３において左下方から見た端面図である。 図１に示す載置式棚構造ユニットの床部材に装着されるフェンス用支柱の実施形態を示す斜視図である。 図７に示すフェンス用支柱と、床部材の一部とを分解して示す側面図である。 図７に示すフェンス用支柱を含むフェンスが床部材に装着された状態を示す部分正面図である。 図９に示すフェンスが床部材に装着された状態を示す部分斜視図である。 本発明による載置式棚構造の実施形態を示す平面図であって、一部を省略しかつ支柱本体と支持板とを透視して示す平面図である。 図１１に示す載置式棚構造を図１１において下方から見た正面図であって、図１１において省略した一部を備えた載置式棚構造の正面図である。 図１２に示す載置式棚構造を図１２において左方から見た側面図である。 本発明による載置式棚構造の他の実施形態を示す斜視図である。 本発明による載置式棚構造の更に他の実施形態を示す平面図である。 図１５に示す載置式棚構造の、図１５において右下角部を、拡大して詳細に示す平面図である。 図１６に示す載置式棚構造において、床部材を取り除いて示す平面図である。 図１６に示す載置式棚構造を、図１６において下方から見た正面図である。 図１６に示す載置式棚構造を、図１６において右方から見た側面図である。 図１５に示す載置式棚構造を、図１５において下方から見た分解側面概略図であって、一部を断面で示す分解側面概略図である。 図２０に示す載置式棚構造を、組付けた状態で示す側面概略図であって、一部を断面で示す側面概略図である。 図２１に示す載置式棚構造を、断面なしで示す側面概略図である。 図１５に示す載置式棚構造を、図１５において右方から見た分解正面概略図であって、一部を断面で示す分解正面概略図である。 図２３に示す載置式棚構造を、組付けた状態で示す正面概略図であって、一部を断面で示す正面概略図である。 図２４に示す載置式棚構造を、断面なしで示す正面概略図である。 本発明による載置式棚構造の更に他の実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

２：載置式棚構造ユニット
４、６：支柱
８：床部材
１２：長さ調整手段
１００、２００、３００、５００：載置式棚構造

Claims (14)

1. 水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列されかつ水平縦方向の間隔が水平横方向の間隔よりも広い４個の支柱と、縦長の矩形平面形状をなす床部材であって、下面側における４つの角部が、支柱の各々に分離自在に連結される床部材とを備え、支柱の各々は、支柱本体と、支柱本体の下端部に配設されて支柱の各々の長さを調整しうる長さ調整手段とを備え、長さ調整手段の各々は、載置面上に載置されるベース部材と、ベース部材から直立しかつ雄ねじが形成された支持ロッド部材と、支柱本体の下端部内に配設された雌ねじとを備え、支持ロッド部材の各々は、対応する支柱本体の下端部内に分離自在にねじ係合される載置式棚構造ユニットにおいて、
   床部材は鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体と、床本体の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁とを備え、突出壁は、その下面が床本体の上面と平行な共通の平面上に位置付けられ、突出壁の４つの角部には、それぞれ一端が下面に開口する複数の角部縦雌ねじ部材が埋設され、支柱の各々の上端には支持板が配設され、支持板の各々は、対応する支柱から張り出す張出領域を備え、支持板の各々の張出領域には、床部材の角部縦雌ねじ部材に対応して複数の連結縦穴が形成され、床部材は、突出壁の４つの角部における下面が、対応する支柱における支持板の上面に重合されかつ角部縦雌ねじ部材の各々が該連結縦穴に整合されて支持板の下面からボルトにより分離自在に締結されることにより、支柱の各々上に分離自在に連結される、
   ことを特徴とする載置式棚構造ユニット。
2. 突出壁は、４つの角部突出壁と、床部材の幅方向両側縁に沿って長手方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の側中間部突出壁と、床部材の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の端中間部突出壁とからなり、床部材は、床本体の上面の周縁から突出壁の下面まで床本体の上面に対し直角に延びる平面矩形状の外周面を有し、突出壁の外周面は床部材の該外周面上に存在し、床部材を下面からみて、突出壁の下面の外周縁は、それぞれ相互に平行な一対の側外周縁及び一対の端外周縁とからなる矩形状をなし、突出壁の下面の内周縁は、４つの角部突出壁において、それぞれ相互に直角に交わる側外周縁と端外周縁に対し傾斜して直線状に延在する角部内周縁と、一対の側中間部突出壁及び一対の端中間部突出壁において、それぞれ側外周縁及び端外周縁と平行に直線状に延在する側中間部内周縁及び端中間部内周縁とからなる、請求項１記載の載置式棚構造ユニット。
3. 側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴が配設されている、請求項２記載の載置式棚構造ユニット。
4. 側中間部突出壁の各々における両端近傍位置には、それぞれ、一端が側中間部突出壁の各々の下面に開口する複数の中間部縦雌ねじ部材が埋設されている、請求項２又は請求項３記載の載置式棚構造ユニット。
