JP2000268802A - 電池用電極リードの溶接方法および装置 - Google Patents
電池用電極リードの溶接方法および装置Info
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- electrode lead
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとを連続
して、安定にシーム溶接することができ、生産性の向上
を図り得る電池用電極リードの溶接装置を提供する。 【解決手段】 搬送機構１０により連続して搬送される
ニッケル電極体Ａと、このニッケル電極体Ａ上に供給さ
れる電極リード体Ｂとを挟み込み、溶接電源１７により
通電駆動されてシーム溶接する溶接電極ローラ１６と、
溶接電極ローラの回転角度をモータ２０の回転から検出
するロータリエンコーダ２２と、溶接電極ローラが所定
角度回転する都度、溶接電極ローラを通電駆動する溶接
制御部２２とを備える。更に溶接された電極リード体を
ニッケル電極体と共に挟み込んで電極リード体に所定の
引張り力を与える引っ張りローラ１８を備える。
して、安定にシーム溶接することができ、生産性の向上
を図り得る電池用電極リードの溶接装置を提供する。 【解決手段】 搬送機構１０により連続して搬送される
ニッケル電極体Ａと、このニッケル電極体Ａ上に供給さ
れる電極リード体Ｂとを挟み込み、溶接電源１７により
通電駆動されてシーム溶接する溶接電極ローラ１６と、
溶接電極ローラの回転角度をモータ２０の回転から検出
するロータリエンコーダ２２と、溶接電極ローラが所定
角度回転する都度、溶接電極ローラを通電駆動する溶接
制御部２２とを備える。更に溶接された電極リード体を
ニッケル電極体と共に挟み込んで電極リード体に所定の
引張り力を与える引っ張りローラ１８を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばニッケル電
極材からなる電極体に、特にその縁部に帯状の電極リー
ド体を連続して信頼性良くシーム溶接するに好適な電池
用電極リードの溶接方法および装置に関する。
極材からなる電極体に、特にその縁部に帯状の電極リー
ド体を連続して信頼性良くシーム溶接するに好適な電池
用電極リードの溶接方法および装置に関する。
【０００２】
【関連する背景技術】ニッケル水素電池は、例えばシー
ト状の正負一対の電極体をシート状のセパレータを介し
て巻回して起電部を構成し、負極端子をなす円筒状の外
装缶に収納した電池構造体をなす。この場合、正の電極
体としては、例えばＮi(ＯＨ)2からなるニッケル電極材
が用いられ、負の電極体としてはＬaＮi5等の水素吸蔵
合金が用いられる。
ト状の正負一対の電極体をシート状のセパレータを介し
て巻回して起電部を構成し、負極端子をなす円筒状の外
装缶に収納した電池構造体をなす。この場合、正の電極
体としては、例えばＮi(ＯＨ)2からなるニッケル電極材
が用いられ、負の電極体としてはＬaＮi5等の水素吸蔵
合金が用いられる。
【０００３】このようなニッケル水素電池を製造する場
合、正の電極体をなすニッケル電極体の縁部に、予め集
電用の電極リード体を溶接することが行われる。例えば
図４に例示するように所定の長さに短冊状に切断したニ
ッケル電極体Ａを、一対のローラ１,１間に張架されて
テーブル２上を移動する搬送ベルト３上に載置して順次
搬送する。そしてその搬送路の途中に設けられた上下一
対の溶接電極ローラ４,４にて上記ニッケル電極体Ａと
その上に供給される帯状の電極リード体Ｂとを挟み込
み、ニッケル電極体Ａの縁部に電極リード体Ｂをシーム
溶接することが行われる。
合、正の電極体をなすニッケル電極体の縁部に、予め集
電用の電極リード体を溶接することが行われる。例えば
図４に例示するように所定の長さに短冊状に切断したニ
ッケル電極体Ａを、一対のローラ１,１間に張架されて
テーブル２上を移動する搬送ベルト３上に載置して順次
搬送する。そしてその搬送路の途中に設けられた上下一
対の溶接電極ローラ４,４にて上記ニッケル電極体Ａと
その上に供給される帯状の電極リード体Ｂとを挟み込
み、ニッケル電極体Ａの縁部に電極リード体Ｂをシーム
溶接することが行われる。
【０００４】尚、図中５は溶接電極ローラ４,４を通電
駆動して上述したシーム溶接を行わせる溶接電源であ
る。また図中６はテーブル２によって搬送される前記ニ
ッケル電極体Ａを停止させながら分離させるストッパ機
構である。
駆動して上述したシーム溶接を行わせる溶接電源であ
る。また図中６はテーブル２によって搬送される前記ニ
ッケル電極体Ａを停止させながら分離させるストッパ機
構である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年、その生
