JP2006291420A - 紡出糸条の切断装置および切断方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大がかりな設備の必要がなく、また、片持ち支持の板を倒すだけでは切断できなかった太糸を切断することができ、さらに、巻き取り異常によるロールへの糸巻き付きを防止することができる紡出糸条の切断装置および切断方法を提供する。
【解決手段】片紡出口金から紡出された糸条に対し、両側に設けられたチムニー側板の一方に、片持ち支持でスイング可能なプレートを設け、該プレートをストッパーで支持し、糸切れ等の異常時に該ストッパーを作動させることによってプレートを倒し、該プレートと、他方のチムニー側板に設けられた該プレートを受ける受け台との間で紡出糸条を切断するようにした紡出糸条の切断装置において、前記プレートと受け台の一方または両方に該プレートと受け台を止着する止着具を固設したことを特徴とする紡出糸条の切断装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、合成繊維糸条の製造設備における紡出糸条の強制切断装置および切断方法に関するものである。

合成繊維糸条の製造設備において、巻き取り異常によるロールへの糸巻き付きを防止するため異常を検知後、速やかに糸条をロールの上流側で切断し、ウエスト糸の回収をする必要がある。

従来、巻き取り異常時には切断した糸がロールに巻き付くため、素早くこの切断した糸の処理を行わないと、作業工数、マシンのダウンタイム、などの問題が発生したり、また隣の錘の糸にも影響を及ぼしたりして糸自体の損失にもつながる（例えば、特許文献１参照）。また、巻き取り異常検知後、巻き取り部の上流に設けたカッター等の断糸装置なども提案されているが（例えば、特許文献２参照）、この方式ではエアの供給等、改造が大がかりとなり、また設置スペースの制約なども考慮に入れなくてはならないという課題があった。

従来考えられている糸条切断装置は、糸道ダクト出口に切断装置とアスピレータを配置し、ウエスト糸を切断し、吸引するものや、口金下のポリマー（未配向ゾーン）冷却装置（以下チムニーと記す）に切断装置を設け、糸条を切断するなどがある。

図６は、従来の片持ち支持の板と受け台の間で糸条を挟み込み、糸条を強制切断する装置の正面概略図である。

図６に示すように、チムニーは具体的には、１枚の仕切り板８と２枚の側板７から構成される。チムニーは口金より吐出された糸条９を金網１１より噴出する冷風によって冷やして固化させ、また風の抵抗によって紡糸張力を与える装置である。この側板７は厚さ３ｍｍ程度のアルミ板で作られているため、剛性に対して弱く、またチムニーのスペースも狭いため、糸条切断装置として複雑であるものは容易には設備化できないという問題がある。

また、図７は、従来のシリンダで挟み込み糸条を強制切断する装置の正面概略図である。

図７に示すように、糸道ダクト１７下での切断装置は吸引装置１５により糸条を引き寄せ（詳細省略）、シリンダの先端１４にカッターを取り付けたものにより、糸条を左右から挟み込み切断し、アスピレータでウエスト糸を吸引させる方法があるが、シリンダで左右から挟み込む方法では、エアーの供給等、改造に大がかりな設備が必要となり、また設置スペースも考慮する必要があるという問題がある。

一方、口金下での切断装置は図６において、片持ち支持の板２と受け台１２からなる。図６の片持ち支持の板２（以下遮断板と記す）は糸条を切断する信号が与えられると倒れ込み、受け台１２との間で挟み込む方法は、細い糸は遮断板の加重で受け側に押しつけられた力によって引きちぎられるが、太糸は切れずにすり抜けて切断できないという問題がある。

また、遮断板が取り付けられているチムニー側板７は剛性が少なく、また遮断板を取り付けた部品が多くなると糸条の切断時にからみつき、その後の糸屑処理作業が多くなる欠陥がある。

すなわち、従来の糸条切断装置では、糸道ダクト下での切断装置はエアーの供給等、改造に大がかりな設備が必要となったり、設備の設置スペースも考慮する必要があった。また、口金下での切断装置は太糸は切れずにすり抜けて切断できないといった問題があった。
特開平６−１５３４号公報 実開平４−６８０７３

本発明はかかる従来技術の欠点を改良し、糸切れや糸巻き付き不具合時の糸条の強制切断に関する問題を解消することを課題とし、大がかりな設備の必要がなく、また、片持ち支持の板を倒すだけでは切断できなかった太糸を切断することができ、さらに、巻き取り異常によるロールへの糸巻き付きを防止することができる紡出糸条の切断装置および切断方法を提供することにある。