5. 床部材の突出壁の内周面は、突出壁の下面の内周縁から床本体の下面に向って内周縁よりも内側に傾斜している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の載置式棚構造ユニット。
6. 支柱本体の各々は、床部材の、対応する角部突出壁の下面から側中間部突出壁の下面に沿って長手方向に延在する折畳位置と、対応する角部突出壁の下面から床部材の下面側に直立する支持位置との間を回動自在であり、支柱本体の各々が支持位置に回動させられた状態において、支柱本体の各々と、対応する側中間部突出壁の下面との間には、支柱本体の各々を支持位置に解除自在に保持するブレースが配設される、請求項２〜５のいずれか１項に記載の載置式棚構造ユニット。
7. 支柱本体の各々は、対応する角部突出壁の下面から床部材の下面側に直立する支持位置に固定され、支柱本体の各々と、対応する側中間部突出壁の下面との間には、それぞれブレースが配設される、請求項２〜５のいずれか１項に記載の載置式棚構造ユニット。
8. 床部材の幅方向に間隔をおいて配設された支柱本体の各々は、該支柱本体の各々の上端部間を各々に直交するよう該幅方向に延在する横梁部材により一体に連結され、該支柱本体の各々と横梁部材との間には、それぞれブレースが配設されている、請求項２〜７のいずれか１項に記載の載置式棚構造ユニット。
9. 水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ等間隔をおいて直立するよう配列されかつ水平縦方向の間隔が水平横方向の間隔よりも広い複数の支柱と、支柱の各々に分離自在に連結される縦長の矩形平面形状をなす複数の床部材とを備え、支柱の各々は、支柱本体と、支柱本体の下端部に配設されて支柱の各々の長さを調整しうる長さ調整手段とを備え、長さ調整手段の各々は、載置面上に載置されるベース部材と、ベース部材から直立しかつ雄ねじが形成された支持ロッド部材と、支柱本体の下端部内に配設された雌ねじとを備え、支持ロッド部材の各々が、対応する支柱本体の下端部内に分離自在にねじ係合される載置式棚構造であって、
   床部材の各々は、鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体と、床本体の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁とを備え、突出壁は、その下面が床本体の上面と平行な共通の平面上に位置付けられ、突出壁の４つの角部には、それぞれ一端が下面に開口する複数の角部縦雌ねじ部材が埋設され、支柱の各々の上端には支持板が配設され、支持板の各々は、実質的に同一平面上に位置付けられると共に、対応する支柱から張り出す張出領域を備え、支持板の各々の張出領域には、床部材の角部縦雌ねじ部材に対応して複数の連結縦穴が形成され、床部材の各々は、突出壁の４つの角部における下面が、対応する４つの支柱の支持板の上面に重合されかつ角部縦雌ねじ部材の各々が該連結縦穴に整合されて支持板の下面からボルトにより分離自在に締結されることにより、支柱の各々上に、水平縦方向及び水平横方向に相互に隣接して分離自在に連結される、
   ことを特徴とする載置式棚構造。
10. 床部材の各々において、突出壁は、４つの角部突出壁と、床部材の幅方向両側縁に沿って長手方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の側中間部突出壁と、床部材の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の端中間部突出壁とからなり、床部材の各々は、床本体の上面の周縁から突出壁の下面まで床本体の上面に対し直角に延びる平面矩形状の外周面を有し、床部材の各々における突出壁の外周面は床部材の各々における該外周面上に存在し、
    床部材の各々における側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴が配設され、
    床部材の各々において、水平横方向に隣接する床部材の各々は、床部材の幅方向の片側外周面同士が相互に対向して配置されかつ、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結され、水平縦方向に隣接する床部材の各々は、床部材の長手方向の片端外周面同士が相互に対向して配置されかつ、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結される、請求項９記載の載置式棚構造。
11. 水平横方向及び水平縦方向にそれぞれ間隔をおいてそれぞれ同列上に直立するよう配列された複数の支柱と、水平横方向に相互に対向する支柱の各々の上端部間を分離自在に連結する横梁部材と、水平縦方向に相互に対向する横梁部材間に分離自在に装着される縦長の平面矩形状の複数の床部材とを備え、横梁部材の各々は、ウェブと、ウェブの上端及び下端にそれぞれ配設された上フランジ及び下フランジとからなるＨ鋼からなり、支柱の各々は、支柱本体と、支柱本体の下端部に配設されて支柱の各々の長さを調整しうる長さ調整手段とを備え、長さ調整手段の各々は、載置面上に載置されるベース部材と、ベース部材から直立しかつ雄ねじが形成された支持ロッド部材と、支柱本体の下端部内に配設された雌ねじとを備え、支持ロッド部材の各々が、対応する支柱本体の下端部内に分離自在にねじ係合される載置式棚構造であって、