産性を高めるべく上記搬送路上に長尺のニッケル電極体
Ａを連続して供給して搬送し、その縁部に帯状の電極リ
ード体Ｂを連続してシーム溶接することが考えられてい
る。しかしながらこの場合、幾つかの問題が生じること
が否めない。
産性を高めるべく上記搬送路上に長尺のニッケル電極体
Ａを連続して供給して搬送し、その縁部に帯状の電極リ
ード体Ｂを連続してシーム溶接することが考えられてい
る。しかしながらこの場合、幾つかの問題が生じること
が否めない。
【０００６】即ち、前記溶接電極ローラ４,４によるニ
ッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとのシーム溶接は、専
ら、前記溶接電極ローラ４,４を所定の周期でパルス通
電しながら行われる。尚、ローラ４が運転・停止を繰り
返すような状態で前述した短冊状のニッケル電極体Ａに
電極リード体Ｂを溶接する場合には、ローラ４が定速度
で回転していることを検知し、ストッパ機構６を解除す
ることで一定の溶接打点間隔で安定な溶接を行い得る。
ッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとのシーム溶接は、専
ら、前記溶接電極ローラ４,４を所定の周期でパルス通
電しながら行われる。尚、ローラ４が運転・停止を繰り
返すような状態で前述した短冊状のニッケル電極体Ａに
電極リード体Ｂを溶接する場合には、ローラ４が定速度
で回転していることを検知し、ストッパ機構６を解除す
ることで一定の溶接打点間隔で安定な溶接を行い得る。
【０００７】しかし連続して供給されるニッケル電極体
Ａに対して連続して電極リード体Ｂを溶接する場合に
は、搬送ベルト３の走行開始時や走行停止時にその搬送
速度が変化することが否めず、溶接打点間隔が不揃いと
なる。しかもニッケル電極体Ａの搬送速度が遅く、その
溶接打点間隔が短くなった場合には、該ニッケル電極体
Ａや電極リード体Ｂが焼き切れる虞もある。
Ａに対して連続して電極リード体Ｂを溶接する場合に
は、搬送ベルト３の走行開始時や走行停止時にその搬送
速度が変化することが否めず、溶接打点間隔が不揃いと
なる。しかもニッケル電極体Ａの搬送速度が遅く、その
溶接打点間隔が短くなった場合には、該ニッケル電極体
Ａや電極リード体Ｂが焼き切れる虞もある。
【０００８】また上述した如く長尺のニッケル電極体Ａ
に対して電極リード体Ｂを連続して溶接する場合、電極
リード体Ｂが熱収縮してその溶接自体が不可能となった
り、図５に模式的に示すように電極リード体Ｂを溶接し
たニッケル電極体Ａが歪み（反り）を生じ、電池構造体
をなす電極体として使用できなくなる虞がある。本発明
はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的
は、連続して供給される、例えばニッケル電極材からな
る電極体に対して電極リード体を連続して、しかも安定
にシーム溶接することができ、その生産性の向上を図る
ことのできる電池用電極リードの溶接方法および装置を
提供することにある。
に対して電極リード体Ｂを連続して溶接する場合、電極
リード体Ｂが熱収縮してその溶接自体が不可能となった
り、図５に模式的に示すように電極リード体Ｂを溶接し
たニッケル電極体Ａが歪み（反り）を生じ、電池構造体
をなす電極体として使用できなくなる虞がある。本発明
はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的
は、連続して供給される、例えばニッケル電極材からな
る電極体に対して電極リード体を連続して、しかも安定
にシーム溶接することができ、その生産性の向上を図る
ことのできる電池用電極リードの溶接方法および装置を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
べく本発明に係る電池用電極リードの溶接方法は、連続
して搬送される電極体と集電用の電極リード体とを連続
してシーム溶接するに際し、前記電極体と電極リード体
とを挟み込んで溶接する溶接電極ローラの回転角度を検
出し、該溶接電極ローラが所定角度回転する毎に前記溶
接電極ローラを通電駆動することを特徴としている。
べく本発明に係る電池用電極リードの溶接方法は、連続
して搬送される電極体と集電用の電極リード体とを連続
してシーム溶接するに際し、前記電極体と電極リード体
とを挟み込んで溶接する溶接電極ローラの回転角度を検
出し、該溶接電極ローラが所定角度回転する毎に前記溶
接電極ローラを通電駆動することを特徴としている。
【００１０】即ち、電極体の搬送速度に拘わりなく前記
溶接電極ローラの回転角度から該電極体の所定量の搬送
を検出して溶接電極ローラを通電駆動し、これによって
電極体と電極リード体とをシーム溶接することでその溶
接打点間隔を一定化し、品質によい安定な溶接を実現す