前記問題を達成するため、本発明の糸条切断装置は下記の構成からなる。すなわち、
（１）紡出口金から紡出された糸条に対し、両側に設けられたチムニー側板の一方に、片持ち支持でスイング可能なプレートを設け、該プレートをストッパーで支持し、糸切れ等の異常時に該ストッパーを作動させることによってプレートを倒し、該プレートと、他方のチムニー側板に設けられた該プレートを受ける受け台との間で紡出糸条を切断するようにした紡出糸条の切断装置において、前記プレートと受け台の両方または前記プレートあるいは受け台の一方に該プレートと受け台を止着する止着具を固設したことを特徴とする紡出糸条の切断装置。

（２）前記止着具が、磁石プレート、もしくは鈎型およびループ形状型の開閉具であることを特徴とする前記（１）に記載の紡出糸条の切断装置。

（３）溶融紡糸され、巻き取り機で巻き取られている走行糸条を糸切れ等の異常発生時に、強制的に切断する方法において、口金から吐出されたポリマーを片持ち支持でスイング可能なプレートと、それを受ける受け台に該プレートと受け台とを止着する止着具を固設し、これら止着具により未配向ゾーンで糸条を挟み込み強制切断することを特徴とする紡出糸条の切断方法。

（４）前記止着具が、磁石プレート、もしくは鈎型およびループ形状型の開閉具を用いることを特徴とする前記（３）に記載の紡出糸条の切断方法。

本発明によれば、以下の効果が得られる。
（イ）片持ち支持の板を倒すだけでは切断できなかった太糸を切断することができる。
（ロ）大がかりな設備が必要だったシリンダで挟み込む方法を用いることが必要なくなる。
（ハ）巻き取り異常によるロールへの糸巻き付きを防止することができる。

本発明は、走行糸に対し、両側に設けられたチムニー側板の一方に、片持ち支持でスイング可能なプレートの一片に走行糸の前後全体をカバーする細長い磁石プレートを取り付け、もう一方の側板にその磁石プレートと相対する位置に同一長さを持つ磁石プレート、もしくは鈎型およびループ形状型の開閉具を固設し、磁力により、もしくは摩擦力により糸条を挟み込むものである。以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。

図１は、本発明に係る糸条切断装置の正面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は、図１の側面図であり、図４は、図３を反対側から見た他の側面図であり、図５は、糸条の製造設備の全体図である。

図５に示すように、本発明の遮断板方式による糸条切断装置は、一方のチムニー側板７および他のチムニー側板である仕切り板８に取り付けられている。図１において、片持ち支持の板２は、下方側は、チムニー側板７に蝶番４を介して取り付けられ、上方側は、片持ち支持の板２のストッパーである電磁石１を固定するためのチムニー側板に取り付けられたブラケット５および該ブラケット５に取り付けられた電磁石１を介して固定されている。糸条９が巻き取り機に正常に巻き取られているときには電磁石１は通電して磁石となり、片持ち支持の板２は磁力により電磁石１にくっつき、糸条を正常走行させているが、巻き取り異常によるロールへの糸巻き付きを防止するため、図示していない糸条切断センサによって異常を検知し、糸条９を切断する命令が信号線１０によって与えられると、電磁石１は通電状態ではなくなり、磁石ではなくなる。そうすると、片持ち支持の板２は支点よりも倒れる方向に重心があるため、矢印の方向に蝶番４を支点に仕切り板８の方向に倒れ込み、片持ち支持の板２の一片に付けられた細長い磁石プレート３ａおよび仕切り板８に取り付けられた受け台６の位置まで倒れ込む。受け台６には磁石プレート３ａと同一長さの磁石プレート３ｂが磁石プレート３ａと相対する位置に取り付けられており、磁石プレート３ａおよび３ｂは磁力により互いに吸引しあい、糸条９を挟み込み切断するものである。

図３、図４において、片持ち支持の板２が斜めに取り付けられているのは、強制切断した後の糸条を操作側に滑り落とすことによって、倒れた後の片持ち支持の板２の上部に糸条屑がたまることを防ぐためであり、操作側に向かって低くなるように斜めに取り付けられることがより好ましい。これに対応して受け台６も操作側に向かって低くなるように斜めに取り付けられている。