    床部材の各々は、鉄筋コンクリートから形成されかつ、矩形平板状の床本体と、床本体の周縁部の下面全周から下方に突出する環状の突出壁とを備え、突出壁は、その下面が床本体の上面と平行な共通の平面上に位置付けられ、突出壁はまた、４つの角部突出壁と、床部材の幅方向両側縁に沿って長手方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の側中間部突出壁と、床部材の長手方向両端縁に沿って幅方向に延在してそれぞれ２つの角部突出壁間を結ぶ一対の端中間部突出壁とからなり、角部突出壁の各々には、それぞれ一端が下面に開口する角部縦雌ねじ部材が埋設され、
    床部材の各々は、床本体の上面の周縁から突出壁の下面まで床本体の上面に対し直角に延びる平面矩形状の外周面を有し、突出壁の外周面は床部材の該外周面上に存在し、側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々には、それぞれ、一端が側中間部突出壁及び端中間部突出壁の各々の外周面に開口しかつ他端が内周面に開口する複数の連結横穴が配設され、
    支柱の各々の上端には支持板が配設され、支持板の各々は、対応する支柱本体から張り出す張出領域を備え、支持板の各々の張出領域及び横梁部材の各々を構成するＨ鋼の上フランジには、床部材の角部縦雌ねじ部材に対応して連結縦穴が形成され、
    支柱の各々における支持板と横梁部材の各々を構成するＨ鋼の上フランジの上面は実質的に同一平面上に位置付けられ、水平横方向に同列に延在する支柱の各々の支持板及び横梁部材の各々の上面により、水平横方向に延在する床部材の装着面が、水平縦方向に等間隔をおいて形成され、
    床部材の各々は、長手方向の両端部に位置する突出壁の下面の各々が、水平縦方向に隣合う装着面の各々上に載置されかつ、角部縦雌ねじ部材の各々が該連結縦穴に整合されて支持板の下面及び上フランジの下面から、それぞれボルトにより分離自在に締結されると共に、長手方向の端面同士及び幅方向の側面同士がそれぞれ水平縦方向及び水平横方向に隣接して位置付けられて、相互に整合される連結横穴の各々を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結されることにより装着面の各々上に装着される、
    ことを特徴とする載置式棚構造。
12. 水平縦方向及び水平横方向に隣接して装着面の各々上に装着された床部材の集合体の外周面及び角部には、複数のコンクリート製のフェンスが分離自在に直立して装着され、外周面に装着されるフェンスの各々は、一定の横断面形状を有しかつ、一定の高さで細長く水平方向に直線状に延在する本体と、本体の下端部の内側において本体と協働して本体の長手方向の全域にわたって形成された雨樋とを備え、フェンスの各々の雨樋は、本体の下端部と、該下端部の内側面から内側面に直交する方向に延び出す底壁と、底壁の先端上面から上方に延び出して本体に対し底壁を挟んで対向する被支持壁とを備え、フェンスの各々の被支持壁には床部材の連結横穴に対応して複数の連結横穴が形成され、底壁の長手方向両端部には、支柱の張出領域に形成された連結縦穴に対応して、一端が底壁の下面に開口するフェンス縦雌ねじ部材が埋設され、
    フェンスの各々は、長手方向両端部における雨樋の底壁の下面が、相互に隣り合う支柱間における支持板の上面に重合され、相互に整合されるフェンス縦雌ねじ部材及び連結縦穴を介してボルトにより分離自在に締結され、また雨樋の被支持壁の外側面が、それぞれ床部材の側外周面及び端外周面に重合され、相互に整合される連結横穴を介してボルト＆ナットにより分離自在に締結され、フェンスの各々が床部材の集合体の外周面に装着された状態において、フェンスの各々の雨樋における被支持壁の上端面は、床部材の各々の上面と実質的に同一面上に位置付けられる、請求項１１記載の載置式棚構造。
13. フェンスの各々における雨樋の両端部における底壁には排水口が形成され、フェンスの各々における雨樋の両端部に対応する支柱の支持板の上面には、フェンスの排水口に対応する排水口が形成され、フェンスの各々が床部材の集合体の外周面に沿って装着されると、排水口の各々が整合される、請求項１２記載の載置式棚構造。
14. 外周面に装着される角フェンスの各々は、一定の横断面形状を有しかつ、一定の高さで円形のほぼ１/４の円弧形状をなすように延在する本体と、本体の下端部の内側面から内側面に直交する方向に突出する水平突出壁とを備え、水平突出壁は、平面から見て、本体の円弧中心から、それぞれ本体の周方向両端面まで半径方向に直線状に延在する両側面を備えた扇形状をなし、水平突出壁の下面には、角部に存在する支柱の支持板の張出領域に形成された連結縦穴に対応して、一端が水平突出壁の下面に開口する角フェンス縦雌ねじ部材が埋設され、床部材の集合体の角部において、角フェンスの各々は、水平突出壁の下面が、角部に存在する支柱の支持板の上面に重合され、相互に整合される角フェンス縦雌ねじ部材及び連結縦穴を介してボルトにより分離自在に締結され、
    角フェンスの各々が角部に存在する支柱の支持板の上面に装着された状態において、角フェンスの各々における水平突出壁の上面は、相互に周方向に隣接するフェンスの突出壁の上面と実質的に同一面上に位置付けられる、請求項１３記載の載置式棚構造。

Images