ることを特徴としている。また本発明に係る電池用電極
リードの溶接方法は、請求項２に記載するように電極体
に溶接された電極リード体に所定の引張り力を与えなが
ら行うことで、該電極リード体の熱収縮を防ぎ、これに
よって歪みのない高品質な溶接を実現することを特徴と
している。
溶接電極ローラの回転角度から該電極体の所定量の搬送
を検出して溶接電極ローラを通電駆動し、これによって
電極体と電極リード体とをシーム溶接することでその溶
接打点間隔を一定化し、品質によい安定な溶接を実現す
ることを特徴としている。また本発明に係る電池用電極
リードの溶接方法は、請求項２に記載するように電極体
に溶接された電極リード体に所定の引張り力を与えなが
ら行うことで、該電極リード体の熱収縮を防ぎ、これに
よって歪みのない高品質な溶接を実現することを特徴と
している。
【００１１】また本発明に係るに係る電池用電極リード
の溶接装置は、請求項３に記載するように電極体を連続
して搬送する搬送機構と、上記電極体上に帯状の電極リ
ード体を連続して供給するリード供給機構と、前記電極
体と該電極体上に供給された電極リード体とを挟み込
み、溶接電源により通電駆動されて前記電極体と電極リ
ード体とをシーム溶接する溶接電極ローラとを備えてな
り、特に前記溶接電極ローラの回転角度を検出する角度
センサと、この角度センサにより前記溶接電極ローラの
所定角度の回転が検出される都度、前記溶接電源を介し
て該溶接電極ローラを通電駆動する溶接制御部とを備得
たことを特徴としている。
の溶接装置は、請求項３に記載するように電極体を連続
して搬送する搬送機構と、上記電極体上に帯状の電極リ
ード体を連続して供給するリード供給機構と、前記電極
体と該電極体上に供給された電極リード体とを挟み込
み、溶接電源により通電駆動されて前記電極体と電極リ
ード体とをシーム溶接する溶接電極ローラとを備えてな
り、特に前記溶接電極ローラの回転角度を検出する角度
センサと、この角度センサにより前記溶接電極ローラの
所定角度の回転が検出される都度、前記溶接電源を介し
て該溶接電極ローラを通電駆動する溶接制御部とを備得
たことを特徴としている。
【００１２】更に本発明に係る電池用電極リードの溶接
装置は、請求項４に記載するように前記溶接電極ローラ
の下流側に設けられて前記電極体上に溶接された電極リ
ード体を該電極体と共に挟み込んで回転して前記電極リ
ード体に所定の引張り力を与えるリード引張り機構を備
え、上記引張り力により電極リード体の熱収縮を防ぎな
がらその溶接を行うことを特徴としている。好ましくは
請求項５に記載するように前記搬送機構に、前記電極リ
ード体が溶接された電極体をその両面から挟み込んで該
電極体の歪みを防止する押さえ部材を設け、電極体の反
りを防ぎながらその溶接を行うことを特徴としている。
装置は、請求項４に記載するように前記溶接電極ローラ
の下流側に設けられて前記電極体上に溶接された電極リ
ード体を該電極体と共に挟み込んで回転して前記電極リ
ード体に所定の引張り力を与えるリード引張り機構を備
え、上記引張り力により電極リード体の熱収縮を防ぎな
がらその溶接を行うことを特徴としている。好ましくは
請求項５に記載するように前記搬送機構に、前記電極リ
ード体が溶接された電極体をその両面から挟み込んで該
電極体の歪みを防止する押さえ部材を設け、電極体の反
りを防ぎながらその溶接を行うことを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態に係る電池用電極リードの溶接方法と、この溶
接方法を実施する上で用いられる溶接装置について説明
する。図１は電池用電極リードの溶接装置の概略構成を
示すもので、１０は長尺のニッケル電極体Ａを搬送する
搬送機構である。この搬送機構１０は、例えば一対のロ
ーラ１１,１１間に張架されてテーブル１２上を走行移
動される無端状の搬送ベルト１３と、この搬送ベルト１
３上に供給されて連続的に供給される長尺のニッケル電
極体Ａをその上方から押さえ込む無端状の押さえ込みベ
ルト（押さえ部材）１４とを備えている。この押さえ込
みベルト１４は、前記搬送ベルト１３よりも僅かに幅狭
なものからなり、一対の補助ローラ１５,１５間に張架
されて前記搬送ベルト１３に連動して走行駆動される。
特に押さえ込みベルト１４は、集電用の電極リード体Ｂ
が溶接される前記ニッケル電極体Ａの縁部を除く領域を
押さえ込む如く、前記搬送ベルト１３に対向させて設け
られる。このように構成された搬送機構１０は、モータ
２０からの回転力を受けて駆動されて前記ニッケル電極
体Ａを一定の搬送速度で連続的に搬送する。
実施形態に係る電池用電極リードの溶接方法と、この溶
接方法を実施する上で用いられる溶接装置について説明
する。図１は電池用電極リードの溶接装置の概略構成を
示すもので、１０は長尺のニッケル電極体Ａを搬送する
