JP2006274433A - 廃レンガからの貴金属の回収方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、上記の課題を解決するものであって、貴金属を含有するマグネシア系廃レンガを20mm以下に粉砕し、貴金属を含有する廃レンガと、溶剤(炭酸カルシウム、酸化ケイ素)、及び酸化鉛、あるいは鉛と、還元剤とともに溶融させ、その貴金属を鉛に吸収させて、貴金属を回収することを特徴とする貴金属を含有する廃レンガからの貴金属の回収方法。
【選択図】 図1
Description
一方、加熱炉などの廃レンガには、このような貴金属などの有価物が含浸していないので、廃レンガは炉材メーカーにおいて機械的に粉砕された後にスタンプ材として再利用されている。
しかし、貴金属の溶錬炉や溶融炉の廃レンガには貴金属が含浸しているため、粉砕より得られた粉末又は塊材も貴金属を含有しており、これらを炉材として再利用することができない。
さらに、この廃レンガをそのまま埋め立て処分する場合、高額な処理費が必要なうえ、廃レンガに含まれる貴金属を回収できないため、多大な経済的な損失を招くことになる。
しかし、この方法においても、貴金属の溶錬炉や溶融炉等に使用されているマグクロ系レンガは、非常に高融点であるため、銅製錬における自溶炉、反射炉、あるいは転炉などに繰返し溶融処理を行っても貴金属を含有した廃レンガが未溶解のままスラグとともに排出されることがある。また、廃レンガに含有している貴金属を確実に回収できているか把握することができなかった。
さらに、銅製錬工程の自溶炉、反射炉、あるいは転炉などで貴金属を含む廃レンガを溶融処理しても、銅電解工程、銅殿物処理工程を経由するため、貴金属を回収するまでの滞留期間は最短でも1カ月以上を要し、廃レンガ中に含まれる貴金属を早期に確実に高収率にて回収することができないという問題があった。
(1)貴金属を含有するマグネシア系廃レンガを20mm以下に粉砕し、貴金属を含有する廃レンガと、溶剤と、酸化鉛及びまたは鉛と、還元剤とともに溶融させ、廃レンガ中に含有する貴金属を鉛に吸収させて、貴金属を回収する廃レンガからの貴金属の回収方法。
(2)上記(1)記載の好適なスラグ組成はCaO:32〜47mass%、SiO2:45〜53mass%、MgO:4~13mass%である廃レンガからの貴金属の回収方法。
(3)上記(1)から(2)記載の吸収媒体である鉛が、酸化鉛として酸化鉛/スラグ重量比が0.6以上である廃レンガからの貴金属の回収方法。
を提供する。
(1)廃レンガから効率的に貴金属を回収できる。
(2)特に白金等の貴金属を含んだ廃レンガから、効率的に貴金属を回収できる。
本発明の処理対象物は、貴金属を含有する原料を処理する溶錬炉や溶融炉の使用済みになったマグネシア系廃レンガ、MgO−Cr2O3、MgO‐C、MgO−Al2O3−C等のMgOを主成分とする焼成または非焼成レンガで、白金など貴金属を数ppmから数mass%含有している。
より好ましくは、10mm以下である。 表面積が多い方が、溶解しやすいからである。
前記温度で溶融を続けることで廃レンガ成分はスラグの層となり、コークス等の還元剤により還元された酸化鉛は金属鉛となり、比重差により沈降した金属鉛の層を形成する。
スラグ中に分散した白金など貴金属が金属鉛に吸収されて沈降し、金属鉛の層に吸収されるために十分な時間溶融した後、上層の溶融したスラグ層と下層の溶融した金属鉛の層に分けて貴鉛を得る。
次いで、上層の酸化鉛の層と、下層の貴金属鉛層とを凝固させて貴金属鉛を得る。
このプロセスで重要なことは貴金属を吸収している貴鉛の部分を酸化して酸化鉛の層とし該酸化鉛の層から貴金属を吸収している貴金属鉛を分離することで、貴金属を濃縮する点にある。
この貴金属鉛中の貴金属品位は数mass%から50mass%の範囲で任意にコントロールできるが、この後工程における貴金属精製工程における貴金属の回収効率を高めるには貴金属の品位は10〜40mass%の範囲が好ましい。
白金を含有したマグネシア系廃レンガ(Pt:0.65%、MgO:51mass%、Cr2O3: 8.5%、Al2O3:6.5%、SiO2:1.3%)を10mm以下に粉砕し、溶剤である炭酸カルシウム、酸化ケイ素を表1に示すスラグ組成で、スラグ量が100gになるように調合し、アルミナルツボに装入して、高速昇温炉を用いてスラグの流動性を測定した。
次に表2に示すように、上記の好適なスラグ組成範囲内で、白金を含有した実施例1記載のマグネシア系廃レンガ、炭酸カルシウム、及び酸化ケイ素を調合した。
その調合物が溶融したときに生成するスラグ重量に対して、酸化鉛/スラグ重量比が0.4、0.6、0.8になるように酸化鉛を添加し、さらにコークスを酸化鉛を鉛に還元するのに必要な量の2倍当量分のコークスを黒鉛ルツボに装入した。
廃レンガからのPt回収率は上記のスラグ組成の範囲において、酸化鉛量をスラグ量の0.6倍以上添加すれば、表3のNo.2、No.3、No.5、No.6に示すように、Ptを97%以上回収することができる。
試験No.1〜No.6にて得られた貴鉛全量をアルミナルツボに装入し、溶湯温度1,100℃の温度にて、空気を吹き込んで酸化し、Pt品位22mass%の貴金属鉛を得た。
Claims (3)
- 貴金属を含有するマグネシア系廃レンガを20mm以下に粉砕し、貴金属を含有する廃レンガと、溶剤と、酸化鉛及びまたは鉛と、還元剤とともに溶融させ、廃レンガ中に含有する貴金属を鉛に吸収させて、貴金属を回収することを特徴とする廃レンガからの貴金属の回収方法。
- 請求項1記載の好適なスラグ組成はCaO:32〜47mass%、SiO2:45〜53mass%、MgO:4~13mass%であることを特徴とする廃レンガからの貴金属の回収方法。
- 請求項1から2記載の吸収媒体である鉛が、酸化鉛として酸化鉛/スラグ重量比が0.6以上であることを特徴とする廃レンガからの貴金属の回収方法。
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