JP2006278072A - アルカリ蓄電池用極板 - Google Patents

Abstract

【課題】 極板の芯体に極板耳をシーム溶接で溶接する際に溶接部に発生する溶接ダレやバリの発生を防止する。
【解決手段】 極板から突出形成された取付部に極板耳の下部を重合し、これを回転円板電極間に挟み込んで加圧・通電して溶接する際に、該重合した極板耳の下端と、該極板耳の溶接される幅方向の両端部を溶接せずに残して未溶接部を形成した。
この様に未溶接部を形成することで、溶接ダレやバリの発生を防止することが出来た。
【選択図】 図１

Description

本発明は、アルカリ蓄電池用極板に関するものである。

アルカリ蓄電池用極板は、ニッケル或はニッケルメッキされた鉄板に多数の穴を穿孔した多孔芯体にニッケル粉のスラリーを塗布充填した後焼結してなる焼結基板に活物質を充填した焼結式極板、或いはこの多孔芯体にペースト状活物質を塗布充填してなるペースト式極板に極板耳を取り付けたものが知られている。

これら極板耳は、多孔芯体に一体に設けた孔の開いていない無地部を極板と共に打抜いて形成するもの（特許文献１）や、別途形成された極板耳を溶接して取付けたもの（特許文献２）が知られている。

実開昭５８−１３４８６１号公報（第５図参照） 実開昭５５−２２９７１号公報（第１図参照）

これら従来の極板において、特許文献２に記載される様に、別途形成された極板耳を溶接して取付けるものは、特許文献１に記載される様に、芯体に広い無地部を必要としない為に芯体の扱いが容易であると共に、打抜きにより利用されない無地部が生じないので有効に利用出来、好ましい一方で、溶接による電気抵抗の増大を招く不利がある。

この欠点を防止する為に、別途形成された極板耳を溶接するに当たってはシーム溶接等を採用して溶接面積を大きくしている。

然しながら、シーム溶接時に、極板耳の端部において溶けた金属がはみ出し溶接ダレやバリが発生し、これが蓄電池の製造工程中に落下して極板群内に入り短絡を起こす等の恐れがあった。

本発明は、これら従来の課題を解決するもので、極板耳の下端部および極板耳の極板と溶接される幅方向の両端部に溶接しない未溶接部を形成することを特徴とするものである。

この事により、溶接ダレやバリの発生が防止されるが、この原因は未溶接部が溶接部の周辺に存在することで、溶接部でチリ等が発生しても互いに重ね合わさる極板と極板耳の未溶接部で捕捉され外部へは飛び散らない為に溶接ダレやバリの発生が防止されるものと考える。

未溶接部の長さは１ｍｍ〜２ｍｍ程度が好ましく、あまり短いと溶接ダレやバリの発生を抑制することが出来ず、また、長い未溶接部の形成は溶接面積の縮小となり電気抵抗を増やすと共に端部が折れ曲がり短絡が発生する等の恐れを招き好ましくないものである。

本発明は、極板耳の下端部および極板耳の極板との溶接される幅方向の両端部に未溶接部を形成することで、溶接ダレやバリを防止することが出来、従って、これらダレやバリが蓄電池の製造工程中に落下する等のこともなく短絡を防止することが出来る効果を奏するものである。

本発明は、極板に別途形成された極板耳を溶接するに当たり、その極板耳の溶接部の下端および端部に溶接されない未溶接部を形成するものである。

極板と極板耳のシーム溶接は、先ず、極板の端部に突出して形成された芯体に別途形成された短冊状の極板耳の下部を重合し、この重合部の上下を回転円板電極で挟み付けこの回転円板電極により加圧・通電して連続して溶接するものであるが、この際、回転円板電極を極板耳の下端から約１ｍｍ程度離した部分に当接すると共に、溶接の開始を重合部の始点からではなく、重合部の始点から約１ｍｍ程度過ぎた当たりから通電を開始し、また、終点においてもその約１ｍｍ程度手前で通電を終了するものである。従って、極板耳の下端および極板耳の極板との溶接される幅方向の両端部に約１ｍｍ程度の未溶接部を形成することができる。

鉄にニッケルメッキしてなる長尺の芯体に、その長さ方向の両側部に狭い無地部を形成して中央部にパンチングにより多数の孔を開口形成した多孔芯体の該開口部にスラリー状ニッケル粉を塗布した焼結基板に水酸化ニッケルからなる正極活物質を含浸し、これを図１に示す様に所定形状の大きさに切断して正極板１を得た。１０は多孔芯体、１１は活物質含浸層、１２は芯体１０の無地部を打抜き形成した突出する取付部である。これに、ニッケル板から別途打抜き形成した短冊状の極板耳２を、正極板１に突出形成した取付部１２に重合した。

この様に重合された正極板１と極板耳２を、上下対抗して配置された回転円板電極（図示せず）間に、該極板耳２の下端から１ｍｍ離れた部分を通して加圧し、極板耳２の正極板１と溶接される幅方向の端部から１ｍｍ過ぎたところで該回転円板電極間に通電してシーム溶接を開始した。そして、その終点において、他方の端部から１ｍｍの距離を余した所で通電を終了し、該極板耳２の下端２０および両端部２１、２１に未溶接部を形成した。なお、２２は溶接部である。

一方、負極板は、正極板と同様の長尺の多孔芯体を用い、これに水酸化カドミウムからなるペースト状負極活物質を塗布充填し、所定形状に打抜いた後、正極板と同様に極板耳下端および両端部に１ｍｍの未溶接部を形成してシーム溶接した。

（比較例）
実施例１と同様に正極板および負極板を形成し、これに極板耳の下端および幅方向に未溶接部が出ないように極板耳の下端および幅方向端部をも溶接した。

実施例および比較例でそれぞれ得た正極板および負極板の極板耳の溶接箇所を精査した結果、比較例極板では２０００枚中３枚に溶接ダレやバリが発生していたが、実施例極板には全くなかった。

また、上記実施例で得た正極板１６枚と負極板１５枚を、２枚重ねのポリプロピレン不織布間にポリプロピレンフィルムを挟み込んだ積層セパレータを介して交互に積層して極板群とし、これを電槽内に収納して開放形のアルカリ蓄電池を作製した。

同様にして比較例で得た正負極板を用いて同様の開放形アルカリ蓄電池を作成した。

これら作製したアルカリ蓄電池の短絡試験をした結果、比較例の極板を用いた比較例蓄電池は１００個中1個が短絡していたが、実施例の極板を用いた実施例蓄電池には短絡していたものはなかった。

本発明の一実施例極板の正面図

符号の説明

１ 正極板
１０ 多孔芯体
１１ 活物質含浸層
１２ 取付部
２ 極板耳
２０ 下端
２１ 端部
２２ 溶接部

Claims (1)

1. 極板に極板耳をシーム溶接してなるアルカリ蓄電池用極板において、極板耳の下端部および極板耳の極板と溶接される幅方向の両端部に未溶接部を形成することを特徴とするアルカリ蓄電池用極板。