搬送機構である。この搬送機構１０は、例えば一対のロ
ーラ１１,１１間に張架されてテーブル１２上を走行移
動される無端状の搬送ベルト１３と、この搬送ベルト１
３上に供給されて連続的に供給される長尺のニッケル電
極体Ａをその上方から押さえ込む無端状の押さえ込みベ
ルト（押さえ部材）１４とを備えている。この押さえ込
みベルト１４は、前記搬送ベルト１３よりも僅かに幅狭
なものからなり、一対の補助ローラ１５,１５間に張架
されて前記搬送ベルト１３に連動して走行駆動される。
特に押さえ込みベルト１４は、集電用の電極リード体Ｂ
が溶接される前記ニッケル電極体Ａの縁部を除く領域を
押さえ込む如く、前記搬送ベルト１３に対向させて設け
られる。このように構成された搬送機構１０は、モータ
２０からの回転力を受けて駆動されて前記ニッケル電極
体Ａを一定の搬送速度で連続的に搬送する。
【００１４】一方、上記搬送ベルト１３が形成するニッ
ケル電極体Ａの搬送路の途中には、リード供給機構（図
示せず）から連続して供給される帯状の電極リード体Ｂ
を前記ニッケル電極体Ａの縁部に重ね合わせ、これらの
ニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとを挟み込んで溶接
する上下一対の溶接電極ローラ１６,１６が設けられて
いる。これらの溶接電極ローラ１６,１６は前記モータ
２０からの回転力を受けて前記ニッケル電極体Ａの搬送
速度と等しい周速度で回転しながら溶接電源１７により
通電駆動され、その間に挟み込んだニッケル電極体Ａと
電極リード体Ｂとをシーム溶接する役割を担う。
ケル電極体Ａの搬送路の途中には、リード供給機構（図
示せず）から連続して供給される帯状の電極リード体Ｂ
を前記ニッケル電極体Ａの縁部に重ね合わせ、これらの
ニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとを挟み込んで溶接
する上下一対の溶接電極ローラ１６,１６が設けられて
いる。これらの溶接電極ローラ１６,１６は前記モータ
２０からの回転力を受けて前記ニッケル電極体Ａの搬送
速度と等しい周速度で回転しながら溶接電源１７により
通電駆動され、その間に挟み込んだニッケル電極体Ａと
電極リード体Ｂとをシーム溶接する役割を担う。
【００１５】また前記搬送路における前記溶接電極ロー
ラ１６,１６の下流側の位置には、ニッケル電極体Ａに
溶接された電極リード体Ｂを、該ニッケル電極体Ａと共
に挟み込んで上記電極リード体Ｂに所定の引張り力を与
える上下一対の引張りローラ１８,１８がリード引張り
機構として組み込まれている。この引張りローラ１８,
１８は、引張り制御部１９によりその作動が制御される
パウダークラッチ（図示せず）等を介して前記モータ２
０からの回転力が付与されるように構成されており、こ
れによって前記電極体Ｂに加える引張り力が可変設定し
得るようになっている。
ラ１６,１６の下流側の位置には、ニッケル電極体Ａに
溶接された電極リード体Ｂを、該ニッケル電極体Ａと共
に挟み込んで上記電極リード体Ｂに所定の引張り力を与
える上下一対の引張りローラ１８,１８がリード引張り
機構として組み込まれている。この引張りローラ１８,
１８は、引張り制御部１９によりその作動が制御される
パウダークラッチ（図示せず）等を介して前記モータ２
０からの回転力が付与されるように構成されており、こ
れによって前記電極体Ｂに加える引張り力が可変設定し
得るようになっている。
【００１６】一方、前記モータ２０には、その回転角度
を検出する角度センサとしてのロータリエンコーダ２１
が連結されている。このロータリエンコーダ２１は、モ
ータ２０の回転角度から前記ニッケル電極体Ａの搬送量
（移動量）、ひいては前記溶接電極ローラ１６,１６の
回転角度を検出する役割を担うもので、例えばモータ２
０が一定の角度回転する毎にパルス信号ＣＰを発する。
尚、上記ロータリエンコーダ２１を前記モータ２０に連
結されてその回転力をローラ１１,１１や溶接電極ロー
ラ１６,１６等に伝達する回転伝達機構（図示せず）に
組み込むようにしても良い。
を検出する角度センサとしてのロータリエンコーダ２１
が連結されている。このロータリエンコーダ２１は、モ
ータ２０の回転角度から前記ニッケル電極体Ａの搬送量
（移動量）、ひいては前記溶接電極ローラ１６,１６の
回転角度を検出する役割を担うもので、例えばモータ２
０が一定の角度回転する毎にパルス信号ＣＰを発する。
尚、上記ロータリエンコーダ２１を前記モータ２０に連
結されてその回転力をローラ１１,１１や溶接電極ロー
ラ１６,１６等に伝達する回転伝達機構（図示せず）に
組み込むようにしても良い。
【００１７】しかしてマイクロプロセッサ等からなる溶
接制御部２２は、上記ロータリーエンコーダ２１から得
られるパルス信号ＣＰに基づいて前記溶接電極ローラ１