また、図１において片持ち支持の板２の一片に取り付けられた磁石プレート３ａの代わりとして、面ファスナーのような、１枚は鈎型のオスに、もう１枚がループ形状型のメスに表面が加工された２枚が１組の開閉具のオスまたはメスを、また受け台６に取り付けられた同一長さの磁石プレート３ｂの代わりとして、上記開閉具のメスまたはオスを取り付ける。このようにすることにより、磁石プレート３ａ、３ｂを使用した場合と同様に、糸条を切断する命令が与えられると片持ち支持の板２が倒れ、片持ち支持の板２の一片に取り付けられた開閉具のオスまたはメスと、受け台に取り付けられた開閉具のメスまたはオスの間に糸条９を挟み込み摩擦力によって糸条を切断するものである。

プレートと受け台を止着する止着具は、前記プレートと受け台の両方または前記プレートあるいは受け台の一方に固設することができる。

以下、本発明の実施例の形態を図面を用いて具体的に説明する。

図４において、アルミによって製作した片持ち支持の板２の一片に磁石プレート３ａを取り付け、相対する他端を蝶番４を用いてチムニー側板７に固定した。図３において、チムニー側板７の裏側より電磁石１を固定するために鉄で製作したブラケット５により固定された電磁石１を配置し、遮断板を作動させないときには通電状態になるように信号線１０より電磁石１に電気信号を送る。通電状態になると電磁石は磁石となり片持ち支持の板２を支持し、片持ち支持の板２は、図２に示すように、垂直を維持し、受け台の磁石プレート６には倒れ込まない。糸条９を切断するときは、電磁石１を非通電状態になるように信号線１０からの電気信号を遮断することで、電磁石１は磁力がなくなり、片持ち支持の板２は重心が下方へ倒れ込む方向にあるため倒れ込み、受け台６に付けられた磁石プレート３ｂへ倒れ込み、片持ち支持の板２の磁石プレート３ａと、受け台６の磁石プレート３ｂ間の磁力で吸引しあい、糸条を押しつけ、糸条を強制切断できるような装置を製作した。

その結果、１２２デシテックス３０フィラメントの原着ナイロン糸、４７０デシテックス４８フィラメントのナイロン糸でも切断することができ、巻き取り異常によるロールの糸巻き付きを防止することができた。

本発明に係る糸条切断装置の一例を示す正面概略図である。 図１の糸条切断装置のＡ−Ａ断面図である。 図１の糸条切断装置の側面概略図である。 図３を反対側から見た側面概略図である。 本発明に係る糸条の製造設備の一例を示す全体概略図である。 従来の片持ち支持の板と受け台の間で糸条を挟み込み、糸条を強制切断する装置の正面概略図である。 従来のシリンダで挟み込み糸条を強制切断する装置の正面概略図である。

符号の説明

１：ストッパー（電磁石）
２：片持ち支持の板
３ａ、３ｂ：磁石プレート
４：蝶番
５：ストッパー（電磁石）を固定するブラケット
６：受け台
７：一方のチムニー側板
８：他方のチムニー側板（チムニー仕切り板）
９：糸条
１０：電磁石への信号線
１１：金網
１２：受け台
１３：糸条切断装置
１４：シリンダの先端にカッターを取り付けたもの
１５：吸引装置
１６：糸寄せガイド
１７：糸道ダクト

Claims (4)

1. 紡出口金から紡出された糸条に対し、両側に設けられたチムニー側板の一方に、片持ち支持でスイング可能なプレートを設け、該プレートをストッパーで支持し、糸切れ等の異常時に該ストッパーを作動させることによってプレートを倒し、該プレートと、他方のチムニー側板に設けられた該プレートを受ける受け台との間で紡出糸条を切断するようにした紡出糸条の切断装置において、前記プレートと受け台の両方または前記プレートあるいは受け台の一方に該プレートと受け台を止着する止着具を固設したことを特徴とする紡出糸条の切断装置。
2. 前記止着具が、磁石プレート、もしくは鈎型およびループ形状型の開閉具であることを特徴とする請求項１に記載の紡出糸条の切断装置。
3. 溶融紡糸され、巻き取り機で巻き取られている走行糸条を糸切れ等の異常発生時に、強制的に切断する方法において、口金から吐出されたポリマーを片持ち支持でスイング可能なプレートと、それを受ける受け台に該プレートと受け台とを止着する止着具を固設し、これら止着具により未配向ゾーンで糸条を挟み込み強制切断することを特徴とする紡出糸条の切断方法。
4. 前記止着具が、磁石プレート、もしくは鈎型およびループ形状型の開閉具を用いることを特徴とする請求項３に記載の紡出糸条の切断方法。

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