６,１６の回転角度を監視している。そして前記溶接電
極ローラ１６,１６が予め設定された所定角度を回転し
たことが検出される都度、換言すれば前記ニッケル電極
体Ａが所定長搬送される都度、溶接制御部２２は前記溶
接電源１７を付勢し、該溶接電源１７により前記溶接電
極ローラ１６,１６を所定のパルス幅で通電駆動してい
る。即ち、溶接制御部２２は、図２にその基本的な処理
手順を示すように、ロータリエンコーダ２１から得られ
るパルス信号ＣＰを計数し［ステップＳ１］、その計数
値（パルスカウント値）を予め設定された目標値（溶接
電極ローラ１６,１６に対して設定された回転角度；溶
接打点間隔）と比較し［ステップＳ２］、上記計数値が
目標値に達する都度、溶接電源１７に対して溶接スター
ト信号を出力している［ステップＳ３］。
接制御部２２は、上記ロータリーエンコーダ２１から得
られるパルス信号ＣＰに基づいて前記溶接電極ローラ１
６,１６の回転角度を監視している。そして前記溶接電
極ローラ１６,１６が予め設定された所定角度を回転し
たことが検出される都度、換言すれば前記ニッケル電極
体Ａが所定長搬送される都度、溶接制御部２２は前記溶
接電源１７を付勢し、該溶接電源１７により前記溶接電
極ローラ１６,１６を所定のパルス幅で通電駆動してい
る。即ち、溶接制御部２２は、図２にその基本的な処理
手順を示すように、ロータリエンコーダ２１から得られ
るパルス信号ＣＰを計数し［ステップＳ１］、その計数
値（パルスカウント値）を予め設定された目標値（溶接
電極ローラ１６,１６に対して設定された回転角度；溶
接打点間隔）と比較し［ステップＳ２］、上記計数値が
目標値に達する都度、溶接電源１７に対して溶接スター
ト信号を出力している［ステップＳ３］。
【００１８】このような制御の下での前記溶接電極ロー
ラ１６,１６の通電駆動により、前記ニッケル電極体Ａ
の縁部に重ね合わせられた電極リード体Ｂが該ニッケル
電極体Ａにシーム溶接される。特に図３にその動作タイ
ミングを示すように、タイミングｔ1においてモータ２
０の駆動を開始すると（図３(ａ)参照）、これによって
搬送機構１０が動作を開始し、図３(ｂ)ｉに示すように
その搬送速度Ｖが次第に上昇して、タイミングｔ2にお
いて一定速度に達してニッケル電極体Ａを搬送する。ま
たタイミングｔ3においてモータ２０の駆動を停止する
と、前記搬送機構１０はその移動慣性力の影響を受けて
図３(ｂ)に示すように徐々にその搬送速度Ｖを低下さ
せ、慣性力を失ったタイミングｔ4において搬送停止す
る。
ラ１６,１６の通電駆動により、前記ニッケル電極体Ａ
の縁部に重ね合わせられた電極リード体Ｂが該ニッケル
電極体Ａにシーム溶接される。特に図３にその動作タイ
ミングを示すように、タイミングｔ1においてモータ２
０の駆動を開始すると（図３(ａ)参照）、これによって
搬送機構１０が動作を開始し、図３(ｂ)ｉに示すように
その搬送速度Ｖが次第に上昇して、タイミングｔ2にお
いて一定速度に達してニッケル電極体Ａを搬送する。ま
たタイミングｔ3においてモータ２０の駆動を停止する
と、前記搬送機構１０はその移動慣性力の影響を受けて
図３(ｂ)に示すように徐々にその搬送速度Ｖを低下さ
せ、慣性力を失ったタイミングｔ4において搬送停止す
る。
【００１９】しかしてモータ２０の回転を検出するロー
タリエンコーダ２１は、図３(ｃ)に示すようにモータ２
０の回転角度（搬送機構１０における搬送速度Ｖ）に応
じた間隔でパルス信号ＣＰを発する。当然のことながら
モータ２０の回転速度（搬送速度Ｖ）が遅い場合には、
該モータ２０が所定の角度を回転するまでに時間が掛か
るので、上記パルス信号ＣＰの発生間隔が長くなる。
タリエンコーダ２１は、図３(ｃ)に示すようにモータ２
０の回転角度（搬送機構１０における搬送速度Ｖ）に応
じた間隔でパルス信号ＣＰを発する。当然のことながら
モータ２０の回転速度（搬送速度Ｖ）が遅い場合には、
該モータ２０が所定の角度を回転するまでに時間が掛か
るので、上記パルス信号ＣＰの発生間隔が長くなる。
【００２０】前記溶接制御部２２は、このようなパルス
信号ＣＰを計数し、その計数値が目標値に達する都度、
図３(ｄ)に示すように溶接電源１７に対して溶接スター
ト信号を出力し、またこの溶接スタート信号を受けた溶
接電源１７は図３(ｅ)に示すように予め設定された時間
幅Ｔで前記溶接電極ローラ１６,１６を通電駆動し、ニ
ッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとをシーム溶接する。
この結果、前記ニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂと、
その搬送速度Ｖに拘わることなく一定の溶接打点間隔
（溶接ピッチＰ）でシーム溶接されることになる。しか
も溶接電極ローラ１６,１６を一定時間Ｔずつ通電駆動
することで、その溶接温度を一定に保ちながら、焼き切
れ等の不具合を招来することのない高品質で安定な溶接
を行うことができる。
信号ＣＰを計数し、その計数値が目標値に達する都度、
図３(ｄ)に示すように溶接電源１７に対して溶接スター
ト信号を出力し、またこの溶接スタート信号を受けた溶
接電源１７は図３(ｅ)に示すように予め設定された時間
幅Ｔで前記溶接電極ローラ１６,１６を通電駆動し、ニ
ッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとをシーム溶接する。
この結果、前記ニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂと、
その搬送速度Ｖに拘わることなく一定の溶接打点間隔
（溶接ピッチＰ）でシーム溶接されることになる。しか
も溶接電極ローラ１６,１６を一定時間Ｔずつ通電駆動
することで、その溶接温度を一定に保ちながら、焼き切
れ等の不具合を招来することのない高品質で安定な溶接
を行うことができる。
【００２１】尚、溶接制御部２２にはニッケル電極体Ａ
および電極リード体Ｂに対する溶接ピッチＰとその溶接
幅Ｔがそれぞれ可変的に設定される。そして上記溶接ピ
ッチＰに従って前記溶接電極ローラ１６,１６の検出す
るべき回転角度（ニッケル電極体Ａの移動長）が設定さ
れ、また溶接幅Ｔに従って前記溶接電極ローラ１６,１
６の１回当たりの通電駆動時間が決定される。
および電極リード体Ｂに対する溶接ピッチＰとその溶接
幅Ｔがそれぞれ可変的に設定される。そして上記溶接ピ
ッチＰに従って前記溶接電極ローラ１６,１６の検出す
るべき回転角度（ニッケル電極体Ａの移動長）が設定さ
れ、また溶接幅Ｔに従って前記溶接電極ローラ１６,１
６の１回当たりの通電駆動時間が決定される。
【００２２】ところで上述した如く構成された溶接装置
において前記引張りローラ（リード引張り機構）１８,
１８は次のように作用する。一対の溶接電極ローラ１
６,１６間にニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとを挟
み込んでシーム溶接する場合、その溶接温度がニッケル
電極体Ａと電極リード体Ｂとに加わることが否めない。
特に箔状の電極リード体Ｂにおいては熱収縮が生じ易
い。このような電極リード体Ｂに対して引張りローラ１
８,１８は前記溶接電極ローラ１６,１６との間で所定の
引張り力を与え、熱収縮しようとする電極リード体Ｂを
引き延ばすことでその熱収縮を防いでいる。またニッケ
ル電極体Ａは、前述したように押さえ込みベルト１４と
搬送ベルト１３との間に挟み込まれることにより、溶接
熱に起因する反りが防止されている。
において前記引張りローラ（リード引張り機構）１８,
１８は次のように作用する。一対の溶接電極ローラ１
６,１６間にニッケル電極体Ａと電極リード体Ｂとを挟
み込んでシーム溶接する場合、その溶接温度がニッケル
電極体Ａと電極リード体Ｂとに加わることが否めない。
特に箔状の電極リード体Ｂにおいては熱収縮が生じ易
い。このような電極リード体Ｂに対して引張りローラ１
８,１８は前記溶接電極ローラ１６,１６との間で所定の
引張り力を与え、熱収縮しようとする電極リード体Ｂを
引き延ばすことでその熱収縮を防いでいる。またニッケ
ル電極体Ａは、前述したように押さえ込みベルト１４と
搬送ベルト１３との間に挟み込まれることにより、溶接
熱に起因する反りが防止されている。
【００２３】このようにして電極リード体Ｂに所定の引
張り力を加えながらニッケル電極体Ａとのシーム溶接を
連続して行う溶接装置によれば、電極リード体Ｂの熱収
縮を防ぐことができるので、電極リード体Ｂを溶接して
なるニッケル電極体Ａの歪みの発生を効果的に防止する
ことができる。特に溶接後の電極リード体Ｂに所定の引
張り力を加えてその熱収縮を打ち消すと言う簡単な手法
にてニッケル電極体Ａの歪みを防止し、品質の高い安定
な溶接を可能としてその生産性を高めることができる。
張り力を加えながらニッケル電極体Ａとのシーム溶接を
連続して行う溶接装置によれば、電極リード体Ｂの熱収
縮を防ぐことができるので、電極リード体Ｂを溶接して
なるニッケル電極体Ａの歪みの発生を効果的に防止する
ことができる。特に溶接後の電極リード体Ｂに所定の引
張り力を加えてその熱収縮を打ち消すと言う簡単な手法
にてニッケル電極体Ａの歪みを防止し、品質の高い安定
な溶接を可能としてその生産性を高めることができる。
【００２４】ちなみに厚み０.１５ｍｍ、長さＬが５０
０ｍｍのニッケル電極体Ａに、厚み０.０８ｍｍの電極
リード体Ｂをシーム溶接した場合、該電極リード体Ｂに
加える引張り力によって、その撓み量が次のように変化
することが確認された。
０ｍｍのニッケル電極体Ａに、厚み０.０８ｍｍの電極
リード体Ｂをシーム溶接した場合、該電極リード体Ｂに
加える引張り力によって、その撓み量が次のように変化
することが確認された。
【００２５】
【表１】
【００２６】この実験例に示されるように、溶接後の電
極リード体Ｂに適度な引張り力を加えながら該電極リー
ド体Ｂをニッケル電極体Ａに連続してシーム溶接するこ
とにより、電極リード体Ｂの熱収縮を防止し、反りや歪
みのない製品品質の良好なシーム溶接を行い得ることが
確認できた。そして前述した溶接打点間隔の一定化制御
と相俟って、電極リード体Ｂを溶接したニッケル電極体
Ａを高品質に、生産性良く得ることが可能となった。
極リード体Ｂに適度な引張り力を加えながら該電極リー
ド体Ｂをニッケル電極体Ａに連続してシーム溶接するこ
とにより、電極リード体Ｂの熱収縮を防止し、反りや歪
みのない製品品質の良好なシーム溶接を行い得ることが
確認できた。そして前述した溶接打点間隔の一定化制御
と相俟って、電極リード体Ｂを溶接したニッケル電極体
Ａを高品質に、生産性良く得ることが可能となった。
【００２７】尚、本発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。例えばニッケル電極体以外の電極体に
電極リード体を溶接する場合にも同様に適用することが
できる。また溶接電極ローラ１６,１６に対する通電時
間Ｔやその溶接打点間隔Ｐ、更には電極リード体に与え
る引っ張り力の大きさ等は、その溶接条件に応じて定め
れば良いものである。その他、本発明はその要旨を逸脱
しない範囲で種々変形して実施することができる。
るものではない。例えばニッケル電極体以外の電極体に
電極リード体を溶接する場合にも同様に適用することが
できる。また溶接電極ローラ１６,１６に対する通電時
間Ｔやその溶接打点間隔Ｐ、更には電極リード体に与え
る引っ張り力の大きさ等は、その溶接条件に応じて定め
れば良いものである。その他、本発明はその要旨を逸脱
しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、連
続して供給される電極体に集電用の電極リード体を連続
してシーム溶接する場合であっても、その溶接を安定
に、且つ高品質に行うことができ、生産性の向上を図る
ことができる。しかも簡単な制御の下で高品質な溶接を
実行することができ、ひいては電池製造の生産性を高め
ることができる等の実用上多大なる効果が奏せられる。
続して供給される電極体に集電用の電極リード体を連続
してシーム溶接する場合であっても、その溶接を安定
に、且つ高品質に行うことができ、生産性の向上を図る
ことができる。しかも簡単な制御の下で高品質な溶接を
実行することができ、ひいては電池製造の生産性を高め
ることができる等の実用上多大なる効果が奏せられる。
【図１】本発明の一実施形態に係る電池用電極リードの
溶接装置の概略構成と、その溶接方法を説明する為の
図。
溶接装置の概略構成と、その溶接方法を説明する為の
図。
【図２】本発明に係る溶接方法を実現する基本的な制御
手順を示す図。
手順を示す図。
【図３】ニッケル電極体の搬送速度Ｖに応じた溶接制御
タイミングを示す図。
タイミングを示す図。
【図４】短冊状のニッケル電極体に電極リード体を溶接
する従来の溶接装置の概略構成を示す図。
する従来の溶接装置の概略構成を示す図。
【図５】電極リード体の熱収縮によるニッケル電極体の
歪みの形態を模式的に示す図。
歪みの形態を模式的に示す図。
Ａ ニッケル電極体 Ｂ 電極リード体 １０ 搬送機構 １３ 搬送ベルト １４ 押さえ込みベルト １６ 溶接電極ローラ １７ 溶接電源 １８ 引張りローラ（リード引張り機構） ２０ モータ ２１ ロータリエンコーダ（角度センサ） ２２ 溶接制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２３Ｋ 11/30 ３４０ Ｂ２３Ｋ 11/30 ３４０ // Ｈ０１Ｍ 4/04 Ｈ０１Ｍ 4/04 Ｚ 4/24 4/24 Ｚ Ｂ２３Ｋ 101:36 (72)発明者 世羅 竜紀 東京都品川区南品川３丁目４番10号 東芝 電池株式会社内 (72)発明者 堀越 務 東京都品川区南品川３丁目４番10号 東芝 電池株式会社内 Ｆターム(参考） 5H014 AA04 BB05 BB08 BB17 5H016 AA05 BB05 BB08 BB19 5H022 AA04 BB03 BB16 CC19 CC22
Claims (5)
- 【請求項１】 連続して供給される電極体と集電用の電
極リード体とを連続してシーム溶接するに際し、 前記電極体と電極リード体とを挟み込んで溶接する溶接
電極ローラの回転角度を検出し、該溶接電極ローラが所
定角度回転する毎に前記溶接電極ローラを通電駆動する
ことを特徴とする電池用電極リードの溶接方法。 - 【請求項２】 前記溶接電極ローラによる前記電極体と
電極リード体との溶接は、該電極体に溶接された前記電
極リード体に所定の引張り力を与えながら行われること
を特徴とする請求項１に記載の電池用電極リードの溶接
方法。 - 【請求項３】 連続して供給される搬送する搬送機構
と、上記電極体上に帯状の電極リード体を連続して供給
するリード供給機構と、前記電極体と該電極体上に供給
された電極リード体とを挟み込み、溶接電源により通電
駆動されて前記電極体と電極リード体とをシーム溶接す
る溶接電極ローラと、この溶接電極ローラの回転角度を
検出する角度センサと、この角度センサにより前記溶接
電極ローラの所定角度の回転が検出される都度、前記溶
接電源を介して該溶接電極ローラを通電駆動する溶接制
御部とを具備したことを特徴とする電池用電極リードの
溶接装置。 - 【請求項４】 連続して供給される電極体を搬送する搬
送機構と、上記電極体上に帯状の電極リード体を連続し
て供給するリード供給機構と、前記電極体と該電極体上
に供給された電極リード体とを挟み込み、溶接電源によ
り通電駆動されて前記電極体と電極リード体とをシーム
溶接する溶接電極ローラと、この溶接電極ローラの下流
側に設けられて前記電極体上に溶接された電極リード体
を該電極体と共に挟み込んで回転して前記電極リード体
に所定の引張り力を与えるリード引張り機構とを具備し
たことを特徴とする電池用電極リードの溶接装置。 - 【請求項５】 前記搬送機構は、前記電極リード体が溶
接された電極体をその両面から挟み込んで該電極体の歪
みを防止する押さえ部材を備えること特徴とする請求項
４に記載の電池用電極リードの溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11070335A JP2000268802A (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 電池用電極リードの溶接方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11070335A JP2000268802A (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 電池用電極リードの溶接方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000268802A true JP2000268802A (ja) | 2000-09-29 |
Family
ID=13428458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11070335A Pending JP2000268802A (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 電池用電極リードの溶接方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000268802A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006278072A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Furukawa Battery Co Ltd:The | アルカリ蓄電池用極板 |
| WO2012053557A1 (ja) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| CN107204489A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 深圳市海目星激光科技有限公司 | 防极耳翻折结构 |
-
1999
- 1999-03-16 JP JP11070335A patent/JP2000268802A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006278072A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Furukawa Battery Co Ltd:The | アルカリ蓄電池用極板 |
| WO2012053557A1 (ja) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| CN107204489A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 深圳市海目星激光科技有限公司 | 防极耳翻折结构 |
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